CH671719A5

CH671719A5 -

Info

Publication number: CH671719A5
Application number: CH8587A
Authority: CH
Inventors: Rolf Dipl-Ing Mueller; Karl Dr Dipl-Ing Wanner
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1986-02-17
Filing date: 1987-01-13
Publication date: 1989-09-29
Also published as: DE3604927A1; DE3604927C2

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung geht aus von einem Bohrfutter nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs. Es sind bereits hammerfeste Bohrfutter bekannt. In der DE-OS 31 32 449 ist ein durch Verdrehen eines Zustellrings auf verschiedene Bohrerschaftdurchmesser anpassbares Bohrfutter gezeigt. Zur Anpassung an unterschiedliche Schaftdurchmesser sind dabei mehrere Umdrehungen des Zustellrings notwendig, was einen gewissen Zeitaufwand erfordert. Ein weiterer Nachteil ist, dass sich nur Bohrerschäfte mit den Futterbacken entsprechenden Längsnuten spannen lassen. Mit dem Spannfutter nach DE-OS 33 44 552 lassen sich zwar gerändelte oder glatte Bohrerschäfte spannen, jedoch keine Schäfte mit Längsnuten. Ausserdem muss auch hier die Backenstellung jeweils durch mehrere Umdrehungen eines Zustellrings dem Schaftdurchmesser angepasst werden. The invention is based on a drill chuck according to the type of the independent claim. Hammer-resistant drill chucks are already known. DE-OS 31 32 449 shows a drill chuck which can be adapted to different drill shaft diameters by rotating a feed ring. In order to adapt to different shaft diameters, several rotations of the feed ring are necessary, which takes a certain amount of time. Another disadvantage is that only drill shanks can be clamped with the longitudinal grooves corresponding to the chuck jaws. Knurled or smooth drill shanks can be clamped with the chuck according to DE-OS 33 44 552, but no shanks with longitudinal grooves. In addition, the jaw position must also be adjusted to the shaft diameter by several turns of a feed ring.

Das erfindungsgemässe Bohrfutter mit den kennzeichnenden Merkmalen des unabhängigen Anspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass sich Werkzeuge mit Längsnuten, Rillen oder Flügeln am Schaft ohne Drehbewegung eines Zustellrings durch einfaches Verschieben der Konushülse zeitsparend spannen lassen, wobei sich die Futterbacken selbsttätig auf verschiedene Schaftdurchmesser einstellen. Ein Voreinstellen oder Nachspannen des Futters ist dabei nicht notwendig. Bei der Ausführungsform mit gewindeförmig angeordneten Stufen ist auch ein sicheres Spannen von glatten zylindrischen Werkzeugschäften unterschiedlichen Durchmessers möglich. Hier ist nach dem selbsttätigen Schliessen der Backen durch Verschieben der Konushülse lediglich noch eine kurze Drehung derselben und ein Zurückschieben der Verriegelung nötig. Der Verriegelungsmechanismus verhindert, dass sich das Futter während des Bohrbzw. Schlagbohrbetriebs von selbst, aber ungewollt, nachstellt. Das vorgeschlagene Futter eignet sich sowohl für Rechts- als auch für Linkslauf der Werkzeugmaschine. Ein The drill chuck according to the invention with the characterizing features of the independent claim has the advantage that tools with longitudinal grooves, grooves or wings on the shaft can be clamped in a time-saving manner by simply moving the conical sleeve by simply moving the conical sleeve, the chuck jaws automatically adjusting to different shaft diameters. It is not necessary to preset or retension the feed. In the embodiment with steps arranged in the form of a thread, it is also possible to securely clamp smooth cylindrical tool shanks of different diameters. After the automatic closing of the jaws by moving the cone sleeve, all that is required is a brief rotation of the same and a pushing back of the locking mechanism. The locking mechanism prevents the chuck from moving during drilling or Impact drilling operation by itself, but unintentionally, adjusts. The proposed chuck is suitable for both right and left rotation of the machine tool. A

Lösen des Werkzeugs ist in jedem Fall durch einfaches Verschieben der Konushülse und gegebenenfalls der Schiebehülse möglich. In any case, the tool can be released by simply moving the conical sleeve and, if necessary, the sliding sleeve.

