CH659660A5 - METHOD FOR CLEANING THE INTERNAL SURFACE OF METAL TUBES IN RING SHAPE. - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung der Innenfläche von in Ringform vorliegenden Metallrohren mit einem flüssigen Reinigungsmittel, vorzugsweise einem organischen Lösungsmittel, bei dem das Reinigungsmittel durch die Rohrlänge hindurchgeführt wird und danach das an der Rohrwandung haftende Reinigungsmittel verdampft wird. The invention relates to a method for cleaning the inner surface of ring-shaped metal pipes with a liquid cleaning agent, preferably an organic solvent, in which the cleaning agent is passed through the pipe length and then the cleaning agent adhering to the pipe wall is evaporated.
Es ist bekannt, dass die Korrosion von Kupferrohren, die im sanitären Bereich verwendet werden, in den meisten Fällen durch Kohlenstoff auf der Innenfläche des Rohres herbeigeführt wird. Dieser Kohlenstoffilm entsteht beispielsweise durch thermische Zersetzung des beim Rohrziehen zugesetzten Ziehmittels. Bei weichen Rohren, die nach dem letzten Ziehvorgang weichgeglüht werden, entstehen die Zersetzungsprodukte bereits beim Weichglühen. Aber auch bei harten Rohren, die keinem Glühvorgang unterzogen werden, kann ein solcher schädlicher Kohlenstoffilm entstehen, wenn z.B. die Rohre durch Hartlöten miteinander verbunden werden, bzw. zur Erleichterung des Biegens erwärmt werden. It is known that the corrosion of copper pipes used in the sanitary field is in most cases caused by carbon on the inner surface of the pipe. This carbon film is formed, for example, by thermal decomposition of the drawing agent added during tube drawing. In the case of soft tubes that are soft-annealed after the last drawing process, the decomposition products already arise during soft annealing. But even with hard pipes that are not subjected to an annealing process, such a harmful carbon film can arise if e.g. the pipes are joined together by brazing, or heated to facilitate bending.
Es hat sich gezeigt, dass der beim Erwärmen entstehende Kohlenstoffilm nahezu unschädlich ist, wenn weniger als 0,1 mg/dm2 Fett auf der Innenoberfläche des Rohres vorhanden sind. It has been shown that the carbon film formed during heating is almost harmless if there is less than 0.1 mg / dm2 of fat on the inner surface of the tube.
Zur Entfernung des Fettstòffilmes im Innern des Rohres ist es bereits bekannt, ein Entfettungsmittel, wie z.B. Per-chloräthylen oder Trichloräthylen in dem Rohrring oder Rohrbund umzuwälzen und dann das Rohr durch Umwälzung von Warmluft zur Verdampfung des restlichen Entfettungsmittels zu trocknen. Dieses Verfahren gewährleistet eine sehr gute Entfettung, ist jedoch sehr kostspielig, da es langsam ist und den normalen Fertigungsablauf unterbricht. To remove the grease film inside the tube, it is already known to use a degreasing agent, e.g. Circulate per-chloroethylene or trichlorethylene in the tube ring or tube bundle and then dry the tube by circulating hot air to evaporate the remaining degreasing agent. This method ensures a very good degreasing, but is very expensive because it is slow and interrupts the normal production process.
Ein anderer Vorschlag sieht vor, in das Rohr Wasserdampf einzuführen, dem einmalig oder mehrmals eine bestimmte Menge eines Entfettungsmittels zugesetzt wird. Es hat sich jedoch gezeigt, dass bei dieser Behandlungsmethode der Fettfilm nur auf das gewünschte Mass reduziert werden kann, wenn dieser Vorgang mehrfach wiederholt wird. Es versteht sich von selbst, dass dieses Verfahren unwirtschaftlich ist. Another proposal provides for the introduction of water vapor into the tube, to which a certain amount of a degreasing agent is added once or several times. However, it has been shown that with this treatment method the fat film can only be reduced to the desired level if this process is repeated several times. It goes without saying that this process is uneconomical.
Der Erfindung hegt von daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem es in wirtschaftlicher Weise möglich ist, den Fettstoffilm so weit abzusenken, dass er weniger als 0,1 mg Fett pro dm2 ausmacht. The invention is therefore based on the object of specifying a method with which it is economically possible to lower the fatty substance film to such an extent that it makes up less than 0.1 mg of fat per dm2.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass zunächst eine vorbestimmte Menge des Reinigungsmittels in das Rohr eingefüllt, danach ein den Rohrquerschnitt ausfüllender Stopfen eingebracht, der Stopfen mittels Druck durch die gesamte Rohrlänge transportiert wird, wobei er die Reinigungsmittelmenge vor sich hertreibt, und abschliessend der Druck im Rohr abgebaut wird. This object is achieved according to the invention in that first a predetermined amount of the cleaning agent is poured into the tube, then a stopper which fills the tube cross section is introduced, the stopper is transported by pressure through the entire tube length, driving the amount of cleaning agent in front of it, and finally the pressure is broken down in the pipe.
5 Bei dem Verfahren gemäss der Lehre der Erfindung wird nur eine geringe Menge des Lösungsmittels, beispielsweise 3 bis 5 Liter benötigt, um das Rohr zu reinigen. Dabei ist es wesentlich, dass die Geschwindigkeit, mit der der Stopfen durch das Rohr transportiert wird, so hoch ist, dass die Rei-io nigungsmittelmenge allseitig mit dem Rohr in Berührung steht. Nach dem Austritt des Stopfens aus dem Rohr wird der Anschluss des Druckerzeugers von dem Rohr entfernt und der aufgebaute Überdruck wird langsam abgebaut. Zur Vermeidung von Gesundheitsschädigungen, wenn beispiels-15 weise Lösungsmittel, wie Perchlor- oder Trichloräthylen verwendet werden, ist es vorteilhaft, das aus den Rohrenden austretende Lösungsmitteldämpfe enthaltende Druckmedium, vorteilhafterweise ist dies Stickstoff, abzusaugen. 5 In the method according to the teaching of the invention, only a small amount of the solvent, for example 3 to 5 liters, is required to clean the tube. It is essential that the speed at which the stopper is transported through the pipe is so high that the amount of cleaning agent is in contact with the pipe on all sides. After the plug has emerged from the pipe, the connection of the pressure generator is removed from the pipe and the excess pressure built up is slowly reduced. To avoid damage to health when, for example, solvents such as perchlorethylene or trichlorethylene are used, it is advantageous to suction off the pressure medium containing solvent vapors emerging from the pipe ends, advantageously nitrogen.
Die gute Entfettungswirkung lässt sich dadurch erklären, 20 dass das Reinigungsmittel mit einer grossen Geschwindigkeit an der Rohrwandung entlang transportiert wird, so dass Verwirbelungen entstehen, welche das Fett auch aus den kleinsten Poren in der Oberfläche des Rohres herausspülen. Darüber hinaus wird dafür Sorge getragen, dass der in 25 Durchlauf gesehen hinter dem Stopfen verbleibende Reinigungsmittelfilm sehr dünn ist, so dass nach dem Verdampfen des Reinigungsmittels der verbleibende Fettstoffilm so dünn ist, dass er weniger als 0,1 mg Fett pro dm2 ausmacht. The good degreasing effect can be explained by the fact that the cleaning agent is transported along the pipe wall at a high speed, so that turbulence is created which flushes the fat out of the smallest pores in the surface of the pipe. In addition, care is taken to ensure that the cleaning agent film remaining behind the stopper, as seen in the 25th pass, is very thin, so that after the cleaning agent has evaporated, the remaining fatty substance film is so thin that it makes up less than 0.1 mg of fat per dm2.
Zur Erreichung dieses extrem dünnen Films ist es in 30 Durchführung der Erfindung vorteilhaft, einen Stopfen aus kapillarem Material, vorzugsweise einen Filzstopfen zu verwenden, dessen Durchmesser gegenüber dem Rohrinnendurchmesser ein geringes Übermass aufweist. Sowie der Stopfen mit dem Reinigungsmittel in Kontakt kommt, wird 35 er mit diesem getränkt und sorgt aufgrund des Übermasses für eine intensive Reinigung der Rohrinnenfläche und eine Entstehung des gewünschten extrem dünnen Reinigungsmittelfilms. Das Verhältnis von Länge zu Durchmesser des Filzstopfens sollte zwischen 1,1 und 2,0 liegen. 40 Die eingangs gestellten Forderungen können durch einmalige Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens erreicht werden. Besteht eine Forderung nach wesentlich niedrigeren Fettwerten, so kann das Verfahren gegebenenfalls noch wiederholt werden. Schickt man unmittelbar nach dem 45 Austritt des Reinigungsmittels und des Stopfens aus dem Rohr einen trockenen Filzstopfen hinterher, erzielt man Werte, die wesentlich unter 0,1 mg Fett pro dm2 liegen. Durch den trockenen Filzstopfen wird der an der Rohrwandung haftende Reinigungsmittelfilm entfernt. To achieve this extremely thin film, it is advantageous in the practice of the invention to use a stopper made of capillary material, preferably a felt stopper, the diameter of which is slightly larger than the inside diameter of the tube. As soon as the stopper comes into contact with the cleaning agent, it is soaked with 35 and, because of the excess, ensures intensive cleaning of the inside of the pipe and the formation of the desired extremely thin cleaning agent film. The length to diameter ratio of the felt plug should be between 1.1 and 2.0. 40 The demands made at the outset can be achieved by using the method according to the invention once. If there is a demand for significantly lower fat values, the process can be repeated if necessary. If you send a dry felt plug immediately after the detergent and the plug come out of the pipe, you get values that are significantly below 0.1 mg fat per dm2. The cleaning agent film adhering to the pipe wall is removed by the dry felt plug.
so Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens ist noch darin zu sehen, dass die durch den Zieh-prozess entstandenen Kupferflitter ebenfalls aus dem Roh-rinnern entfernt werden. A further essential advantage of the method according to the invention can also be seen in the fact that the copper flakes created by the drawing process are also removed from the pipe gutter.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels nä-55 her beschrieben. The invention is described in more detail using an exemplary embodiment.
In ein Kupferrohr mit einem Aussendurchmesser von 15 mm und einer Wanddicke von 1 mm und einer Gesamtlänge von in etwa 1000 m Länge, welches in Form eines Ringbundes gewickelt ist, werden zunächst 5 Liter reines Tri-60 chloräthylen eingefüllt. Vom Einfüllende her wird ein Filzstopfen mit einem Aussendurchmesser von 14 mm in das Rohr eingedrückt und das Rohrende mit einem Druckerzeuger, vorzugsweise einer unter Druck stehenden Stickstofffla-sche verbunden. Der in der Stickstoffflasche anstehende « Druck beträgt in etwa 20 bar. Sowie das Ventil der Stick-stoffflasche geöffnet wird, bewegt sich der Filzstopfen durch die Rohrwindungen hindurch, und zwar mit einer Geschwindigkeit von in etwa 6 bis 7 m pro Sekunde. Dabei treibt er In a copper tube with an outer diameter of 15 mm and a wall thickness of 1 mm and a total length of about 1000 m length, which is wound in the form of a coil, 5 liters of pure tri-60 chloroethylene are filled. From the filling end, a felt plug with an outer diameter of 14 mm is pressed into the pipe and the pipe end is connected to a pressure generator, preferably a pressurized nitrogen bottle. The pressure in the nitrogen bottle is around 20 bar. As soon as the valve of the nitrogen bottle is opened, the felt plug moves through the pipe coils at a speed of approximately 6 to 7 m per second. He drives
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die Lösungsmittelmenge vor sich her, so dass diese die gesamte innere Oberfläche des Rohres umspült. Nach dem Austritt des Lösungsmittels und des Stopfens aus dem Ringbund wird der Anschluss der Stickstoffflasche von dem Rohr entfernt. Der Lösungsmittel enthaltende Stickstoff tritt nun aus beiden Rohrenden aus. Nachdem der Druckausgleich hergestellt ist - dieser Vorgang dauert in etwa 2 Minuten -liegt ein vollkommen getrocknetes Rohr vor. Dieses Rohr wird danach einem Richtvorgang und einem Ablängvorgang unterworfen. the amount of solvent in front of it so that it flows around the entire inner surface of the tube. After the solvent and the plug have escaped from the ring collar, the connection of the nitrogen bottle is removed from the tube. The nitrogen-containing solvent now emerges from both pipe ends. After the pressure equalization has been established - this process takes about 2 minutes - there is a completely dried pipe. This pipe is then subjected to a straightening process and a cutting process.
Das Rohr hatte vor der Behandlung einen Fettgehalt an der inneren Oberfläche von 5 mg/dm2. Nach der beschriebenen Behandlung wurde ein Fettgehalt von 0,06 mg/dm2 ermittelt. Dieser extrem niedrige Fettgehalt war über die ge-5 samte Rohrlänge, von geringen Schwankungen abgesehen, gleich. Before the treatment, the tube had a fat content on the inner surface of 5 mg / dm2. After the treatment described, a fat content of 0.06 mg / dm2 was determined. This extremely low fat content was the same over the entire length of the pipe, apart from minor fluctuations.
Bei dem beschriebenen Beispiel wurde als Druckmedium Stickstoff angegeben. Es lässt sich jedoch jedes andere unter Druck stehende Medium verwenden, so auch Pressluft, wo-io bei dafür zu sorgen ist, dass diese ölfrei ist. In the example described, nitrogen was specified as the pressure medium. However, any other medium under pressure can be used, including compressed air, where it is necessary to ensure that it is oil-free.
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| DD207554A5 (en) | 1984-03-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |