CH650526A5

CH650526A5 - Separation device for crystal-stabilised products containing tartaric acid

Info

Publication number: CH650526A5
Application number: CH958/80A
Authority: CH
Inventors: Gerd Kampf
Original assignee: Seitz Werke Gmbh; Henkell & Co
Priority date: 1979-02-06
Filing date: 1980-02-06
Publication date: 1985-07-31
Also published as: IT1143011B; DE2904351A1; FR2448569B1; PT70694A; IT8047692A0; FR2448569A1; DE2904351C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen weinsäurehaltiger Produkte von Kristallausscheidungen überschüssiger gelöster Weinsäuresalze, die bei der Kristallstabilisierung durch Übersättigung des auf mindestens Stabilitätstemperatur gekühlten Produkts mit Feinkristallen des jeweils gleichen Salzes in kristalliner Form ausfallen. The invention relates to a device for separating tartaric acid-containing products from crystal precipitates of excess dissolved tartaric acid salts which precipitate in crystalline form during crystal stabilization by supersaturation of the product cooled to at least stability temperature with fine crystals of the same salt.

Zur Verhinderung der in verbrauchsfertig auf Flaschen abgefüllten weinsäurehaltigen Getränken nachträglich auftretenden Kristallausscheidungen, wobei es sich überwiegend um Kaliumhydrogentartrat, geläufig als Weinstein, oder Kal-ziumtartrat handelt, geht man in den Herstellungs- bzw. Verarbeitungsbetrieben dieser Getränke mehr und mehr dazu über, die Kristallstabilisierung der Getränke bereits vor 5 deren Abfüllung bzw. Endbehandlung durchzuführen, um späteren Reklamationen der Konsumenten und damit verbundener Abwertung der Getränke vorzubeugen. Ein hierzu aus der DE-OS 2 640 384 bekanntes Weinsteinstabilisierungsverfahren sieht vor, das in einem Lager- oder speziellen io Behandlungsbehälter auf Stabilitätstemperatur oder darunterliegende Temperatur abgekühlte Produkt durch Zugabe von bestimmter Menge feinkristallinem Weinstein pro Produktvolumen zu übersättigen und es nach erforderlicher Kontaktzeit, wobei der ursprünglich gelöste überschüssige Wein-15 stein in kristalliner Form ausfällt, bei gleicher Temperatur vom ausgefallenen kristallinen Weinstein zu trennen. Als Trennvorrichtungen hierzu schlägt das als Kontaktverfahren geläufige Stabilisierungsverfahren allgemein Zentrifugen oder Filter vor, ohne jedoch näher anzugeben, welche dieser 20 Trennvorrichtungen im Hinblick auf die von der Verfahrensweise angestrebte fortlaufende Weinsteinabtrennung einsetzbar sind. Ein gleichartiges Kontaktverfahren zum Ausscheiden von gelöstem überschüssigem Kalziumtartrat durch Zugabe und Übersättigung des Produkts mit vorbestimmter 2s Menge feinkristallinem Kalziumtartrat und dadurch angeregter Kalziumtartrat-Ausfällung ist durch die DE-OS 2 646 920 bekannt. In order to prevent the crystal precipitations that subsequently appear in ready-to-use bottles filled with tartaric acid, which are predominantly potassium hydrogen tartrate, commonly known as tartar, or calcium tartrate, the manufacturing and processing companies of these drinks are increasingly adopting crystal stabilization carry out the bottling or final treatment of the drinks before 5 in order to prevent later complaints from the consumers and the associated devaluation of the drinks. A tartar stabilization process known from DE-OS 2 640 384 provides for the product to be saturated in a storage or special treatment tank to a stable temperature or below it by adding a certain amount of fine crystalline tartar per product volume and to oversaturate it after the required contact time, the Originally dissolved excess wine stone in crystalline form fails to separate from the failed crystalline wine stone at the same temperature. As a separation device for this, the stabilization process commonly used as a contact process generally suggests centrifuges or filters, but without specifying which of these 20 separation devices can be used with regard to the continuous tartar separation desired by the procedure. A similar contact method for separating dissolved excess calcium tartrate by adding and supersaturating the product with a predetermined 2s amount of fine crystalline calcium tartrate and thereby stimulating calcium tartrate precipitation is known from DE-OS 2 646 920.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für Stabilisierungsverfahren, die auf der Grundlage beruhen, gelöste 30 und überschüssige Weinsäuresalze durch Übersättigung des Produkts mit jeweils in feinkristalliner Form zugesetzten gleichen Salzen und dadurch angeregter Kristallausbildung auszufällen, eine Vorrichtung zum Trennen der stabilisierten Produkte von den ausgefallenen Kristallausscheidungen 35 der Weinsäuresalze zu schaffen, mittels der die Verfahren weitestgehend kontinuierlich durchführbar und überschüssige nicht für den jeweiligen Verfahrensablauf erforderliche Kristallausscheidungen zur anderweitigen Verwendung aus der Trennvorrichtung bzw. dem Stabilisierungsprozess entfern-40 bar sind. Diese Aufgabe löst die Erfindung durch eine Trennvorrichtung, die gekennzeichnet ist durch eine Baueinheit aus einem Kesselfilter mit einer Austrageeinrichtung, einem Sammelbehälter mit unterem Behälterausgang und aus dem oberen Behälterbereich zum Filteraustragebereich führender 45 Zuleitung mit einem zwischengeschaltetem Sperrorgan, einer an den Sammelbehälter abgebenden Zerkleinerungsmühle, einer saugseitig am Behälterausgang angeschlossenen, auf dosierende und nichtdosierende Förderung umsteuerbaren Pumpe mit einem druckseitigen Verteiler und wahlweise 50 absperrbaren Verteileranschlüssen zum Umpumpen aus und in den Sammelbehälter direkt und/oder über die Mühle, zum Dosieren in eine zur Stabilisierungsbehandlung führende Produktleitung sowie zum Abfördern in eine Austrageleitung. Diese Ausbildung der Trenn Vorrichtung ermöglicht es, 55 bei dem vorausgesetzten, nachfolgend als Kontaktverfahren bezeichneten Stabilisierungsverfahren nicht nur das stabilisierte Produkt von den ausgefallenen Kristallausscheidungen zu trennen, sondern letztere auch bei Übereinstimmung mit dem jeweils auszufällenden überschüssigen gelösten 60 Weinsäuresalz als Anschwemmhilfsmittel für den Trennvorgang sowie nach Zerkleinerung in feinkristalline Form für die Kontaktbehandlung der instabilen Produkte zu verwenden. Darüber hinaus können überschüssige Kristallausscheidungen ausgetragen und anderer Verwendung zugeführt wer-65 den. Insbesondere lässt es die vorgeschlagene Trennvorrichtung nach vorgenommener Anschwemmung der Kristallaus-seheidungen als Anschwemmhilfsmittel zu, in einem und demselben Arbeitsgang das aus einem Kontaktbehälter zuge The object of the invention is to provide a device for separating the stabilized products from the precipitated crystal precipitates for stabilization processes based on dissolved 30 and excess tartaric acid salts by supersaturation of the product with the same salts added in fine crystalline form and thereby stimulated crystal formation To create 35 of the tartaric acid salts by means of which the processes can be carried out largely continuously and excess crystal precipitates which are not required for the respective process sequence can be removed from the separating device or the stabilization process for other use-40 bar. The invention solves this problem by means of a separating device, which is characterized by a unit consisting of a boiler filter with a discharge device, a collecting container with a lower container outlet and a supply line leading from the upper container region to the filter discharge region with an interposed blocking element, a comminuting mill that delivers to the collecting container Pump connected on the suction side to the container outlet, which can be switched to metering and non-metering conveyance, with a pressure-side distributor and optionally 50 lockable distributor connections for pumping from and into the collection container directly and / or via the mill, for dosing into a product line leading to stabilization treatment and for discharge into a discharge line . This design of the separating device makes it possible not only to separate the stabilized product from the precipitated crystal precipitates in the stabilization process, hereinafter referred to as the contact process, but also the latter in accordance with the excess dissolved tartaric acid salt to be precipitated as a precoat for the separation process and after Use crushing in fine crystalline form for the contact treatment of the unstable products. In addition, excess crystal precipitates can be discharged and used for other purposes. In particular, the proposed separating device, after the precoating of the crystals, has been used as a precoating aid, in one and the same operation, from a contact container

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führte stabilisierte Produkt von ausgefallenen Kristaliaus-scheidungen zu trennen und gleichzeitig bei im Sammelbehälter entsprechend auszufällender Weinsäuresalze vorhandenen aufbereiteten Kristallausscheidungen das aus einem Lagerbehälter herangeführte instabile Produkt mit für die Kontaktbehandlung entsprechender Menge zu versehen und einem zweiten Kontaktbehälter zur Ausscheidung des Überschusses an gelöstem Weinsäuresalz zuzuführen. Bei mehreren Kontaktbehältern, die somit nacheinander an die Trennvorrichtung anschaltbar bzw. von ihr abschaltbar sind, sind die Kontaktverfahren durch die mit der Trennvorrichtung erzielbare Abtrennung der Kristallausscheidungen aus dem stabilisierten Produkt bei gleichzeitiger Aufbereitung und Abgabe in das instabile Produkt praktisch kontinuierlich durchführbar. led to separate stabilized product from failed crystal excretions and at the same time to provide the unstable product from a storage container with the appropriate amount for the contact treatment in the case of prepared crystal precipitates which are to be precipitated in the collecting container, and to feed a second contact container for separating the excess of dissolved tartaric acid salt. In the case of a plurality of contact containers, which can thus be connected to or disconnected from the separating device one after the other, the contact processes can be carried out practically continuously by the separation of the crystal precipitates from the stabilized product, which can be achieved with the separating device, with simultaneous processing and delivery into the unstable product.

Weitere Eigenschaften der vorgeschlagenen Trennvorrichtung sind den abhängigen Ansprüchen und der Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels zu entnehmen. Further properties of the proposed separating device can be found in the dependent claims and the description of an exemplary embodiment shown in the drawing.

Die Trennvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Kesselfilter 10, einem Sammelbehälter 11, einer Zerkleinerungsmühle 12, den beiden Pumpen 13 und 14. Sie sind gemeinsam auf einer Grundplatte 15 angeordnet. Aus der Gattung der Kesselfilter gewählt ist eine Drehfilterausbildung mit in Umlauf setzbarer lotrechter Welle 16 und einer mit der Welle 16 verbundenen Austrageeinrichtung aus mehreren schaufeiförmigen Armen 17 im Bereich des Kesselbodens sowie mit mehreren scheibenförmigen Filterelementen 18, die oberhalb der Austragearme 17 mit Zwischenabstand übereinander in horizontalen Ebenen an der Welle 16 befestigt sind. Andere Filter dieser Gattung, sofern sie mit einer Austrageeinrichtung versehen sind, können ebenfalls in der Trennvorrichtung Verwendung finden, so Filterkerzen aufweisende Kerzenfilter. The separating device essentially consists of a boiler filter 10, a collecting container 11, a comminution mill 12, the two pumps 13 and 14. They are arranged together on a base plate 15. A rotary filter design with a vertical shaft 16 that can be put into circulation and a discharge device connected to the shaft 16 from a plurality of shovel-shaped arms 17 in the region of the boiler bottom and with a plurality of disk-shaped filter elements 18, which are above the discharge arms 17 with a horizontal spacing above one another, are selected from the type of the boiler filter Levels are attached to the shaft 16. Other filters of this type, provided they are provided with a discharge device, can also be used in the separating device, such as candle filters having filter candles.

Der zum Erreichen erforderlicher Bodenfreiheit auf mehreren senkrechten Säulen 19 der Grundplatte 15 abgestützte und darauf befestigte Filter 10 ist mit dem Sammelbehälter 11, der mittels einer oberen Abdeckung 20 verschlossen ist, über eine mit zwischengeschaltetem Absperrorgan 21 versehene geschlossene Zuleitung 22 verbunden, die aus dem oberen Behälterbereich in den Filteraustragebereich führt. Mit dem Behälterausgang 23 im unteren Be-hälterbereich ist die Pumpe 13 verbunden, bei der es sich zweckmässigerweise um eine wahlweise auf dosierende und nichtdosierende Förderung umsteuerbare Dickstoffpumpe handelt. Zur Einsparung erforderlicher Verbindungsleitungen ist an der Pumpensaugseite der Behälterausgang 23 unmittelbar angeflanscht, wobei sich der Sammelbehälter 11 auf der Pumpe 13 aufstützt. Ebenfalls zur Leitungseinsparung sowie zur unmittelbaren und drucklosen Abgabe des Mahlgutes in den Sammelbehälter 11 ist die Mühle 12, bei der es sich zweckmässigerweise um eine auf feinkristallinen Mahlgrad einstellbare Korund-Scheibenmühle handelt, auf der oberen Behälterabdeckung 20 befestigt und besitzt aus-gangsseitig einen in den Behälter 11 ragenden Rohrstutzen 24. Eingangsseitig zur Mühle 12 führt eine Zuleitung 25, die unmittelbar hinter der Pumpe 13 an die Pumpendruckleitung 26 angeschlossen und im oberen Bereich mit einem zwischengeschalteten Sperrorgan 27 versehen ist. Eine von der Leitung 25 unterhalb des Sperrorgans 27 abzweigende Leitung 28 mit einem weiteren Sperrorgan 29 ist im oberen Bereich am Sammelbehälter 11 angeschlossen. In Pumpen-förderrichtung hinter dem Anschluss der Leitung 25 ist die Pumpendruckleitung 26 mit einem Verteiler 30 mit wahlweise absperrbaren Ausgängen a, b, c, d und jeweiligen Anschlussarmaturen für Rohr- bzw. Schlauchleitungen versehen. Die auf der Grundplatte 15 befestigte Pumpe 14, für die eine übliche Kreiselpumpe gewählt ist, weist an der Eingangsbzw. Saugseite einen mit Anschlussarmaturen versehenen Rohrstutzen 31, an der Druckseite ein Ventil 32 zum Einstellen der Pumpenleistung auf. Hinter dem Ventil 32 führt eine mit Sperrorgan 33 versehene Leitung 34 nach oben in s den Kesselfilter 10. An die Leitung 34 angeschlossen ist eine vom Filterboden abgehende Leitung 35 mit Sperrorgan 36. Eine weitere Leitung 37 führt das nach Durchsatz der Filterelemente 18 über die Filterwelle 16 abfliessende Produkt und ist unterhalb des Kesselbodens an der Wellen-lo lagerung seitlich angeschlossen und läuft mit zwischengeschaltetem Ventil 38, Schauglas 39 und Leistungs- und Druckmessgerät 40 in einen ebenfalls mit Anschlussarmatur versehenen Rohrstutzen 41 nach unten aus, wobei die Stutzen 31 und 41 über ein Sperrorgan 42 miteinander verbun-15 den sind. Mit 43 bezeichnet ist eine mit Sperrorgan und Schauglas versehene, vom Kesselfilter 10 in den Sammelbehälter 11 führende Entlüftungsleitung. Ein absperrbarer Druckgasanschluss 44 ist hierbei vorgesehen. The filter 10 supported and fastened thereon to achieve the required ground clearance on a plurality of vertical columns 19 of the base plate 15 is connected to the collecting container 11, which is closed by means of an upper cover 20, via a closed feed line 22 provided with an interposed shut-off device 21, which leads from the upper one Container area leads into the filter discharge area. The pump 13 is connected to the container outlet 23 in the lower region of the container, which is expediently a thick matter pump which can optionally be switched over to metering and non-metering conveying. To save the necessary connecting lines, the container outlet 23 is flanged directly to the pump suction side, the collecting container 11 being supported on the pump 13. The mill 12, which is expediently a corundum disk mill that can be adjusted to a finely crystalline degree of grinding, is also fastened to the upper tank cover 20 and has an outlet on the output side for saving line and for direct and pressure-free delivery of the ground material into the collecting container 11 The pipe socket 24 projecting from the container 11 leads to the inlet 12 to the mill 12, a feed line 25, which is connected directly behind the pump 13 to the pump pressure line 26 and is provided in the upper area with an interposed blocking member 27. A line 28 branching from the line 25 below the blocking member 27 and having a further blocking member 29 is connected to the collecting container 11 in the upper region. In the pump delivery direction behind the connection of the line 25, the pump pressure line 26 is provided with a distributor 30 with optionally lockable outlets a, b, c, d and respective connection fittings for pipe or hose lines. The pump 14 attached to the base plate 15, for which a conventional centrifugal pump is selected, has at the input or. On the suction side a pipe socket 31 provided with connection fittings, on the pressure side a valve 32 for setting the pump output. Behind the valve 32, a line 34 provided with a blocking member 33 leads upwards into the boiler filter 10. A line 35 with a blocking member 36 leading from the filter base is connected to the line 34. A further line 37 carries this out after the filter elements 18 have passed through the filter shaft 16 flowing product and is laterally connected to the shaft-lo bearing below the boiler bottom and runs with the interposed valve 38, sight glass 39 and power and pressure measuring device 40 down into a pipe socket 41 also provided with a connection fitting, the socket 31 and 41 over a locking member 42 are connected to each other. Designated at 43 is a ventilation line provided with a blocking element and a sight glass, leading from the boiler filter 10 into the collecting container 11. A lockable compressed gas connection 44 is provided here.

Durch die Ausbildung vorstehender Verbindungsleitun-20 gen als festmontierte starre Rohrleitungen sowie der Ausbildung der Rohrstutzen 31,41 und des Verteilers 30 mit an den Ausgängen angebrachten Armaturen für den an- und abschliessbaren Anschluss an Schläuchen oder flexiblen Rohrleitungen, ist die auf der mit Füssen 45 od. dgl. ausge-25 rüsteten Grundplatte 15 zu einer Baueinheit zusammenge-fasste Trennvorrichtung jederzeit ortsveränderlich und kann in den Getränkebetrieben den Gegebenheiten entsprechend zu den jeweiligen Einsatzstellen transportiert werden. Due to the design of the above connecting lines as fixed rigid pipelines as well as the design of the pipe sockets 31, 41 and the distributor 30 with fittings attached to the outputs for the connectable and closable connection to hoses or flexible pipelines, this is on the with feet 45 or the like. Equipped base plate 15, which is combined into a structural unit, can be changed at any time and can be transported to the respective places of use in the beverage plants according to the circumstances.

Zum Betrieb der Trennvorrichtung am Beispielsfall der 30 Weinsteinstabilisierung für Sektgrundweine als Ausgangsprodukt für die Sektherstellung mit einem in der Zeichnung dargestellten, mit Rührwerk 51 und oberem Entlüftungsventil versehenen Kontaktbehälters 50 zur Durchführung des Kontaktverfahrens, eines Lagerbehälters 52 mit oberem 35 Entlüftungsventil für das unbehandelte, noch weinsteininstabile Produkt und einer den Abfüll- oder Nachbehandlungsbehälter für das stabilisierte Produkt symbolisierenden Rohrleitung 53 mit zwischengeschaltetem Absperrorgan 54, ist eine vom Boden des mit nicht näher dargestellter Kühl-40 einrichtung ausgerüsteten Kontaktbehälters 50 abgehende Leitung 55 mit Sperrorgan 56 an den Stutzen 31 der Pumpe 14, ein von der Leitung 55 weiterführender Leitungsstrang 57 am Ausgang b des Verteilers 30 angeschlossen. Eine weitere, oberhalb des Behälterbodens vom gleichen Be-45 hälter 50 abführende Leitung 58 mit Sperrorgan 59, von der auch die Leitung 53 abzweigt, ist mit dem Stutzen 41 verbunden. Eine ebenfalls vom Boden des Lagerbehälters 52 abgehende Leitung 63 mit zwischengeschalteter Pumpe 61 ist über ein Absperrorgan 62 an die Leitung 55 angeschlos-50 sen. Zwischen Sperrorgan 62 und Pumpe 61 zweigt von der Leitung 63 eine am Ausgang c des Verteilers 30 angeschlossene Leitung 60 ab. Mittels Absperrorgan 65 und Verbindungsleitungen 64 können weitere Lagerbehälter 52 an die Leitung 63 angeschlossen sein. Am Ausgang d des Verteilers 55 30 angeschlossen ist schliesslich eine mit 66 bezeichnete Austrageleitung. To operate the separating device using the example of 30 tartar stabilization for sparkling wine as a starting product for sparkling wine production with a contact container 50 shown in the drawing, provided with an agitator 51 and an upper vent valve for carrying out the contact process, a storage container 52 with an upper 35 vent valve for the untreated, still unstable Product and a pipe 53 symbolizing the filling or aftertreatment container for the stabilized product with an interposed shut-off element 54 is a line 55 with a blocking element 56 from the bottom of the contact container 50 equipped with a cooling device (not shown) to the nozzle 31 of the pump 14, a line 57 extending from line 55 is connected to output b of distributor 30. A further line 58 with a blocking member 59 leading away from the same container 50 from the same container 50, from which line 53 also branches, is connected to the connecting piece 41. A line 63 also going out from the bottom of the storage container 52 with an intermediate pump 61 is connected to the line 55 via a shut-off device 62. A line 60 connected to the outlet c of the distributor 30 branches off from the line 63 between the blocking member 62 and the pump 61. By means of shut-off device 65 and connecting lines 64, further storage containers 52 can be connected to line 63. Finally, a discharge line denoted by 66 is connected to the outlet d of the distributor 55 30.

Für die der Weinsteinabtrennung des im Kontaktbehälter 50 nach dem Kontaktverfahren behandelten Produkts vorangehende Voranschwemmung der Filterelemente 16 mit 60 Weinsteinkristallen aus dem Behälter 50, wird der Filter 10 mittels eingeschalteter Pumpe 14 bei offenen Sperrorganen 56, 32, 33, 36 sowie zum Sammelbehälter 11 hin offener Entlüftungsleitung 43 (die übrigen Sperrorgane bleiben geschlossen) über die Leitungen 55, Stutzen 31, Leitung 34 von 65 oben her und Leitung 35 von unten her mit dem Produkt aufgefüllt. Über den sodann bei beibehaltener Leitungsverbindung 55, 31, 34, 35 durch Öffnen der Sperrorgane 38, 50 und Anschluss der Leitung 37, Stutzen 41, Leitung 58 For the pre-washing of the filter elements 16 with 60 tartar crystals from the container 50, which precedes the tartar separation of the product treated in the contact container 50 by the contact method, the filter 10 is opened by means of a switched on pump 14 with open blocking elements 56, 32, 33, 36 and to the collecting container 11 Vent line 43 (the other blocking elements remain closed) via lines 55, connecting piece 31, line 34 from above and line 35 filled from below with the product. Via the then maintained line connection 55, 31, 34, 35 by opening the locking members 38, 50 and connecting the line 37, connecting piece 41, line 58

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an den Kontaktbehälter 50 hergestellten Kreislauf wird das Produkt bei stillstehendem Filter 10 so lange im Kreislauf umgepumpt, bis sich auf den Elementen 16 ein ausreichender Voranschwemmbelag gebildet hat. Mit gleichzeitig eingeschalteter Pumpe 13 und geöffneten Verteilerausgängen 30a und b kann die Belagbildug durch dosierte Zuförderung von im Sammelbehälter 11 vorhandenem Weinstein über den weiterführenden Leitungsstrang 57 in die Leitung 55 und damit in den Kreislauf beschleunigt werden. with the filter 10 at a standstill, the product is pumped into the circuit until the circuit 10 has been at a standstill until a sufficient pre-floating coating has formed on the elements 16. With the pump 13 switched on at the same time and the distributor outlets 30a and b open, the deposit formation can be accelerated by metered delivery of tartar present in the collecting container 11 via the further line line 57 into line 55 and thus into the circuit.

Für die nach Voranschwemmung einsetzende Weinstein-abtrennug fördert die eingeschaltete Pumpe 14 bei offenen Sperrorganen 56, 32, 33, 36 das im Kontaktbehälter 50 befindliche stabilisierte Produkt über die Leitungen 55, 31, 34, 35 in den Filter 10, woraus es unter Zurücklassung des Weinsteins auf dem Anschwemmbelag der Filterelemente 18 bei ebenfalls offenen Sperrorganen 33, 54 und geschlossenen sonstigen Sperrorganen über die auch bei diesem Filtrationsvorgang stillstehende Filterwelle 16, die Leitungen 37, 41, 58, 53 abfliesst und in den Abfüllbehälter 53 gelangt. Über diese weiterhin offenen Leitungen bei geschlossenen Sperrorganen 33, 36 vedrängt nach beendeter Filtration, sei es durch Entleerung des Behälters 50 bzw. mehreren an die Leitung 55 anschliessbaren Kontaktbehältern oder durch Erschöpfung der Filterleistung bei erreichter zulässiger Kuchendicke aus den sich auf den Elementen 18 ablagernden Weinsteinkristallen, dem Filter 10 über die Leitung 44 zugeführtes Druckgas das im Filterkessel verbliebene restliche Produkt. For the Weinstein separation that occurs after the precoat, the switched-on pump 14 conveys the stabilized product located in the contact container 50 via the lines 55, 31, 34, 35 into the filter 10, with open blocking elements 56, 32, 33, 36, from which it leaves the Weinsteins on the precoat of the filter elements 18 with the blocking elements 33, 54 also open and other blocking elements closed via the filter shaft 16 which also stands still during this filtration process, the lines 37, 41, 58, 53 flow out and reach the filling container 53. After the filtration has ended, these still open lines with closed blocking elements 33, 36 are displaced, be it by emptying the container 50 or several contact containers that can be connected to the line 55 or by exhausting the filter capacity when the permissible cake thickness is reached from the tartar crystals deposited on the elements 18 , the filter 10 via line 44 supplied compressed gas the remaining product in the filter kettle.

Für die anschliessende Weinsteinaustragung aus dem produktfreien Filter 10 bei nunmehr geschlossenen Leitungen 37, 41, 58, 53 setzt ein eingeschalteter, nicht dargestellter Antriebsmotor die mitsamt den Elementen 18 und der Austrageeinrichtung 17 in Umlauf. Der hierbei von den Elementen 18 abgeworfene und nach untenfallende pastose Weinsteinkuchen wird von den Armen der Austrageeinrichtung 17 erfasst und bei zuvor geöffnetem Sperrorgan 21 über die Zuleitung 22 in den Sammelbehälter 11 gefördert. Bei erforderlich werdender Zerkleinerung der ausgetragenen Weinsteinausscheidungen können diese gleichzeitig oder anschliessend mittels der eingeschalteten Mühle 12 und der auf Nichtdosierung gesteuerten Pumpe 13 bei Absperrung des Ausgangs a des Verteilers 30 und Öffnung des Sperrorgans 27 sowie geschlossenem Sperrorgan 29 im Kreislauf vom Behälter 11 über Pumpe 13, Leitungen 26, 27, Mühle 12, Leitung 24 in den Behälter 11 ein- oder mehrmals gemahlen und bei durch Organ 27 abgetrennter Mühle 12 über den durch Organ 29 geöffneter Leitung 28 geschaffenen weiteren Kreislauf ein- oder mehrmals gemischt oder bei Öffnung beider Organe 27, 29 gleichzeitig gemahlen und gemischt werden. For the subsequent tartar discharge from the product-free filter 10 with lines 37, 41, 58, 53 now closed, a switched-on drive motor (not shown) rotates the drive together with the elements 18 and the discharge device 17. The pasty tartar cake thrown off by the elements 18 and falling down is grasped by the arms of the discharge device 17 and conveyed into the collecting container 11 via the feed line 22 when the blocking member 21 is open. If crushing of the discharged tartar precipitates becomes necessary, these can be carried out simultaneously or subsequently by means of the switched-on mill 12 and the pump 13 controlled by non-metering when the outlet a of the distributor 30 is closed and the blocking member 27 and the closed blocking member 29 in the circuit from the container 11 via the pump 13, Lines 26, 27, mill 12, line 24 are ground one or more times in the container 11 and, when the mill 12 is separated by organ 27, mixed one or more times via the further circuit created by organ 29, or when both organs 27 are opened, 29 can be ground and mixed at the same time.

Der nach derartiger Aufbereitung im Sammelbehälter 11 zur Verfügung stehende feinkristalline Weinstein ermöglicht nunmehr die Kontaktbehandlung einer instabilen Produktcharge aus dem Lagerbehälter 52 oder weiterer über die Leitung 64 mittels Sperrorgan 65 an die Leitung 63 an-schliessbarer Lagerbehälter im entleerten Kontaktbehälter 50 oder mehrerer leerer Kontaktbehälter. Die zu diesem Zweck bei offenem Sperrorgan 62, geschlossenem Sperrorgan 56 und sonst geschlossenen Sperrorganen eingeschaltete Pumpe 61 fördert dadurch das Produkt vom Lagerbehälter 52 über die Leitung 63, Leitung 55 in den Kontaktbehälter 50. Die ebenfalls eingeschaltete und auf Dosierung gesteuerte Pumpe 13 fördert bei offenen Ausgängen a und c des Verteilers 30 gleichzeitig kristallinen Weinstein in vorbestimmter Menge aus dem Sammelbehälter 11 über die Leitung 60 in den Produktstrom der Leitung 63 druckseitig der Pumpe 61, so dass das Produkt im übersättigten Zustand bei eingeschaltetem Rührwerk in den Kontaktbehälter 50 gelangt und dort der ursprünglich im Produkt gelöste überschüssige Weinstein bei einwirkender Stabilitätstemperatur und entsprechender Kontaktzeit in kristalliner Form ausfällt. Die anschliessende Weinsteinabtrennung in vorbeschriebener Weise schliesst sich hiernach an, wobei die Voranschwemmung entfallen und die Filtration sofort durchgeführt werden kann, sofern aus einer vorhergehenden Filtration die Kuchendicke auf den Filterelementen 18 das zulässige Mass nicht erreicht hat. The fine-crystalline tartar available in the collecting container 11 after such processing now enables the contact treatment of an unstable batch of product from the storage container 52 or further storage containers in the empty contact container 50 or more empty contact containers that can be connected to the line 63 via line 64 by means of a blocking element 65. The pump 61, which is switched on for this purpose with the blocking element 62 open, the blocking element 56 closed and the blocking elements otherwise closed, thereby conveys the product from the storage container 52 via the line 63, line 55 into the contact container 50. The pump 13, which is also switched on and controlled by metering, conveys when the pump is open Outputs a and c of the distributor 30 simultaneously crystalline tartar in a predetermined amount from the collecting container 11 via the line 60 into the product stream of the line 63 on the pressure side of the pump 61, so that the product in the supersaturated state reaches the contact container 50 when the agitator is switched on and there the Excess tartar originally dissolved in the product precipitates in crystalline form with the effect of the stability temperature and corresponding contact time. The subsequent tartar separation in the manner described then follows, whereby the precoat does not apply and the filtration can be carried out immediately if the cake thickness on the filter elements 18 has not reached the permissible level from a previous filtration.

Da bei Kontaktverfahren in der Regel mehr kristalliner Weinstein ausfällt, als für die Zudosage in das instabile Produkt zu dessen Übersättigung benötigt wird, ist dieser überschüssige Weinstein, der bereits gemahlen und dadurch für andere Zwecke verwendbar ist, von Zeit zu Zeit aus dem Sammelbehälter 11 zu entfernen. Bei ein- und auf Nichtdosierung umgeschalteter Pumpe 13, offenen Ausgängen a, d und geschlossenen Ausgängen b, c des Verteilers 30 sowie sonst geschlossenen Sperrorganen gelangt dieser überschüssige Weinstein über die Austrageleitung 64 in einen nicht näher gezeigten Behälter. Since more crystalline tartar usually precipitates in contact processes than is needed to add the unstable product to its supersaturation, this excess tartar, which has already been ground and can therefore be used for other purposes, is from time to time removed from the collecting container 11 remove. When the pump 13 is switched on and not metered, open outlets a, d and closed outlets b, c of the distributor 30 and otherwise closed blocking members, this excess tartar passes via the discharge line 64 into a container (not shown in more detail).

Für die von der Erfindung angestrebte weitestgehende kontinuierliche Durchführung der Stabilisierungsverfahren können die vorgenannten Sperrorgane der Trennvorrichtung anstelle von Handbedienung selbstverständlich auch fern-steuerbar und ihre vorbeschriebenen Schaltfunktionen sowie weitere zum Betrieb der Trennvorrichtung, vor allem der Pumpen, erforderliche Steuerfunktionen bezüglich ihrer zeitlichen Folge in einem Programm festgelegt sein. Für den Programmablauf sind bekannte Steuergeräte geeignet, die nach der vorgegebenen Programmfolge diese Schalt- und Steuerfunktionen einleiten. For the largely continuous implementation of the stabilization method aimed at by the invention, the aforementioned locking elements of the separating device can of course also be remote-controlled instead of manual operation, and the above-described switching functions and other control functions required for operating the separating device, especially the pumps, with regard to their chronological sequence in one program be fixed. Known control devices which initiate these switching and control functions according to the predetermined program sequence are suitable for the program sequence.

4 4th

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

V V

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

650526

1.Device for separating tartaric acid-containing products from crystal precipitates of excess dissolved tartaric acid salts which, in the case of crystal stabilization, are precipitated in crystalline form by oversaturation of the product cooled to at least stability temperature with fine crystals of the same salt in each case, characterized by a structural unit consisting of a boiler filter (10) with a discharge device ( 17), a collecting container (11) with a lower container outlet (23) and a supply line (22) leading from the upper container area to the filter discharge area with an interposed blocking element (21), a comminuting mill (12) delivering to the collecting container, a suction side connected to the container outlet, Pump (13) which can be switched to metering and non-metering conveyance with a pressure-side distributor (30) and optionally lockable distributor connections (a, c, d) for pumping out and into the collection container directly and / or via the mill, for metering into a stabilizer Treatment line leading product treatment (63) as well as for discharge into a discharge line (66).

2. Device according to claim 1, characterized in that the distributor (30) has a further, optionally lockable connection (b) for precoat dosing by means of the pump (13) from the collecting container (11) into the boiler filter (10).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 1, characterized in that the boiler filter (10) consists of a rotary filter with a rotating vertical shaft (16) on which a plurality of disc-shaped filter elements (18) with mutual spacing in horizontal planes and below the elements in the region of the boiler bottom the discharge device (17) are attached.

4. The device according to claim 1, characterized in that the boiler filter (10) consists of a candle filter provided with discharge device and filter candles.

5. The device according to claim 1, characterized in that the pump (13) consists of an optionally reversible on metering and non-metering conveying thick matter pump.

6. The device according to claim 5, characterized in that the lower outlet (23) of the collecting container (11) is flanged to the pump suction side and the collecting container is supported on the pump (13).

7. The device according to claim 1, characterized in that the crushing mill (12) on the upper cover (20) of the collecting container (11) is arranged and releases from above into the collecting container without pressure.

8. The device according to claim 7, characterized in that the comminuting mill (12) is designed as a disk mill with a corundum disk and is adjustable to preferably finely crystalline grinding degree.

9. Device according to one of claims 1-8, characterized in that it is firmly mounted as a structural unit on a base plate (15) and has rigid pipes as connecting lines.