BESCHREIBUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kochherd für Feststoffeuerung, mit einem einen Feuerraum umgebenden, grösstenteils aus Schamottesteinen erstellten Herdkörper, auf dessen Oberkante ein metallischer Unterrahmen dichtend befestigt ist, an welchem eine Herdabdeckung verankert ist, in deren Aussparung eine aus Glaskeramik oder Gussstahl bestehende Kochplatte angeordnet ist.
Die Vorteile der Verwendung von Glaskeramik-Kochplatten bei Elektro- und Gasherden sind heute allgemein bekannt. Angesichts dieser offensichtlichen Vorteile und der Beliebtheit dieser Kochplatten wurde seit einiger Zeit versucht, dieselben auch an Kochherden mit Feststoffeuerung, insbesondere Holzfeuerung, einzubauen. Die fest eingebauten Glaskeramikplatten weisen jedoch den Nachteil auf, dass die Rauchzüge nicht mehr zum Reinigen zugänglich sind, wogegen bei abnehmbarer Anordnung dieser Platten die Abdichtung bzw. die Abschirmung der verwendeten Dichtung gegenüber dem Feuerraum grosse Probleme bietet.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen für Feststoffeuerung ausgelegten Kochherd vorzuschlagen, dessen Glaskeramik-Kochplatte leicht abnehmbar ist, wobei eine zuverlässige Abdichtung des Feuerraums nach aussen gewährleistet und ferner die Dichtung vor der Einwirkung des Feuers geschützt sein soll.
Die Erfindung ist im unabhängigen Anspruch 1 definiert.
Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene Perspektivansicht eines Kochherdes mit Feststoffeuerung bei abgehobener Kochplatte mit Hitzeschild,
Fig. 2 eine vergrösserte Darstellung des in Fig. 1 ersichtlichen Schnittes im Randbereich der Kochplatte und
Fig. 3 eine weitere Schnittdarstellung zur Veranschaulichung einer speziellen Verwendungsart.
Der in Fig. 1 in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnete Kochherd weist einen Feuerraum 2 auf, der von einem aus Schamottesteinen erstellten Herdkörper 3 umschlossen ist. Auf einen am Herdkörper 3 befestigten Tragrahmen 3a stützt sich ein metallischer Unterrahmen 4, der mittels Schrauben am Tragrahmen 3a verankert ist.
Für die weitere Beschreibung der Detailkonstruktion wird vorteilhafterweise auf Fig. 2 der Zeichnung Bezug genommen. Diese zeigt in vergrösserter Schnittdarstellung das auf dem Herdkörper 3 aufliegende Profil des Unterrahmens 4, der am gesamten Umfang der oberen Feuerraumöffnung auf der Tragrahmen-Oberkante 3a aufliegt. Der vorzugsweise aus Stahl erstellte Unterrahmen 4 weist im Querschnitt annähernd zwei entgegengesetzt gerichtete U-Profile 4a und 4b auf, wobei die von denselben gebildeten ringförmigen Rillen zur Aufnahme zweier schnurförmiger Ringdichtungen 5 und 6 dienen. An einem aus dem Unterrahmen 3 nach oben ragenden Steg 7 ist der nach unten umgebogene Randflansch 8a einer Herdabdeckung 8 mittels Schrauben 8b befestigt.
Die aus Chromstahl oder emailliertem Stahl hergestellte Herdabdeckung 8 überdeckt die gesamte obere Herdfläche mit Ausnahme einer für eine Glaskeramik-Kochplatte 10 bestimmten Aussparung. Zur gleichzeitigen Abstützung und Abdichtung derselben ist eine aus Siliconkitt hergestellte Ringdichtung 11 vorgesehen, welche sich mit ihrem innenliegenden unteren Abschnitt 1 la auf den Steg 7 des Unterrahmens 4, mit ihrem aussenliegenden oberen Abschnitt I lb auf die Herdabdeckung 8 abstützt. Die Ringdichtung 11 ist an ihrer der Kochplatte 10 zugewandten Seite mit einer Abschrägung 12 versehen, welche der entsprechend abgeschrägten Kante der Kochplatte 10 angepasst ist, so das die Kochplatte 10 satt dichtend auf der Abschrägung 12 aufliegt.
Um die hitzeempfindliche Siliconkitt-Ringdichtung 11 vor der direkten Einwirkung des Feuers zu schützen, ist ein Hitzeschild 13 vorgesehen, der sich mit seiner Randschulter 13a auf den Profilabschnitt 4a des Unterrahmens 4 stützt und den gesamten Zwischenraum zwischen dem letzteren und der Kochplatte 10 ausfüllt. Der Hitzeschild besteht vorzugsweise aus Keramikfasern, z. B. Aluminiumoxydfasern.
