CH667366A5

CH667366A5 - SEMI-AUTOMATIC OVERLOAD PROTECTION ON A GROUND TILLING MACHINE.

Info

Publication number: CH667366A5
Application number: CH414785A
Authority: CH
Inventors: Laak Theo Van; Gottfried Giesen
Original assignee: Lemken Kg Pflugfab
Priority date: 1985-01-31
Filing date: 1985-09-25
Publication date: 1988-10-14
Also published as: DE3503135C2; FR2576740B1; FR2576740A1; DE3503135A1; GB2170383A; GB8525523D0; ATA264585A; DK37786A; DK37786D0; GB2170383B

Description

BESCHREIBUNG Die vorliegende Erfindung betrifft eine Überlastungssicherung an einem Bodenbearbeitungsgerät, mit einem mittelbar oder unmittelbar zwischen dem Werkzeughalm und dem Sperrelement angeordneten und auf den Wälzflächen frei abrollenden Rolle. DESCRIPTION The present invention relates to an overload safety device on a tillage implement, with a roller which is arranged directly or indirectly between the tool straw and the locking element and rolls freely on the rolling surfaces.

Derartige Überlastungssicherungen werden eingesetzt, um das Deformieren bzw. Zerstören beispielsweise des Pflugrahmens bzw. Pflugkörpers beim Auffahren auf Steine oder starke Wurzeln zu vermeiden. Während bei den vollautomatischen Überlastungssicherungen der Werkzeughalm bzw. beispielsweise der Pflugkörper mit dem Werkzeughalm beim Auftreffen auf einen entsprechend grossen Stein oder Wurzel um einen Punkt weggeschwenkt wird und dann automatisch wieder in seine Ausgangslage zurückgedrückt wird, ist es bei den halbautomatischen Überlastungssicherungen notwendig, das Zuggerät anzuhalten und den ausgeschwenkten Werkzeughalm durch Zurückstossen wieder in seine Arbeitsstellung zurückzudrücken, wobei dieser sich am Erdreich bzw. im Erdreich abstützt. Bei bekannten halbautomatischen Überlastungssicherungen wird der Werkzeughalm in der Regel durch starke Federn und eine Sperrklinke in der Normalstellung gehalten. Beim Auftreffen auf ein Hindernis klinkt die Sperre nach Überwindung des eingestellten Federdruckes aus und der Werkzeughalm schwenkt um einen Drehpunkt nach hinten. Dabei hat es sich als schwierig herausgestellt, mit Hilfe der Feder den Punkt genau einzustellen, bei dem der Werkzeughalm mit dem angeschlossenen Werkzeug ausschwenkt. Dies gilt insbesondere deshalb, weil die Wirkung der Überlastungssicherung bereits nach kurzer Zeit durch Rost und andere Einflüsse verändert wird. Such overload protection devices are used in order to avoid the deformation or destruction of, for example, the plow frame or plow body when striking stones or strong roots. While with the fully automatic overload protection devices, the tool blade or, for example, the plow body with the tool blade is swiveled away by one point when it hits a correspondingly large stone or root and is then automatically pushed back to its starting position, it is necessary for the semi-automatic overload protection devices to stop the tractor and pushing the swung-out tool straw back into its working position by pushing it back, which is supported on the ground or in the ground. In known semi-automatic overload protection devices, the straw is usually held in the normal position by strong springs and a pawl. When hitting an obstacle, the lock disengages after the set spring pressure has been overcome and the tool straw swings backwards around a pivot point. It turned out to be difficult to use the spring to precisely set the point at which the tool straw swings out with the connected tool. This is especially true because the effect of the overload protection is changed by rust and other influences after a short time.

