CH660150A5

CH660150A5 - HAND TOOLS WITH AUXILIARY HANDLE.

Info

Publication number: CH660150A5
Application number: CH379783A
Authority: CH
Inventors: Manfred Hellbach; Hans Kuenkel; Gerhard Meixner; Klaus Noss; Ulrich Ranger; Karl Dr Wanner
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1982-08-05
Filing date: 1983-07-11
Publication date: 1987-03-31
Also published as: DE3229183A1; DE3229183C2; GB8312512D0; GB2124536A; GB2124536B

Description

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs. Durch die US-PS 4 276 675 ist eine elektrisch angetriebene Handwerkzeugmaschine, die ein Gehäuse, einen zylindrischen Gehäusehals, einen sich an den zylindrischen Gehäusehals anschliessenden Werkzeughalter, einen dem Werkzeughalter gegenüberliegend am Gehäuse angeordneten Haupthandgriff und einen Hilfshandgriff hat, bekannt. Die Handwerkzeugmaschine hat ein Schlagwerk, das auf ein in den Werkzeughalter eingesetztes Werkzeug wie Meissel oder Schlagbohrer wirkt. Der Hilfshandgriff ist an ein zusammenspann-bares Auge angesetzt. Innerhalb des Spannauges befindet sich ein geschlitzter Ring, der innen ein den zylindrischen Gehäusehals umgreifendes Loch und aussen eine kugelige Oberfläche hat. Der Hilfshandgriff lässt sich um die Längsachse des Gehäusehalses beliebig und relativ zu einer gedachten und rechtwinklig zu dieser Längsachse ausgerichteten Bezugsebene um Winkel bis zu etwa 25° verstellen. So können beispielsweise die Längsachse des Griffes und eine gedachte Bezugslinie, die von der Spitze eines in den Werkzeughalter eingesetzten Werkzeugs ausgeht und den Griff im wesentlichen auf dessen halber Länge schneidet, sich etwa rechtwinkelig kreuzen. Durch ein Verschieben des Ringes in Längsrichtung des Gehäusehalses und durch Verschwenken des Hilfshandgriffs lässt sich dessen Entfernung zum Haupthandgriff verändern. Diese Veränderungsmöglichkeit ist aber so klein, dass die daraus resultierenden Hilfshandgriff-ausrichtungen nur dann ein bequemes Arbeiten mit der Handwerkzeugmaschine ermöglichen, wenn diese etwa in waagerechter Richtung und etwa in Bauch bis Kopfhöhe des Benützers ausgerichtet ist. Für Arbeiten mit im wesentlichen senkrecht ausgerichteter Handwerkzeugmaschine ist diese Griffanordnung ungünstig insbesondere dann, wenn der Benutzer sich über die Handwerkzeugmaschine beugen muss. The invention is based on a hand tool according to the type of the independent claim. US Pat. No. 4,276,675 discloses an electrically powered hand-held power tool which has a housing, a cylindrical housing neck, a tool holder adjoining the cylindrical housing neck, a main handle arranged on the housing opposite the tool holder, and an auxiliary handle. The hand power tool has a striking mechanism that acts on a tool such as a chisel or percussion drill inserted in the tool holder. The auxiliary handle is attached to a clampable eye. There is a slotted ring inside the clamping eye, which has a hole encompassing the cylindrical housing neck on the inside and a spherical surface on the outside. The auxiliary handle can be adjusted around the longitudinal axis of the housing neck as desired and relative to an imaginary reference plane oriented at right angles to this longitudinal axis by angles of up to approximately 25 °. For example, the longitudinal axis of the handle and an imaginary reference line, which starts from the tip of a tool inserted into the tool holder and essentially cuts the handle along half its length, can intersect approximately at right angles. By moving the ring in the longitudinal direction of the housing neck and by pivoting the auxiliary handle, its distance from the main handle can be changed. This possibility of change is so small, however, that the resultant auxiliary handle orientations only allow comfortable working with the hand tool if it is aligned approximately in the horizontal direction and approximately in the stomach to the user's head height. This handle arrangement is disadvantageous for working with a substantially vertically oriented hand tool, in particular when the user has to bend over the hand tool.

Eine auf dem Markt erhältliche und zum Meissein und Drehschlagen bestimmte Maschine hat ebenfalls einen Gehäusehals und einen Hilfshandgriff, der mittels eines Spannauges am Gehäusehals festklemmbar ist. Das Spannauge lässt sich lediglich um den Gehäusehals herum verschwenken. Zwischen dem Spannauge und dem Hilfshandgriff befindet sich ein gabelartig gestalteter Arm, dessen Länge etwa ein Fünftel der Entfernung zwischen dem Spannauge und dem Haupthandgriff beträgt. Die Entfernung des Hilfshandgriffes von der Längsachse der Maschine ist kurz. Dadurch ist der Hilfshandgriff zwar zum Meissein gut geeignet; aber beim Drehschlagbohren ist der durch den Abstand zwischen der Maschinenlängsachse und dem Zusatzhandgriff gebildete Hebelarm für eine ausreichende Sicherung der Maschine gegen Verdrehen im Falle des Festklemmens des Bohrers ungeeignet. Aus diesem Grund wird dieser Handwerkzeugmaschine zusätzlich ein zweiter Hilfshandgriff beigegeben, der stabförmig ausgebildet und seitlich in das Gehäuse der Maschine einschraubbar ist. Sobald dieser zweite Hilfshandgriff eingeschraubt ist, ist der erste Hilfshandgriff nicht mehr benutzbar, weil der zweite den Zugriff zum ersten verhindert. Wird der stabförmige Hilfshandgriff nach seinem Gebrauch abgeschraubt, so kann er besonders auf Baustellen leicht verloren gehen mit der Folge, dass bei erneutem Drehschlagbohren unter Verwendung lediglich des ersten Hilfshandgriffes die Maschine nicht ausreichend gegen Verdrehen gesichert werden kann. Es stellte sich also die Aufgabe, eine Handwerkzeugmaschine mit Hilfshandgriff so zu gestalten, dass sie bequem zum Meissein, Drehschlagbohren und auch Drehbohren verwendbar ist, ohne dass Griffe an- und abzubauen sind. Insbesondere bei grösseren und dadurch schwereren Handwerkzeugmaschinen soll die Entfernung zwischen dem Haupthandgriff und dem Hilfshandgriff innerhalb eines möglichst grossen Bereiches veränderbar sein. A machine available on the market and intended for chiselling and turning is also provided with a housing neck and an auxiliary handle which can be clamped onto the housing neck by means of a clamping eye. The clamping eye can only be swiveled around the housing neck. Between the clamping eye and the auxiliary handle is a fork-shaped arm, the length of which is approximately one fifth of the distance between the clamping eye and the main handle. The distance of the auxiliary handle from the longitudinal axis of the machine is short. This makes the auxiliary handle well suited for chiselling; but in rotary impact drilling, the lever arm formed by the distance between the longitudinal axis of the machine and the additional handle is unsuitable for adequately securing the machine against rotation in the event that the drill bit jams. For this reason, this hand-held power tool is additionally given a second auxiliary handle, which is rod-shaped and can be screwed into the side of the machine housing. As soon as this second auxiliary handle is screwed in, the first auxiliary handle can no longer be used because the second prevents access to the first. If the rod-shaped auxiliary handle is unscrewed after use, it can easily be lost, particularly on construction sites, with the result that if the rotary impact drilling is repeated using only the first auxiliary handle, the machine cannot be adequately secured against twisting. It was therefore the task of designing a hand-held power tool with an auxiliary handle so that it can be conveniently used for chiseling, rotary impact drilling and also rotary drilling, without having to add and remove handles. Particularly in the case of larger and therefore heavier handheld power tools, the distance between the main handle and the auxiliary handle should be changeable within the largest possible area.

Die erfindungsgemässe Handwerkzeugmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des unabhängigen Anspruchs The hand-held power tool according to the invention with the characterizing features of the independent claim

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

660 150 660 150

hat den Vorteil, dass zum Meissein die Entfernung zwischen dem Haupthandgriff und dem Hilfshandgriff in einem Bereich, der im wesentlichen der Distanz zwischen der Werkzeugaufnahme und dem Haupthandgriff entspricht, wählbar ist. Zum Drehbohren oder Drehschlagbohren ist der Hilfshandgriff quer zur Längsachse der Handwerkzeugmaschine ausrichtbar, wodurch sich ein langer Hebelarm zum Sichern gegen Verdrehen der Maschine ergibt. Dadurch kann bei einem sich festklemmenden Bohrer die Maschine erfolgreich festgehalten werden, bis beispielsweise nach Ansprechen einer eingebauten Sicherheitskupplung die Maschine von Hand abgeschaltet ist. Mit der Länge der Handwerkzeugmaschine ist dabei die Länge einschliesslich der Werkzeugaufnahme und dem Haupthandgriff gemeint. has the advantage that the distance between the main handle and the auxiliary handle can be selected in an area which essentially corresponds to the distance between the tool holder and the main handle. For rotary drilling or rotary impact drilling, the auxiliary handle can be aligned transversely to the longitudinal axis of the hand machine tool, which results in a long lever arm for securing against rotating the machine. As a result, the machine can be successfully held in place with a jammed drill until, for example, after a built-in safety clutch has responded, the machine is switched off manually. The length of the hand-held power tool means the length including the tool holder and the main handle.

Die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 2 ergeben eine Ausführungsform für das Gelenk, die robust und deshalb für den Einsatz auf Baustellen besonders geeignet ist. Die Weiterbildung gemäss dem kennzeichnenden Merkmal des Anspruchs 3 erlaubt eine hinreichend feinstufige Verstellbarkeit, während die erwünschte Robustheit des Gelenks sichergestellt wird. Die Weiterbildung gemäss dem kennzeichnenden Merkmal des Anspruchs 4 hat den Vorteil, bei Bedarf des Hilfshandgriffs elastisch nachgiebig gegenüber der Handwerkzeugmaschine an dieser gehalten wird. Das Gelenk ist deshalb bei schlagender Arbeitsweise als Stossdämpfer verwendbar. Die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 5, 6 und 7 ergeben Bausausführungen, die besonders billig herstellbar sind. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den nachfolgenden Ansprüchen. So bewirken beispielsweise die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 8 und 9, dass bei beliebigen Verstellungen des Armes der Hilfshandgriff lediglich parallel zu sich selbst verstellt wird. Die kennzeichnenden Ansprüche 10 und 11 ermöglichen es, bereits vorhandene Konstruktionen in einfacher Weise zu der erfindungsgemässen Maschine umzugestalten. Dies kann beispielsweise durch Angiessen eines oder zweier Augen an das Gehäuse der Handwerkzeugmaschine erreicht werden. The characterizing features of claim 2 result in an embodiment for the joint that is robust and therefore particularly suitable for use on construction sites. The development according to the characterizing feature of claim 3 allows a sufficiently fine-level adjustability, while ensuring the desired robustness of the joint. The development according to the characterizing feature of claim 4 has the advantage that, when the auxiliary handle is required, it is held on the hand-held power tool in an elastically flexible manner. The joint can therefore be used as a shock absorber when working. The characteristic features of claims 5, 6 and 7 result in building designs which can be produced particularly cheaply. Further advantageous embodiments result from the following claims. For example, the characterizing features of claims 8 and 9 cause the auxiliary handle to be adjusted only parallel to itself when the arm is adjusted as desired. The characterizing claims 10 and 11 make it possible to convert existing constructions in a simple manner to the machine according to the invention. This can be achieved, for example, by casting one or two eyes onto the housing of the hand power tool.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen Two embodiments of the invention are shown in the drawings. Show it

Figur 1 das erste erfindungsgemässe Ausführungsbeispiel in der Draufsicht, FIG. 1 shows the first exemplary embodiment according to the invention in plan view,

Figur 2 die Handwerkzeugmaschine gemäss der Figur 1 in der Seitenansicht, FIG. 2 shows the handheld power tool according to FIG. 1 in a side view,

Figur 3 Einzelheiten der Maschine gemäss der Figur 1 in der aufgeschnittenen Seitenansicht und 3 details of the machine according to FIG. 1 in the cut-away side view and

Figur 4 das zweite Ausführungsbeispiel in der aufgeschnittenen Seitenansicht. Figure 4 shows the second embodiment in the cut side view.

Die Handwerkzeugmaschine 2 besitzt ein Gehäuse 3, einen aus dem Gehäuse 3 herausragenden Werkzeughalter 4, an dem dem Werkzeughalter 4 gegenüberliegenden Ende des Gehäuses 3 einen Haupthandgriff 5, einen Hilfshandgriff 6, einen Arm 7 und ein arretierbares Gelenk 8. The hand power tool 2 has a housing 3, a tool holder 4 protruding from the housing 3, on the end of the housing 3 opposite the tool holder 4 a main handle 5, an auxiliary handle 6, an arm 7 and a lockable joint 8.

Im Innern ist die Handwerkzeugmaschine in an sich bekannter Weise ausgebildet, d.h. sie enthält einen Antriebsmotor, Getriebeteile, die wahlweise auf ein in den Werkzeughalter 4 einsteckbares Bohrwerkzeug wirken, und ein von dem Motor antreibbares Schlagwerk, das beispielsweise als sogenanntes Luftpolsterschlagwerk ausgebildet sein kann. Der Antriebsmotor ist einschaltbar über einen Schalter 9, der in den Haupthandgriff 5 eingelassen ist. Die Versorgung des Motors erfolgt über eine Anschlussleitung 10, die durch den Griff 5 hindurch, in das Gehäuse 3 führt. Inside, the handheld power tool is designed in a manner known per se, i.e. it contains a drive motor, gear parts which act optionally on a drilling tool which can be inserted into the tool holder 4, and a striking mechanism which can be driven by the motor and which can be designed, for example, as a so-called air cushion hammer mechanism. The drive motor can be switched on via a switch 9 which is embedded in the main handle 5. The motor is supplied via a connecting line 10, which leads through the handle 5 into the housing 3.

An das Gehäuse 3 der Handwerkzeugmaschine 2 ist linksseitig ein Auge 11 angegossen. In das Auge 11 ist ein Formteil 12 eingegossen. Dieses ist rotationssymmetrisch ausgebildet und trägt an einem freien Ende eine Stirnverzahnung 13. Diese Stirnverzahnung befindet sich oberhalb des An eye 11 is cast on the left side of the housing 3 of the hand tool 2. A molded part 12 is cast into the eye 11. This is rotationally symmetrical and has a spur toothing 13 at a free end. This spur toothing is located above the

Auges 11, wie dies in der Figur 2 dargestellt ist. Die Längsachse des Formteils 12 kreuzt die Längsachse 14 der Handwerkzeugmaschine in einem Abstand und liegt parallel zu einer Ebene, die die Längsachse 14 einschliesst und eine Symmetrieebene für den Haupthandgriff 5 bildet. Die Längsachse des Form teils 12 bildet gleichzeitig die Gelenkachse 15 des arretierbaren Gelenks 8. Der Arm 7 hat ein Auge 16, das koaxial zur Gelenkachse 15 ausgerichtet ist und eine gegen die zuerst genannte Verzahnung 13 gerichtete beispielsweise spitzverzahnte Stirnverzahnung 17 hat. Das Auge 16 besitzt ein Durchgangsloch 18 und eine zylindrische Ausnehmung 19, die sich an dem der Stirnverzahnung 17 gegenüberliegenden Ende des Auges 16 befindet. Eine Spannschraube 20. die an ihrem freien Ende ein Gewinde 21 hat. erstreckt sich durch die Ausnehmung 19, die Stirnverzahnungen 17, 13 in das Formteil 12. Das Gewinde 21 der Spannschraube 20 ragt durch ein am unteren Ende des Formteils 12 angeordnetes Innengewinde 22 hindurch. Auf das freie Ende 23 des Gewindes 21 ist eine sogenannte Elastikstopmutter 24 aufgeschraubt. Zwischen dieser Elastikstopmutter 24 und dem Formteil 12 verbleibt ein Abstand. Die Spannschraube 20 hat gegenüberliegend von dem Gewinde 21 einen Bund 25, der in die Ausnehmung 19 eintaucht, und einen Kopf 26, der sich an den Bund 25 nach oben hin anschliesst. Von dem Kopf 26 abstehend ist an diesem ein Knebel 27 befestigt. Der Knebel 27 dient zum Drehen der Spannschraube 20. Zwischen den Bund 25 und eine Stirnfläche 28, die die Ausnehmung 19 in Richtung des Loches 18 begrenzt, sind Tellerfedern 29 eingefügt. Die Tellerfedern 29 haben sowohl zum Umfang der Ausnehmung 19 als auch zum Durchmesser der Spannschraube 20 radiale Abstände. In der Figur 3 sind die Tellerfedern 29 in eben gedrücktem Zustand dargestellt. Dieser Zustand wird erreicht, wenn mittels des Knebels 27, nachdem die Verzahnungen 13 und 17 zum Ineinandergreifen ausgerichtet wurden, die Spannschraube 20 in Richtung des Innengewindes 22 festgedreht wird. Dieses Festdrehen der Spannschraube 20 bewirkt einen unnachgiebigen Form-schluss zwischen den Stirnverzahnungen 13 und 17. Wird die Spannschraube 20 etwas zurückgedreht in Richtung Lösen, so nehmen die Tellerfedern die Gestalt von kegeligen Scheiben an. Wenn nun zwischen den Stirnverzahnungen 13 und 17 Verdrehkräfte wirken, die ein bestimmtes Mass überschreiten, so beginnen die Stirn Verzahnungen 13 und 17 sich relativ voneinander gegen die Vorspannkraft der Tellerfedern elastisch zu verdrehen. Gleichzeitig erfolgt eine Verdrehung des Auges 16 gegenüber dem Formteil 12. Wenn, wie im vorliegenden Beispiel, die Teilung der Verzahnungen 20 beträgt, kann beispielsweise die Vorspannung der Tellerfedern 29 so gewählt werden, dass im praktischen Betrieb der Handwerkzeugmaschine eine elastische Verdrehung des Auges 16 gegenüber dem Auge 11 in der Grössenordnung von 10° auftritt. Dadurch ist das Gelenk 8 als Dämpfer zwischen der Handwerkzeugmaschine 2 und dem Hilfshandgriff 6 verwendbar. Eye 11, as shown in Figure 2. The longitudinal axis of the molded part 12 crosses the longitudinal axis 14 of the hand power tool at a distance and is parallel to a plane which includes the longitudinal axis 14 and forms a plane of symmetry for the main handle 5. The longitudinal axis of the molded part 12 simultaneously forms the hinge axis 15 of the lockable hinge 8. The arm 7 has an eye 16 which is aligned coaxially to the hinge axis 15 and has a pointed toothing 17 directed against the first-mentioned toothing 13, for example. The eye 16 has a through hole 18 and a cylindrical recess 19 which is located at the end of the eye 16 opposite the spur toothing 17. A clamping screw 20. which has a thread 21 at its free end. extends through the recess 19, the end teeth 17, 13 into the molded part 12. The thread 21 of the clamping screw 20 projects through an internal thread 22 arranged at the lower end of the molded part 12. A so-called elastic stop nut 24 is screwed onto the free end 23 of the thread 21. A distance remains between this elastic stop nut 24 and the molded part 12. Opposite the thread 21, the clamping screw 20 has a collar 25 which dips into the recess 19 and a head 26 which adjoins the collar 25 at the top. A gag 27 is attached to the head and protrudes from it. The toggle 27 is used to turn the clamping screw 20. Between the collar 25 and an end face 28, which delimits the recess 19 in the direction of the hole 18, plate springs 29 are inserted. The plate springs 29 have radial distances from both the circumference of the recess 19 and the diameter of the clamping screw 20. In Figure 3, the plate springs 29 are shown in the pressed state. This state is achieved when the clamping screw 20 is tightened in the direction of the internal thread 22 by means of the toggle 27, after the toothings 13 and 17 have been aligned for meshing. This tightening of the clamping screw 20 brings about a relentless positive fit between the spur gears 13 and 17. If the clamping screw 20 is turned back slightly in the direction of loosening, the plate springs take the form of conical disks. If twisting forces act between the spur gears 13 and 17 which exceed a certain dimension, the spur gears 13 and 17 begin to rotate elastically relative to one another against the biasing force of the disk springs. At the same time, the eye 16 is rotated relative to the molded part 12. If, as in the present example, the pitch of the toothings 20 is 20, the prestressing of the disc springs 29 can, for example, be selected such that an elastic rotation of the eye 16 relative to one another in practical operation of the hand tool the eye 11 occurs in the order of 10 °. As a result, the joint 8 can be used as a damper between the hand tool 2 and the auxiliary handle 6.

An einem von der Spannschraube 20 abgekehrten freien Ende des Armes 7 sind zwei Gewindelöcher 30 und 31 eingebohrt. Das Gewindeloch 30 ist parallel zu dem Durchgangsloch 18 ausgerichtet. Das Gewindeloch 31 verläuft in Längsrichtung des Armes 7. Der Hilfshandgriff 6 hat einen Gewindezapfen 32, der in der Längsachse des Hilfshandgriffes 6 ausgerichtet ist. At a free end of the arm 7 facing away from the clamping screw 20, two threaded holes 30 and 31 are drilled. The threaded hole 30 is aligned parallel to the through hole 18. The threaded hole 31 runs in the longitudinal direction of the arm 7. The auxiliary handle 6 has a threaded pin 32 which is aligned in the longitudinal axis of the auxiliary handle 6.

Die in der Figur 2 mit durchgehenden Linien dargestellte Ausrichtung des Armes 7 und des Hilfshandgriffs 6 parallel zur Gelenkachse 15 wird bevorzugt, wenn mittels der Handwerkzeugmaschine 2 Meissel- oder Stemmarbeiten durchzuführen sind bei im wesentlichen waagerechter Arbeitsweise und Ausrichtung der Handwerkzeugmaschine 2 im wesentlichen in Hüfthöhe des Benützers. Bei mit nach unten gerich5 The alignment of the arm 7 and the auxiliary handle 6 parallel to the articulation axis 15 shown in solid lines in FIG. 2 is preferred if chiseling or chiseling work is to be carried out by means of the hand tool 2 with essentially horizontal operation and orientation of the hand tool 2 essentially at the waist level of the User. In with downward direction5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

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660 150 660 150

tetem Werkzeug wird eine Schwenkstellung des Armes 7 bevorzugt, bei der der Winkel zwischen dem Arm 7 und einer gedachten Linie zwischen der Gelenkachse 15 und dem Haupthandgriff 5 einen Winkel von weniger als 90 Grad, beispielsweise 40 Grad, beträgt. Sind Bohrarbeiten durchzuführen, so ist zur Erlangung eines möglichst grossen Hebelarmes zwischen dem Hilfshandgriff 6 und der Längsachse 14 der Handwerkzeugmaschine der Winkel zwischen dieser Längsachse 14 und dem Arm 7 zweckmässigerweise zu 90° zu wählen und der Hilfshandgriff 6 in das Gewindeloch 31 einzuschrauben, so dass der Hilfshandgriff 6 eine Verlängerung des Armes 7 bildet. Wird in Brusthöhe des Benützers gebohrt, so werden der Arm 7 und der Hilfshandgriff 6 im wesentlichen in waagerechter Ausrichtung benützt. Beim Bohren in Hüfthöhe werden der Arm 7 und der Hilfshandgriff 6 nach oben gerichtet. Durch Lockern der Spannschraube 20 lassen sich der Arm 7 und der Hilfshandgriff 6 dicht an die Handwerkzeugmaschine 2 heranschwenken, wodurch sich diese in einem Transportkoffer von im wesentlichen üblicher Grösse unterbringen lässt. Zum Transport der Handwerkzeugmaschine auf einer Baustelle ohne Zuhilfenahme eines Koffers kann der Hilfshandgriff 6 in das Gewindeloch 30 eingeschraubt und der Arm 7 so eingestellt werden, dass der Hilfshandgriff 6 bezüglich der Längsachse der Maschine querab von deren Schwerpunkt oder dem gemeinsamen Schwerkpunkt von der Maschine und dem Werkzeug ausgerichtet ist. tetem tool is preferred a pivot position of the arm 7, in which the angle between the arm 7 and an imaginary line between the hinge axis 15 and the main handle 5 is an angle of less than 90 degrees, for example 40 degrees. If drilling work is to be carried out, the angle between this longitudinal axis 14 and the arm 7 should expediently be selected at 90 ° in order to obtain the largest possible lever arm between the auxiliary handle 6 and the longitudinal axis 14 of the hand-held power tool, and the auxiliary handle 6 must be screwed into the threaded hole 31 so that the auxiliary handle 6 forms an extension of the arm 7. If drilling is carried out at the user's chest, the arm 7 and the auxiliary handle 6 are used essentially in a horizontal orientation. When drilling at waist level, arm 7 and auxiliary handle 6 are directed upwards. By loosening the clamping screw 20, the arm 7 and the auxiliary handle 6 can be pivoted close to the hand-held power tool 2, as a result of which the latter can be accommodated in a transport case of essentially the usual size. To transport the hand tool on a construction site without the aid of a suitcase, the auxiliary handle 6 can be screwed into the threaded hole 30 and the arm 7 can be adjusted so that the auxiliary handle 6 is transverse to the longitudinal axis of the machine from its center of gravity or the common center of gravity of the machine and the Tool is aligned.

Bei der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Handwerkzeugmaschine befindet sich die Gelenkachse 15 im wesentlichen auf der halben Länge der Handwerkzeugmaschine. Die Länge des Armes 7 ist etwa in der Grösse von einem Drittel bis einer Hälfte der Länge der Handwerkzeugmaschine 2 gewählt. Dadurch wird beispielsweise erreicht, dass dann, In the hand-held power tool shown in FIGS. 1 and 2, the articulated axis 15 is essentially half the length of the hand-held power tool. The length of the arm 7 is chosen approximately in the size of one third to one half of the length of the hand tool 2. This means, for example, that

wenn wie in Figur 2 dargestellt der Hilfshandgriff 6 seine kürzest mögliche Entfernung von der Werkzeugaufnahme 4 hat, die linke Hand des Benutzers einen bestimmten Sicherheitsabstand von der Werkzeugaufnahme 4 bzw. einer Arbeitsstelle hat. Wie aus der Figur 2 weiter hervorgeht, ist die Wahl dieser Länge des Armes 7 auch insofern vorteilhaft, weil zur Unterbringung des Armes 7 und des in seiner Verlängerung in das Gewindeloch 31 eingeschraubten Hilfshandgriffes keine Verlängerung des Transportkoffers nötig ist. if, as shown in FIG. 2, the auxiliary handle 6 is at its shortest possible distance from the tool holder 4, the user's left hand is at a certain safety distance from the tool holder 4 or a work station. As can further be seen from FIG. 2, the choice of this length of the arm 7 is also advantageous in that no extension of the transport case is necessary to accommodate the arm 7 and the auxiliary handle screwed into its extension in the threaded hole 31.

