CH667125A5

CH667125A5 - COVERINGS FOR EXTERIOR WALLS OF A BUILDING.

Info

Publication number: CH667125A5
Application number: CH2602/85A
Authority: CH
Inventors: Paul Martin Steiner
Original assignee: Ickler Ag
Priority date: 1985-06-19
Filing date: 1985-06-19
Publication date: 1988-09-15
Also published as: EP0205793A2; ATE50308T1; EP0205793B1; DE3668934D1; EP0205793A3

Abstract

1. Cladding for the exterior walls of a building, comprising : - a supporting infrastructure formed from a succession of rectilinear carrier sections (4) arranged parallel to the outer faces of the exterior walls ; - fixed supports (1) and guide supports (3) anchored in the walls at one of their ends and supporting the said sections at the other end ; - cassette-like covering elements (7) having a substantially plane main face (8), lateral faces (9) and a rim (10) extending from one lateral face in parallel with the main face ; and - means of assembling the said elements on the said infrastructure, characterized in that the said means comprise an easily removeable rigid fastening device (14, 15) securing the rim (10) of a covering element to at least one carrier section (4), and a sliding locking device (5, 6, 11) likewise securing a lateral face (9) of a covering element (7) to a carrier section.

Description

DESCRIPTION DESCRIPTION

La présente invention se rapporte à un revêtement destiné à recouvrir les faces externes des murs extérieurs d'un bâtiment, en particulier la façade, utilisant des éléments d'habillage préfabriqués. The present invention relates to a coating intended to cover the external faces of the external walls of a building, in particular the facade, using prefabricated covering elements.

Elle concerne plus particulièrement un revêtement comportant une infrastructure métallique de soutien, des supports ancrés dans les murs pour supporter l'infrastructure, des éléments d'habillage, et des moyens d'assemblage pour fixer les éléments d'habillage sur cette infrastructure. It relates more particularly to a coating comprising a metallic support infrastructure, supports anchored in the walls to support the infrastructure, covering elements, and assembly means for fixing the covering elements to this infrastructure.

De tels revêtements sont bien connus et un exemple de réalisation est décrit en détail dans la demande de brevet DE-OS 32 15 392 déposée au nom du titulaire. Les éléments d'habillage sont constitués, dans ce cas, par des plaques épaisses, par exemple en Eternit. Ces plaques sont fixées au moyen de vis ou de rivets directement sur l'infrastructure formée de profils en L et/ou en T. Les supports sont par ailleurs conçus de manière à pouvoir absorber la dilatation ther-5 mique longitudinale des profils. Such coatings are well known and an exemplary embodiment is described in detail in patent application DE-OS 32 15 392 filed in the name of the holder. The covering elements are formed, in this case, by thick plates, for example in Eternit. These plates are fixed by means of screws or rivets directly to the infrastructure formed by L-shaped and / or T-shaped profiles. The supports are also designed so as to be able to absorb the longitudinal thermal expansion of the profiles.

Pour alléger le revêtement tout en lui conservant un aspect massif et décoratif, il est également connu d'utiliser, à la place d'éléments d'habillage épais, des éléments légers en forme de cassettes, réalisés à partir d'une tôle mince, en aluminium par exemple. La cas-îo sette, dont la forme correspond à celle d'une plaque épaisse, généralement parallélépipédique, comprend une face principale plane, des faces latérales et éventuellement des rebords qui prolongent les faces latérales parallèlement à la face principale. To lighten the coating while retaining a massive and decorative appearance, it is also known to use, in place of thick covering elements, light elements in the form of cassettes, produced from a thin sheet, aluminum for example. The cas-îo sette, the shape of which corresponds to that of a thick plate, generally parallelepipedal, comprises a flat main face, lateral faces and possibly rims which extend the lateral faces parallel to the main face.

Dans les réalisations existantes, les cassettes sont fixées, éventuel-15 lement par l'intermédiaire des rebords, directement sur l'infrastructure. In existing embodiments, the cassettes are fixed, optionally via the edges, directly on the infrastructure.

