CH653049A5 - Encre desensibilisante pour impression en offset humide. - Google Patents
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Description
L'invention a pour objet une encre désensibilisante pour impression en offset humide sur une surface acceptrice d'un ensemble autocopiant chimique, comprenant au moins deux feuilles superposées dont les faces en regard présentent, l'une, un enduit électrophile accepteur et, l'autre, un enduit nucléophile susceptible de produire une réaction chromogène avec ledit enduit électrophile accepteur.
Par le brevet anglais N° 1433469, on connaît déjà des encres désensibilisantes contenant du polypropylèneglycol de poids moléculaire compris entre 400 et 5000 permettant d'imprimer en typographie, flexographie ou héliographie la surface acceptrice d'un ensemble autocopiant et d'empêcher ainsi toute formation colorée dans les zones ainsi imprimées, lors d'une écriture ou frappe subséquente sur l'ensemble autocopiant.
Comme indiqué dans le brevet anglais N° 1525269, la titulaire du brevet anglais N° 1433469 n'avait toutefois pas réussi à formuler une encre à base de polyalkylèneglycol permettant d'imprimer en offset humide la surface acceptrice d'un ensemble autocopiant chimique.
Par la publication dans «Chemical Abstracts», vol. 97, N° 26, du 27.12.1982, p. 784, au nom de Toyo Ink MGF Co. Ltd, on mentionne une composition désensibilisante sensible à la pression à base de colophane avec adduction d'oxyde d'alkylène mais n'ayant pas d'indication d'utilité possible pour impression en offset humide.
Par le brevet japonais JP-A N° 57-4793 au nom de Toyo Ink Zeizo KKdu 11.01.1982, on connaît encore une encre désensibilisante à base de colophane et de groupes colophane ayant réagi avec un groupe glycidylique sans indiquer qu'elle serait utilisable en offset humide.
Par le brevet japonais JP-A N° 57-25991 au nom de Toyo Ink Zeizo KK, du 10.02.1982, on connaît toutefois une encre désensibilisante à base de colophane et de polypropylèneglycol acidifié dans un courant d'azote gazeux utilisable pour l'impression offset mais non pas en offset humide.
Comme décrit dans le brevet suisse N° 628288, la titulaire de la présente invention a réalisé une encre désensibilisante, à base de polyalkylèneglycol ou d'autres composés nucléophiles alcanoxylés de poids moléculaire élevé, permettant d'imprimer la surface acceptrice d'un ensemble autocopiant chimique par impression en offset humide, à la suite d'une alcanoxylation à un degré tel que leur équilibre hydrophile/lipophile (HLB) soit compris entre 2 et 9, afin de permettre, d'une part, un transfert continu de l'encre des rouleaux encreurs sur les zones hydrophobes de la plaque d'impression humidifiée d'une presse offset et, d'autre part, de neutraliser des zones correspondantes de la surface acceptrice de l'ensemble autocopiant chimique.
Afin d'augmenter le poids moléculaire du composant désensibilisant, l'encre selon l'invention est caractérisée en ce que le composé nucléophile alcanoxylé est ponté par exemple par un dérivé polyisocyanate aliphatique ou aromatique, qui permet en plus d'améliorer le transfert de l'encre sur le train d'encrage de la presse offset humide. Il en résulte encore un débit d'encre d'épaisseur constante par les ro'Jeaux du train d'encrage. Ce film d'encre résiste particulièrement bien au choc résultant de l'émulsion de l'eau de mouillage dans l'encre avant d'être transféré successivement sur la plaque d'impression offset, puis sur le blanchet et finalement sous la forme d'une couche d'encre désensibilisante, à raison de 1,5 à 5 g/m2, sur un support de papier.
Une encre désensibilisante selon l'invention pour impression en offset humide de la surface acceptrice d'un ensemble autocopiant chimique peut être formulée de la façon suivante.
Exemple 1 :
On mélange sur une broyeuse à trois cylindres 70 parties d'un vernis obtenu par réaction de 63 parties de polypropylèneglycol (PM 2550) avec 5 parties de triisocyanate d'hexaméthylène et adjonction de 32 parties de résine phénolique modifiée acide avec 13 parties de dioxyde de titane, 1 partie d'oxyde de silicium et 6 parties de carbonate de calcium.
A cette encre broyée, on ajoute 12 parties de dérivé alcanoxylé. La valeur HLB de l'encre s'élève à 3 (+ 1). Cette encre possède une rhéologie adéquate pour l'impression en offset humide.
Exemple 2:
On mélange sur une broyeuse à trois cylindres 68 parties d'un vernis obtenu par réaction de 66 parties de diéthylènetriamine pro-poxylée (PM 2500) avec 9 parties de triméthylolpropane isocyanuré par 3 mol de diisocyanate de toluylène et adjonction de 25 parties de résine phénolique modifiée acide avec 12 parties de dioxyde de titane, 2 parties d'oxyde de silicium et 6 parties de carbonate de calcium.
A cette encre broyée, on ajoute 12 parties de dérivé alcanoxylé. La valeur HLB de l'encre s'élève à 4 ( + 1). Cette encre possède une rhéologie adéquate pour l'impression en offset humide.
Exemple 3 :
On mélange sur une broyeuse à trois cylindres 60 parties d'un vernis obtenu par réaction de 58 parties de polypropylèneglycol (PM 2500) avec 8 parties d'acide ricinoléique et 10 parties de triméthylolpropane isocyanuré par 3 mol de diisocyanate de toluylène et adjonction de 24 parties de résine de colophane estérifiée neutre avec
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20 parties de dioxyde de titane, 2 parties d'oxyde de silicium et 6 parties de carbonate de calcium.
A cette encre broyée, on ajoute 12 parties de dérivé alcanoxylé. La valeur HLB de l'encre s'élève à 3 (± 1). Cette encre possède une rhéologie adéquate pour l'impression en offset humide. s
Exemple 4:
On mélange sur une broyeuse à trois cylindres 60 parties d'un vernis obtenu par réaction de 72 parties de diéthylènetriamine pro-poxylée (PM 2500) avec 5 parties d'huile de ricin et 5 parties de tri- io isocyanate d'hexaméthylène et adjonction de 18 parties de résine de colophane estérifiée neutre avec 20 parties de dioxyde de titane,
2 parties d'oxyde de silicium et 6 parties de carbonate de calcium.
A cette encre broyée, on ajoute 12 parties de dérivé alcanoxylé. La valeur HLB de l'encre s'élève à 4 (+ 1). Cette encre possède une 15 rhéologie adéquate pour l'impression en offset humide.
Exemple 5:
On mélange sur une broyeuse à trois cylindres 68 parties d'un vernis obtenu par réaction de 75 parties de polypropylèneglycol 20 (PM 2500) avec 5 parties d'alkyde long en huile et 5 parties de triiso-cyanate d'hexaméthylène et adjonction de 15 parties de résine phénolique modifiée acide avec 12 parties de dioxyde de titane, 2 parties d'oxyde de silicium et 6 parties de carbonate de calcium.
A cette encre broyée, on ajoute 12 parties de dérivé alcanoxylé. La valeur HLB de l'encre s'élève à 3 (± 1). Cette encre possède une rhéologie adéquate pour l'impression en offset humide.
Dans l'encre désensibilisante telle que formulée aux exemples 3, 4 et 5, on a substitué soit un acide gras porteur de groupes hydroxyles (exemple 3), soit une huile grasse (exemple 4), soit une résine glycérophtalique à haute teneur en acide gras (exemple 5) à une partie du composé nucléophile alcanoxylé, ce qui permet d'augmenter la viscosité de l'encre.
Au dérivé alcanoxylé qui peut s'écrire HO (R) OH, on peut ajouter une quantité stœchiométrique du diacide. En présence d'acide p-toluènesulfonique en tant que catalyseur, on obtient ainsi un polyester. Comme la température de réaction est supérieure à 100°C, la formation d'ester s'accompagne d'élimination d'eau récupérable dans une colonne Dean-Starke. Le produit augmente de poids moléculaire, ce qui se traduit par une augmentation de viscosité.
Afin de rendre l'humidification des zones hydrophiles de la plaque d'impression en offset humide plus aisée, on peut émulsionner dans la masse d'encre une partie ou la totalité de l'eau requise pour assurer la saturation de ces zones.
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Claims (9)
- 653 0492REVENDICATIONS1. Encre désensibilisante pour impression en offset humide sur une surface acceptrice d'un ensemble autocopiant chimique, comprenant un composé nucléophile alcanoxylé, caractérisée en ce que le composé nucléophile alcanoxylé est ponté de façon à augmenter son poids moléculaire et à améliorer le transfert de l'encre sur le train d'encrage.
- 2. Encre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le composé nucléophile alcanoxylé est ponté sous forme de polyuréthanne par un dérivé polyisocyanate aliphatique ou aromatique.
- 3. Encre selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient de l'eau émulsionnée dans la masse d'encre.
- 4. Encre selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que la quantité d'eau émulsionnée dans la masse d'encre est suffisante pour humidifier partiellement les zones hydrophiles d'une plaque d'impression en offset humide.
- 5. Encre selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que la quantité d'eau émulsionnée dans la masse d'encre est suffisante pour assurer une saturation optimale des zones hydrophiles d'une plaque d'impression en offset humide.
- 6. Encre selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'une partie du composé nucléophile alcanoxylé est substitué par un acide gras porteur d'au moins un groupe OH, le composé nucléophile alcanoxylé et l'acide gras étant pontés sous forme de polyuréthanne par un dérivé polyisocyanate aliphatique ou aromatique.
- 7. Encre selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'une partie du composé nucléophile alcanoxylé est substitué par de l'huile grasse porteuse d'au moins un groupe OH, le composé nucléophile alcanoxylé et l'huile grasse étant pontés sous forme de polyuréthanne par un dérivé polyisocyanate aliphatique ou aromatique.
- 8. Encre selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'une partie du composé nucléophile alcanoxylé est substitué par une résine glycérophtalique à haute teneur en acide gras porteuse d'au moins un groupe OH, le composé nucléophile alcanoxylé et la résine glycérophtalique étant pontés sous forme de polyuréthanne par un dérivé polyisocyanate aliphatique ou aromatique.
- 9. Utilisation de l'encre selon l'une des revendications 2 à 8 pour l'impression en offset humide de la surface acceptrice d'un ensemble autocopiant chimique pour empêcher toute formation colorée dans les zones ainsi imprimées lors d'une écriture ou frappe subséquente sur l'ensemble autocopiant.
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PFA | Name/firm changed |
Owner name: SICPA HOLDING S.A.,HAUPTSTRASSE 9,8750 GLARUS (CH) |
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