CH652616A5 - CRUSHING DEVICE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum axialen Verspannen scheibenartiger Schneidmesserelemente an einer Zerkleinerungsvorrichtung, bei der mehrere Schneidmesserelemente auf einem Wellenschaft aufgereiht sind, welcher ein Drehmoment auf die Schneidmesserelemente überträgt. The invention relates to a method for axially bracing disk-like cutting knife elements on a comminution device, in which a plurality of cutting knife elements are lined up on a shaft shaft, which transmits a torque to the cutting knife elements.
Die Erfindung bezieht sich ausserdem auf eine Zerkleinerungsvorrichtung mit wenigstens einem parallel zueinander angeordneten Wellenpaar, welches mehrere sich gegenseitig kämmende, scheibenartige Schneidmesserelemente mit dazwischen liegenden Distanzscheiben aufweist, welche durch am Wellenende angeordnete Spannelemente in axialer Richtung zusammenpressbar sind. The invention also relates to a comminution device with at least one pair of shafts arranged parallel to one another, which has a plurality of mutually intermeshing, disc-like cutting knife elements with spacers located between them, which can be compressed in the axial direction by clamping elements arranged at the shaft end.
Derartige Vorrichtungen sind auch unter dem Namen Schneidscheibenmühle oder Walzenzerkleinerungsmaschine bekannt. Die beiden achsparallelen Walzen drehen sich in der Regel gegenläufig und mit unterschiedlichen Drehzahlen. Die sich gegenseitig kämmenden Schneidmesserelemente können mit Reisszähnen versehen sein, so dass das zu zerkleinernde Gut angerissen und zwischen die beiden Walzen eingezogen wird. Mit derartigen Vorrichtungen können auch zähe Materialien wie z.B. Autopneus und sogar Metallteile zerkleinert werden. Devices of this type are also known under the name of cutting disc mill or roller crushing machine. The two axially parallel rollers generally rotate in opposite directions and at different speeds. The mutually intermeshing cutting knife elements can be provided with fangs so that the material to be shredded is torn and drawn in between the two rollers. With such devices, tough materials such as e.g. Car tires and even metal parts can be shredded.
Eine derartige Vorrichtung ist z.B. durch die DE-OS 2 450 936 bekannt geworden. Die beim Zerkleinern auftretenden sehr hohen Kräfte und die damit verbundenen hohen Drehmomente führen zu Lagerproblemen bei den beiden Wellen. Einerseits müssen durch den Wellenschaft hohe Drehmomente übertragen werden, und andererseits müssen die scheibenartigen Schneidmesserelemente und die dazwischen liegenden Distanzscheiben in axialer Richtung zusammengehalten werden. Zur Lösung dieses Problems wurde durch die DE-OS 2 450 936 vorgeschlagen, den Wellenschaft im Querschnitt sechseckig auszubilden und die Schneidmesserelemente und Distanzscheiben mit korrespondierenden sechseckigen Öffnungen zu versehen. Als Spannelement am Wellenende dienen Tellerfedern, welche mit Hilfe von Gewinderingen vorgespannt werden. Bei der Vorrichtung gemäss DE-OS 2 526 650 sind die Wellenschafte ebenfalls im Querschnitt sechseckig ausgebildet, als Spannelemente dienen jedoch ineinander greifende Gewindehülsen, mit denen die Schneidmesserelemente axial verspannt werden können. Such a device is e.g. made known by DE-OS 2 450 936. The very high forces that occur during crushing and the associated high torques lead to bearing problems for the two shafts. On the one hand, high torques have to be transmitted through the shaft shaft, and on the other hand, the disk-like cutting knife elements and the spacer disks in between have to be held together in the axial direction. To solve this problem it was proposed by DE-OS 2 450 936 to design the shaft shank with a hexagonal cross section and to provide the cutting knife elements and spacers with corresponding hexagonal openings. Disc springs, which are preloaded with the aid of threaded rings, serve as the clamping element at the shaft end. In the device according to DE-OS 2 526 650, the shaft shafts are also hexagonal in cross section, but interlocking threaded sleeves are used as clamping elements with which the cutting blade elements can be clamped axially.