Es ist eine Überlastungssicherung bekannt (DE-AS 10 90 895), bei der der das Arbeitsgerät tragende Werkzeughalm um eine Achse schwenkbar zwischen zwei Platten vorgesehen ist, wobei ein oberer Hebelarm dieses Werkzeughalms mit einer Nut versehen ist, in die sich eine ebenfalls an den Platten verschwenkbar gelagerte, mit einer Rolle versehene U-förmig gebogene federnde Klinke mit der Rolle verklinkt. Bei einer Ausführungsform dieser Überlastungssicherung liegt die in der Klinke vorgesehene Rolle ausserdem noch in Aussparungen der beiden Platten, die auf einer Seite mit Schrägflächen versehen sind. Bei einer anderen Ausführungsform ist an Stelle dieser Schrägflächen ein Lenker mit dem Ende der Klinke gelenkig verbunden, der um einen Zapfen schwenkbar an den Platten befestigt ist. Wirkt eine erhebliche Kraft auf das Pflugschar ein, so wird der dieses tragende Werkzeughalm um seine Schwenkachse etwas verschwenkt. Dadurch wird die U-förmig gebogene Klinke etwas deformiert, so dass sich der Abstand zwischen der Schwenkachse der Klinke und der Rolle verändert, d.h. je nach Lage der Schwenkachse der Klinke zu der Schwenkachse des Werkzeughalms vergrössert oder verkleinert. Dieses Nachgeben der Klinke bewirkt, dass die am anderen Ende vorgesehene Rolle gegen die Schrägflächen an den Platten gelangt und bei Überschreiten einer gewissen Kraft aus der Nut in dem Werkzeughalm herausgedrückt wird, so dass diese den Werkzeughalm freigibt. Die gleiche Funktion wie diese Schrägflächen an den Platten hat ein am Ende der Klinke angreifender Lenker. Nachteilig dabei ist, dass zwischen der Rolle und den Trägerplatten einerseits und der Rolle und dem Werkzeughalm andererseits erhebliche Reibungskräfte auftreten, so dass eine hohe Abnutzung gegeben ist. Die Überlastungssicherung arbeitet daher nach kurzer Zeit unzuverlässig, zumal ein Einstellen der genauen Auslösekraft nicht möglich ist. Ein Funktionieren ist im übrigen überhaupt nur dann möglich, wenn die Schrägflächen mit einer für Landmaschinen ungewöhnlich grossen Genauigkeit hergestellt werden. An overload safety device is known (DE-AS 10 90 895), in which the tool handle carrying the implement is pivotable about an axis between two plates, an upper lever arm of this tool handle being provided with a groove, into which one also adjoins the Plates of pivotably mounted, U-shaped, spring-loaded latch provided with a roller latched to the roller. In one embodiment of this overload protection, the roller provided in the pawl also lies in recesses in the two plates, which are provided with inclined surfaces on one side. In another embodiment, instead of these inclined surfaces, a link is articulated to the end of the pawl and is pivotally attached to the plates about a pin. If a considerable force acts on the ploughshare, the tool blade carrying this is pivoted somewhat about its pivot axis. As a result, the U-shaped pawl is deformed somewhat, so that the distance between the pivot axis of the pawl and the roller changes, i.e. depending on the position of the pivot axis of the pawl to the pivot axis of the tool straw enlarged or reduced. This yielding of the pawl causes the roller provided at the other end to come against the inclined surfaces on the plates and, when a certain force is exceeded, to be pushed out of the groove in the tool straw so that it releases the tool straw. The same function as these sloping surfaces on the plates has a handlebar that engages at the end of the pawl. The disadvantage here is that considerable frictional forces occur between the roller and the carrier plates on the one hand and the roller and the tool blade on the other hand, so that there is high wear. The overload protection therefore works unreliably after a short time, especially since the exact triggering force cannot be set. A function is only possible if the inclined surfaces are manufactured with an accuracy that is unusually high for agricultural machinery.

Auch mit einer Rolle arbeitet die aus der DE-AS 12 04 445 bekannte Überlastungssicherung, die frei zwischen Sperrklinke und Werkzeughalm gelagert angeordnet ist. Durch diese freie Lagerung der Rolle soll die Reibung reduziert werden bzw. nur noch im Auslösebereich als Rollreibung auftreten. Die Sperrklinke wird mit einer starken Feder vorgespannt, so dass die Überlastungssicherung erst mit Überwinden der Federkraft ausgelöst wird.-Durch die grosse Vorspannkraft der Feder ist es nur unter grossen Schwierigkeiten möglich, den Werkzeughalm gegen die Federkraft The overload safety device known from DE-AS 12 04 445, which is arranged freely between the pawl and the handle, also works with a roller. This free storage of the roller is intended to reduce the friction or only occur as rolling friction in the release area. The pawl is pretensioned with a strong spring, so that the overload protection is only triggered when the spring force is overcome

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wieder in seine Arbeitsstellung zurückschwenken, nachdem dieser einmal ausgelöst wurde. Ausserdem benötigt die bekannte Überlastungssicherung einen grossen Raum für die Unterbringung der einzelnen Bauteile. Dadurch werden die Freiräume zwischen der Anlenkung am Pflugrahmen und den Werkzeugen sehr eingeengt, die für die Pflugarbeit sehr wichtig sind. Zusätzlich wird das Gewicht des Pfluges mit einer derartigen Überlastungssicherung so gross, dass der Einsatz dieser Pflüge nur in Verbindung mit grossen, d.h. eine erhebliche Zugkraft aufweisenden Schleppern möglich ist. Statt einer starken Feder sieht eine aus der DE-AS 12 47 726 bekannte Überlastungssicherung eine biegsame Klinke vor, die an einem Ende drehbar am tragenden Teil gelagert und über eine gelagerte Rolle mit dem Werkzeughalm verbunden ist. Bei Belastung rutscht die Klinke durch Verformen aus der Rolle heraus. Die Klinke selbst ist durch eine Feder wiederum vorgespannt, so dass das gesamte System sowohl durch die Federkraft als auch durch die Lagerung der Rolle und der übrigen Teile erheblichen Reibungseinflüssen unterworfen ist. Je nach Schmierung löst das System mehr oder weniger früh aus, so dass auch hier eine genaue Einstellung nicht möglich ist. Nachteilig ist weiter der grosse Raumbedarf für die einzelnen Bauteile, so dass der weiter oben schon erwähnte Freiraum erheblich eingeschränkt wird. swing back into its working position after it has been triggered once. In addition, the well-known overload protection requires a large space for accommodating the individual components. As a result, the free spaces between the linkage on the plow frame and the tools, which are very important for plowing, are very narrowed. In addition, the weight of the plow with such overload protection becomes so great that the use of these plows only in connection with large, i.e. a considerable tractive force is possible. Instead of a strong spring, an overload protection device known from DE-AS 12 47 726 provides a flexible pawl which is rotatably mounted on the supporting part at one end and is connected to the tool straw via a mounted roller. When loaded, the pawl slips out of the roll due to deformation. The pawl itself is in turn pretensioned by a spring, so that the entire system is subjected to considerable frictional influences both by the spring force and by the bearing of the roller and the other parts. Depending on the lubrication, the system triggers more or less early, so that an exact setting is not possible here either. Another disadvantage is the large amount of space required for the individual components, so that the free space already mentioned above is considerably restricted.

Trotz dieser beschriebenen Nachteile sind diese halbautomatischen Überlastungssicherungen wesentlich kostengünstiger als die vollautomatischen Überlastungssicherungen, die aufgrund der notwendigen Automatik und der damit verbundenen Gewichte in der Regel wegen der begrenzten Hubkraft des Schleppers mit weniger Furchen auskommen müssen als Standardgeräte. Sie verursachen im übrigen aber weniger Zeitverlust und sind einfacher zu handhaben als die bekannten Abschersicherungen, bei denen der Schlepperfahrer bei Bruch jeweils den Schlepper verlassen und einen neuen Abscherstift einsetzen muss. Despite the disadvantages described, these semi-automatic overload safeguards are considerably less expensive than the fully automatic overload safeguards, which due to the necessary automation and the associated weights generally have to make do with fewer furrows than standard devices due to the limited lifting power of the tractor. However, they cause less wasted time and are easier to use than the known shear safeguards, in which the tractor driver has to leave the tractor in the event of breakage and use a new shear pin.

Die Erfindung bezweckt eine einfache, kompakte, leichtgewichtige halbautomatische Überlastungssicherung an einem Bodenbearbeitungsgerät, insbesondere Pflug, zu schaffen. The invention aims to provide a simple, compact, lightweight, semi-automatic overload protection on a tillage implement, in particular a plow.

Die erfindungsgemässe halbautomatische Überlastungssicherung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement und der Werkzeughalm, zwischen denen die Rolle angeordnet ist, im Bereich ihrer Wälzflächen bei Belastung eine Winkeländerung erfahrend ausgebildet sind. The semi-automatic overload safety device according to the invention is characterized in that the locking element and the tool blade, between which the roller is arranged, are designed to experience an angle change in the area of their rolling surfaces under load.

Das Sperrelement bzw. die Rolle ist so gelagert, dass bei auftretender Überlastung nur die Rollreibung überwunden werden muss, um die Auslösung zu bewirken. Dies erreicht die Erfindung dadurch, dass die beiden Flächen bzw. Teile, zwischen denen die Rolle angeordnet ist, eine Winkeländerung erfahren, die den Rollvorgang einleiten und zugleich erleichtern. Damit kann der Ansprechpunkt der Überlastungssicherung einerseits genau vorgegeben und andererseits genau eingehalten werden. Die Rolle selbst und ihre Funktion wird auch durch auftretende Rostbildung nicht beeinflusst. Umweltbedingungen können somit die Funktionstüchtigkeit der Überlastungssicherung nicht negativ beeinflussen. The locking element or the roller is mounted in such a way that in the event of an overload, only the rolling friction has to be overcome in order to trigger it. The invention achieves this in that the two surfaces or parts between which the roller is arranged undergo an angle change which initiate and at the same time facilitate the rolling process. This means that the response point of the overload protection can be precisely specified on the one hand and precisely maintained on the other. The role itself and its function are not affected by rust formation. Environmental conditions can therefore not have a negative impact on the functionality of the overload protection.

Nach Anspruch 2 sind das Sperrelement und der Werkzeughalm im Bereich ihrer Wälzflächen so ausgebildet und angeordnet, dass ihre Normalen im Auslösemoment annähernd parallel zueinander verlaufen. Sperrelement und Werkzeughalm halten damit die Rolle jeweils allenfalls lini-enförmig, wodurch die Reibung auf ein Minimum reduziert ist. Diese linienförmige Berührung der Rolle einmal mit dem Sperrelement und zum anderen mit dem Werkzeughalm wird nach dieser zweckmässigen Ausführungsform gerade auch im Auslösemoment eingehalten, so dass in diesem entscheidenden Moment optimale Bedingungen gegeben sind. According to claim 2, the locking element and the tool blade are designed and arranged in the area of their rolling surfaces so that their normals run approximately parallel to one another in the triggering moment. The locking element and the straw of the tool keep the roller line-shaped at best, which reduces the friction to a minimum. This line-shaped contact of the roller with the locking element and with the tool straw on the one hand is maintained according to this expedient embodiment even in the triggering moment, so that optimal conditions are present at this crucial moment.

Dabei hat es sich als zweckmässig herausgestellt, wenn nach Anspruch 3 die Normalen der Wälzflächen bzw. der die Wälzflächen tragenden Teile auch in Ruhestellung annähernd parallel zueinander verlaufen. Auf diese Weise ist ein optimaler Auslösevorgang von Anfang an gewährleistet, wobei immer die oben geschilderte linienförmige Berührung zwischen dem Sperrelement und der Rolle einerseits und Werkzeughalm und Rolle andererseits vorhanden ist. It has proven to be expedient if, according to claim 3, the normals of the rolling surfaces or of the parts carrying the rolling surfaces also run approximately parallel to one another in the rest position. In this way, an optimal triggering process is guaranteed from the start, whereby the above-described linear contact between the locking element and the roller on the one hand and the handle and roller on the other hand is always present.

Die Rolle wird in der Arbeitsstellung besonders zweckmässig zwischen den beiden parallelen Wälzflächen gehalten, wenn nach Anspruch 4 das Sperrelement als die Rolle zweiseitig abstützender und aus einer vorgebbaren Totpunktlage schwenkbarer Haken ausgebildet ist. Zusammen mit dem Werkzeughalm ist die Rolle somit von drei Seiten umgeben, wobei der Haken aufgrund Form und Lage die Totpunktlage vorgibt, aus der die Rolle herausbewegt werden muss, um dem Sperrelement bzw. dem Haken und damit dem Werkzeughalm die Freiheit zu geben. Wird diese Totpunktlage überwunden, gibt der Haken als Sperrelement nach bzw. wird weggedrückt, so dass die lediglich über die Rolle bewirkte Sperre des Werkzeughalms gelöst wird, so dass dieser dem Hindernis im Boden ausweichen kann. The roller is held in the working position particularly expediently between the two parallel rolling surfaces if, according to claim 4, the locking element is designed as a hook supporting the roller on two sides and pivotable from a predeterminable dead center position. The roller is therefore surrounded on three sides together with the tool straw, the shape and position of the hook specifying the dead center position from which the roller must be moved in order to give the locking element or the hook and thus the tool straw the freedom. If this dead center position is overcome, the hook yields as a locking element or is pushed away, so that the locking of the tool straw, which is only effected by means of the roller, is released, so that it can avoid the obstacle in the ground.

