DE10130898C2

DE10130898C2 - Handpiece for a medical or cosmetic processing device

Info

Publication number: DE10130898C2
Application number: DE2001130898
Authority: DE
Inventors: Josef Biricz; Axel Bahner
Original assignee: BAHNER FEINWERKTECHNIK GmbH
Current assignee: BAHNER FEINWERKTECHNIK GmbH
Priority date: 2001-06-27
Filing date: 2001-06-27
Publication date: 2003-10-09
Anticipated expiration: 2021-06-28
Also published as: DE10130898A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Handstück für ein medizinisches oder kosmetisches Bearbeitungsgerät mit einem Rotationsantrieb, einer vom Rotationsantrieb beaufschlagten Spannvorrichtung für ein Rotationswerkzeug und einem den Rotationsantrieb und die Spannvorrichtung aufnehmenden Gehäuse, wobei die Spannvorrichtung eine im Betrieb rotierende, mit einer Axialbohrung versehene Spannhülse und eine darin angeordnete Spannzange aufweist und wobei ein vorderer Spannhülsenabschnitt eine die Axialbohrung vorderseitig begrenzende axiale Einführöffnung für das Rotationswerkzeug aufweist, die durch eine Gehäuseöffnung von außen zugänglich ist.The invention relates to a handpiece for a medical or cosmetic processing device with one Rotary drive, one acted upon by the rotary drive Clamping device for a rotary tool and one Rotary drive and the clamping device receiving Housing, the jig one in operation rotating adapter sleeve with an axial bore and has a collet arranged therein and wherein a front adapter sleeve section an the axial bore front axial insertion opening for the Has rotary tool through a housing opening of is accessible from the outside.

Derartige Handstücke werden vielfach in chirurgischen und auch in dentalmedizinischen Geräten, aber auch beispielsweise in Geräten zur Fußpflege eingesetzt. Ein gattungsgemäßes Handstück ist beispielsweise im deutschen Gebrauchsmuster DE 297 16 551.8 U1 beschrieben.Such handpieces are widely used in surgical and also in dental medical devices, but also for example used in devices for foot care. A generic Handpiece is, for example, in the German utility model DE 297 16 551.8 U1.

Auch die DE 33 11 193 C2 zeigt ein gattungsgemäßes Handstück für den Bereich der Fußpflege. DE 33 11 193 C2 also shows a handpiece of the generic type for the field of foot care.

Zu unterscheiden ist beim Einsatz derartiger Handstücke und der mit diesen ausgestatteten Bearbeitungsgeräte die sogenannte Naßtechnik, bei der die während der Bearbeitung entstehenden Stäube durch einen Flüssigkeits-Sprühnebel, der aus einer häufig auch im Handstück vorgesehenen Düse austritt, gebunden. Bei der Trockentechnik wird der Staub durch eine Absaugvorrichtung abgesaugt.A distinction must be made when using such handpieces and of the processing equipment equipped with these So-called wet technology, in which the during processing dusts generated by a liquid spray that from a nozzle often provided in the handpiece emerges, bound. With the drying technique, the dust sucked off by a suction device.

Bei der Trockentechnik besteht die latente Möglichkeit, daß die häufig sehr feinen Stäube in den Ringspalt zwischen den stationären Gehäuseteilen des Handstücks und der rotierenden Spannhülse im Bereich der Einführöffnung für das Rotationswerkzeug eintreten und sogar in den Bereich des Rotationslagers für die Spannhülse vordringen. Da die Spannhülse in einem derartigen Handstück mit einer Drehzahl von mehreren 10.000 min^-1 rotiert, reichen selbst winzige Staubpartikel und geringste Staubmengen aus, um Schäden im Ringspalt und sogar auch im Rotationslager zu verursachen. Zwar ist es bekannt, Lager auch gegen Staubeinflüsse abzudichten, doch sind derartige abgedichtete Lager aufgrund der durch die Dichtung hervorgerufenen Rotationsreibung und der damit verbundenen Wärmeentwicklung nicht geeignet, zuverlässig mit den genannten hohen Drehzahlen betrieben zu werden, wie dies in einem gattungsgemäßen Handstück erforderlich ist. Bekannte Handstücke beschränken sich daher entweder darauf, nur Drehzahlen bis etwa 30.000 min^-1 zuzulassen oder nehmen einen hohen Verschleiß der Oberflächen der relativ zueinander rotierenden Teile im Ringspalt und auch im Lager billigend in Kauf.In dry technology, there is a latent possibility that the often very fine dusts enter the annular gap between the stationary housing parts of the handpiece and the rotating adapter sleeve in the area of the insertion opening for the rotary tool and even penetrate into the area of the rotary bearing for the adapter sleeve. Since the clamping sleeve in such a handpiece rotates at a speed of more than 10,000 min ^-1, ranging from even minute dust particles and minimal amounts of dust to cause damage in the annular gap, and even in a rotary bearing. Although it is known to also seal bearings against the effects of dust, such sealed bearings are not suitable due to the rotational friction caused by the seal and the associated heat development, to be operated reliably at the high speeds mentioned, as is required in a generic handpiece. Therefore known handpieces are limited either to only allow speeds of up to about 30,000 min ^-1 or to take a high wear of the surfaces of the relatively rotating parts in the annular gap and also in the bearing tacitly accepted.

Die DE 76 05 498 U offenbart im vorderen Gehäuseteil eines Handstücks vorgesehene Dichtungsringe, die in schleifender Verbindung mit der Welle des rotierenden Werkzeugs stehen. Derartige schleifende Dichtungen sind für hohe Werkzeugdrehzahlen über 10.000 min^-1 nicht geeignet. DE 76 05 498 U discloses sealing rings provided in the front housing part of a handpiece, which are in sliding connection with the shaft of the rotating tool. Such abrasive seals are not suitable for high tool speeds over 10,000 min ^-1 .

Die US 5,823,774 A und die DE 691 10 792 T2 offenbaren Handstücke, die im vorderen Gehäusebereich mit einer Zentrifugalpumpe versehen sind, welche neben dem rotierenden Werkzeugschaft eintretende Fremdkörper durch Radialöffnungen aus dem Gehäuse herausschleudert.US 5,823,774 A and DE 691 10 792 T2 disclose Handpieces with a Centrifugal pump are provided, which next to the rotating Foreign bodies entering the tool shaft through radial openings hurled out of the housing.

Die DE 33 11 193 C2 und die DE 27 18 750 C2 offenbaren Handstücke, welche im vorderen Gehäusebereich überhaupt keine Dichtung aufweisen. Durch die vordere Gehäuseöffnung in den vorderen Gehäuseabschnitt eintretender Staub wird hier nicht am weiteren Eindringen in das Hintere des Gehäuses gehindert.DE 33 11 193 C2 and DE 27 18 750 C2 disclose Handpieces that have none at all in the front housing area Have seal. Through the front opening in the dust entering the front housing section is not here prevented from further penetration into the rear of the housing.

Die im Stand der Technik realisierten Labyrinthdichtungen sind entweder, wie in der US 2,679,101 A, sehr einfach ausgebildet oder sie sind mehrteilig als komplizierte Formkörper ausgebildet, deren Herstellung sehr kostspielig ist.The labyrinth seals realized in the prior art are either, as in US 2,679,101 A, very simple trained or they are multi-part as complicated Molded body, the production of which is very expensive is.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Handstück derart auszugestalten, daß es zuverlässig auch mit Drehzahlen von bis zu 50.000 min^-1 betrieben werden kann, ohne daß die Lebensdauer des Handstücks wesentlich herabgesetzt ist, wobei die Herstellungskosten des Handstücks sowohl für die Teilefertigung als für die Montage niedrig sein sollen.The object of the present invention is to design a generic handpiece in such a way that it can be operated reliably even at speeds of up to 50,000 min ^-1 without the life of the handpiece being significantly reduced, the manufacturing costs of the handpiece both for the manufacture of parts and should be low for assembly.

Diese Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is performed according to the characteristic part of the Claim 1 solved.

Der Aufbau der Labyrinthdichtung aus einzelnen Dichtungselementen, also als nicht vorgefertigte Dichtungseinheit, gestattet die Konstruktion einer in ihren radialen und axialen Abmessungen äußerst kleinen Labyrinthdichtung, die den Einbau im vorderen Bereich des Handstücks trotz der dort vorherrschenden begrenzten Raumverhältnisse ermöglicht. Des weiteren wird durch diese diskrete Bauweise der Labyrinthdichtung eine schnelle und einfache Montage sowohl der Labyrinthdichtung als auch des gesamten Handstücks ermöglicht. Die axiale Verspannung der äußeren Dichtungselemente gestattet eine einfache Vormontage der Labyrinthdichtung auf der Spannhülse und zugleich nach der Montage der Spannhülse im Gehäuse eine zuverlässige Fixierung der äußeren Dichtungselemente im Gehäuse, wobei sich die einzelnen äußeren Dichtungselemente problemlos in den vorderen Teil der Axialbohrung des Gehäuses einführen lassen. Die drehfeste Anordnung der inneren Dichtungsscheiben auf dem vorderen Spannhülsenabschnitt ermöglicht ebenfalls eine platzsparende Bauweise der Labyrinthdichtung, da kein innerer Dichtungskäfig zusätzlich vorgesehen werden muß. Durch die schwimmende Lagerung der inneren Dichtungsscheiben wird zudem eine Selbstzentrierung dieser inneren Dichtungsscheiben im jeweils zugeordneten Zwischenraum zwischen zwei benachbarten äußeren Dichtungsscheiben erzielt, ohne daß innere Distanzringe zwischen den inneren Dichtungsscheiben vorgesehen sein müssen, was ebenfalls zu einer platzsparenden Bauweise der Labyrinthdichtung führt.The construction of the labyrinth seal from individual Sealing elements, i.e. as not prefabricated Sealing unit, allows the construction of one in their radial and axial dimensions extremely small Labyrinth seal, which is installed in the front area of the Handpiece despite the limited prevailing there Space conditions enabled. Furthermore, through this discrete construction of the labyrinth seal a fast and easy assembly of both the labyrinth seal and the entire handpiece. The axial bracing of the outer sealing elements allow easy pre-assembly the labyrinth seal on the adapter sleeve and at the same time a reliable installation of the adapter sleeve in the housing Fixing the outer sealing elements in the housing, wherein the individual outer sealing elements in insert the front part of the axial bore of the housing to let. The non-rotatable arrangement of the inner sealing washers on the front adapter sleeve section also allows a space-saving design of the labyrinth seal, since no inner sealing cage must also be provided. Due to the floating bearing of the inner sealing washers also becomes a self-centering of these inner ones Sealing washers in the assigned space achieved between two adjacent outer sealing washers, without inner spacer rings between the inner Sealing washers must be provided, which too space-saving construction of the labyrinth seal.

Die erfindungsgemäße Integration der Labyrinthdichtung in ein gattungsgemäßes Handstück hat gezeigt, daß selbst im Trockenbetrieb kein Staub mehr in den Ringspalt zwischen dem Gehäuse und der Spannhülse vordringt.The inventive integration of the labyrinth seal in one generic handpiece has shown that even in Dry operation no more dust in the annular gap between the Housing and the adapter sleeve penetrates.

Bestehen die inneren Dichtungsscheiben bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung aus einem Kunststoffmaterial, vorzugsweise aus Polytetrafluorethylen (PTFE), so ist die Reibung innerhalb der Labyrinthdichtung selbst dann minimal, wenn die inneren schwimmend gelagerten Dichtungsscheiben in kurzfristigen Kontakt mit den benachbarten äußeren Dichtungsscheiben geraten sollten, sodaß die angestrebten Drehzahlen problemlos erreicht werden können. Pass the inner sealing washers at a preferred one Embodiment of the invention made of a plastic material, preferably made of polytetrafluoroethylene (PTFE) Minimal friction within the labyrinth seal even then, when the inner floating washers in short-term contact with the neighboring outside Sealing washers should come so that the aimed Speeds can be easily achieved.

Ist die Labyrinthdichtung der Gehäuseöffnung benachbart gelegen und ist auf der von der Gehäuseöffnung abgewandten Seite der Labyrinthdichtung eine vordere Lagereinheit für die Spannhülse angeordnet, so wird nicht nur der Ringspaltraum zwischen dem Gehäuse und der rotierenden Spannhülse vor eindringendem Staub geschützt, sondern zudem auch die vordere Lagereinheit für die Spannhülse.Is the labyrinth seal adjacent to the housing opening located and is facing away from the housing opening Side of the labyrinth seal a front bearing unit for the Adapter sleeve arranged, so is not only the annular gap between the housing and the rotating adapter sleeve protected from penetrating dust, but also the front Bearing unit for the adapter sleeve.

Vorteilhaft ist außerdem, wenn auf der von der Einführöffnung abgewandten Seite der Spannzange ein weiterer Axialbohrungsabschnitt zur Aufnahme des Schaftendes eines in das Handstück einsetzbaren Rotationswerkzeugs vorgesehen ist. Dieser hinter der Spannzange gelegene Axialbohrungsabschnitt dient zusätzlich zur Führung des Rotationswerkzeugs im Bereich des vorderen Spannhülsenabschnitts einer hinteren Lagerung des Rotationswerkzeugschafts, sodaß der Schaft des Rotationswerkzeugs auf diese Weise im wesentlichen über seine gesamte Länge in der Spannhülse gelagert ist, was zu einem wesentlich verbesserten Rundlauf des Rotationswerkzeugs beiträgt und damit Unwuchten bei den angestrebten hohen Drehzahlen, die die Abdichtungswirkung der Labyrinthdichtung herabsetzen und den Verschleiß der Labyrinthdichtung vergrößern könnten, vermieden werden.It is also advantageous if on the insertion opening another side of the collet Axial bore section for receiving the shaft end of a the handpiece insertable rotary tool is provided. This axial bore section located behind the collet also serves to guide the rotary tool in the Area of the front adapter sleeve section of a rear Storage of the rotary tool shaft, so that the shaft of the Rotary tool in this way essentially over its entire length is stored in the adapter sleeve, resulting in a significantly improved concentricity of the rotary tool contributes and thus unbalance at the desired high Speeds that determine the sealing effect of the labyrinth seal reduce and wear the labyrinth seal could be avoided.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Beispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigt:The invention is described below using an example Explained in more detail with reference to the drawing; in this shows:

Fig. 1. einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Handstück; Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive handle;

Fig. 2. eine vergrößerte Darstellung des vorderen Abschnitts des Handstücks aus Fig. 1; FIG. 2 shows an enlarged illustration of the front section of the handpiece from FIG. 1;

Fig. 3. einen hinteren Spannhülsenabschnitt einer Spannvorrichtung aus einem erfindungsgemäßen Handstück im Längsschnitt; Figure 3 shows a rear clamping sleeve section of a clamping device from a handpiece according to the invention in longitudinal section.