Ein Nachteil dieser Anordnung ist einerseits die kostspielige Herstellung der sechskantigen Wellenschafte und der A disadvantage of this arrangement is on the one hand the costly production of the hexagonal shaft and the
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entsprechenden Bohrungen. Dies insbesondere deshalb, weil enge Toleranzen eingehalten werden müssen und die Oberflächen fein zu bearbeiten sind. Ein weiterer Nachteil besteht jedoch darin, dass die mehreckige Welle eine schlechte Drehmomentübertragung bewirkt, da die Schneidmesserelemente zum Aufschieben ein bestimmtes Spiel zur Welle haben müssen. Dieses Spiel zwischen Welle und Schneidscheiben führt bei punktueller Überbelastung einzelner Schneidmesserelemente zu starken Schlägen, welche möglicherweise zur Beschädigung der Schneidmesserelemente und der Welle und zu einer Beeinträchtigung der Kraftübertragung führen können. Die mehreckige Konfiguration der Nabenöffnungen bewirkt ausserdem unerwünschte Kerbwirkungen bei der Drehmomentübertragung. corresponding holes. This is particularly so because tight tolerances have to be observed and the surfaces have to be finely machined. Another disadvantage, however, is that the polygonal shaft causes poor torque transmission, since the cutting blade elements have to have a certain play with the shaft in order to be pushed on. This play between the shaft and cutting disks leads to severe blows when individual cutting knife elements are overloaded, which can possibly damage the cutting knife elements and the shaft and impair the power transmission. The polygonal configuration of the hub openings also causes undesirable notch effects during torque transmission.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem eine rasche Montage der Vorrichtung möglich ist und mit dem die Schneidmesserelemente mit geringem konstruktivem Aufwand verspannt werden können. It is therefore an object of the invention to provide a method of the type mentioned at the outset with which the device can be assembled quickly and with which the cutting blade elements can be braced with little design effort.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Wellenschaft zuerst um eine vorbestimmte Distanz axial gedehnt wird, dass zwischen dem gedehnten Ende des Wellenschaftes und den aufgereihten Schneidmesserelementen ein Spannelement eingesetzt wird, und dass der Wellenschaft zum Zusammenpressen der Schneidmesserelemente mit dem Spannelement sodann wieder entspannt wird. This object is achieved according to the invention in that the shaft shaft is first axially stretched by a predetermined distance, in that a clamping element is inserted between the stretched end of the shaft shaft and the row of cutting knife elements, and in that the shaft shaft is then relaxed again for pressing the cutting knife elements together with the clamping element .
Ersichtlicherweise kann so die axiale Federkraft des Wellenschaftes ausgenützt werden, um das ganze Scheibenpaket zusammenzuhalten. Obviously, the axial spring force of the shaft shaft can be used to hold the whole disk package together.
Die für die Dehnung des Wellenschaftes erforderlichen Zugkräfte können besonders einfach mit einem Hydraulikzylinder aufgebracht werden. Dieser erlaubt eine genaueste Justierung der Dehnung und eine Kontrolle der jeweils auftretenden Zugkraft im Wellenschaft. The tensile forces required for the expansion of the shaft shaft can be applied particularly easily with a hydraulic cylinder. This allows a precise adjustment of the stretch and a control of the tensile force that occurs in the shaft.
Besonders einfach kann der Wellenschaft auch durch Erwärmung gedehnt werden, indem beispielsweise heisses Öl durch eine axiale Bohrung im Wellenschaft gepumpt wird. Diese Art der Dehnung erfordert keine Einspannungen und Abstützungen wie sie beim Hydraulikzylinder notwendig sind. The shaft shaft can also be stretched particularly easily by heating, for example by pumping hot oil through an axial bore in the shaft shaft. This type of stretching does not require any clamps and supports as are necessary with the hydraulic cylinder.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung hat einen besonders einfachen und kräftemässig vorteilhaften Aufbau, wenn die Schneidmesserelemente und Distanzscheiben über die Spannelemente mittels der axialen Wellenelastizität zusammenpressbar sind und wenn die Drehmomentübertragung vom Wellenschaft auf die Schneidmesserelemente über die Seitenwände der Schneidmesserelemente und Distanzscheiben erfolgt. The device according to the invention has a particularly simple and vigorously advantageous construction if the cutting knife elements and spacer disks can be pressed together via the clamping elements by means of the axial shaft elasticity and if the torque is transmitted from the shaft shaft to the cutting knife elements via the side walls of the cutting knife elements and spacer disks.
Entgegen der bisher herrschenden Meinung ist es nicht erforderlich, die Schneidmesserelemente durch spezielle Querschnittsform der Welle oder durch Nut und Federn oder Keilverbindungen absolut verwindungssteif auf dem Wellenschaft zu lagern. Bei genügender axialer Presskraft können Schneidmesserelemente und Distanzscheiben auch ohne formschlüssige Verbindung gehalten sein. Dies erlaubt es, den Wellenschaft als rundes Drehteil und die Nabenöffnungen in den Schneidmesserelementen und Distanzscheiben als runde Bohrungen mit grosser Toleranz auszubilden. Ersichtlicherweise erlaubt dies einfache Fertigungsmethoden. Die runde Querschnittsform des Wellenschaftes ist ausserdem festigkeitsmässig wesentlich günstiger als andere Querschnittsformen oder solche, die beispielsweise durch Nuten oder Verzahnungen unterbrochen sind. An die Toleranzen der Parallelität der Seitenflächen der Scheiben müssen keine zu hohen Anforderungen gestellt werden, da der Wellenschaft Ungenauigkeiten durch Biegung wieder ausgleicht, so dass das Scheibenpaket ohne Beeinträchtigung der Funktion unrund laufen kann. Contrary to the previously prevailing opinion, it is not necessary to mount the cutting knife elements on the shaft shaft absolutely torsionally stiff by special cross-sectional shape of the shaft or by tongue and groove or wedge connections. With sufficient axial pressing force, cutting knife elements and spacers can also be held without a positive connection. This allows the shaft shaft to be designed as a round turned part and the hub openings in the cutting blade elements and spacers as round bores with a large tolerance. Obviously, this allows simple manufacturing methods. In addition, the round cross-sectional shape of the shaft shaft is considerably more favorable in terms of strength than other cross-sectional shapes or those that are interrupted, for example, by grooves or toothing. The tolerances of the parallelism of the side surfaces of the disks do not have to be too high, since the shaft shank compensates for inaccuracies by bending, so that the disk package can run out of round without impairing its function.
Durch die seitliche Übertragung des Drehmomentes an den Scheiben, bzw. durch deren axiales Zusammenpressen erhält man ein verwindungssteifes Paket mit einem günstigen Widerstandsmoment. Kräftemässig ist das Scheibenpaket wie aus einem einzigen Stück gefertigt. Der Wellenschaft selbst weist eine axiale Elastizität auf, die ausreicht, um die Schneidmesserelemente und Distanzscheiben zusammenzur pressen. Through the lateral transmission of the torque on the disks, or through their axial compression, a torsionally rigid package with a favorable section modulus is obtained. In terms of strength, the disc package is made from a single piece. The shaft shaft itself has an axial elasticity that is sufficient to press the cutting blade elements and spacers together.
Eine besonders zuverlässige Übertragung des Drehmoments erfolgt, wenn die Seitenflächen der Schneidmesserelemente und Distanzscheiben zur Erzeugung einer hohen Haftreibung aufgerauht sind. A particularly reliable transmission of the torque takes place when the side surfaces of the cutting knife elements and spacers are roughened to generate high static friction.
Eine besonders einfache Vorrichtung zur Aufrechterhaltung der Vorspannung ergibt sich dadurch, dass die Spannelemente zwei auf dem Wellenschaft angeordnete Scheiben sind, bei denen die einander zugewandten Flächen mit radial verlaufenden, fächerartigen Anschrägungen versehen sind, die ineinander greifen und deren Oberflächen derart schräg zur Scheibenebene verlaufen, dass durch Verdrehen der beiden Scheiben gegeneinander ein axialer Weg erzielbar ist. Durch die fächerartigen Anschrägungen entstehen ersichtlicherweise mehrere nebeneinander liegende Keilflächen, die zur Aufnahme der hohen axialen Belastung besonders geeignet sind. A particularly simple device for maintaining the pretension results from the fact that the tensioning elements are two disks arranged on the shaft shaft, in which the surfaces facing one another are provided with radially running, fan-like bevels which engage in one another and whose surfaces run obliquely to the disk plane, that an axial path can be achieved by rotating the two discs against each other. The fan-like bevels obviously result in several wedge surfaces lying side by side, which are particularly suitable for absorbing the high axial load.