Die Überlastungssicherung kann einfach, genau und zweckmässig eingestellt bzw. den Gegebenheiten entsprechend verstellt werden, wenn nach Anspruch 5 der Haken von einer Exzenterschraube gehalten und um diese schwenkbar angeordnet ist. Auf diese Art und Weise kann die Totpunktlage verändert und damit der Ansprechzeitpunkt der Überlastungssicherung verändert werden. Eine andere Möglichkeit ist die, dass der Drehpunkt, um die der Haken schwenkbar ist, versetzbar angeordnet ist. Auch auf diese Art und Weise kann die Totpunktlage verändert und den jeweiligen Gegebenheiten zweckmässig angepasst werden. Die für die Wirkung der Überlastungssicherung günstige Lagerung der Rolle ist dadurch gegeben, wenn sie nach Anspruch 6 zwischen dem Werkzeughalm und dem Sperrelement lose gehalten ist, allerdings gegen Herausfallen gesichert. Damit können auf die Rolle nur die geringen Kräfte der Rollreibung einwirken. Ein unbeabsichtigtes seitliches Herausfallen der Rolle beim Ansprechen der Überlastungssicherung wird gemäss Anspruch 7 verhindert, indem sie gegen seitliches Herausrutschen durch Führungen gesichert ist. Diese Führungen haben mit der eigentlichen Funktion der Überlastungssicherung nichts zu tun, können somit auch die Ansprechgenauigkeit nicht beeinflussen. Sie wirken lediglich als Sicherung, wenn die Rolle über ihren vorgegebenen Spielraum hinausrutscht, ohne dass dadurch nachteilige Kräfte auf die Überlastungssicherung einwirken. Die bei Belastung auftretende Winkeländerung kann nach Anspruch 8 besonders günstig dadurch bewerkstelligt werden, dass der die Rolle haltende Teil des Werkzeughalms nachgiebig, vorzugsweise als Blattfeder ausgebildet ist. Nach Anspruch 9 ist die Blattfeder dabei zweckmässig auswechselbar, um die Montage zu erleichtern bzw. ein Auswechseln bei Bedarf zu erleichtern. Da auch der Haken nachgiebig ist, d.h. beispielsweise aus Federstahl besteht, ist so sichergestellt, dass bei auftretender Belastung die Wälzflächen bzw. ihre Normalen annähernd parallel zueinander verlaufen und sich so verstellen, dass die Rolle bei Erreichen der vorgegebenen Last ansprechen und das Sperrelement ausklinken kann. The overload protection can be set simply, precisely and expediently or adjusted according to the circumstances if, according to claim 5, the hook is held by an eccentric screw and is pivotably arranged about it. In this way, the dead center position can be changed and thus the response time of the overload protection can be changed. Another possibility is that the pivot point about which the hook can be pivoted is arranged so as to be displaceable. In this way too, the dead center position can be changed and appropriately adapted to the respective circumstances. The favorable storage of the roller for the effect of the overload protection is given when it is held loosely between the tool straw and the locking element according to claim 6, but secured against falling out. This means that only low rolling friction forces can act on the roller. An unintentional falling out of the roll when the overload protection device is activated is prevented according to claim 7 by being secured against slipping out of the way by guides. These guides have nothing to do with the actual function of the overload protection and therefore cannot influence the response accuracy. They only act as a backup if the roll slips beyond its specified scope, without adversely affecting the overload protection. The change in angle occurring under load can be accomplished particularly favorably in that the part of the tool stalk holding the roller is flexible, preferably designed as a leaf spring. According to claim 9, the leaf spring is expediently exchangeable to facilitate assembly or to facilitate replacement if necessary. Since the hook is also flexible, i.e. made of spring steel, for example, ensures that when the load occurs, the rolling surfaces or their normals run approximately parallel to one another and are adjusted so that the roller responds when the predetermined load is reached and the locking element can disengage.

Die Wirkung der Blattfeder wird begünstigt, wenn nach Anspruch 10 die Blattfeder am Ende eingespannt und im Abstand zur Wälzfläche am Werkzeughalm abgestützt ist. Die Blattfeder wird auf diese Art und Weise praktisch vorgespannt, weil sie beim Ansprechen, d.h. beim Belasten der Spitze mittig einen Bauch wirft, um so das Ansprechen des Sperrelements zum vorgegebenen Punkt zu unterstützen. The effect of the leaf spring is favored if, according to claim 10, the leaf spring is clamped at the end and is supported on the tool stem at a distance from the rolling surface. The leaf spring is practically preloaded in this way, because when it responds, i.e. throws a belly in the middle when loading the tip, in order to support the response of the locking element to the specified point.

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Das Zurückschwenken des Werkzeughalms in die Ausgangsstellung und das Wiedereinrasten des Sperrelements wird wesentlich erleichtert, wenn nach Anspruch 11 die Kopffläche des Werkzeughalms als Anlaufschräge ausgebildet ist. Die Rolle läuft somit beim Wiedereinklinken auf der schrägen Kopffläche in die Raststellung zurück, wodurch auch bei plötzlichen Belastungen beim Zurückstossen des Schleppers eine Verformung der Rolle nicht eintreten kann. The pivoting back of the tool straw into the starting position and the re-engagement of the locking element is made considerably easier if, according to claim 11, the head surface of the tool straw is designed as a run-on slope. The roller thus runs back into the detent position when it is re-engaged on the inclined head surface, which means that the roller cannot deform even if there are sudden loads when the tractor is pushed back.

Sind zwei Werkzeughalme gegenüberliegend angeordnet, beispielsweise bei einem Drehpflug, so wird ein Herausschwenken des Hakens aus seiner Halteposition aufgrund der Schwerkraft dadurch verhindert, dass nach Anspruch 12 die einander gegenüberliegend angebrachten, als Haken ausgebildeten Sperrelemente zweier Werkzeughalme über einen Distanzhalter vorzugsweise eine Feder gegeneinander abgestützt sind. Diese Feder ist lediglich so bemessen, dass der jeweils dem nicht in Arbeitsposition befindlichen Werkzeug zugeordnete Haken in seiner Halteposition gehalten wird. Für die Funktion der Überlastungssicherung an sich wird diese Feder und ihre Auslegung, d.h. ihre Stärke nicht benö-tigt. If two tool stalks are arranged opposite one another, for example in a reversible plow, then the hook is prevented from pivoting out of its holding position due to the force of gravity in that, according to claim 12, the locking elements of two tool stalks, which are arranged opposite one another and are designed as hooks, are preferably supported by a spring via a spacer . This spring is only dimensioned such that the hook associated with the tool that is not in the working position is held in its holding position. For the function of the overload protection itself, this spring and its design, i.e. their strength is not required.

Die beschriebene halbautomatische Überlastungssicherung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass sie einfach ist, genau wirkt, robust auszubilden ist und durch Umweltbeeinflussungen nicht in ihrer Wirksamkeit beeinträchtigt wird. Der Auslösezeitpunkt kann genau vorgegeben werden, wodurch die Wirksamkeit der Überlastungssicherung wesentlich verbessert ist. Weiter ist vorteilhaft, dass durch verhältnismässig einfache Massnahmen und mit Hilfe konstruktiv einfacher Teile eine Veränderung des Ansprechpunktes der Überlastungssicherung möglich ist, so dass eine Anpassung an die auf dem Felde vorhandenen Gegebenheiten vorgenommen werden kann. The described semi-automatic overload protection is characterized in particular by the fact that it is simple, acts precisely, has a robust design and is not impaired in its effectiveness by environmental influences. The time of triggering can be specified precisely, which significantly improves the effectiveness of the overload protection. It is also advantageous that the response point of the overload protection device can be changed by relatively simple measures and with the aid of structurally simple parts, so that an adaptation to the conditions existing in the field can be carried out.

Nachfolgend wird anhand der Zeichnungsfiguren ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Überlastungssicherung beschrieben. An exemplary embodiment of the overload safety device according to the invention is described below with reference to the drawing figures.

Fig. 1 zeigt eine Überlastungssicherung in Seitenansicht in Arbeitsposition, 1 shows an overload protection in a side view in the working position,

Fig. 2 zeigt eine Überlastungssicherung im Auslösemoment. Fig. 2 shows an overload protection at the triggering moment.

Fig. 3 zeigt die Lagerung des Sperrelementes und Fig. 3 shows the storage of the locking element and

Fig. 4 zeigt zwei einander gegenüberliegend angeordnete Überlastungssicherungen. Fig. 4 shows two overload protection devices arranged opposite one another.

Bei der in Fig. 1 bis 4 im Ausschnitt wiedergegebenen Überlastungssicherung handelt es sich um eine solche für Pflüge 1. Fig. 4 zeigt eine für Drehpflüge geeignete bzw. vorgesehene Überlastungssicherung. The overload protection shown in detail in FIGS. 1 to 4 is one for plows 1. FIG. 4 shows an overload protection which is suitable or provided for rotary plows.

Der Werkzeughalm 5 ist am Pflugrahmen 2 über eine Überlastungssicherung gesichert angebracht. Als Sicherung wirkt ein Sperrelement 6. Zwischen dem Sperrelement 6 und dem Werkzeughalm 5 ist eine Rolle 7 angeordnet und zwar so. dass sie lediglich im Bereich der Wälzflächen 11 und 12 Berührung mit dem Werkzeughalm 5 einerseits und dem Sperrelement 6 andererseits hat. Die Rolle 7 und auch die Rolle 9 nach Fig. 4 sind walzenförmig ausgebildet und werden seitlich durch hier nicht wiedergegebene Führungen an einem Herausfallen aus dem Sperrelement 6 gehindert. The straw 5 is attached to the plow frame 2 secured by an overload protection. A locking element 6 acts as a securing means. A roller 7 is arranged between the locking element 6 and the tool blade 5, in this way. that it only has contact with the tool blade 5 on the one hand and the blocking element 6 on the other hand in the area of the rolling surfaces 11 and 12. The roller 7 and also the roller 9 according to FIG. 4 are roller-shaped and are prevented from falling out of the locking element 6 laterally by guides not shown here.

Das Sperrelement 6 ist bei der Einzeldarstellung nach Fig. 1 ebenso wie bei der Doppeldarstellung nach Fig. 4 wo es mit 8 bezeichnet ist, als Haken 14 ausgebildet, der über seinen Hakenrücken 15 zusätzlich zusammen mit dem Winkel 18 ein unbeabsichtigtes Herausrutschen der Rolle 7, 9 verhindert. Der Haken 14 ist über die Exzenterschraube 16 oder auch eine einfache Schraube mit dem Gehäuse 29 bzw. dem Pflugrahmen 2 verbunden. Die Exzenterschraube 16 ist so angeordnet, dass der Haken 14 sich in einer Totpunktlage befindet, die sicherstellt, dass der Haken erst bei einer bestimmten Kraft bzw. Überlast sich aus seiner Lage herausbewegen kann. Über die Exzenterschraube 16 kann durch einfaches Drehen der jeweilige Drehpunkt so verändert werden, dass sich die Totpunktlage entsprechend verändert. Mit Veränderung der Totpunktlage wird der Ansprechpunkt der Überlastungssicherung verändert bzw. den Gegebenheiten entsprechend angepasst. 1 as well as in the double representation according to FIG. 4 where it is denoted by 8, it is designed as a hook 14 which, together with the angle 18, also unintentionally slips out of the roller 7 via its hook back 15, 9 prevented. The hook 14 is connected to the housing 29 or the plow frame 2 via the eccentric screw 16 or a simple screw. The eccentric screw 16 is arranged such that the hook 14 is in a dead center position, which ensures that the hook can only move out of its position when a certain force or overload occurs. Via the eccentric screw 16, the respective pivot point can be changed by simply turning it so that the dead center position changes accordingly. When the dead center position is changed, the response point of the overload protection is changed or adapted to the circumstances.

Der Winkel 18 ist durch die Halteschraube 19 am Werkzeughalm 5 befestigt. Über die Halteschraube 19 ist damit gleichzeitig die Blattfeder 22 gehalten, über die ebenso wie über den Haken 14 bzw. über seine entsprechende Ausbildung erreicht wird, dass sich die auf die Rolle 7, 9 wirkenden Wälzflächen 11,12 bei Belastung verändern. The angle 18 is fastened to the tool stem 5 by the retaining screw 19. Via the retaining screw 19, the leaf spring 22 is thus simultaneously held, via which, like the hook 14 or its corresponding design, it is achieved that the rolling surfaces 11, 12 acting on the roller 7, 9 change under load.

Die Wirksamkeit der Blattfeder 22 ist einmal durch den Rücksprung 23 im Bereich der Spitze 24 und einmal durch die einseitige Fixierung am Ende 25 gegeben. Darüberhinaus weist der Winkel 18 eine Ausnehmung 27 auf, die eine Aufbäumung der Blattfeder 22 zulässt, wie Fig. 2 verdeutlicht. Die Kopffläche 28 des Werkzeughalms 5 ist abgeschrägt, um bei Wiedereinrasten der Überlastungssicherung ein Abrollen der Rolle 7, 9 auf ihr zu ermöglichen und damit das Einrasten zu erleichtern. The effectiveness of the leaf spring 22 is given once by the recess 23 in the area of the tip 24 and once by the one-sided fixation at the end 25. In addition, the angle 18 has a recess 27, which allows the leaf spring 22 to be raised, as shown in FIG. 2. The head surface 28 of the tool straw 5 is chamfered in order to enable the roller 7, 9 to roll on it when the overload protection device is snapped in again, and thus to make it easier to snap into place.

Fig. 2 zeigt die Überlastungssicherung nach Fig. 1 im Auslösemoment, wobei deutlich wird, dass sowohl der Haken 14 wie auch die Blattfeder 22 im Bereich der Wälzfläche 11, 12 sich so verbiegen, dass sie annähernd parallel zueinander verlaufen, wodurch nach wie vor die linienförmige Berührung zwischen Werkzeughalm 5 bzw. Sperrelement 6, 8 und Rolle 7, 9 gegeben ist. Bei weiterem Überschreiten des hier wiedergegebenen Punktes wird der Haken 14 freigegeben, so dass er mit der Rolle 7 zusammen wegspringt und den Werkzeughalm 5 freigibt. Die Überlastungssicherung hat dann angesprochen und kann durch Rückwärtsstossen des Gerätes bzw. des Pfluges 1 wieder in die Sperrstellung gebracht werden. Fig. 2 shows the overload protection according to Fig. 1 in the triggering moment, it being clear that both the hook 14 and the leaf spring 22 in the area of the rolling surface 11, 12 bend so that they run approximately parallel to one another, as a result of which the linear contact between the straw 5 or locking element 6, 8 and the roller 7, 9 is given. If the point reproduced here is exceeded further, the hook 14 is released so that it jumps away together with the roller 7 and releases the tool straw 5. The overload protection has then responded and can be brought back into the locked position by pushing the implement or plow 1 backwards.

Fig. 3 verdeutlicht die Ausbildung der Exzenterschraube 16, mit der der Haken 14 am Pflugrahmen 2 befestigt ist. Fig. 3 illustrates the design of the eccentric screw 16 with which the hook 14 is attached to the plow frame 2.

Fig. 4 schliesslich gibt eine Ausbildung der Erfindung beispielsweise bei einem Drehpflug wieder, wo die beiden die Rollen 7,9 haltenden Sperrelemente 6, 8 über den Distanzhalter 10, hier eine Feder, so abgestützt werden, dass sie aufgrund ihres Eigengewichtes nicht aus der Halteposition herausgeschwenkt werden können. Fig. 4 finally shows an embodiment of the invention, for example in a reversible plow, where the two locking elements 6, 8 holding the rollers 7, 9 are supported via the spacer 10, here a spring, in such a way that they do not leave the holding position due to their own weight can be swung out.

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3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

667 366 PATENT CLAIMS

1. Semi-automatic overload protection on a tillage implement, with a roller arranged directly or indirectly between the tool blade and the locking element and rolling freely on the rolling surfaces, characterized in that the locking element (6, 8) and the tool blade (5), between which the roller (7, 9) is arranged, in the area of their rolling surfaces (11, 12) are designed to experience an angle change under load.

2. Overload protection according to claim 1, characterized in that the blocking element (6, 8) and the tool blade (5) are designed and arranged in the region of their rolling surfaces (11, 12) in such a way that their normals run approximately parallel to one another in the triggering moment.

3. Overload protection according to claim 1 and claim 2, characterized in that the normals of the rolling surfaces (11, 12) or the parts carrying the rolling surfaces also run approximately parallel to one another in the rest position.

4. Overload protection according to claim 1, characterized in that the locking element (6, 8) is designed as the roller (7, 9) supporting on both sides and pivotable from a predeterminable dead center position hook (14).

5. Overload protection according to claim 4, characterized in that the hook (14) is held by an eccentric screw (16) and is arranged pivotably about this.

6. Overload protection according to claim 1, characterized in that the roller (7, 9) lies loosely between the tool straw (5) and the locking element (6, 8), but secured against falling out.

7. Overload protection according to claim 6, characterized in that the roller (7, 9) is secured against slipping out laterally by guides.

8. Overload protection according to claim 1, characterized in that the roller (7, 9) holding part of the tool straw (5) is flexible, preferably as a leaf spring (22).

9. Overload protection according to claim 8, characterized in that the leaf spring (22) is arranged interchangeably.

10. Overload protection according to claim 8, characterized in that the leaf spring (22) is clamped at the end (25) and is supported at a distance from the rolling surface (11, 12) on the tool stem (5).

11. Overload protection according to claim 1, characterized in that the head surface (28) of the tool straw (5) is designed as a run-on slope.

12. Overload safety device according to claim 4, characterized in that, when there are mutually opposite locking elements (6, 8) formed as hooks (14), two tool stalks (5) these have a spacer

(10), preferably a spring, are supported against each other.