Cette manière de fixer les cassettes présente un inconvénient majeur. En effet, le démontage d'une seule cassette défectueuse de l'infrastructure est laborieux et peu pratique puisqu'il peut nécessiter 20 l'éloignement d'un certain nombre d'autres cassettes. This way of fixing the cassettes has a major drawback. Indeed, the dismantling of a single defective cassette from the infrastructure is laborious and impractical since it may require the removal of a certain number of other cassettes.

L'objet principal de l'invention est de fournir un revêtement pour murs extérieurs utilisant des éléments d'habillage préfabriqués en forme de cassettes qui ne présente pas cette difficulté. The main object of the invention is to provide a coating for exterior walls using prefabricated casing elements in the form of cassettes which does not present this difficulty.

Pour atteindre cet objectif, le revêtement selon l'invention com-25 portant: To achieve this objective, the coating according to the invention com-25 bearing:

— une infrastructure formée d'une suite de profils porteurs rectilignes disposés parallèlement aux faces externes des murs extérieurs; - an infrastructure formed by a series of rectilinear load-bearing profiles arranged parallel to the external faces of the external walls;

— des supports fixes et des supports de guidage ancrés dans les murs par une de leurs extrémités et supportant les profils par l'autre - fixed supports and guide supports anchored in the walls by one of their ends and supporting the profiles by the other

30 extrémité; 30 end;

— des éléments d'habillage en forme de cassette présentant une face principale sensiblement plane, des faces latérales et un rebord partant d'une face latérale parallèlement à la face principale, et - cassette-shaped covering elements having a substantially planar main face, lateral faces and a flange extending from a lateral face parallel to the main face, and

— des moyens d'assemblage permettant de fixer les éléments 35 d'habillage sur l'infrastructure, Assembly means making it possible to fix the covering elements 35 to the infrastructure,

est particulièrement remarquable en ce que les moyens d'assemblage comprennent un dispositif de fixation rigide rendant le rebord d'un élément d'habillage solidaire d'au moins un profil porteur, et un dispositif de verrouillage glissant rendant une face latérale d'un 40 élément d'habillage également solidaire d'un profil porteur. is particularly remarkable in that the assembly means comprise a rigid fixing device making the edge of a covering element integral with at least one bearing profile, and a sliding locking device making a side face of a 40 covering element also integral with a bearing profile.

Un avantage essentiel de la présente invention est de rendre très simple l'opération de montage et de démontage d'un élément d'habillage de l'infrastructure. An essential advantage of the present invention is to make the assembly and disassembly of a covering element for the infrastructure very simple.

Un autre avantage de l'invention est qu'elle permet d'éviter l'ap-45 parition de contraintes dans un élément d'habillage résultant de la dilatation thermique. Another advantage of the invention is that it makes it possible to avoid the appearance of stresses in a covering element resulting from thermal expansion.

D'autres propriétés et avantages du revêtement selon la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé et donnant, à titre explicatif mais nullement limita-50 tif, un exemple de réalisation d'un tel revêtement. Sur ce dessin, où les mêmes références se rapportent à des éléments analogues: Other properties and advantages of the coating according to the present invention will emerge from the description which follows, given with reference to the appended drawing and giving, by way of explanation but not in any way limited, an exemplary embodiment of such a coating. In this drawing, where the same references relate to similar elements:

— la fig. 1 montre, dans une vue partielle en perspective, les différents éléments composant le revêtement selon l'invention, - fig. 1 shows, in a partial perspective view, the various elements making up the coating according to the invention,

— la fig. 2 est une vue en coupe, par un plan horizontal, du revê-55 tement représenté sur la fig. 1, montrant en particulier la forme de la section d'un profil porteur solidaire d'un support coulissant, et - fig. 2 is a sectional view, through a horizontal plane, of the covering shown in FIG. 1, showing in particular the shape of the section of a support profile secured to a sliding support, and

— la fig. 3, similaire à la fig. 2, montre le même profil porteur, mais solidaire d'un support fixe. - fig. 3, similar to fig. 2, shows the same bearing profile, but integral with a fixed support.

