CH656447A5

CH656447A5 - VENTILATION OVEN AND GRID FOR USE IN THE SAME.

Info

Publication number: CH656447A5
Application number: CH302282A
Authority: CH
Inventors: Karl Baumgartner
Original assignee: Mauch Elro Werk
Priority date: 1982-05-14
Filing date: 1982-05-14
Publication date: 1986-06-30
Also published as: DE3316221A1; ATA155483A; AT384710B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Umluft-Backofen gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie auf einen Backrost zur Verwendung im Umluft-Backofen. The invention relates to a convection oven according to the preamble of claim 1 and to a baking rack for use in a convection oven.

Bekannte Umluft- oder Heissluft-Backofen dieser Art weisen gegenüber konventionellen Backofen mit durch entsprechende Heizkörper bei ruhender Ofenluft erzeugter Ober- und Unterhitze den Vorteil einer besseren Wärmeübertragung auf das Backgut (bzw. Brat-, Gar- oder Kochgut) und demnach einer kürzeren Behandlungszeit auf. Ein weiterer wesentlicher Vorteil liegt darin, dass auf mehreren, gleichzeitig in den Backofen eingeschobenen Backrosten oder -blechen Waren verschiedener Art erhitzt werden können, ohne dass eine merkliche geschmackliche Beeinflussung auftritt. Known convection ovens or hot air ovens of this type have the advantage of better heat transfer to the baked goods (or roasted, cooked or cooked goods) and therefore a shorter treatment time than conventional ovens with top and bottom heat generated by corresponding radiators when the oven air is at rest . A further significant advantage is that goods of various types can be heated on several baking racks or trays inserted into the oven at the same time, without any noticeable taste influence.

Zur Behebung des Mangels ausreichender Bräunung oder Krustenbildung in einem Backofen mit umgewälzter Heiss-luft ist es beispielsweise aus der CH-PS 573 574 bekannt, das Back- oder Bratgut mittels eines an der Oberseite des Innenraums des Backofens angebrachten Strahlungsheizkörpers zusätzlich einer Folge von Wärmestrahlungsimpulsen auszusetzen, wodurch insbesondere auch eine Verschmutzung des Innenraums vermieden werden soll. To remedy the lack of adequate browning or crust formation in an oven with circulating hot air, it is known, for example from CH-PS 573 574, to additionally expose the baked or fried food to a sequence of heat radiation pulses by means of a radiant heater attached to the top of the interior of the oven , which should in particular also prevent pollution of the interior.

Nachteilig bei den bekannten Umluft- oder Heissluft-Back-öfen ist der Umstand, dass sich über die Fläche eines Backrostes keine gleichmässige Erhitzung erzielen lässt, weil die umgewälzte Heissluft die Randzonen der auf dem Backrost liegenden Ware stärker erhitzt als deren Mittenbereich. Dies hat zur Folge, dass eine sich mindestens angenähert über die ganze Fläche des Backrosts erstreckende flächige Ware, z.B. eine Wähe, bei genügendem, aber nicht übermässigem Durchbacken ihrer äusseren Bereiche in ihrer Mitte nur ungenügend gebacken bleibt. Zudem besteht bei hoher Ware die Gefahr, dass diese im heissen Zustand durch die Umluft schräg gedrückt wird. A disadvantage of the known convection ovens or hot air ovens is the fact that uniform heating cannot be achieved over the surface of a baking rack because the circulated hot air heats the peripheral zones of the goods lying on the baking rack more strongly than their central area. The result of this is that a flat product that extends at least approximately over the entire surface of the baking rack, e.g. a flan, with sufficient but not excessive baking of its outer areas remains insufficiently baked in the middle. In addition, there is a risk of high goods being pushed obliquely by the circulating air when hot.

Zur Behebung dieses Missstandes ist bereits vorgeschlagen worden, beispielsweise durch Umkehr der zirkulierenden Heissluft, durch Bewirkung unterschiedlicher Geschwindigkeiten der zirkulierenden Heissluft oder durch sich drehende Backgestelle eine gleichmässige Erhitzung zu erzielen. Solche Massnahmen haben aber weder bezüglich Aufwand noch bezüglich Resultat befriedigt, so dass dem Benützer von Umluft-Backöfen empfohlen bzw. vorgeschrieben wird, flächige Waren nur in kleineren, runden Blechen im Ofen zu backen oder zu braten. Dadurch sind jedoch einerseits ein grösserer Aufwand bei der Zubereitung der Waren und andererseits eine schlechte Ausnützung des Backraums in Kauf zu nehmen. To remedy this situation, it has already been proposed to achieve a uniform heating, for example by reversing the circulating hot air, by effecting different speeds of the circulating hot air or by rotating baking racks. However, such measures have neither satisfied in terms of effort nor in terms of results, so that the user of convection ovens is recommended or prescribed to only bake or roast flat goods in smaller, round trays in the oven. On the one hand, however, this means that greater effort is required to prepare the goods and, on the other hand, poor utilization of the baking space.

Aufgabe der Erfindung ist, einen Umluft-Backofen der eingangs genannten Art sowie einen Backrost zur Verwendung in diesem Backofen zu schaffen, welche ohne Beeinträchtigung der bekannten Betriebsweise eines Umluft-Back-ofens mit einfachen Mitteln eine gleichmässige Erhitzung einer flächigen Ware ermöglichen. The object of the invention is to provide a convection oven of the type mentioned and a baking rack for use in this oven, which allow a uniform heating of a flat product without affecting the known operation of a convection oven with simple means.