Die Feststellung der beiden Scheiben kann auf besonders einfache Weise erfolgen, wenn die beiden Scheiben im gespannten Zustand mit einem zwischen die Stirnseiten der fächerförmigen Anschrägungen schiebbaren Sicherungselement gesichert sind. Die beiden Scheiben können dabei so lange gegeneinander verdreht werden, bis der einer bestimmten Vorspannung der Welle proportionale axiale Weg vor dem Entspannen der Welle zurückgelegt ist. Dann wird das Sicherungselement zwischen die beiden Scheiben eingeschoben, so dass ein Zurückdrehen der Scheiben beim Entspannen der Welle nicht mehr möglich ist. The two disks can be fixed in a particularly simple manner if the two disks are secured in the tensioned state with a securing element which can be pushed between the end faces of the fan-shaped bevels. The two disks can be rotated against each other until the axial path proportional to a certain preload of the shaft has been covered before the shaft is relaxed. Then the securing element is inserted between the two disks, so that it is no longer possible to turn the disks back when the shaft is relaxed.
Besonders einfach ist das Verspannen, wenn das Sicherungselement eine feststellbare Keilsicherung ist. Der Keil kann praktisch stufenlos an jeder beliebigen Stelle festgestellt und gesichert werden. Bracing is particularly easy when the securing element is a lockable wedge lock. The wedge can be fixed and secured practically continuously at any point.
Als Widerlager für das Spannelement auf dem Wellenschaft dienen vorteilhaft zwei in eine umlaufende Vertiefung im Wellenschaft eingreifende Halbschalen, die ihrerseits durch einen übergestülpten Haltering gegeneinander pressbar sind. Dadurch ergibt sich eine zuverlässige Abstützung der Spannelemente, die auch extrem hohe Kräfte aufnehmen kann. Die Demontage ist relativ einfach, da nach dem Zurückziehen des Halteringes lediglich die beiden Halbschalen entfernt werden müssen. Two half-shells, which engage in a circumferential recess in the shaft shaft and which in turn can be pressed against one another by an overlaid retaining ring, advantageously serve as an abutment for the clamping element on the shaft shaft. This results in a reliable support of the clamping elements, which can also absorb extremely high forces. Disassembly is relatively easy, since only the two half-shells have to be removed after pulling back the retaining ring.
Die ganze Anordnung kann besonders vorteilhaft vor Überbelastung geschützt werden, wenn im Bereich wenigstens eines Wellenschaftes ein Stützelement derart nahe angeordnet ist, dass die Schneidmesserelemente und/oder Distanzscheiben beim Erreichen eines vorbestimmten Federweges des Wellenschaftes am Stützelement auflaufen und durch dieses gestützt bzw. gebremst werden. Das Stützelement erfüllt dadurch ersichtlicherweise eine doppelte Funktion. Einerseits stützt es die Welle ab und verhindert dadurch extreme Durchbiegungen. Andererseits wird die Welle aber auch umso mehr abgebremst, je mehr sie sich durchbiegt, bzw. je mehr sie am Stützelement anliegt. Damit wird jedoch automatisch die bei diesen Vorrichtungen übliche Drehmomentsicherung aktiviert, die den Antrieb zuerst reversiert und bei nochmaligem Überschreiten eines vorbestimmten Drehmomentwertes abstellt. Die Federung der einen Welle ermöglicht es, dass kleinere, nicht zerschneidbare Teile die Messerwalzen passieren können, ohne dass die Drehmomentsicherung sofort anspricht. Bei der federnden Walze kann eine li-nienförmige Abstützung am Stützelement bewirkt werden. The whole arrangement can be particularly advantageously protected against overload if a support element is arranged so close in the area of at least one shaft shaft that the cutting blade elements and / or spacers run up on the support element when a predetermined spring travel of the shaft shaft is reached and are supported or braked by the latter. As a result, the support element obviously fulfills a double function. On the one hand, it supports the shaft and thereby prevents extreme deflections. On the other hand, the more the shaft bends or the more it bears against the support element, the more it brakes. However, this automatically activates the torque safeguard customary in these devices, which first reverses the drive and switches it off when a predetermined torque value is exceeded again. The suspension of one shaft enables smaller, non-cut parts to pass through the knife rollers without the torque lock responding immediately. With the resilient roller, a linear support can be brought about on the support element.
