CH663244A5 - SPACERS FOR USE WITH WALL COMPONENTS. - Google Patents
SPACERS FOR USE WITH WALL COMPONENTS. Download PDFInfo
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- E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8635—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Abstandshalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a spacer according to the preamble of claim 1.
Wandbauelemente, die zwei mittels einer Vielzahl von Abstandshaltern in gegenseitigem Abstand parallel zueinander gehaltene Platten aufweisen, werden zur einfachen Errichtung von Wänden von Bauten verwendet. Dabei kann der Zwischenraum zwischen den beiden Platten hohl bleiben, mit einem Dämmaterial aufgefüllt werden oder auch mit Beton verfüllt werden. Der letztgenannte Anwendungsfall ist der häufigste. Beim Einfüllen des Betons zwischen die Platten des Wandbauelements auf der Baustelle wirkt der noch nicht abgebundene Beton im Sinne eines Auseinanderdrückens der Platten voneinander fort, was durch die mit den beiden Platten verbundenen Abstandshalter verhindert wird. Die Abstandshalter müssen daher fähig sein, relativ hohe Zugkräfte aufzunehmen. Diese Zugkräfte verschwinden auch nach dem Erstarren des Betons nicht oder nicht vollständig, so dass auch die Verklebung zwischen den Platten und den Abstandshaltern eine hohe Beständigkeit haben muss. Die Abstandshalter müssen darüber hinaus auch beispielsweise beim Transport von Wandbauelementen zwischen Herstellungsstätte und Baustelle und bei der Behandlung der Wandbauelemente auf der Baustelle Scherkräfte aufnehmen können, die ggf. auch nach einem Verfällen mit Beton und nach dessen Erstarren nicht vollständig verschwinden. Wall components, which have two plates held parallel to one another by means of a multiplicity of spacers, are used for the simple erection of walls of buildings. The space between the two panels can remain hollow, filled with an insulating material or filled with concrete. The latter use case is the most common. When the concrete is poured in between the panels of the wall component on the construction site, the concrete that has not yet set has the effect of pushing the panels apart, which is prevented by the spacers connected to the two panels. The spacers must therefore be able to absorb relatively high tensile forces. These tensile forces do not disappear or do not completely disappear even after the concrete has solidified, so that the bond between the slabs and the spacers must also be highly resistant. The spacers must also be able to absorb shear forces, for example when transporting wall components between the manufacturing site and the construction site and when treating the wall components on the construction site, which forces may not completely disappear even after decay with concrete and after it has solidified.
Zur Verwendung bei derartigen Wandbauelementen sind Abstandshalter bekannt, die einen metallischen, im allgemeinen aus Stahl bestehenden Stab und zwei an dessen Enden mittig befestigte, sich senkrecht zur Achse des Stabes erstreckende Teller aufweisen, deren dem Stab abgewandte Aussenseiten mit den Innenseiten der Platten eines Wandbauelements verklebbar sind. Dabei sind die Teller kreisrunde Stahlscheiben, mit deren Mitten die Enden des Stabes verschweisst sind. Obwohl derartige Abstandshalter relativ einfach und kostengünstig herzustellen sind, hat sich jedoch gezeigt, dass sie den oben erläuterten Beanspruchungen bei der Verwendung in Wandbauelementen, insbesondere in mit Beton verfüllten Wandbauelementen nicht im gewünschten Ausmass gewachsen sind. So können beispielsweise die Teller, obwohl ihre Aussenseiten für das Auge eben erscheinen mögen, dennoch insbesondere aufgrund des Anschweissens des Stabes auf ihren Rückseiten geringe Verformungen aufweisen, die dazu führen, dass der zwischen der Aussenseite eines Tellers und der Innenseite einer Platte nach dem Verkleben verbleibende, mit einer Kleberschicht gefüllte Spalt an verschiedenen Stellen des Tellers unterschiedliche Dicken aufweist. Hierdurch ist nicht gewährleistet, dass der Kleber an allen Stellen die für eine möglichst starke Verbindung günstigste Schichtdicke aufweist; bei einer Belastung kann dann, von einer Schwachstelle ungün2 Spacers are known for use in wall components of this type which have a metallic rod, generally made of steel, and two plates fixed centrally at its ends and extending perpendicular to the axis of the rod, the outer sides of which facing away from the rod can be glued to the inner sides of the plates of a wall component are. The plates are circular steel disks, with the middle of which the ends of the rod are welded. Although such spacers are relatively simple and inexpensive to manufacture, it has been shown, however, that they are unable to withstand the above-mentioned stresses when used in wall components, in particular in wall components filled with concrete. For example, although the outside of the plate may appear flat to the eye, the plates may have slight deformations due to the welding of the rod on the back, which means that what remains between the outside of a plate and the inside of a plate after gluing , gap filled with an adhesive layer has different thicknesses at different locations on the plate. This does not guarantee that the adhesive has the most favorable layer thickness at all points for the strongest possible connection; a weak point can then result from a weak point
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stiger Schichtdicke ausgehend, ein Abreissen des gesamten Teilers erfolgen. Weiter eignen sich metallische Teller nicht in besonderem Masse zu einer Verklebung mit meist aus holzhaltigen Werkstoffen gebildeten Platten ; zur Herstellung von metallischen Tellern des Abstandshalters verwendete Bleche weisen zum Korrosionsschutz meist eine schwache Öl- oder Fettschicht auf, die das Haften eines Klebers erschwert, und auch bei einer ggf. starken Erhitzung durch das Anschweissen des Stabes des Abstandshalters und einer dadurch erfolgenden Zersetzung von Ölen oder Fetten verbleiben Rückstände wie Zunder, die eine Klebung beeinträchtigen können. Eine genügende Reinigung oder gar ein Polieren der Aussenseiten der Teller des Abstandshalters wäre jedoch angesichts der Massenherstellung solcher Abstandshalter mit unzumutbar grossem Aufwand verbunden. Schliesslich kann auch während der gewünschten sehr langen Gebrauchslebensdauer von Wandbauelementen eine Beeinträchtigung der Festigkeit der Verklebung zwischen den Tellern des Abstandshalters und den Platten des Bauelementes dadurch eintreten, dass die metallischen Teller korrodieren. Es hat sich gezeigt, dass dies trotz der schützenden Wirkung der Kleberschicht zwischen Teller und Platte deshalb nicht ausgeschlossen ist, weil einerseits die Platte im allgemeinen relativ porös ist und auch Luftfeuchtigkeit durchlässt und weil andererseits die Kleberschicht nicht in allen Fällen ununterbrochen den Teller bedeckt, so dass an kleinen, beispielsweise ursprünglich durch Blasen in der Kleberschicht bedingten Löchern der Schicht eine Korrosion beginnen kann. starting layer thickness, the entire divider is torn off. Furthermore, metallic plates are not particularly suitable for bonding with plates, which are usually made of wood-containing materials; Sheet metal used for the production of metallic plates of the spacer usually have a weak oil or grease layer for corrosion protection, which makes it more difficult for an adhesive to adhere, and also in the event of excessive heating due to the welding of the rod of the spacer and the resulting decomposition of oils or greases, residues such as scale remain that can impair adhesion. A sufficient cleaning or even a polishing of the outer sides of the plates of the spacer would, however, be associated with unreasonably great effort in view of the mass production of such spacers. Finally, even during the desired very long service life of wall components, the strength of the bond between the plates of the spacer and the plates of the component can be adversely affected by the fact that the metallic plates corrode. It has been shown that, despite the protective effect of the adhesive layer between the plate and the plate, this cannot be ruled out because, on the one hand, the plate is generally relatively porous and also allows air moisture to pass through and, on the other hand, because the adhesive layer does not cover the plate continuously in all cases that corrosion can start at small holes in the layer, for example originally caused by bubbles in the adhesive layer.
Es ist andererseits bekannt, Abstandshalter zur Verwendung bei Wandbauelementen der oben erläuterten Art vollständig aus Kunststoff herzustellen. Dabei sind die beiden Teller und der sie verbindende Stab einstückig aus demselben Kunststoff gebildet. Es ist dabei jedoch nicht mit zumutbarem Materialaufwand möglich, den Stab des Abstandshalters genügend stark auszubilden, um auch grosse Zugkräfte über eine jahrzehntelange Gebrauchslebensdauer ohne Materialermüdung und ohne ein Fliessen des Kunststoffes auszuhalten. Vielmehr sind derartige, ausschliesslich aus Kunststoff gebildete Abstandshalter in der Praxis ausschliesslich zur Verwendung bei solchen Wandbauelementen der oben genannten Art geeignet, bei denen der Zwischenraum zwischen den Platten nicht mit Beton verfüllt wird, da nur bei Wandbauelementen mit hohlem Zwischenraum oder mit einem relativ leichten Dämmaterial im Zwischenraum die auf die Abstandshalter ausgeübten Zugkräfte gering sind. On the other hand, it is known to produce spacers for use in wall components of the type explained above entirely from plastic. The two plates and the rod connecting them are formed in one piece from the same plastic. However, it is not possible with a reasonable amount of material to form the rod of the spacer sufficiently strong to withstand even large tensile forces over a decades of service life without material fatigue and without the plastic flowing. Rather, such spacers made exclusively of plastic are in practice only suitable for use with wall elements of the type mentioned above in which the space between the plates is not filled with concrete, since only with wall elements with a hollow space or with a relatively light insulating material in the space between the tensile forces exerted on the spacers are low.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abstandshalter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art unter Beibehaltung einer leichten Herstellbarkeit derart weiterzubilden, dass unter seiner Verwendung hergestellte, insbesondere mit Beton zu verfüllende Wandbauelemente eine hohe Festigkeit und einen sehr langen Bestand dieser Festigkeit hinsichtlich der Verbindung der beiden Platten über die Abstandshalter haben. The invention has for its object to develop a spacer of the type specified in the preamble of claim 1 while maintaining easy manufacturability such that wall components produced using it, in particular to be filled with concrete, have a high strength and a very long existence of this strength with regard to the connection of the two plates over the spacers.
Die Aufgabe wird gemäss der Erfindung bei einem Abstandshalter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art durch die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. The object is achieved according to the invention in a spacer of the type specified in the preamble of claim 1 by the features specified in the characterizing part of claim 1.
Bei dem Abstandshalter gemäss der Erfindung können die beiden Teller zusammen mit den sie an den Endabschnitten des Stabes haltenden Zentralkörpern in einfacher Weise beispielsweise im Spritzgussverfahren hergestellt werden, wobei auch ein gleichzeitiges Anspritzen beider Teller an die beiden Endabschnitte des Stabes möglich ist, so dass eine Vielzahl von Abstandshaltern im Fliessbandverfahren in einem jeweils einstufigen Spritzvorgang kostengünstig herstellbar ist. Bei dem neuen Abstandshalter wird wie bei den vollständig aus Stahl bestehenden Abstandshaltern die Übertragung der Zugkräfte von dem metallischen Stab übernommen, während die im mit Platten verklebten Zustand mit Schubkräften belasteten und der Verklebung mit den Platten dienenden Teller aus Kunststoff bestehen. Diese Teller sind in besonders hohem Masse zur Herstellung einer festen und dauerhaften Klebeverbindung geeignet, und zwar aus mehreren Gründen. Zunächst eignet sich die Herstellungsweise besonders zu einer genau masshaltigen Fertigung hinsichtlich des Aussenabstandes der Teller eines Abstandshalters, was zur Erzielung gleich dicker Kleberschichten zwischen allen Abstandshaltern und den Platten eines Wandbauelements wichtig ist; ein etwas erhöhter Aussenabstand der Teller eines Abstandshalters würde dazu führen, dass bei diesem die Kleberschichten dünner als bei den übrigen Abstandshaltern sein müssten, während umgekehrt eine zu geringe Länge eines Abstandshalters zu einer Erhöhung der Kleberschichtdicke auf einen ungünstigen Wert führen müsste. Weiter sind bei dem neuen Abstandshaiter die Teller auch leicht genau masshaltig dahingehend herzustellen, dass ihre zur Verklebung dienenden Aussenseiten genau eben sind, ohne einer Nachbearbeitung zu bedürfen. Hierdurch wird eine gleichmässige Dicke der Kleberschicht über alle Flächenbereiche der Aussenseite sichergestellt. Weiter ist Kunststoff im allgemeinen besser zur Verklebung mit im allgemeinen aus Holzwerkstoffen bestehenden Platten von Wandbauelementen geeignet, und jedenfalls können hierzu besonders geeignete Kunststoffe ausgewählt werden. Die Teller sind nach ihrer Herstellung beispielsweise im Spritzgussverfahren unmittelbar zur Verklebung geeignet, ohne zuvor einer Reinigung zu bedürfen. Da die von den Aussenseiten der Teller gebildeten Klebeflächen nicht oxidieren und in der Paarung mit einem Kleber auch über sehr lange Zeiten keine der Festigkeit abträgliche physikalische Änderungen zeigen, lassen sich unter Verwendung des Abstandshalters nicht nur feste, sonder auch sehr dauerhafte Verklebungen erzielen. Der Abstandshaiter ist daher in besonderem Masse zur Verwendung bei Wandbauelementen geeignet, deren Zwischenraum zwischen den beiden mittels einer Vielzahl von solchen Abstandshaltern in gegenseitigem Abstand gehaltenen Platten mit Beton verfüllt wird. Bei diesem Anwendungsfall bedingt der Abstandshaiter im übrigen ebenso wie ein üblicher, vollständig aus Stahl bestehender Abstandshaiter, keine Beeinträchtigungen der Feuerbeständigkeit der fertigen Wand, selbst wenn die Teller und Zentralkörper aus einem nicht feuerbeständigen Kunststoff bestehen. In the case of the spacer according to the invention, the two plates, together with the central bodies holding them at the end sections of the rod, can be produced in a simple manner, for example using the injection molding process, it also being possible for the two plates to be simultaneously sprayed onto the two end sections of the rod, so that a large number of spacers can be produced inexpensively in a single-stage injection process in the assembly line process. With the new spacers, as with the spacers made entirely of steel, the transmission of the tensile forces is taken over by the metallic rod, while the plates, when glued to the plates, are loaded with shear forces and serve to bond the plates with plastic. These plates are particularly suitable for producing a firm and permanent adhesive connection, for several reasons. First of all, the method of production is particularly suitable for a precisely dimensioned production with regard to the external spacing of the plates of a spacer, which is important for achieving adhesive layers of the same thickness between all spacers and the plates of a wall component; A somewhat increased external spacing of the plates of a spacer would mean that the adhesive layers would have to be thinner than the other spacers, while conversely a length of a spacer that was too short would lead to an unfavorable increase in the adhesive layer thickness. Furthermore, with the new spacer, the plates can also be easily produced with dimensional accuracy so that their outer sides used for gluing are exactly flat, without the need for reworking. This ensures a uniform thickness of the adhesive layer over all surface areas on the outside. Furthermore, plastic is generally better suited for gluing to panels of wall components which generally consist of wood materials, and in any case particularly suitable plastics can be selected for this purpose. The plates are directly suitable for gluing after their production, for example in the injection molding process, without first requiring cleaning. Since the adhesive surfaces formed by the outer sides of the plates do not oxidize and, when paired with an adhesive, do not show any physical changes that degrade their strength over a long period of time, the spacer can be used to achieve not only firm but also very permanent bonds. The spacer is therefore particularly suitable for use in wall components whose space between the two plates is filled with concrete by means of a large number of such spacers. In this application, the spacer, like a conventional spacer made entirely of steel, does not cause any adverse effects on the fire resistance of the finished wall, even if the plates and central body are made of a non-fire-resistant plastic.
Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Embodiments of the invention are specified in the dependent claims.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, in derein Ausführungsbeispie! dargestellt ist. Es zeigt: The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment! is shown. It shows:
Fig. 1 einen Abstandshaiter teils in Seitenansicht und teils im Längsschnitt; 1 shows a spacer partly in side view and partly in longitudinal section.
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Abstandshaiter gemäss Fig. 1 entlang der Linie II-II. Fig. 2 shows a cross section through the spacer according to FIG. 1 along the line II-II.
Der dargestellte Abstandshaiter umfasst einen aus Rundstahl bestehenden Stab ( 10) und zwei an dessen Endabschnitten (12) über Zentralkörper (14) mittig befestigte, sich senkrecht zur Achse des Stabes ( 10) erstreckende Teller ( 16), deren dem Stab ( 10) abgewandte Aussenseiten ( 18) mit den Innenseiten von nicht dargestellten Platten eines Wandbauelementes verklebbar sind. The spacer shown comprises a rod (10) made of round steel and two plates (16), which are attached centrally to the end sections (12) via central bodies (14) and extend perpendicular to the axis of the rod (10), the plate (16) facing away from the rod (10) Outside sides (18) can be glued to the inside of plates, not shown, of a wall component.
Die beiden Zentralkörper (14) und Teller ( 16) an den beiden Enden des Stabes ( 10) sind gegenüber dessen Mitte spiegelsymmetrisch ausgebildet. Die Zentralkörper ( 14) umgeben jeweils einen Endabschnitt ( 12) des Stabes ( 10) und The two central bodies (14) and plates (16) at the two ends of the rod (10) are mirror-symmetrical with respect to the center thereof. The central body (14) each surround an end section (12) of the rod (10) and
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sind daran befestigt, und der zugehörige Teller (16) ist einstückig mit dem Zentralkörper (14) aus einem Kunststoff gebildet. are attached to it, and the associated plate (16) is formed in one piece with the central body (14) from a plastic.
Zweckmässig sind die Teller ( 16) rechteckig und insbesondere wie beim Ausführungsbeispiel quadratisch (Fig. 2). Für diesen Fall hat sich eine Seitenlänge von 75 mm als besonders zweckmässig erwiesen. Die quadratische oder allgemein rechteckige Form der Teller ( 16) ermöglicht es, einen Abstandshaiter mit geringerem Abstand seines Stabes zu einer Fenster-, Tür- oder sonstigen Öffnung der Platten eines Wandbauelementes anzubringen, als wenn bei gleicher Fläche der Aussenseiten ( 18) der Teller ( 16) diese eine übliche kreisrunde Gestalt hätten. Weiter erleichtert die quadratische oder zumindest rechteckige Form der Teller (16) deren Ergreifen von den Greifern einer Maschine, die eine Vielzahl von in einer Reihe anzuordnende Abstandshaiter erfasst, auf den Aussenseiten ( 18) mit einem Kleber versieht und die Abstandshaiter dann auf die Innenseite einer Platte eines zu bildenden Bauelementes aufsetzt. The plates (16) are expediently rectangular and in particular, as in the exemplary embodiment, square (FIG. 2). In this case, a side length of 75 mm has proven to be particularly useful. The square or generally rectangular shape of the plates (16) makes it possible to attach a spacer with a smaller distance between its rod and a window, door or other opening of the plates of a wall component than if the plates () had the same area on the outer sides (18) 16) they have a usual circular shape. Furthermore, the square or at least rectangular shape of the plates (16) makes it easier for them to be gripped by the grippers of a machine that grips a plurality of spacers to be arranged in a row, provided with an adhesive on the outer sides (18) and then the spacers on the inside of one Place plate of a component to be formed.