Erfindungsgemäss weist der Umluft-Backofen zur Lösung dieser Aufgabe die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale auf. Der erfindungsgemässe Backrost ist durch die im Patentanspruch 7 angeführten Merkmale gekennzeichnet. According to the invention, the convection oven has the features specified in the characterizing part of patent claim 1 to achieve this object. The baking rack according to the invention is characterized by the features cited in claim 7.

Durch die erfindungsgemässen Massnahmen kann die Through the measures according to the invention, the

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Erhitzung des auf den Backrosten befindlichen Backgutes nicht nur durch die umgewälzte Heissluft, sondern auch durch die Wärmestrahlung des an jedem Backrost angebrachten Heizkörpers erfolgen, so dass sich eine über die ganze Fläche jedes Backrosts angenähert gleichmässige Wärmeeinwirkung auf das Backgut ergibt, insbesondere dann, wenn zur Aufrechterhaltung einer Solltemperatur während des Backvorgangs bei eingeschaltetem Umluftgebläse nur die Heizkörper der Backroste nach Massgabe von Temperaturabweichungen ein- und ausgeschaltet werden. Durch Anordnung von Steckkontakten an den Backrosten für die Heizkörper können umständliche Anschlussmassnahmen vermieden werden. Ist die zusätzliche Strahlungsheizung an jedem Backrost für ein bestimmtes Backgut nicht erforderlich, können ohne jede Veränderung des Backofens übliche Backroste oder Backbleche in den Backofen eingeschoben werden. The baked goods on the baking racks are heated not only by the circulating hot air, but also by the heat radiation from the radiator attached to each baking rack, so that there is an approximately uniform heat effect on the baked goods over the entire surface of each baking rack, especially when Maintaining a set temperature during the baking process with the forced air fan switched on, only the heating elements of the baking grates can be switched on and off according to temperature deviations. By arranging plug contacts on the grate for the radiators, cumbersome connection measures can be avoided. If the additional radiant heating on each baking rack is not required for a specific baked good, conventional baking racks or baking trays can be inserted into the oven without making any changes to the baking oven.

Ausführungsbeispiele der Erfindungsgegenstände werden nachstehend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen: Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are explained below with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines geöffneten Backofens mit einem in den Backofen eingeschobenen, fahrbaren Beschickungsgestell, in welches mehrere Backroste eingelegt sind, 1 is a perspective view of an open oven with a mobile loading rack inserted into the oven, in which several baking racks are inserted,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen der Backroste der Fig. 1 und Fig. 2 is a plan view of one of the grates of FIGS. 1 and

Fig. 3 ein Schaltschema einer Schalt- und Steuereinrichtung des Backofens. Fig. 3 is a circuit diagram of a switching and control device of the oven.

Der in Fig. 1 dargestellte Umluft-Backofen für Grossküchen, Kantinen usw. weist ein durch zwei Türen 1 ver-schliessbares Ofengehäuse 2 auf, in dessen Backraum in an sich bekannter Weise ein Beschickungsgestell 3 eines Beschik-kungswagens 4 eingeschoben ist. Das Beschickungsgestell 3 ist mit Tragschienen 5 versehen, welche zur Aufnahme mehrerer rechteckiger, Gitterstäbe aufweisender Backroste 6 bzw. 7 in mehreren Höhen oder Etagen vorgesehen sind. In Fig. 1 ist nicht dargestellt, dass der Umluft-Backofen in bekannter Weise, z.B. an der hinteren Innenwand, ein Gebläse enthält, das im Ofeninnern eine Luftumwälzung erzeugt, und dass dem Gebläse eine Heizeinrichtung mit mindestens einem elektrischen Heizkörper zugeordnet ist, welche die umgewälzte Luft erhitzt, um auf diese Weise das auf einem oder mehreren eingelegten Backrosten befindliche Gut zu braten, backen, gratinieren, garen, wiedererwärmen oder aufzutauen. An der oberen Frontseite des Ofengehäuses 2 ist ein Bedienungstableau 8 angeordnet, das im vorliegenden Fall einen Tastenschalter 9 zur Inbetriebsetzung des Backofens mit zwei als Kontrollampen ausgebildeten Leuchtfeldern 10 und 10', ferner einen ersten Drehknopf 11 zur Einstellung der Ofentemperatur, einen zweiten Drehknopf 12 zur Einstellung und zur Anzeige der Kochzeit, einen dritten Drehknopf 13 zur Einstellung einer im Betrieb zur Befeuchtung des Gutes abgegebenen Dampfmenge und einen Zuggriff 14 zur Einstellung einer dem Innern des Backofens zugeführten Frischluftmenge. The convection oven for large kitchens, canteens, etc. shown in FIG. 1 has an oven housing 2 which can be closed by two doors 1 and into which a charging rack 3 of a charging cart 4 is inserted in the baking chamber in a manner known per se. The loading frame 3 is provided with support rails 5, which are provided to accommodate a plurality of rectangular baking grids 6 and 7, which have bars, in several heights or levels. In Fig. 1 it is not shown that the convection oven in a known manner, e.g. on the rear inner wall, contains a blower that generates an air circulation inside the oven, and that the blower is assigned a heating device with at least one electric heating element, which heats the circulated air, in order in this way to close the goods on one or more inserted baking racks roast, bake, gratinate, cook, reheat or defrost. On the upper front of the oven housing 2 there is an operating panel 8 which, in the present case, has a key switch 9 for starting the oven with two light fields 10 and 10 'designed as control lamps, a first rotary knob 11 for setting the oven temperature and a second rotary knob 12 for Setting and for displaying the cooking time, a third rotary knob 13 for setting a quantity of steam emitted during operation to moisten the goods and a pull handle 14 for setting a quantity of fresh air supplied to the interior of the oven.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist der unterste, in das Beschik-kungsgestell 3 eingeschobene Backrost 6 von üblicher Bauart mit einem Rahmen und in Längsrichtung daran befestigten Gitterstäben. Von diesem bekannten Backrost 6 unterscheiden sich die beiden oberen Backroste 7, von welchen der mittlere ganz und der obere teilweise in das Beschickungsgestell 3 eingeschoben sind. Wie aus Fig. 2 deutlicher ersichtlich, ist jeder Backrost 7 auf seiner Gitterstab-Unter-seite mit einem mäanderförmig verlegten, rohr - oder bandförmigen elektrischen Strahlungsheizkörper 15 versehen, wobei in Fig. 2 die Gitterstäbe oder -drähte des Backrosts 7 übersichtshalber nicht dargestellt sind. Der Strahlungsheizkörper 15 ist mit seinen beiden Enden an einen Stecker 16 angeschlossen, der an der hinteren Rahmenseite des Backrosts 7 an diesem befestigt ist und der zwei Kontaktstifte für den Heizkörper 15 sowie einen Erdungskontaktstift hat. s Aus Fig. 1 ist ersichtlich, dass an der Hinterseite des Beschickungsgestells 3 ein allseitig geschlossener Schacht 17 angeordnet ist, welcher auf seiner Vorderseite mit ebenfalls dreipoligen Steckdosen 18 versehen ist, die zur Aufnahme der Stecker 16 der Backroste 7 bestimmt sind. Hierbei kann für io alle durch die Tragschienen 5 bestimmten Etagen eine Steckdose 18 vorgesehen sein oder aber auch nur für eine kleinere Zahl von Etagen, z.B. jede zweite. Aus Fig. 1 wird verständlich, dass beim Einschieben eines Backrosts 7 nach Fig. 2 auch der Stecker 16 automatisch in die zugehörige ls Steckdose 18 geschoben wird, so dass bei vollständig eingeschobenem Backrost 7 dessen Strahlungsheizkörper 15 automatisch elektrisch mit der Steckdose 18 verbunden ist. As can be seen from FIG. 1, the bottom baking rack 6, which is pushed into the charging rack 3, is of a conventional design with a frame and lattice bars attached to it in the longitudinal direction. The two upper baking trays 7 differ from this known baking rack 6, of which the middle one and the upper one are partially inserted into the loading rack 3. As can be seen more clearly from FIG. 2, each baking grate 7 is provided on its lower side of the grate with a meandering, tubular or band-shaped electric radiant heater 15, the grate bars or wires of the baking grate 7 not being shown in FIG. 2 for the sake of clarity . The radiant heater 15 is connected with its two ends to a plug 16 which is fastened to the rear frame side of the baking rack 7 and which has two contact pins for the heater 15 and an earth contact pin. From FIG. 1 it can be seen that a shaft 17 which is closed on all sides is arranged on the rear side of the loading frame 3 and is also provided on its front side with three-pole sockets 18 which are intended for receiving the plugs 16 of the baking trays 7. In this case, a socket 18 can be provided for all floors determined by the mounting rails 5 or only for a smaller number of floors, e.g. every second. From Fig. 1 it can be understood that when inserting a baking rack 7 according to Fig. 2, the plug 16 is automatically pushed into the associated socket 18, so that when the baking rack 7 is fully inserted, its radiant heater 15 is automatically electrically connected to the socket 18.

Alle Steckdosen 18 sind durch eine verdeckt im Beschik-kungsgestell 3 geführte Sammelleitung mit einem ausserhalb 20 des Backofengehäuses 2 am Beschickungswagen 4 angeordneten Stecker 19 verbunden, der über ein mit einem Steckbuchsenteil 20 versehenes Kabel 21 mit einer im Oberteil des Ofengehäuses 2 angeordneten Steuer- und Schalteinrichtung, zu der auch das Bedienungstableau 8 gehört, verbindbar ist. 25 Wie anschliessend anhand der Fig. 3 noch erläutert wird, sind je zwei Steckbuchsen der Steckdosen 18 über eine Schalteinrichtung an zwei Phasenleiter eines Drehstromnetzes anschliessbar, um die Heizkörper 15 der Backroste 7 mit Strom zu speisen, während die dritte Steckbuchse jeder Steck-30 dose 18 mit einem Schutzleiter verbunden ist. All sockets 18 are connected by a concealed in the charging rack 3 lead to an outside 20 of the oven housing 2 on the charging trolley 4 arranged plug 19, which is connected via a cable 21 provided with a socket part 20 to a control and arranged in the upper part of the oven housing 2 Switching device, which also includes the control panel 8, can be connected. As will be explained subsequently with reference to FIG. 3, two sockets of the sockets 18 can be connected to two phase conductors of a three-phase network via a switching device in order to supply the radiators 15 of the baking trays 7 with current, while the third socket of each socket 30 18 is connected to a protective conductor.

Bevor die Betriebsweise des vorliegenden Backofens näher erläutert wird, wird anhand der Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel der Steuer- und Schalteinrichtung für die Stromversorgung der Heizkörper beschrieben, die einerseits dem Umluft-35 gebläse des Backofens zugeordnet und andererseits an den einschiebbaren Backrosten 7 angeordnet sind. In dem in Fig. 3 dargestellten Schaltschema sind Schaltungsteile, die sich auf die Steuerung weiterer Backofeneinrichtungen wie Kochzeit, Befeuchtung mit Dampf, Signalhorn usw. 40 beziehen, nicht dargestellt. Before the operation of the present oven is explained in more detail, an embodiment of the control and switching device for the power supply to the radiators is described with reference to FIG. 3, which are assigned to the circulating air fan of the oven on the one hand and are arranged on the insertable baking grids 7 on the other hand. In the circuit diagram shown in FIG. 3, circuit parts which relate to the control of further oven devices such as cooking time, humidification with steam, signal horn, etc. 40 are not shown.

