CH672077A5

CH672077A5 -

Info

Publication number: CH672077A5
Application number: CH115487A
Authority: CH
Original assignee: Technolizenz Ets
Priority date: 1986-04-16
Filing date: 1987-03-26
Publication date: 1989-10-31
Also published as: ATA100086A; DE3711413A1; DE3711413C2; AT396737B

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend geschilderten Mängel der bekannten Ausführungen zu vermeiden und die Abscheidevorrichtung so auszubilden, dass sie in konstruktiver Hinsicht einfach ist und kostengünstig hergestellt werden kann; die Vorrichtung soll ferner einen hohen Wirkungsgrad bieten und selbstreinigend sein. Die erfmdungsgemässe Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Umlenk- und Abscheideelemente von vertikal angeordneten, zueinander parallelen, langgestreckten Lochblechen gebildet sind, und deren Löcher in der Blechlängsrichtung gegeneinander versetzt sind, wobei von den Blechen Lochränder abstehen, die vorzugsweise der Strömungsrichtung zugekehrt sind. The invention has for its object to avoid the above-mentioned shortcomings of the known designs and to design the separating device so that it is simple in terms of construction and can be produced inexpensively; the device should also offer high efficiency and be self-cleaning. The device according to the invention is characterized in that the deflecting and separating elements are formed by vertically arranged, mutually parallel, elongated perforated sheets, and their holes are offset in the longitudinal direction of the sheet metal, with perforated edges protruding from the sheets, which preferably face the direction of flow.

Diese Konstruktion gewährleistet einen hohen Abscheidegrad, weil die Turbulenz der Luftströmung durch die Löcher und Lochränder der Lochbleche erhöht wird und die Teilströme durch die Löcher auf das gegenüberliegende Lochblech und gegeneinander prallen. Die Dunst-, Staubund Fettpartikel enthaltende Luft strömt somit mit mehrmaligen Richtungsänderungen in Teilströmen im wesentlichen horizontal durch das Rinnenprofil und scheidet die Partikel an den Lochblechen, insbesondere an den der Strömungsrichtung zugekehrten Lochblechrändern ab. Es können This design ensures a high degree of separation because the turbulence of the air flow through the holes and perforated edges of the perforated plates is increased and the partial flows through the holes collide with the opposing perforated plate and against one another. The air containing haze, dust and fat particles thus flows with repeated changes in direction in partial flows essentially horizontally through the channel profile and separates the particles from the perforated plates, in particular at the perforated plate edges facing the direction of flow. It can

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

672 077 672 077

mehr als zwei Lochbleche vorgesehen sein; der gegenseitige Abstand der Lochbleche kann in der Strömungsrichtung über das Rinnenprofil abnehmen. Die Lôchçr können im Rahmen der Erfindung alle den gleichen Durchmesser haben, es kann aber auch durch sich in Strömungsrichtung verringernde Lochdurchmesser die Luftgeschwindigkeit zunehmend erhöht werden. more than two perforated sheets may be provided; the mutual distance between the perforated plates can decrease in the flow direction via the channel profile. In the context of the invention, the holes can all have the same diameter, but the air velocity can also be increased increasingly by hole diameters which decrease in the direction of flow.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Abdeckprofil gewölbt ausgebildet. Dabei sind vorzugsweise die unteren Ränder des Abdeckprofiles nach innen gebogen und je mit einer in Profillängsrichtung verlaufenden Lochreihe versehen. Im Scheitelbereich des Abdeckprofiles ist vorzugsweise ein Zuführrohr für Spülflüssigkeit vorgesehen, das sich über die Profillänge erstreckt. Durch diese Massnahme wird eine periodische wirksame Reinigung des Abdeckprofils erreicht. According to a further feature of the invention, the cover profile is curved. The lower edges of the cover profile are preferably bent inwards and each provided with a row of holes running in the longitudinal direction of the profile. In the apex area of the cover profile, a feed pipe for rinsing liquid is preferably provided, which extends over the length of the profile. This measure ensures that the cover profile is cleaned periodically and effectively.

Vorzugsweise ist an der Aussenseite des Abdeckprofiles eine Einrichtung montiert, die im Inneren des Abdeckprofiles ein Magnetfeld erzeugt, welches eine Abscheidung von im Luftstrom enthaltenen Partikeln an der Innenwand des Abdeckprofiles bewirkt. A device is preferably mounted on the outside of the cover profile and generates a magnetic field in the interior of the cover profile, which causes particles contained in the air flow to separate on the inner wall of the cover profile.

Weitere Merkmale der Erfindung werden nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Further features of the invention are explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt einer erfindungs-gemässen Abscheidevorrichtung, 1 shows a schematic cross section of a separating device according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II—II in Fig. 1 und Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1 and

Fig. 3 ein vergrössertes Detail aus Fig. 1. 3 shows an enlarged detail from FIG. 1.

Die z.B. für eine Küche bestimmte Abscheidevorrichtung weist ein Gehäuse 1 auf, das beispielsweise in einer ebenen Hängedecke 2 eingebaut ist, wobei die Gehäuseunterseite mit der Decke im wesentlichen fluchtet. Die verunreinigte Abluft wird mittels eines nicht gezeigten Sauggebläses über einen langgestreckten, sich nach oben verjüngenden Einlass 3 des Gehäuses 1 angesaugt. Der Einlass 3 ist von zwei symmetrisch angeordneten Leitprofilen 4 begrenzt und wird von einem gewölbten dachförmigen Abdeckprofil 5, z. B. aus Chromnickelstahl, überdeckt, das Abstand von den freien Rändern der Leitprofile 4 hat. Das Abdeckprofil 5 begrenzt mit einem an das freie obere Ende jedes Leitprofiles 4 anschliessenden Rinnenprofil 6 eine Luftzuführung 7 zu einer Abscheidezone 8. Wie Fig. 3 zeigt, sind an den unteren, nach innen gebogenen Rändern des Abdeckprofiles 5 mit gegenseitigem Abstand Löcher 5' mit sich düsenartig verjüngenden Lochrändern 5" ausgebildet, über welche ein Teil der Luftströmung in die Rinnenprofile 6 eintritt. The e.g. Separation device intended for a kitchen has a housing 1 which is installed, for example, in a flat suspended ceiling 2, the underside of the housing being essentially flush with the ceiling. The contaminated exhaust air is sucked in by means of a suction fan (not shown) via an elongated inlet 3 of the housing 1 which tapers upwards. The inlet 3 is delimited by two symmetrically arranged guide profiles 4 and is covered by a curved roof-shaped cover profile 5, e.g. B. made of stainless steel, covered, the distance from the free edges of the guide profiles 4 has. The cover profile 5 delimits an air supply 7 to a separation zone 8 with a channel profile 6 adjoining the free upper end of each guide profile 4. As FIG. 3 shows, holes 5 'are at a mutual spacing on the lower, inwardly curved edges of the cover profile 5 hole edges 5 "tapering like a nozzle, via which part of the air flow enters the channel profiles 6.

In jedem Rinnenprofil 6 sind beim gezeigten Beispiel drei im wesentlichen vertikale Lochbleche 9 aus Stahlblech mit gegenseitigem Abstand parallel zur Längsmittelebene des Einlasses 3 angeordnet. Die Lochbleche 9 erstrecken sich zwischen dem Boden 6' und einer Decke 6" des Rinnenprofils 6. Wie Fig. 2 zeigt, sind die Lochbleche 9 mit gegeneinander versetzten Löchern angeordnet, wobei die Versetzung vorzugsweise eine halbe Lochteilung beträgt. Die Lochbleche 9 bilden Prall- und Abscheideflächen für den Luftstrom, der die Rinnenprofile 6 in horizontaler Richtung durchströmt. Von den Lochblechen 9 stehen Lochränder 11 ab, die der Luftströmung zugekehrt sind und die Turbulenz der Strömung und damit die Abscheidewirkung erhöhen. Die Lochbleche 9 bestehen aus wärmeleitendem Material und sind vorzugsweise mit einer glatten Beschichtung versehen oder geschliffen ausgebildet. In the example shown, three essentially vertical perforated sheets 9 made of sheet steel are arranged at a mutual distance parallel to the longitudinal center plane of the inlet 3 in each channel profile 6. The perforated plates 9 extend between the bottom 6 'and a ceiling 6 "of the channel profile 6. As shown in FIG. 2, the perforated plates 9 are arranged with mutually offset holes, the offset preferably being half a hole pitch. The perforated plates 9 form impact and separating surfaces for the air flow that flows through the channel profiles 6 in a horizontal direction. Perforated plates 9 protrude from the perforated plates 9, which face the air flow and increase the turbulence of the flow and thus the separation effect. The perforated plates 9 consist of heat-conducting material and are preferably provided with a smooth coating or ground.

Obzwar beim gezeigten Beispiel die Lochbleche 9 gleichen gegenseitigen Abstand haben, kann der gegenseitige Abstand der Lochbleche über die Strömungsweglänge des Rinnenprofiles zunehmend etwas verringert werden, um die Strömungsgeschwindigkeit zusätzlich zu erhöhen. Although in the example shown the perforated plates 9 have the same mutual spacing, the mutual spacing of the perforated plates can be increasingly reduced somewhat over the flow path length of the channel profile in order to additionally increase the flow speed.

Die Abluft tritt aus der Abscheidezone 8 jedes Rinnenprofils 6 in den vom Gehäuse 1 umschlossenen Raum über einen Luftaustrittsspalt 12 zwischen der äusseren Profilseitenwand 6'" und der Profildecke 6" aus. The exhaust air exits the separation zone 8 of each channel profile 6 into the space enclosed by the housing 1 via an air outlet gap 12 between the outer profile side wall 6 '"and the profile ceiling 6".

Am unteren Umfangsrand des Vorrichtungsgehäuses 1 ist ein sich um dieses herum erstreckender, von einem Abdeckrahmen 13 gebildeter Zuluftschlitz 14 vorgesehen, über den saubere Zuluft tangential über die Leitprofile angesaugt wird, um ein Verschmutzen der Leitprofile durch die verunreinigte Abluft zu vermeiden. At the lower circumferential edge of the device housing 1 there is an inlet air slot 14, which extends around it and is formed by a cover frame 13, through which clean inlet air is sucked in tangentially via the guide profiles in order to avoid contamination of the guide profiles by the contaminated exhaust air.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung kann in eine ebene Decke mit weiteren nicht dargestellten Zuluftaustrittselementen eingebaut sein, über welche der Einlass mit einem Zuluftstrom beaufschlagbar ist. Zweckmässig sind die Zuluftaustrittselemente einstellbar ausgebildet, derart, dass einerseits eine horizontale Laminarströmung für die Ausbildung des Coandaeffektes erzielt werden kann, und anderseits ein vertikaler Luftstrahl nach unten, um die aufsteigenden Wrasen nach Richtung und Stärke zu begrenzen. The device according to the invention can be installed in a flat ceiling with further supply air outlet elements, not shown, via which the inlet can be supplied with a supply air flow. The supply air outlet elements are expediently designed to be adjustable such that, on the one hand, a horizontal laminar flow can be achieved for the formation of the Coanda effect and, on the other hand, a vertical air jet downwards in order to limit the rising vapors in terms of direction and strength.

Im Betrieb der Vorrichtung strömt die angesaugte Abluft in den Einlass 3, wird vom Abdeckprofil 5 nach beiden Seiten gegen die Rinnenprofile 6 umgelenkt, wobei ein Teil A der Abluftströmung die Lochreihen 5' des Abdeckprofils 5 durchsetzt. Der gegenüber dem Luftstrom A geringere Geschwindigkeit aufweisende Luftstrom B wird im Bereich des unteren Randes des Abdeckprofiles 5 zum Rinnenprofllbo-den 6' hin abgelenkt und beschleunigt. Der Luftstrom A trifft nach dem Durchsetzen der Lochreihe 5' den Luftstrom B, wobei eine intensive Durchwirbelung erfolgt. Die Abluft durchströmt sodann die Lochbleche 9 auf einem im wesentlichen horizontalen, mäanderförmigen Weg, wie dies in Fig. 3 durch Pfeile veranschaulicht ist. Die Teilluftströme prallen dabei mehrmals auf die Lochbleche bzw. gegeneinander, wodurch die im Luftstrom enthaltenen Partikel wirksam abgeschieden werden. During operation of the device, the sucked-in exhaust air flows into the inlet 3 and is deflected by the cover profile 5 towards the channel profiles 6 on both sides, part A of the exhaust air flow passing through the rows of holes 5 ′ of the cover profile 5. The air flow B, which has a lower speed than the air flow A, is deflected and accelerated in the region of the lower edge of the cover profile 5 towards the channel profile floor 6 '. After passing through the row of holes 5 ', the air stream A hits the air stream B, with intensive swirling. The exhaust air then flows through the perforated plates 9 in a substantially horizontal, meandering way, as illustrated by arrows in FIG. 3. The partial air flows impact the perforated plates or against one another several times, as a result of which the particles contained in the air flow are effectively separated.

Wie aus den Fig. 1 und 3 hervorgeht, sind an der Aussenseite des Abdeckprofiles 5 mit Abstand voneinander Stabmagnete 15' und 15" montiert, welche die Abscheidung von Staub- und Fetteilchen aus der Abluft verbessern. Die Magnete sind Permanentmagnete, vorzugsweise aus AINiCo, mit unterschiedlicher Polarität. Die Magnete erzeugen im Inneren des Abdeckprofiles ein Magnetfeld, durch welches die Staub- und Fetteilchen ionisiert werden, so dass sie im Bereich der negativen Magnetfeldzone durch Anziehung abgeschieden werden. Anstelle der Stabmagnete können auch an eine elektrische Hochspannungsquelle angeschlossene Magnetspulen vorgesehen werden. 1 and 3, bar magnets 15 'and 15 "are mounted on the outside of the cover profile 5 at a distance from one another, which improve the separation of dust and grease particles from the exhaust air. The magnets are permanent magnets, preferably made of AINiCo, The magnets generate a magnetic field inside the cover profile, by which the dust and fat particles are ionized, so that they are separated in the area of the negative magnetic field zone by attraction. Instead of the bar magnets, magnetic coils connected to an electrical high-voltage source can also be provided .

Das gewölbte Abdeckprofil 5 und vorzugsweise auch die Lochbleche 9 werden kontinuierlich oder periodisch mit einer Benetzungsflüssigkeit, z.B. Wasser, beaufschlagt, wodurch die Verunreinigungen in das Rinnenprofil 6 und aus diesem in einen nicht gezeigten Ablauf gelangen. Beim dargestellten Beispiel ist im Bereich des Scheitels des Abdeckprofiles 5 ein sich über die Länge der Vorrichtung erstrek-kendes Flüssigkeitszuführrohr 16 vorgesehen, aus welchem die Spülflüssigkeit auf die Innenseite des Abdeckprofils 5 gesprüht wird, wo sie einen Flüssigkeitsfilm bildet, der zu den unteren Profilrändern strömt. Um zu verhindern, dass die Flüssigkeit in den Einlass 3 tropft, ist unterhalb des Zuführrohres 16 ein Prallblech 17 angeordnet, das mit dem Abdeckprofil 5 Durchtrittsspalte für die Spülflüssigkeit begrenzt. Zusätzlich werden die Böden 6' der Rinnenprofile 6 periodisch mit einer Spülflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, gespült. The curved cover profile 5 and preferably also the perforated plates 9 are continuously or periodically with a wetting liquid, e.g. Water, applied, whereby the contaminants get into the channel profile 6 and from this into a drain, not shown. In the example shown, in the region of the apex of the cover profile 5, a liquid supply tube 16 is provided which extends over the length of the device, from which the rinsing liquid is sprayed onto the inside of the cover profile 5, where it forms a liquid film which flows to the lower profile edges . In order to prevent the liquid from dripping into the inlet 3, a baffle plate 17 is arranged below the feed pipe 16, which limits the passage gaps for the washing liquid with the cover profile 5. In addition, the bottoms 6 'of the channel profiles 6 are periodically rinsed with a rinsing liquid, preferably water.

Die Spülflüssigkeit fliesst, zweckmässig von einem Impulsgeber über einen elektrischen Steuerkreis gesteuert, während oder nach dem Absaugbetrieb periodisch nur kurzzeitig über die Innenseiten des Abdeckprofiles. Dadurch werden The flushing liquid flows, expediently controlled by a pulse generator via an electrical control circuit, during or after the suction operation periodically only briefly via the inside of the cover profile. This will

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

672 077 672 077

4 4th

einerseits abgeschiedene Partikel in die Rinnenprofile geschwemmt und anderseits erfolgt ein Abkühlen des Abscheiders. Dies bewirkt einen zusätzlichen Reinigungseffekt durch Kondensation der Abluft an den Abscheideflächen. on the one hand, separated particles are washed into the channel profiles and, on the other hand, the separator cools down. This creates an additional cleaning effect through condensation of the exhaust air on the separation surfaces.

Die erfindungsgemässe Abscheidevorrichtung wird vorteilhaft über eine Brandschutzeinrichtung 18 angesteuert, um im Brandfall durch eine kontinuierliche Flüssigkeitszufuhr ein Durchschlagen der Flammen in den Abluft-Absaugkanal des Gehäuses wirksam zu verhindern. The separating device according to the invention is advantageously controlled via a fire protection device 18, in order to effectively prevent the flames from penetrating into the exhaust air extraction duct of the housing in the event of a fire due to a continuous supply of liquid.

Es versteht sich, dass das vorstehend erläuterte Ausführungsbeispiel im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens verschiedentlich abgewandelt werden kann. So können die Löcher und Lochränder der Lochblende andere als die gezeigte Form, z. B. rechteckige Form, haben und in den Lochblechen anders verteilt sein. Ferner können die Lochbleche eine andere gegenseitige Versetzung haben. Die Lochbleche können auch als Permanentmagnetbleche ausgebildet sein. It goes without saying that the exemplary embodiment explained above can be modified in various ways within the scope of the general inventive concept. So the holes and hole edges of the pinhole other than the shape shown, for. B. rectangular shape, and be distributed differently in the perforated plates. Furthermore, the perforated plates can have a different mutual offset. The perforated sheets can also be designed as permanent magnet sheets.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

672 077 PATENT CLAIMS

1.Device for separating vapor, grease and dust particles from an air flow, with a housing (1) connected to a suction fan, into which the air flow is sucked in from the underside of the housing via an elongated inlet (3) which flows from the top converging guide profiles (4) is limited, an essentially roof-shaped cover profile (5) for the inlet (3) and, on both sides of the inlet, a channel profile device (6) adjoining these, the cover profile (5) into the channel profile devices (6) engages, in each of which at least two deflecting and separating elements running essentially parallel to the inlet (3) force a substantially meandering air flow between a respective bottom of the channel profile device (6) and a channel profile ceiling (6 "), which with the outer channel -profileseitenwänd (6 '") limits an air outlet gap (12), characterized in that the deflecting and separating elements of vertik Al arranged, mutually parallel, elongated perforated plates (9) are formed, the holes (10) are offset from one another in the longitudinal direction of the plate, whereby perforated edges (11) protrude from the perforated plates (9).

2. Device according to claim 1, characterized in that the perforated edges (11) projecting from the perforated plates (9) face the direction of flow.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the perforated plates (9) are offset by half a division of the holes (10).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cover profile (5) is curved.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the lower edges of the cover profile are bent inwards and are each provided with a row of holes extending in the longitudinal direction of the profile (5 ').

6. Device according to claim 5, characterized in that the holes in the row of holes (5 ') each have a tapered hole edge (5 ") oriented in the direction of flow.

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that in the region of the apex of the curved cover profile (5) extends a feed pipe (16) for rinsing liquid over the length of the profile and a baffle plate (17) is arranged below this pipe , which delimits with the cover profile (5) in the channel profile devices (6) opening passage gaps for the rinsing liquid.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the outside of the cover profile (5) a device (15) is mounted, which generates a magnetic field inside the cover profile, which separates from in the air flow particles contained on the inner wall of the cover profile causes.

• DESCRIPTION The invention relates to a device for separating vapors, grease and dust particles from an air flow, with a housing connected to a suction fan, into which the air flow is sucked in from the underside of the housing via an elongated inlet leading from guide profiles converging upwards is limited, an essentially roof-shaped cover profile for the inlet and on both sides of the inlet, a channel profile device adjoining them, the cover profile engaging in the channel profile devices, in each of which at least two deflecting and separating elements running essentially parallel to the inlet are essentially one Force meandering air flow between the floor and a channel profile ceiling, which delimits an air outlet gap with the outer channel profile side wall.

In a known fume extraction device of this type, deflecting and separating elements are arranged in the channel profiles with mutual spacing, baffle walls provided with hook-shaped longitudinal ribs, which extend away from the profile floor and from the profile ceiling. This construction is relatively expensive in terms of manufacturing technology because of the shape and arrangement of the baffle walls. In addition, the air flow via the channel profile slows down even if the baffle walls are gradually narrowed, which reduces the separation effect. Finally, the known version is difficult to clean because only the channel profiles are rinsed with liquid; On the other hand, deposits can form on the baffle walls in the profile ceiling area, which can lead to the separation area becoming blocked and overgrown.

In other known fume extraction devices, the exhaust air is passed through a separation chamber in which gutter-shaped baffle elements having separation surfaces limit a flow path with multiple deflection. These devices, which are known in various designs, also have the disadvantage that the separated chamber can be cleaned of the separated particles only with difficulty because only the bottom of the troughs are cleaned with the rinsing liquid provided for this purpose. For example, the disadvantage of the fume extraction device known from AT-PS 356 848 is that contamination from deflection profiles provided above the rinsing liquid surface cannot be prevented, which inevitably leads to a reduction in the passage cross sections for the air flow over time.

In the case of a separating device known from AT-PS 334 041, a spray nozzle is provided in the crown area in each case in the arched arched ceiling elements. A constant supply of spray liquid causes a thin liquid jacket over the ceiling surface to bind and remove dirt particles. The practical application of this device shows, however, that the flow tears off and considerable amounts of spray liquid drip off both when the spray liquid is started up and when it is switched off.