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REVENDICATIONS
1. Dispositif (V2) de contreventement d'un étai (2) pour élément de coffrage de dalles, comportant au moins deux filières (4), des carrelets ou poutrelles transversaux (5, 5', 5") et au moins un panneau de coffrage (3) reposant sur les carrelets ou poutrelles transversaux (5, 5', 5"), qui reposent eux-mêmes sur les filières (4), caractérisé en ce qu'il comporte quatre bras de contreventement (6, 7, 8, 9) agencés par paires, une première paire (6, 7) comportant deux bras disposés en V destinés à contreventer la filiére (4), une seconde paire (8, 9) comportant deux bras disposés en V dans un plan perpendiculaire à celui de la première paire, les bras de la seconde paire étant plus longs que ceux de la première paire et destinés à contreventer l'une des poutrelles ou un carrelet (5.
5', 5") supportant le panneau de coffrage (3) et une pièce centrale (10) reliant de façon fixe les extrémités inférieures des quatre bras (6, 7, 8, 9) de contreventement entre elles et comportant au moins une bride (12), destinée à enserrer l'étai (2) placé dans l'axe de symétrie commun des deux paires de bras et montant jusqu'à la filière (4) pour la supporter.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur des bras de la seconde paire (8, 9) est réglable.
3. Dispositif selon l'une des revendications I ou 2, caractérisé en ce que la pièce centrale (10) comporte deux brides (12) destinées à enserrer l'étai (2).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux brides (12) sont placées de part et d'autre, I'une au-dessus,
L'autre au-dessous, des parties (11) de la pièce centrale (10) qui fixent ensemble les extrémités des quatre bras (6, 7, 8, 9).
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bras (6, 7, 8, 9) sont tubulaires.
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les extrémités supérieures des bras (6. 7, 8, 9) portent des plaques planes (13) perpendiculaires à la direction de l'axe de symétrie commun des deux paires et comportant des ouvertures (14,
15) pour permettre le passage de moyens de fixation sur la filière (4) ou sur les carrelets ou poutrelles transversaux (5, 5', 5").
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une liaison de renforcement reliant les extrémités supérieures des bras adjacents, cette liaison se trouvant dans un plan perpendiculaire à l'axe de symétrie commun des deux paires et passant par les extrémités ou à proximité des extrémités de la première paire de bras.
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une croix de renforcement dont les branches relient les extrémités supérieures des bras, la croix se trouvant dans un plan perpendiculaire à l'axe de symétrie commun des deux paires passant par les extrémités de la première paire de bras, cette croix étant constituée en son milieu par une plaque centrale plane comportant des ouvertures de fixation et destinée à être prise, dans le coffrage monté, entre le sommet de l'étai et la face inférieure de la filière, les forces de pression étant transmises de la filière au travers de l'épaisseur de la plaque centrale directement à l'étai, en sorte que les bras du contreventement ne sont pas soumis à ces forces.
9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie (11) de la pièce centrale (10), fixant ensemble les extrémités des quatre bras, a en section horizontale la forme gé nérale d'un C ou d'un U, le périmètre de la section étant ouvert (Il") sur un secteur suffisant pour permettre l'introduction latérale d'un étai (2).
L'invention se rapporte à un dispositif de contreventement d'un étai pour élément de coffrage de dalles comportant au moins deux filières, des carrelets ou poutrelles transversaux et au moins un panneau de coffrage reposant sur les carrelets ou poutrelles transver- saux. qui reposent eux-mêmes sur les filières.
Dans les constructions de béton armé, un travail important est consacré sur les chantiers à la construction des coffrages et à leur enlèvement. En particulier dans les grands chantiers comportant des tranches successives de travaux pratiquement identiques, on préfère des coffrages bien étudiés quant à leur montage, leur déplacement vers une tranche de travaux voisine et leur démontage.
Pour le coffrage de dalles, le problème est d'assurer la reprise de la charge et le contreventement avec un matériel permettant un déplacement du coffrage vers la tranche de travaux voisine avec un minimum de démontage et de remontage de pièces.
Une solution connue et décrite dans le brevet CH N 551541 utilise des corps creux prismatiques pouvant être assemblés pour former une passerelle de la longueur qui convient. Certains corps creux de la passerelle sont équipés d'un étai et deux passerelles peuvent porter une table de coffrage. Après la coulée du béton, les étais peuvent être raccourcis. démontés etou rabattus vers une direction se rapprochant de l'horizontale, de sorte que l'ensemble du coffrage se présente avec une hauteur nettement inférieure à celle qu'il avait lorsqu'il était monté: avec cette hauteur réduite, il peut être déplacé horizontalement et éventuellement être sorti par des ouvertures ayant la hauteur d'une fenêtre.
Cette solution demande un matériel assez perfectionné, construit dans le but décrit et très résistant, la charge devant être transmise vers les étais par l'intermédiaire d'une passerelle ayant une certaine largeur.
Le but de la présente invention est d'éviter ces inconvénients et de pouvoir effectuer un coffrage de dalles satisfaisant aux exigences pratiques indiquées tout en utilisant le plus possible le matériel standard de chantier et les étais usuels.
L'objet de l'invention est un dispositif de contreventement d'un étai qui est conforme à la revendication 1.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif selon l'invention.
La fig. 1 représente une vue perspective de cette forme d'exécution, assemblée avec un étai pour supporter une table,
la fig. 2 représente une vue latérale de cette forme d'exécution, et
la fig. 3 une vue en plan correspondante.
On voit à la fig. 1 une partie du panneau 3 de coffrage d'une dalle. Le panneau 3 repose sur des poutrelles transversales 5, 5', 5", elles-mêmes supportées par deux filières, dont une seule 4 est représentée; les filières sont placées perpendiculairement aux poutrelles 5, 5', 5". La filière 4 repose directement sur un étai 2. Un dispositif de contreventement V2 assure la fonction diagonale de pression/traction empêchant l'ensemble étaîldalle de se déformer en parallélogramme soit dans le sens de la longueur, soit dans le sens de la largeur.
Le dispositif de contreventement V2 est placé autour de la jonction supérieure entre l'étai 2, la filière 4 et les poutrelles 5'; il comporte quatre bras agencés par paires de bras tubulaires opposés; une première paire 6, 7 prend appui sur la filière 4, une seconde paire 8, 9 sur la poutrelle 5' qui passe au-dessus de la filière 4, au droit de l'étai 2. On remarquera que les bras 8, 9 de la seconde paire sont plus longs que ceux 6, 7 de la première. le niveau de la face inférieure des poutrelles étant au-dessus du niveau de la face inférieure de la filière.
Dans la forme d'exécution préférée, la longueur des bras 8, 9 de la seconde paire est réglable, par exemple à l'aide d'un tube d'extrémité 16 coulissant sur la partie inférieure fixe du bras et pouvant être bloqué dans la position désirée. Ainsi différentes hauteurs de poutrelles de coffrage en bois peuvent être employées, en particulier les hauteurs usuelles de 160, 200, 300 et 360 mm.
Les extrémités inférieures des bras 6, 7, 8, 9 sont reliées entre elles par une pièce centrale 10 dont la structure apparaît mieux dans les fig.2et 3.
Une partie 1 1 fixe ensemble les extrémités des quatre bras 6, 7, 8, 9. Cette partie présente en section la forme d'un C ou d'un U, c'est à-dire une forme dont le centre est ouvert et dont la périphérie pré
sente une ouverture 11". de sorte que l'étai peut passer par l'ouverture 11" et être placé au centre de cette forme.
La pièce centrale 10 comporte en plus de la partie 1 1 deux brides 12 placées de part et d'autre de la partie 1 1 et'fixées à un montant 11' de la partie 11. Ces brides sont agencées pour pouvoir être ouvertes et fermées en chantier pour libérer, respectivement enserrer l'étai 2.
Les extrémités supérieures des bras 6, 7, 8, 9 sont terminées par des plaques planes 13 dont le plan est perpendiculaire à la direction de l'axe de symétrie commun aux deux paires de bras. Ces plaques 13 sont percées de trous 14 et de fentes 15 permettant l'introduction de moyens de fixation qui attacheront les plaques aux faces inférieures de la filière et de la poutrelle.
On voit que, lorsque le dispositif de contreventement V2 est monté entre l'étai 2 et l'ensemble panneau 3/poutrelles 5, 5', S"ifi- lière 4, tout l'effort vertical de la charge (poids de la dalle et du coffrage) se transmet de l'ensemble panneau/poutrelles/filière directement à l'étai et que le contreventement en double V n'intervient que pour s'opposer aux forces horizontales éventuelles. Grâce aux plaques 13 ancrées sur les faces correspondantes des filières et des poutrelles 5, 5', 5", le contreventement V2 s'opposera efficacement aux forces horizontales qui tendraient à déformer l'ensemble, tout en étant relativement léger et maniable en chantier. Un coffrage de dalles, exécuté avec le dispositif décrit, présente un encombrement minimal au sol, donné par le pied de l'étai uniquement.
Le démontage partiel pour un déplacement de l'élément de coffrage peut se faire de différentes façons. Soit les étais de longueur réglable sont raccourcis et tout l'ensemble panneau/poutrelleslfiîière, contreventements/étais raccourcis est décalé. Soit les étais 2 sont enlevés en ouvrant les brides 12 et en sortant les étais latéralement de la pièce centrale 10 par l'ouverture 11" prévue pour cela; dans ce cas, I'encombrement en hauteur de l'élément de coffrage sans les étais est relativement faible et il peut être sorti par des ouvertures ayant par exemple la hauteur de fenêtres.
On appréciera que, dans la construction décrite, une seule filière est nécessaire à une rangée d'étais, alors que des solutions connues imposent à la place de la filière soit une passerelle de corps creux assemblés, soit des pyramides s'appuyant sur une double filière pour pouvoir transmettre au travers d'eux la charge à l'étai.
Pendant le stockage en chantier, les contreventements selon l'invention peuvent être empilés dans la direction de l'axe de symétrie commun aux deux paires de bras, ce qui économise la surface au sol.
Quoique la forme préférée ait été décrite, il est clair que les variantes suivantes peuvent présenter des avantages dans des cas particuliers.
La pièce centrale 10 peut comporter plus de deux brides.
Les extrémités supérieures des bras peuvent comporter une liaison ou une croix de renforcement entre elles. Dans le cas d'une liaison entre bras adjacents (non représentée), elle sera dans le plan de la face inférieure de la filière, c'est-à-dire dans le plan perpendiculaire à l'axe de symétrie commun aux deux paires de bras par les extrémités de la première paire de bras. Cette liaison périphérique des extrémités de bras permet de placer sans autre l'étai directement sous la filière.
Dans le cas d'une croix de renforcement (non représentée), le centre de la croix est formé par une plaque centrale ayant au moins la taille de la plaque supérieure de l'étai. Les branches de la croix de renforcement relient la plaque centrale radialement à chaque extrémité de bras. Cette croix se trouvera dans le plan de la face inférieure de la filière. Dans le coffrage monté, la plaque centrale se trouvera entre le sommet de l'étai et la filière et transmettra la charge au travers de son épaisseur; mais cette charge n'agira nullement sur les bras servant uniquement à s'opposer aux forces horizontales éventuelles.
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CLAIMS
1. Device (V2) for bracing a forestay (2) for a slab formwork element, comprising at least two channels (4), transverse squares or beams (5, 5 ', 5 ") and at least one panel formwork (3) resting on the transverse squares or beams (5, 5 ', 5 "), which themselves rest on the dies (4), characterized in that it comprises four bracing arms (6, 7, 8, 9) arranged in pairs, a first pair (6, 7) comprising two arms arranged in a V intended to brace the die (4), a second pair (8, 9) comprising two arms arranged in a V in a plane perpendicular to that of the first pair, the arms of the second pair being longer than those of the first pair and intended to brace one of the beams or a plaice (5.
5 ', 5 ") supporting the formwork panel (3) and a central part (10) fixedly connecting the lower ends of the four bracing arms (6, 7, 8, 9) between them and comprising at least one flange (12), intended to enclose the forestay (2) placed in the common axis of symmetry of the two pairs of arms and rising to the die (4) to support it.
2. Device according to claim 1, characterized in that the length of the arms of the second pair (8, 9) is adjustable.
3. Device according to one of claims I or 2, characterized in that the central part (10) comprises two flanges (12) intended to grip the forestay (2).
4. Device according to claim 3, characterized in that the two flanges (12) are placed on either side, one above,
The other below, parts (11) of the central part (10) which fix the ends of the four arms (6, 7, 8, 9) together.
5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the arms (6, 7, 8, 9) are tubular.
6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper ends of the arms (6. 7, 8, 9) carry flat plates (13) perpendicular to the direction of the axis of common symmetry of the two pairs and having openings (14,
15) to allow the passage of fastening means on the die (4) or on the transverse squares or beams (5, 5 ′, 5 ").
7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a reinforcing link connecting the upper ends of the adjacent arms, this link being in a plane perpendicular to the common axis of symmetry of the two pairs and passing through or near the ends of the first pair of arms.
8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a reinforcing cross whose branches connect the upper ends of the arms, the cross lying in a plane perpendicular to the common axis of symmetry of the two pairs passing through the ends of the first pair of arms, this cross being formed in its middle by a flat central plate having fixing openings and intended to be taken, in the mounted formwork, between the top of the forestay and the underside of the die, the pressure forces being transmitted from the die through the thickness of the central plate directly to the forestay, so that the bracing arms are not subjected to these forces.
9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the part (11) of the central part (10), fixing together the ends of the four arms, has in horizontal section the general shape of a C or d 'a U, the perimeter of the section being open (Il ") on a sector sufficient to allow the lateral introduction of a forestay (2).
The invention relates to a device for bracing a forestay for a slab formwork element comprising at least two channels, transverse squares or beams and at least one formwork panel resting on the transverse squares or beams. which are themselves based on the supply chains.
In reinforced concrete constructions, significant work is devoted to building sites to the construction of forms and their removal. In particular in large construction sites comprising successive sections of practically identical work, formwork well-studied is preferred as regards its assembly, its movement towards a neighboring section of work and its dismantling.
For the formwork of slabs, the problem is to ensure the resumption of the load and the bracing with a material allowing a displacement of the formwork to the next section of work with a minimum of disassembly and reassembly of parts.
A solution known and described in patent CH N 551541 uses prismatic hollow bodies which can be assembled to form a bridge of the appropriate length. Certain hollow bodies of the gangway are equipped with a forestay and two gangways can carry a formwork table. After pouring the concrete, the props can be shortened. disassembled and or folded down towards a direction approaching the horizontal, so that the whole formwork is presented with a height clearly lower than that which it had when it was assembled: with this reduced height, it can be moved horizontally and possibly exit through openings the height of a window.
This solution requires fairly sophisticated equipment, built for the purpose described and very resistant, the load having to be transmitted to the props via a bridge having a certain width.
The object of the present invention is to avoid these drawbacks and to be able to form a slab that meets the practical requirements indicated while using as much as possible the standard site equipment and the usual props.
The object of the invention is a bracing device for a forestay which conforms to claim 1.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the device according to the invention.
Fig. 1 represents a perspective view of this embodiment, assembled with a forestay to support a table,
fig. 2 shows a side view of this embodiment, and
fig. 3 a corresponding plan view.
We see in fig. 1 part of the panel 3 for formwork of a slab. The panel 3 rests on transverse beams 5, 5 ', 5 ", themselves supported by two channels, of which only one 4 is shown; the channels are placed perpendicular to the beams 5, 5', 5". The die 4 rests directly on a forestay 2. A bracing device V2 performs the diagonal pressure / traction function preventing the étaïldalle assembly from deforming in parallelogram either in the direction of the length, or in the direction of the width.
The bracing device V2 is placed around the upper junction between the forestay 2, the die 4 and the beams 5 '; it comprises four arms arranged in pairs of opposite tubular arms; a first pair 6, 7 is supported on the die 4, a second pair 8, 9 on the beam 5 'which passes above the die 4, in line with the forestay 2. It will be noted that the arms 8, 9 of the second pair are longer than those 6, 7 of the first. the level of the underside of the beams being above the level of the underside of the die.
In the preferred embodiment, the length of the arms 8, 9 of the second pair is adjustable, for example using an end tube 16 sliding on the fixed lower part of the arm and which can be locked in the desired position. Thus different heights of wooden formwork beams can be used, in particular the usual heights of 160, 200, 300 and 360 mm.
The lower ends of the arms 6, 7, 8, 9 are interconnected by a central part 10, the structure of which appears better in FIGS. 2 and 3.
A part 1 1 fixes together the ends of the four arms 6, 7, 8, 9. This part has in section the shape of a C or of a U, that is to say a shape whose center is open and whose pre periphery
feels an opening 11 ". so that the forestay can pass through the opening 11" and be placed in the center of this shape.
The central part 10 comprises in addition to the part 1 1 two flanges 12 placed on either side of the part 1 1 and 'fixed to an upright 11' of the part 11. These flanges are arranged to be able to be opened and closed under construction to release, respectively grip the forestay 2.
The upper ends of the arms 6, 7, 8, 9 are terminated by flat plates 13 whose plane is perpendicular to the direction of the axis of symmetry common to the two pairs of arms. These plates 13 are pierced with holes 14 and slots 15 allowing the introduction of fixing means which will attach the plates to the lower faces of the die and of the beam.
We see that, when the bracing device V2 is mounted between the forestay 2 and the panel 3 / beams 5, 5 ', S "channel 4 assembly, all the vertical force of the load (weight of the slab and of the formwork) is transmitted from the panel / beams / die assembly directly to the forestay and that the double V bracing only intervenes to oppose any horizontal forces. Thanks to the plates 13 anchored on the corresponding faces of the dies and beams 5, 5 ', 5 ", the V2 bracing will effectively oppose the horizontal forces which would tend to deform the whole, while being relatively light and manageable on site. A formwork of slabs, executed with the device described, has a minimum footprint, given by the foot of the forestay only.
The partial disassembly for a displacement of the formwork element can be done in different ways. Either the stays of adjustable length are shortened and the whole panel / beams beam, braces / shortened stays is offset. Either the props 2 are removed by opening the flanges 12 and leaving the props laterally from the central part 10 through the opening 11 "provided for this; in this case, the overall height of the formwork element without the props is relatively small and can be taken out through openings having for example the height of windows.
It will be appreciated that, in the construction described, a single die is necessary for a row of props, while known solutions require, instead of the die, either a gangway of assembled hollow bodies, or pyramids supported by a double die to be able to transmit through them the load to the forestay.
During on-site storage, the braces according to the invention can be stacked in the direction of the axis of symmetry common to the two pairs of arms, which saves the floor space.
Although the preferred form has been described, it is clear that the following variants may have advantages in particular cases.
The central part 10 may have more than two flanges.
The upper ends of the arms may have a connection or a reinforcing cross between them. In the case of a connection between adjacent arms (not shown), it will be in the plane of the underside of the die, that is to say in the plane perpendicular to the axis of symmetry common to the two pairs of arms by the ends of the first pair of arms. This peripheral connection of the ends of the arms makes it possible to place the other forestay directly under the die.
In the case of a reinforcing cross (not shown), the center of the cross is formed by a central plate having at least the size of the upper plate of the forestay. The branches of the reinforcing cross connect the central plate radially to each end of the arm. This cross will be in the plane of the underside of the die. In the assembled formwork, the central plate will be between the top of the forestay and the die and will transmit the load through its thickness; but this load will in no way act on the arms serving solely to oppose any horizontal forces.