In Fig. 3 ist dargestellt, dass Anschlussklemmen 22 für die drei Phasenleiter LI, L2, L3 und den Nulleiter N des Wechselstromnetzes sowie für einen Schutzleiter SL, dessen Verbindung mit allen metallischen Teilen des Backofens ange-45 deutet ist, vorhanden sind. Ein dreiphasiger Umluft-Gebläsemotor 23 ist über Sicherungselemente 24 und ein Schütz mit Magnetspule 25' an die Phasenleiter LI, L2, L3 der Anschlussklemmen 21 angeschlossen. Ein erster, dem Umluftgebläse zugeordneter Heizkörper 26, der aus meh-50 reren, gleichmässig an alle drei Phasenleiter anschliessbaren Heizelementen 27 besteht, ist über ein Schütz 28 mit Magnetspule 28' an die Phasenleiter LI, L2, L3 der Anschlussklemmen 21 angeschlossen. In gleicher Weise ist ein zweiter, dem Umluftgebläse zugeordneter Heizkörper 29, der aus 55 mehreren Heizelementen 30 besteht, über ein weiteres Schütz 31 mit Magnetspule 31 ' an die Phasenleiter LI, L2, L3 der Anschlussklemmen 21 angeschlossen. FIG. 3 shows that there are connection terminals 22 for the three phase conductors LI, L2, L3 and the neutral conductor N of the alternating current network and for a protective conductor SL, the connection of which is indicated with all metallic parts of the oven. A three-phase circulating air blower motor 23 is connected to the phase conductors LI, L2, L3 of the connecting terminals 21 via fuse elements 24 and a contactor with a magnetic coil 25 '. A first radiator 26 assigned to the circulating air blower, which consists of several heating elements 27 that can be connected uniformly to all three phase conductors, is connected to the phase conductors LI, L2, L3 of the connecting terminals 21 via a contactor 28 with a magnetic coil 28 '. In the same way, a second radiator 29, which is assigned to the circulating air blower and consists of 55 several heating elements 30, is connected to the phase conductors LI, L2, L3 of the connecting terminals 21 via a further contactor 31 with a magnetic coil 31 '.

In Fig. 3 ist ebenfalls der Heizkörper 15 (Fig. 2) eines der Backroste 7 mit dem zugehörigen Stecker 16 schematisch dar-60 gestellt. Ferner sind die Steckdosen 18 des Schachts 17 (Fig. 1), der äussere Stecker 19 am Beschickungswagen 4, das Steckbuchsenteil 20 des Kabels 21 und das Kabel 2 selbst schematisch dargestellt. Drei Leiter des Kabels 21 sind über ein weiteres Schütz 32 mit Magnetspule 32 an die Phasenleiter 65 LI, L2, L3 der Anschlussklemmen 22 angeschlossen, um die Steckdosen 18 mit je zwei der drei Phasenleiter zu verbinden. In Fig. 3, the heater 15 (Fig. 2) of one of the baking trays 7 with the associated connector 16 is also shown schematically-60. Furthermore, the sockets 18 of the shaft 17 (FIG. 1), the outer plug 19 on the loading trolley 4, the socket part 20 of the cable 21 and the cable 2 itself are shown schematically. Three conductors of the cable 21 are connected via a further contactor 32 with a magnetic coil 32 to the phase conductors 65 LI, L2, L3 of the connection terminals 22 in order to connect the sockets 18 to two of the three phase conductors.

Über den im Bedienungstableau 8 (Fig. 1) angeordneten, der Inbetriebsetzung des Backofens dienenden Tasten- Via the button arranged in the control panel 8 (FIG. 1) and used to start up the oven

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Schalter 9, der an den einen Phasenleiter LI angeschlossen ist, wird ein Steuerungsteil der dargestellten Schalt- und Steuereinrichtung einphasig mit Strom versorgt, dessen Stromkreis zudem über den Nulleiter N der Anschlussklemmen 21 mit dem Wechselstromnetz in Verbindung steht. Dem Tastenschalter 9 ist die Kontrollampe 10 zugeordnet, die anzeigt, dass der Tastenschalter 9 eingeschaltet worden ist, d.h. der Backofen im Betriebszustand ist. Switch 9, which is connected to the one phase conductor LI, supplies a control part of the switching and control device shown with a single phase, the circuit of which is also connected to the AC network via the neutral conductor N of the connecting terminals 21. The control switch 10 is assigned to the key switch 9, which indicates that the key switch 9 has been switched on, i.e. the oven is in the operating state.

Zwischen den Tastenschalter 9 und den Nulleiter N ist die Magnetspule 25' des Schützes 25 geschaltet, so dass nach der Inbetriebsetzung des Backofens der Umluft-Gebläsemotor 23 bis zum Ausschalten des Backofens durch erneute Betätigung des Tastenschalters 9 dauernd läuft. The magnet coil 25 'of the contactor 25 is connected between the button switch 9 and the neutral conductor N, so that after the oven has been started up, the forced-air fan motor 23 runs continuously until the oven is switched off by pressing the button switch 9 again.

Zwischen den Tastenschalter 9 und den Nulleiter N sind ferner über Kontaktelemente von zwei Ofentemperaturreglern 33 und 34 die Magnetspulen 28', 31 ' und 32' der Schützen 28,31 bzw. 32 sowie die zweite Kontrollampe 10' des Bedienungstableaus 8 (Fig. 1) geschaltet. Der Temperaturregler 33 mit Öffnungskontakt 35 ist ein Sicherheitsregler, der bei einer bestimmten Übertemperatur den Kontakt 35 öffnet und damit eine weitere Stromspeisung der Magnetspulen 28 ', 31 ', 32' sicherheitshalber verhindert. Der Temperaturregler 34 ist ein handelsüblicher, mittels des Drehknopfs 11 im Bedienungstableau 8 (Fig. 1) einstellbarer Regler mit drei gestaffelten Kontakten 36,37 und 38. Mit anderen Worten werden die im kalten Zustand geschlossenen Kontakte 36,37 und 38 mit steigender Temperatur nacheinander durch den Temperaturregler 34 geöffnet. Beispielsweise wird der Kontakt 36 bei einer Ofentemperatur geöffnet, die 10 K unterhalb der mittels des Drehknopfs 11 am Regler 34 eingestellten Solltemperatur liegt, während der Kontakt 37 bei einer Temperatur 5 K unterhalb der Solltemperatur und der Kontakt 38 bei der Solltemperatur geöffnet wird. Die Schaltung kann auch so ausgelegt sein, dass der Kontakt 36 bei 15 K unterhalb der eingestellten Solltemperatur öffnet, der Kontakt 37 bei Erreichen der Solltemperatur und der Kontakt 38 bei Between the key switch 9 and the neutral conductor N, the magnetic coils 28 ', 31' and 32 'of the contactors 28, 31 and 32 as well as the second control lamp 10' of the control panel 8 (FIG. 1) are also connected via contact elements of two furnace temperature controllers 33 and 34. switched. The temperature controller 33 with the opening contact 35 is a safety controller which opens the contact 35 at a certain overtemperature and thus prevents further power supply to the solenoids 28 ', 31', 32 'for safety reasons. The temperature controller 34 is a commercially available controller which can be set by means of the rotary knob 11 in the control panel 8 (FIG. 1) with three staggered contacts 36, 37 and 38. In other words, the contacts 36, 37 and 38 which are closed in the cold state become successively with increasing temperature opened by the temperature controller 34. For example, the contact 36 is opened at an oven temperature that is 10 K below the set temperature set by means of the rotary knob 11 on the controller 34, while the contact 37 is opened at a temperature 5 K below the set temperature and the contact 38 at the set temperature. The circuit can also be designed such that the contact 36 opens at 15 K below the set target temperature, the contact 37 when the target temperature is reached and the contact 38 at

10 K oberhalb der Solltemperatur. 10 K above the set temperature.

Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass durch den Kontakt 36 die Magnetspule 31 ' des Schützes 31, an welchen der eine, dem Umluftgebläse zugeordnete Heizkörper 29 angeschlossen ist, ein- und ausgeschaltet wird. Die Reihenschaltung der Kontakte 38 und 37 schaltet die Magnetspule 28' des Schützes 28, an welchen der andere, dem Umluftgebläse zugeordnete Heizkörper 27 angeschlossen ist, ein und aus. Die Reihenschaltung des Kontakts (38) und eines weiteren, nachstehend spezifizierten Kontakts 39 schaltet die Magnetspule 32' des Schützes 32, an welchen die Heizkörper 15 der Backroste 7 (Fig. 1,2) angeschlossen sind, ein und aus. Schliesslich wird durch den Kontakt 38 über einen Vorwiderstand die zweite Kontrollampe 10' des Tastenschalters 9 im Bedienungstableau 8 (Fig. 1) ein- und ausgeschaltet. Der erwähnte Kontakt 39 ist ein Öffnungskontakt des Schützes 31, d.h., er schliesst, wenn das Schütz 31 abfällt. It can be seen from FIG. 3 that the contact 36 switches the magnetic coil 31 'of the contactor 31, to which the one of the heating elements 29 assigned to the circulating air blower is connected, on and off. The series connection of the contacts 38 and 37 switches the solenoid 28 'of the contactor 28, to which the other heater 27 associated with the circulating air blower is connected, on and off. The series connection of the contact (38) and a further contact 39, specified below, switches the magnetic coil 32 'of the contactor 32, to which the heating elements 15 of the baking trays 7 (FIG. 1, 2) are connected, on and off. Finally, the second control lamp 10 'of the key switch 9 in the control panel 8 (FIG. 1) is switched on and off by the contact 38 via a series resistor. The mentioned contact 39 is an opening contact of the contactor 31, i.e. it closes when the contactor 31 drops out.

Für die nachfolgend beschriebene Funktionsweise wird angenommen, dass in an sich bekannter Weise jeder der beiden dem Umluftgebläse zugeordneten Heizkörper 27,29 für eine Heizleistung von 10,0 kW dimensioniert ist, bei Vollast also eine Heizleistung von 20,0 kW erbracht wird. Ferner wird angenommen, dass im zu beschreibenden Beispiel der Heizkörper 15 jedes Backrostes 7 für eine Heizleistung von 2,0 kW dimensioniert ist und dass insgesamt höchstens sechs solche Backroste in den Backofen eingeschoben und über das Kabel 21 in der beschriebenen Weise an das Wechselstromnetz angeschlossen sind, so dass eine totale Backleistung von 12,0 kW der Backroste vorliegt. Schliesslich wird aus Gründen eines vernünftigen, problemlosen Anschlusswertes des Backofens vorausgesetzt, dass im For the mode of operation described below, it is assumed that, in a manner known per se, each of the two radiators 27, 29 assigned to the circulating air blower is dimensioned for a heating power of 10.0 kW, that is to say a heating power of 20.0 kW is produced at full load. Furthermore, it is assumed that in the example to be described, the radiator 15 of each baking rack 7 is dimensioned for a heating power of 2.0 kW and that a maximum of six such baking racks are inserted into the oven and connected to the AC power supply via the cable 21 in the manner described , so that the baking grates have a total baking power of 12.0 kW. Finally, for reasons of a reasonable, trouble-free connection value of the oven, it is assumed that in the

