CH661904A5 - DEVICE FOR A knotting TO BE A GOOD SPIRAL BINDING AGENT. - Google Patents

DEVICE FOR A knotting TO BE A GOOD SPIRAL BINDING AGENT. Download PDF

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CH661904A5
CH661904A5 CH294/84A CH29484A CH661904A5 CH 661904 A5 CH661904 A5 CH 661904A5 CH 294/84 A CH294/84 A CH 294/84A CH 29484 A CH29484 A CH 29484A CH 661904 A5 CH661904 A5 CH 661904A5
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CH
Switzerland
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knotting
gripper
binder
binding agent
knotter
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Application number
CH294/84A
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German (de)
Inventor
Peter Born
Original Assignee
Born Ag Peter
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24—Securing ends of binding material
    • B65B13/26—Securing ends of binding material by knotting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

       

  



   In der CH-PS 626 849 ist ein Knüpfapparat mit Schnurzufuhr- und Übergabeeinrichtung beschrieben. Dieser Knüpfapparat weist einen einschiebbaren Stichel auf, der an seinem inneren Ende mit einer einseitig vorstehenden Öse versehen ist. Die Bindeschnur kommt von einer Schnurspannvorrichtung und führt durch die Öse und wird mit dem aus der Öse austretenden Teil um das zu bindende Objekt gewunden und am Ende durch einen Greifer des Knüpfapparats festgehalten. Ein Mitnehmer ergreift den in die Öse einführenden Schnurstrang und übergibt ihn einem der Greifer im Knüpfapparat. Der Mitnehmer ist am einen Ende einer Stossstange befestigt, die durch eine Hauptwelle über eine Kurbelwelle und einen Schwinghebel bewegt wird.



   Vorliegender Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine relativ einfache, zuverlässig funktionierende Vorrichtung zur Verknotung eines Bindemittels zu schaffen, das mit Hilfe einer vom gleichen Erfinder bereits zum Patent angemeldeten Maschine zum Sichern von gestapelten Gütern auf Paletten um diese Güter gewunden wird. Als Bindemittel können wahlweise Schnüre oder Folienbänder verwendet werden. Das hierzu vorgesehene Knotenaggregat nach CH PS 603 477 soll dadurch verbessert werden, dass der Knoterkopf in seiner Grundstellung gegen Verdrehung gesichert ist. 



   Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch eine Vorrichtung, welche die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale aufweist.



   In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 ein Grundrissschema der Verknotervorrichtung zum Verknüpfen einer Bindemittelwindung nahe einer Vertikalkante des Bindegutes,
Fig. 2 ein schematischer Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1, jedoch ohne Darstellung des zweiten Greifers,
Fig. 3 ein schematischer Schnitt nach Linie III-III der Fig. 1,
Fig. 4 den   Knoterkopf mit    Drehsicherung, teilweise im Schnitt,
Fig. 5 ein   Grundrissschema    der Verknotervorrichtung mit Bindemittelzuführungsorganen zum Knüpfen des Bindemittels an der Längsseite des Bindegutes, und
Fig. 6 einen schematischen Seitenriss nach Linie VI-VI der Fig.

   5, eine Vorrichtung zum   Zusanunenraffen    einer streifenförmigen Folie als Bindemittel zu einem Schnurquerschnitt in verschiedenen Vorschubstellungen.



   Die dargestellte Verknotervorrichtung dient, wie in Fig. 1 ersichtlich, zum Verknüpfen einer von einem umlaufenden Führungsglied 1 um ein Bindegut 2 gebrachten Windung 3 eines schnurförmigen Bindemittels 4 nahe einer vertikalen Kante des Bindegutes 2. Die Verknotervorrichtung weist einen Rahmen 5 auf, in welchem eine Knotereinheit 6 untergebracht ist, die mit einem Bindemittelzubringer 7 in Wirkverbindung steht.