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Ausserdem werden durch die federnde Anordnung die Schneidmesserelemente geschont, da starke Schläge auf die Messerkanten vermieden werden. In addition, the resilient arrangement protects the cutting knife elements, since strong impacts on the knife edges are avoided.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend genauer beschrieben. Es zeigen: An embodiment of the invention is shown in the drawings and will be described in more detail below. Show it:
Figur 1 einen teilweise aufgeschnittenen, schematisch dargestellten Wellenschaft, FIG. 1 shows a partially cut open, schematically illustrated shaft,
Figur 2 eine Seitenansicht des Wellenschaftes gemäss Figur 1, FIG. 2 shows a side view of the shaft shaft according to FIG. 1,
Figur 3 eine Draufsicht auf eine Scheibe eines Spannelementes, FIG. 3 shows a plan view of a disk of a tensioning element,
Figur 4 die Scheibe gemäss Figur 3 in Seitenansicht, FIG. 4 shows the pane according to FIG. 3 in a side view,
Figur 5 die Sicherung der beiden Scheiben des Spannelementes, FIG. 5 the securing of the two disks of the tensioning element,
Figur 6 ein Wellenpaar in unbelastetem Zustand, und Figure 6 shows a pair of waves in the unloaded state, and
Figur 7 ein Wellenpaar mit einem durchgebogenen Wellenschaft. Figure 7 shows a pair of shafts with a bent shaft.
Figuren 8a-8c den Verfahrensablauf beim Spannen der Messerscheiben in schematischer Darstellung. Figures 8a-8c the process flow when clamping the knife disks in a schematic representation.
Wie in Fig. 1 dargestellt sind auf einem Wellenschaft 1 Schneidmesserelemente 2 mit dazwischen liegenden Distanzscheiben 3 angeordnet. Die Breite der Distanzscheiben entspricht etwa der Breite der Schneidmesserelemente des benachbarten Wellenschaftes, so dass sich die Schneidmesserelemente eines Wellenpaares gegenseitig kämmen. Die Anordnung liegt auf einer Seite der Welle an einer Stützschulter 15 auf und wird am Wellenende 4 mit einem Spannelement 5 zusammengehalten. Wie dargestellt hat der Wellenschaft 1 einen runden Querschnitt, so dass sich die Schneidmesserelemente und Distanzscheiben bei nicht gespanntem Spannelement 5 frei auf dem Wellenschaft drehen können. As shown in FIG. 1, cutting knife elements 2 are arranged on a shaft shaft 1 with spacers 3 located therebetween. The width of the spacer disks corresponds approximately to the width of the cutting knife elements of the adjacent shaft, so that the cutting knife elements of a pair of shafts mesh with one another. The arrangement lies on one side of the shaft on a support shoulder 15 and is held together at the shaft end 4 with a clamping element 5. As shown, the shaft shaft 1 has a round cross section, so that the cutting blade elements and spacers can rotate freely on the shaft shaft when the clamping element 5 is not tensioned.
Die Bohrungen in den Schneidmesserelementen und Distanzscheiben haben gegenüber der Welle derart Übermass, dass zwischen Welle und Bohrungen ein Luftspalt entsteht. The holes in the cutting knife elements and spacers are so large compared to the shaft that an air gap is created between the shaft and the holes.
Der Wellenschaft 1 kann eine oder mehrere axiale Bohrungen 24 aufweisen, durch die eine Heizflüssigkeit gepumpt werden kann, um den Wellenschaft zu dehnen. Vorzugsweise ist der Wellenschaft gegenüber den Schneidmesserelementen und Distanzscheiben' mit einer Wärmeisolierung 25 thermisch isoliert. Dadurch wird beim Erwärmen des Wellenschaftes eine Erwärmung der Scheiben vermieden. Eine Wärmeisolierung kann ohne Probleme angebracht werden, da auf die Oberfläche des Wellenschaftes keine Drehmomente einwirken. The shaft shaft 1 can have one or more axial bores 24 through which a heating fluid can be pumped in order to expand the shaft shaft. The shaft shaft is preferably thermally insulated from the cutting knife elements and spacers with thermal insulation 25. This prevents the disks from heating up when the shaft is heated. Thermal insulation can be applied without problems, since no torque acts on the surface of the shaft.
Die Seitenflächen 6 der Schneidmesserelemente 2 und der Distanzscheiben 3 sind etwas aufgerauht, um eine bessere Haftreibung zu erzielen und dadurch eine zuverlässige Übertragung des Drehmomentes von Scheibe zu Scheibe zu gewährleisten. Durch das kraftschlüssige Zusammenpressen der Schneidmesserelemente und Distanzscheiben entsteht in Drehrichtung ein starres Paket. The side surfaces 6 of the cutting knife elements 2 and the spacer disks 3 are slightly roughened in order to achieve better static friction and thereby ensure reliable transmission of the torque from disk to disk. The frictional compression of the cutting blade elements and spacers creates a rigid package in the direction of rotation.
Als Widerlager für das Spannelement 5 dienen zwei Halbschalen 13, die sich in einer umlaufenden Vertiefung 12 im Wellenschaft 1 abstützen. Die umlaufende Vertiefung wird derart dimensioniert, dass ein besonders günstiger Kraftfluss im Wellenschaft eintritt. Die beiden Halbschalen 13 werden von einem Haltering 14 zusammengehalten. Two half-shells 13, which are supported in a circumferential recess 12 in the shaft shaft 1, serve as abutments for the clamping element 5. The circumferential recess is dimensioned such that a particularly favorable flow of force occurs in the shaft. The two half-shells 13 are held together by a retaining ring 14.
Als Spannelement dienen zwei Scheiben 7, bei denen die einander zugewandten Flächen 8 mit fächerartigen Anschrägungen 9 versehen sind. Die Anschrägungen 9 wirken wie tangential zwischen die beiden Scheiben eingeschobene Keile und bewirken beim Verdrehen der beiden Scheiben eine relative Axialbewegung der Scheiben. Eine Draufsicht auf zwei ineinander greifende Scheiben 7 und 7' ist in Figur 5 dargestellt. Beim Drehen der Scheibe 7' in Pfeilrichtung A legt die Scheibe T ersichtlicherweise auf der Anschrägung 9 gleichzeitig einen axialen Weg in Pfeilrichtung B zurück. Gleichzeitig entfernen sich die Stirnseiten der Anschrägungen 17 und 17' voneinander. Zwischen diese Stirnseiten ist ein Sicherungselement 10 eingeschoben, das die Scheibe 7' in seiner Relativlage zur Scheibe 7 festhält. Two disks 7 serve as tensioning elements, in which the mutually facing surfaces 8 are provided with fan-like bevels 9. The bevels 9 act as wedges inserted tangentially between the two disks and bring about a relative axial movement of the disks when the two disks are rotated. A top view of two interlocking disks 7 and 7 'is shown in FIG. 5. When the disk 7 'is rotated in the direction of arrow A, the disk T evidently covers an axial path in the direction of arrow B on the bevel 9. At the same time, the end faces of the bevels 17 and 17 'move apart. A securing element 10 is inserted between these end faces and holds the disk 7 'in its position relative to the disk 7.
Als Sicherungselement kann beispielsweise ein Keil 18 verwendet werden, der mit einer Feststellschraube 19 fixiert werden kann. Es ist jedoch auch denkbar, dass als Sicherungselement kalibrierte Klemmkeile oder andere Sicherungsmittel verwendet werden können. Der Fachmann ist ohne weiteres in der Lage, den Winkel der Anschrägungen 9 den Anforderungen gemäss zu bestimmen. Die Anschrägungen 9 sind vorteilhaft als plane, facettenartige Oberflächen ausgebildet. For example, a wedge 18 can be used as a securing element, which can be fixed with a locking screw 19. However, it is also conceivable that calibrated clamping wedges or other securing means can be used as the securing element. The person skilled in the art is readily able to determine the angle of the bevels 9 in accordance with the requirements. The bevels 9 are advantageously designed as flat, facet-like surfaces.
Der Montagevorgang der erfindungsgemässen Anordnung ist in Figur 8 schematisch dargestellt. Das Scheibenpaket 26 ist auf dem Wellenschaft 1 aufgereiht und liegt an der Stützschulter 15 an. Das Widerlager 27 am Wellenende 4 ist bereits eingesetzt, wie in Figur 8a dargestellt. Zwischen Widerlager und Scheibenpaket besteht im ungespannten Zustand ein Abstand x. The assembly process of the arrangement according to the invention is shown schematically in FIG. The disk pack 26 is lined up on the shaft shaft 1 and lies against the support shoulder 15. The abutment 27 at the shaft end 4 is already inserted, as shown in Figure 8a. In the unstressed state, there is a distance x between the abutment and the disk pack.
Wie in Figur 8b dargestellt wird der Wellenschaft in Pfeilrichtung C gedehnt, so dass sich das Mass x auf die Distanz y vergrössert. Nun kann das Spannelement 5 zwischen Widerlager und Scheibenpaket eingesetzt werden und beispielsweise auf ein Mass z eingestellt werden, welches einer bestimmten axialen Zugspannung im Wellenschaft entspricht. As shown in FIG. 8b, the shaft shaft is stretched in the direction of arrow C, so that the dimension x increases to the distance y. Now the clamping element 5 can be inserted between the abutment and the disk pack and, for example, set to a dimension z which corresponds to a specific axial tensile stress in the shaft shaft.
Anschliessend wird der Wellenschaft 1 wieder entspannt, so dass abgestützt am Widerlager 27 über das Spannelement 5 das Scheibenpaket 26 in Pfeilrichtung D zusammenge-presst wird. The shaft shaft 1 is then relaxed again, so that, supported on the abutment 27, the disk pack 26 is pressed together in the direction of arrow D by the clamping element 5.
Beim Einsatz eines Hydraulikzylinders zur Wellendehnung sind entsprechende Vorrichtungen zum Anfassen und Einspannen des Wellenendes 4 erforderlich. When using a hydraulic cylinder for shaft expansion, appropriate devices for gripping and clamping the shaft end 4 are required.
Wie in den Figuren 6 und 7 dargestellt erfolgt die Lagerung eines Wellenpaares vorteilhaft derart, dass die eine Welle 20 fest und die benachbarte Welle 21 unter federnder Vorspannung beweglich gelagert ist. Die beiden Wellenlager 22 der beweglichen Welle sind mit einer Kraft von beispielsweise 50 Tonnen pro Lager vorgespannt. Bei Normalbetrieb arbeiten die Federn in den Wellenlagern 22 nicht. Unmittelbar entlang des Messersatzes der beweglichen Welle 21 ist ein Abstreifelement 16 fest angeordnet. As shown in FIGS. 6 and 7, the bearing of a pair of shafts is advantageously carried out in such a way that one shaft 20 is fixed and the adjacent shaft 21 is movably supported under resilient prestress. The two shaft bearings 22 of the movable shaft are preloaded with a force of, for example, 50 tons per bearing. During normal operation, the springs in the shaft bearings 22 do not work. A stripping element 16 is fixedly arranged directly along the knife set of the movable shaft 21.
Sobald ein nicht zerkleinerbares Müllteil 23 zwischen die Messersätze der beiden Wellen 20 und 21 gerät, wird die Vorspannkraft in den Lagern 22 überschritten und die Welle 21 legt einen bestimmten Federweg zurück. Beim Zurücklegen eines vorbestimmten Federweges laufen die Messersätze der beweglichen Welle 21 am Abstreifelement 16 auf. Dadurch wird ein weiteres Durchbiegen bzw. Zurückfedern verhindert und es tritt eine Abstützung der beweglichen Welle 21 ein. Gleichzeitig wird die Welle 21 aber auch abgebremst, was das Drehmoment auf dieser Welle erhöht. Bei entsprechender Einstellung hat dies zur Folge, dass die Drehmomentsicherung des Motors, der die beiden Wellen 20 und 21 antreibt, anspricht. Es eignen sich besonders Hydraulikmotoren für den Antrieb der Wellen. Die Drehmomentsicherung ist in der Regel so ausgelegt, dass beim Überschreiten eines bestimmten Drehmomentes die beiden Wellen 20 und 21 zuerst reversiert werden, was zum Zurückführen des eingeklemmten Müllteiles 23 führt. Nach einer vorbestimmten Reversierzeit bewegen sich die Wellen 20 und 21 wieder in Schnittrichtung, was in den meisten Fällen infolge der dadurch eingetretenen Lageveränderung des Müllteiles zu einer normalen Zerkleinerung führt. Nach einer bestimmten Zahl Reversierungen wird entweder ein Auswurfmechanismus betätigt, der das nicht zerkleinerbare Müllteil 23 ganz entfernt, und/oder die ganze Vorrichtung wird ganz abgeschaltet, so As soon as a non-crushable waste part 23 gets between the knife sets of the two shafts 20 and 21, the pretensioning force in the bearings 22 is exceeded and the shaft 21 covers a certain spring travel. When a predetermined spring travel is covered, the knife sets of the movable shaft 21 run onto the stripping element 16. This prevents further bending or springing back and the movable shaft 21 is supported. At the same time, the shaft 21 is also braked, which increases the torque on this shaft. With the appropriate setting, this has the consequence that the torque protection of the motor that drives the two shafts 20 and 21 responds. Hydraulic motors are particularly suitable for driving the shafts. The torque safety device is generally designed such that when a certain torque is exceeded, the two shafts 20 and 21 are first reversed, which leads to the return of the jammed waste part 23. After a predetermined reversing time, the shafts 20 and 21 move again in the cutting direction, which in most cases leads to normal comminution as a result of the change in the position of the waste part that occurs as a result. After a certain number of reversals, either an ejection mechanism is actuated, which completely removes the non-comminutable waste part 23, and / or the entire device is switched off completely, so
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dass das Bedienungspersonal den Grund der Störung feststellen kann. that the operating personnel can determine the cause of the fault.
Die dargestellte bewegliche Lagerung einer Welle mit gleichzeitiger Abstützung durch ein Abstreifelement kann auch bei Vorrichtungen eingesetzt werden, deren Schneidmesserelemente nicht erfmdungsgemäss gelagert sind. Die Wahl der geeigneten Federung für die Wellenlager 22 in Abhängigkeit vom gewünschten Federweg bis zum Anstehen am Abstreifelement 16 ist dem Fachmann bekannt und wird hier nicht näher beschrieben. Bei Normalbetrieb hat das Abstreifelement die Aufgabe, an den Schneidmesserelementen klebende Müllteile abzustreifen und dadurch die Schneidmesserelemente laufend zu reinigen. The illustrated movable mounting of a shaft with simultaneous support by a stripping element can also be used in devices whose cutting knife elements are not mounted according to the invention. The choice of the suitable suspension for the shaft bearing 22 depending on the desired spring travel until it comes into contact with the stripping element 16 is known to the person skilled in the art and is not described in more detail here. In normal operation, the wiping element has the task of wiping garbage parts adhering to the cutting knife elements and thereby continuously cleaning the cutting knife elements.
Anstelle des Abstreifelementes können auch andere Stützelemente angeordnet werden, welche die Walze nur an bestimmten Punkten abstützen. Instead of the stripping element, other support elements can also be arranged which only support the roller at certain points.
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S S
4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings
Claims (17)
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH524781A CH652616A5 (en) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | CRUSHING DEVICE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. |
Publications (1)
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|---|---|
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Family
ID=4290399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH524781A CH652616A5 (en) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | CRUSHING DEVICE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102847595A (en) * | 2012-05-04 | 2013-01-02 | 上海震旦办公设备有限公司 | Paper shredder cutter shaft strengthening mechanism |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| NL9302065A (en) * | 1993-11-29 | 1995-06-16 | Koning Engineering De | Method for joining together disc-like components, and disc assembly formed using this method |
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-
1982
- 1982-07-26 DE DE19823227862 patent/DE3227862A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102847595A (en) * | 2012-05-04 | 2013-01-02 | 上海震旦办公设备有限公司 | Paper shredder cutter shaft strengthening mechanism |
| CN102847595B (en) * | 2012-05-04 | 2014-07-23 | 上海震旦办公设备有限公司 | Paper shredder cutter shaft strengthening mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3227862A1 (en) | 1983-02-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |