CH658822A5

CH658822A5 - PARALLEL VICE WITH DEVICE FOR REDUCING PRESSURE-RELATED EDGE PRESSURE.

Info

Publication number: CH658822A5
Application number: CH3321/83A
Authority: CH
Inventors: Karl Jagob
Original assignee: Peddinghaus Rolf
Priority date: 1982-07-27
Filing date: 1983-06-17
Publication date: 1986-12-15
Also published as: SE454655B; NL191174C; SE8304161D0; NL191174B; DE3227964A1; ES281457U; ATA223583A; SE8304161L; FR2530994B1; NO153559C; IN159072B; IT1164292B; NO153559B; BR8303958A; FR2530994A1; AT385704B; NL8302649A; NO832703L; DK341683D0; DK153744C

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäss auf einen Parallelschraubstock mit Grundkörper, Führungsschiene, Schraubspindel und Einrichtung zur Vermeidung spannkraftbedingter Kantenpressungen zwischen Führungsschiene und Grundkörper, wobei die Führungsschiene als nach unten offenes Kastenprofil ausgeführt, in eine Führungsschienenaufnahme des Grundkörpers eingesetzt und mit ihrem Profilrücken an einer oberen Gleitfläche des Grundkörpers, mit den Stirnseiten ihrer Profilflansche auf unteren Gleitflächen geführt ist, wobei ferner die Schraubspindel in einer mit dem Grundkörper verbundenen Spindelmutter läuft. — Es versteht sich, dass der Grundkörper die feste Spannbacke, die Führungsschiene die bewegliche Spannbak-ke trägt und dass die Schraubspindel mit dem sogenannten Handknebel oder Spindelschlüssel versehen ist, über den die Betätigung und die Aufbringung der Spannkraft erfolgen. Die Führungsschiene ist mit vorgegebenem Führungsspiel in der Führungsschienenaufnahme geführt. Fehlt bei einem solchen Parallelschraubstock eine Einrichtung zur Reduzierung spannkraftbedingter Kantenpressungen zwischen Führungsschiene und Grundkörper, so wirkt auf die Führungsschiene ein spannkraftbedingtes Moment, welches nach Massgabe des Führungsspiels zu einer Verkantung der Führungsschiene in der Führungsschienenaufnahme führt und eine AbStützung an der vorderen Kante sowie an der rückwärtigen Kante der Führungsaufnahme des Grundkörpers erfährt. Hier treten mit wachsender Spannkraft zunehmend grösser werdende Kantenpressungen auf. The invention relates generically to a parallel vice with base body, guide rail, screw spindle and device for avoiding tension-related edge pressures between the guide rail and base body, the guide rail being designed as a box profile open at the bottom, inserted into a guide rail receptacle of the base body and with its profile back on an upper sliding surface of the Base body, with the end faces of their profile flanges is guided on lower sliding surfaces, the screw also running in a spindle nut connected to the base body. - It goes without saying that the base body carries the fixed clamping jaw, the guide rail carries the movable clamping jaw and that the screw spindle is equipped with the so-called hand gag or spindle wrench, which is used to actuate and apply the clamping force. The guide rail is guided in the guide rail holder with a predetermined guide play. If such a parallel vice lacks a device for reducing the edge pressures caused by the tension force between the guide rail and the base body, then a moment due to the tension force acts on the guide rail, which, depending on the guide play, leads to a tilting of the guide rail in the guide rail receptacle and a support on the front edge and on the rear Edge of the guide receptacle of the base body experiences. Here, with increasing elasticity, edge pressures become increasingly larger.

Bei dem bekannten gattungsgemässen Parallelschraubstock (DE-OS 2 706 866) besteht die Einrichtung zur Reduzierung der spannkraftbedingten Kantenpressungen aus besonderen Lageranordnungen im Bereich der vorstehend beschriebenen Kanten. In teilzylindrischen Lagerbetten am Grundkörper bzw. an der Führungsschiene sind zusätzliche Bauteile, nämlich etwa halbzylindrige Lagerbauteile eingesetzt, die mit breiter Lagerfläche an der Führungsschiene bzw. am Grundkörper aufliegen und infolge ihrer eigenen zylindrischen Lagerung der Verkantung folgen können. Die Lagerbauteile dienen gleichzeitig dazu, das Führungsspiel zu reduzieren. Das alles hat sich bewährt, verlangt jedoch zusätzliche Bauteile und in fertigungstechnischer Hinsicht oft erheblichen Aufwand. In the known parallel vise of the generic type (DE-OS 2 706 866), the device for reducing the edge pressures caused by the tension force consists of special bearing arrangements in the region of the edges described above. In part-cylindrical bearing beds on the base body or on the guide rail, additional components, namely approximately semi-cylindrical bearing components, are used which rest on the guide rail or on the base body with a wide bearing surface and can follow the cant due to their own cylindrical bearing. The bearing components also serve to reduce the guide play. All of this has proven itself, but requires additional components and often involves considerable effort in terms of production technology.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemässen Parallelschraubstock ohnehin vorhandene Bauteile so weiter auszubilden, dass störende, spannkraftbedingte Kantenpressungen zwischen Führungsschiene und Grundkörper nicht mehr auftreten. In contrast, the object of the invention is to further develop existing components in a generic parallel vice in such a way that disruptive, tension-related edge pressures between the guide rail and base body no longer occur.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, dass die Spindelmutter als Einrichtung zur Reduzierung der spannkraftbedingten Kantenpressungen ausgebildet und dazu unter dem Einfluss der Spannkraft zusammen mit der an ihr flächig abgestützten Führungsschiene zur oberen Gleitfläche hin verstellbar und so verspannbar ist. Die Führungsschiene erfährt so an der oberen Gleitfläche eine flächige AbStützung. — Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass die Führungsschiene durch die Spindelmutter praktisch verkantungsfrei gegen die obere Gleitfläche des Grundkörpers gedrückt und verspannt werden kann, wenn die Spindelmutter unter dem Einfluss der Spannkräfte, gleichsam orthogonal zur Spindelachse, zur oberen Gleitfläche hin verstellbar ist und wenn sie dabei die Führungsschiene mitnimmt, die ihrerseits an der oberen Gleitfläche abgestützt wird. Bei dieser Verstellung handelt es sich selbstverständlich um kleine Stellwege, die durch das Führungsspiel und die Toleranzen bestimmt sind. Um die Verstellung zu erreichen, ist lediglich eine entsprechende Anordnung der Spindelmutter erforderlich, besonderer Bauteile im Bereich der eingangs erwähnten Kanten bedarf es nicht mehr. Es versteht sich, dass die Flächen, die gegeneinander abgestützt und miteinander verspannt werden, entsprechend genau bearbeitet sind. To achieve this object, the invention teaches that the spindle nut is designed as a device for reducing the edge pressures caused by the tension force and, for this purpose, can be adjusted and thus braced under the influence of the tension force together with the guide rail supported on it flat to the upper sliding surface. The guide rail is thus supported flatly on the upper sliding surface. - The invention is based on the knowledge that the guide rail can be pressed and braced practically without tilting against the upper sliding surface of the base body when the spindle nut is adjustable under the influence of the clamping forces, as it were orthogonal to the spindle axis, towards the upper sliding surface and if she takes the guide rail with her, which in turn is supported on the upper sliding surface. This adjustment is of course small travel ranges, which are determined by the leadership game and the tolerances. To achieve the adjustment, only an appropriate arrangement of the spindle nut is required, special components in the area of the edges mentioned at the beginning are no longer required. It goes without saying that the surfaces that are supported against each other and braced together are machined accordingly precisely.

Im einzelnen lässt sich die Lehre der Erfindung auf verschiedene Weise verwirklichen. Durch Einfachheit, Funktionssicherheit und auch einfache Fertigung ausgezeichnet ist eine Ausführungsform, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Spindelmutter mit einem Spindelmutterfuss in eine Mutterfussaufnahme des Grundkörpers eingesetzt ist, welche Mutterfussaufnahme ein als Schrägfläche ausgeführtes Spannkraftwiderlager besitzt, welches nach vorn vorspringt, und dass der Spindelmutterfuss mit einer zu der Schrägfläche komplementären Stützfläche versehen sowie dadurch unter dem Einfluss der Spannkraft mit der auf ihr flächig abgestützten Führungsschiene an der Schrägfläche zur oberen Gleitfläche des Grundkörpers hin verstellbar und gegen diese verspannbar ist. Um die Führungsschiene an der Spindelmutter abzustützen, kann die Spindelmutter mit ihrem obe2 In particular, the teaching of the invention can be implemented in various ways. An embodiment characterized by simplicity, functional reliability and also simple manufacture is characterized by the fact that the spindle nut with a spindle nut foot is inserted into a nut foot receptacle of the base body, which nut foot receptacle has a clamping force abutment designed as an inclined surface that projects forward, and that the spindle nut foot provided with a support surface complementary to the inclined surface and thereby adjustable and braceable against the upper sliding surface of the base body under the influence of the clamping force with the guide rail supported on it on the inclined surface. In order to support the guide rail on the spindle nut, the spindle nut with its obe2