   Neben der Knotereinheit   6 ist:    ein Greifersupport 8 vorgesehen. Dieser ist an einem Zapfen 9 schwenkbar in Richtung zur Knotereinheit 6 gelagert und durch eine Feder 10 gegen einen mit Gewinde versehenen einstellbaren Anschlag 11 gezogen. Am Greifersupport 8 sind zwei in parallelen Ebenen liegende Greifer 12, 13 schwenkbar befestigt. Die Schwenkebenen der Greifer 12, 13 liegen rechtwinklig zur Schwenkebene des Greifersupports 8 (Fig. 2 und 3). Am letzteren sind seitlich vorstehende Lappen 14 mit einem Schwenkzapfen 15 vorgesehen. Beide Greifer 12, 13 weisen einen am Schwenkzapfen 15 gelagerten Schwenkhebel 16 auf, der durch eine Feder gegen den Greifersupport 8 gezogen wird und eine drehbare Tastrolle 18 trägt.

   An den Enden der Schwenkhebel 16 sind rechtwinklig zu diesen vorstehende Hakenglieder 19, 20 vorgesehen, die durch Schlitze des Greifersupports 8 führen. Das Hakenglied des ersten Greifers 12 weist eine Hakenöffnung 21 auf die kleiner ist als die Hakenöffnung 22 des Hakengliedes 20 des zweiten Greifers 13. Zudem ist das Hakenglied 20 des zweiten Greifers 13 oben mit einem Messer 23 versehen. Am Greifersupport 8 ist eine Steuerwelle 24 gelagert, die eine auf die Tastrolle 18 des ersten Greifers 12 wirkende Kurvenscheibe 25 (Fig. 2) und eine auf die Tastrolle 18 des zweiten Greifers 13 wirkende Kurvenscheibe 26 (Fig. 3) trägt. Zwischen dem Greifersupport 8 und der Knotereinheit 6 ist ein vorschiebbarer Finger 27 vorgesehen, der das vom Führungsglied 1 kommende Bindemittel 4 zu den Hakenöffnungen 21,22 der Greifer 12, 13 bringt.



   An der Stirnseite der Antriebswelle 28 (Fig. 4) der Knotereinheit 6 ist eine zylindrische Scheibe 29 vorgesehen die eine diametrale Arretiernut 30 aufweist. Ein an einem Schieber 31 angebrachter Arretierkeil 32 greift in die Arretiernut 30. Der Schieber 31 ist durch eine auf eine Druckfeder 33 wirkende Einstellschraube 34 gegen die Arretiernut 30 gehalten. An einem mit dem Ritzel 35 der Antriebswelle 28 in Wirkverbindung stehende Zahnsegment 36 ist eine Steuerkurve 37 zum Lösen des Arretierkeils 32 vorgesehen.



   Die Knotervorrichtung nach Fig. 1 bis 3 funktioniert wie folgt: während das umlaufende Führungsglied 1 eine Windung 3 des Bindemittels 4 um das Bindegut 2 zieht und während der Verknotung hält der zweite Greifer 13 die Bindemittelendpartie 38 fest. Der Zubringer 7 schiebt der Knotereinheit 6 eine Bindemittelschlaufe 39 zu, wobei das Bindemittel 4 aus dem Führungsglied 1 nachgezogen wird. Hierauf schiebt der Finger 27 das vom Führungsglied 1 kommende Bindemittel 4 zu den Greifern 12, 13. Der erste Greifer 12 hält das Bindemittel 4 fest. Das vordere Trum 40 der Schlaufe 39 und die Bindemittelendpartie 38 werden miteinander verknotet, wobei der Greifersupport 8 gegen die Knotereinheit 6 gezogen wird. Anschliessend öffnet der zweite Greifer 13 und schneidet das vordere Trum 40 durch.

   Dabei wird die Bindemittelendpartie 38 der soeben verknoteten Windung 3 losgelassen und die neue Endpartie der folgenden Windung festgeklemmt, wonach der erste Greifer 12 öffnet.