Während auch andere Verbindungsarten zwischen den Zentralkörpern (14) und den Endabschnitten (12) denkbar sind, hat es sich jedoch am günstigsten erwiesen, die Endabschnitte ( 12) des Stabes (10) jeweils mit einem Zentralkörper (14) zu umgiessen, was insbesondere im Spritzgussverfahren hinsichtlich beider Zentralkörper ( 14) und Teller ( 16) in einem einzigen Arbeitsgang erfolgen kann. Zur Erhöhung der Festigkeit der Verbindung zwischen Zentralkörpern (14) und Endabschnitten (12) weisen letztere zweckmässig Rauhigkeiten auf. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel, bei dem der Stab (10) relativ glatt ist, sind in den Endabschnitten (12) Kerben (20) gebildet. Eine andere günstige Möglichkeit zur Bildung solcher Rauhigkeiten besteht auch darin, den Stab (10) aus geripptem Baustahl herzustellen, so dass er mit einer sich über seine Länge erstreckenden Rippe von unregelmässigem Querschnittsverlauf versehen ist. While other types of connection between the central bodies (14) and the end sections (12) are also conceivable, it has proven to be most advantageous to cast a central body (14) around the end sections (12) of the rod (10), which is particularly the case in Injection molding with respect to both central body (14) and plate (16) can be done in a single operation. In order to increase the strength of the connection between central bodies (14) and end sections (12), the latter expediently have roughness. In the illustrated embodiment, in which the rod (10) is relatively smooth, notches (20) are formed in the end sections (12). Another inexpensive way of forming such roughness is also to produce the rod (10) from corrugated structural steel, so that it is provided with a rib which extends over its length and has an irregular cross-sectional shape.
Zur Erzielung einer relativ steifen Verbindung zwischen Zentralkörper ( 14) und Platte (16) unter Verwendung von nicht allzuviel Kunststoffmaterial weisen die Zentralkörper ( 14) auf dem überwiegenden Teil ihrer Länge eine schwach kegelstumpfförmige Gestalt mit sich zu der jeweils verbundenen Platte (14) hin vergrösserndem Querschnitt auf. In diesem Längenbereich haben die Zentralkörper (14) einen kreisrunden Querschnitt. In order to achieve a relatively rigid connection between the central body (14) and the plate (16) using not too much plastic material, the central bodies (14) have a slightly frusto-conical shape over most of their length with an enlarging shape towards the respectively connected plate (14) Cross section on. In this length range, the central bodies (14) have a circular cross section.
Wenn die Aussenseiten (18) der Teller (16) in einer der Herstellung von Wandbauelementen dienenden Maschine mit einem zunächst zähflüssigen oder pastösen Kleber versehen werden, kann dies zweckmässig dadurch erfolgen, dass die beiden Aussenseiten ( 18) an im geringen Abstand von ihnen feststehend angeordneten Düsen in waagerechter Richtung vorbeigeführt werden, um mit einer bestimmten Anzahl - am günstigsten (5) oder (6) - von Strängen (22) des Klebers versehen zu werden. Die Dosierung muss dabei sehr genau erfolgen, um nach dem Andrücken der Aussenseiten 18 an die Innenseiten von Platten eines zu bildenden Wandbauelementes eine genau vorgegebene Kleberschichtdicke zu erhalten. Zu diesem Zweck ist es zunächst wichtig, dass die Stränge (22) parallel zu den in Fig. 1 oberen und unteren Schmalseiten (24,26) der Teller (16) verlaufen. Weiter müssen die Stränge (22) einen vorbestimmten, durch die Austrittsgeschwindigkeit des Klebers aus den Düsen und die Relativgeschwindigkeit zwischen Teller (16) und Düsen beeinflussbaren Querschnitt aufweisen und vorgegebene gegenseitige Abstände haben. Wichtig dafür, dass kein überschüssiger Kleber beim Anpressen der Aussenseite ( 18) an die Innenseite einer Platte unter den Rändern des Tellers (16) hervortritt, ist weiter einerseits, dass die obersten und untersten Stränge (22) einen vorgegebenen Abstand von den oberen und unteren Schmalseiten (26) haben und dass weiter der Beginn und das Ende der Stränge (22) jeweils in einem vorgegebenen Abstand von den in Fig. 1 lotrecht verlaufend zu denkenden, in Fig. 2 dargestellten Schmalseiten (28,30) der Platte (16) liegen. Letzteres kann beispielsweise durch eine geeignete fotoelektrische Steuerung der Kleberzufuhr zu den Düsen durch eine Erfassung der jeweiligen Stellung der Teller ( 16) erfolgen. If the outer sides (18) of the plates (16) are provided with an initially viscous or pasty adhesive in a machine which is used to produce wall components, this can expediently be done by the two outer sides (18) being arranged fixedly at a short distance from them Nozzles are passed in a horizontal direction in order to be provided with a certain number - preferably (5) or (6) - of strands (22) of the adhesive. The metering must take place very precisely in order to obtain a precisely specified adhesive layer thickness after pressing the outer sides 18 against the inner sides of plates of a wall component to be formed. For this purpose it is first important that the strands (22) run parallel to the upper and lower narrow sides (24, 26) of the plates (16) in FIG. 1. Furthermore, the strands (22) must have a predetermined cross section, which can be influenced by the speed at which the adhesive emerges from the nozzles and the relative speed between the plate (16) and the nozzles, and have predetermined mutual distances. What is important for ensuring that no excess adhesive emerges when pressing the outside (18) against the inside of a plate under the edges of the plate (16) is, on the one hand, that the top and bottom strands (22) have a predetermined distance from the top and bottom Have narrow sides (26) and that further the beginning and end of the strands (22) each at a predetermined distance from the narrow sides (28, 30) of the plate (16) shown in FIG. lie. The latter can be done, for example, by suitable photoelectric control of the adhesive supply to the nozzles by detecting the respective position of the plates (16).