Sur la fig. 1, on distingue un support fixe 1, montré en perspec-60 tive, ancré à l'aide d'une cheville 2 sur la face externe, définie par les axes aa', bb' et cc', du mur d'un bâtiment non représenté. A la verticale de ce support et en dessous est ancré un support de guidage, par exemple un support coulissant 3. Les supports fixes et coulissants ont été décrits en détail dans le document cité. Le premier support 65 maintient rigidement un profil porteur métallique 4, alors que le second support, tout en guidant et en maintenant le profil latéralement, lui permet de coulisser longitudinalement pour éviter les contraintes mécaniques résultant de la dilatation thermique de ce profil. In fig. 1, there is a fixed support 1, shown in perspec-60 tive, anchored using a dowel 2 on the external face, defined by the axes aa ', bb' and cc ', of the wall of a building not shown. Vertical to this support and below it is anchored a guide support, for example a sliding support 3. The fixed and sliding supports have been described in detail in the cited document. The first support 65 rigidly maintains a metallic support profile 4, while the second support, while guiding and maintaining the profile laterally, allows it to slide longitudinally to avoid the mechanical stresses resulting from the thermal expansion of this profile.

3 3

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Plusieurs supports coulissants 3 peuvent être nécessaires selon les exigences statiques et pour positionner avec précision le profil porteur 4. Several sliding supports 3 may be necessary depending on the static requirements and to precisely position the bearing profile 4.

La section du profil porteur 4, lequel peut avantageusement être réalisé en aluminium étiré, a une forme qui permet à un élément mobile 5, pourvu d'un organe d'accrochage 6 en forme d'axe, de glisser le long du profil tout en étant maintenu dans toutes les directions transversales par les parois de ce profil. Le revêtement selon l'invention comporte plusieurs profils porteurs de ce type, disposés parallèlement les uns aux autres sur un mur, l'ensemble de ces profils formant une infrastructure de soutien. The section of the support profile 4, which can advantageously be made of drawn aluminum, has a shape which allows a movable element 5, provided with a hooking member 6 in the form of an axis, to slide along the profile while being held in all transverse directions by the walls of this profile. The coating according to the invention comprises several load-bearing profiles of this type, arranged parallel to one another on a wall, all of these profiles forming a support infrastructure.

La fig. 1 montre encore une partie d'un élément d'habillage 7, en forme de cassette parallélépipédique, dans une position écartée de l'infrastructure. Cet élément est obtenu par pliage d'un tôle mince, par exemple d'aluminium, et il comprend une face principale 8 sensiblement plane, pouvant porter des motifs décoratifs en relief, et des faces latérales 9 perpendiculaires à la face principale. Dans cet exemple, il y a en tout quatre faces latérales. L'élément d'habillage 7 est orienté de telle manière que deux faces latérales soient parallèles au profil porteur 4. Les deux autres faces latérales sont alors perpendiculaires à ce profil et la face latérale supérieure porte un rebord plan 10, dirigé vers le haut parallèlement à la face principale 8. Sur chacune des faces latérales 9 parallèles au profil porteur 4 sont fixés un ou plusieurs crochets 11, par exemple à l'aide de vis ou de rivets Fig. 1 also shows part of a covering element 7, in the form of a parallelepiped cassette, in a position separated from the infrastructure. This element is obtained by folding a thin sheet, for example of aluminum, and it comprises a main face 8 which is substantially flat, capable of carrying decorative patterns in relief, and lateral faces 9 perpendicular to the main face. In this example, there are a total of four side faces. The covering element 7 is oriented in such a way that two lateral faces are parallel to the support profile 4. The other two lateral faces are then perpendicular to this profile and the upper lateral face carries a flat edge 10, directed upwards parallel to the main face 8. On each of the side faces 9 parallel to the support profile 4 are fixed one or more hooks 11, for example using screws or rivets

12. Les crochets sont plans et ils prolongent les faces latérales de l'élément d'habillage vers les profils. Chaque crochet est en outre pourvu d'une fente rectiligne 13, orientée parallèlement à la face principale 8. La fente est ouverte du côté du crochet qui est en regard du rebord 10 et sa largeur est égale au diamètre de l'axe formant l'organe d'accrochage 6. Enfin, dans le rebord 10 est pratiqué un trou 14 destiné à recevoir une vis de fixation 15. 12. The hooks are flat and extend the side faces of the covering element towards the profiles. Each hook is further provided with a rectilinear slot 13, oriented parallel to the main face 8. The slot is open on the side of the hook which faces the flange 10 and its width is equal to the diameter of the axis forming the attachment member 6. Finally, a hole 14 is made in the rim 10 intended to receive a fixing screw 15.