   Die Knotervorrichtung nach Fig. 5 und 6 ist zum Knüpfen an der Längsseite des Bindegutes 2 vorgesehen, wobei auch streifenartige Folie 41 als Bindemittel verwendet werden kann und mehr als eine Umwicklung auf derselben Höhe des Bindegutes 2 möglich ist.



   Vor dem nicht dargestellten Rahmen 5 ist ein zweiter Rahmen 42 vorgesehen (Fig. 5). An diesem ist ein mit einem Träger 43 versehener Schiebeschlitten 44 befestigt. Am Träger 43 ist ein Finger 27a für das Zubringen des Bindemittels 4 oder 41 an die Greifer 12, 13 sowie ein Element 45 zum Anlegen des Bindemittels an das Bindegut 2 vorgesehen, damit der Zubringer 7 das Bindemittel 4, 41 erfassen kann.



   Um zu ermöglichen, dass mehr als eine Windung 3 in derselben Bindeebene gezogen werden kann, ist am Rahmen 42 ein nach oben schwenkbarer Abweiser 46 befestigt, der das Bindemittel 4, 41 über die beiden Greife 12, 13 heben kann. Für die letzte Umwicklung mit anschliessendem Knüpfen wird der Abweiser 46 wieder in die Grundstellung geklappt (Fig. 6).



   Bei Verwendung einer streifenartigen Folie 41 als Bindemittel ist eine scherenartige schliessbare Klappe 47 vorgesehen (Fig. 6), die mit dem Träger 43 des Schiebeschlittens 44 (Fig.   5 ) in    Wirkverbindung steht. Beim Vorschieben des Schlittens 44 wird die Klappe 47 gehoben und quer zur gespannten Folie 41 bewegt (Fig. 6). Ein Stosselement 48 der Klappe 47 schiebt die Folie 41 zu den beiden Greifern 12, 13, wobei die Klappe 47 zugeschwenkt und die Folie 41 zu einem Schnurquerschnitt 49 zusammengerafft in die Haken öffnung 21 des ersten Greifers 12 gebracht wird.



  



   In CH-PS 626 849 a knotting apparatus with a cord feeding and transfer device is described. This knotting apparatus has an insertable stylus, which is provided at its inner end with an eyelet projecting on one side. The binding cord comes from a cord tensioning device and leads through the eyelet and is wound with the part emerging from the eyelet around the object to be tied and finally held by a gripper of the knotting apparatus. A driver grips the cord strand that is inserted into the eyelet and hands it over to one of the grippers in the knotting apparatus. The driver is attached to one end of a bumper which is moved by a main shaft via a crankshaft and a rocker arm.



   The present invention is based on the object of creating a relatively simple, reliably functioning device for knotting a binding agent which is wound around these goods with the aid of a machine for securing stacked goods on pallets, for which the same inventor has already applied for a patent. Cords or foil tapes can be used as binders. The knot assembly provided for this purpose according to CH PS 603 477 is to be improved in that the knot head is secured in its basic position against rotation.



   This object is achieved according to the invention by a device which has the features listed in the characterizing part of patent claim 1.



   Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing. Show it:
1 is a plan view of the knotting device for linking a binder turn near a vertical edge of the binding material,
2 is a schematic section along line II-II of FIG. 1, but without showing the second gripper,
3 is a schematic section along line III-III of FIG. 1,
4 the knotter head with rotation lock, partly in section,
Fig. 5 is a plan view of the knotting device with binder supply members for knotting the binder on the long side of the binding material, and
6 is a schematic side elevation along line VI-VI of FIG.

   5, a device for gathering together a strip-shaped film as a binding agent for a cord cross-section in different feed positions.



   The knotting device shown serves, as can be seen in FIG. 1, to link a turn 3 of a cord-like binding agent 4, which is brought about a binding material 2 by a rotating guide member 1, near a vertical edge of the binding material 2. The knotting device has a frame 5, in which a Knotter unit 6 is housed, which is operatively connected to a binder feeder 7.



