CH664302A5

CH664302A5 - Dispenser for foam reactants

Info

Publication number: CH664302A5
Application number: CH3863/84A
Authority: CH
Inventors: Merlyn F Farrey
Original assignee: Miczka Lothar
Priority date: 1983-08-25
Filing date: 1984-08-10
Publication date: 1988-02-29
Also published as: JPH0416219B2; ATA261384A; AT400932B; JPS60110361A

Abstract

The foam reactants are prepackaged within replaceable pressurised containers and having projecting dispensing valves connected to a manually actuated dispensing nozzle through flexible tubing. There are brackets for holding the top and base of the containers in side-by-side relation, a T-shaped member for actuating the dispensing valves in unison, and a manual key with an elongated shank extending through bores in the brackets and the T-shaped member. The key shank and the bores are threaded to provide opening or closing movement of the container dispensing valves.

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft einen Teilesatz gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a set of parts according to the preamble of claim 1.

Eine tragbare Vorrichtung, welche mit Hilfe von Schläuchen zwei Druckdosen miteinander verbindet, ist bereits bekannt (US-PS 3 633 795). Diese Ausgabevorrichtung besteht aus einer mit der Hand erfassbaren Transportklammer, zwei kippbaren Ventilen, einem Ventilsupport und einer Abgabedüse. Der Ventilsupport verbindet die Druckabgabeventile mit der Klammer und bildet ein Gehäuse mit zwei nach hinten gerichteten Öffnungen, an die sich Schläuche anschliessen lassen. Der Support hat ausserdem einen Abzugshahn, mit dem sich die beiden Kippventile gleichzeitig öffnen lassen. A portable device which connects two pressure cans with the aid of hoses is already known (US Pat. No. 3,633,795). This dispenser consists of a hand-held transport clamp, two tiltable valves, a valve support and a dispensing nozzle. The valve support connects the pressure release valves to the bracket and forms a housing with two rearward openings to which hoses can be connected. The support also has a trigger tap that can be used to open the two tilt valves at the same time.

Bekannt ist ferner eine Schäumpistole (US-PS 3 784 110), deren Gehäuse einen Handgriff und zwei Ventile zur Steuerung des Schaumkomponentenflusses durch die Spritzpistole, sowie Verbindungsschiäuche zwischen den Ventilen und den Druckdosen und eine Abzugsvorrichtung aufweist, die auf dem Gehäuse zur Steuerung der Ventile angebracht ist. Also known is a foam gun (US Pat. No. 3,784,110), the housing of which has a handle and two valves for controlling the flow of foam components through the spray gun, as well as connecting hoses between the valves and the pressure sockets and a trigger device, which is located on the housing for controlling the valves is appropriate.

Eine abnehmbare Abgabedüse ist mit Hilfe eines Riegels in dem Gehäuse befestigt und so ausgebildet, dass die gesamte Mischung der beiden flüssigen Komponenten im Inneren der Düse stattfindet. Eine weitere Vorveröffentlichung (US-PS 4 311 254) beschreibt eine verbesserte Halterung für eine derart auswechselbare Düse. A removable dispensing nozzle is secured in the housing with the aid of a latch and is designed such that the entire mixture of the two liquid components takes place inside the nozzle. Another prior publication (US Pat. No. 4,311,254) describes an improved holder for such a replaceable nozzle.

Der Teilesatz gemäss der Erfindung dient insbesondere zur Erweiterung der Technik und zur Verbesserung beim Vertrieb von Polyurethanschäumen, deren untereinander reagierende Komponenten bzw. Bestandteile in zylindrischen Dosen bereits unter Druck stehen und ein nach aussen vorstehendes Abgabeventil im Deckel aufweisen. Die besten Wirkungen ergeben sich, wenn man diese Druckdosen mit dem Ventil nach unten mit dem Teilesatz hält. Im Prinzip werden seine Einzelteile aus bekannten Kunststoffen, welche eine hinreichende Standdauer gewährleisten und relativ geringe Kosten verursachen, gefertigt. Gegen Ende eines Arbeitstages oder nach Vollendung der Arbeiten an einer Isolierung kann der erfindungsgemässe Teilesatz weggeworfen werden oder lässt sich nach einer Reinigung wieder verwenden. The set of parts according to the invention is used in particular to expand the technology and to improve the distribution of polyurethane foams, the components or components of which reacting in cylindrical cans are already under pressure and have an outwardly projecting dispensing valve in the cover. The best effects are obtained if you hold these pressure cans with the valve down with the set of parts. In principle, its individual parts are made from known plastics, which ensure a sufficient service life and cause relatively low costs. Towards the end of a working day or after completion of work on insulation, the set of parts according to the invention can be thrown away or can be used again after cleaning.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Teilesatz der beschriebenen Art zu schaffen, welcher im Hinblick auf seine Tragbarkeit nicht nur von relativ geringem Gewicht ist, sondern exakt und zuverlässig die für die praktische Verwendung chemisch miteinander reagierender Kom ponenten, insbesondere von Schäumen als Voraussetzung zu betrachtenden volumetrischen Verhältnisse einhält. Die Erfindung eignet sich insbesondere zur Ausgabe von Zweikom ponenten-Polyurethanschäumen. Die beiden Schaumkomponenten sind dann in den bereits unter Druck stehenden und mit den Ausgabeventilen verschlossenen Dosen untergebracht. Je nach Rezeptur enthalten diese Bestandteile zur Stabilisierung der Emulsion Schäumer, feuerhemmende Substanzen und Katalysatoren. The invention has for its object to provide a set of parts of the type described, which is not only of relatively light weight in terms of its portability, but exactly and reliably the components for the practical use of chemically reacting com, especially foams as a requirement considering volumetric conditions. The invention is particularly suitable for dispensing two-component polyurethane foams. The two foam components are then housed in the cans that are already under pressure and sealed with the dispensing valves. Depending on the recipe, these components contain foaming agents, fire-retardant substances and catalysts to stabilize the emulsion.

Die Erfindung bietet daneben die Vorteile, die sich mit einem Teilesatz verbinden, der mit für die Massenproduktion geeigneten, mit bekannten, sowie verfügbaren und in wirtschaftlichen Formprozessen verarbeitbaren Kunststoffen gefertigt wird und der nach einer Reinigung wieder verwendet oder aber wegen seiner geringen Kosten einfach weggeworfen wird. The invention also offers the advantages that are associated with a set of parts that is manufactured with plastics that are suitable for mass production, with known and available plastics that can be processed in economical molding processes, and that is reused after cleaning or simply discarded because of its low cost .

Der Teilesatz gemäss der Erfindung dient vorzugsweise zur Abgabe der Komponenten von Mehrkomponentenschäumen aus zwei unter Druck stehenden Dosen. Jede Dose hat ein nach aussen vorstehendes Druckabgabeventil in ihrem Deckel. Die gestellte Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Zweckmässige Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. The set of parts according to the invention is preferably used to dispense the components of multi-component foams from two pressurized cans. Each can has an outwardly projecting pressure release valve in its lid. The object is achieved with the characterizing features of claim 1. Appropriate embodiments of the invention result from the dependent claims.

Die Einzelheiten, w.eiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. The details, further features and other advantages of the invention will become apparent from the description in conjunction with the drawings.

Es zeigen Fig. 1 in perspektivischer Ansicht eine erste Ausführungsform des Teilesatzes gemäss der Erfindung, Fig. 2 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt der Ausführungsform des erfindungsgemässen Teilesatzes nach Fig. 1, Fig. 3 in der Fig. 2 entsprechender Darstellung eine zweite Ausführungsform der Erfindung, Fig. 4 eine vergrösserte Darstellung eines nach aussen vorstehenden Druckdosenventils im wesentlichen längs der Linie IV - IV der Fig. 2, Fig. 5 einen Teilschnitt durch eine bekannte Spritzpistole, welche einen Bestandteil des Teilesatzes gemäss der Erfindung bilden kann, Fig. 6 in der Fig. 3 entsprechender Darstellung, jedoch bei betriebsmässiger Orientierung der Druckdosen eine weiter abgeänderte Ausführungsform der Erfindung, Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII - VII der Fig. 6, Fig. 8 eine Draufsicht auf die Unterseite der Bügelarme bei der Ausführungsform der Fig. 6 und 7 längs der Schnittlinie VIII - VIII der Fig. 6 und Fig. 9 eine abgeänderte Ausführungsform der Spritzpistole im Längsschnitt und in Draufsicht. Show it 1 is a perspective view of a first embodiment of the set of parts according to the invention, 2 in side view and partly in section of the embodiment of the set of parts according to the invention according to FIG. 1, 3 corresponding representation of a second embodiment of the invention, 4 shows an enlarged illustration of an outwardly projecting pressure can valve essentially along the line IV-IV of FIG. 2, 5 shows a partial section through a known spray gun, which can form part of the set of parts according to the invention, 6 in a representation corresponding to FIG. 3, but with the operational orientation of the pressure cans a further modified embodiment of the invention, 7 shows a section along the line VII - VII of FIG. 6, 8 is a plan view of the underside of the bow arms in the embodiment of FIGS. 6 and 7 along the section line VIII - VIII of FIGS. 6 and Fig. 9 shows a modified embodiment of the spray gun in longitudinal section and in plan view.

Der Teilesatz 10 gemäss der Erfindung wird zusammen mit zwei mit Flüssiggas gefüllten Druckdosen verwendet, die Schaumkomponenten enthalten. Jede Druckdose 11 hat ein nach aussen vorstehendes Druckabgabeventil 12, an das zur Einspeisung dienende Ende einer bestimmten Länge eines flexiblen Schlauches 14 angeschlossen wird. Das Abgabeende jedes Schlauches 14 kann an eine Abgabedüse 15 angeschlossen werden. The set of parts 10 according to the invention is used together with two pressure cans filled with liquid gas, which contain foam components. Each pressure cell 11 has an outwardly projecting pressure release valve 12, to which the end of a certain length of a flexible hose 14 which is used for feeding is connected. The discharge end of each hose 14 can be connected to a discharge nozzle 15.

Der Teilesatz 10 weist ferner eine Zwinge mit Zwingenbacken 16/T und 16/B auf, die das Deckel- bzw. Bodenende 11/T und 11/B der Druckdosen 11 erfassen und diese nebeneinander und parallel zueinander halten. Wie dargestellt, hat jede Zwingenbacke 16 zwei kreisförmige Hinterschneidungen 17 zur kraft- und formschlüssigen Verbindung mit Bord rändern 18/T und 18/B der Druckdosen 11. Zwischen den Hinterschneidungen 17 liegt in jeder Zwinge 16 eine mittlere Bohrung 19. The set of parts 10 also has a clamp with clamp jaws 16 / T and 16 / B, which grip the top and bottom ends 11 / T and 11 / B of the pressure sockets 11 and hold them side by side and parallel to one another. As shown, each ferrule jaw 16 has two circular undercuts 17 for the positive and positive connection with board edges 18 / T and 18 / B of the pressure sockets 11. Between the undercuts 17 there is a medium one in each ferrule 16 Hole 19.

Zu dem Teilesatz 10 gehört ferner ein T-förmiger Bügel 20, der eine vorstehende Hülse 21 mit einer Aussparung 22 aufweist. Die Länge der Hülse 21 kann so gewählt werden, dass ihre Bewegung in Richtung auf die Zwingenbacke 16/T, wie weiter unten beschrieben, einen festen Anschlag findet. Part set 10 also includes a T-shaped bracket 20 which has a protruding sleeve 21 with a recess 22. The length of the sleeve 21 can be chosen so that its movement in the direction of the clamp jaw 16 / T, as described below, finds a firm stop.

An der Hülse 20 befinden sich ausserdem seitlich vorstehende, feststehende Arme 23 zur Betätigung jeweils eines Druckabgabeventiles 12. On the sleeve 20 there are also laterally protruding, fixed arms 23 for actuating one pressure release valve 12 each.

Wie sich vor allem aus der Fig. 4 ergibt, ist in jedem zur Betätigung eines Ventiles dienenden Arm 23 eine orthogonale Bohrung 24 angebracht, die zur Aufnahme und Befestigung des Flansches einer Ventilbetätigungshülse 25 dient, die mit einem Hilfsgewinde 26 mit dem Gehäuse 27 des betreffenden Druckdosenventiles 12 verbunden ist. Dieses Ventilgehäuse 27 umschliesst eine Stange 28, die an einem Fitting 29 zur Verbindung mit dem Anfangsende einer der Schlauchlängen 14 endet. As can be seen above all from FIG. 4, an orthogonal bore 24 is provided in each arm 23 which serves to actuate a valve and serves to receive and fasten the flange of a valve actuation sleeve 25, which has an auxiliary thread 26 with the housing 27 of the relevant one Pressure valve valve 12 is connected. This valve housing 27 encloses a rod 28 which ends at a fitting 29 for connection to the beginning end of one of the hose lengths 14.

Schliesslich gehört zu dem Teilesatz 10 eine allgemein mit 30 bezeichnete Handhabe auf einer Welle 31. Die Welle 31 der Handhabe verläuft koaxial durch die mittleren Aussparungen 19 und die Hülsenbohrung 22. Finally, part set 10 includes a handle, generally designated 30, on a shaft 31. The shaft 31 of the handle extends coaxially through the central recesses 19 and the sleeve bore 22.

Gemäss der Darstellung in den Fig. 1 und 2 liegt die Handhabe 30 unmittelbar neben dem T-förmigen Bügel 20. According to the representation in FIGS. 1 and 2, the handle 30 is located directly next to the T-shaped bracket 20.

Das Ende der Welle 31 der Handhabe bildet eine Spindel 32. The end of the shaft 31 of the handle forms a spindle 32.

Die Spindel 32 wirkt mit einem Gewinde 33 in der Mittelbohrung 19 der Zwinge 16/B zusammen. The spindle 32 cooperates with a thread 33 in the central bore 19 of the ferrule 16 / B.

Gemäss der Darstellung der Fig. 3 ist die Handhabe 30 unmittelbar neben der Zwinge 16/B angeordnet. Die Spindel 32 auf der Welle der Handhabe wirkt mit einem Gewinde 34 in der Hülsenbohrung 22 des T-förmigen Bügels 20 zusammen. According to the illustration in FIG. 3, the handle 30 is arranged directly next to the clamp 16 / B. The spindle 32 on the shaft of the handle interacts with a thread 34 in the sleeve bore 22 of the T-shaped bracket 20.

In jeder Ausführungsform der Erfindung dienen die Aussen- und Innengewinde 32, 33 bzw. 32, 34 der Spindel bei einer Drehung der Welle 31 mit der Handhabe dazu, den Tförmigen Bügel 20 in Richtung auf die Zwinge 16/T zu bewegen, um die Druckdosenventile 12 gleichmässig zu öffnen. In each embodiment of the invention, when the shaft 31 rotates with the handle, the external and internal threads 32, 33 and 32, 34 of the spindle serve to move the T-shaped bracket 20 in the direction of the clamp 16 / T, around the pressure valve valves 12 open evenly.

Eine Drehung der Welle 31 in der entgegengesetzten Richtung schliesst dagegen die Druckdosenventile 12 ebenso gleichmässig. Rotation of the shaft 31 in the opposite direction, on the other hand, also closes the pressure valve valves 12 equally.

Gemäss der Darstellung der Fig. 5 dient die Spritzpistole zur Durchflusskontrolle der Schaumkomponenten durch die Verschlauchung 14 zur Abgabedüse 15, wenn die Druckabgabeventile 12 durch eine Drehung der Handhabe 30 geöffnet worden sind, was allgemein bei 35 dargestellt ist. Diese Steuereinrichtung 35 besteht aus einer Walze 36 mit Achsstummeln 37, welche mit inneren Führungen 38 zusammen wirken. Die Führungen 38 sind einteilig in den parallelen Wänden eines U-förmigen Gehäuses 39 ausgebildet. Der Boden des Gehäuses 39 hat eine Rampen- oder Schrägfläche 40. Eine Drehung der Walze 36 in Richtung der Düse 15 quetscht oder klemmt die Verschlauchung 14 bis zur Unterbrechung der Abgabe der Schaumkomponenten durch die Düse 15. 5, the spray gun serves to control the flow of the foam components through the tubing 14 to the dispensing nozzle 15 when the pressure dispensing valves 12 have been opened by rotating the handle 30, which is shown generally at 35. This control device 35 consists of a roller 36 with stub axles 37 which cooperate with inner guides 38. The guides 38 are formed in one piece in the parallel walls of a U-shaped housing 39. The bottom of the housing 39 has a ramp or inclined surface 40. Rotation of the roller 36 in the direction of the nozzle 15 squeezes or clamps the tubing 14 until the dispensing of the foam components through the nozzle 15 is interrupted.

Die Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 3 bedingen die Abstützung der von der Spindel 32 über die Hülse 21 auf den Bügel 20 übertragenen Drehmomente mit den Ventilbetätigungshülsen 25 und den Ventilstangen, welche normalerweise den Ventilkörper bilden. Beispielsweise ist ein solches Ventil in der Darstellung der Fig. 6 vergrössert herausgezeichnet. Danach sitzt auf dem zylindrischen Mantel 45 der Dose der aufgekrimpte Rand 46 des in der Mitte mit einer Öffnung versehenen Dosendeckels. In diese Öffnung ist das tellerartige Ventilgehäuse 47 eingesetzt und durch seinen aufgekrimpten Rand 48 festgelegt. Im Ventilgehäuse sitzt eine Gummidichtung 49, welche das Rohr 50, welches die Ventilstange bildet, umschliesst. Das Rohr 50 weist dosenseitig eine oder mehrere Aussparungen 41 im Rohrmantel auf und dichtet mit einem Innendeckel 42 auf der Gummidichtung ab. The embodiments according to FIGS. 1 to 3 require the support of the torques transmitted from the spindle 32 via the sleeve 21 to the bracket 20 with the valve actuation sleeves 25 and the valve rods, which normally form the valve body. For example, such a valve is shown enlarged in the illustration in FIG. 6. Then the crimped edge 46 of the can lid, which is provided with an opening in the middle, sits on the cylindrical jacket 45 of the can. The plate-like valve housing 47 is inserted into this opening and fixed by its crimped-on edge 48. A rubber seal 49 is seated in the valve housing and surrounds the tube 50 which forms the valve rod. The tube 50 has one or more recesses 41 in the tube jacket on the can side and seals with an inner cover 42 on the rubber seal.

Diese und andere bekannte Dosenabgabeventilbauformen geben den Austrittsquerschnitt bei hinreichend grossen axialen und oder Kippbewegungen der Ventilstange frei. Da die Qualität des Schaumes entscheidend von der volumengleichen Abgabe der Komponenten aus den beiden Druckabgabeventilen 12 der Druckdosen und die Abgabemengen ihrerseits von gleichen Ventilöffnungsbeträgen bestimmt werden, ist in der die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung darstellenden Ausführungsart der Fig. 6 bis 9 eine ausschliesslich axiale Betätigung der Ventilstangen vorgesehen. Das setzt die Ausschaltung von Kippbewegungen voraus, wie sie u.a. durch die oben erläuterten Drehmomente ausgelöst werden. These and other known can dispensing valve designs release the outlet cross section with sufficiently large axial and or tilting movements of the valve rod. Since the quality of the foam is crucially determined by the same-volume delivery of the components from the two pressure delivery valves 12 of the pressure cans and the delivery amounts in turn by the same valve opening amounts, in the embodiment of FIGS. 6 to 9 representing the preferred embodiment of the invention, an exclusively axial actuation of the Valve rods provided. This requires the elimination of tilting movements, such as are triggered by the torques explained above.

Zu diesem Zweck ist die Hülse 21 gegen Mitdrehen bei Betätigung der Handhabe 30, die in dieser Ausführungsform als Rändelkopf 51 ausgebildet ist, in der Aussparung 19 der spindelseitigen Zwinge 16/T gesichert. Infolgedessen kann bei Drehung der Spindel der Bügel 20 mit seinen Armen 23 axiale Bewegungen ausführen. Die Natur des für die Bügelfertigung verwendeten Kunststoffes schliesst aber eine Durchbiegung der Arme nicht aus, die ihrerseits zu einer Kippbewegung an den Ventilbetätigungshülsen 25 führen würde. Da die Ventilbetätigungshülsen in Aussparungen 52, 53 der Bügelarme 23 sitzen und mit Hilfe von Druckknöpfen 54 in nach innen erweiterte Aussparungen 55 von der Unterseite 56 der Bügelarme 23 her eingerastet sind, ist eine Relativbewegung zwischen den Armen 23 und den Ventilbetätigungshülsen 25 ausgeschlossen.In diesem Fall ergeben sich die aus der Fig. 8 ersichtlichen seitlichen, d. h. radialen Schlauchanschlussrohre 57, 58, auf die die Eintrittsenden der Schläuche 14 aufgeschoben werden. Diese Anordnung der Schlauchanschlussrohre 57, 58 hat den Vorteil, dass bei Verpackung des Teilesatzes in der aus den Figuren hervorgehenden, mit den Druckdosen zusammengebauten Betriebslage die Schläuche bzw. die Schlauchanschlussrohre 57, 58 die Anordnung axial nicht verlängern, so dass die Länge der Verpackung kürzer ausfällt als bei den zuerst beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung. For this purpose, the sleeve 21 is secured against turning when the handle 30 is actuated, which in this embodiment is designed as a knurled head 51, is secured in the recess 19 in the spindle-side clamp 16 / T. As a result, when the spindle rotates, the arm 20 can execute axial movements with its arms 23. However, the nature of the plastic used for the temple production does not rule out a deflection of the arms, which in turn would lead to a tilting movement on the valve actuation sleeves 25. Since the valve actuation sleeves are seated in recesses 52, 53 of the bracket arms 23 and are snapped in with the aid of push buttons 54 into inwardly widened recesses 55 from the underside 56 of the bracket arms 23, a relative movement between the arms 23 and the valve actuation sleeves 25 is excluded In this case, the lateral, ie. H. radial hose connection pipes 57, 58, onto which the inlet ends of the hoses 14 are pushed. This arrangement of the hose connection pipes 57, 58 has the advantage that when the set of parts is packed in the operating position shown in the figures and assembled with the pressure sockets, the hoses or the hose connection pipes 57, 58 do not extend the arrangement axially, so that the length of the packaging is shorter fails than in the first described embodiments of the invention.