Dank der beschriebenen Anordnung lässt sich einerseits die Glaskeramik-Kochplatte 10 leicht abnehmen und gibt damit den Zugang zu den Rauchgaszügen zwecks Reinigung derselben frei. Andererseits ist aber auch durch die Ringdichtung 11 gewährleistet, dass der Feuerraum 2 nach aussen hin gasdicht verschlossen ist, wobei die verwendete Siliconkitt Ringdichtung 11 durch den Hitzeschild 13 von der Einwirkung des Feuers geschützt ist.
Eine spezielle Einsatzmöglichkeit der beschriebenen Konstruktion ist in Fig. 3 dargestellt. Für den Fall, dass die Glaskeramik-Kochplatte 10 durch eine Gussstahlplatte 14 ersetzt werden soll, kann die letztere einfach mit ihrer nach unten weisenden Auskragung 14a auf der Dichtung 5 abgestützt werden. Ausserdem kann die Glaskeramikplatte bündig mit der Abdeckungsoberfläche eingebaut werden, was ein leichtes Verschieben von schwerem Kochgeschirr ermöglicht.
DESCRIPTION
The present invention relates to a stove for solid fuel heating, with a stove body surrounding a fire chamber, largely made of firebricks, on the upper edge of which a metal subframe is sealingly attached, to which a stove cover is anchored, in the recess of which a hotplate made of glass ceramic or cast steel is arranged .
The advantages of using glass ceramic hot plates in electric and gas stoves are well known today. In view of these obvious advantages and the popularity of these hot plates, attempts have been made for some time now to also install them on stoves with solid fuel heating, in particular wood heating. However, the built-in glass ceramic plates have the disadvantage that the chimneys are no longer accessible for cleaning, whereas if these plates are detachable, the sealing or shielding of the seal used against the combustion chamber poses great problems.
It is therefore the object of the present invention to propose a cooker designed for solid fuel renewal, the glass ceramic hotplate of which can be easily removed, reliable sealing of the combustion chamber to the outside being ensured and the seal also being to be protected from the action of the fire.
The invention is defined in independent claim 1.
Embodiments result from the dependent claims.
An embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawings. Show it:
1 is a partially cutaway perspective view of a stove with solid fuel renewal with the hotplate off with a heat shield,
Fig. 2 is an enlarged view of the section shown in Fig. 1 in the edge area of the hotplate and
Fig. 3 shows a further sectional view to illustrate a special type of use.
The cooking stove designated in its entirety by 1 in FIG. 1 has a combustion chamber 2, which is enclosed by a stove body 3 made of firebricks. A metal subframe 4, which is anchored to the support frame 3a by means of screws, is supported on a support frame 3a fastened to the stove body 3.
For the further description of the detailed construction, reference is advantageously made to FIG. 2 of the drawing. This shows in an enlarged sectional view the profile of the lower frame 4 lying on the hearth body 3, which lies on the entire circumference of the upper combustion chamber opening on the upper edge 3a of the supporting frame. The cross-section of the subframe 4, which is preferably made of steel, has approximately two oppositely directed U profiles 4a and 4b, the annular grooves formed by the same serving to accommodate two cord-shaped ring seals 5 and 6. On a web 7 projecting upwards from the subframe 3, the downwardly bent edge flange 8a of a stove cover 8 is fastened by means of screws 8b.
The stove cover 8 made of chrome steel or enamelled steel covers the entire upper stove surface with the exception of a recess intended for a glass ceramic hotplate 10. For simultaneous support and sealing of the same, a ring seal 11 made of silicone cement is provided, which is supported with its inner lower section 1 la on the web 7 of the lower frame 4, with its outer upper section 11b on the stove cover 8. The ring seal 11 is provided on its side facing the hotplate 10 with a bevel 12 which is adapted to the correspondingly beveled edge of the hotplate 10, so that the hotplate 10 lies tightly against the bevel 12.
In order to protect the heat-sensitive silicone putty ring seal 11 from the direct action of the fire, a heat shield 13 is provided, which is supported with its edge shoulder 13a on the profile section 4a of the lower frame 4 and fills the entire space between the latter and the hotplate 10. The heat shield is preferably made of ceramic fibers, e.g. B. alumina fibers.
Thanks to the arrangement described, the glass ceramic hotplate 10 can be easily removed on the one hand and thus gives access to the flue gas flues for the purpose of cleaning them. On the other hand, however, the ring seal 11 also ensures that the combustion chamber 2 is sealed gas-tight to the outside, the silicone putty ring seal 11 being protected by the heat shield 13 from the action of the fire.
A special application of the construction described is shown in Fig. 3. In the event that the glass ceramic hotplate 10 is to be replaced by a cast steel plate 14, the latter can simply be supported on the seal 5 with its downward projection 14a. In addition, the glass ceramic plate can be installed flush with the cover surface, which makes it easy to move heavy cookware.