Anstelle der dargestellten spitzwinkelig zulaufenden Stirnverzahnungen 13 und 17 könnten auch Verrastungen, die andere Zahnformen haben, verwendet werden. Des weiteren ist es auch möglich, anstelle der Tellerfedern 29 einen Polsterring aus Gummi oder dergleichen Werkstoff oder gewellte Federringe einzubauen. Des weiteren ist die Anordnung des Auges 11 nicht auf die linke Seite der Handwerkzeugmaschine 2 beschränkt. So könnte für Linkshänder ein entsprechendes Auge auf der rechten Maschinenseite angeordnet werden. Eine weitere, im Rahmen der Erfindung liegende Abwandlungsmöglichkeit besteht darin, die Stirnverzahnung 13 auf die Mitte der Oberseite der Handwerkzeugmaschine zu verlegen. Dadurch sind der Arm 7 und der Hilfshandgriff 6 sowohl für Rechtshänder als auch für Linkshänder benutzbar. Anstelle der sogenannten Elastikstopmutter 24 könnten auch zwei normale Sechskantmuttern, die gegeneinander verspannt werden, zum Sichern der Spannschraube gegen Verlieren verwendet werden. Anstelle von Muttern könnten aber auch übliche Axialsicherungsele-mente wie Splinte, Drahtösen oder Sicherungsringe verwendet werden. Der Knebel 27 kann aber auch relativ zu dem Kopf 26 umkippbar oder umsteckbar angeordnet werden, so dass die Handwerkzeugmaschine sich auch an schlecht zugänglichen Arbeitsstellen verwenden lässt. Auf eine solche Umsetzmöglichkeit des Knebels kann wie im dargestellten Beispiel, wenn eine gewisse dämpfende Drehelastizität zwischen den Stirnverzahnungen 13 und 17 zugelassen oder gar erwünscht ist, verzichtet werden, weil die axiale Elastizität der Tellerfedern 29 ein Wegschwenken des Knebels von einem eventuellen Hindernis, wie beispielsweise eine Wand, ermöglicht. Zu diesem Zweck werden vorteilhafterweise mehrere Tellerfedern 29 hintereinander angeordnet, so dass ihr Gesamtfederweg grösser als der einer einzelnen Tellerfeder ist. Instead of the pointed toothing 13 and 17 tapering at an acute angle, catches which have different tooth shapes could also be used. Furthermore, it is also possible to install a cushion ring made of rubber or the like material or corrugated spring washers instead of the plate springs 29. Furthermore, the arrangement of the eye 11 is not limited to the left side of the hand tool 2. For left-handers, for example, a corresponding eye could be arranged on the right side of the machine. Another possible modification within the scope of the invention is to lay the spur toothing 13 on the center of the top of the hand tool. As a result, the arm 7 and the auxiliary handle 6 can be used by both right-handed and left-handed people. Instead of the so-called elastic stop nut 24, two normal hexagon nuts, which are braced against one another, could also be used to secure the clamping screw against loss. Instead of nuts, it would also be possible to use conventional axial locking elements such as split pins, wire eyelets or locking rings. The gag 27 can, however, also be arranged such that it can be tipped over or relocated relative to the head 26, so that the hand-held power tool can also be used in poorly accessible work places. Such a possibility of relocating the toggle can be dispensed with, as in the example shown, if a certain damping torsional elasticity between the spur gears 13 and 17 is permitted or even desired, because the axial elasticity of the disc springs 29 causes the toggle to pivot away from a possible obstacle, for example a wall. For this purpose, a plurality of disc springs 29 are advantageously arranged one behind the other so that their total spring travel is greater than that of an individual disc spring.

Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten dadurch, dass die Spannschraube 20a länger ausgebildet ist, dass der Bund 25 und der Kopf 26 so weit nach unten verlegt angeordnet sind, dass der Knebel 27 unterhalb der Handwerkzeugmaschine 2 drehbar ist, dass das Gewinde der Spannschraube 20a in die Ausnehmung 19a ragt, dass sich an diese Ausnehmung anstelle eines Durchgangsloches ein Gewindeloch 18a in Richtung der Stirnverzahnung 17 anschliesst, dass die als Verliersicherung für die Spannschraube 20a dienende Elastikstopmutter 24 innerhalb der Ausnehmung 19a untergebracht und auf das Gewinde 21 der Spannschraube 20a gedreht ist, dass ein die Sitrnverzahnung 13 aufweisendes Formteil 12a lediglich ein Durchgangsloch 12b hat, dass sich in der Verlängerung eines das Formteil 12a aufnehmenden Auges IIa, das an die Hand Werkzeugmaschine 2 angegossen ist, ein zweites angegossenes Auge IIb erstreckt, dass in dessen unteres Ende ein Nippel 11c eingesetzt ist, und dass der Nippel 1 lc als ein Lager für die Spannschrauben 20a dient und die Tellerfedern 29 und einen Teil der Länge des Bundes 25 umgibt. Die Ausnehmung 19a ist in einem Auge 16a des Armes 7 untergebracht. Das zweite Ausführungsbeispiel hat den Vorteil, dass der Knebel 27 sehr gut zur Bedienung zugänglich ist und, weil er an der ohnehin ausladenden Unterseite der Maschine angeordnet ist, das Heranführen der Oberseite der Handwerkzeugmaschine an eine Wandnische oder an eine Decke oder einen Fussboden nicht behindert. The second exemplary embodiment differs from the first in that the clamping screw 20a is longer, that the collar 25 and the head 26 are arranged so far down that the toggle 27 can be rotated below the handheld power tool 2 such that the thread of the clamping screw 20a protrudes into the recess 19a, that a threaded hole 18a adjoins this recess instead of a through hole in the direction of the front toothing 17, that the elastic stop nut 24 serving as a captive device for the clamping screw 20a is accommodated within the recess 19a and turned onto the thread 21 of the clamping screw 20a is that a shaped part 12a having the serration teeth 13a has only one through hole 12b that extends in the extension of an eye IIa receiving the shaped part 12a, which is cast onto the hand machine tool 2, a second cast-on eye IIb that extends into its lower end a nipple 11c is inserted, and that the nipple el 1 lc serves as a bearing for the clamping screws 20a and surrounds the plate springs 29 and part of the length of the collar 25. The recess 19a is accommodated in an eye 16a of the arm 7. The second exemplary embodiment has the advantage that the toggle 27 is very easily accessible for operation and, because it is arranged on the underside of the machine, which is already protruding, does not impede the approach of the top of the handheld power tool to a wall niche or to a ceiling or floor.

4 4th

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

660 150 PATENT CLAIMS

1. hand tool with a tool holder opposite the main handle arranged at the other end of its housing, an auxiliary handle arranged on an arm, which can be pivoted relative to the hand tool via a lockable joint, characterized in that the joint (8) is approximately half the length of the hand tool ( 2) is arranged and allows a pivoting angle of more than 30 ° relative to a longitudinal axis of the hand tool (2) to be set to the normal plane, and that the arm (7) has a length of approximately one third to half the length of the hand tool (2 ) Has.

2. Hand tool according to claim 1, characterized in that coaxial to the axis (15) of the joint (8) on the housing (3) of the hand tool (2) a first spur gear (13) is arranged, against which a second, non-rotatably on the arm ( 7) arranged spur toothing (17) can be tensioned.

3. Hand tool according to claim 2, characterized in that the spur gears (13, 17) have a pitch of essentially 20 °.

4. Hand tool according to claim 2 or 3, characterized in that an elastically acting clamping device is arranged for clamping the face gears (13, 17) against each other.

5. Hand tool according to claim 4, characterized in that the clamping device consists of a clamping screw (20; 20a) which engages through both spur gears (13, 17) and at least one compression spring (29) surrounding the clamping screw.

6. Hand tool according to claim 5, characterized in that the compression spring is designed as a plate spring (29) and accommodated within a recess (19) which is arranged in an eye (16) of the arm (7) and is arranged coaxially to the end teeth (13, 17) and that the clamping screw (20) has a collar (25) directed against the spring and a head (26) connected to a toggle (27).

7. Hand tool according to claim 5, characterized in that the compression spring is designed as a plate spring (29), and in that the clamping screw (20a) has a collar directed against the compression spring (25) and a head (26) with a below the hand tool (2nd ) has a rotatable toggle (27).

8. Hand tool according to one of claims 2 to 7, characterized in that the hinge axis (15) is oriented at right angles to the longitudinal axis (14) of the hand tool (2).

9. Hand tool according to claim 8, characterized in that the hinge axis (15) is aligned parallel to a longitudinal plane in which the longitudinal axis (14) of the hand tool (2) and the main handle (5) thereof.

10. Hand tool according to claim 9, characterized in that the hinge axis (15) is at a distance from this longitudinal plane.

11. Hand tool according to claim 10, characterized in that the hinge axis (15) is in an eye (11; 1 la, 1 lb), which is arranged on the left and / or right side of the housing (3) of the hand tool (2), extends.