Die Ventilbetätigungshülsen 25 weisen an ihren freien Enden jeweils einen Teller 59 auf, der mit dem Bordrand 48 zusammenwirkt, wie er durch das aufgekrimpte Ventilgehäuse 47 entsteht. Die Teile 48 und 49 bilden damit einen Anschlag, der die Axialbewegung des Bügels 20 beim Öffnen des Ventiles begrenzt. The valve actuation sleeves 25 each have a plate 59 at their free ends, which cooperates with the rim 48, as is created by the crimped valve housing 47. The parts 48 and 49 thus form a stop which limits the axial movement of the bracket 20 when the valve is opened.

Am gegenüberliegenden Ende weist jede Ventilbetätigungshülse 25 einen Deckel 60 auf, dessen breite Aussenfläche 61 sich auf dem Boden 43 der betreffenden Aussparung 52, 53 an dem jeweiligen Arm 23 abstützt. Im Zusammenwirken mit der Druckknopfanordnung 54 entsteht dadurch eine kippsichere Verbindung der Ventilbetätigungshülsen 25 mit den Armen 23 des Bügels 20. Der Deckel 60 hat ferner einen Deckelflansch 62, der kreisförmig ist, der jedoch (Fig. 8) je eine Abplattung 63, 64 aufweist. Diese beiden sich gegenüberliegenden Abplattungen 63 und 64 wirken mit je einer von zwei parallelen Längskanten 65, 66 der Aussparungen 52 53 zusammen. Die Längskanten 65, 66 gehen in halbkreisförmige Verbindungskanten 67, 68 über, deren Krümmung der Krümmung des Deckelfiansches 62 entspricht.Man kann dadurch Toleranzen ausgleichen, indem man für unterschiedliche Druckdosenabmessungen die gleichen Bügel vorsieht, aber die Aussparungen 55 für die Druckknöpfe 54 in entsprechendem Abstand vorsieht. At the opposite end, each valve actuation sleeve 25 has a cover 60, the wide outer surface 61 of which is supported on the bottom 43 of the recess 52, 53 in question on the respective arm 23. In cooperation with the push button arrangement 54, this results in a tilt-proof connection of the valve actuation sleeves 25 to the arms 23 of the bracket 20. The cover 60 also has a cover flange 62 which is circular, but which (FIG. 8) has a flattening 63, 64, respectively. These two opposing flattenings 63 and 64 each interact with one of two parallel longitudinal edges 65, 66 of the cutouts 52 53. The longitudinal edges 65, 66 merge into semicircular connecting edges 67, 68, the curvature of which corresponds to the curvature of the lid flange 62. You can compensate for tolerances by providing the same bracket for different pressure cell dimensions, but with the cutouts 55 for the push buttons 54 at an appropriate distance provides.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist für die Welle 31 der Handhabe 51 in den Zwingenbacken 16/ B bzw. 16/T je eine Führungsbüchse 69 bzw. 70 vorgesehen. In the preferred embodiment of the invention, a guide bushing 69 or 70 is provided for the shaft 31 of the handle 51 in the clamp jaws 16 / B or 16 / T.

Die Führungsbüchse 69 ist rohrförmig und führt das ihr zugeordnete Ende der Welle 31, die durch einen radial angeordneten Stift 71 axial fixiert ist, während die Führungsbüchse 70 (Fig. 7) einen mehreckigen, gemäss dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen quadratischen Umriss aufweist. Diese der Spindel 32 zugeordnete Führungsbüchse 70 gibt die Aussenkontur der mit dem Innengewinde 34 versehenen Hülse 21 vor. Dadurch wird gleichzeitig eine Längsführung des Bügels 20 und eine dabei wirksame Verdrehsicherung durch die zugeordnete Zwinge 16/T erreicht. The guide bush 69 is tubular and guides the associated end of the shaft 31, which is axially fixed by a radially arranged pin 71, while the guide bush 70 (FIG. 7) has a polygonal, according to the illustrated embodiment, a square outline. This guide bushing 70 assigned to the spindle 32 specifies the outer contour of the sleeve 21 provided with the internal thread 34. As a result, a longitudinal guidance of the bracket 20 and an effective anti-rotation device are simultaneously achieved by the associated clamp 16 / T.

Wie die Fig. 6 ferner zeigt, hat die Zwinge 16/B an gegen überliegenden Seiten je eine Öse 72, 72a, durch die Anschlüsse eines Tragegurtes mit dem Teilesatz verbunden werden können. Dadurch ergibt sich zwangsläufig die nach unten gerichtete Anordnung der Druckdosen und ihre Abgabeventile, welche für die Entleerung und die volumengleiche Abgabe der Komponenten die Voraussetzung bildet. As FIG. 6 also shows, the clamp 16 / B has an eyelet 72, 72a on opposite sides, through which connections of a carrying strap can be connected to the set of parts. This inevitably results in the downward arrangement of the pressure sockets and their discharge valves, which is the prerequisite for emptying and dispensing the components at the same volume.

Gemäss der Fig. 9 ist die Walze 36 oberhalb einer schiefen Ebene der Spritzpistole 35 beiderseits in Hinterschneidungen geführt. Die gerändelte Walze kann durch Verschieben in den Hinterschneidungen zum Steuern der Durchflussmengen durch die Verschlauchung 14 bewegt werden. Die Abgabedüse 15 ist im Gehäuse 77 der Spritzpistole eingerastet und kann daher herausgenommen und weggeworfen werden, wenn das Gehäuse mit einer neuen Düse 15 versehen und weiter verwendet werden soll. According to FIG. 9, the roller 36 is guided in undercuts on both sides above an inclined plane of the spray gun 35. The knurled roller can be moved through the tubing 14 by sliding in the undercuts to control the flow rates. The dispensing nozzle 15 is snapped into the housing 77 of the spray gun and can therefore be removed and discarded if the housing is to be provided with a new nozzle 15 and used again.

Normalerweise wird der Teilesatz zusammen mit den Druckdosen in der aus den Fig. 6 bis 8 hervorgehenden Betriebsbereitschaft zusammengebaut angeliefert. Einschliesslich der bereits angebrachten Schläuche und der Spritzpistole befindet sich der Teilesatz mit den Druckdosen in einer Verpackung. Man kann aber die Teile auch einzeln anliefern. Normally, the set of parts is delivered assembled together with the pressure sockets in the operational readiness shown in FIGS. 6 to 8. Including the hoses already attached and the spray gun, the set of parts with the pressure sockets is in one package. But you can also deliver the parts individually.

Zum Zusammenbau werden zunächst die Zwingen 16/B und 16/T, wie beispielsweise aus Fig. 6 hervorgeht, mit den Druckdosen zusammengebaut. Dann führt man die Welle 31 mit der Spindel 32 durch die Führungsbüchsen 69 und 70, bis der Rändelknopf 51, der die Handhabe 30 bildet, sich auf der Zwinge 16/B abstützt. Unter Drehung der Welle 31 führt man die Hülse 21 in die Aussparung der Hülse 70 ein, nachdem man vorher die Ventilbetätigungshülsen 25 befestigt hat. Das geschieht zunächst dadurch, dass man jede Ventilbetätigungshülse auf das zugeordnete Gewinde der Ventilbetätigungsstange 50 aufschraubt und dann die Druckknöpfe 54 in die Aussparung 55 der Arme 23 einrastet. For assembly, the clamps 16 / B and 16 / T, as can be seen, for example, from FIG. 6, are first assembled with the pressure sockets. Then the shaft 31 with the spindle 32 is guided through the guide bushes 69 and 70 until the knurled knob 51, which forms the handle 30, is supported on the clamp 16 / B. While rotating the shaft 31, the sleeve 21 is inserted into the recess in the sleeve 70 after the valve actuation sleeves 25 have been fastened beforehand. This happens first by screwing each valve actuation sleeve onto the associated thread of the valve actuation rod 50 and then snapping the push buttons 54 into the recess 55 in the arms 23.

Ist die Vorrichtung auf diese Weise betriebsbereit gemacht, so kann nach Umhängen der Anordnung durch Betätigen des Rändelknopfes 51 der Bügel 20 angezogen werden, bis die Teller 59 auf den Bordrändern 48 aufliegen. Eine ungewollte Durchbiegung des Bügels verhindert ein Bordrand 78, welcher sich auf der Aussenseite 79 der Zwinge 16/ T abstützt, sobald die Teller 59 die Bordränder 48 erreicht haben. Die Abgabe der Komponenten in die Verschlauchung 14 kann jederzeit unterbrochen werden, indem die Rändelschraube 51 in umgekehrter Richtung so weit gedreht wird, dass die Ventilbetätigungshülsen 25 die Ventilrohre 50 in ihre Ausgangsstellung zurückführen. If the device is made ready for operation in this way, the bracket 20 can be tightened by moving the knurled button 51 after the arrangement has been moved around until the plates 59 rest on the rim 48. An on-board edge 78, which is supported on the outside 79 of the clamp 16 / T, as soon as the plates 59 have reached the on-board edges 48 prevents an undesired bending of the bracket. The delivery of the components into the tubing 14 can be interrupted at any time by turning the knurled screw 51 in the opposite direction so far that the valve actuating sleeves 25 return the valve tubes 50 to their starting position.

Während einer Öffnung der Ventile mit gegebenenfalls auf den Bordrändern 48 aufliegenden Tellern 59 kann der Ausfluss der Komponenten aus der Spritzpistole jeweils durch Betätigung der Rändelwalze gedrosselt bzw. ganz unterbrochen werden. During an opening of the valves with plates 59 possibly resting on the rim 48, the outflow of the components from the spray gun can in each case be throttled or completely interrupted by actuating the knurled roller.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Set of parts for receiving two pressure cans for the components of in particular multi-component polyurethane foams and for dispensing these components, each pressure can has an outwardly projecting pressure release valve in its cover, characterized by two parallel clamp jaws (16), each of the two pressure cans on the floor (1 1 / B) and on the lid (1 1 / T) next to each other and each have a central recess (19), a T-shaped bracket (20) with a recessed sleeve (21) arranged in the middle and laterally protruding Arms (23), in which holes for connecting the pressure release valves (12) are provided, are connected to the hoses (14), which connect the pressure release valves (12) with a spray gun (35), a control as a flow control for the foam components through the Hoses with the pressure release valves (12) open, a handle (30) on a shaft (31), which runs parallel to the pressure sockets (11) in the recesses (19) d he clamps (16) and the T-shaped bracket (20), and a spindle (32) with an internal thread, which is attached to the outside on the shaft (31) rotatable with the handle (30) and with an internal thread (33) into one of the recesses (19) cooperates in such a way that a rotation of the handle (30) moves the T-shaped bracket (20) towards one of the clamp jaws (16) for simultaneously opening the pressure release valves (12).

2. Set of parts according to claim 1, characterized in that the handle (30) between the T-shaped bracket (20) and the thread in a central recess (19) of the clamp jaw (16) is arranged, which the floors (16 / B ) of the pressure cans.

3. Set of parts according to claim 1, characterized in that the handle (30) is arranged in the region of the clamp jaw (16) which detects the bottoms (16 / B) of the pressure sockets (11), the internal thread in the sleeve recess (22) of the T-shaped bracket (20) is attached.

4. Set of parts according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sleeve (21) of the T-shaped bracket (20) serves as a stop for limiting the movement of the clamp.

5. Set of parts according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sleeve (21) is secured against rotation when the handle is actuated in the recess (19) of the spindle-side clamp (16 / T) and in the recesses (52, 53) of the bracket arms (23), which have snap-in valve actuation sleeves (25), have lateral hose connection pipes (57, 58) and on their ends facing the dispensing valve housings (47) there are plates (59) which, when the pressure releasing valves (12) are actuated, rest on the rim (48 ) the dispensing valve housing (47), and at the opposite ends have covers (60), the sensen from (61) in the recesses (52, 53) on the relevant arm (23) of the bracket (20), and their Flanges (62) run in the recess edges (65, 66).

6. Set of parts according to one of claims 1 to 5, characterized in that for the shaft (31) of the handle (30) in the clamps (16 / B, 16 / T) a guide bushing (69, 70) is provided and the the guide bush (70) assigned to the spindle (32) has a polygonal cross-sectional shape which corresponds to the outer contour of the sleeve (21) provided with the internal thread (34), for simultaneous longitudinal guidance and rotation of the bracket (20) in the clamp (1 6; T).

7. Set of parts according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover (60) of the dispensing valves (12) screwable valve actuating sleeves (25) receiving recesses (52, 53) in the underside (56) of the arms (23) of the bracket (20) are formed and have parallel longitudinal edges (65, 66) for guiding and flattening (63, 64) of the cover flanges (62) and curved connecting edges (67, 68) with an otherwise round shape of the cover flanges.

8. Set of parts according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamp associated with the can bases (16 / B) has on opposite sides an eyelet (71, 72) for the carrying strap.

9. A set of parts according to one of claims 1 to 8, characterized in that the spray gun (35) has a knurling roller (36) which serves to control the flow rate through the hoses (14) and which is in an undercut (75) with respect to an inclined plane (40) , 76) of the spray gun housing, and that the nozzle (15) of the spray gun (35) is positively inserted into the spray gun housing.