Un profil porteur 4 a une forme, laquelle sera décrite plus loin, qui lui permet de supporter deux éléments d'habillage adjacents. L'infrastructure est donc composée de plusieurs profils porteurs parallèles, séparés les uns des autres par une distance égale à la dimension horizontale d'un élément d'habillage. A support profile 4 has a shape, which will be described later, which allows it to support two adjacent covering elements. The infrastructure is therefore composed of several parallel bearing profiles, separated from each other by a distance equal to the horizontal dimension of a covering element.

Le montage d'un élément d'habillage 7 sur une infrastructure consiste à rapprocher cet élément des deux profils porteurs 4 sur lesquels il sera fixé par des moyens d'assemblage. La fig. 1 permet de voir comment cette opération peut s'effectuer sur un profil. Les extrémités du rebord 10 viennent alors s'appuyer sur une partie de chaque profil porteur 4 et les crochets 11 pénètrent à l'intérieur des profils dans l'espace réservé au déplacement des éléments mobiles 5. Le rebord 10 est fixé rigidement sur un profil à l'aide de la vis 15, laquelle, en passant par le trou 14, est vissée dans un trou 16 pratiqué dans un bord du profil 4. Cette fixation permet donc de suspendre verticalement l'élément d'habillage 7 sur les profils. Le maintien de la partie inférieure de cet élément d'habillage est obtenu en faisant glisser vers le bas l'élément mobile 5 le long du profil de manière que l'axe 6, en pénétrant dans la fente 13, assure un verrouillage efficace du crochet 11 dans le profil 4. The mounting of a covering element 7 on an infrastructure consists in bringing this element closer to the two carrying profiles 4 on which it will be fixed by assembly means. Fig. 1 shows how this can be done on a profile. The ends of the rim 10 then come to bear on a part of each carrying profile 4 and the hooks 11 penetrate inside the profiles in the space reserved for the movement of the mobile elements 5. The rim 10 is rigidly fixed on a profile using the screw 15, which, passing through the hole 14, is screwed into a hole 16 formed in an edge of the profile 4. This fixing therefore makes it possible to suspend the covering element 7 vertically on the profiles. Maintaining the lower part of this covering element is obtained by sliding the movable element 5 down along the profile so that the axis 6, penetrating into the slot 13, ensures effective locking of the hook 11 in profile 4.

La possibilité qu'a l'élément mobile 5 de se déplacer dans le profil porteur permet d'annuler les contraintes pouvant résulter de la dilatation thermique aussi bien du profil 4 que de l'élément d'habillage 7. The possibility that the movable element 5 can move in the carrier profile makes it possible to cancel the stresses which may result from thermal expansion both of the profile 4 and of the covering element 7.

Pour éviter tout risque de sortie accidentelle de l'axe 6 de la fente To avoid any risk of accidental exit of axis 6 from the slot

13, l'élément mobile 5 peut être rendu solidaire du profil porteur 4 à l'aide d'un organe de sécurité, par exemple une vis non représentée sur la fig. 1, dans une position où l'axe se trouve au milieu de la fente afin d'absorber les dilatations. 13, the movable element 5 can be made integral with the carrier profile 4 using a safety member, for example a screw not shown in FIG. 1, in a position where the axis is in the middle of the slot in order to absorb the expansions.

Le démontage d'un élément d'habillage 7 ainsi fixé sur une infrastructure est très simple. Il suffit de sortir l'axe 6 de la fente 13 en plaçant l'élément mobile 5 dans une position de dégagement, puis d'enlever les vis de fixation 15 pour libérer le rebord 10. L'élément d'habillage peut alors être éloigné de l'infrastructure. The removal of a covering element 7 thus fixed on an infrastructure is very simple. It suffices to take the axis 6 out of the slot 13 by placing the movable element 5 in a release position, then to remove the fixing screws 15 to release the flange 10. The covering element can then be moved away infrastructure.

La fig. 2 est une vue en coupe, par un plan horizontal, du revêtement représenté sur la figure précédente. On voit sur la fig. 2 un mur extérieur 20 sur lequel est fixé le support coulissant à l'aide de la vis 2. La face externe du mur est en outre recouverte par une couche d'un isolant thermique 21. Fig. 2 is a sectional view, through a horizontal plane, of the coating shown in the previous figure. We see in fig. 2 an external wall 20 on which the sliding support is fixed using the screw 2. The external face of the wall is further covered by a layer of thermal insulator 21.

La section d'un profil porteur 4 est représentée en détail sur cette figure. Elle est formée d'une base plane 22 et de deux côtés sensiblement plans 23,23' disposés perpendiculairement à la base et formant avec celle-ci un corps principal ouvert en forme de U. Les extrémités libres des côtés 23, 23' portent respectivement des ailes 24, 24'. Ces ailes, destinées à recevoir les vis 15 non représentées sur la fig. 2, The section of a bearing profile 4 is shown in detail in this figure. It is formed by a flat base 22 and by two substantially planar sides 23, 23 ′ arranged perpendicular to the base and forming therewith an open main body in the shape of a U. The free ends of the sides 23, 23 ′ carry respectively wings 24, 24 '. These wings, intended to receive the screws 15 not shown in FIG. 2,

sont planes et s'étendent vers l'extérieur du corps principal, parallèlement à la base 22. La base porte encore une jambe de soutien 25 qui prolonge le côté 23' dans une direction qui l'éloigné de l'aile 24'. L'extrémité de cette jambe présente un renflement qui peut coulisser longitudinalement dans une pince 26 faisant partie du support 3. are flat and extend outward from the main body, parallel to the base 22. The base also carries a support leg 25 which extends the side 23 'in a direction which moves it away from the wing 24'. The end of this leg has a bulge which can slide longitudinally in a clamp 26 forming part of the support 3.

La section de l'élément mobile 5, également visible sur la fig. 2, a une forme en U permettant à cet élément de prendre place à l'intérieur du corps principal et de glisser librement le long du profil porteur 4. Pour empêcher l'élément mobile de sortir transversalement du profil porteur, cet élément présente des parties saillantes extérieures 27 et 27' qui coulissent dans des rainures pratiquées respectivement dans les côtés 23 et 23' du corps principal. Enfin, l'élément mobile peut être fixé au profil porteur à l'aide d'une vis de sécurité 28, vissée dans la base 22 du corps principal. The section of the movable element 5, also visible in FIG. 2, has a U shape allowing this element to take place inside the main body and to slide freely along the support profile 4. To prevent the mobile element from coming out transversely of the support profile, this element has parts external projections 27 and 27 'which slide in grooves made respectively in the sides 23 and 23' of the main body. Finally, the mobile element can be fixed to the carrier profile using a security screw 28, screwed into the base 22 of the main body.

On distingue encore sur la fig. 2 l'axe d'accrochage 6, solidaire de l'élément mobile 5, et deux éléments d'habillage adjacents 7 portant chacun un crochet 11 qui pénètre à l'intérieur de cet élément. Un espace suffisant est en outre prévu entre les faces latérales 9 des éléments d'habillage pour permettre d'accéder à la vis 28. We can still see in fig. 2 the attachment axis 6, integral with the movable element 5, and two adjacent covering elements 7 each carrying a hook 11 which penetrates inside this element. Sufficient space is also provided between the lateral faces 9 of the covering elements to allow access to the screw 28.

Enfin, la fig. 3, similaire à la fig. 2, montre comment le profil porteur 4 est rigidement maintenu sur le support fixe 1 par un rivet 30. Finally, fig. 3, similar to fig. 2, shows how the carrier profile 4 is rigidly held on the fixed support 1 by a rivet 30.

Le revêtement qui vient d'être décrit peut, bien entendu, subir différentes modifications évidentes à l'homme de métier, sans sortir du cadre de la présente invention. En particulier, les éléments d'habillage 7 pourraient avoir une forme triangulaire ou hexagonale par exemple. Ils pourraient avoir des dimensions différentes pour créer des effets particuliers, tout en permettant de recouvrir uniformément une surface. Au lieu de l'aluminium, d'autres matériaux, tels que le fer recouvert par une couche de protection, pourraient avantageusement être utilisés pour réaliser un élément d'habillage. Suivant la forme et le poids d'un élément d'habillage, l'infrastructure pourrait être conçue de façon que chaque élément soit soutenu par plus de deux profils porteurs 4. La forme de la section des profils porteurs 4 et des éléments mobiles 5 pourrait se présenter sous de nombreuses variantes équivalentes à celle décrite et permettant d'obtenir les mêmes résultats. Les profils porteurs, au lieu d'être d'une seule pièce en aluminium étiré, pourraient être réalisés par assemblage de plusieurs profils en aluminium ou en fer par exemple. Enfin, d'autres supports 1, 3 que ceux décrits dans le document cité pourraient être utilisés pour fixer les profils porteurs au mur. En particulier, le support coulissant 3 pourrait être remplacé par un support articulé permettant également d'absorber les contraintes de dilatation thermique. The coating which has just been described can, of course, undergo various modifications obvious to those skilled in the art, without departing from the scope of the present invention. In particular, the covering elements 7 could have a triangular or hexagonal shape for example. They could have different dimensions to create special effects, while allowing to uniformly cover a surface. Instead of aluminum, other materials, such as iron covered with a protective layer, could advantageously be used to produce a covering element. Depending on the shape and weight of a cladding element, the infrastructure could be designed so that each element is supported by more than two load-bearing profiles 4. The shape of the section of the load-bearing profiles 4 and of the movable elements 5 could come in many variants equivalent to that described and allowing the same results to be obtained. The bearing profiles, instead of being a single piece of drawn aluminum, could be produced by assembling several aluminum or iron profiles for example. Finally, other supports 1, 3 than those described in the cited document could be used to fix the load-bearing profiles to the wall. In particular, the sliding support 3 could be replaced by an articulated support also making it possible to absorb the stresses of thermal expansion.

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

R R

3 feuilles dessins 3 sheets of drawings

Claims

667,125

1. Coating for exterior walls of a building comprising:

- a supporting infrastructure formed by a series of straight supporting profiles (4) arranged parallel to the external faces of the external walls;

- fixed supports (1) and guide supports (3) anchored in the walls by one of their ends and supporting said profiles by the other end;

- cassette-shaped covering elements (7) having a substantially planar main face (8), lateral faces (9) and a flange (10) extending from a lateral face parallel to the main face, and

Means of assembling said elements on said infrastructure,

characterized in that said means comprise a removable rigid fixing device (14, 15), making the rim (10) of a covering element integral with at least one carrying profile (4), and a sliding locking device (5, 6, 11) making a side face (9) of a covering element (7) also integral with a carrying profile.

2. Coating according to claim 1, characterized in that the section of a support profile (4) is formed of an open main body, U-shaped, composed of a base (22) and two sides (23 , 23 ') substantially parallel, the free ends of the sides carrying, moreover, wings (24, 24') substantially planar directed outwards, and a support leg (25) extending from the base in opposite directions sides, intended to take place on said supports ■ (1,3).

2

3. Coating according to claim 2, characterized in that the fixing device is composed of a connecting member (15) fixed in a wing (24, 24 ') of a carrier profile (4) through a hole ( 14) formed in the rim (10) of a covering element (7).

4. Coating according to one of claims 2 or 3, characterized in that said sliding locking device comprises a movable element (5), provided with a hooking member (6), which can slide longitudinally in the space included between the base and the sides of the main body of a carrying profile (4) while being held transversely, in all directions, by the internal contour of said body, and a hook (11) secured to one side (9) a covering element (7), the movable element being able to occupy a release position in which the hooking member and the hook do not cooperate, and a locking position in which the hook engages with the 'hooking member to make integral the covering element with the carrier profile so that thermal expansion can be absorbed by the longitudinal play of the hooking member in the hook.

5. Coating according to claim 4, characterized in that the movable element (5) is held in its locked position by a safety member (28).

6. Coating according to one of the preceding claims, characterized in that said guide support (3) is a coiilissant support allowing the carrier profile (4) to move longitudinally.