CH657638A5

CH657638A5 - BLOW TROLLEY FOR A GATE, ESPECIALLY A TICKET GATE, AND A GATE WITH A BLOW TROLLEY.

Info

Publication number: CH657638A5
Application number: CH604982A
Authority: CH
Inventors: Wilhelm Kuepper
Original assignee: Schlafhorst & Co W
Priority date: 1981-10-21
Filing date: 1982-10-18
Publication date: 1986-09-15
Also published as: DE3141727A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Blaswagen gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Gatter mit einem Blaswagen. The invention relates to a blow wagon according to the preamble of claim 1 and a gate with a blow wagon.

Die Fadenführung eines Gatters, insbesondere eines Zettelgatters, ist entweder so beschaffen, dass einzelne Fadenscharen etagenweise waagerecht bis zur Gatterfront geführt und von dort aus zur Wickelvorrichtung geleitet werden, oder von jedem einzelnen Fadenablaufpunkt wird der Faden geradlinig zur Wickelvorrichtung geführt. Im ersten Fall kann ein Ausblaselement in waagerechter Führung nahe den Fadenbremsen entlang geführt werden. Im zweiten Fall der Fadenführung ist dies nicht möglich, und man muss versuchen, aus der Ferne, zum Beispiel von oben her, mit einem Luftstrahl an die Fadenbremsen zu gelangen. Das macht aber Schwierigkeiten, weil die Blaswirkung auf die einzelnen Fadenbremsen unterschiedlich ist, weil keine starke Luftströmung eingestellt werden darf, um den Fadenlauf nicht zu stören, und weil jedes einzelne Gatter hierzu eine besondere Konstruktion des Blaswagens erfordert. The thread guide of a gate, in particular a slip gate, is either such that individual sets of threads are led horizontally to the gate front and from there to the winding device, or from each individual thread run-off point, the thread is guided in a straight line to the winding device. In the first case, a blow-out element can be guided horizontally near the thread brakes. In the second case of thread guidance, this is not possible and you have to try to reach the thread brakes from a distance, for example from above, with an air jet. This creates difficulties, however, because the blowing effect on the individual thread brakes is different, because no strong air flow may be set in order not to disturb the thread running, and because each individual creel requires a special construction of the blowing carriage for this.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für ganz unterschiedliche Gatter mit ganz unterschiedlicher Fadenführung ein und denselben Blaswagen zum Reinigen der Faden-bremsen zu verwenden. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. The invention has for its object to use the same blow wagon for cleaning the thread brakes for very different creels with very different thread guides. This object is achieved by the invention described in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben. Advantageous embodiments of the invention are described in claims 2 to 6.

Bestimmte Elemente des Blaswagens, wie Fahrgestell, Druckluftquelle und deren Antriebe, sind jetzt immer die gleichen. Das Luftverteileraggregat ist bezüglich der Art, der Anzahl und/oder des Abstandes seiner Elemente zu den Fadenbremsen austauschbar mit Blaswagen verbunden. Certain elements of the blow car, such as the chassis, compressed air source and their drives, are now always the same. The type, number and / or distance of its elements from the thread brakes of the air distributor unit is connected to blow cars in an exchangeable manner.

Es wird im allgemeinen vorteilhaft sein, den Blaswagen 5 über Kopfhöhe verfahrbar anzuordnen. Es ist daher auch vorteilhaft, ein vertikales Luftverteilerrohr vorzusehen, an dem die Ausblaselemente austauschbar befestigt sind. Bei einem beispielsweise über Kopfhöhe hängend verfahrbaren Blaswagen reicht dieses vertikale Luftverteilerrohr bis etwa in io Bodennähe. Bei einem beispielsweise auf dem Boden verfahrbaren Blaswagen steht das Luftverteilerrohr senkrecht auf dem Blaswagen. It will generally be advantageous to arrange the blowing carriage 5 so that it can be moved above head height. It is therefore also advantageous to provide a vertical air distributor pipe, to which the blow-out elements are exchangeably attached. In the case of a blow wagon that can be moved above head height, for example, this vertical air distribution pipe extends approximately to the ground level. In the case of a blow wagon that can be moved on the floor, for example, the air distributor pipe is perpendicular to the blow wagon.

Die Austauschbarkeit ist auch dann gewährleistet, wenn beispielsweise jede spezifische Art von Ausblaselementen ein 15 eigenes vertikales Luftverteilerrohr aufweist. Der Blaswagen besitzt hierbei eine Verbindungsstelle zum austauschbaren Anschluss des Luftverteilerrohres. An einem vertikalen Luft-verteilerrohr ist zum Beispiel eine vertikale Reihe Rohrstutzen vorhanden, die wahlweise selbst Ausblaselemente bilden 20 oder auf die Verlängerungselemente aufsteckbar sind, an deren Enden sich die Ausblaselemente befinden. Interchangeability is also guaranteed if, for example, each specific type of blow-out element has its own vertical air distribution pipe. The blow wagon has a connection point for the interchangeable connection of the air distribution pipe. On a vertical air distributor pipe, for example, there is a vertical row of pipe sockets, which optionally form blow-out elements themselves or can be plugged onto the extension elements, at the ends of which the blow-out elements are located.

Bei einer zum Beispiel etagenweisen Führung der Fäden des Gatters werden die erwähnten Verlängerungselemente vorteilhaft rohrförmig ausgebildet und auf die Rohrstutzen 25 aufgesteckt. Die am Ende der Verlängerungsrohre befindlichen Ausblaselemente werden dann während der Fahrt des Blaswagens in der Nähe der Fadenbremsen des Gatters entlang geführt. Im anderen Fall, wenn die Fäden von jedem Ablaufpunkt, also von jeder Fadenbremse aus, in Richtung auf 30 die Wickelvorrichtung geführt werden, kann man die Verlängerungselemente entfernen, so dass die Luft unmittelbar aus den Rohrstutzen austritt oder aus kurzen, auf diese Rohrstutzen aufgesetzten besonderen Ausblaselementen. Hierbei bildet die Ausblasluft vorteilhaft einen Luftschleier. Dies wird 35 insbesondere dadurch ermöglicht, dass mehr Rohrstutzen, zum Beispiel doppelt so viele Rohrstutzen, vorgesehen werden, wie waagerechte Reihen von Ablaufspulen im Gatter vorhanden sind. Beim Umrüsten des Blaswagens auf ein Gatter mit waagerechter, etagenweiser Fadenführung kann dann 40 jeder zweite Rohrstutzen verschlossen werden. Auf den übrigen Rohrstutzen können die erwähnten Verlängerungselemente aufgesteckt werden, an deren Enden sich besondere Ausblaselemente befinden. When the threads of the gate are guided, for example, on a tiered basis, the extension elements mentioned are advantageously tubular and fitted onto the pipe socket 25. The blow-out elements located at the end of the extension tubes are then guided along the thread brakes of the gate while the blow wagon is traveling. In the other case, if the threads are guided from every unwinding point, i.e. from each thread brake, in the direction of the winding device, the extension elements can be removed so that the air emerges directly from the pipe socket or from short, special ones placed on these pipe socket Blow-out elements. The blow-out air advantageously forms an air curtain. This is made possible in particular by the fact that more pipe sockets, for example twice as many pipe sockets, are provided as there are horizontal rows of feed coils in the gate. When converting the blow wagon to a creel with a horizontal, tiered thread guide, every second pipe socket can be closed. The extension elements mentioned can be plugged onto the remaining pipe sockets, at the ends of which there are special blow-out elements.

Das Luftverteilerrohr kann aber auch als Ausblaselement 45 eine über die Gatterhöhe reichende Schlitzdüse aufweisen. Beim Umrüsten wird dann das Luftverteilerrohr oder das ganze Luftverteileraggregat gegen ein anderes ausgetauscht. However, the air distributor pipe can also have a slot nozzle as a blow-out element 45 which extends beyond the gate height. When converting, the air distributor pipe or the entire air distributor unit is then exchanged for another one.

Es trägt zur Reinhaltung der Umgebungsluft bei, wenn ein Gatter gemäss Anspruch 7 mit einem Blaswagen versehen 50 ist, wobei hinter dem Fadenspannerrahmen beziehungsweise hinter der Gatterfront eine gegebenenfalls mit dem Blaswagen zusammenwirkende Absauganlage für die staubbeladene Blasluft des Blaswagens aufweist. Eine solche Absauganlage ist entweder auf ihrer ganzen Länge, die der Gatterlänge ent-55 spricht, dauernd in Betrieb, oder sie ist nur an den dem Blaswagen gegenüberliegenden Stellen in Betrieb. Die Steuerung der Betriebspunkte erfolgt dann durch den Blaswagen. It contributes to keeping the ambient air clean when a gate is provided with a blow wagon according to claim 7, wherein behind the thread tensioner frame or behind the gate front there is an extraction system for the dust-laden blow air of the blow wagon, possibly interacting with the blow wagon. Such an extraction system is either continuously in operation over its entire length, which corresponds to the gate length, or it is only in operation at the points opposite the blowing wagon. The operating points are then controlled by the blow wagon.

Die mit dem Blaswagen erzielten Vorteile bestehen insbesondere auch darin, dass mit ein und demselben Blaswagen 60 mit wenigen Handgriffen eine optimale Anpassung der Reinigungswirkung an die jeweilige Art der Fadenführung möglich wird. The advantages achieved with the blow wagon also consist in particular in that with one and the same blow wagon 60 an optimal adaptation of the cleaning effect to the respective type of thread guide is possible with a few hand movements.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen nachfolgend näher beschrieben. Dabei zeigen: 65 Fig. 1 : ein erstes Ausführungsbeispiel aus einer Kombination von Zettelmaschine und Gatter in Seitenansicht, wobei die Fäden von jedem einzelnen Fadenablaufpunkt zur Wik-kelvorrichtung geführt sind; Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawings. 1 shows a side view of a first exemplary embodiment of a combination of warping machine and creel, the threads being guided from each individual thread run-off point to the winding device;

3 657 638 3,657,638

Fig. 2: eine Ansicht von oben auf die Anordnung nach verteilerrohrs 43 ist etwa trapezförmig, so wie es Fig. 4 zeigt. Fig. 1; Die Fahrrollen 36 und 37 sind durch den Längsträger 29 ge- 2: a view from above of the arrangement according to the distributor pipe 43 is approximately trapezoidal, as shown in FIG. 4. Fig. 1; The rollers 36 and 37 are through the longitudinal beam 29

Fig. 3: in der Ansicht von vorne einen Teilausschnitt der führt, die Antriebsrolle 38 stützt sich von unten her gegen den Anordnung nach Fig. 1 und 2; Längsträger 30 ab. Fig. 3: in the view from the front a partial section that leads, the drive roller 38 is supported from below against the arrangement according to Figures 1 and 2; Side member 30 from.

Fig. 4: in Seitenansicht und im Schnitt ein Luftverteiler- 5 Während des Betriebes fahren die Blaswagen 33 und 34 im rohr, das zugleich auch Blaselement ist; Pendelverkehr ständig an der Gatterseite hin und her und Fig. 4: in side view and in section an air distributor 5 During operation, the blow wagons 33 and 34 move in the tube, which is also a blowing element; Shuttle traffic constantly back and forth on the gate side

Fig. 5 und 6: jeweils eine Seitenansicht und einen Schnitt richten ihre luftschleierähnlichen Blasstrahlen dabei gegen die weiterer Varianten von Luftverteilerrohren und Ausblasele- Fadenbremsen 23. 5 and 6: each a side view and a section direct their air curtain-like blowing jets against the further variants of air distributor pipes and blow-out thread brakes 23.

menten; Im Gegensatz zu den Fig. 2 und 3 ist in Fig. 1 kein Blas- ment; In contrast to FIGS. 2 and 3, there is no blow molding in FIG.

Fig. 7: in Seitenansicht ebenfalls eine Variante eines Luft- 10 wagen dargestellt. Auch die Fadenbremsen 23 sind in Fig. 1 verteilerrohres mit Ausblaselementen; nicht sichtbar. Fig. 1 soll lediglich schematisch andeuten, dass Fig. 7: Also shown in side view a variant of an air vehicle. The thread brakes 23 are in Fig. 1 manifold with blow-out elements; not visible. 1 is only intended to indicate schematically that

Fig. 8: in einer Teilansicht von vorn ein anderes Gatter, an die Fäden von ihren Umlenkpunkten aus geradlinig zur Zet-dem die Fäden etagenweise an der Gatterseite entlang geführt telmaschine 11 gehen. Es ist bei diesem Gatter nicht möglich, sind; und in der Nähe der Gatterfronten 19 und 20 mit dem Luftvertei- Fig. 8: in a partial view from the front another gate to which the threads go straight from their deflection points to the zet-the threads in stages along the gate side of the machine 11. It is not possible with this gate; and near the gate fronts 19 and 20 with the air distribution

Fig. 9: ein zu dem Gatter nach Fig. 1 passendes Luftvertei- 15 leraggregat 58 näher an die Fadenbremsen 23 heranzukom-lerrohr im Schnitt. men, als es die Zeichnung Fig. 2 etwa zeigt. Zum Gatterende FIG. 9: an air distributor assembly 58 matching the creel according to FIG. 1 closer to the thread brakes 23 in section. men, as it shows the drawing Fig. 2 approximately. To the gate end

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 4 zei- hin könnte man näher herankommen, falls die Längsträger 29 gen insbesondere die Figuren 1 und 2 in vereinfachter Darstel- und 30 parallel zur Fadenschar verlegt wären. Im Interesse eilung eine Zettelmaschine 11 mit einem Zettelbaüm 12, dem nes gleichmässigen Beblasens aller Fadenbremsen wurde je-über einen Zettelkamm 13 eine Fadenschar 14 zugeführt wird. 20 doch ein gleichbleibender Abstand des Ausblaselements von Die F adenschar 14 hat auf dem Zettelbaum 12 schon einen den Fadenbremsen bevorzugt. In the first exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4, one could get closer if the longitudinal beams 29, in particular FIGS. 1 and 2, were laid in a simplified representation and 30 parallel to the thread sheet. In the interest of hurrying a paper machine 11 with a paper tree 12, the uniform blowing of all thread brakes, a thread sheet 14 was fed via a paper comb 13. 20 but a constant distance of the blow-out element from the thread sheet 14 has already preferred one on the slip tree 12 to the thread brakes.

Wickel 15 gebildet. Die Fig. 5 bis 7 zeigen weitere alternative Ausführungs- Winding 15 formed. 5 to 7 show further alternative embodiments

Die Einzelfäden werden aus einem Gatter 16 abgezogen. möglichkeiten der Luftverteileraggregate. So zeigt zum Bei-Das Gatter 16 besteht aus den beiden Gatterhälften oder Gat- spiel Fig. 5 ein Luftverteileraggregat 59 mit einem Luftvertei-terseiten 17 und 18, die V-förmig aufgestellt sind und deren 25 lerrohr 45 und mit Ausblaselementen 48. Der Querschnitt des Gatterfronten 19 beziehungsweise 20 zur Zettelmaschine 11 Luftverteilerrohrs 45 ist gemäss Fig. 5 kreisförmig. Fig. 6 weisen. Die Gatterseiten 17 und 18 sind spiegelbildlich gleich. zeigt ein Luftverteileraggregat 60 mit einem Luftverteilerrohr Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung lediglich die Gatter- 46 und mit Ausblaselementen 49. Im Querschnitt ist das Luftseite 18. Jede Gatterseite besteht aus einer Vielzahl gleicharti- verteilerrohr 46 rechteckig, wie es Fig. 6 zeigt. Es handelt sich ger Spulenhalteelemente 21 mit aufgesteckten Spulen 22. Zu 30 um ejne fertigungstechnisch günstige, zusammengesetzte jeder Spule gehört eine Fadenbremse 23. Alle Fadenbremsen Form aus einem U-förmig abgebogenen Blechstreifen und ei-haben die gleiche Ausführung. Der einzelne Faden wird in der nem eingesetzten Deckel, der die rohrstutzenförmigen Aus-Fadenbremse 23 gebremst und in Richtung auf die Zettelma- blaselemente 49 trägt. Eine andere Ausführungsform eines schine 11 umgelenkt. Ohne jede weitere Abstützung verläuft Luftverteileraggregats 61 zeigt Fig. 7, bei der ein Luftvertei-jeder einzelne Faden von seiner zugehörigen Fadenbremse bis 35 lerrohr 47 schräg abwärts gerichtete Ausblaselemente 50 auf-zum Zettelkamm 13, wo die eigentliche Fadenschar 14 gebil- weist. Die ganze Luftströmung ist dann ebenfalls schräg nach det wird. abwärts, und zwar gegen die Absauganlage 32, gerichtet. Die The individual threads are withdrawn from a gate 16. Possibilities of air distribution units. For example, the gate 16 consists of the two gate halves or gate game FIG. 5, an air distributor unit 59 with an air distributor sides 17 and 18, which are set up in a V-shape and their 25 learning tube 45 and with blow-out elements 48. The cross section of the gate fronts 19 and 20 to the papering machine 11 air distributor pipe 45 is circular according to FIG. 5. Fig. 6 point. The gate sides 17 and 18 are mirror images of the same. shows an air distributor unit 60 with an air distributor tube. FIG. 1 shows only the gate 46 and with blow-out elements 49 in a schematic representation. The air side is 18 in cross section. Each gate side consists of a plurality of identical distributor tube 46, as shown in FIG. 6. It is a bobbin holding element 21 with attached bobbins 22. Each of the bobbins includes a thread brake 23 for 30, which is favorable in terms of production technology. All thread brakes form a U-shaped bent sheet metal strip and are of the same design. The individual thread is inserted in the lid, which brakes the tubular thread-shaped thread brake 23 and carries it in the direction of the paper template elements 49. Another embodiment of a machine 11 deflected. 7 shows an air distributor unit 61 without any further support, in which an air distributor — each individual thread from its associated thread brake to 35 guide tube 47, blow-out elements 50 directed obliquely downwards — to the paper comb 13, where the actual thread family 14 is formed. The whole air flow is then also slanted after det. downwards, directed against the suction system 32. The

Die Tragkonstruktion des Gatters 16 besteht aus mehre- Abfuhr der staubbeladenen Luft wird dadurch erleichtert, ren Rahmen. Die Fig. 2 und 3 lassen zum Beispiel einen Spu- Soll nun das Gatter nach Fig. 1 bis 3 zu einem Gatter nach lenrahmen 24, einen Tragrahmen 25 und einen Fadenspan- 40 pig g umgebaut werden, so eignet sich zum Beispiel hierzu nerrahmen 26 erkennen. Der Spulenrahmen 24 weist einzelne eine Ausführung des Luftverteileraggregats 60 nach Fig. 6. vertikale Träger 27 auf, an denen die Spulenhaltelemente 21 Bei dem Gatter nach Fig. 8 handelt es sich um ein sogenann-befestigt sind. Der Tragrahmen 25 ist durch Traversen 28 und tes Wagengatter, von dem nur die rechte Gatterhälfte 18' dar-durch Längsträger 29 und 30 versteift. Der Fadenspannerrah- gestellt ist. Die von dem ersten Ausführungsbeispiel her be-men 26 trägt die einzelnen Fadenbremsen, die auch Faden- « kannten Teile des Gatters sind hier in anderer Zusammenstel-spanner genannt werden. Der Fadenspannerrahmen 26 ist als lung wieder vorhanden. Der Tragrahmen 25 ist weiter nach Hängekonstruktion ausgebildet und durch Winkelstücke 31 jnnen gewandert, die Traverse 28 führt geradlinig über die mit den Traversen 28 verbunden. In Fussbodenhöhe befindet Gattermitte hinaus, die Längsträger 29 und 30 haben ledig-sich zwischen den beiden Gatterseiten eine Absauganlage 32 Hch eine Lagevertauschung erfahren, so dass der Blaswagen für die staubbeladene Luft. Die Absauganlage 32 ist durch ein so 35 jetzt weiter äussern am Gatter entlang geführt ist. Der Spu-Gitterrost abgedeckt und dient zugleich auch der Aussteifung lenrahmen 24 ist auf einem mit Rädern 51 versehenen Fahrge-der Tragkonstruktion. stell 52 angeordnet. Der Fadenspannerrahmen 26 trägt eta- The supporting structure of the gate 16 consists of multiple removal of the dust-laden air is facilitated, ren frame. 2 and 3 let, for example, a spool. If the gate according to FIGS. 1 to 3 is now to be converted into a gate according to lenrahmen 24, a support frame 25 and a Fadenspan- 40 pig g, then framing 26 is suitable, for example detect. The coil frame 24 has an individual embodiment of the air distribution unit 60 according to FIG. 6. Vertical supports 27, on which the coil holding elements 21. The gate according to FIG. 8 is so-called attached. The support frame 25 is stiffened by trusses 28 and tes gate, of which only the right half of the gate 18 'is by longitudinal members 29 and 30. The thread tensioner frame is set. The one mentioned in the first exemplary embodiment bears the individual thread brakes, which are also known as thread-known parts of the gate in another assembly tensioner. The thread tensioner frame 26 is available again as a lung. The support frame 25 is further designed according to the hanging construction and migrated through angle pieces 31, the cross member 28 leads in a straight line via the one connected to the cross members 28. At the level of the floor is the middle of the gate, the longitudinal members 29 and 30 have only had an extraction system 32 interchanged between the two sides of the gate, so that the blow wagon for the dust-laden air. The suction system 32 is guided along the gate by a 35 so outer now. The Spu grate covered and also serves the stiffening lenrahmen 24 is on a wheel 51 provided Fahrge-the supporting structure. stell 52 arranged. The thread tensioner frame 26 carries

An jeder Gatterseite ist ein Blaswagen vorhanden. Die genweise angeordnete Fadenführangselemente 53, die auf Gatterseite 17 besitzt den Blaswagen 33 und die Gatterseite 18 Traversen 54 befestigt sind. There is a blow wagon on each side of the gate. The genetically arranged thread guide elements 53, which have the blow wagon 33 on the gate side 17 and 18 cross members 54 are attached to the gate side.

den Blaswagen 34. Die Blaswagen dienen zum Reinigen der 55 the blow wagon 34. The blow wagon is used to clean the 55th

Fadenbremsen 23. Beide Blaswagen sind gleichartig ausgebil- / D'e kurzen Ausblaselemente 49 des Luftverteileraggregats det. So besitzt zum Beispiel der Blaswagen 34 ein schienenge- 60' sind gemäss Fig. 8 und 9 mit Hilfe von Muffen 55 durch bundenes Fahrgestell 35 mit Fahrrollen 36,37 und einer An- rohrartige Verlängerungselemente 62 verlängert worden, de-triebsrolle 38, die auf der verlängerten Welle 39 eines An- ren Ausblaselemente in Form von Blasdüsen 56 unmittelbar triebsmotors 40 sitzt. Das Fahrgestell 35 hat Kastenform und 60 an den Fadenspannern 23 enden. Dies ist hier möglich, weil enthält einen Ventilator 41, der durch einen Motor 42 ange- die Fäden an der ganzen Gatterseite etagenweise waagerecht trieben wird. An das kastenförmige Fahrgestell 35 ist ein geführt sind. Da jetzt nicht mehr so viel von dem Luftvertei- Thread brakes 23. Both blow wagons are of identical design / D'e short blow-out elements 49 of the air distributor unit. For example, the blow wagon 34 has a rail-mounted 60 ', according to FIGS. 8 and 9, with the aid of sleeves 55, by means of a bound chassis 35 with rollers 36, 37 and a tubular extension elements 62, the drive roller 38, which is extended the elongated shaft 39 of another blow-out element in the form of blow nozzles 56 is the direct drive motor 40. The chassis 35 has a box shape and 60 ends at the thread tensioners 23. This is possible here because it contains a fan 41 which is driven horizontally by the motor on the entire gate side in stages. On the box-shaped chassis 35 is a are performed. Since not so much of the air distribution

Luftverteileraggregat 58 mit einem vertikalen Luftverteiler- lerrohr 46 abgehende Ausgänge benötigt werden, ist jedes rohr 43 leicht lösbar angeflanscht. Das Luftverteilerrohr 43 zweite Ausblaselement 49 mit einem lösbaren Verschluss 57 trägt ein Ausblaselement 44, das die Form einer über die Gat- 65 versehen. Der Verschluss 57 hat die Form einer Kappe aus terhöhe reichenden Schlitzdüse hat. Der Querschnitt des Luft- Kunststoff. Air distributor unit 58 with a vertical air distributor tube 46 outgoing outputs are required, each tube 43 is flanged easily detachable. The air distribution pipe 43 second blow-out element 49 with a detachable closure 57 carries a blow-out element 44, which has the shape of a gate 65. The closure 57 has the shape of a cap from the high-reaching slot nozzle. The cross section of the air-plastic.

C C.

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

657 638 PATENT CLAIMS

1. Blowing car for a gate, in particular a slip gate, for cleaning the thread brakes with a rail-bound chassis, with a compressed air source and with an air distributor, characterized in that the air distributor as an at least one air distributor pipe (43, 45, 46, 47) with it Attached blow-out elements (44,48,49,50) air distributor unit (58 to 61,60 ') is formed, the type, number and / or distance of at least its blow-out elements (44,48,49,50) to the Thread brakes (23) are interchangeably connected to the blow wagon (33, 34).

2. Blowing car according to claim 1, characterized in that the air distributor pipe (43,45,46,47) is arranged vertically.

3. Blowing car according to claim 2, characterized in that each specific type of blow-out elements (44, 48, 49, 50) has its own air distribution pipe (43, 45, 46, 47).

4. Blowing car according to claim 2, characterized in that the air distributor pipe (45, 46, 47) has a plurality of pipe sockets (48, 49, 50) which themselves form the blow-out elements or can be plugged onto the extension elements (62), at the ends of which Blow-out elements (56) are located.

5. Blowing car according to claim 1, characterized in that the air distributor pipe (43) has a slot nozzle (44) reaching over the gate height as blow-out elements.

6. Blowing car according to one of claims 2 to 4, characterized in that blow-out elements (49) which are not required can be covered with a releasable closure (57).

7. Gate with a blow wagon according to claim 1, characterized in that it has a suction system (32) arranged behind a thread tensioning frame (26) for dust-laden blown air.

8. Gate with blow wagon according to claim 7, characterized in that the jet direction of the blow-out elements (50) of the blow wagon (33, 34) are directed against the suction system (32).