Zwei Ausführungsbeispiele eines Dreibackenfutters sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen gemäss einem ersten Ausführungsbeispiel Two embodiments of a three-jaw chuck are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. They show according to a first embodiment

Figur 1 ein Bohrfutter im Längsschnitt, 1 shows a drill chuck in longitudinal section,

Figur 2 einen Schnitt A—A nach Figur 1, FIG. 2 shows a section AA according to FIG. 1,

Figur 3 die Einzelheit X nach Figur 1, FIG. 3 shows the detail X according to FIG. 1,

Figur 4 die T-Führung aus Blickrichtung B in Figur 1 und Figure 4 shows the T-guide from viewing direction B in Figure 1 and

Figur 5 ein zweites Ausführungsbeispiel mit gewindeför-miger Anordnung der Stufen auf der Konushülse. Figure 5 shows a second embodiment with a thread-shaped arrangement of the steps on the cone sleeve.

Die Futterbacken 2 des Bohrfutters 1 sind in an sich bekannter Weise z.B. durch T-förmige Nuten 15 axial fest jedoch radial verschieblich mit den axial zur Aufnahme des Döppers 12 durchbohrten ein- oder mehrteiligen Bohrfutterkörpers 5, 5' verbunden. Die Backen 2 weisen vorzugsweise aus Hartmetall bestehende Einsätze 13 zur Drehmitnahme von Nutenschäften 25 von Werkzeugen beispielsweise Schlagbohrern, auf. Es können zwei, drei oder vier Backen 2 Verwendung finden. Gegenüber den Backen 2 axial verschieblich sind die miteinander z.B. durch Gewinde 26 verbundenen Teile Konushülse 6, Backenführung 9 und Feder-abstützung 11. Zwischen einen Vorsprung 27 und die Feder-abstützung 11 ist eine Druckfeder 10 und gegebenenfalls ein Gleitring 14 gespannt. The chuck jaws 2 of the drill chuck 1 are e.g. connected by T-shaped grooves 15 axially fixed but radially displaceable to the one- or multi-part drill chuck bodies 5, 5 'which are axially pierced to accommodate the striker 12. The jaws 2 preferably have hard metal inserts 13 for the rotary driving of grooved shanks 25 of tools, for example percussion drills. Two, three or four jaws 2 can be used. Compared to the jaws 2 are axially displaceable e.g. Parts connected by thread 26 conical sleeve 6, jaw guide 9 and spring support 11. Between a projection 27 and the spring support 11, a compression spring 10 and possibly a slide ring 14 is tensioned.

Die Backen 2 tragen an ihrer zur Konushülse 6 gewandten Rückseite Stufen 23 mit zur Futterachse parallelen Ringflächen 3 und zur Futterachse geneigten Ringflächen 4. Die Konushülse 6 weist auf ihrer Innenseite im konischen Ber reich zu den Ringflächen 3,4 der Backen 2 korrespondierende Ringflächen 7, 8 auf. Der Abstand der Ringflächen 3 bzw. 7 beträgt vorzugsweise 0,5 mm, kann aber auch grösser oder kleiner sein, z.B. 0,25 mm. Die Kanten der Stufen 23 bzw. 24 können auch abgerundet sein, so dass eine mehr wellenförmige Schnittlinie der Stufen entsteht. Die Backen 2 weisen auf ihrer der Konushülse 6 zugewandten Seite Verbreiterungen 28 auf, die von der Backenführung 9 überdeckt werden. Dabei ist der radiale Abstand zwischen Konushülse 6 und Backenführung 9 grösser als die radiale Länge der Verbreiterungen 28, so dass zwischen den Backen 2 und der Konushülse 6 ein Spiel entsteht für das Überrasten der Stufen 23 bzw. 24 beim Einstellen des Bohrfutters 1. The jaws 2 carry steps 23 on their rear side facing the conical sleeve 6 with ring surfaces 3 parallel to the chuck axis and ring surfaces 4 inclined to the chuck axis. 8 on. The distance between the ring surfaces 3 and 7 is preferably 0.5 mm, but can also be larger or smaller, e.g. 0.25 mm. The edges of the steps 23 and 24 can also be rounded, so that a more wavy cutting line of the steps is created. The jaws 2 have widenings 28 on their side facing the cone sleeve 6, which are covered by the jaw guide 9. The radial distance between the cone sleeve 6 and the jaw guide 9 is greater than the radial length of the widenings 28, so that there is a play between the jaws 2 and the cone sleeve 6 for snapping the steps 23 and 24 when adjusting the drill chuck 1.

Die Stufen 23 bzw. 24 können auch ein- oder mehrgängig gewindeförmig auf den Backen 2 und der Konushülse 6 angeordnet sein. In diesem Fall ist diese gegenüber den Backen 2 und der Backenführung 9 drehbar. Um unbeabsichtigtes Verdrehen der Konushülse 6 während des Betriebs zu verhindern, ist auf der Konushülse 6 mit dieser durch Längsrillen oder -zähne 19, 20 axial verschieblich verzahnt eine an sich bekannte elastische Schiebehülse 16 angebracht, die mit ihren Längszähnen oder -rillen 21 in arretiertem Zustand in Längszähne oder -rillen 22 des drehfest mit dem Bohrfutterkörper 5' verbundenen Rings 17 eingreift und durch einen Nocken 18 axial gesichert ist, der beim Verschieben über die Kante 29 hinweg federnd ausweicht und anschliessend in die Rille 30 einrastet. Die Längsrillen 19, 20 erstrecken sich über eine so grosse Länge von Konushülse 6 und Schiebehülse 16, dass sie bei eingerastetem Nocken 18 in jeder axialen Stellung der Konushülse 6 noch mit dieser in Eingriff steht. Steps 23 and 24 can also be arranged in one or more threads on jaws 2 and conical sleeve 6. In this case, this is rotatable relative to the jaws 2 and the jaw guide 9. In order to prevent inadvertent rotation of the conical sleeve 6 during operation, an elastic sliding sleeve 16 known per se is attached to the conical sleeve 6 so that it can be axially displaced by longitudinal grooves or teeth 19, 20 and the longitudinal teeth or grooves 21 are in a locked state with their longitudinal teeth or grooves engages in longitudinal teeth or grooves 22 of the ring 17, which is non-rotatably connected to the chuck body 5 ', and is axially secured by a cam 18, which resiliently dodges when displaced over the edge 29 and then engages in the groove 30. The longitudinal grooves 19, 20 extend over such a great length of the conical sleeve 6 and sliding sleeve 16 that they are still in engagement with the conical sleeve 6 in any axial position of the conical sleeve 6 when the cam 18 is engaged.

Solange kein Werkzeug im Futter 1 gespannt ist, werden die Backen 2 durch die Kraft der Druckfeder 10 entlang der Konushülse 6 nach innen gedrückt. Soll ein Werkzeug gespannt werden, wird die Konushülse 6 von der Werkzeugmaschine weg nach vorn geschoben und die Backen 2 bewegen sich, geführt durch die Backenführung 9, entlang der As long as no tool is clamped in the chuck 1, the jaws 2 are pressed inward along the conical sleeve 6 by the force of the compression spring 10. If a tool is to be clamped, the conical sleeve 6 is pushed forward away from the machine tool and the jaws 2 move, guided by the jaw guide 9, along the

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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40 40

45 45

50 50

55 55

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3 3rd

671 719 671 719

Konushülse 6 nach aussen. Dabei gleiten die Stufen 23 der Futterbacken 2 über die Stufen 24 der Konushülse 6. Nach Einsetzen des Werkzeugs wird die Konushülse 6 losgelassen und die Feder 10 drückt diese nach hinten. Dabei gleiten die Backen 2 über die Stufen 24 der Konushülse 6 soweit nach innen, bis sie auf den Werkzeugschaft auftreffen, bzw. die Einsätze 13 in die Nuten des Werkzeugschafts 25 eingreifen. Cone sleeve 6 to the outside. The steps 23 of the chuck jaws 2 slide over the steps 24 of the cone sleeve 6. After inserting the tool, the cone sleeve 6 is released and the spring 10 presses it backwards. The jaws 2 slide inwards over the steps 24 of the conical sleeve 6 until they strike the tool shank or the inserts 13 engage in the grooves of the tool shank 25.

Da für Bohrhämmer im allgemeinen Werkzeuge mit einer Durchmesserabstufung von 1 mm. also 5, 6, 7 mm usw. verwendet werden, kann die Lage der Ringfläche 7 auf der Konushülse 6 gegenüber denen der Backen 2 so angepasst werden, dass auf jeder Stufe 23 bzw. 24 jeweils das Werkzeug mit dem zugehörigen Schaftdurchmesser drehfest, aber mit geringem Spiel für eine freie Axialbewegung gespannt wird. Bei einer feineren Abstufung der Ringflächen 3 bzw. 7, in 0,25 mm Schritten können auch Schaftdurchmesser in 0,5 mm Schritten in vorgenannter Weise gespannt weden. For hammer drills, generally tools with a diameter gradation of 1 mm. So 5, 6, 7 mm, etc. are used, the position of the annular surface 7 on the conical sleeve 6 can be adjusted relative to that of the jaws 2 so that the tool with the associated shank diameter is rotatably fixed on each step 23 or 24, but with little play is stretched for a free axial movement. With a finer gradation of the ring surfaces 3 and 7, in 0.25 mm steps, shaft diameters can also be clamped in 0.5 mm steps in the aforementioned manner.

Im Betrieb der Werkzeugmaschine treten Radialkräfte an den Backen 2 auf, die im Sinne einer unerwünschten Öffnung derselben wirken. Da jedoch die Richtung der Radialkräfte bei der vorgeschlagenen stufenartigen Ausbildung von Konushülse 6 und Backen 2 senkrecht auf den Ringflächen 3 During operation of the machine tool, radial forces occur on the jaws 2, which act in the sense of an undesired opening thereof. However, since the direction of the radial forces in the proposed step-like configuration of conical sleeve 6 and jaws 2 is perpendicular to the ring surfaces 3

bzw. 7 steht, werden die Radialkräfte ohne Verschiebung der Backen 2 auf die Konushülse 6 übertragen und das Werkzeug bleibt fest gespannt. or 7 stands, the radial forces are transferred to the cone sleeve 6 without displacement of the jaws 2 and the tool remains firmly clamped.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel, das grössere Stufenschritte erlaubt oder zum Spannen von zylindrischen Werkzeugschäften ohne Nuten oder Flügel vorgesehen ist, sind die Ringflächen 3, 4, 7 und 8 derart gewindeförmig angeordnet, dass durch Drehen der Konushülse 6 die Backen zugestellt werden und damit das Werkzeug drehfest gespannt ist. Wegen der Voranpassung der Backenöffnung durch die Druckfeder 10 reicht bei eingängigem Gewinde der Stufen 23 bzw. 24 und entsprechender Steigung bereits weniger als eine Viertel Umdrehung der Konushülse 6 zum Festspannen. Anschliessend wird die Konushülse 6 durch die Schiebehülse 16 in jeder Axialstellung gegen Verdrehen gesichert. In the second embodiment, which allows larger steps or is provided for clamping cylindrical tool shanks without grooves or wings, the annular surfaces 3, 4, 7 and 8 are arranged in a thread-shaped manner such that the jaws and thus the tool are delivered by turning the conical sleeve 6 is non-rotatably tensioned. Because of the pre-adjustment of the jaw opening by the compression spring 10, with a single thread of the steps 23 or 24 and a corresponding pitch, less than a quarter turn of the conical sleeve 6 is sufficient for tightening. The conical sleeve 6 is then secured against twisting by the sliding sleeve 16 in every axial position.

Bei Verwendung von gehärteten Backeneinsätzen 13, die sich in den Werkzeugschaft eingraben, ist auch ein wirkungsvoller Schlagbohrbetrieb möglich, nachdem das Werkzeug in an sich bekannter Weise frei geschlagen ist. Der Schaft bewegt sich dann axial frei in von den Einsätzen 13 hervorgerufenen Nuten. When using hardened jaw inserts 13 which dig into the tool shank, an effective hammer drilling operation is also possible after the tool has been struck freely in a manner known per se. The shaft then moves axially freely in grooves caused by the inserts 13.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

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50 50

55 55

60 60

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

671 719 PATENT CLAIMS

1. Chuck for hand-held power tools, in particular percussion hammers, with a plurality of chuck jaws attached to a drill chuck body and adjustable to different diameters of tool shanks to be inserted into the chuck and arranged within a cone sleeve, characterized in that the chuck jaws (2) and the cone sleeve (6) are stepped or wave-shaped on their mutually facing sides (2 'or 6').

2. Chuck according to claim 1, characterized in that the steps (23 and 24) to the drill chuck axis at least approximately parallel ring surfaces (3 and 7) and to the drill chuck axis inclined ring surfaces (4 and 8).

3. Chuck according to claim 1 or 2, characterized in that the steps (23 or 24) on the jaws (2) and on the conical sleeve (6) are thread-shaped.

4. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that between the drill chuck body (5) and the conical sleeve (6) a spring (10) is inserted, which acts in the sense of an axial displacement of the conical sleeve for the purpose of closing the chuck jaws.

5. chuck according to claim 4, characterized in that the conical sleeve (6) is secured against rotation by a locking mechanism.

6. Lining according to claim 5, characterized in that the locking mechanism consists of a sliding sleeve (16) which is non-rotatably attached to the conical sleeve (6) and which can be rotated and locked for locking on a toothed ring (17).