   In addition to the knotting unit 6: a gripper support 8 is provided. This is pivotally mounted on a pin 9 in the direction of the knotter unit 6 and is pulled by a spring 10 against an adjustable stop 11 provided with a thread. Two grippers 12, 13 lying in parallel planes are pivotably attached to the gripper support 8. The swivel planes of the grippers 12, 13 are at right angles to the swivel plane of the gripper support 8 (FIGS. 2 and 3). On the latter, laterally projecting tabs 14 with a pivot pin 15 are provided. Both grippers 12, 13 have a pivot lever 16 mounted on the pivot pin 15, which is pulled against the gripper support 8 by a spring and carries a rotatable feeler roller 18.

   At the ends of the swivel levers 16 projecting hook members 19, 20 are provided at right angles to them, which lead through slots in the gripper support 8. The hook member of the first gripper 12 has a hook opening 21 which is smaller than the hook opening 22 of the hook member 20 of the second gripper 13. In addition, the hook member 20 of the second gripper 13 is provided with a knife 23 at the top. A control shaft 24 is mounted on the gripper support 8 and carries a cam disk 25 (FIG. 2) acting on the feeler roller 18 of the first gripper 12 and a cam disk 26 (FIG. 3) acting on the feeler roller 18 of the second gripper 13. Between the gripper support 8 and the knotter unit 6, a pushable finger 27 is provided, which brings the binding agent 4 coming from the guide member 1 to the hook openings 21, 22 of the grippers 12, 13.



   On the front side of the drive shaft 28 (FIG. 4) of the knotter unit 6, a cylindrical disk 29 is provided which has a diametrical locking groove 30. A locking wedge 32 attached to a slide 31 engages in the locking groove 30. The slide 31 is held against the locking groove 30 by an adjusting screw 34 acting on a compression spring 33. A control cam 37 for releasing the locking wedge 32 is provided on a toothed segment 36 that is operatively connected to the pinion 35 of the drive shaft 28.



   The knotting device according to FIGS. 1 to 3 functions as follows: while the rotating guide member 1 pulls a turn 3 of the binding agent 4 around the binding material 2 and during the knotting the second gripper 13 holds the binding end part 38 firmly. The feeder 7 pushes the knotter unit 6 towards the binder loop 39, the binder 4 being pulled out of the guide member 1. The finger 27 then pushes the binder 4 coming from the guide member 1 to the grippers 12, 13. The first gripper 12 holds the binder 4 in place. The front run 40 of the loop 39 and the binder end part 38 are knotted together, the gripper support 8 being pulled against the knotter unit 6. The second gripper 13 then opens and cuts through the front strand 40.

   The end part of the binder 38 of the just knotted turn 3 is released and the new end part of the following turn is clamped, after which the first gripper 12 opens.



   5 and 6 is provided for tying on the long side of the binding material 2, whereby strip-like film 41 can also be used as a binding agent and more than one wrapping at the same height of the binding material 2 is possible.



   A second frame 42 is provided in front of the frame 5 (not shown) (FIG. 5). A sliding carriage 44 provided with a carrier 43 is attached to this. A finger 27a is provided on the carrier 43 for feeding the binding agent 4 or 41 to the grippers 12, 13 and an element 45 for applying the binding agent to the binding material 2 so that the feeder 7 can grip the binding agent 4, 41.



   In order to enable more than one turn 3 to be drawn in the same binding plane, an upwardly pivotable deflector 46 is attached to the frame 42, which can lift the binding agent 4, 41 over the two grips 12, 13. For the last winding with subsequent knotting, the deflector 46 is folded back into the basic position (FIG. 6).



   When using a strip-like film 41 as a binder, a scissor-like closable flap 47 is provided (FIG. 6), which is in operative connection with the carrier 43 of the sliding carriage 44 (FIG. 5). When the slide 44 is advanced, the flap 47 is raised and moved transversely to the stretched film 41 (FIG. 6). A push element 48 of the flap 47 pushes the film 41 to the two grippers 12, 13, the flap 47 being swung shut and the film 41 gathered into a cord cross section 49 being brought into the hook opening 21 of the first gripper 12.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum Verknoten eines um ein Gut gewundenen Bindemittels, mit einer Knotereinheit und einem Bindemittelzubringer, der eine Bindemittelpartie erfasst und schlaufenartig zur Verbindung mit der Knotereinheit bringt, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Rahmen (5) aufweist, in dem ein Greifersupport (8) schwenkbar befestigt ist, der durch eine Feder (10) zu einem verstellbaren Anschlag (11) gezogen ist, und zwei in parallelen Ebenen liegende schwenkbare Greifer (12, 13) aufweist, dass die Greifer (12, 13) einen an einem Schwenkzapfen (15) befestigten Hebel (16) und an dessen Ende ein rechtwinklig zum Hebel (16) stehendes Hakenglied (19, 20) aufweisen, welche Hakenglieder (19, 20) durch Schlitze des Greifersupports (8) führen und in ausgeschwenkter Lage das Bindemittel (4) festklemmen, dass am Rahmen (5) eine Steuerwelle (24) gelagert ist,  PATENT CLAIMS 1. A device for knotting a binder wound around a good, with a knotter unit and a binder feeder which detects a portion of the binder and brings it in a loop-like connection to the knotter unit, characterized in that it has a frame (5) in which a gripper support (8 ) is pivotally attached, which is pulled by a spring (10) to an adjustable stop (11), and has two pivotable grippers (12, 13) lying in parallel planes, such that the grippers (12, 13) one on a pivot pin ( 15) attached lever (16) and at the end of which there is a hook member (19, 20) at right angles to the lever (16), which hook members (19, 20) pass through slots in the gripper support (8) and, in the pivoted-out position, the binding agent (4 ) clamp that a control shaft (24) is mounted on the frame (5), welche für jeden Greifer (12, 13) eine Kurvenscheibe (25, 26) trägt, welche unter Federkraft gegen eine am Hebel (16) der Greifer (12, 13) gelagerte Tastrolle (18) gehalten ist, dass zwischen dem Greifersupport (8) und der Knotereinheit (6) ein vorschiebbarer Finger (27) vorgesehen ist, der das vom Führungsglied (1) kommende Bindemittel (4) zu den Greifern (12, 13) bringt, wonach der erste Greifer (12) das Bindemittel (4) festklemmt, der zweite Greifer (13) nach dem Verknoten der Endpartie (38) mit dem Trum (40) öffnet, das Bindemittelende (38) loslässt, mit seinem Messer (23) das am ersten Greifer (12) festgeklemmte Trum (40) der Bindemittelschlaufe (39) durchschneidet und das neu in den zweiten Greifer (13) eingeführte Bindemittelendstück festklemmt, bevor der erste Greifer (12) wieder öffnet, dass an einer Stirnseite der Antriebswelle (28) der Knotereinheit (6)  Which carries a cam disc (25, 26) for each gripper (12, 13), which is held under spring force against a feeler roller (18) mounted on the lever (16) of the grippers (12), that between the gripper support (8) and the knotter unit (6) is provided with a pushable finger (27) which brings the binding agent (4) coming from the guide member (1) to the grippers (12, 13), after which the first gripper (12) clamps the binding agent (4) , the second gripper (13) after knotting the end section (38) with the strand (40) opens, the binder end (38) releases, with his knife (23) the strand (40) of the binder loop clamped to the first gripper (12) (39) cuts through and the new binder end piece inserted into the second gripper (13) clamps before the first gripper (12) opens again, that on an end face of the drive shaft (28) of the knotter unit (6) eine zylindrische Scheibe (29) mit einer diametralen prismatischen Arretiernut (30) vorgesehen ist, in welche ein an einem Schieber (31) angebrachter Arretierkeil (32) greift, welcher Schieber (31) durch eine auf eine Druckfeder (33) wirkende Einstellschraube (34) gegen die Arretiernut (30) gehalten ist, und dass an dem mit dem Ritzel (35) der Antriebswelle (28) in Wirkverbindung stehenden Zahnsegment (36) eine Steuerkurve (37) zum Lösen des Arretierkeils (32) vorgesehen ist.  a cylindrical disc (29) with a diametrical prismatic locking groove (30) is provided, into which a locking wedge (32) attached to a slide (31) engages, which slide (31) is adjusted by an adjusting screw (34) acting on a compression spring (33) ) is held against the locking groove (30), and that a control cam (37) for releasing the locking wedge (32) is provided on the toothed segment (36) that is operatively connected to the pinion (35) of the drive shaft (28). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Rahmen (5) ein zweiter Rahmen (42) vorgesehen ist, an dem ein mit einem Träger (43) versehener Schiebeschlitten (44) befestigt ist, an welchem Träger (43) ein Finger (27a) für das Zuschieben des Bindemittels (4, 41) an die Greifer (12, 13) sowie ein Element (45) zum Anlegen des Bindemittels (4, 41) an das Bindegut (2) vorgesehen sind, und dass am Rahmen (42) ein nach oben schwenkbarer Abweiser (46) befestigt ist, der das Bindemittel (4, 41) über die beiden Greifer (12, 13) heben kann, wenn mehr als eine Windung (3) in derselben Bindeebene gezogen werden soll.  2. Device according to claim 1, characterized in that a second frame (42) is provided in front of the frame (5), on which a sliding carriage (44) provided with a carrier (43) is fastened, on which carrier (43) one Fingers (27a) for pushing the binding agent (4, 41) to the grippers (12, 13) and an element (45) for applying the binding agent (4, 41) to the binding material (2) are provided, and that on the frame (42) an upwardly pivotable deflector (46) is attached, which can lift the binding agent (4, 41) over the two grippers (12, 13) if more than one turn (3) is to be drawn in the same binding plane. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei streifenförmiger Folie (41) als Bindemittel eine scherenartig schliessbare Klappe (47) vorgesehen ist, die mit dem Träger (43) des Schiebeschlittens (44) in Wirkverbindung steht, welche Klappe (47) beim Vorschieben des Schlittens (44) gehoben und quer zur gespannten Folie (41) bewegt wird, so dass ein Stosselement (48) der Klappe (47) die Folie (41) zu den Greifern (12, 13) schiebt, wobei die Klappe (47) die Folie (41) zu einem Schnurquerschnitt (49) zusammenrafft und in die Hakenöffnung (21) des ersten Greifers (12) bringt.  3. Device according to claim 2, characterized in that in the case of strip-shaped film (41) as a binding agent, a scissor-like closable flap (47) is provided, which is operatively connected to the carrier (43) of the sliding carriage (44), which flap (47) when the carriage (44) is pushed forward and moved transversely to the stretched film (41), so that a push element (48) of the flap (47) pushes the film (41) towards the grippers (12, 13), the flap ( 47) gather the film (41) together into a cord cross section (49) and bring it into the hook opening (21) of the first gripper (12). Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verknoten eines um ein Gut gewundenen Bindemittels, mit einer Knotereinheit und einem Bindemittelzubringer, der eine Bindemittelpartie erfasst und schlaufenartig zur Verbindung mit der Knotereinheit bringt.  The invention relates to a device for knotting a binder wound around a good, with a knotter unit and a binder feeder, which detects a binder part and brings it in a loop-like connection to the knotter unit. Die CH-PS 438 143 betrifft eine Maschine zum Umschnüren von Paketen oder Bündeln, die zu diesem Zweck auf einen Tisch aufgeschoben werden, der mit einer Durchtrittsöffnung für einen über dem Tisch gelagerten und während jeder Knüpfoperation zu einer Hin- und Herschwenkung angetriebenen Schnurabzugs- und Führungsbügel versehen ist. Unter dem Tisch sind ein Knüpfer, ein Abschneidorgan und eine Haltevorrichtung für die Schnur angeordnet, die im Zusammenwirken mit dem Schnurabzugs- und Führungsbügel die Knüpfung durchführen.  The CH-PS 438 143 relates to a machine for strapping packages or bundles, which are pushed onto a table for this purpose, which has a passage opening for a cord pull-up device which is mounted above the table and is driven to swing back and forth during each knotting operation Guide bracket is provided. A knotter, a cutting element and a holding device for the cord are arranged under the table, which perform the knotting in cooperation with the cord pull-off and guide bracket. Die DE-PS 1942 316 zeigt eine Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen oder Bündeln. Diese Vorrichtung ist ähnlich der Maschine des CH-PS-438 143 ausgebildet, ausser dass die Haltevorrichtung für die Schnur, die aus Stützteilen und aus zwei mit diesen wirkenden, je einen oberen, abgewinkelten Schenkel mit einer Hakenöffnung aufweisenden, schwenkbar angeordneten und über Kurvenscheiben mit einem Antrieb verbundenen Klemmarmen besteht, und mit einer eine Messerkante aufweisenden Schneideinrichtung zum Abschneiden des jeweiligen Schnurstücks vom Vorrat versehen ist.  DE-PS 1942 316 shows a device for tying packages or bundles. This device is similar to the machine of CH-PS-438 143, except that the holding device for the cord, which consists of support parts and two acting with them, each having an upper, angled leg with a hook opening, pivotally arranged and with cam discs Clamping arms connected to a drive, and is provided with a cutting device having a knife edge for cutting off the respective cord piece from the supply. Die CH-PS 603 477 schützt ein Fadenknoteraggregat mit einem Knoterarm, der um eine erste Achse schwenkbar am Maschinengestell gelagert ist und an dessen freiem schwenkenden Ende ein um eine senkrecht und versetzt zur ersten Achse gelegene, zweite Achse drehbarer Knoter gelagert ist, der bei seinen Drehbewegungen mit seinen Schnabelspitzen auf Fäden knotend einwirkt, die unter Mitwirkung eines in Richtung parallel zur ersten Achse verschieblich am Maschinengestell gelagerten Fadenzubringers bereitgehalten werden und mit einer Steuertrommel, die um eine sich parallel zur Schwenkrichtung des Knoterarms erstreckende dritte Achse drehbar am Maschinengestell gelagert ist und die auf ihrer Mantelfläche eine geschlossene, in Richtung der dritten Achse ausweichende Steuerkurve für ein an dieser geführtes Steuerelement des Knoterarms aufweist,  The CH-PS 603 477 protects a thread knotting unit with a knotting arm which is mounted on the machine frame so as to be pivotable about a first axis and at the free pivoting end of which is mounted a knotter which can be rotated about a second axis which is perpendicular and offset to the first axis and which is attached to it Rotating movements with its beak tips acts on knots, which are kept ready with the help of a thread feeder mounted on the machine frame, which is displaceable in the direction parallel to the first axis, and with a control drum which is rotatably mounted on the machine frame about a third axis extending parallel to the pivoting direction of the knotting arm and which has on its lateral surface a closed control curve which deviates in the direction of the third axis for a control element of the knotting arm guided thereon, und mit einem koaxial mit der Steuertrommel umlaufenden Zahnsegment und einer koaxial mit der Steuertrommel umlaufenden Nockenfläche, wobei das Zahnsegment über ein am Knoterarm gelagertes Ritzel die Bewegung des Knoters steuert und wobei die Nockenfläche über ein Hebelgetriebe die Bewegung des Fadenzubringers steuert.  and with a tooth segment rotating coaxially with the control drum and a cam surface rotating coaxially with the control drum, wherein the tooth segment controls the movement of the knotter via a pinion mounted on the knotter arm and wherein the cam surface controls the movement of the thread feeder via a lever mechanism.
CH294/84A 1984-01-24 1984-01-24 DEVICE FOR A knotting TO BE A GOOD SPIRAL BINDING AGENT. CH661904A5 (en)

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