Voraussetzung für das zu den Schmalseiten (24,26) parallele Aufbringen der Kleberstränge (22) und für eine leichte Steuerung des Beginns und des Endes der Stränge (22) in bezug auf die Schmalseiten (28,30) ist es, dass die Teller ( 16) während des Kleberauftrages, d.h. in der erwähnten Maschine während des Durchlaufs durch eine Kleberauftragsstation, in einer vorgegebenen Winkelstellung bezüglich der Achse des Stabes (10), nämlich mit waagerechten Schmalseiten (24,26) und lotrechten Schmalseiten (28,30), gehalten werden. Hierzu ist es zweckmässig, wenn die Zentralkörper (14) jeweils mindestens eine ebene Anlagefläche (32) aufweisen, wobei eine an dem einen Zentralkörper (14) gebildete Anlagefläche (32) mit einer am anderen Zentralkörper (14) gebildeten Anlagefläche (32) fluchtet und diese Anlageflächen (32) gleiche Abstände von der Achse des Stabes (10) haben und sich parallel zu dieser und parallel zu einer Schmalseite (26) eines Tellers (16) erstrecken. Der gesamte Abstandshaiter kann dann beispielsweise entlang Führungsschienen (34), die Teil der erwähnten Maschine sind, durch deren Kleberauftragsstation hindurchgeschoben werden. A prerequisite for applying the adhesive strands (22) parallel to the narrow sides (24, 26) and for easy control of the start and end of the strands (22) with respect to the narrow sides (28, 30) is that the plates ( 16) during the adhesive application, ie in the aforementioned machine during the passage through an adhesive application station, in a predetermined angular position with respect to the axis of the rod (10), namely with horizontal narrow sides (24, 26) and vertical narrow sides (28, 30). For this purpose, it is expedient if the central bodies (14) each have at least one flat contact surface (32), wherein a contact surface (32) formed on one central body (14) is aligned with a contact surface (32) formed on the other central body (14) and these contact surfaces (32) have the same distances from the axis of the rod (10) and extend parallel to this and parallel to a narrow side (26) of a plate (16). The entire spacer can then be pushed, for example, along guide rails (34), which are part of the machine mentioned, through its adhesive application station.
Zweckmässig weisen die Zentralkörper (14) wie beim Ausführungsbeispiel jeweils einen Aussenvierkantabschnitt (36) von quadratischem Querschnitt auf, dessen Aussenseiten Anlageflächen (32) bilden, die zu jeweils einer der Schmalseiten (24,26,28,30) parallel verlaufen, so dass sich beim Auflegen des Abstandshalters auf die Führungsschienen (34) stets eine geeignete Lage zum Auftrag der Kleberstränge (22) ergibt. Der Aussenvierkantabschnitt (36) ist jeweils nahe dem dem verbundenen Teller ( 16) abgewandten Ende des Zentralkörpers ( 14) gebildet. An beiden Enden des Aussen-vierkantabschnittes (36) sind jeweils nach aussen vorspringende Begrenzungen am Zentralkörper ( 14) gebildet, die der seitlichen Führung bezüglich der Führungsschienen (34) dienen, und zwar sind an den dem jeweils verbundenen Teller (16) abgewandten Enden der Zentralkörper (36) Ringflansche (38) als solche Begrenzungen gebildet, während am zum Teller (16) hin liegenden Ende des Aussenvierkantab-schnittes (36) Begrenzungsflächen (40) dadurch entstehen, dass die Diagonalabmessungen der Aussenvierkantab-schnitte (36) dem Durchmesser des zum verbundenen Teller (16) hin unmittelbar anschliessenden, kreisrunden Abschnittes des Zentralkörpers (14) zumindest annähernd gleichen. As in the exemplary embodiment, the central bodies (14) expediently each have an outer square section (36) of square cross section, the outer sides of which form contact surfaces (32) which run parallel to one of the narrow sides (24, 26, 28, 30), so that when placing the spacer on the guide rails (34) always results in a suitable position for applying the adhesive strands (22). The outer square section (36) is formed near the end of the central body (14) facing away from the connected plate (16). At both ends of the outer square section (36), outwardly projecting boundaries are formed on the central body (14), which serve for lateral guidance with respect to the guide rails (34), namely on the ends facing away from the respectively connected plate (16) Central body (36) ring flanges (38) are formed as such boundaries, while at the end of the outer square section (36) lying towards the plate (16) boundary surfaces (40) result from the fact that the diagonal dimensions of the outer square sections (36) correspond to the diameter of the to the connected plate (16) directly adjoining circular section of the central body (14) at least approximately the same.
Zur Förderung der Formkonstanz der Teller (16) und insbesondere der Masshaltigkeit ihrer Aussenseiten ( 18) sind zwischen der Aussenseite jedes Zentralkörpers (14) und der dem Zentralkörper (14) zugewandten Innenseite des verbundenen Tellers ( 16) jeweils vier einstückig mit Zentralkörper (14) und Teller (16) gebildete, in Seitenansicht (Fig. 1) dreiek-kige Versteifungsknaggen (42) vorgesehen. Diese erstrecken sich paarweise in Richtung einer Diagonalen des verbundenen Tellers (16), also jeweils zu einer Ecke eines Tellers (16) hin. To promote the constancy of shape of the plates (16) and in particular the dimensional accuracy of their outer sides (18), four each in one piece with a central body (14) are provided between the outer side of each central body (14) and the inner side of the connected plate (16) facing the central body (14). and plates (16) formed, in side view (Fig. 1) triangular stiffening lugs (42) are provided. These extend in pairs in the direction of a diagonal of the connected plate (16), that is to say to a corner of a plate (16).
Als weitere Versteifungsmassnahme ist vorgesehen, dass sich parallel zu jedem Teller ( 16) in einem annähernd der halben axialen Länge des verbundenen Zentralkörpers (14) gleichenden Abstand von dem Teller (16) Querrippen oder Versteifungswandungen (44) erstrecken, die jeweils zwei benachbarte Versteifungsknaggen (42) und den Zentralkörper ( 14) einstückig miteinander verbinden. Der gemeinsame Aussenumriss der vier je Teller (16) vorgesehenen Ver4 As a further stiffening measure, transverse ribs or stiffening walls (44) extend parallel to each plate (16) at a distance from the plate (16) that is approximately half the axial length of the connected central body (14), each of which has two adjacent stiffening lugs ( 42) and the central body (14) in one piece. The common external outline of the four ver4 provided per plate (16)
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25 25th
30 30th
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663 244 663 244
steifungswandungen (44) ist, wie aus Fig. 2 hervorgeht, ein dem Teller ( 16) ähnliches und ihm gegenüber kleineres Rechteck oder beim Ausführungsbeispiel Quadrat, dessen Seiten (Schmalseiten der Versteifungswandungen [44]) parallel zu den Schmalseiten (24,26,28,30) des Tellers ( 16) verlaufen und dessen Ecken jeweils annähernd auf der längsten äusseren Seite je einer der Versteifungsknaggen (42) liegen. stiffening walls (44), as can be seen in FIG. 2, is similar to the plate (16) and smaller in comparison to it, or square in the exemplary embodiment, the sides (narrow sides of the stiffening walls [44]) of which are parallel to the narrow sides (24, 26, 28) , 30) of the plate (16) and the corners of which each lie approximately on the longest outer side of one of the stiffening lugs (42).
Eine weitere Massnahme, die eine starke Verklebungswir-kung zwischen den Aussenseiten (18) der Teller (16) und den Innenseiten von Platten eines Wandbauelementes begünstigt, besteht darin, dass die Teller (16) auf ihren Aussenseiten Erhebungen untereinander gleicher Höhe und dazwischenliegende Vertiefungen aufweisen, in die der Kleber beim Aufsetzen des Tellers (16) auf der Innenseite einer Platte des Wandbauelements hineingedrückt wird und in der sich der Kleber bei seinem Erstarren gewissermassen festkrallt. Es steht so für eine Verbindung mit der Kleberschicht eine vergrösserte Oberfläche der Aussenseite ( 18) zur Verfügung. Es hat sich gezeigt, dass bei geeigneter Gestaltung der Erhebungen und Vertiefungen die hierdurch erhöhte Klebewirkung weit diejenige Verminderung der Wirkung des Klebers überkompensiert, die sich daraus ergibt, dass der Kleber dann nicht mehr überall an der Klebefläche dieselbe Schichtdicke aufweist. A further measure which favors a strong bonding effect between the outer sides (18) of the plates (16) and the inner sides of plates of a wall component consists in the plates (16) having elevations of equal height with one another on their outer sides and intervening depressions , into which the adhesive is pressed when the plate (16) is placed on the inside of a plate of the wall component and in which the adhesive claws to a certain extent when it solidifies. In this way, an enlarged surface of the outside (18) is available for connection to the adhesive layer. It has been shown that with a suitable design of the elevations and depressions, the adhesive effect thereby increased far overcompensates for the reduction in the effect of the adhesive which results from the adhesive then no longer having the same layer thickness everywhere on the adhesive surface.
Beim Ausführungsbeispiel sind die genannten Erhebungen von Höckern (46) von säulenförmiger Gestalt und mit zur Aussenseite ( 18) parallelen Stirnflächen (48) gebildet. Die Stirnflächen (48) liegen also in derselben Ebene und schliessen bei montiertem Abstandshaiter zwischen sich und der benachbarten Innenseite einer Platte des Wandbauelementes eine Kleberschicht vorgegebener Dicke ein. Die senkrecht zum jeweiligen Teller (16) gemessene Höhe der Höcker (46) ist zweckmässig grösser als ihr gegenseitiger Aussenab-stand, um die oben erläuterte Oberflächenvergrösserung für das Anhaften des Klebers möglichst gross zu machen; beim 5 Ausführungsbeispiel beträgt die Höhe der Höcker (46) über dem Grund der zwischen ihnen liegenden Vertiefungen (50) jeweils 2 mm, während die Vertiefungen (50) durchlaufende Kanäle mit einer Breite von 1,5 mm sind, die sowohl, wie in Fig. 1 ersichtlich, in regelmässigen Abständen parallel zu den unteren und oberen Schmalseiten (24, 26) jedes Tellers als auch in nicht dargestellter Weise in denselben regelmässigen Abständen parallel zu den Schmalseiten (28,30) verlaufen. Die Höcker (46) haben somit einen quadratischen Querschnitt und sind in gleichmässig beabstandeten Längs- und Querreihen angeordnet, die parallel zu Seiten des jeweiligen Tellers 16 verlaufen, wobei die Höcker (46) Seitenlängen von 1,5 mm und in Richtung der Längs- und Querreihen gemessene gegenseitige Aussenabstände von 1,5 mm haben. In the case of the exemplary embodiment, the elevations mentioned are formed by bumps (46) of columnar shape and with end faces (48) parallel to the outside (18). The end faces (48) therefore lie in the same plane and, when the spacer is mounted, enclose an adhesive layer of a predetermined thickness between them and the adjacent inside of a plate of the wall component. The height of the humps (46) measured perpendicular to the respective plate (16) is expediently greater than their mutual external spacing in order to make the surface enlargement explained above for the adhesion of the adhesive as large as possible; In the fifth embodiment, the height of the bumps (46) above the base of the depressions (50) lying between them is 2 mm in each case, while the depressions (50) are continuous channels with a width of 1.5 mm, which, as in FIG 1 can be seen at regular intervals parallel to the lower and upper narrow sides (24, 26) of each plate as well as in a manner not shown at the same regular intervals parallel to the narrow sides (28,30). The humps (46) thus have a square cross-section and are arranged in evenly spaced longitudinal and transverse rows which run parallel to the sides of the respective plate 16, the humps (46) having side lengths of 1.5 mm and in the direction of the longitudinal and Cross rows measured with mutual outside distances of 1.5 mm.
Gleich ob das zu bildende Wandbauelement gemäss seiner bevorzugten Verwendungsart mit Beton verfüllt wird oder nicht, ist es in jedem Fall günstig, wenn die Teller (16) und Zentralkörper (14) aus einem selbstlöschenden Kunststoff bestehen, um die Brennbarkeit des Wandbauelements herabzusetzen bzw. dessen Feuerbeständigkeit zu erhöhen. Allgemein hat sich die Verwendung von Polypropylen als Kunststoff für die Herstellung der Zentralkörper (14) und Teller (16) bewährt, zumal dieser Kunststoff auch leicht zu verarbeiten ist. Beim Ausführungsbeispiel bestehen demgemäss die Zentralkörper (14) und Teller (16) aus einem selbstlöschenden Polypropylen. Regardless of whether or not the wall component to be formed is filled with concrete according to its preferred type of use, it is in any case favorable if the plates (16) and central body (14) consist of a self-extinguishing plastic in order to reduce or reduce the flammability of the wall component Increase fire resistance. In general, the use of polypropylene as a plastic for the production of the central body (14) and plate (16) has proven itself, especially since this plastic is also easy to process. In the exemplary embodiment, the central body (14) and plate (16) accordingly consist of a self-extinguishing polypropylene.
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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
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