Betrieb des Backofens nicht die gesamte verfügbare Heizleistung von 32,0 kW (Umluftheizung 20 kW, Backleistung 12 kW) benutzt wird, sondern höchstens eine Heizleistung von 22,0 kW entsprechend der Summe der halben Umluft-Heizleistung und der Back-Heizleistung. Operation of the oven does not use the total available heating power of 32.0 kW (air circulation heating 20 kW, baking power 12 kW), but at most a heating power of 22.0 kW corresponding to the sum of half the air circulation heating power and the baking heating power.

Nachdem sechs mit Backgut beladene Backroste 7 in das Beschickungsgestell 3 eingeschoben wurden, wobei der Stecker 16 jedes Backrosts 7 in die entsprechende Steckdose 18 des Beschickungsgestells 3 gesteckt wurde, wird der Beschickungswagen 4 an den Backofen geschoben (Fig. 1), worauf die Türen 1 geschlossen werden. Nach dem Einstellen der Solltemperatur mittels des Drehknopfs 11 sowie dem Einstellen der weiteren, hier nicht interessierenden Betriebsparameter (Backzeit usw.) wird der Backofen durch Betätigen des Tastenschalters 9 in Betrieb gesetzt. Bis zur Ausschaltung des Backofens am Ende der eingestellten Backzeit ergibt sich aufgrund der Fig. 3 die nachfolgende automatische Leistungsund Temperaturregulierung. After six baking trays 7 loaded with baked goods have been inserted into the loading rack 3, the plug 16 of each baking rack 7 being inserted into the corresponding socket 18 of the loading rack 3, the loading trolley 4 is pushed onto the oven (FIG. 1), whereupon the doors 1 getting closed. After the set temperature has been set by means of the rotary knob 11 and the other operating parameters (baking time, etc.) which are not of interest here, the oven is put into operation by actuating the key switch 9. Until the oven is switched off at the end of the set baking time, the following automatic power and temperature regulation results from FIG. 3.

1) Bei geschlossenem Kontakt des Tastenschalters 9 ist die Magnetspule 25' des Schützes 25 stromdurchflossen, d.h. der Umluft-Gebläsemotor 23 läuft. Ferner brennt die Kontrolllampe 10. 1) When the button switch 9 is closed, the solenoid 25 'of the contactor 25 has current flowing through it, i.e. the circulating air blower motor 23 runs. The indicator lamp 10 also burns.

2) Bei kaltem Backofen sind der Kontakt 35 des Sicherheitsreglers 33 und die Kontakte 36,37,38 des Temperaturreglers 34 geschlossen. Somit sind die Magnetspulen 28' und 31 ' der Schütze 28 bzw. 31 stromdurchflossen, und dadurch sind die beiden dem Umluftgebläse zugeordneten Heizkörper 26,29 eingeschaltet, so dass die umgewälzte Ofenluft mit der vollen Leistung von 20,0 kW erhitzt wird. Bei erregtem Schütz 31 ist sein Kontakt 39 offen, so dass die Magnetspule 32' des Schützes 32 stromfrei ist, das Schütz 32 ausgeschaltet und damit die Heizkörper 15 der Backroste 7 ausgeschaltet sind. Die in Reihe zum Kontakt 38 geschaltete Kontrollampe 10' brennt und zeigt an, dass die Ofenheizung (Umluft- und/ oder Backrostheizung) eingeschaltet ist. 2) When the oven is cold, the contact 35 of the safety controller 33 and the contacts 36, 37, 38 of the temperature controller 34 are closed. Thus, the magnetic coils 28 'and 31' of the contactors 28 and 31 have current flowing through them, and as a result the two radiators 26, 29 assigned to the circulating air blower are switched on, so that the circulated furnace air is heated to the full output of 20.0 kW. When the contactor 31 is energized, its contact 39 is open, so that the magnetic coil 32 'of the contactor 32 is current-free, the contactor 32 is switched off and the heating elements 15 of the baking trays 7 are therefore switched off. The control lamp 10 'connected in series with the contact 38 burns and indicates that the oven heating (circulating air and / or oven grill) is switched on.

3) Sobald die Lufttemperatur im Backofen 15 K unterhalb der am Regler 34 eingestellten Solltemperatur erreicht, öffnet der Kontakt 36 dieses Reglers, so dass das Schütz 31 abfällt und der dem Umluftgebläse zugeordnete Heizkörper 29 ausgeschaltet wird. Beim Abfallen des Schützes 31 schliesst sein Kontakt 39, so dass das Schütz 32 einschaltet und die Heizkörper 15 der Backroste 7 stromdurchflossen sind. Die Heizleistung verteilt sich jetzt mit 10,0 kW auf den dem Umluftgebläse zugeordneten Heizkörper 26 und mit 12,0 kW auf die Heizkörper 15 der Backroste 7. 3) As soon as the air temperature in the oven reaches 15 K below the set temperature set on the controller 34, the contact 36 of this controller opens, so that the contactor 31 drops out and the heater 29 assigned to the circulating air blower is switched off. When the contactor 31 drops out, its contact 39 closes, so that the contactor 32 switches on and the heating elements 15 of the baking trays 7 have current flowing through them. The heating power is now distributed at 10.0 kW on the radiator 26 assigned to the circulating air fan and at 12.0 kW on the radiators 15 of the baking trays 7.

4) Bei Erreichen des eingestellten Temperatur-Sollwerts öffnet der Kontakt 37 des Reglers 34, so dass das Schütz 28 ebenfalls abfällt und der dem Umluftgebläse zugeordnete Heizkörper 26 auch ausgeschaltet wird. Die Backrostheizung von 12,0 kW und das Umluftgebläse bleiben bei ausgeschalteter Umluftheizung weiterhin eingeschaltet. 4) When the set temperature setpoint is reached, the contact 37 of the controller 34 opens, so that the contactor 28 also drops out and the radiator 26 assigned to the circulating air blower is also switched off. The oven grill of 12.0 kW and the air circulation fan remain switched on when the air circulation heating is switched off.

5) Steigt die Lufttemperatur im Backofen weiter an, so öffnet bei einer 10 K oberhalb der eingestellten Solltemperatur liegenden Temperatur der Kontakt 38 des Temperaturreglers 34, so dass auch das Schütz 32 abfällt und die Heizkörper 15 der Backroste 7 vom Netz abgeschaltet werden. Gleichzeitig löscht die Kontrollampe 10'. Das Umluftgebläse (Motor 23) bleibt eingeschaltet. 5) If the air temperature in the oven continues to rise, the contact 38 of the temperature controller 34 opens at a temperature 10 K above the set target temperature, so that the contactor 32 also drops and the radiators 15 of the baking trays 7 are switched off from the mains. At the same time, the control lamp 10 'is extinguished. The air circulation fan (motor 23) remains switched on.

6) Sinkt die Lufttemperatur im Backofen auf einen durch die Hysterese des Reglers 34 bestimmten Wert von 5 bis 10 K unterhalb der eingestellten Solltemperatur, so schliesst der Kontakt 38 erneut, wodurch die erneute Einschaltung der Heizkörper 15 der Backroste 7 über das Schütz 32 bewirkt wird und diese Backrostheizung den Temperaturverlust ausgleicht. 6) If the air temperature in the oven drops to a value of 5 to 10 K below the set target temperature determined by the hysteresis of the controller 34, the contact 38 closes again, whereby the heating elements 15 of the baking trays 7 are switched on again via the contactor 32 and this oven heating compensates for the temperature loss.

7) Sind in den Backofen nur ein oder zwei Backroste 7 eingeschoben, oder gegebenenfalls überhaupt keiner, so ist es 7) If only one or two baking trays 7 are pushed into the oven, or if necessary none at all, then it is

4 4th

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

5 5

656447 656447

möglich, dass die von den Heizkörpern 15 der Backroste erbrachte Wärme zu gering ist, um die Lufttemperatur im Backofen auf der eingestellten Solltemperatur zu halten, so dass die Lufttemperatur weiter absinkt. In diesem Fall schliesst der Kontakt 37 des Reglers 34 bei einer etwa 20 K unterhalb der Solltemperatur liegenden Temperatur automatisch, wodurch der dem Umluftgebläse zugeordnete Heizkörper 26 über das Schütz 28 erneut eingeschaltet wird und mit dieser Umluftheizung von 10,0 kW der Temperaturverlust wettgemacht wird, bis die Temperatur den Sollwert wieder erreicht. possible that the heat provided by the radiators 15 of the baking grids is too low to keep the air temperature in the oven at the set target temperature, so that the air temperature drops further. In this case, the contact 37 of the controller 34 closes automatically at a temperature which is approximately 20 K below the target temperature, as a result of which the heating element 26 assigned to the circulating air blower is switched on again via the contactor 28 and the temperature loss is compensated for with this circulating air heating of 10.0 kW, until the temperature reaches the setpoint again.

8) Während des ganzen Backvorganges, der durch eine nicht näher erläuterte, mittels des Drehknopfs 12 (Fig. 1) einstellbare Backzeituhr zeitlich begrenzt wird, wird die zur Kompensation von Temperaturverlusten erforderliche Lufterhitzung im Backofen immer entweder ausschliesslich oder, bei starken Temperaturverlusten, mehr als zur Hälfte durch die Heizkörper 15 der Backroste 7 bewirkt. Somit wirkt auf das auf den Backrosten 7 befindliche Backgut nicht nur die im Backofen zirkulierende erhitzte Luft, sondern ebenfalls die Strahlungswärme der Heizkörper 15, und zwar sowohl auf die Unterseite des auf einem Backrost liegenden Backgutes als auch auf die Oberseite des auf dem nächstunteren Backrost liegenden Backgutes. Dadurch ergibt sich über die gesamte Fläche der Backroste eine gleichmässige Hitze-Einwirkung auf das Backgut, so dass einstückiges, sich über die ganze Fläche eines Backrostes erstreckendes Backgut von seinen Rändern bis in seinen Mittenbereich gleichmässig gebacken wird. 8) During the entire baking process, which is limited in time by an unexplained baking timer that can be set by means of the rotary knob 12 (FIG. 1), the air heating in the oven required to compensate for temperature losses is always either exclusively or, in the case of severe temperature losses, more than half caused by the radiators 15 of the baking trays 7. Thus, not only the heated air circulating in the oven acts on the baked goods 7, but also the radiant heat of the radiators 15, both on the underside of the baked goods lying on a baking rack and on the top of the baked goods on the next lower baking rack Baked goods. This results in a uniform heat effect on the baked goods over the entire surface of the baking racks, so that one-piece baked goods extending over the entire surface of a baking rack are baked uniformly from its edges to its central region.

Die erfindungsgemässen Merkmale können auch in anderen Ausführungsformen realisiert sein. Beispielsweise kann statt der Steckverbindung mit dem Stecker 19, dem Steckbuchsenteil 20 und dem Kabel 21 (Fig. 1) eine feste elek-s trische Kontaktvorrichtung vorgesehen werden, welche beim Einführen des Beschickungsgestells 3 in den Innenraum des Backofens die Steckdosen 18 mit den Heizkörpern 15 der Backroste 7 selbsttätig mit der beschriebenen Schalt- und Steuereinrichtung verbindet. Ferner kann die Beschickung io des Backofens mit Backrosten anders ausgeführt sein. Beispielsweise kann in an sich bekannter Weise bei einem sehr grossen Backofen der ganze Beschickungswagen 4 in den Backofen einschiebbar sein, oder es kann bei kleineren Backöfen statt eines Beschickungswagens mit Beschickungsgestell ls 3 bloss das Beschickungsgestell vorgesehen sein. Es ist auch möglich, die Tragschienen 5 für die Backroste 7 direkt an den Seitenwänden des Backofen-Innenraums anzubringen, wie dies bei einem Haushaltbackofen der Fall ist, und auch die Steckdosen 18 im Backofen fest anzuordnen und mit der 20 beschriebenen Schalt- und Steuereinrichtung fest elektrisch zu verbinden. The features according to the invention can also be implemented in other embodiments. For example, instead of the plug connection with the plug 19, the socket part 20 and the cable 21 (FIG. 1), a fixed electrical contact device can be provided which, when the charging rack 3 is inserted into the interior of the oven, the sockets 18 with the radiators 15 the grate 7 automatically connects to the switching and control device described. Furthermore, the loading of the baking oven io can be carried out differently. For example, in a manner known per se, the entire charging trolley 4 can be inserted into the oven in a very large oven, or, in the case of smaller ovens, instead of a loading trolley with a loading rack ls 3, only the loading rack can be provided. It is also possible to mount the mounting rails 5 for the baking trays 7 directly on the side walls of the interior of the oven, as is the case with a domestic oven, and also to arrange the sockets 18 in the oven and fix them with the switching and control device 20 described to connect electrically.

Zur Erzielung der durch die erfindungsgemässen Massnahmen bewirkten Vorteile ist in jedem Fall nur ein verhältnismässig geringer Aufwand erforderlich, da die entspre-25 chende Abänderung eines bekannten Umluft-Backofens bloss die Anordnung von Steckverbindungen am Beschik-kungsgestell bzw. im Ofeninneren, die Anordnung eines Strahlungsheizkörpers an jedem Backrost und eine geringfügige Modifikation der Schalt- und Steuereinrichtung umfasst. In order to achieve the advantages brought about by the measures according to the invention, only a relatively small amount of effort is required in any case, since the corresponding modification of a known convection oven is merely the arrangement of plug connections on the charging rack or in the interior of the oven, the arrangement of a radiant heater on each baking rack and a slight modification of the switching and control device.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

656 447 PATENT CLAIMS

1. convection oven with a convection fan, with at least one electric radiator assigned to the convection fan and with a further electrical heating device for heat radiation of the baked goods in the oven, characterized in that several baking racks (7) which can be pushed into the oven, each with one attached to it, Radiant heating elements (15) which act as a further heating device and which are electrically connected to a switching and control device (FIG. 3) of the baking oven in the inserted position of the baking rack (7),

the switching and control device being designed to selectively supply the heater (26, 29) associated with the circulating air blower (23) and / or the heater (15) of the baking grids (7) with current.

2. A convection oven according to claim 1, characterized in that in the interior of the oven is connected to the switching and control device of the oven busbar (17, 18) with which the radiant heater (15) of each oven rack (7) at its Inserting into the oven is electrically connectable.

3. A convection oven according to claim 1, characterized in that on a feed rack (3) which can be inserted into the interior of the oven, a busbar which can be connected to the switching and control device of the oven

(17, 18) is arranged, with which the radiant heater (15) of each baking rack (7) can be connected when it is pushed into the loading frame.

4. convection oven according to claim 2 or 3, characterized in that each baking rack (7) with a with the radiant heater (15) connected to the plug part (16) is provided and that the busbar "several, preferably arranged one above the other, the plug parts (16 ) has corresponding socket parts (18) in order to connect the radiant heater (15) of each baking rack (7) when it is pushed into the oven or into the loading frame with the busbar.

5. convection oven according to claim 3 or 4, characterized in that the loading frame (3) with a plug contact device (19, 20) for manual or automatic electrical connection of the busbar (17, 18) with the switching and control device of the oven is.

6. Convection oven according to one of claims 1 to 5, characterized in that the switching and control device a temperature sensing inside the oven, adjustable temperature controller (34) with three successively switching contact sets (36,37, increasing temperature) 38), of which a first contact set (36) switches off a first radiator (29) assigned to the circulating air blower (23) and switches on the radiant heaters (15) of the baking trays (7) at a first, lowest temperature, a second Contact set (37) causes a second radiator (26) associated with the circulating air blower (23) to be switched off at a second, higher temperature, and a third contact set (38) switches off the radiant heater (15) of the baking grids (7) at a third, causes the highest temperature.

7. baking rack for use in a convection oven according to claim 1, characterized in that it can be inserted into the oven or into a charging rack (3) of the oven, that it is provided with an electric radiant heater (15) and that it has a contact device (16) for its electrical connection with the switching and control device of the oven.

8. baking rack according to claim 7, characterized by a on the underside of the insertable baking rack, preferably meandering, arranged tubular or band-shaped radiant heater (15).

9. Baking rack according to claim 7 or 8, characterized in that the baking rack is provided with an electrical plug-in device (16) connected to the radiant heater (15).