Fig. 4. eine Stirnansicht des hinteren Spannhülsenabschnitts in Richtung des Pfeils IV aus Fig. 3 und Fig. 4. is an end view of the rear clamping sleeve section in the direction of arrow IV of FIG. 3 and

Fig. 5. eine perspektivische Darstellung der Spannzange eines erfindungsgemäßen Handstücks. Fig. 5. is a perspective view of the collet of a handpiece according to the invention.

Fig. 1 zeigt im Längsschnitt den vorderen Teil 10 eines Gehäuses 1 eines Handstücks für ein medizinisches oder kosmetisches Bearbeitungsgerät. Ein sich an den vorderen Teil 10 des Gehäuses 1 rückseitig anschließender hinterer Gehäuseteil 12 ist in Fig. 1 nur schematisch angedeutet. Fig. 1 shows in longitudinal section the front portion 10 of a housing 1 of a handpiece of a medical or cosmetic treatment apparatus. A rear housing part 12 adjoining the front part 10 of the housing 1 at the rear is only indicated schematically in FIG. 1.

Der vordere Gehäuseteil 10 weist einen inneren Gehäusekörper 14 und einen äußeren Gehäusemantel 16 auf, die mittels eines Gewindes 15 miteinander in Axialrichtung verschraubt sind. Der Gehäusemantel 16 verjüngt sich zum vorderen (in Fig. 1 rechten) Ende des Gehäuses 1 und ist dort mit einer stirnseitigen vorderen, mit einer Buchse 18 versehenen Gehäuseöffnung 17 versehen, die sich in Richtung der Gehäuseachse 11 erstreckt. Die Buchse 18 weist eine axiale Durchgangsöffnung 18' auf, durch die der Schaft eines Rotationswerkzeugs 3 in das Handstück einführbar ist.The front housing part 10 has an inner housing body 14 and an outer housing jacket 16 , which are screwed together in the axial direction by means of a thread 15 . The housing jacket 16 tapers towards the front (on the right in FIG. 1) end of the housing 1 and is provided there with a front housing opening 17 provided with a bushing 18 , which extends in the direction of the housing axis 11 . The bushing 18 has an axial through opening 18 'through which the shaft of a rotary tool 3 can be inserted into the handpiece.

Der inneren Gehäusekörper 14 ist mit einer in Axialrichtung durchgehenden, im Durchmesser abgestuften Axialbohrung 13 versehen und somit rohrförmig ausgebildet.The inner housing body 14 is provided with an axial bore 13 that is continuous in the axial direction and has a graduated diameter, and is therefore tubular.

Die Axialbohrung 13 des Gehäusekörpers 14 dient im wesentlichen zur Aufnahme einer Spannvorrichtung 2 für das in Fig. 1 nur schematisch gezeigte Rotationswerkzeug 3. The axial bore 13 of the housing body 14 essentially serves to receive a clamping device 2 for the rotary tool 3, which is only shown schematically in FIG. 1.

Die Spannvorrichtung 2 besteht aus einer Spannhülse 20 und einer Spannzange 30, die im inneren der Spannhülse 20 in noch zu beschreibender Weise angeordnet ist.The clamping device 2 consists of a clamping sleeve 20 and a collet 30 , which is arranged in the interior of the clamping sleeve 20 in a manner to be described.

Die Spannhülse 20 weist ein vorderes Spannhülsenteil 22 und ein hinteres Spannhülsenteil 24 auf, die miteinander verbunden sind.The clamping sleeve 20 has a front clamping sleeve part 22 and a rear clamping sleeve part 24 , which are connected to one another.

Das vordere Spannhülsenteil 22 ist von einer abgestuften Axialbohrung 23 durchdrungen. Ein vorderer Spannhülsenabschnitt 25 des vorderen Spannhülsenteils 22 der Spannhülse 20 besitzt einen geringeren Außendurchmesser als der sich nach hinten daran anschließende rückwärtige Abschnitt 25' des vorderen Spannhülsenteils 22. Im vorderen Spannhülsenabschnitt 25 besitzt auch die abgestufte Axialbohrung 23 einen geringeren Durchmesser als im rückwärtigen Abschnitt 25'. Der Durchmesser des vorderen Teils 23' der Axialbohrung 23 im vorderen Spannhülsenabschnitt 25 ist geringfügig größer als der Außendurchmesser des Schaftes des Rotationswerkzeugs 3, sodaß der Rotationswerkzeugschaft durch die Bohrung 23, die sich nach vorne bis zur Buchse 18 in der Gehäuseöffnung 17 erstreckt und dort eine Einführöffnung 23" bildet, in die Spannvorrichtung 2 eingeführt werden kann.The front clamping sleeve part 22 is penetrated by a stepped axial bore 23 . A front clamping sleeve section 25 of the front clamping sleeve part 22 of the clamping sleeve 20 has a smaller outer diameter than the rear section 25 'of the front clamping sleeve part 22 adjoining it to the rear. In the front clamping sleeve section 25 , the stepped axial bore 23 also has a smaller diameter than in the rear section 25 '. The diameter of the front part 23 'of the axial bore 23 in the front clamping sleeve section 25 is slightly larger than the outer diameter of the shaft of the rotary tool 3 , so that the rotary tool shaft extends through the bore 23 which extends forward to the bushing 18 in the housing opening 17 and there one Forms insertion opening 23 "into which the clamping device 2 can be inserted.

Der vordere Bohrungsabschnitt 23' ist in der Nähe der Einführöffnung 23" mit einer Innenumfangsnut 27 versehen, in die ein O-Ring 28 eingesetzt ist. Der O-Ring besitzt einen Innendurchmesser, der im wesentlichen dem Außendurchmesser des Schaftes des Rotationswerkzeugs 3 entspricht, sodaß die Umfangsoberfläche des Schaftes beim Einführen mit dem O-Ring 28 in Berührung steht, damit am Rotationswerkzeugschaft anhaftende Staubpartikel vom O-Ring 28 abgestreift werden. Auf diese Weise wird ein Eintreten der Staubpartikel mit dem Rotationswerkzeugschaft in das Innere der Spannhülse 20 vermieden.The front bore section 23 ′ is provided in the vicinity of the insertion opening 23 ″ with an inner circumferential groove 27 into which an O-ring 28 is inserted. The O-ring has an inner diameter which essentially corresponds to the outer diameter of the shaft of the rotary tool 3 , so that the circumferential surface of the shaft is in contact with the O-ring 28 during insertion, so that dust particles adhering to the rotary tool shaft are stripped off the O-ring 28. In this way, entry of the dust particles with the rotary tool shaft into the interior of the clamping sleeve 20 is avoided.

Von der Innenumfangsnut 27 erstreckt sich in Axialrichtung eine Längsnut 29 in Richtung der Einführöffnung 23". Der Nutgrund der Längsnut 29 kann achsparallel verlaufen oder kann sich von der Nähe der Einführöffnung 23" zur Innenumfangsnut 27 hin in Radialrichtung vertiefen. Die Längsnut 29 ermöglicht das Einführen eines zum Beispiel nadelartig ausgebildeten Aushebewerkzeugs für den O-Ring 28, um diesen bei Verschleiß aus der Innenumfangsnut 27 entfernen und anschließend durch einen neuen O-Ring ersetzen zu können.A longitudinal groove 29 extends in the axial direction from the inner circumferential groove 27 in the direction of the insertion opening 23 ". The groove base of the longitudinal groove 29 can run axially parallel or can deepen in the radial direction from the vicinity of the insertion opening 23 " to the inner circumferential groove 27 . The longitudinal groove 29 makes it possible to insert, for example, a needle-shaped removal tool for the O-ring 28 in order to remove it from the inner circumferential groove 27 when it is worn and to be able to subsequently replace it with a new O-ring.

Auf den Außenumfang des vorderen Spannhülsenabschnitts 25 sind zwei Wälzlager 40, 42 aufgesetzt, deren Innenring jeweils fest auf dem Außenumfang des vorderen Spannhülsenabschnitts 25 sitzt und dessen jeweiliger Außenring in den vorderen Teil 13' der Axialbohrung 13 im vorderen Teil des Gehäusekörpers 14 eingesetzt ist. Die Wandung des Gehäusekörpers 14 im Bereich der Wälzlager 40, 42 ist jeweils von einer Radialbohrung 41, 43 durchdrungen, durch welche nach dem Einsetzen der Wälzlager 40, 42 in den vorderen Axialbohrungsteil 13' ein Klebstoff eingefüllt wird, der zusätzlich zum Einpassen der Lager für eine drehfeste Fixierung der äußeren Laufringe der Wälzlager 40, 42 am Gehäusekörper 14 sorgt.On the outer circumference of the front clamping sleeve section 25 , two roller bearings 40 , 42 are placed, the inner ring of which is firmly seated on the outer circumference of the front clamping sleeve section 25 and the respective outer ring of which is inserted into the front part 13 'of the axial bore 13 in the front part of the housing body 14 . The wall of the housing body 14 in the region of the roller bearings 40 , 42 is penetrated in each case by a radial bore 41 , 43 , through which, after the roller bearings 40 , 42 have been inserted, an adhesive is filled into the front axial bore part 13 ', which in addition to fitting the bearings for a rotationally fixed fixation of the outer races of the roller bearings 40 , 42 on the housing body 14 ensures.

Am vordersten Ende des vorderen Spannhülsenabschnitts 25, der Einführöffnung 23" benachbart, ist eine Labyrinthdichtung 4 vorgesehen, deren Aufbau unter Bezugnahme auf Fig. 2 noch näher erläutert werden wird.At the foremost end of the front clamping sleeve section 25 , adjacent to the insertion opening 23 ″, a labyrinth seal 4 is provided, the structure of which will be explained in more detail with reference to FIG. 2.

Das hintere Spannhülsenteil 24 ist an seinem rückwärtigen Ende mit einem Wellenzapfen 21 versehen, der mittels eines Wälzlagers 44 im rückwärtigen Teil des Gehäusekörpers 14 in dessen Axialbohrung 13 gelagert ist. Der Wellenzapfen 21 ist an seinem rückwärtigen Ende mit einer herkömmlichen, Drehmomentübertragung ermöglichenden Kupplungseinrichtung versehen, mit der ein in Fig. 1 nur schematisch dargestellter, im hinteren Gehäuseteil 12 angeordneter Rotationsantrieb 5 an die Spannvorrichtung 2 ankuppelbar ist, um eine Rotation der Spannvorrichtung 2 und des in ihr drehfest aufgenommenen Rotationswerkzeugs 3 zu ermöglichen. Das hintere Spannhülsenteil 24 wird weiter unten in Verbindung mit den Fig. 3 und 4 näher beschrieben. Auch der Aufbau und die Funktionsweise der Spannzange 30 wird weiter unten in Verbindung mit Fig. 5 näher beschrieben.The rear clamping sleeve part 24 is provided at its rear end with a shaft journal 21 which is supported in the rear part of the housing body 14 in the axial bore 13 thereof by means of a roller bearing 44 . At its rear end, the shaft journal 21 is provided with a conventional coupling device that enables torque transmission, with which a rotary drive 5 , which is only shown schematically in FIG. 1 and is arranged in the rear housing part 12 , can be coupled to the clamping device 2 in order to rotate the clamping device 2 and the like to enable rotatably received rotary tool 3 . The rear clamping sleeve part 24 is described in more detail below in connection with FIGS. 3 and 4. The structure and the mode of operation of the collet 30 are also described in more detail below in connection with FIG. 5.

Fig. 2 ist eine vergrößerte Ansicht des vorderen Abschnitts des Handstücks, in der besonders gut die Lagerung des vorderen Spannhülsenabschnitts 25 mittels der Wälzlager 40, 42 im vorderen Axialbohrungsteil 13' und die Anordnung und der Aufbau der Labyrinthdichtung 4 zu sehen sind. Fig. 2 is an enlarged view of the front portion of the handpiece, in particularly the mounting of the front clamping sleeve portion 25 by means of rolling bearings 40, 42, the arrangement and construction of the labyrinth seal 4 can be seen in the front Axialbohrungsteil 13 'and.

Die Labyrinthdichtung 4 umfaßt drei äußere Dichtungsscheiben 45, 45' und 45", deren Außendurchmesser dem Innendurchmesser des vorderen Axialbohrungsteils 13' entspricht oder geringfügig kleiner ist als dieser, damit die äußeren Dichtungsscheiben 45, 45', 45" in den vorderen Axialbohrungsteil 13' einsetzbar sind. Der Innendurchmesser der äußeren Dichtungsscheiben 45, 45', 45" ist geringfügig größer als der Außendurchmesser des vorderen Spannhülsenabschnitts 25, sodaß zwischen diesem und der jeweiligen äußeren Dichtungsscheibe ein Ringspalt gebildet ist.The labyrinth seal 4 comprises three outer sealing washers 45 , 45 'and 45 ", the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the front axial bore part 13 ' or is slightly smaller than this, so that the outer sealing washers 45 , 45 ', 45 " can be used in the front axial bore part 13 ' are. The inner diameter of the outer sealing washers 45 , 45 ', 45 "is slightly larger than the outer diameter of the front clamping sleeve section 25 , so that an annular gap is formed between the latter and the respective outer sealing washer.

Zwischen die äußeren Dichtungsscheiben 45 und 45' sowie 45' und 45" ist jeweils ein Abstandsring 46, 46' eingesetzt, dessen Außendurchmesser dem Außendurchmesser der äußeren Dichtungsscheiben 45, 45', 45" entspricht. Der jeweilige Innendurchmesser der Distanzringe 46, 46' ist wesentlich größer als der Innendurchmesser der äußeren Dichtungsscheiben 45, 45', 45", sodaß zwischen zwei benachbarten äußeren Dichtungsscheiben 45, 45' beziehungsweise 45', 45" jeweils ein Ringraum geschaffen ist, in den innere Dichtungsscheiben 47, 47', die auf dem vorderen Teil des vorderen Spannhülsenabschnitts 25 drehfest angeordnet sind, eingreifen.A spacer ring 46 , 46 'is inserted between the outer sealing disks 45 and 45 ' and 45 'and 45 ", the outer diameter of which corresponds to the outer diameter of the outer sealing disks 45 , 45 ', 45 ". The respective inner diameter of the spacer rings 46 , 46 'is substantially larger than the inner diameter of the outer sealing disks 45 , 45 ', 45 ", so that an annular space is created between two adjacent outer sealing disks 45 , 45 'and 45', 45" in which inner sealing washers 47 , 47 ', which are arranged on the front part of the front clamping sleeve section 25 in a rotationally fixed manner, engage.

Zur drehfesten Anordnung der inneren Dichtungsscheiben 47, 47' auf dem vorderen Spannhülsenabschnitt 25 ist dieser in seinem vordersten Bereich mit zwei einander gegenübergelegenen Abplattungen 48, 48' seines Außenumfangs versehen und auch die inneren Dichtungsscheiben 47, 47' weisen eine entsprechend geformte zentrale Öffnung mit zwei einander gegenübergelegenen geraden Flanken auf, sodaß sie verdrehsicher auf das vordere Ende des vorderen Spannhülsenabschnitts 25 aufschiebbar sind.For the rotationally fixed arrangement of the inner sealing disks 47 , 47 'on the front clamping sleeve section 25 , this is provided in its foremost region with two opposing flats 48 , 48 ' of its outer circumference and the inner sealing disks 47 , 47 'also have a correspondingly shaped central opening with two opposite straight flanks, so that they can be pushed against the front end of the front clamping sleeve section 25 .

Die inneren Dichtungsscheiben 47, 47' sind auf diese Weise auf dem vorderen, mit den Abplattungen 48, 48' versehenen Teil des vorderen Spannhülsenabschnitts 25 drehfest, aber axial verschiebbar angeordnet, sodaß sie sich im Rotationsbetrieb in Axialrichtung derart frei bewegen können, daß sie sich selbst innerhalb der Ringräume zwischen den äußeren Dichtungsscheiben 45, 45', 45" so positionieren, daß sie weder mit den äußeren Dichtungsscheiben 45, 45', 45", noch mit den äußeren Distanzringen 46, 46' in ständiger Berührung stehen. Um dies zu ermöglichen, ist der Außendurchmesser der inneren Dichtungsscheiben 47, 47' geringfügig geringer als der der Innendurchmesser der Distanzringe 46, 46' und die Dicke der inneren Dichtungsscheiben 47, 47' (in Axialrichtung) ist geringer als der von den Distanzringen 46, 46' definierte Abstand zwischen den äußeren Dichtungsscheiben 45, 45', 45". The inner sealing washers 47 , 47 'are in this way arranged on the front, with the flattened portions 48 , 48 ' of the front clamping sleeve section 25 in a rotationally fixed but axially displaceable manner, so that they can move freely in the axial direction in the rotational mode in such a way that they move even within the annular spaces between the outer sealing washers 45 , 45 ', 45 "so that they are in constant contact with neither the outer sealing washers 45 , 45 ', 45 ", nor with the outer spacer rings 46 , 46 '. To make this possible, the outer diameter of the inner sealing plates 47, 47 'slightly smaller than the inner diameter of the spacer rings 46, 46' and the thickness of the inner sealing plates 47, 47 '(in axial direction) lower than that of the spacer rings 46 46 'defined distance between the outer sealing washers 45 , 45 ', 45 ".

Damit die äußeren Dichtungsscheiben 45, 45', 45" und die Distanzringe 46, 46', die allesamt nicht in Preßpassung in die vordere Axialbohrung 13' im Gehäusekörper 14 eingesetzt sind, in Axialrichtung fixiert sind, ist zwischen dem vorderen Ende des äußeren Gehäusemantels 16 und der vordersten äußeren Dichtscheibe 45 ein elastischer O-Ring 49 angeordnet, der in Fig. 2 in Axialrichtung verformt dargestellt ist. Diese Verformung des O-Rings 49, die durch das Aufschrauben des äußeren Gehäusemantels 16 auf den Gehäusekörper 14 mittels des Gewindes 15 bewirkt wird, sorgt für das Aufbringen einer axialen Vorspannkraft auf die abwechselnde Anordnung der äußeren Dichtungsscheiben 45, 45', 45" und der Distanzringe 46, 46', die auf diese Weise gegen das vordere Wälzlager 42 gedrückt werden und so in Axialrichtung verspannt sind, wobei zwischen dem vorderen Wälzlager 42 und der hinteren äußeren Dichtungsscheibe 45" ein äußerer Abstützring 46" vorgesehen ist, der einen direkten Kontakt des inneren Laufrings des Wälzlagers 42 mit der hinteren äußeren Dichtungsscheibe 45" verhindert.So that the outer sealing disks 45 , 45 ', 45 "and the spacer rings 46 , 46 ', all of which are not press-fitted into the front axial bore 13 'in the housing body 14 , are fixed in the axial direction, is between the front end of the outer housing shell 16 and the foremost outer sealing washer 45 is arranged an elastic O-ring 49 , which is shown deformed in the axial direction in Fig. 2. This deformation of the O-ring 49 , which is caused by screwing the outer housing shell 16 onto the housing body 14 by means of the thread 15 ensures the application of an axial prestressing force to the alternating arrangement of the outer sealing disks 45 , 45 ', 45 "and the spacer rings 46 , 46 ', which are pressed in this way against the front roller bearing 42 and are thus clamped in the axial direction, whereby an outer support ring 46 "is provided between the front roller bearing 42 and the rear outer sealing washer 45 ", which prevents direct contact of the inner race of the roller bearing 42 with the rear outer sealing washer 45 ".

Fig. 3 zeigt im Schnitt das hintere Spannhülsenteil 24. In seinem vorderen (in Fig. 3 rechten) Abschnitt ist das hintere Spannhülsenteil 24 mit einer Axialbohrung 50 mit dem Radius R versehen, deren Querschnitt durch drei jeweils im 120°-Abstand voneinander gelegene Durchmesservergrößerungen 51, 51', 51" erweitert ist, wie in Fig. 4 in der Stirnansicht zu erkennen ist. Die durch Ausfräsen der Innenwandung der Bohrung 50 erzeugten lokalen, in Axialrichtung verlaufenden Vertiefungen oder Durchmesservergrößerungen 51, 51', 51" sind derart ausgebildet, daß die Tiefe T₁ dieser Ausfräsungen im Bereich der vorderen Öffnung 50' der Bohrung 50 um 0,005 mm bis 0,02 mm kleiner ist, als die Tiefe T₂ im Bereich des hinteren Endes 50" der Bohrung 50 sodaß der Abstand der Bohrungswandung von der Bohrungsachse am jeweils tiefsten Punkt einer jeden Vertiefung vom Wert R + T₁ bis zum Wert R + T₂ zunimmt (T₁ < T₂). Dadurch vergrößert sich das von der Bohrung 50 mit ihren Durchmesservergrößerungen 51, 51', 51" gebildete abgerundete Polygon in seiner Querschnittsfläche vom vorderen Ende 50' der Bohrung 50 bis zu deren hinterem Ende 50" geringfügig. Diese im Durchmesser vergrößerten Bereiche 51, 51', 51" der Bohrung 50 dienen, wie weiter unten noch beschrieben werden wird, zur Aufnahme von in die Spannzange 30 eingesetzten Sperrwalzen 34, 34', 34". Fig. 3 shows in section the rear collet member 24. In its front section (on the right in FIG. 3), the rear clamping sleeve part 24 is provided with an axial bore 50 with the radius R, the cross section of which is widened by three diameter enlargements 51 , 51 ′, 51 ″ located at a 120 ° distance from one another, such as The front view can be seen in Fig. 4. The local recesses or diameter enlargements 51 , 51 ', 51 "produced by milling the inner wall of the bore 50 are designed such that the depth T _{1 of} these recesses in the region of the front Opening 50 'of the bore 50 is 0.005 mm to 0.02 mm smaller than the depth T ₂ in the region of the rear end 50 "of the bore 50, so that the distance of the bore wall from the bore axis at the lowest point of each depression of the value R + T _{1 increases} to the value R + T ₂ (T ₁ <T ₂ ). As a result, the run-off formed by the bore 50 with its diameter increases 51 , 51 ', 51 "increases dete polygon in its cross-sectional area from the front end 50 'of the bore 50 to the rear end 50 "slightly. These areas 51 , 51 ', 51 "of the bore 50 which are enlarged in diameter serve, as will be described further below, to receive locking rollers 34 , 34 ', 34 " inserted in the collet 30 .

Die Axialbohrung 50 setzt sich an ihrem Bohrungsgrund mit einem Axialbohrungsfortsatz 52 fort, der in eine Querbohrung 54 im mittleren Spannhülsenabschnitt 26 des hinteren Spannhülsenteils 24 mündet. Die Querbohrung 54 durchdringt den hinteren Spannhülsenteil 24 in einer Radialrichtung. Der Durchmesser des Axialbohrungsfortsatzes 52 entspricht in etwa dem Durchmesser des vorderen Teils 23' der Axialbohrung 23 im vorderen Spannhülsenabschnitt 25, sodaß der Schaft eines in das Handstück eingesetzten Rotationswerkzeugs 3 mit seinem Ende in den Axialbohrungsfortsatz 52 oder durch diesen hindurch bis in die Querbohrung 54 eintreten kann.The axial bore 50 continues at its bottom of the bore with an axial bore extension 52 which opens into a transverse bore 54 in the central clamping sleeve section 26 of the rear clamping sleeve part 24 . The transverse bore 54 penetrates the rear clamping sleeve part 24 in a radial direction. The diameter of the axial bore extension 52 corresponds approximately to the diameter of the front part 23 'of the axial bore 23 in the front clamping sleeve section 25 , so that the shaft of a rotary tool 3 inserted into the handpiece enters with its end into the axial bore extension 52 or through it into the transverse bore 54 can.

Im Bereich der Längsachse des hinteren Spannhülsenteils 24 weist die Querbohrung 54 eine radial einwärts weisende, eine Spaltkante 53' bildende Ringrippe 53 auf, die erzeugt wird, indem die Querbohrung 54 von zwei Seiten gebohrt wird, wobei die im Querschnitt dreieckige, mit der Spitze radial einwärts weisende Ringrippe 53 als Materialrest des hinteren Spannhülsenteils 24 stehen bleibt.In the region of the longitudinal axis of the rear collet member 24 54 has the transverse bore a radially inwardly facing, a gap edge 53 'forming the annular rib 53 which is produced by the transverse bore is drilled 54 from two sides, wherein the triangular cross-section, radially with the tip inward-facing ring rib 53 remains as the material residue of the rear clamping sleeve part 24 .

Die Ringrippe 53 dient dabei als Spaltwerkzeug für eventuell an der hinteren Stirnseite des Werkzeugschafts festgebackene Verunreinigungen, um diese harten Verunreinigungen aufzusprengen und vom Werkzeugschaft zu lösen. Der Raum der Querbohrung 54 dient als Schmutzauffangraum 56 für mittels des Werkzeugschafts eingetragene Verunreinigungen.The annular rib 53 serves as a splitting tool for impurities that may have become stuck on the rear end face of the tool shank, in order to burst open these hard impurities and to detach them from the tool shank. The space of the transverse bore 54 serves as a dirt collecting space 56 for impurities entered by means of the tool shank.

Geleert wird der Schmutzauffangraum 56, indem eine im Betrieb des Handstücks die Öffnungen der Querbohrung 54 abdeckende, ringförmige Abdeckhülse 55 (siehe Fig. 1) zum Service in Axialrichtung nach vorne verschoben wird und so die beiderseitigen Öffnungen der Querbohrung 54 freigibt, sodaß diese entleert werden kann. Nach dem Service wird die Abdeckhülse 55 wieder nach hinten verschoben, um die Querbohrung 54 wieder zu verschließen, damit während des Betriebs des Handstücks in der Querbohrung 54 angesammelte Schmutzpartikel nicht aus dieser radial austreten können.Is is emptied of dirt collection chamber 56 by one in the operation of the handpiece, the openings of the transverse bore 54 covering annular cover sleeve 55 (see Fig. 1) to the service axially moved forward and releases so the both side openings of the transverse bore 54, so that these are emptied can. After the service, the cover sleeve 55 is pushed back again in order to close the transverse bore 54 again, so that dirt particles accumulated in the transverse bore 54 during the operation of the handpiece cannot escape radially from the latter.

In Fig. 5 ist eine Spannzange 30 in perspektivischer Ansicht isoliert dargestellt. Die Spannzange 30 weist einen vorderen Ringabschnitt 32 auf, der eine axiale Durchtrittsbohrung 31 besitzt, durch die der Schaft eines in das Handstück eingesetzten Rotationswerkzeugs 3 hindurchtreten kann. Vom vorderen Ringabschnitt 32 erstrecken sich drei Spannzangenarme 33, 33', 33" nach hinten, wobei die Spannzangenarme 33, 33', 33" um 120° zueinander versetzt sind und wobei zwischen zwei benachbarten Spannzangenarmen jeweils ein Aufnahmeraum für ein Sperrwalze 34, 34', 34" gebildet ist.In FIG. 5, a collet 30 is shown isolated in a perspective view. The collet 30 has a front ring section 32 which has an axial passage bore 31 through which the shank of a rotary tool 3 inserted into the handpiece can pass. From the front ring section 32 , three collet arms 33 , 33 ', 33 "extend to the rear, the collet arms 33 , 33 ', 33 " being offset by 120 ° to each other and with a receiving space for a locking roller 34 , 34 'between each two adjacent collet arms. , 34 "is formed.

Während der Außendurchmesser der Spannzange 30 im Bereich der Spannzangenarme 33, 33', 33" im wesentlichen dem Durchmesser der Bohrung 50 im hinteren Spannhülsenteil entspricht, stehen die Sperrwalzen 34, 34', 34" über diesen Außendurchmesser so weit hervor, daß sie in den Durchmesservergrößerungen 51, 51', 51" der Axialbohrung 50 im hinteren Spannhülsenteil 24 Platz finden. While the outer diameter of the collet 30 in the area of the collet arms 33 , 33 ', 33 "essentially corresponds to the diameter of the bore 50 in the rear clamping sleeve part, the locking rollers 34 , 34 ', 34 " protrude beyond this outer diameter so far that they are in the Enlargement of the diameter 51 , 51 ', 51 "of the axial bore 50 in the rear clamping sleeve part 24 can be accommodated.

Der Außendurchmesser der Spannzange 30 im Bereich der Spannzangenarme 33, 33', 33" verringert sich in Axialrichtung geringfügig von dem dem ringförmigen Abschnitt 32 der Spannzange 30 benachbarten Teil der Spannzangenarme 33, 33', 33" bis zu deren freiem (in Fig. 1 linkem) Ende, wobei dort der zwischen den freien Enden der Spannzangenarme 33, 33', 33" gebildete Innendurchmesser geringfügig kleiner ist, als der Außendurchmesser der Schafts eines einzusetzenden Rotationswerkzeugs 3, sodaß beim Einführen des Rotationswerkzeugschafts eine klemmende Wirkung von den Spannzangenarmen 33, 33', 33" auf den Rotationswerkzeugschaft ausgeübt wird.The outer diameter of the collet 30 in the area of the collet arms 33 , 33 ', 33 "decreases slightly in the axial direction from the part of the collet arms 33 , 33 ', 33 " adjacent to the annular section 32 of the collet 30 up to the free one (in FIG. 1 Left) end, where the inner diameter formed between the free ends of the collet arms 33 , 33 ', 33 "is slightly smaller than the outer diameter of the shank of a rotary tool 3 to be inserted, so that when the rotary tool shaft is inserted, the collet arms 33 , 33 have a clamping effect ', 33 "is exerted on the rotary tool shaft.

Wird der Schaft eines Rotationswerkzeugs 3 durch die Axialbohrungen 18', 23' und 31 in die Spannzange 30 eingeführt, so werden die Spannzangenarme 33, 33', 33" in eine im wesentlichen achsparallele Ausrichtung gedrängt. Dabei werden die Sperrwalzen 34, 34', 34" radial nach außen gegen die Wandung des hinteren Spannhülsenteils 24 im Bereich der Abschnitte 51, 51', 51" mit vergrößertem Durchmesser gedrückt. Wird nun die Spannvorrichtung 3 und insbesondere das hintere Spannhülsenteil 24 in Rotation versetzt, beispielsweise indem der Rotationsantrieb 5 eingeschaltet wird, so findet aufgrund der Trägheit der Spannzange 30 mit den Sperrwalzen 34, 34', 34" und dem eingesetzten Schaft des Rotationswerkzeugs 3 eine Relativverdrehung des hinteren Spannhülsenteils und der Spannzange 30 mit den darin angeordneten Sperrwalzen 34, 34', 34" statt, wobei die Sperrwalzen 34, 34', 34" auf der Innenumfangsfläche der Axialbohrung 50 im hinteren Spannhülsenteil 24 vom zugeordneten Bereich 51, 51', 51" mit vergrößertem Durchmesser in Richtung des geringeren Durchmessers der Bohrung 50 abwälzen und so radial einwärts gedrängt werden, wobei sie den Schaft des Rotationswerkzeugs 3 einklemmen und eine Klemmverbindung zwischen dem Schaft des Rotationswerkzeugs 3 und dem hinteren Spannhülsenteils 24 schaffen, sodaß eine verlustfreie Drehmomentübertragung von der Spannvorrichtung 2 auf das Rotationswerkzeug 3 ermöglicht ist.If the shaft of a rotary tool 3 is inserted into the collet 30 through the axial bores 18 ', 23 ' and 31 , the collet arms 33 , 33 ', 33 "are forced into an essentially axis-parallel orientation. The locking rollers 34 , 34 ', 34 "pressed radially outwards against the wall of the rear clamping sleeve part 24 in the area of the sections 51 , 51 ', 51 " with an enlarged diameter. The clamping device 3 and in particular the rear clamping sleeve part 24 are now set in rotation, for example by turning the rotary drive 5 on , because of the inertia of the collet 30 with the locking rollers 34 , 34 ', 34 "and the inserted shaft of the rotary tool 3, there is a relative rotation of the rear clamping sleeve part and the collet 30 with the locking rollers 34 , 34 ', 34 " arranged therein, whereby the locking rollers 34 , 34 ', 34 "on the inner circumferential surface of the axial bore 50 in the rear clamping sleeve part 24 from the zugeor Roll out the area 51 , 51 ', 51 "with an enlarged diameter in the direction of the smaller diameter of the bore 50 and are thus pressed radially inward, clamping the shaft of the rotary tool 3 and a clamping connection between the shaft of the rotary tool 3 and the rear clamping sleeve part 24 create so that a loss-free torque transmission from the clamping device 2 to the rotary tool 3 is made possible.

Da die Durchmesservergrößerungen 51, 51', 51" am inneren hinteren Ende 50" der Bohrung 50 etwas größer sind, als an deren vorderem Ende 50' sind die Spannzange 30 und die in ihr angeordneten Sperrwalzen 34, 34', 34" während der Rotation der Spannvorrichtung 2 bestrebt, nach hinten (in Fig. 1 nach links) zu wandern, wobei sie diese Bestrebung auch auf den Schaft des Rotationswerkzeugs 3 übertragen, sodaß auf zuverlässige Weise gewährleistet ist, daß das Rotationswerkzeug nicht aus der Spannhülse nach vorne (in Fig. 1 nach rechts) herauswandert.Since the diameter increases 51 , 51 ', 51 "at the inner rear end 50 " of the bore 50 are somewhat larger than at the front end 50 ' thereof, the collet 30 and the locking rollers 34 , 34 ', 34 "arranged therein are during the rotation the tensioning device 2 strives to move backwards (to the left in FIG. 1), whereby they also transmit this effort to the shaft of the rotary tool 3 , so that it is reliably ensured that the rotary tool does not move forward from the clamping sleeve (in FIG migrates to the right.) 1.

Ein Öffnen dieser Klemmverbindung ist nach Abschalten des Rotationsantriebs 5 durch leichte Drehung des Rotationswerkzeugs 3 entgegen der vorherigen Rotationsrichtung ohne größeren Kraftaufwand möglich.After the rotary drive 5 has been switched off, this clamping connection can be opened by slightly rotating the rotary tool 3 counter to the previous direction of rotation without any great effort.

Die Erfindung ist nicht auf das obige Ausführungsbeispiel beschränkt, das lediglich der allgemeinen Erläuterung des Kerngedankens der Erfindung dient. Im Rahmen des Schutzumfangs kann die erfindungsgemäße Vorrichtung vielmehr auch andere als die oben beschriebenen Ausgestaltungsformen annehmen. Die Vorrichtung kann hierbei insbesondere Merkmale aufweisen, die eine Kombination aus den jeweiligen Einzelmerkmalen der Ansprüche darstellen.The invention is not based on the above embodiment limited, which is only the general explanation of the Core idea of the invention serves. As part of the Rather, the scope of the device according to the invention can also other than the embodiments described above accept. The device can, in particular, have features have a combination of the respective Represent individual features of the claims.

Bezugszeichen in den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen dienen lediglich dem besseren Verständnis der Erfindung und sollen den Schutzumfang nicht einschränken. Reference signs in the claims, the description and the Drawings are only for a better understanding of the Invention and are not intended to limit the scope.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Gehäuse
casing

22

Spannvorrichtung
jig

33

Rotationswerkzeug
rotary tool

44

Labyrinthdichtung
labyrinth seal

55

Rotationsantrieb
rotary drive

1010

vorderer Gehäuseteil
front housing part

1111

Gehäuseachse
housing axis

1212

hinterer Gehäuseteil
rear housing part

1313

Axialbohrung
axial bore

1313

' vorderer Axialbohrungsteil
'' front axial bore part

1414

Gehäusekörper
housing body

1515

Gewinde
thread

1616

Gehäusemantel
housing jacket

1717

Gehäuseöffnung
housing opening

1818

Buchse
Rifle

1818

' Durchgangsöffnung/Axialbohrung
'' Through opening / axial bore

2020

Spannhülse
clamping sleeve

2121

Wellenzapfen
shaft journal

2222

vorderes Spannhülsenteil
front adapter part

2323

Axialbohrung
axial bore

2323

' vorderer Teil der Axialbohrung
'' front part of the axial bore

2323

" Einführöffnung
"Insertion opening

2424

hinteres Spannhülsenteil
rear adapter sleeve part

2525

vorderer Spannhülsenabschnitt
front adapter sleeve section

2525

' rückwärtiger Spannhülsenabschnitt
'' rear adapter sleeve section

2626

mittleren Spannhülsenabschnitt
middle adapter sleeve section

2727

Innenumfangsnut
inner circumferential groove

2828

O-Ring
O-ring

2929

Längsnut
longitudinal groove

3030

Spannzange
collet

3131

Axialbohrung
axial bore

3232

Ringabschnitt
ring section

3333

Spannzangenarme
Collet arms

3333

' Spannzangenarme
'' Collet arms

3333

" Spannzangenarme
"Collet arms

3434

Sperrwalze
locking roller

3434

' Sperrwalze
'Barrier roller

3434

" Sperrwalze
"Ratchet roller

4040

Wälzlager
roller bearing

4141

Radialbohrung
radial bore

4242

Wälzlager
roller bearing

4343

Radialbohrung
radial bore

4444

Wälzlager
roller bearing

4545

äußere Dichtungsscheibe
outer sealing washer

4545

' äußere Dichtungsscheibe
'' outer sealing washer

4545

" äußere Dichtungsscheibe
"outer washer

4646

Abstandsring
spacer ring

4646

' Abstandsring
'' Spacer

4646

" äußerer Abstützring
"outer support ring

4747

innere Dichtungsscheibe
inner sealing washer

4747

' Innere Dichtungsscheibe
'' Inner sealing washer

4848

Abplattung
flattening

4848

' Abplattung
'' Flattening

4949

elastischer O-Ring
elastic O-ring

5050

Axialbohrung
axial bore

5050

' vordere Öffnung der Bohrung
'' front opening of the hole

5050

" hintere Öffnung der Bohrung
"rear opening of the hole

5151

Durchmesservergrößerung
Increase in diameter

5151

' Durchmesservergrößerung
'' Increase in diameter

5151

" Durchmesservergrößerung
"Increase in diameter

5252

Axialbohrungsfortsatz
Axialbohrungsfortsatz

5353

Ringrippe
annular rib

5353

' Spaltkante
'Split edge

5454

Querbohrung
cross hole

5555

Abdeckhülse
cover sleeve

5656

Schmutzauffangraum
Dirt collecting space

Claims

1. Handpiece for a medical or cosmetic processing device, with
a rotary drive ( 5 ),
one of the rotary drive ( 5 ) acted upon clamping device ( 2 ) for a rotary tool ( 3 ) and
a housing ( 1 ) receiving the rotary drive ( 5 ) and the tensioning device ( 2 ),
wherein the clamping device ( 2 ) has a clamping sleeve ( 20 ) rotating during operation and provided with an axial bore ( 23 , 23 ', 50 ) and a collet ( 30 ) arranged therein and
A front clamping sleeve section ( 25 ) has an axial insertion opening ( 23 ") for the rotary tool ( 3 ) which delimits the axial bore ( 23 ') on the front side and is accessible from the outside through a housing opening ( 17 ),
characterized by
that between the housing ( 1 ) and the front clamping sleeve section ( 25 ) a labyrinth seal ( 4 ) is provided, the non-rotatably arranged inner sealing elements ( 47 , 47 ') on the front clamping sleeve section ( 25 ) and non-rotatably arranged outer sealing elements in the housing ( 1 ) ( 45 , 45 ', 45 ", 46 , 46 '),
that the outer sealing elements ( 45 , 45 ', 45 ", 46 , 46 ') in the axial direction one after the other alternately arranged outer sealing washers ( 45 , 45 ', 45 ") and outer spacer rings ( 46 , 46 ') which by means of a in the housing supported clamping device ( 49 ) are pressed axially against an inner housing surface and are held together in this way by frictional forces and are fixed in a rotationally fixed manner in the housing and
that the inner seal members inner seal discs 'comprise, disposed on the front clamping sleeve portion (25) fixed for rotation about a form-fitting connection with the inner sealing plates (47, 47 (47, 47)') are floating, so that it in the axial direction against each other and are displaceable with respect to the front clamping sleeve section ( 25 ).

2. Handpiece according to claim 1, characterized in that the inner sealing washers ( 47 , 47 ') consist of a plastic material, preferably of polytetrafluoroethylene (PTFE).

3. Handpiece according to claim 1 or 2, characterized in that the labyrinth seal ( 4 ) of the housing opening ( 17 ) is located adjacent and that on the side facing away from the housing opening ( 17 ) of the labyrinth seal ( 4 ) a front bearing unit ( 42 ) for the clamping sleeve ( 20 ) is arranged.

4. Handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that on the side facing away from the insertion opening ( 23 ") of the collet ( 30 ) a further axial bore section ( 52 ) in the clamping sleeve ( 20 ) for receiving the shaft end of an insertable into the handpiece Rotary tool is provided.