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ren Rücken innenseitig am Profilrücken der Führungsschiene abgestützt sein. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist insoweit jedoch dadurch gekennzeichnet, dass der Spindelmutterfuss die unteren Gleitflächen für die Stirnseiten der Profilflansche aufweist und mit der auf den unteren Gleitflächen aufsitzenden Führungsschiene verstellbar ist. Im allgemeinen wird man die Mutterfussaufnahme auf der dem Spannkraftwiderlager gegenüberliegenden Seite mit einer weiteren, nämlich einer rückwärtigen Schrägfläche versehen, während der Spindelmutterfuss angepasst ist. Bei dieser Ausführungsform besteht im übrigen die Möglichkeit, auf sehr einfache Weise das Führungsspiel einstellbar zu machen, so dass die Einrichtung zur Reduzierung der spannkraftbedingten Kantenpressungen auf sehr kleines Führungsspiel und damit kleine Stellwege eingestellt werden kann. Dazu empfiehlt die Erfindung, dass in eine Aufnahme des Spindelmutterfusses ein horizontal verstellbarer Füh-rungsspieleinstellkeil eingesetzt ist, der durch einen sperrbaren Schraubentrieb, vorzugsweise einen Differentialschraubentrieb, einstellbar ist, und dass der Schraubentrieb über eine Ausnehmung im Grundkörper, z. B. mittels Schraubenschlüssel, betätigbar ist. ren back be supported on the inside of the profile back of the guide rail. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the spindle nut foot has the lower sliding surfaces for the end faces of the profile flanges and is adjustable with the guide rail seated on the lower sliding surfaces. In general, the nut foot receptacle will be provided with a further, namely a rear sloping surface on the side opposite the clamping force abutment, while the spindle nut foot is adapted. In this embodiment there is also the possibility of making the guide play adjustable in a very simple manner, so that the device for reducing the edge pressures caused by the tension force can be set to a very small guide play and thus small adjustment paths. To this end, the invention recommends that a horizontally adjustable guide play adjusting wedge is inserted into a receptacle of the spindle nut foot, which is adjustable by a lockable screw drive, preferably a differential screw drive, and that the screw drive has a recess in the base body, e.g. B. using a wrench.

Im folgenden werden die Erfindung und die erreichten Vorteile anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung The invention and the advantages achieved are explained in more detail below with reference to a drawing which represents only one exemplary embodiment. They show a schematic representation

Fig. 1 einen klassischen Parallelschraubstock im Längsschnitt zur Erläuterung der üblicherweise auftretenden Kantenpressungen, 1 is a classic parallel vise in longitudinal section to explain the edge pressures that usually occur,

Fig. 2 entsprechend der Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemässen Parallelschraubstock, 2 corresponding to FIG. 1 a longitudinal section through a parallel vice according to the invention,

Fig. 3 einen Schnitt in Richtung A—A durch den Gegenstand nach Fig. 2, 3 shows a section in the direction AA through the object according to FIG. 2,

Fig. 4 im gegenüber den Fig. 1 bis 3 vergrössertem Massstab einen Längsschnitt durch einen Parallelschraubstock anderer Ausführungsform ausschnittsweise und Fig. 4 on a larger scale compared to Figs. 1 to 3, a longitudinal section through a parallel vise of another embodiment and sections

Fig. 5 einen Schnitt in Richtung B — B durch den Gegenstand nach Fig. 4. 5 shows a section in direction BB through the object according to FIG. 4.

Der in den Fig. 2 bis 5 dargestellte Parallelschraubstock besteht in seinem grundsätzlichen Aufbau aus einem Grundkörper 1, einer Führungsschiene 2 und einer Schraubspindel 3. Die Spannbacken 4,5 sind angeschlossen, die Schraubspindel 3 ist mit dem üblichen Handknebel 6 versehen. Die Führungsschiene 2 ist als nach unten offenes Kastenprofil ausgeführt, in eine Führungsschienenaufnahme 7 des Grundkörpers 1 eingesetzt und mit ihrem Profilrücken 8 an einer oberen Gleitfläche 9 des Grundkörpers 1 geführt. Die Schraubspindel 3 läuft in einer mit dem Grundkörper 1 verbundenen Spindelmutter 10. Der Grundkörper 1 trägt die im Ausführungsbeispiel hintere, feste Spannbacke 4, die Führungsschiene 2 trägt die bewegliche Spannbacke 5. Die Führungsschiene 2 ist mit vorgegebenem Führungsspiel in der Führungsschienenaufnahme 7 geführt. Das Führungsspiel wurde übertrieben gezeichnet. The parallel vice shown in FIGS. 2 to 5 consists in its basic structure of a base body 1, a guide rail 2 and a screw spindle 3. The clamping jaws 4, 5 are connected, the screw spindle 3 is provided with the usual hand gag 6. The guide rail 2 is designed as a box profile open at the bottom, inserted into a guide rail receptacle 7 of the base body 1 and guided with its profile back 8 on an upper sliding surface 9 of the base body 1. The screw spindle 3 runs in a spindle nut 10 connected to the base body 1. The base body 1 carries the rear fixed clamping jaw 4 in the exemplary embodiment, the guide rail 2 carries the movable clamping jaw 5. The guide rail 2 is guided in the guide rail receptacle 7 with a predetermined guide play. The lead game was overdrawn.

Betrachtet man zunächst die Fig. 1, so erkennt man, dass hier eine Einrichtung zur Reduzierung spannungsbedingter If one first considers FIG. 1, it can be seen that here a device for reducing voltage-related

Kantenpressungen zwischen Grundkörper 1 und Führungsschiene 2 fehlt. Auf die Führungsschiene 2 wirkt ein spannkraftbedingtes Moment, welches nach Massgabe des Führungsspiel zu der in Fig. 1 eingezeichneten Verkantung der Führungsschiene 2 in der Führungsschienenaufnahme 7 führt und eine Abstützung an der vorderen Kante sowie an der rückwärtigen Kante der Führungsschienenaufnahme 7 des Grundkörpers 1 erfahrt. Die eingezeichneten Pfeile 11, 12 zeigen, dass hier hohe Kantenpressungen auftreten, die um so grösser sind, je grösser die Spannkraft S ist. Edge pressures between base body 1 and guide rail 2 are missing. A moment due to the tension force acts on the guide rail 2, which, according to the guide play, leads to the tilting of the guide rail 2 in the guide rail receptacle 7 shown in FIG. 1 and is supported on the front edge and on the rear edge of the guide rail receptacle 7 of the base body 1. The arrows 11, 12 shown show that high edge pressures occur here, which are greater the greater the clamping force S.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 bis 5 ist die Spindelmutter 10 als Einrichtung zur Reduzierung der spannkraftbedingten Kantenpressungen ausgebildet. Sie ist dazu unter dem Einfluss der Spannkraft S zusammen mit der an ihr flächig abgestützten Führungsschiene 2 zur oberen Gleitfläche 9 des Grundkörpers 1 hin verstellbar, bis die Führungsschiene 2 an dieser oberen Gleitfläche 9 ihre Abstützung und Verspannung erfahrt. Die Pfeile 13 deuten diese Verspannung an. In the embodiment according to FIGS. 2 to 5, the spindle nut 10 is designed as a device for reducing the edge pressures caused by the tension force. For this purpose, it can be adjusted under the influence of the clamping force S together with the guide rail 2 supported on it flat to the upper sliding surface 9 of the base body 1 until the guide rail 2 is supported and braced on this upper sliding surface 9. The arrows 13 indicate this tension.

Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, dass die Spindelmutter 10 mit einem Spindelmutterfuss 14 in eine Mutterfussaufnahme 15 des Grundkörpers 1 eingesetzt ist. Diese Mutterfussaufnahme 15 besitzt ein als Schrägfläche ausgeführtes Spannkraftwiderlager 16, welches nach vorn vorspringt. Der Spindelmutterfuss 14 ist mit einer zu der Schrägfläche komplementären Stützfläche 17 versehen. Unter dem Einfluss der Spannkraft S wirken das Spannkraftwiderlager 16 und die Stützfläche 17 gleichsam als schiefe Ebenen aufeinander, obwohl es sich bei diesen Flächen 16,17 im Rahmen der Erfindung nicht notwendigerweise um Ebenen handeln muss. Jedenfalls wird dadurch unter dem Einfluss der Spannkraft eine Verstellung des Spindelmutterfusses 14 zur oberen Gleitfläche 9 des Grundkörpers 1 hin erzielt, wobei der Spindelmutterfuss 14 die an ihm flächig abgestützte Führungsschiene 2 mitnimmt. Der Verstellweg ist durch das Führungsspiel bestimmt und wird im übrigen durch das Gewinde der Schraubspindel 3 bzw. der Spindelmutter 10 oder auch durch Verformung der Schraubspindel 3 zugelassen. Die Spindelmutter 10 ist zweckmässigerweise mit unteren Gleitflächen 18 für die Stirnseiten 19 der Profilflansche 20 versehen und sitzt, wie insbesondere die Fig. 3 und 5 zeigen, bei der Verspannung mit den Stirnseiten 19 der Profilflansche 20 auf den unteren Gleitflächen 18 auf. In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the arrangement is such that the spindle nut 10 with a spindle nut foot 14 is inserted into a nut foot receptacle 15 of the base body 1. This mother foot receptacle 15 has a tension force abutment 16, which is designed as an inclined surface and projects forward. The spindle nut base 14 is provided with a support surface 17 which is complementary to the inclined surface. Under the influence of the clamping force S, the clamping force abutment 16 and the supporting surface 17 act on one another as inclined planes, although within the scope of the invention these surfaces 16, 17 do not necessarily have to be planes. In any case, under the influence of the clamping force, an adjustment of the spindle nut base 14 to the upper sliding surface 9 of the base body 1 is achieved, the spindle nut base 14 taking along the guide rail 2 supported flatly on it. The adjustment path is determined by the guide play and is otherwise permitted by the thread of the screw spindle 3 or the spindle nut 10 or also by deformation of the screw spindle 3. The spindle nut 10 is expediently provided with lower sliding surfaces 18 for the end faces 19 of the profile flanges 20 and, as shown in particular in FIGS. 3 and 5, rests on the lower sliding surfaces 18 when braced with the end faces 19 of the profile flanges 20.

Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung besitzt die Mutterfussaufnahme 15 auf der dem Spannkraftwiderlager 16 gegenüberliegenden Seite ebenfalls eine rückwärtige Schrägfläche 21. Der Spindelmutterfuss 14 ist angepasst. In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the nut foot receptacle 15 likewise has a rear inclined surface 21 on the side opposite the clamping force abutment 16. The spindle nut foot 14 is adapted.

Die Fig. 4 und 5 lassen erkennen, dass in eine Aufnahme 22 des Spindelmutterfusses 14 ein horizontal verstellbarer Führungsspieleinstellkeil 23 eingesetzt ist. Dieser ist durch einen sperrbaren Schraubentrieb 24, vorzugsweise einen Differentialschraubentrieb verstellbar. Der Schraubentrieb 24 kann über eine Ausnehmung 25 im Grundkörper 1 betätigt werden. 4 and 5 show that a horizontally adjustable guide play adjusting wedge 23 is inserted into a receptacle 22 of the spindle nut foot 14. This can be adjusted by means of a lockable screw drive 24, preferably a differential screw drive. The screw drive 24 can be actuated via a recess 25 in the base body 1.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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PATENT CLAIMS

1. Parallel vise with base body, guide rail, screw spindle and device for avoiding tension-related edge pressures between the guide rail and base body, the guide rail being designed as a box profile open at the bottom, inserted into a guide rail receptacle of the base body and with its profile back on an upper sliding surface of the base body, with the end faces its profile flanges is guided on lower sliding surfaces, the screw spindle also running in a spindle nut connected to the base body, characterized in that the spindle nut (10) is designed as a device for avoiding the edge stresses caused by the tension force and for this purpose under the influence of the tension force together with that on it flat supported guide rail (2) to the upper sliding surface (9) is adjustable and can be braced.

2. Parallel vice according to claim 1, characterized in that the spindle nut (10) with a spindle nut foot (14) is inserted into a nut foot receptacle (15) which has a forwardly projecting clamping force abutment (16) and that the spindle nut foot ( 14) provided with a support surface (17) which is complementary to the inclined surface and can thus be adjusted and braced under the influence of the clamping force with the guide rail (2) supported flatly thereon towards the upper sliding surface (9) of the grand body (1).

3. Parallel vice according to one of claims 1 or 2, characterized in that the spindle nut foot

(14) has lower sliding surfaces (18) for the end faces (19) of the profile flanges (20) of the guide rail (2) and is adjustable with the guide rail (2) seated on the lower sliding surfaces (18).

4. Parallel vice according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mother foot receptacle

(15) has a rear inclined surface (21) on the side opposite the clamping force abutment (16) and the spindle nut foot (14) is adapted.

5. Parallel vice according to claim 4, characterized in that in a receptacle (22) of the spindle nut base (14) a horizontally adjustable guide play adjusting wedge (23) is used, which is adjustable by a lockable screw drive (24), preferably a differential screw drive and that the screw drive (24) can be actuated via a recess (25) in the base body (1).