CH658222A5

CH658222A5 - Rotary printing press in series construction.

Info

Publication number: CH658222A5
Application number: CH1749/82A
Authority: CH
Inventors: Hermann Fischer
Original assignee: Roland Man Druckmasch
Priority date: 1981-03-31
Filing date: 1982-03-22
Publication date: 1986-10-31
Also published as: FR2503040B1; DE3112775A1; DE3112775C2; JPS57174258A; IT8248049A0; FR2503040A1; IT1147920B

Description

658 222 658 222

PATENTANSPRUCH Rotationsdruckmaschine in Reihenbauweise mit mehreren, jeweils vier übereinanderliegende Druckwerkzylinder umfassenden, synchron antreibbaren Druckwerken, in denen die horizontal zwischen den mittleren Druckwerkzylindern durch die Druckwerke laufende Papierbahn mit Offset-schön- und Widerdruck versehbar ist, sowie mit einem hinter dem letzten Druckwerk angeordneten Trockner, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehrichtung des letzten Druckwerkes (6) durch eine diesem vorgeschaltete Drehrichtungsum-kehrvorrichtung (56) umkehrbar ist, dass die Papierbahn (2) in diesem Druckwerk S-förmig um die beiden inneren Druckwerkzylinder (23,24) geführt ist, und dass eine zwischen der Hauptantriebswelle (26) und dem Antriebszug (52, 53) des letzten Druckwerkes (6) vorgesehene Antriebswelle (50) zweiteilig ausgebildet ist und auf dieser eine registerhal-tige Kupplung (51) mit zwei Registersuchstiften (54, 55) zum Einstellen von zwei Längenregisterpositionen (54', 55' bzw. 55', 55") angeordnet ist. PATENT CLAIM Rotary printing press in a row design with several, four synchronized printing units, each comprising four superimposed printing unit cylinders, in which the paper web running horizontally between the middle printing unit cylinders through the printing units can be provided with offset printing and offset printing, as well as with a dryer arranged behind the last printing unit, characterized in that the direction of rotation of the last printing unit (6) can be reversed by means of a reversing device (56) connected upstream thereof, that the paper web (2) in this printing unit is guided in an S-shape around the two inner printing unit cylinders (23, 24), and that a drive shaft (50) provided between the main drive shaft (26) and the drive train (52, 53) of the last printing unit (6) is formed in two parts and on it a register-based coupling (51) with two register search pins (54, 55) for setting two length register positions (54 ', 55' or 55 ', 55 ") rdnet is.

Die Erfindung betrifft eine Rotationsdruckmaschine in Reihenbauweise mit mehreren, jeweils vier übereinanderliegende Druckwerkzylinder umfassenden, synchron antreibbaren Druckwerken, in denen die horizontal zwischen den mittleren Druckwerkzylindern durch die Druckwerke laufende Papierbahn mit Offsetschön- und Widerdruck versehbar ist, sowie mit einem hinter dem letzten Druckwerk angeordneten Trockner. The invention relates to a rotary printing press in series construction with a plurality of synchronously drivable printing units, each comprising four superimposed printing unit cylinders, in which the paper web running horizontally between the middle printing unit cylinders through the printing units can be provided with offset and reverse printing, and with a dryer arranged behind the last printing unit .

Rotationsdruckmaschinen dieser Art sind beispielsweise aus der DE-PS 2 457 509 bekannt. Durch die bisher übliche Führung der Papierbahn durch die Druckmaschine ist lediglich ein beidseitiges Bedrucken der Papierbahn durch die beiden inneren Zylinder eines Druckwerkes nach dem Offset-prinzip möglich. Häufig wäre es jedoch erwünscht, zumindest in einem Druckwerk einen vom Offsetdruck abweichenden Bearbeitungsvorgang der Papierbahn vornehmen zu können. Bekanntlich ist für die mit Offserfarben bedruckte Papierbahn eine verhältnismässig grosse Trocknerleistung durch den den Druckwerken nachgeschalteten Trockner mit anschliessendem Kühlwalzenblock und eventueller sogenannter Nachverbrennung zu erbringen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn es sich um wenig saugfahige Papiere, wie beispielsweise satinierte Papiere, handelt, da in diesem Fall die Druckfarbe praktisch nicht in das Papier wegschlagen kann. Rotary printing machines of this type are known for example from DE-PS 2 457 509. Due to the usual way of guiding the paper web through the printing machine, it is only possible to print the paper web on both sides through the two inner cylinders of a printing unit according to the offset principle. However, it would often be desirable to be able to perform a paper web processing operation that deviates from offset printing, at least in one printing unit. It is known that for the paper web printed with Offser colors, a comparatively large dryer output can be achieved by the dryer connected downstream of the printing units with a subsequent cooling roller block and any so-called afterburning. This is particularly the case when the paper is not very absorbent, such as, for example, satinized paper, since in this case the printing ink can practically not knock away into the paper.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rotationsdruckmaschine der eingangs spezifizierten Gattung in der Weise weiterzubilden, dass im Vergleich zu den bekannten Rotationsdruckmaschinen mit einer geringeren Trocknerleistung und somit auch Kühlleistung gearbeitet werden kann. The object of the invention is to develop a rotary printing press of the type specified at the outset in such a way that, compared to the known rotary printing presses, it is possible to work with a lower dryer output and thus also cooling output.

Diese Aufgabe wird gemäss dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. This object is achieved in accordance with the characterizing part of patent claim 1. Advantageous developments of the invention result from the description in conjunction with the drawings.

In einer nach der Erfindung ausgebildeten Rotationsdruckmaschine in Reihenbauweise kann nunmehr das letzte Druckwerk als Flexodruckwerk oder Hochdruck betrieben werden, d.h., dass, da die im Flexodruck verarbeiteten Druckfarben, beispielsweise Anilinfarben, sehr schnell verflüchtigen, die erforderliche Trocknerleistung vermindert wird. Für den Flexodruck können die in dem Offsetdruckwerk vorhandenen Aggregate weitestgehend verwendet werden. So ist beispielsweise das im Offsetbetrieb erforderliche Feuchtwerk für die Aufnahme von dünnflüssigen Flexo-druckfarben geeignet, so dass hier keine zusätzlichen Mittel für diese weitere Betriebsart erforderlich sind. Alternativ ist auch bei der erfindungsgemässen Papierführung im letzten Druckwerk eine Lackierung möglich, wobei in diesem Fall wiederum mit Hilfe des Feuchtwerkes oder des Farbwerkes die Aufbringung des Lackes vorgenommen werden kann. Durch eine Weiterbildung, nach der in allen Druckwerken die Bahn S-förmig um die mittleren Zylinder geführt wird und allen Druckwerken, mit Ausnahme des ersten Druckwerkes, jeweils eine Registereinstellvorrichtung mit mindestens zwei vorgegebenen Längenregisterpositionen zugeordnet ist, kann wahlweise die Druckmaschine bzw. mehrere Druckwerke im Flexodruckbetrieb — also Hochdruck — betrieben werden, wodurch sich insbesondere bei Akzidenzarbeiten zusätzlich eine wesentliche Einsparung von Makulatur ergibt, da der beim Offsetbetrieb erforderliche zeitaufwendige Einstellvorgang bis zur Herstellung des Wasser-Farb-Gleichgewichtes bei der genannten Betriebsart vermeidbar ist. In a rotary printing press designed in accordance with the invention in series construction, the last printing unit can now be operated as a flexographic printing unit or letterpress, i.e. since the printing inks processed in flexographic printing, for example aniline inks, evaporate very quickly, the required dryer output is reduced. The units in the offset printing unit can be used as far as possible for flexographic printing. For example, the dampening system required in offset operation is suitable for the absorption of low-viscosity flexo printing inks, so that no additional funds are required for this further operating mode. Alternatively, varnishing is also possible in the paper guide according to the invention in the last printing unit, in which case the coating can again be applied with the aid of the dampening unit or the inking unit. Through a further development, according to which the web is guided in an S-shape around the middle cylinders in all printing units and a register setting device with at least two predetermined length register positions is assigned to all printing units, with the exception of the first printing unit, the printing machine or several printing units can optionally be Flexographic printing - i.e. high pressure - are operated, which also results in a significant saving of waste, especially in commercial work, since the time-consuming adjustment process required in offset operation can be avoided until the water-color balance is established in the above-mentioned operating mode.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigen: In the following the invention will be described with reference to an embodiment, reference being made to the accompanying drawings. In these show:

Fig. 1 eine bekannte Rotationsdruckmaschine in Reihenbauweise mit vier Druckwerken, einem Trockner und einem nachgeschalteten Falzapparat; Figure 1 is a known rotary printing press in series with four printing units, a dryer and a downstream folder.

Fig. 2 eine Rotationsdruckmaschine in Reihenbauweise mit vier Druckwerken gemäss der Erfindung und Fig. 2 is a rotary printing press in series with four printing units according to the invention and

Fig. 3 eine schematische Darstellung der in der Druckmaschine gemäss Fig. 2 verwendeten Längenregisterpositionen. 3 shows a schematic illustration of the length register positions used in the printing press according to FIG. 2.

Die in Fig. 1 dargestellte Rotationsdruckmaschine um-fasst einen Rollenstern 1, von dem die zu bedruckende Papierbahn 2 in das erste Druckwerk 3 eingeführt wird. Von diesem läuft die Papierbahn 2 durch die nachgeschalteten Druckwerke 4, 5 und 6, so dass insgesamt ein Vierfarben-schön- und Widerdruck im Offsetdruckverfahren auf die Papierbahn 2 aufgebracht werden kann. Zur Trocknung der Offsetdruckfarben ist ein Trockner 7 vorgesehen, hinter dem eine Kühlvorrichtung 8 angeordnet ist. Am Schluss erfolgt die Weiterverarbeitung der bedruckten Bahn 2 in üblicher Weise in einem Falzapparat 9. The rotary printing press shown in FIG. 1 comprises a roller star 1, from which the paper web 2 to be printed is introduced into the first printing unit 3. From this, the paper web 2 runs through the downstream printing units 4, 5 and 6, so that overall a four-color fine and reverse printing can be applied to the paper web 2 using the offset printing process. A dryer 7 is provided for drying the offset printing inks, behind which a cooling device 8 is arranged. Finally, the printed web 2 is further processed in the usual way in a folder 9.

Die in Fig. 1 gezeigte bekannte Rotationsdruckmaschine in Reihenbauweise ist in Fig. 2 in der erfindungsgemässen Weiterbildung gezeigt, wobei die Kühlvorrichtung 8 und der Falzapparat 9 der Einfachheit halber weggelassen wurden. The known rotary printing press shown in series in FIG. 1 is shown in FIG. 2 in the development according to the invention, the cooling device 8 and the folder 9 being omitted for the sake of simplicity.

In Fig. 2 sind die zwischen den einzelnen Druckwerken 3 bis 6 horizontal verlaufenden Abschnitte der Papierbahn 2 mit den Buchstaben a, b, c, d und e bezeichnet. Das Druckwerk 3 umfasst zwei Platten-/Gummizylinderpaare 10,11 und 12,13. Das Druckwerk 4 enthält Platten-/Gummizylin-derpaare 14,15 und 16,17, das Druckwerk 5 die Platten-/ Gummizylinderpaare 18,19 und 20,21 und das Druckwerk 6 schliesslich die Platten-/Gummizylinderpaare 22,23 und 24,25. Bei der erwähnten horizontalen Führung der Papierbahn 2 durch die Druckwerke 3 bis 6 kann durch die jeweils mittleren Druckwerkzylinder, d.h. die Gummizylinder, der erwähnte Vierfarbenschön- und Widerdruck erzeugt werden. 2, the sections of the paper web 2 which run horizontally between the individual printing units 3 to 6 are designated with the letters a, b, c, d and e. The printing unit 3 comprises two plate / rubber cylinder pairs 10, 11 and 12, 13. The printing unit 4 contains plate / rubber cylinder pairs 14, 15 and 16, 17, the printing unit 5 the plate / rubber cylinder pairs 18, 19 and 20, 21 and the printing unit 6 finally the plate / rubber cylinder pairs 22, 23 and 24, 25 . In the aforementioned horizontal guidance of the paper web 2 through the printing units 3 to 6, the middle printing unit cylinders, i.e. the blanket cylinders, the mentioned four-color fine and reverse printing are generated.

Das letzte Druckwerk 6 der in Fig. 2 gezeigten Druckmaschinenkonzeption kann als Flexodruckwerk verwendet werden. Hierfür wird der zwischen den Druckwerken 5 und 6 verlaufende Papierabschnitt d, der als Offsetdruckweg bezeichnet werden kann, nach oben verlagert, wie bei dx angedeutet, so dass die Papierbahn zwischen den Zylindern 22 und 23 in das Druckwerk 6 gelangt, wie gestrichelt dargestellt, wonach sie etwa S-förmig um die inneren Zylinder 23 und 24 des Druckwerkes 6 geführt wird, zwischen den Zylindern 24 und 25 wieder austritt und über den Weg e i in den Trockner 7 gelangt. The last printing unit 6 of the printing press concept shown in FIG. 2 can be used as a flexographic printing unit. For this purpose, the paper section d running between the printing units 5 and 6, which can be referred to as the offset printing path, is shifted upwards, as indicated at dx, so that the paper web between the cylinders 22 and 23 enters the printing unit 6, as shown in broken lines, after which it is guided approximately S-shaped around the inner cylinders 23 and 24 of the printing unit 6, exits again between the cylinders 24 and 25 and reaches the dryer 7 via the path egg.

Die im Offsetdruck Offsetdruckplatten tragenden Plattenzylinder 22 und 25 bei vier gleichartigen Druckwerken The plate cylinders 22 and 25 carrying offset printing plates in the case of four identical printing units

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

658 222 658 222

und gegebenenfalls einem weiteren fünften gleichartigen Druckwerk, mit denen wechselweise Vierfarbenschön- und Widerdruck und Lackierauftrag oder Fünffarbenschön- und Widerdruck im Offsetdruck hergestellt werden kann, können nunmehr mit Flexodruckplatten belegt werden und die nur schematisch angedeuteten im Offsetdruck erforderlichen Feuchtwerke dienen nun zur Aufnahme der Flexodruckfar-be. Die mittleren im Offsetdruck als Gummizylinder verwendeten Druckwerkzylinder 23 und 24 dienen im aneinander angestellten oder abgestellten Zustand dem Papierbahntransport. Die Offsetfarbwerke sind dabei abgestellt. and, if necessary, a further fifth printing unit of the same type, with which alternating four-color fine and reverse printing and varnishing or five-color fine and reverse printing in offset printing can be produced, can now be covered with flexographic printing plates and the dampening units required, which are only indicated schematically, are now used to accommodate the flexographic printing be. The middle printing unit cylinders 23 and 24 used in offset printing as the blanket cylinders are used for transporting the paper web when they are placed against one another or parked. The offset inking units are turned off.

Durch die Führung der Papierbahn 2 entlang des Flexo-druckweges dx ergibt sich zwangsläufig zwischen den Druckwerken 5 und 6 ein längerer Weg, der zur Wiederherstellung der Längsregisterhaltigkeit mit zusätzlichen Mitteln kompensiert wird, was im nachfolgenden noch im einzelnen zu beschreiben ist. By guiding the paper web 2 along the flexographic printing path dx, there is inevitably a longer path between the printing units 5 and 6, which is compensated for by means of additional means to restore the longitudinal register accuracy, which will be described in detail below.

In Fig. 2 ist schematisch der Antrieb der Rotationsdruckmaschine gezeigt. Dieser besteht im wesentlichen aus einer horizontal verlaufenden Hauptantriebswelle 26, welche durch einen vorzugsweise in zwei Richtungen betreibbaren Motor 27 angetrieben wird. Über eine Getriebeabzweigung 28 ist eine zweiteilige Welle 29 gezeigt, die über eine Kupplung 30, ein Kegelrad 31 und ein Zahnrad 32 das Druckwerk 3 antreibt. Die Kupplung 30 kann eine herkömmliche regi-sterhaltige Kupplung sein und aus einer oberen Kupplungsplatte 33 und einer unteren Kupplungsplatte 34 bestehen. In ähnlicher Weise wird über eine Abzweigung 35, eine zweiteilige Welle 36, eine Kupplung 37, ein Kegelrad 38 und ein Zahnrad 39 das Druckwerk 4 angetrieben. Zusätzlich weist die registerhaltige Kupplung 37 zwei Registersuchstifte 40 und 41 auf. Der Antrieb des Druckwerkes 5 erfolgt von einer an der Hauptantriebswelle 26 vorgesehenen Abzweigung 42 über eine zweiteilige Welle 43, eine Kupplung 44, ein Kegelrad 45 und ein Zahnrad 46. Auch diese Kupplung 44 weist Registersuchstifte 47 und 48 auf. Schliesslich erfogt der Antrieb des Druckwerkes 6 über eine Abzweigung 49, eine zweiteilige Welle 50, eine registerhaltige Kupplung 51, ein Kegelrad 52 und ein Zahnrad 53, wobei auch diese Kupplung mit Registersuchstiften 54 und 55 ausgestattet ist. The drive of the rotary printing press is shown schematically in FIG. This essentially consists of a horizontally running main drive shaft 26, which is driven by a motor 27 which can preferably be operated in two directions. A two-part shaft 29 is shown via a transmission branch 28, which drives the printing unit 3 via a clutch 30, a bevel gear 31 and a gear 32. The clutch 30 may be a conventional register clutch and may consist of an upper clutch plate 33 and a lower clutch plate 34. Similarly, the printing unit 4 is driven via a branch 35, a two-part shaft 36, a clutch 37, a bevel gear 38 and a gear 39. In addition, the register-containing coupling 37 has two register search pins 40 and 41. The printing unit 5 is driven from a branch 42 provided on the main drive shaft 26 via a two-part shaft 43, a clutch 44, a bevel gear 45 and a gear wheel 46. This clutch 44 also has register search pins 47 and 48. Finally, the drive of the printing unit 6 takes place via a branch 49, a two-part shaft 50, a coupling 51 containing a register, a bevel gear 52 and a gear 53, this coupling also being equipped with register locating pins 54 and 55.

Zwischen dem Druckwerk 5 und dem Druckwerk 6 ist ein Drehrichtungsumkehrgetriebe 56 vorgesehen, durch das unabhängig von der Antriebsrichtung der Druckwerke 3 bis 5 die Drehrichtung des Druckwerkes 6 geändert werden kann. Ein weiteres Drehrichtungsumkehrgetriebe 57 ist in den Antriebszug des in Fig. 2 nicht mehr gezeigten Falzapparates 9 geschaltet. Between the printing unit 5 and the printing unit 6, a reversing gear 56 is provided, by means of which the direction of rotation of the printing unit 6 can be changed independently of the drive direction of the printing units 3 to 5. Another reversing gear 57 is connected to the drive train of the folder 9, which is no longer shown in FIG. 2.

Wird nun, wie vorangehend erwähnt, das letzte Druckwerk 6 im Flexodruck — oder als Lackierwerk — verwendet, kann das Längenregister, welches sich durch den im Vergleich zum Offsetweg d verlängerten Hochdruckwerk dx verändert hat, durch die beiden in der Kupplung 51 vorgesehenen Registersuchstifte 54 und 55 wieder hergestellt werden. Die unterschiedliche Durchmesser aufweisenden Registersuchstiften 54 und 55, die beispielsweise in der oberen Platte der Kupplung 51 fest eingebaut sind, können bei gelöster Kupplung in eine der zugeordneten Längenregisterpositionen 54', 55' (Fig. 3) einfallen. Dabei kann die Anordnung so getroffen sein, dass beim Betreiben des Druckwerkes 6 im Offsetbetrieb der dünnere Kupplunssuchstift 54 in der oberen Platte der Kupplung 51 in die diesem zugeordnete in der unteren Platte der Kupplung 51 vorgesehene Registerposition 54', beispielsweise in Form eines kleineren Loches, einfallen kann. Wird das Druckwerk 6 als Flexodruckwerk verwendet, so kann der Registersuchstift 55 in die dem Flexo-druckbetrieb zugeordnete Längenregisterposition 55' (Fig. 3) einfallen, die beispielsweise als kreisförmige grössere Öffnungen (Fig. 3) in der unteren Platte der Kupplung 51 If, as mentioned above, the last printing unit 6 is now used in flexographic printing - or as a coating unit - the length register, which has changed due to the high-pressure unit dx being lengthened in comparison to offset path d, can be used by the two register locating pins 54 and 55 can be restored. The different search register pins 54 and 55, which are permanently installed in the upper plate of the coupling 51, for example, can fall into one of the assigned length register positions 54 ', 55' (FIG. 3) when the coupling is released. The arrangement can be such that when the printing unit 6 is operated in offset mode, the thinner clutch locating pin 54 in the upper plate of the clutch 51 is in the register position 54 ′ provided for this purpose in the lower plate of the clutch 51, for example in the form of a smaller hole. can come up with. If the printing unit 6 is used as a flexographic printing unit, the register locating pin 55 can fall into the length register position 55 '(FIG. 3) assigned to the flexographic printing operation, which for example as larger circular openings (FIG. 3) in the lower plate of the coupling 51

vorgesehen ist. Durch die umfangsmässige Lage der Kupplungsstifte 54, 55 und der diesen zugeordneten Löcher bzw. Längsregisterpositionen, ist somit eine Kompensation der Wegänderung zwischen den Druckwerken 5 und 6 möglich. Selbstverständlich kann anstelle der beiden in Fig. 2 gezeigten Registersuchstifte 54, 55 auch nur ein Registersuchstift, z. B. 55, verwendet werden, der dann in eine der beiden vorbestimmten Registerpositionen 55', 55" (Fig. 3) einfallen muss. Dabei stellt der Abstand der Löcher den Wegunterschied dx—d dar. Der Aufbau von derartigen registerhalti-gen Kupplungen mit Registersuchstiften ist im einzelnen beispielsweise aus der DE-OS 2 458 772 bekannt. is provided. Due to the circumferential position of the coupling pins 54, 55 and the holes or longitudinal register positions assigned to them, a compensation of the path change between the printing units 5 and 6 is possible. Of course, instead of the two register search pins 54, 55 shown in FIG. 2, only one register search pin, e.g. B. 55, can be used, which must then fall into one of the two predetermined register positions 55 ', 55 "(FIG. 3). The distance between the holes represents the path difference dx-d. The construction of such register-based couplings with Register search pins are known in detail, for example, from DE-OS 2 458 772.

Die Verwendung des letzten Druckwerkes 6 als Flexodruckwerk und der damit geschaffenen Möglichkeit der Aufbringung von Flexodruckfarben im letzten Druckwerk bietet den Vorteil, dass die leicht flüchtige Flexodruckfarbe einen Film darstellt, der zusammen mit dem Offsetdruck zu einer Trocknung ohne Trockner oder eine mit geringerer Trockenleistung beiträgt, wobei bereits auf dem Weg zu einem Trockner eine Trocknung erfolgt. The use of the last printing unit 6 as a flexographic printing unit and the thus created possibility of applying flexographic printing inks in the last printing unit offers the advantage that the volatile flexographic printing ink represents a film which, together with the offset printing, contributes to drying without a dryer or with a lower drying capacity, with drying already taking place on the way to a dryer.

Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass sämtliche Druckwerke, also auch die Druckwerke 3,4 und 5, in der gleichen Weise wie das Druckwerk 6, nämlich als Flexodruckwerk, verwendet werden. In diesem Fall erfolgt die bereits beschriebene S-förmige Bahnführung in der gleichen" Weise in den Druckwerken 3,4 und 5. Ausserdem müssen mit Hilfe der Registersuchstifte 40,41; 47,48; 54, 55 bzw. der nunmehr in den Kupplungen 37,44 und 51 vorgesehenen Längenregisterpositionen die durch die Flexodruckwege b[5 Ci und di auftretenden, sich durch das Druckwerk summierenden Wegänderungen zur jeweiligen Herstellung des Längenregisters kompensiert werden. A further development of the invention consists in that all printing units, that is to say also printing units 3, 4 and 5, are used in the same way as printing unit 6, namely as a flexographic printing unit. In this case, the S-shaped web guide already described is carried out in the same manner in the printing units 3, 4 and 5. In addition, with the help of the register search pins 40, 41, 47, 48, 54, 55 and now in the couplings 37 , 44 and 51 provided length register positions that are compensated by the flexographic printing paths b [5 Ci and di, accumulating path changes due to the printing unit for the respective production of the length register.

Anstelle der in Fig. 2 gezeigten mechanischen Registereinstellvorrichtungen können auch z.B. elektronische Mittel unter Verwendung von beispielsweise optisch abtastbaren, synchron mit den Antriebswellen umlaufenden geschlitzten Scheiben und elektronischen Vergleichsschaltungen verwendet werden. Instead of the mechanical register adjustment devices shown in Fig. 2, e.g. electronic means using, for example, optically scannable slotted disks rotating synchronously with the drive shafts and electronic comparison circuits.

Die vorangehend beschriebene Verwendung der in Fig. 2 gezeigten Maschine für den Flexodruck bringt den zusätzlichen Vorteil, dass z.B. bei häufig wechselnden Akzidenzaufträgen neben der Einsparung von Trocknerleistung auch zusätzlich Makulatur eingespart werden kann, da die nach einem jeden Maschineneinstellvorgang erforderlichen Makulaturproduktionen, die bis zur Herstellung des Wasser-Farb-Gleichgewichtes beim Offsetdruck unvermeidlich sind, wesentlich reduziert werden können, denn der vom Prinzip her einfachere Flexodruck benötigt kein Feuchtmittel. The previously described use of the machine for flexographic printing shown in Fig. 2 has the additional advantage that e.g. In the case of frequently changing commercial jobs, in addition to saving on dryer performance, additional waste can also be saved, since the waste production required after each machine setting process, which is inevitable until the water-color balance is achieved in offset printing, can be significantly reduced because of the principle simpler flexographic printing does not require a dampening solution.

Wenn die in Fig. 2 gezeigte Maschine für Flexodruck eingesetzt werden soll, ist eine Umkehrung der Drehrichtung der Hauptantriebswelle 26 erforderlich, was durch die Verwendung eines in zwei Richtungen betreibbaren Motors 27 möglich ist. Falls ausschliesslich das letzte Druckwerk 6 im Flexodruck und die vorangehenden Druckwerke 3 bis 5 im Hochdruck betrieben werden, so ist die erforderliche Umkehr der Drehrichtungen der Druckwerkzylinder im Druckwerk 6 durch das eingeschaltete Drehrichtungsumkehrgetriebe 56 möglich. Da auch der nachgeschaltete Falzapparat 9 (Fig. 1) unabhängig von der Drehrichtung der Druckwerkzylinder der verschiedenen Druckwerke 3 bis 6 stets in der gleichen Richtung angetrieben werden muss, wird hinter dem letzten Druckwerk 6 ein weiteres Drehrichtungsumkehrgetriebe 57 verwendet. Mit den Drehrichtungsumkehrgetrieben 56 und 57 und einem in beiden Richtungen betreibbaren Motor 27 können somit die für die verschiedenen Betriebsbedingungen erforderlichen Drehrichtungen eingestellt werden. If the machine shown in FIG. 2 is to be used for flexographic printing, the direction of rotation of the main drive shaft 26 must be reversed, which is possible by using a motor 27 which can be operated in two directions. If only the last printing unit 6 is operated in flexographic printing and the preceding printing units 3 to 5 are operated in high pressure, then the required reversal of the directions of rotation of the printing unit cylinders in the printing unit 6 is possible by means of the reversing gear mechanism 56 which is switched on. Since the downstream folder 9 (FIG. 1) must always be driven in the same direction regardless of the direction of rotation of the printing unit cylinders of the various printing units 3 to 6, a further reversing gear 57 is used behind the last printing unit 6. With the reversing gear 56 and 57 and a motor 27 which can be operated in both directions, the directions of rotation required for the various operating conditions can thus be set.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings