CH657685A5 - Raccord a action de serrage. - Google Patents
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Description
La présente invention concerne les raccords à action de serrage pour éléments tubulaires ou cylindriques, notamment pour tuyaux.
Il existe dans le commerce actuellement une grande diversité de raccords. Une catégorie de ces raccords, à savoir les raccords hydrauliques ou pneumatiques, nécessite une déformation ou évase-ment du tube ou de la pièce sur laquelle ils sont appliqués; une autre catégorie de raccords utilise une action de coincement à l'aide de bagues coniques de manière à rendre ainsi étanche la pièce, mais en déformant ici encore cette pièce. Un écrou est généralement utilisé pour obtenir la force de compression requise.
On connaît depuis quelque temps des dispositifs de fixation bloquants à tête fendue, particulièrement dans le domaine des connecteurs électriques. Parmi les brevets illustrant de tels dispositifs de fixation destinés à assujettir des fils électriques, on trouve les brevets US 368 149, 1 802 318, 2 406 346 et 2 440 228.
D'autres dispositifs de fixation de même nature sont décrits par exemple dans les brevets US 1 230 561 concernant une broche dentaire et US 3 753 455 concernant un tournevis dont la tige comprend des ergots de blocage.
On citera pour mémoire les raccords cités dans les brevets US 3 667 720 et US 4014622 agissant par sertissage avec ou sans alésage, ou encore le raccord décrit dans le brevet US 3 776 579 comprenant plusieurs pièces de maintien et de serrage superposées.
Enfin, le brevet US 923 041 décrit un dispositif de serrage pour mandrin de forage. Un écrou montant sur une partie conique filetée et fendue assure le serrage de la tige de forage.
Bien que ces types antérieurs de raccords et de dispositifs de fixation soient avantageux, ils présentent plusieurs inconvénients liés à l'utilisation de plusieurs pièces complémentaires associées, à une déformation de la pièce, à une rotation sur de nombreux tours et sous une force élevée des écrous de coincement et à une rotation de la pièce à l'intérieur du raccord au fur et à mesure du serrage.
L'invention vise à remédier à ces inconvénients et présente un raccord dont l'action de serrage est obtenue également par réaction entre un écrou et une surface d'appui transversale. En effet, le raccord selon l'invention présente un axe longitudinal et comporte un écrou fileté et un corps principal.
Le corps principal comprend un passage axial traversant, une extrémité segmentée filetée extérieurement qui comporte des fentes la divisant en plusieurs segments, et une surface transversale sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal, s'étendant jusqu'à la périphérie du corps principal en formant des zones disposées autour de l'axe longitudinal, et formant une surface de poussée pour l'écrou.
Le passage axial, l'extrémité segmentée et la surface transversale sont disposés de telle sorte que, lorsqu'on introduit l'élément tubulaire ou cylindrique dans le passage et qu'on serre l'écrou contre la surface transversale, une force de réaction est transmise aux segments de l'extrémité segmentée, ce qui a pour effet de déplacer chaque segment vers l'intérieur en direction de l'axe longitudinal de manière à bloquer l'élément tubulaire ou cylindrique de façon étanche.
En d'autres termes, chaque segment d'extrémité comporte un filetage commun à tous les segments et l'extrémité du raccord est divisée en segments par plusieurs fentes, par exemple deux ou plus de deux fentes. Chacun des segments forme un élément en porte à faux. Lorsque la face de l'écrou vient en contact avec ladite surface transversale, l'écrou subit une force de réaction dirigée en sens opposé au sens d'avancement de cet écrou. Cette force de réaction est transmise à partir de la surface avant de l'écrou au filetage de l'écrou par le corps de ce dernier. Le filetage de l'écrou exerce alors une force sur les segments d'extrémité filetés extérieurement du raccord, ce qui se traduit par un moment de flexion pour chaque segment. Ce moment de flexion est engendré dans toute partie en porte à faux.
Les parties en porte à faux ou segments sont, de ce fait, poussés vers l'intérieur par la force à laquelle ils sont soumis de manière à assurer ainsi l'action de serrage, et donc le blocage. Le raccord contient un passage axial dans lequel on peut placer une pièce, telle qu'un tube. Le tube ou autre pièce est maintenu rigidement en place par l'action de serrage du raccord. Un avantage principal de la présente invention est que la pièce n'est pas obligée de tourner ou de se déplacer d'une façon quelconque lorsque l'on serre l'écrou. La pré5
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sente invention est fondée sur une action de serrage contrairement à une action de coincement ou de déformation qui est caractéristique de la plupart des raccords de la technique antérieure.
Chaque mode de réalisation de l'invention utilise une action de serrage mettant enjeu uniquement des parties faisant partie intégrante du raccord, de sorte que ce raccord est monobloc; toutefois, le raccord peut comporter une seule ou deux ou plus de deux extrémités fendues selon l'application. Par exemple, deux tuyaux peuvent être maintenus bout à bout dans le même raccord. Les fentes divisant l'extrémité ou les extrémités en segments peuvent être longitudinales, dans l'axe ou décalées par rapport à l'axe, obliques, ou avoir une forme courbée dans son ensemble.
La présente invention comprend plusieurs avantages par rapport aux raccords et éléments de fixation de la technique antérieure. Ces avantages comprennent l'action de serrage qui est obtenue par une action de flexion en porte à faux et non pas par une action de coincement faisant appel à une force élevée; l'agencement de la surface de poussée et de l'écrou sous forme de pièces intégrantes du raccord, l'absence de déplacement de la ou des pièces à l'intérieur du raccord lorsque le blocage a lieu; la structure monobloc du raccord, structure qui supprime les multiples pièces complémentaires associées; l'absence du besoin de préparer la pièce spécialement (par emboutissage, évasement, usinage, etc.) en vue de son utilisation dans le raccord; l'élimination de la rotation de la pièce; la rotation sur une fraction seulement d'un tour, dans la plupart des cas, 18' environ seulement, ou V20 d'un tour, de l'écrou du raccord, pour obtenir une action complète du blocage; la possibilité de réutiliser le raccord; et la possibilité d'adapter le raccord à de nombreux matériaux. L'invention n'est pas limitée au matériau du raccord et donne de bons résultats dans le cas d'une grande diversité de métaux ainsi que de matières pratiques et autres matières flexibles.
Bien que le raccord puisse être utilisé pour raccorder bout à bout les pièces de tubulures ou tuyaux de manière à former un joint étanche permettant la transmission d'un fluide, le raccord peut aussi être utilisé pour accoupler structuralement des éléments tubulaires ou cylindriques. Dans ce dernier cas, le raccord est particulièrement avantageux car il exige peu d'outils et un faible effort pour assujettir les éléments l'un à l'autre. Pourvu que les parties actives du raccord fonctionnent selon l'exposé ci-dessus, le raccord peut avoir n'importe quelle forme extérieure exigée par l'application.
On va décrire maintenant, à titre d'exemple, la présente invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels:
la figure 1A est une vue en coupe axiale d'un raccord selon la présente invention et ne comprenant pas de joint torique d'étanchéité;
la figure 1B montre le raccord de la figure 1A avec un joint torique monté à l'intérieur de ce raccord;
la figure 2 est une coupe transversale de l'écrou du raccord de la figure 1A;
la figure 3 est une vue de côté du raccord, cette vue montrant partiellement une fente longitudinale;
la figure 4 est une vue agrandie de l'extrémité fendue en segments du mode de réalisation des figures 1,2 et 3;
la figure 5 est une vue de côté d'un raccord comportant des extrémités divisées en segments par des fentes obliques, courbes, ou longitudinales;
la figure 6 est une vue en coupe d'un autre mode de réalisation du raccord de la présente invention;
la figure 7 est une vue de côté extérieure d'un autre mode de réalisation encore du raccord de la présente invention;
la figure 8 est une vue d'extrémité d'un raccord utilisant une fente cylindrique;
la figure 9 est une vue en coupe longitudinale d'un mode de réalisation du raccord destiné à être utilisé avec une tubulure, un tube ou un tuyau souple;
la figure 10 est une coupe longitudinale d'un autre raccord de la présente invention, dans lequel l'étanchéité est obtenue par application d'une pression à l'élément d'étanchéité et non pas par un ajustement par frottement;
la figure 11A est une vue en coupe longitudinale d'un mode de réalisation de la présente invention, dans lequel les segments analogues à des mâchoires sont pourvus de saillies destinées à s'encastrer dans des évidements correspondants ménagés dans la pièce; et la figure 11B montre le même raccord que celui de la figure 11A sans évidements dans la pièce.
Le mode de réalisation de raccord 10 représenté sur les figures 1 A, 1B, 2, 3 et 4 est illustré dans la position assemblée et comprend un écrou 2 et un corps principal 1, lequel est divisé en une extrémité
21 divisée en segments, une surface transversale 22, un évidement extérieur 23 servant à séparer l'extrémité segmentée 21 de la surface transversale 22; une section restante 24 et un passage central axial 25 s'étendant sur la totalité de la longueur du corps principal 1. La figure 1A montre le mode de réalisation complet de raccord sans le joint torique 3 illustré sur la figure 1B; bien que dans de nombreuses applications de ce raccord il soit recommandé d'utiliser le joint torique 3, ce joint n'est pas indispensable pour qu'un assemblage étanche soit formé entre le corps principal et la pièce.
L'extrémité segmentée 21 est divisée en plusieurs segments par des fentes 8, chaque segment comportant un filetage extérieur 51 commun à tous les segments, et chaque segment formant un élément en porte à faux. Quatre de ces fentes 8 et quatre de ces segments 7 sont représentés dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2. L'extrémité segmentée 21 du corps principal 1 représenté sur la figure 2 est divisée en quatre segments égaux par quatre fentes longitudinales qui sont espacées de façon équidistante; toutefois, on pourrait utiliser un nombre plus grand ou plus petit de fentes donnant un nombre plus grand ou plus petit de segments respectivement; un minimum de deux fentes est nécessaire. Il n'est pas indispensable que les fentes soient équidistantes bien qu'un tel espacement soit préférable.
La figure 4 montre une vue en coupe détaillée d'un seul segment 7 de l'extrémité segmentée 21, une vue en coupe de l'évidement extérieur 23, une vue en coupe d'une partie du corps 1 comprenant la surface transversale 22 et une vue en coupe d'un écrou 2. La surface
22 reliant l'évidement 23 au reste du corps est une surface de poussée ou surface de force de réaction pour l'écrou 2. La surface 22 est d'une façon générale, c'est-à-dire sensiblement, perpendiculaire à l'axe 27 du passage axial 25, mais peut s'écarter de la perpendicula-ritê, pourvu que la force de réaction produite par le serrage du raccord soit suffisante pour retenir les pièces. Le filetage extérieur 51 du segment 7 apparaît également sur la figure 4 dans la vue en coupe de ce segment 7. Chaque segment d'extrémité 7 est fileté extérieurement. On a représenté également sur la figure 4 le filetage 28 de l'écrou 2 ainsi qu'une pièce, dans ce cas un tube 4. Chacun des segments d'extrémité forme un élément en porte à faux, le segment fileté 7 formant la partie en surplomb de l'élément en porte à faux et l'élément étant supporté à l'endroit de l'évidement 23. L'axe neutre 9 de la section droite de l'évidement 23 pour un segment d'extrémité 7 est représenté sur la figure 2. Cet axe neutre se réduit en un point 12 sur la figure 4. Un moment de flexion est engendré dans tout élément en porte à faux.
En service, le raccord 10 bloque et maintient en place une pièce, telle que le tube 4 des figures 1A ou 1B et 4. L'action de blocage commence avec le serrage de l'écrou 2. Lorsque l'on serre l'écrou 2, son bord avant 29 se rapproche de la surface 22. Lorsque la surface 29 entre en contact avec la surface 22, il se produit une force de réaction 5; si l'on continue à serrer l'écrou 2, la surface 22 agit comme une surface de poussée. La force 5 est transmise, comme on peut le voir sur la figure 4, par l'intermédiaire du corps de l'écrou 2, au filetage 51 du segment 7 en porte à faux, ce qui se traduit par l'apparition d'une série de forces dont une seule a été référencée 6. Les forces 6 entraînent, c'est-à-dire déplacent, le segment ou élément en porte à faux 7 radialement vers l'intérieur en maintenant ainsi en place de façon bloquée la pièce ou tube 4. Cette action a lieu simul5
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tanément dans tous les segments d'extrémité 7, la pièce 4 étant ainsi maintenue en place de façon rigide et bloquée.
Un facteur clé dans l'action de blocage est la valeur de la distance 30 représentée sur la figure 4. La distance 30 est la distance entre le point d'application de la force la plus importante et le point de projection 12 de l'axe neutre. La force 6 n'est pas uniforme le long du filetage 13 et est plus puissante à l'endroit de la surface 31 du filet. Les distances 30 et 32 indiquées sur la figure 4, distances qui sont les bras de moment de la force de flexion, ont une importance critique pour le niveau de la force 6 exigée pour l'amorçage de l'action de blocage ainsi que pour le niveau ou puissance de cette action.
Les forces 6 empêchent tout mouvement axial du tube 4 lorsqu'une pression élevée existe à l'intérieur du tube et du raccord. Le joint torique 3, représenté sur la figure 1B, empêche l'échappement du fluide circulant dans le tube et le raccord 10 si ce fluide venait à s'infiltrer entre l'extrémité du tube 4 et le corps 1. Toutefois, dans de nombreux cas, l'assemblage est suffisamment hermétique pour que le fluide ne puisse pas s'échapper même si le joint torique n'est pas utilisé, comme c'est le cas sur la figure 1 A.
Sur la figure 2, l'extrémité segmentée du raccord 10 est représentée avec quatre fentes longitudinales dans le mode de réalisation préférée des figures 1 A, 1B, 2, 3 et 4. Les fentes représentées sur les figures 1A et 1B s'étendent axialement jusqu'au point 12 de la figure 4. Sur la figure 5, on a représenté un autre mode de réalisation du raccord dans lequel l'extrémité segmentée 21 est divisée en segments par divers types de fentes 32. Ces fentes ne sont pas radiales par le fait qu'elles ne coupent pas l'axe central 27 du passage axial 25 comme le font les fentes 8. La fente 52, représentée sur la figure 5, est une fente oblique qui n'est ni longitudinale, ni radiale. Un autre type encore de fente est représenté sur la figure 8. Les fentes 62 ont une forme cylindrique, ce qui donne des segments 53 de formes différentes.
Il est clair que de nombreuses conceptions différentes de fentes sont possibles.
En examinant maintenant la figure 6, on voit que l'on y a représenté un mode de réalisation de raccord 33 comportant deux extrémités 34 et 35 divisées en segments, deux surfaces de réaction ou de poussée 36 et 37, deux joints toriques 38 et 39, deux évidements 40 et 41, et un passage axial 42 s'étendant d'une extrémité à l'autre du raccord 33. On a également représenté sur la figure 6 un moyen de raccordement 43 qui permet de raccorder deux pièces ou tubes 44 et 45 de même diamètre ou d'un diamètre différent. Les tubes 44 et 45 sont maintenus en place de façon bloquée par l'action de flexion en porte à faux du raccord 33 lorsque l'on visse les écrous sur les extrémités 34 et 35 contre les surfaces de poussée 36 et 37 respectivement.
On a représenté un autre mode de réalisation encore de raccord 54 sur la figure 7. Le mode de réalisation de raccord 54 comporte deux extrémités segmentées 55 et 56 et un corps principal 57 qui forment un coude. On utilise deux surfaces de réaction ou de poussées 58 et 59. Le mode de réalisation de raccord 54 permet le raccordement de deux pièces 60 et 61 disposées angulairement.
Il est clair qu'on peut utiliser une grande diversité de formes de corps principal avec le raccord de la présente invention. D'autres formes de corps possibles comprennent, à titre illustratif mais non limitatif, les raccords réducteurs, les connecteurs femelles, les coudes mâle et femelle, les raccords en T pour tubes, les raccords en T latéraux mâle et femelle, les raccords en T principaux mâle et femelle, les raccords en croix pour tubes, les raccords pour cloisons étanches, les coudes pour cloisons étanches et les raccords en T pour cloisons étanches.
Les figures 9,10, 11A et 11B montrent des modes de réalisation plus spécialisés de raccords selon la présente invention. La figure 9 montre la forme d'un raccord qui peut être utilisé avantageusement avec une tubulure ou tube souple, par exemple un tuyau en caoutchouc ou en matière plastique, une tubulure à paroi souple, un tuyau guipé, un tuyau entouré d'une tresse métallique, etc. Le raccord de la figure 9 comporte des éléments constitutifs qui sont analogues aux éléments constitutifs des autres raccords selon la présente invention, à savoir: des segments 91 analogues à des mâchoires, dont chacun forme un élément en porte à faux; un écrou 92; une surface de poussée transversale 93 ; et le corps principal 94. La 5 surface intérieure de chaque segment 91 analogue à une mâchoire peut être lisse ou striée (comme représenté) de manière à assurer un agrippement ou une retenue supplémentaire de la pièce 98. De plus, une bague 96 en métal rigide ou en toute autre matière rigide est emboîtée sans jeu dans un évidement délimité par un épaulement 97 ou 10 bien fait partie intégrante du corps principal de manière à assurer une surface contre laquelle les mâchoires 91 peuvent presser et maintenir la pièce souple 98. Pour assembler le raccord de la figure 9, il suffit de pousser le tuyau souple ou toute autre pièce 98 sur la bague 96, tout en glissant l'ensemble dans l'évidement délimité par l'épau-15 lement 99 ; cette opération est assez facile, étant donné que les segments 91 ne sont pas encore serrés. On tourne alors l'écrou 92 du raccord pour maintenir en place la pièce. Ce raccord a pour avantage particulier de ne pas exiger de joints d'étanchéité torique pour assuer l'étanchéitê vis-à-vis des fluides, étant donné qu'une étan-20 chéité adéquate est assurée par le contact entre la surface intérieure du tube 98 et la surface extérieure de la bague 96, qui peut aussi être striée (non représenté) en vue d'une étanchéité supplémentaire.
La figure 10 montre un mode de réalisation du raccord dans lequel l'étanchéitê vis-à-vis du fluide est obtenue par la pression 25 exercée sur un joint torique où une bague en métal tendre ou encore une bague en toute autre matière déformable et non pas par un ajustement à frottement d'un joint torique autour du tube ou de la pièce. Le raccord est constitué par les éléments de raccords selon la présente invention, à savoir: les segments 101 analogues à des mâchoi-30 res dont chacun forme un élément en porte à faux, un écrou 102, une surface de poussée 103, et le corps principal du raccord 104. La surface intérieure 105 de chaque élément en porte à faux ou segment d'extrémité comporte une saillie cunéiforme 106 ou «dent» s'étendant vers l'extérieur depuis la surface intérieure. La pièce ou tube 35 rigide 107 contient un évidement cunéiforme 108 correspondant aux saillies 106. Un joint torique 109 (ou toute autre matière d'étanchéité, comme une bague en métal tendre ou une bague en matière plastique, etc) repose sur un épaulement 110 à l'intérieur du corps principal 104 du raccord.
40 Lors du montage du raccord de la figure 10, lorsque l'on visse l'écrou 102, les segments 101 se déplacent vers l'intérieur dans la direction indiquée par la flèche 111. La pièce 107 est alors simultanément bloquée par une force radiale (dirigée dans le sens de la flèche 111), exercée par les segments 101 et déplacée vers l'avant axiale-45 ment, c'est-à-dire longitudinalement, dans la direction indiquée par la flèche 112 en exerçant de ce fait une pression ou force de compression sur le joint torique 109 en formant ainsi un joint étanche au fluide. Si la pièce est maintenue dans une position rigide par une structure extérieure quelconque du raccord, le raccord se déplace 50 alors vers l'avant dans la direction indiquée par la flèche 113, en comprimant ainsi le joint torique. De toute façon, c'est le mouvement de la pièce par rapport au raccord qui crée l'étanchéitê. La surface axiale longitudinale est produite par l'action d'une surface conique 114, qui fait partie de la saillie de segment de raccord, sur la 55 surface conique 115, qui fait partie du tube ou pièce 107. La force nette exercée par la surface 114 sur la surface 115 est dirigée comme indiqué par la flèche 116. Cette force est constituée par une composante axiale et une composante radiale, en assurant ainsi à la fois l'action de serrage requise et l'action de compression longitudinale 60 nécessaire.
Le raccord de la figure 10 présente plusieurs avantages importants, parmi lesquels on peut citer sa résistance axiale élevée au dés-assemblage lorsqu'il est soumis à une traction et l'obtention d'une étanchéité capable de supporter des pressions élevées avant que le 65 fluide ne commence à fuir. En outre, en ce qui concerne le mode d'étanchéité, il est possible de raccorder des tubes ou pièces qui sont considérablement ovalisés en faisant en sorte que le joint torique ou autre joint d'étanchéité 109 et l'épaulement 110 soient suffisamment
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grands pour se prêter à l'excentricité. Le blocage et la compression combinés exercés par ce raccord maintiennent en place une telle pièce ovalisée.
Les figures 11A et 11B montrent une autre configuration encore du raccord utilisant des saillies sur les surfaces intérieures des segments analogues à des mâchoires pour augmenter l'aptitude du raccord à supporter des couples et des charges axiales. La surface intérieure 121 de chaque segment en porte à faux comporte une saillie 122 qui correspond à un évidement 124 formé dans la pièce 123, comme on peut le voir sur la figure 11 A. Une cannelure facultative 125, non représentée sur la figure IIB, est également représentée sur la figure 11A et forme un assemblage étanche entre la pièce 123 et le corps 129 du raccord. La figure IIB montre un raccord similaire dans lequel la protubérance 126 présente sur la surface 121 est appuyée de façon étanche contre la pièce au moyen de l'écrou 127. Ce raccord n'est pas tout à fait aussi étanche que le raccord de la figure IIA.
5 Dans le raccord de la figure 11A en particulier, l'association de la protubérance 122 et de l'évidement 124 sous les forces du raccord assure une résistance élevée à l'expulsion du tube ou de la pièce hors du raccord sous l'action de la pression élevée régnant dans le tube. Ce raccordement métallique donne une capacité de pression élevée.
io La cannelure 125 agit de manière à assurer une résistance à une séparation ou un desserrage de la pièce dans le raccord sous l'effet d'un couple élevé comme cela peut se produire dans les opérations de forage de puits de pétrole.
R
5 feuilles dessins
Claims (11)
- (1 ), l'élément est entouré radialement par la bague (96) et par les segments (91 ) de l'extrémité segmentée filetée.1. Raccord à action de serrage pour maintenir en place un élément tubulaire ou cylindrique, ce raccord présentant un axe longitudinal et comportant un écrou fileté (2) et un corps principal (I), caractérisé par le fait que le corps principal (1) comprend un passage axial traversant (25), une extrémité segmentée (21) filetée extérieurement qui comporte des fentes (8) la divisant en plusieurs segments (7) et une surface transversale 22 sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal, s'étendant jusqu'à la périphérie du corps principal (1) en formant des zones disposées autour de l'axe longitudinal et formant une surface de poussée pour l'écrou (2), le passage axial (25), l'extrémité segmentée (21) et la surface transversale (22) étant disposés de telle sorte que, lorsqu'on introduit l'élément tubulaire ou cylindrique dans le passage (25) et qu'on serre l'écrou (2) contre la surface transversale (22), une force de réaction est transmise aux segments (7) de l'extrémité segmentée (21), ce qui a pour effet de déplacer chaque segment (7) vers l'intérieur en direction de l'axe longitudinal de manière à bloquer l'élément tubulaire ou cylindrique de façon étanche.
- 2. Raccord suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le corps principal (1) comprend un joint d'étanchéité torique (3) disposé autour du passage axial (25).2REVENDICATIONS
- 3. Raccord suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la surface transversale (22) est séparée axialement de l'extrémité segmentée filetée (21) par un évidement (23) formé dans le corps principal (1) et s'étendant radialement vers l'intérieur.
- 4. Raccord suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les fentes (8) ménagées dans l'extrémité segmentée filetée (21) ne sont pas parallèles à l'axe longitudinal.
- 5. Raccord suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le nombre de segments (7) de l'extrémité segmentée (21) est de 3 ou 4.
- 6. Raccord suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le corps principal ( 1 ) comporte plusieurs extrémités segmentées filetées (21).
- 7. Raccord suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le corps principal (1) comprend un épaulement (97) contre lequel s'appuie une bague rigide (96), de telle sorte que, lorsque l'élément tubulaire ou cylindrique est introduit dans le corps principal
- 8. Raccord suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'une bague (96) faisant partie intégrante du corps principal (1) est formée dans le passage, de telle sorte que, lorsque l'élément tubulaire ou cylindrique est introduit dans le raccord, cet élément est entouré radialement par la bague (96) et par les segments (91) de l'extrémité segmentée filetée.
- 9. Raccord suivant la revendication 7 ou 8, caractérisé par le fait que les surfaces intérieures des segments sont striées ou dentées.
- 10. Raccord suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les segments (101) de l'extrémité segmentée filetée comportent des saillies (106) destinées à venir en contact avec l'élément tubulaire ou cylindrique.
- 11. Raccord suivant la revendication 10, caractérisé par le fait que le corps principal (1) comporte un épaulement (110) contre lequel est appuyée une bague (109) en matière d'étanchéité, de telle sorte que, lorsqu'on introduit l'élément tubulaire ou cylindrique dans le raccord, une extrémité de cet élément vient s'appuyer contre la bague (109).
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