DE2718750C2 - Clamping device for dental handpieces - Google Patents

Clamping device for dental handpieces

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Description

wobei die Spannzange mindestens einen äußeren radialen Führungsstift aufweist, der in eine in der Umfangswandung des hohlen Endteils der Antriebswelle angeordnete, mit der Spitze in Richtung der Achse der Antriebswelle weisende dreieckige Ausnehmung ragt und der sich in der Entspannstellung der Spannzange sowie in der darauffolgenden Spannstdlung der Spannzange beim Stillstand der Antriebswelle in der durch die Achse und die Dreieckspitze gehenden Symmetrieebene der dreieckigen Ausnehmung befindet und der ferner während der beim Anlaufen der Antriebswelle erfolgenden Einnahme der Klemmstellung der Rollkörper durch gegenseitige Radialvcrdrehung von Spannzange und Antriebswelle bis zur Anlage an eine der Schrägflanken der dreieckigen Ausnehmung bewegbar ist.wherein the collet has at least one outer having radial guide pin which is in one in the peripheral wall of the hollow end portion of the drive shaft arranged, with the tip pointing in the direction of the axis of the drive shaft triangular recess protrudes and which is in the relaxed position of the collet as well as in the subsequent clamping position of the collet when the drive shaft is at a standstill in the one passing through the axis and the triangular tip The plane of symmetry of the triangular recess is located and also during the start of the Drive shaft taking place in the clamping position of the rolling elements by mutual radial rotation from the collet and drive shaft to the contact with one of the inclined flanks of the triangular recess is movable.

Die Anordnung der zweckmäßig durch drei axiale Schlitze voneinander abgeteilten Spannzungen sowie des den Spannzungen zugeordneten keilförmigen Ringes mit der abgeschrägten Innenwandung ermöglicht eine einwandfreie Vor-Einspannung des Werkzeuges und macht schwer zu dimensionierende Federn und Beschädigungen hervorrufende Spannkugeln überflüssig. Die Kombination dieses besonderen Vor-Spannelementes mit dem mindestens einen radialen Führungsstift und der diesen zugeordneten dreieckigen Ausnehmung macht es möglich, daß die im Radialschnitt gesehene Abnahme der Tiefe der über die innere Umfangswandung des hohlen Endteils der pinolenartigen Antriebswelle verteilten Vertiefungen so gewählt werden kann, daß nach dem Einspannen des Werkzeuges in die Spannzange und beim Anlaufen der Antriebswelle durch kurzzeitige gegenseitige Verdrehung von Antriebswelle und Spannzange die Rollkörper eine ausreichende und sichere Klemmsteliung einnehmen. ohne daß sich die Rollkörper bei abnehmender Belastung des Werkzeuges unbeabsichtigt aus ihrer Klemmstellung lösen; wohingegen ein beabsichtigtes Lösen der Rollkörper aus der Klemmstellung bei der durch Axialverschiebung der äußeren Handhabe bewirkten Einnahme der Entspannstellung der Spannzange durch das Zusammenwirken des Führungsstiftes mit den Schrägflanken der dreieckigen Ausnehmung von selbst erfolgt, so daß das Werkzeug dann ungehindert aus dem Handstück entfernt werden kann. Bei der durch Betätigung der äußeren Handhabe erfolgenden Axialverschiebung der Spannzange in die Entspannstellung, während welcher Axialverschiebung sich die radialen Hocker der Spannzungen aus dem durch die Schrägfläche des keilförmigen Ringes gebildeten Konus unter Lösen der Spannzungen vom Werkzeugschaft herausbewegen, gleitet nämlich der Führungsstift an der Schrägfianke der dreieckigen Ausnehmung entlang, bis er sich in der Dreieckspitze befindet Durch die getroffene Anordnung wird dabei erreicht, daß die Spannzange während der genannten Gleitbewegung des Führungsstiftes sich gegenüber der Antriebswelle zwangsweise verdreht, so daß die Rollkörper sich aus der Klemmsteliung bewegen und ihre Ruhestellung in den Vertiefungen einnehmen. Beim Zurückbewegen der Spannzange in die Spannstellung werden die radialen Hocker der Spannzungen nach innen gezwängt, so daß die Spannzungen den Werkzeugschaft vor-einspannen. Beim Anlaufen der Antriebswelle nehmen dann, wie erwähnt, die Rollkörper ihre Klemmstellung ein.The arrangement of the clamping tongues, which are expediently separated from one another by three axial slots, as well of the wedge-shaped ring assigned to the clamping tongues with the beveled inner wall a perfect pre-clamping of the tool and makes difficult to dimension springs and Clamping balls causing damage are superfluous. The combination of this special pre-tensioning element with the at least one radial guide pin and the triangular recess associated with it makes it possible that the seen in the radial section decrease in the depth of the inner peripheral wall of the hollow end part of the quill-like drive shaft can be selected so that that after clamping the tool in the collet and when the drive shaft starts up through brief mutual rotation of the drive shaft and collet chuck the rolling elements one Take sufficient and safe clamping position. without the rolling body with decreasing Unintentionally loosen the load on the tool from its clamping position; whereas an intended Loosening of the rolling elements from the clamping position when caused by axial displacement of the outer handle Assumption of the relaxed position of the collet through the interaction of the guide pin with the inclined flanks of the triangular recess takes place by itself, so that the tool is then unhindered can be removed from the handpiece. During the axial displacement that takes place by operating the outer handle the collet in the relaxed position, during which axial displacement the radial Stool the clamping tongues from the cone formed by the inclined surface of the wedge-shaped ring Loosen the clamping tongues move out of the tool shank, namely, the guide pin slides along the inclined edge of the triangular recess until it is located in the apex of the triangle. The arrangement made ensures that the Collet during the mentioned sliding movement of the guide pin with respect to the drive shaft forcibly twisted so that the rollers move out of the Klemmsteliung and their rest position in occupy the wells. When the collet is moved back into the clamping position, the radial Stool of the clamping tongues forced inwards so that the clamping tongues preload the tool shank. When the drive shaft starts up, the rolling elements then assume their clamping position, as mentioned.

Zweckmäßig ist jede Spannzunge der Spannzange mit einem äußeren radialen Führungsstift versehen, wobei die dreieckige Ausnehmung als vom abtriebsseitigen Ende der Antriebswelle ausgehender keilförmiger Einschnitt ausgebildet sein kann.Each clamping tongue of the collet is expediently provided with an outer radial guide pin, wherein the triangular recess is more wedge-shaped than going out from the output-side end of the drive shaft Incision can be formed.

Eine hinsichtlich des Zusammenwirkens der Handhabe mit der Spannzange und den Rollkörpern besonders s günstige Ausführungsform besteht darin, daß die Spannzange mittels eines sich durch eine in Richtung der Achse erstreckende Längsdurchbrechung der Umfangswandung des hohlen Endteils der Antriebswelle erstreckenden Radialstiftes mit einer auf dem hohlenOne especially with regard to the interaction of the handle with the collet and the rolling elements s favorable embodiment is that the collet by means of a through a in the direction the axis extending longitudinal opening of the peripheral wall of the hollow end part of the drive shaft extending radial pin with one on the hollow

ίο Endteil mittels der äußeren Handhabe axial beweglichen Schiebemuffe verbunden ist, wobei der Radialstift und die Spannzange während der Einnahme der Klemmsteliung der Rollkörper gegenseitig verdrehbnr sind.ίο The end part can be moved axially by means of the outer handle Sliding sleeve is connected, the radial pin and the collet while taking the The clamping positions of the rolling elements are mutually twisted.

Weitere Ausführungsformen ergeben sich ans der nachstehenden Figurenbeschreibung.Further embodiments emerge from the following description of the figures.

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigtIn the drawing are embodiments of Invention shown for example. It shows

F i g. 1 ein mit der Spannvorrichtung versehenes zahnärztliches Handstuck im Ax:aischnitt,F i g. 1 a dental handpiece provided with the clamping device in the axial section,

F i g. 2 das in F i g. I linke Ende der Antriebswelle in gegenüber F i g. 1 um 90° gedrehter Stellung in Ansicht undF i g. 2 that shown in FIG. I left end of drive shaft in compared to F i g. 1 position rotated by 90 ° in view and

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie MI-IIl in F i g. I.F i g. 3 shows a section along the line MI-III in FIG. I.

2=, Mit 1 ist in der Zeichnung eine langgestreckte, im wesentlichen zylindrische Handstückhülse eines zahnärztlichen Handstückes bezeichnet. In der Handstückhülse I ist eine Antriebswelle 3 mittels Kugellagern 43, 44 dreiiOar gelagert. Die Antriebswelle dient zum Antrieb eines Zahnbehandlungswerkzeuges 2, z. B. eines Bohrers. Zur Aufnahme des Schaftes 4 des Zahnbehandiungs-Werkzeuges I besitzt die Antriebswelle 3 einen hohl ausgeführten abtriebsseitigsn Endteil 5. In diesem Endteil sind mehrere über die Llmfangswandung 6 des hohlen Endteils 5 verteilte Vertiefungen 7 angeordnet. Gemäß Fig. 3 besitzen die Vertiefungen 7 im Radialschnitt gesehen von ihrer Mitte aus zu beiden Seiten eine allmählich abnehmende Tiefe. Die Vertiefungen 7 dienen zur äußeren Lagerung von Rollkörpern 2 =, 1 with an elongated, essentially cylindrical handpiece sleeve of a dental handpiece is referred to in the drawing. A drive shaft 3 is supported in the handpiece sleeve I by means of ball bearings 43, 44 in three dimensions. The drive shaft is used to drive a dental treatment tool 2, for. B. a drill. To accommodate the shaft 4 of the dental treatment tool I , the drive shaft 3 has a hollow end part 5 on the output side. According to FIG. 3, the depressions 7 have a gradually decreasing depth on both sides, seen in radial section from their center. The depressions 7 are used for the external storage of rolling elements

■»o 8, welche ein das Werkzeug 2 bei Rotation der Antriebswelle festhaltendes Rollenklemmgesperre bilden. Die innere Lagerung der Rollkörper 8 ist durch Durchbrechungen 10 einer Buchse 9 gebildet. Die Durchbrechungen 10 sind derart bemessen, daß sie eine Anlage der Rollkörper 8 an den Werkzeugschaft 4 gestatten. Innerhalb der Buchse 9 befindet sich der Schaft 4 eines in das Handstück eingesetzten Werkzeuges 2, wobei die Buchse nach Art eines Roll- oder Wälzkörperkäfigs ausgebildet ist.■ »o 8, which a tool 2 when rotating Form a roller locking mechanism holding the drive shaft. The inner storage of the rolling body 8 is through Breakthroughs 10 of a socket 9 are formed. The openings 10 are dimensioned such that they have a Allow the rolling elements 8 to rest on the tool shank 4. Inside the socket 9 is the Shank 4 of a tool 2 inserted into the handpiece, the bushing in the manner of a roller or Rolling body cage is formed.

so Die Buchse 9 ist ferner mit einem das eingesetzte Werkzeug 2 schon vor dem Anlaufen der Antriebswelle 3 festhaltenden Vor-Spannelement 11 versehen.so the socket 9 is also with a tool 2 used before the start of the drive shaft 3 retaining pre-tensioning element 11 is provided.

Wie die F i g. 1 zeigt ist die Buchse 9 durch eine Spannzange gebildet, weshalb die Spannzange im Folgenden mit der Bezugsziffer 9 bezeichnet wird. Die Spannzange 9 ist in dem hohlen Endteil 5 der Antriebswelle 3 mittels einer äußeren Handhabe 12 in eine Spann- bzw. eine Entspannstellung axial verschiebbar. Ferner ist die Spannzange 9 mit das Vor-Spannelement 11 bildenden, radial nachgiebigen Spannzungen 13 versehen, welche durch vom werkzeugseitigen Ende der Spannzange 9 ausgehende axial·: Schlitze 14 voneinander abgeteilt sind und je einen äußeren radialen Höcker 15 aufweisen. Der Hocker 15 liegt jeweils an eine schräge Innenwandung 16 eines im Axialschnitt keilförmigen Ringes 17 an. Der keilförmige Ring 17 verjüngt sich dabei in Richtung vom werkzeugseitigen Ende weg in der Weise, daß der Radialabstand derAs the F i g. 1 shows the socket 9 is formed by a collet, which is why the collet in Is denoted below with the reference number 9. The collet 9 is in the hollow end part 5 of the Drive shaft 3 can be axially displaced by means of an outer handle 12 into a clamping or a relaxed position. Furthermore, the collet 9 is provided with radially flexible clamping tongues 13 which form the pre-clamping element 11 provided, which axially extending from the tool-side end of the collet 9 ·: slots 14 from each other are divided and each have an outer radial hump 15. The stool 15 is in each case on one inclined inner wall 16 of a ring 17 which is wedge-shaped in axial section. The wedge-shaped ring 17 tapers away in the direction of the tool-side end in such a way that the radial distance of the

Innenwandung 16 von der Achse A der Antriebswelle 3 /unimmt. Der keilförmige Ring 17 ist drehbar sowie axial unverschiebbar in deiti hohl ausgeführten Endteil 5 der Antriebswelle 3 gelagert. )ede der vorgesehenen drei Spann/ungen 13 der Spannzange 9 ist mit einem äußeren radialen Führungsstift 18 versehen, welcher leweils in eine in der Uinfangswandiing f> des hohlen Endteil* 5 angeordnete, mn der Spitze 19 in Richtung der Ach:...' A der Antriebswelle 3 vom wcrkzeugscitigen F.nde weg weisende dreieckige Ausnehmung 20 m hineinragt. Die dreieckige Ausnehmung 20 ist dabei gemäß P i g. 2 als vom abtriebsseitigen linde 22 der Antriebswelle 3 ausgehender keilförmiger Einschnitt der Uinfangswandiing 6 ausgebildet.Inner wall 16 from the axis A of the drive shaft 3 / unimmed. The wedge-shaped ring 17 is rotatably and axially immovably mounted in the hollow end part 5 of the drive shaft 3. ) Each of the intended three clamps 13 of the collet chuck 9 is provided with an outer radial guide pin 18, which is inserted into one of the tip 19 in the direction of the axis: ... ' A of the drive shaft 3 protrudes 20 m from the wcrkzeugscitigen F. Ende facing triangular recess. The triangular recess 20 is according to P i g. 2 is designed as a wedge-shaped incision of the Uinfangswandiing 6 starting from the output side linden 22 of the drive shaft 3.

In der Entspannstcllung der Spannzange 9 sowie in r. der darauffolgenden .Spannstellung bei Stillstand der Antriebswelle 3 befindet sich der radiale Pühriingsstift 18 jeweils in der durch die Achse A und die Dreieckspitze 19 gehenden Symmetrieebene der dreiekkigen Ausnehmung 20. wahrend der beim Anlaufen der >n Antriebswelle 3 erfolgenden Einnahme der Klemmstellung der Rollkörper 8 durch gegenseitige Verdrehung von Spannzange 9 und Antriebswelle 3 bewegt sich der radiale Führungsstifi 18 bis zur Anlage an eine der Schrägflanken 21 der dreieckigen Ausnehmung 20. _>-,In the relaxation position of the collet 9 as well as in r. The following .Spannposition with standstill of the drive shaft 3, the radial Pühriingsstift 18 is in each case in the plane of symmetry of the triangular recess 20 passing through the axis A and the triangular tip 19 while the rolling elements 8 assume the clamping position when the drive shaft 3 starts up mutual rotation of the collet 9 and drive shaft 3 moves the radial guide pin 18 until it comes to rest on one of the inclined flanks 21 of the triangular recess 20. _> -,

Die Spannzange 9 ist mittels eines Radialstiftes 24 mit einer auf dem hohlen Endteil 5 mittels der äußeren Handhabe 12 axial beweglichen Schiebemuffe 25 verbunden. Der Radialstift 24 erstreckt sich durch eine in Richtung der Achse A erstreckende Längsdurchbre- so chung 23 der Umfangswandung 6. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß der Radialstift 24 und die Spannzange 9 sich während der Einnahme der Klemmstellung der Rollkörper 8 gegenseitig verdrehen können. Hierzu ist die Spannzange 9 an ihrem den γ-, Spannzungen 13 abgewandten Ende mit einem drehbaren Axialfortsatz 26 versehen, welcher den Radialstift 24 aufweist. Ferner besitzt der drehbare Axialfortsatz 26 einen in den Hohlraum der rohrförmigen Spannzange 9 ragenden Axialzapfen 27, der mit einer radialen -to Verdickung 28 versehen ist. welche in eine ringförmige Radialausnehmung 29 der Innenwandung 30 der Spannzange 9 eingreift.The collet 9 is connected by means of a radial pin 24 to a sliding sleeve 25 which is axially movable on the hollow end part 5 by means of the outer handle 12. The radial pin 24 extends through a longitudinal opening 23 of the circumferential wall 6 extending in the direction of the axis A. The arrangement is such that the radial pin 24 and the collet 9 can mutually rotate while the roller bodies 8 are in the clamping position. For this purpose, the end of the collet 9 facing away from the γ, clamping tongues 13 is provided with a rotatable axial extension 26 which has the radial pin 24. Furthermore, the rotatable axial extension 26 has an axial pin 27 which protrudes into the cavity of the tubular collet 9 and is provided with a radial -to thickening 28. which engages in an annular radial recess 29 of the inner wall 30 of the collet 9.

Zwischen der Schiebemuffe 25 und einem an der Antriebswelle 3 vorgesehenen Gegenlager 31 ist eine Feder 32 vorgesehen, welche die Schiebemuffe 25 in eine der Spannstellung der Spannzange 9 entsprechende erste Endstellung zwingt. Die Feder 32 ist eine Druckfeder und als die Antriebswelle 3 umgebende Schraubenfeder ausgebildet. Das Gegenlager 31 ist durch einen äußeren ringförmigen Radialvorsprung der Antriebswelle 3 gebildet, wobei dieser Radialvorsprung vom abtriebsseitigen Ende 22 der Antriebswelle 3 weiter entfernt ist als die Schiebemuffe 25 in ihrer der Entspannstellung der Spannzange 9 entsprechenden zweiten Endstellung.Between the sliding sleeve 25 and a counter bearing 31 provided on the drive shaft 3 is a Spring 32 is provided, which moves the sliding sleeve 25 into a clamping position of the collet 9 corresponding first end position forces. The spring 32 is a compression spring and as the drive shaft 3 surrounding it Helical spring formed. The counter bearing 31 is through an outer annular radial projection of the Drive shaft 3 is formed, this radial projection from the output-side end 22 of the drive shaft 3 is further away than the sliding sleeve 25 in its corresponding to the relaxed position of the collet 9 second end position.

Die äußere Handhabe 12 ist durch einen auf der Handstückhülse 1 axial beweglichen Schiebering 33 gebildet, der mit einem durch eine längliche Axialdurchbrechung 34 der Handstückhülse 1 ragenden, mit der Schiebemuffe 25 in Wirkverbindung stehenden Mitnehmerstift 35 versehen ist Der Mitnehmerstift 35 ist in Form einer Schraube ausgebildet die von außen in die Wandung des Schieberinges 33 eingeschraubt ist und mit ihrem Schaft durch die genannte Wandung nach innen bis zum Eingriff mit einer Schiebehfilse 36 ragt Die Schiebehülse 36 ist auf der der Feder 32 gegenüberliegenden Seite der Schiebemuffe 25 angeordnet und kommt bei der Verschiebung des Schieberinges 33 in F i g. I nach rechts zur Anlage gegen die Schiebemuffe 25, so daß auch letztere dabei nach rechts verschoben wird.The outer handle 12 is secured by a sliding ring 33 that is axially movable on the handpiece sleeve 1 formed, with a protruding through an elongated axial opening 34 of the handpiece sleeve 1, with the Sliding sleeve 25 operatively connected driver pin 35 is provided. The driver pin 35 is in Formed as a screw which is screwed from the outside into the wall of the sliding ring 33 and with its shaft protrudes inward through said wall until it engages with a sliding file 36 The sliding sleeve 36 is arranged on the side of the sliding sleeve 25 opposite the spring 32 and comes with the displacement of the sliding ring 33 in F i g. I to the right to the plant against the sliding sleeve 25, so that the latter is also shifted to the right.

Wie F i g. I zeigt, ist dem Schiebering 33 eine Rückstellfeder 37 zugeordnet, welche den Schiebering 33 in der der Spannstcllung der Spannzange 9 entsprechenden Stellung hält. Auch diese Rückstellfeder .37 ist eine Druckfeder und als die Handstückhülse I umgebende Schraubenfeder ausgebildet. Die Rückstellfeder 37 ist zwischen einem inneren ringförmigen Radialvorsprung 38 des .Schieberinges 33 und einem äußeren ringförmigen Radialvorsprung 39 der I landstückhülse I angeordnet und vom .Schiebering 33 abgedeckt.Like F i g. I shows, the sliding ring 33 is assigned a return spring 37, which the sliding ring 33 holds in the position corresponding to the clamping position of the collet 9. Also this return spring .37 is a compression spring and is designed as a helical spring surrounding the handpiece sleeve I. The return spring 37 is between an inner annular radial projection 38 of the .Sschberinges 33 and a outer annular radial projection 39 of the I landstückhülse I arranged and from .Sschbering 33 covered.

Die Wirkung der Spannvorrichtung ist folgende:The action of the tensioning device is as follows:

Zum öffnen der zunächst leeren Spannzange 9 wird der Schiebering 33 entgegen der Wirkung der Rückstellfeder 37 in Fig. 1 nach rechts geschoben, wobei über den Mitnehmerstift 35 und die Schiebehülse 36 auch die Schiebemuffe 25 nach rechts geschoben wird, und zwar entgegen der Kraft der Feder 32, welche eine Rückstellwirkung auf die Schiebemuffe 25 ausübt. Während der genannten Verschiebung nimmt die Schiebemuffe 25 den Radialstift 24 und den drehbaren Axialfortsatz 26 mit, welcher mittels der radialen Verdickung 28 die Spannzange 9 mit nach rechts zieht. Dabei bewegen sich die Hocker 15 der Spannzungen 13 aus dem durch die schräge Innenwandung 16 des keilförmigen Ringes 17 gebildeten Konus heraus, wodurch die federnden Spannzungen 13 sich öffnen und dabei nach außen bewegen, so daß der Schaft 4 eines Zahnbehandlungswerkzeuges 2 in die Spannzange 9 eingeführt werden kann.To open the initially empty collet 9, the sliding ring 33 is against the effect of the Return spring 37 pushed to the right in FIG. 1, with the driver pin 35 and the sliding sleeve 36 and the sliding sleeve 25 is pushed to the right, against the force of the spring 32, which exerts a restoring effect on the sliding sleeve 25. During the aforementioned shift, the Sliding sleeve 25 with the radial pin 24 and the rotatable axial extension 26, which by means of the radial Thickening 28 pulls the collet 9 to the right. The stools 15 of the clamping tongues 13 move in the process from the cone formed by the inclined inner wall 16 of the wedge-shaped ring 17, whereby the resilient clamping tongues 13 open and move outward, so that the shaft 4 a Dental treatment tool 2 can be inserted into the collet 9.

Danach wird der Schiebering 33 derart freigegeben, daß er sich unter der Wirkung der Rückstellfeder 37 in Fig. I nach links bewegt und dabei über den Mitnehmerstift 35 die Schiebehülse 36 mitnimmt. Unter der Wirkung der Feder 32 folgt nun die Schiebemuffe 25 der Schiebehülse 36, so daß über den Radialstift 24, den Axialfortsatz 26. den Axialzapfen 27 und die Verdickung 28 auch die Spannzange 9 in dem hohlen Endteil 5 der Antriebswelle 3 nach links verschoben wird. Dabei bewegen sich die Hocker 15 in den Konus des keilförmigen Ringes 17 hinein, wodurch die federnden Spannzungen 13 entgegen ihrer Federwirkung gegen den Schaft 4 des Werkzeuges 2 zur Anlage kommen und den Schaft 4 vor-einspannen.Thereafter, the sliding ring 33 is released so that it is under the action of the return spring 37 in Fig. I moves to the left and thereby takes the sliding sleeve 36 with it via the driver pin 35. Under the action of the spring 32 now follows the sliding sleeve 25 of the sliding sleeve 36, so that via the radial pin 24, the Axial extension 26. the axial pin 27 and the thickening 28 also the collet 9 in the hollow end part 5 of the Drive shaft 3 is shifted to the left. The stool 15 move into the cone of the wedge-shaped ring 17 into it, whereby the resilient clamping tongues 13 against their spring action against the shank 4 of the tool 2 come to rest and the shank 4 pre-clamped.

Wird nun die Antriebswelle 3 in Umdrehung versetzt, so erfolgt zunächst eine kurze Relativverdrehung der Antriebswelle 3 gegenüber der Spannzange 9, bis die von Her Antriebswelle 3 mitgenommenen Rollkörper 8 angestellt sind, d. h. bis die Rollkörper 8 in dem flacher werdenden Bereich der Vertiefungen 7 ihre Klemmstellung zwischen der Antriebswelle 3 und dem Werkzeugschaft 4 eingenommen haben, so daß das Werkzeug 2 bei der Drehung der Antriebswelle 3 mitgenommen wird. Während der genannten Relatiwerdrehung zwischen Antriebswelle 3 und Spannzange 9 bewegt sich der radiale Führungsstift 18 der Spannzange 9 aus der durch die Achse A der Antriebswelle 3 gehenden Symmetrieebeine der dreieckigen Ausnehmung 20 (in F i g. 2 mit ausgezogenen Linien dargestellte Stellung) in radialer Richtung bis zur Anlage an die eine der beiden Schrägflanken 21 der als vom abtriebsseitigen Ende 22 der Antriebswdle 3 ausgehender keilförmiger Abschnitt ausgebildeten dreieckigen Ausnehmung 20 (in F i g. 2 die obere mit gestrichelten Linien dargestellte Stellung).If the drive shaft 3 is now set in rotation, the drive shaft 3 is initially briefly rotated relative to the collet 9 until the rolling elements 8 carried along by the drive shaft 3 are engaged, that is, until the rolling elements 8 reach their clamping position in the flatter area of the depressions 7 have taken between the drive shaft 3 and the tool shank 4, so that the tool 2 is entrained when the drive shaft 3 rotates. During the aforementioned relative rotation between drive shaft 3 and collet 9, the radial guide pin 18 of the collet 9 moves out of the symmetry legs of the triangular recess 20 passing through the axis A of the drive shaft 3 (position shown in solid lines in FIG. 2) up to the abutment on one of the two inclined flanks 21 of the triangular recess 20 formed as a wedge-shaped section extending from the output end 22 of the drive shaft 3 (in FIG. 2 the upper position shown with dashed lines).

Bei Stillstand der Antriebswelle 3 verbleiben die Rollkörper 8 in ihrer Klcmmstcllung und somit der Werkzeugschaft 4 in seiner eingespannten Stellung.When the drive shaft 3 is at a standstill, the roller bodies 8 remain in their clamping position and thus the Tool shank 4 in its clamped position.

Soll nun das Werkzeug 2 aus dem Handstück d. h. aus der Spannzange 9 entfernt werden, so wird der die äußere Handhabe 12 bildende Schiebering 33 in Fig. I nach rechts verschoben, wodurch auch, wie oben erwähnt, die Spannzange 9 relativ zur Antriebswelle 3 axial nach rr^hts verschoben wird und die Spannzungen 13 sich öffntrt. Gleichzeitig gleitet dabei der Führungsstift 18 aus der in F i g. 2 oberen mit gestrichelten Linien dargestellten Stellung an der Schrägflanke 21 der dreieckigen Ausnehmung 20 entlang bis in die Dreieckspitze 19, d. h. in die rechts neben der mit ausgezogenen Linien dargestellten Stellung ersichtliche. mit gestrichelten Linien dargestellte Stellung. I lierdurch wird während der genannten Gleitbewegung des Führungsstiftes 18 eine zwangsweise Relativverdrehung der Spannzange 9 gegenüber der Antriebswelle 3 erreicht. Während dieser zwangsweisen Verdrehung werden die Rollkörper 8 in den tieferen Bereich der Vertiefungeii 7 bewegt, so daß sie aus ihrer Klemmstellung in die Ruhestellung gelangen. Das Zahnbehand-If the tool 2 is now to be removed from the handpiece d. H. the end the collet 9 are removed, the sliding ring 33 forming the outer handle 12 in FIG shifted to the right, whereby, as mentioned above, the collet 9 relative to the drive shaft 3 is shifted axially to rr ^ hts and the clamping tongues 13 opens. At the same time, the guide pin 18 slides out of the position shown in FIG. 2 top with dashed lines position shown on the inclined flank 21 of the triangular recess 20 along to the Triangle tip 19, d. H. in the position shown to the right of the position shown with solid lines. Position shown with dashed lines. I lierdurch is during the aforementioned sliding movement of the Guide pin 18 a compulsory relative rotation of the collet 9 with respect to the drive shaft 3 achieved. During this forced rotation, the rolling elements 8 are in the deeper area of the Recess 7 moves so that they move from their clamping position into the rest position. The dental

". lungs-Werkzeug 2 kann nun ungehindert aus der Spannzange 9 entfernt und gewünschtenfails gegen ein anderes ausgetauscht werden.". Treatment tool 2 can now be removed unhindered from the collet chuck 9 and the desired fails against a other be exchanged.

Damit die bei der Einnahme und insbesondere beim Verlassen der Klemmstellung der Rollkörper 8 erfol-So that when taking and especially when leaving the clamping position of the rolling elements 8 take place

H) genden Relativverdrehungen zwischen Spannzange 9 und Antriebswelle 3 durch die Spannwirkung der mit ihren Höckern 15 zwischen dem keilförmigen Ring 17 und dem Werkzeugschaft 4 eingeklemmten Spannzungen 13 nicht behindert werden, ist der keilförmige RingH) lowing relative rotations between collet 9 and drive shaft 3 due to the clamping effect of the their humps 15 clamped between the wedge-shaped ring 17 and the tool shank 4 clamping tongues 13 is not obstructed, is the wedge-shaped ring

I) 17 zwischen einem ringförmigen Absatz 40 einer inneren Erweiterung des hohlen Endteils 5 der Antriebswelle 3 und einem in einer in der Innenwan-Jung der genannten Erweiterung angeordneten Ringnut 41 vorgesehenen Haltering 42 drehbar gelagert.I) 17 between an annular shoulder 40 a inner enlargement of the hollow end part 5 of the drive shaft 3 and one in one in the Innenwan-Jung the said extension arranged annular groove 41 provided retaining ring 42 rotatably mounted.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (12)

10 20 Patentansprüche:10 20 claims: 1. Spannvorrichtung für zahnärztliche Handstücke mit langgestreckter Handstückhülse, in welcher eine zum Antrieb eines Zahnbehandiungs-Werkzeuges dienende Antriebswelle drehbar gelagert ist, die zur Aufnahme des Werkzeugschaftes einen hohl ausgeführten abtriebsseitigen Endteil aufweist, in welchem mehrere über die Umfangswandung des Hohlraumes des Endteils verteilte Vertiefungen mit im Radialschnitt gesehen abnehmender Tiefe zur äußeren Lagerung von ein das Werkzeug bei Rotation der Antriebswelle festhaltendes Rollenklemmgesperre bildenden Rollkörpern vorgesehen sind, deren innere Lagerung durch eine Anlage der Rollkörper an den Werkzeugschaft gestattende Durchbrechungen einer den Werkzeugschaft umgebenden, nach Art eines Roll- oder Wälzkörperkäfigs ausgebildeten Buchse gebildet ist, die mit einem das eingesetzie Werkzeug schon vor dem Anlaufen der Antriebswelle festhaltenden Vor-Spannelement versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse aus einer in dem Hohlraum des abtriebsseitigen Endteiles (5) der Antriebswelle (3) mittels einer äußeren Handhabe (12) in eine Spannbzw, eine Entspannstellung axial verschiebbaren Spannzange (9) mit das Vor-Spannelement (11) bildenden, radial nachgiebigen Spannzungen (13) besteht, die durch vom werkzeugseitigen Ende der Spannzange (9) ausgehende Schlitze (14) voneinander abgetei!» sind und je einen äußeren radialen Hocker (15) aufweisen, der gegen eine schräge Innenwandung (16) eines im Axialschnitt keilförmigen Ringes (17) anliegt, dessen Innenwandung (16) sich in Richtung vom werkzeugseitigen Ende weg verjüngt und der drehbar sowie axial unverschiebbar in dem hohl ausgeführten Endteil (5) der Antriebswelle (3) gelagert ist, wobei die Spannzange (9) mindestens einen äußeren radialen Führungsstift (18) aufweist, der in eine in der Umfangswandung (6) des hohlen Endteils (5) der Antriebswelle (3) angeordnete, mit der Spitze (19) in Richtung der Achse (A)der Antriebswelle (3) weisende dreieckige Ausnehmung (20) ragt und der sich in der Entspannstellung der Spannzange (9) sowie in der darauffolgenden Spannstellung der Spannzange (9) beim Stillstand der Antriebswelle (3) in der durch die Achse (A) und die Dreieckspitze (19) gehenden Symmetrieebene der dreieckigen Ausnehmung (20) befindet und der ferner während der beim Anlaufen der Antriebswelle (3) erfolgenden Einnahme der Klemmstellung der Rollkörper (8) durch gegenseitige Radialverdrehung von Spannzange (9) und Antriebswelle (3) bis zur Anlage an eine der Schrägflanken (21) der dreieckigen Ausnehmung (20) bewegbar ist.1. Clamping device for dental handpieces with an elongated handpiece sleeve, in which a drive shaft serving to drive a dental treatment tool is rotatably mounted, which has a hollow output-side end part for receiving the tool shaft, in which several depressions distributed over the circumferential wall of the cavity of the end part with seen in the radial section decreasing depth for the outer bearing of a roller locking device that holds the tool when the drive shaft rotates, the inner bearing of which, by the roller bearing against the tool shank, allows openings in a bushing that surrounds the tool shank and is designed in the manner of a roller or roller cage is formed, which is provided with a pre-tensioning element holding the tool used before the drive shaft starts running, characterized in that the bushing consists of one in the cavity of the drive shaft term end part (5) of the drive shaft (3) by means of an outer handle (12) in a clamping or a relaxed position axially displaceable collet (9) with the pre-clamping element (11) forming, radially flexible clamping tongues (13), which is made by from Tool-side end of the collet (9), outgoing slots (14) separated from each other! » and each have an outer radial stool (15) which rests against an inclined inner wall (16) of a ring (17) which is wedge-shaped in axial section, the inner wall (16) of which tapers in the direction of the tool-side end and which is rotatable and axially immovable in the hollow end part (5) of the drive shaft (3) is mounted, the collet (9) having at least one outer radial guide pin (18) which is inserted into a peripheral wall (6) of the hollow end part (5) of the drive shaft (3 ) arranged, with the tip (19) in the direction of the axis (A) of the drive shaft (3) pointing triangular recess (20) protrudes and which is in the relaxed position of the collet (9) and in the subsequent clamping position of the collet (9) at The drive shaft (3) is at a standstill in the plane of symmetry of the triangular recess (20) passing through the axis (A) and the triangular tip (19) and also during the Einna taking place when the drive shaft (3) starts up hme the clamping position of the rolling elements (8) can be moved by mutual radial rotation of the collet (9) and drive shaft (3) until it rests on one of the inclined flanks (21) of the triangular recess (20). 2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spannzunge (13) der Spannzange (9) mit einem äußeren radialen Führungsstift (18) versehen ist.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that each clamping tongue (13) of the Collet (9) is provided with an outer radial guide pin (18). 3. Spannvorrichtung nach Anspruch I und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dreieckige Ausnehmung (20) als vom abtriebsseiligen Ende (22) der Antriebswelle (3) ausgehender keilförmiger Ein- t>5 schnitt ausgebildet ist.3. Clamping device according to claim I and / or 2, characterized in that the triangular recess (20) as a wedge-shaped entry t> 5 starting from the output cable end (22) of the drive shaft (3) cut is formed. 4. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannzange4. Clamping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the collet 4040 4545 5050 5555 6060 (9) mittels eines sich durch eine in Richtung der Achse (A) erstreckende Längsdurchbrechung (23) der Umfangswandung (6) des hohlen Endteils (5) der Antriebswelle (3) erstreckenden Radialstiftes (24) mit einer auf dem hohlen Endteil (5) mittels der äußeren Handhabe (12) axial beweglichen Schiebemuffe (25) verbunden ist, wobei der Radialstift (24) und die Spannzange (9) während der Einnahme der Klemmstellung der Rollkörper (8) gegenseitig verdrehbar sind.(9) by means of a radial pin (24) extending through a longitudinal opening (23) in the circumferential wall (6) of the hollow end part (5) of the drive shaft (3) extending in the direction of the axis (A) with a radial pin (24) on the hollow end part (5) is connected by means of the outer handle (12) axially movable sliding sleeve (25), the radial pin (24) and the collet (9) being mutually rotatable while the roller body (8) is in the clamping position. 5. Spannvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur gegenseitigen Verdrehung von Radialstift (24) und Spannzange (9) letztere an ihrem den Spannzungen (13) abgewandten Ende einen drehbaren Axialfortsatz (26) besitzt, der mit dem Radialstift (24) versehen ist.5. Clamping device according to claim 4, characterized in that for mutual rotation of radial pin (24) and collet (9) the latter at its end facing away from the clamping tongues (13) has a rotatable axial extension (26) which is provided with the radial pin (24). 6. Spannvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Axialfortsatz (26) einen in den Hohlraum der rohrförmig ausgebildeten Spannzange (9) ragenden Axialzapfen (27) besitzt, der mit einer radialen Verdickung (28) versehen ist, die in eine ringförmige Radialerweiterung (29) der Innenwandung (30) der Spannzange (9) eingreift.6. Clamping device according to claim 5, characterized in that the rotatable axial extension (26) an axial journal (27) protruding into the cavity of the tubular collet (9) possesses, which is provided with a radial thickening (28) which in an annular radial extension (29) engages the inner wall (30) of the collet (9). 7. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Schiebemuffe (25) und einem an der Antriebswelle (3) vorgesehenes Gegenlager (31) eine die Schiebemuffe (25) in eine der Spannstellung der Spannzange (9) entsprechende erste Endstellung zwingende Feder (32) vorgesehen ist.7. Clamping device according to one of claims 4 to 6, characterized in that between the Sliding sleeve (25) and a counter bearing (31) provided on the drive shaft (3), the sliding sleeve (25) into a first end position corresponding to the clamping position of the collet (9) Spring (32) is provided. 8. Spannvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (32) eine als die Antriebswelle (3) umgebende Schraubenfeder ausgebildete Druckfeder ist, wobei das Gegenlager (31) durch einen äußeren ringförmigen Radialvorsprung der Antriebswelle (3) gebildet ist, der vom abtriebsseitigen Ende (22) der Antriebswelle (3) weiter entfernt ist als die Schiebemuffe (25) in ihrer der Entspannstellung der Spannzange (9) entsprechenden zweiten Endstellung.8. Clamping device according to claim 7, characterized in that the spring (32) one than the The helical spring surrounding the drive shaft (3) is a compression spring, the counter bearing (31) is formed by an outer annular radial projection of the drive shaft (3) from the The output end (22) of the drive shaft (3) is further away than the sliding sleeve (25) in its the second end position corresponding to the relaxed position of the collet chuck (9). 9. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Handhabe (12) aus einem auf der Handstückhülse (1) axial beweglichen Schiebering (33) besteht, der mit einem durch eine Axialdurchbrechung (34) der Handstückhülse (1) ragenden, mit der Schiebemuffe (25) in Wirkverbindung stehenden Mitnehmerstift (35) versehen ist.9. Clamping device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the outer Handle (12) consists of a sliding ring (33) which is axially movable on the handpiece sleeve (1) and which with one protruding through an axial opening (34) in the handpiece sleeve (1) with the sliding sleeve (25) operatively connected driver pin (35) is provided. 10. Spannvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmerstift (35) mit einer auf dem hohlen Endteil (5) der Antriebswelle (3) axial beweglichen, auf der der Feder (32) gegenüberliegenden Seite der Schiebemuffe (25) angeordneten und gegen letztere zur Anlage kommenden Schiebehülse (36) verbunden ist.10. Clamping device according to claim 9, characterized in that the driver pin (35) with one on the hollow end part (5) of the drive shaft (3) axially movable on which the spring (32) opposite side of the sliding sleeve (25) and against the latter to the plant coming sliding sleeve (36) is connected. 11. Spannvorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine den die äußere Handhabe (12) bildenden Schiebering (33) in der der Spannstellung der Spannzange (9) entsprechenden Stellung haltende Rückstellfeder (37).11. Clamping device according to claim 9, characterized by a sliding ring (33) forming the outer handle (12) in the clamping position the return spring (37) holding the corresponding position of the collet (9). 12. Spannvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfeder (37) eine als die Handstückhülse (Ij umgebende Schraubenfeder ausgebildete Druckfeder ist, die zwischen einem inneren ringförmigen Radialvorsprung (38) des die äußere handhabe (12) bildenden Schieberinges (33) und einem äußeren ringförmigen Radialvorsprung12. Clamping device according to claim 11, characterized characterized in that the return spring (37) is a helical spring surrounding the handpiece sleeve (Ij formed compression spring between an inner annular radial projection (38) of the outer handle (12) forming sliding ring (33) and an outer annular radial projection (39) der Handstückhülse (1) angeordnet und vom Schiebering (33) abgedeckt ist.(39) of the handpiece sleeve (1) arranged and from Slide ring (33) is covered. Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für zahnärztliche Handstücke mit langgestreckter Handstückhülse, in welcher eine zum Antrieb eines Zahnbehandlungs-Werkzeuges, z. B. eines Bohrers dienende Antriebswelle drehbar gelagert ist, die zur Aufnahme des Werkzeugschaftes einen hohl ausgeführten abtriebsseitigen Endteil aufweist, in welchem mehrere über die Umfangswandung des Hohlraumes des Endteils verteilte Vertiefungen mit im Radäalschnitt gesehen abnehmender Tiefe zur äußeren Lagerung von ein das Werkzeug bei Rotation der Antriebswelle festhaltendes Rollenklemmgesperre bildenden Rollkörpern vorgesehen sind, deren innere Lagerung durch eine Anlage der Rollkörper an den Werkzeugschaft gestattende Durchbrechungen einer den Werkzeugschaft umgebenden, nach Art eines Roll- oder Wälzkörperkäfigs ausgebildeten Buchse gebildet ist die mit einem das eingesetzte Werkzeug schon vor dem Ar-"aufen der Antriebswelle festhaltenden Vor-Spannelement versehen istThe invention relates to a clamping device for dental handpieces with an elongated handpiece sleeve, in which one for driving a dental treatment tool, e.g. B. serving a drill Drive shaft is rotatably mounted, which is designed to accommodate the tool shank a hollow Has the output-side end part, in which several over the circumferential wall of the cavity of the end part distributed depressions with a decreasing depth seen in the Radäalschnitt for the outer storage of a roller locking mechanism that holds the tool when the drive shaft rotates are provided, the inner bearing of which allows the rolling elements to rest against the tool shank Openings in a tool shank surrounding the type of rolling or rolling element cage trained socket is formed with a tool used before the Ar- "aufen the Drive shaft retaining pre-tensioning element is provided Grundsätzlich können die Rollkörper derartiger selbsthemmender Rollenklemmgesperre Kugeln sein. Zweckmäßig bestehen jedoch die Rollkörper aus Nadeln bzw. Walzen, wobei die zur äußeren Lagerung dienenden Vertiefungen als Axialnuten und die zur inneren Lagerung dienenden Durchbrechungen als Axialschlitze ausgebildet sind. Die Tiefe der Vertiefungen — im Radialschnitt gesehen — nimmt zweckmäßig von der tiefsten Stelle aus nach beiden Seiten hin gleichmäßig ab, so daß die Rollkörper beim Anlaufen der Antriebswelle ihre Klemmstellung gegenüber dem Werkzeugschaft unabhängig von der Drehrichtung der Antriebswelle einnehmen. Durch eine ungleichmäßige Abnahme der Tiefe der Vertiefungen kann in einer der beiden Drehrichtungen der Antriebswelle ein Freilauf erzielt werten. Die Anzahl der Rollkörper beträgt im allgemeinen mehr als zwei, vorzugsweise drei.In principle, the rolling elements of such self-locking roller locking mechanisms can be balls. Appropriately, however, the rolling bodies consist of needles or rollers, the ones for external storage Serving depressions as axial grooves and the openings serving for internal storage as Axial slots are formed. The depth of the depressions - seen in the radial section - increases expediently from the lowest point to both sides evenly, so that the rolling elements when starting the drive shaft its clamping position relative to the tool shank regardless of the direction of rotation of the Take up the drive shaft. An uneven decrease in the depth of the depressions can result in one of the rate a freewheel achieved in both directions of rotation of the drive shaft. The number of rolling elements is im generally more than two, preferably three. Die verwendeten Bezeichnungen »axial« und »radial« beziehen sich auf die Antriebswelle bzw. auf die Handstückhülse.The terms "axial" and "radial" used refer to the drive shaft and the Handpiece sleeve. Eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art ist durch die DEPS 811 250 bekannt. Bei dieser bekannten Spannvorrichtung ist das das Werkzeug schon vor dem Anlaufen der Antriebswelle festhaltende Vor-Spannelement der Buchse durch um die Buchse gelegte und auf die aus Nadeln bestehenden Rollkörper zentrisch, d. h. radial nach innen wirkende Federn gebildet Sine ähnliche Anordnung mit solchen Federn zeigt die DE-PS 5 92 225. Beim Anlaufen der Antriebswelle stellen die genannten Federn eine auf die Rollkörper einwirkende Gegenkraft dar, wodurch je nach Dimensionierung der Federn das Einnehmen der Klemmstellung der Rollkörper verhindert oder bei zu schwacher Federkraft das Einnehmen der Klemmstellung zwar gestattet wird, das Herausbewegen der m> Rollkörper aus der Klemmstellung wegen der nun zusätzlich erzeugten Klemmkraft der Federn jedoch verhindert wird. Die richtige Dimensionierung der Federn ist daher schwierig.A clamping device of the type mentioned is known from DEPS 811 250. At this known clamping device is the one that holds the tool in place before the drive shaft starts up Pre-tensioning element of the bushing by placing around the bushing and on the roller body consisting of needles centric, d. H. Radially inwardly acting springs formed a similar arrangement with such springs shows DE-PS 5 92 225. When the drive shaft starts, the springs mentioned put one on the Rolling body acting counterforce, which, depending on the dimensioning of the springs, the taking of the The clamping position of the rolling elements prevents or, if the spring force is too weak, the assumption of the clamping position although it is permitted to move the m> rolling body out of the clamping position because of the now additionally generated clamping force of the springs, however, is prevented. Proper sizing of the Feathers is therefore difficult. Eine der eingangs genannten Art ähnliche Spannvor- hr> richtung, jedoch ohne eine ein Vor-Spannelement aufweisende, den Werkzeugschaft umgebende, d. h. in dem Hohlraum der Ari.'iebswelle angeordnete Buchse, ist durch die DE-PS 9 05 528 bekannt Bei dieser bekannten Spannvorrichtung besteht das Vor-Spannelement aus einer separaten Anordnung, nämlich «us drei um den Werkzeugschaft herum angeordneten Spannkugeln, die in nach Art eines Kugellagerkäfigs angeordneten Durchbrechungen der Antriebswelle vorgesehen sind und innen gegen den Werkzeugschaft sowie außen gegen die konische Innenwandung einer unter der Wirkung einer Spannfeder in Spannstellung befindlichen, auf der Antriebswelle gelagerten Spannhülse anliegen. Die Spannhülse kann mittels einer äußeren Handhabe auf der Antriebswelle entgegen der Wirkung der Spannfeder axial in die Entspannstellung verschoben werden. Bei dieser bekannten Spannvorrichtung können durch Eindrückungen der Spannkugeln Beschädigungen und Verformungen am Werkzeugschaft hervorgerufen werden, die den nochmaligen Gebrauch des Werkzeuges und das Herausziehen desselben aus der Spannvorrichtung in Frage stellen.A similar of the type mentioned clamping fixtures h r> direction, but without a pre-tensioning element having, surrounding the tool shank, that is in the cavity of the bushing is arranged Ari.'iebswelle, from DE-PS 05 528 9 In this known known clamping device, the pre-clamping element consists of a separate arrangement, namely «us three clamping balls arranged around the tool shank, which are provided in openings in the drive shaft arranged in the manner of a ball bearing cage and inside against the tool shank and outside against the conical inner wall of one under the action a tension spring located in the tensioned position, resting on the drive shaft mounted clamping sleeve. The clamping sleeve can be moved axially into the relaxed position by means of an external handle on the drive shaft against the action of the tension spring. In this known clamping device, damage and deformation of the tool shaft can be caused by indentations of the clamping balls, which call into question the repeated use of the tool and the pulling out of the same from the clamping device. Alle erwähnten bekannten Spannvorrichtungen haben darüberhinaus folgende Nachteile: Bei starker Belastung des Zahnbehandlungs- Werkzeuges, d. h. bei Erhöhung des Drehmomentes können aie Rollkörper so stark zwischen Antriebswelle und Werkzeugschaft eingeklemmt werden, daß die Rollkörper sich bei Verminderung des Drehmoments bzw. bei Stillstand der Antriebswelle nicht mehr aus ihrer Klemmstellung lösen. Dies hat zur Folge, daß das Werkzeug nicht mehr aus der Spannvorrichtung und damit aus dem Handstück herausgezogen werden kann. Würde man um dies zu verhindern die über die innere Umfangswandung des hohlen Endteils der Antriebswelle verteilten Vertiefungen mit im Radialschnitt gesehen stärker abnehmender Tiefe ausbilden, so würde bei zu starker Abnahme der Tiefe die Klemmkraft der Rollkörper während einer Abnahme der Belastung des Werkzeuges, d. h. bei Verminderung des Drehmoments noch während des Laufes der Antriebswelle nachlassen bzw. sich die Rollkörper aus ihrer Klemmstellung lösen, so daß das Werkzeug in Vibration gerät und sich aus der Spannvorrichtung lösen kann, was zu gefährlichen Verletzungen führen kann.All of the known clamping devices mentioned also have the following disadvantages: With strong Load on the dental treatment tool, d. H. if the torque is increased, aie rolling elements can do so are jammed heavily between the drive shaft and the tool shaft that the rolling elements are at Reduction of the torque or, when the drive shaft comes to a standstill, no longer out of its clamping position to solve. As a result, the tool is no longer out of the jig and thus out of the Handpiece can be pulled out. To prevent this, one would use the inner circumferential wall of the hollow end part of the drive shaft distributed depressions with stronger seen in radial section train with decreasing depth, the clamping force of the rolling elements would be too great a decrease in depth during a decrease in the load on the tool, d. H. if the torque is reduced, still decrease during the running of the drive shaft or the rolling elements loosen from their clamping position, see above that the tool starts vibrating and can come loose from the clamping device, which can be dangerous Injuries. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher unter Vermeidung von schwierig zu dimensionierenden Federn und von Beschädigungen des Werkzeugschaftes hervorrufenden Spannkugeln Gewähr dafür besteht, daß einerseits während des Laufes der Antriebswelle stets eine ausreichende Klemmwirkung durch die Roilkörper auf den Werkzeugschaft ausgeübt wird, daß andererseits bei Stillstand der Antriebswelle das Werkzeug aus der Spannvorrichtung ungehindert herausgezogen werden kann.The invention is based on the object of providing a clamping device of the type mentioned at the beginning create, in which while avoiding difficult-to-dimension springs and damage of the tool shank causing clamping balls ensures that on the one hand during the When the drive shaft is running, there is always a sufficient clamping effect on the tool shank through the roller body is exercised that, on the other hand, when the drive shaft is at a standstill, the tool from the clamping device can be pulled out freely. Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Buchse aus einer in dem Hohlraum des abtriebsseitigen Endteil: der Antriebswelle mittels einer äußeren Handhabe in eine Spann- bzw. eine Entspannstellung axial verschiebbaren Spannzange mit das Vor-Spannelement bildenden, radial nachgiebigen Spannzungen besteht, die durch vom werkzeugseitigen Ende der Spannzange ausgehende Schlitze voneinander abgeteilt sind und je einen äußeren radialen Hocker aufweisen, der gegen eine schräge Innenwandung eines im Axialschnitt keilförmigen Ringes anliegt, dessen Innenwandung sich in Richtung vom werk^eugseitigen Ende weg verjüngt und der drehbar sowie axial unverschiebbar in dem hohl ausgeführten Endteil der Antriebswelle gelagert ist,To solve this problem, it is proposed according to the invention that the socket consists of an in the cavity of the output-side end part: the drive shaft by means of an external handle into a Clamping or a relaxed position axially displaceable collet with the pre-clamping element forming, radially resilient clamping tongues are made by extending from the tool-side end of the collet Slots are separated from each other and each have an outer radial stool, which against a inclined inner wall of a ring which is wedge-shaped in axial section and whose inner wall is in Direction from the factory end tapers away and the rotatable and axially immovable in the hollow executed end part of the drive shaft is mounted,
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