CH647651A5

CH647651A5 - ROLL CUTTER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.

Info

Publication number: CH647651A5
Application number: CH5199/80A
Authority: CH
Inventors: Coster Pieter Karel Jan De
Original assignee: Dart Ind Inc
Priority date: 1979-08-16
Filing date: 1980-07-07
Publication date: 1985-02-15
Also published as: FR2462975B1; SE8601796D0; DK150621B; FI70508C; JPS5629944A; GB2056359B; DK150621C; GR69269B; BE883854A; DK353280A; MX150751A; KR830001806B1; PH22667A; BR8004904A; GB2056359A; JPS5710703B2; NL8003796A; PL226282A1; ES494196A0; IE801187L

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollschneider, insbesondere zum Schneiden von Teig und ein Verfahren zu dessen Herstellung. The invention relates to a rotary cutter, in particular for cutting dough, and a method for its production.

Diese bekannten Rollschneider sind relativ kompliziert aufgebaut und bestehen aus zahlreichen, gewöhnlich metallischen Elementen. Infolge ihres komplizierten Aufbaus können sie nicht auf einfache Weise so eingestellt werden, dass mit ihnen ein Teigfladen in verschieden breite Streifen geteilt werden kann. These known rotary cutters have a relatively complicated structure and consist of numerous, usually metallic elements. Due to their complicated structure, they cannot be easily adjusted so that they can be used to divide a sheet of dough into strips of different widths.

In der US-PS 663 222 ist ein Rollschneider für Nudelteig angegeben. In diesem Gerät sind auf einer gemeinsamen Achse Kreismesser gelagert. Zum Schneiden des Teiges in verschieden breite Streifen kann man das Gerät umdrehen. Das Gerät ist aber in seinem Aufbau ziemlich kompliziert und besteht aus zahlreichen verschiedenen Teilen. In US-PS 663 222 a rotary cutter for pasta dough is specified. In this device, circular knives are mounted on a common axis. The device can be turned over to cut the dough into strips of different widths. However, the structure of the device is quite complicated and consists of numerous different parts.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines insbesondere zum Schneiden von Teig geeigneten Rollschneiders, der sich durch äusserst einfachen Aufbau aus wenigen Bestandteilen auszeichnet, die beispielsweise aus einem polymeren Kunststoff durch Formpressen einstückig herstellbar sind. Der Formpressteil soll im Herstellverfahren so gestaltbar sein, dass er ohne weiteres in einzelne Bestandteile geteilt werden kann, die praktisch ohne Hilfe von Werkzeugen zu einem sehr einfach aufgebauten und vielseitig verwendbaren Teigschneider zusammengesetzt werden können. The object of the invention is to provide a rotary cutter which is particularly suitable for cutting dough and which is distinguished by an extremely simple structure made up of a few constituents which, for example, can be produced in one piece from a polymer plastic by compression molding. The molded part should be able to be designed in the manufacturing process in such a way that it can be easily divided into individual components, which can be put together practically without the help of tools to form a very simple and versatile dough cutter.

Da bei einem solchen Rollschneider für Teig alle Bestandteile desselben aus Kunststoff herstellbar sind, kann keine Korrosion auftreten. Since with such a rotary cutter for dough all the components of the same can be produced from plastic, no corrosion can occur.

Die erfmdungsgemässe Lösimg dieser Aufgabe geht aus den Patentansprüchen 1 und 10 hervor. Ausführungsformen davon sind durch die abhängigen Ansprüche definiert. The inventive solution to this problem can be seen from claims 1 and 10. Embodiments thereof are defined by the dependent claims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigt: An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. In this shows:

Fig. 1 schaubildlich eine bevorzugte Ausführungsform des Rollschneiders gemäss der Erfindung beim Schneiden von Teig in relativ schmale Streifen, 1 shows a preferred embodiment of the rotary cutter according to the invention when cutting dough into relatively narrow strips,

Fig. 2 schaubildlich den Rollschneider gemäss der Erfindung beim Zuschneiden von Teig, 2 shows the rotary cutter according to the invention when cutting dough,

Fig. 3 schaubildlich den Rollschneider gemäss der Erfindung beim Schneiden von Teig in relativ breite Streifen, Fig. 4 den Rollschneider gemäss den Fig. 1 bis 3 im Längsschnitt und in etwas grösserem Massstab, 3 shows the rotary cutter according to the invention when cutting dough into relatively wide strips, FIG. 4 shows the rotary cutter according to FIGS. 1 to 3 in longitudinal section and on a somewhat larger scale,

Fig. 5 einen Querschnitt in Richtung der Pfeile 5-5 in Fig. 4 gesehen, 5 shows a cross section in the direction of arrows 5-5 in FIG. 4,

Fig. 6 einen Querschnitt in Richtung der Pfeile 6-6 in Fig. 4 gesehen, und Fig. 6 seen a cross section in the direction of arrows 6-6 in Fig. 4, and

Fig. 7 schaubildlich einen einstückigen Formpressteil, an dem die Bestandteile des erfindungsgemässen Rollschneiders vorhanden sind. Fig. 7 shows a one-piece molded part on which the components of the rotary cutter according to the invention are present.

Der in den Fig. 1,2 und 3 gezeigte Rollschneider 10 für Teig besitzt einen Tragkörper mit im Abstand voneinander angeordneten Seitenwänden 12 und 14 und einer sie verbindenden Decke 16. In der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform wird die Decke 16 von bogenförmigen Fortsätzen der Seitenwände 12 und 14 gebildet. Wie nachstehend erläutert wird, werden die Seitenwände 12 und 14 zueinander parallel gehalten. The rotary cutter 10 for dough shown in FIGS. 1, 2 and 3 has a supporting body with spaced-apart side walls 12 and 14 and a ceiling 16 connecting them. In the preferred embodiment shown, the ceiling 16 is formed by arcuate extensions of the side walls 12 and 14 formed. As will be explained below, the side walls 12 and 14 are kept parallel to each other.

In der bevorzugten Ausführungsform besitzt der Rollschneider 10 zwei parallele Wellen 18 und 20, die in den Seitenwänden 12 und 14 des Tragkörpers drehbar gelagert und im Querabstand voneinander und vorzugsweise in einer gemeinsamen Horizontalebene angeordnet sind. In the preferred embodiment, the rotary cutter 10 has two parallel shafts 18 and 20 which are rotatably mounted in the side walls 12 and 14 of the support body and are arranged at a transverse distance from one another and preferably in a common horizontal plane.

In der bevorzugten Ausführungsform besitzt der Rollschneider 10 ferner mindestens drei Kreismesser 22,24 und 26, von denen das Kreismesser Scheibe 22 mit der Welle 18 und die Kreismesser 24 und 26 mit der Welle 20 drehfest sind. In the preferred embodiment, the rotary cutter 10 also has at least three circular knives 22, 24 and 26, of which the circular knife disc 22 with the shaft 18 and the circular knife 24 and 26 with the shaft 20 are rotationally fixed.

In den Figuren 1,2 und 3 ist der Rollschneider 10 im Gebrauch zum Schneiden von Teig gezeigt, der zu einem Fladen 28 ausgewalzt ist und auf einer ebenen, horizontalen In FIGS. 1, 2 and 3 the rotary cutter 10 is shown in use for cutting dough, which is rolled out into a flat 28 and on a flat, horizontal one

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

647 651 647 651

Auflagefläche liegt, die beispielsweise von einem nicht gezeigten Nudelbrett gebildet wird. Lying surface is formed, for example, by a pasta board, not shown.

In der Figur 1 ist gezeigt, dass ein Benützer des Rollschneiders 10 dessen Seitenwände 12 und 14 zwischen Daumen und Zeigefinger erfassen und den Rollschneider 10 derart über den Teigfladen 28 führen kann, dass sich alle drei Kreismesser 22,24 und 26 auf der Auflagefläche für den Teigfladen 28 abwälzen und dabei in diesen einschneiden. Auf diese Weise werden von dem Teigfladen 28 zwei relativ schmale Teigstreifen 30 und 32 abgeschnitten. Bei der in Figur 1 gezeigten Verwendung des Rollschneiders 10 mit im wesentlichen durchmessergleichen Kreismessern 22,24 und 26 nimmt der Tragkörper des Rollschneiders eine allgemein horizontale, zu der Auflagefläche für den Teigfladen 28 parallele Lage ein, wenn sich die Wellen 18 und 20 in einer gemeinsamen Horizontalebene befinden. In FIG. 1 it is shown that a user of the rotary cutter 10 can grasp its side walls 12 and 14 between the thumb and index finger and can guide the rotary cutter 10 over the dough sheet 28 in such a way that all three circular knives 22, 24 and 26 are on the contact surface for the Roll the dough flat 28 and cut into it. In this way, two relatively narrow strips of dough 30 and 32 are cut from the dough sheet 28. In the use of the rotary cutter 10 shown in FIG. 1 with essentially the same diameter circular knives 22, 24 and 26, the supporting body of the rotary cutter assumes a generally horizontal position parallel to the bearing surface for the dough sheet 28 when the shafts 18 and 20 are in a common position Horizontal plane.

Die Wellen 18 und 20 brauchen jedoch nicht in einer gemeinsamen Horizontalebene angeordnet zu sein. Die Höhenlage der beiden parallelen Wellen und ihr Abstand voneinander in der Längsrichtung des Tragkörpers des Rollschneiders 10 können je nach dem Durchmesser der Kreismesser 22, 24 und 26 gewählt werden. Damit der Rollschneider 10 in der gemäss der Erfindung beabsichtigten Weise verwendet werden kann, müssen die auf ein und derselben Welle sitzenden Kreismesser jedoch durchmessergleich sein. However, the shafts 18 and 20 need not be arranged in a common horizontal plane. The height of the two parallel shafts and their distance from one another in the longitudinal direction of the supporting body of the rotary cutter 10 can be selected depending on the diameter of the circular knives 22, 24 and 26. In order that the rotary cutter 10 can be used in the manner intended according to the invention, however, the circular knives sitting on the same shaft must have the same diameter.

In der Stellung gemäss Figur 2 werden die Wellen 18 und 20 des Rollschneiders 10 nicht in einer zur Auflagefläche für den Teigfladen 28 parallelen Ebene gehalten und schneidet nur das sich auf der Auflagefläche abwälzende Kreismesser 22 in den Teigfladen 28 ein, der auf diese Weise zu einer gewünschten geometrischen Form zugeschnitten werden kann. In the position according to FIG. 2, the shafts 18 and 20 of the rotary cutter 10 are not held in a plane parallel to the support surface for the dough sheet 28 and only cuts the circular knife 22 rolling on the support surface into the dough sheet 28, which in this way becomes one desired geometric shape can be cut.

In der Figur 3 ist gezeigt, wie der Benützer den Rollschneider 10 in der vorstehend beschriebenen Weise erfassen und so halten kann, dass sich nur die Kreismesser 24 und 26 auf der Auflagefläche für den Teigfladen 28 abwälzen und aus diesem einen relativ breiten Streifen herausschneiden. Dabei ist die die Wellen 18 und 20 enthaltene Ebene gegenüber der horizontalen Auflagefläche für den Teigfladen 28 in der entgegengesetzten Richtung geneigt wie gemäss Figur 2. FIG. 3 shows how the user can grasp the rotary cutter 10 in the manner described above and hold it in such a way that only the circular knives 24 and 26 roll on the support surface for the dough sheet 28 and cut a relatively wide strip out of the latter. The plane containing the shafts 18 and 20 is inclined in the opposite direction to the horizontal support surface for the dough sheet 28 as in FIG. 2.

Gemäss der Figur 7 wird bei der Herstellung des Rollschneiders 10 zunächst aus einem Kunststoff wie Polypropylen, Polyäthylen hoher Dichte, usw. ein einstückiger Formpressteil hergestellt, beispielsweise im Spritzguss. Der verwendete Kunststoff muss beispielsweise bei Umgebungstemperatur im wesentlichen starr sein. Man erkennt aus der Figur 7, dass der Tragkörper des Rollschneiders 10 aus den Seitenwänden 12 und 14 und der mit ihnen längengleichen, gewölbten Decke 16 besteht. Zum Zusammensetzen der Bestandteile zu dem fertigen Teigschneider 10 gemäss den Figuren 1 bis 3 werden die Seiten wände 12 und 14 um den Scharnierteil 34 zueinander hin geschwenkt. Dabei ist es nicht notwendig, dass der Teil 34 von einem richtigen Scharnier gebildet wird, weil nach dem Teilen des in Figur 7 gezeigten Formpressteils in die Bestandteile des Rollschneiders 10 und dem Zusammensetzen dieser Bestandteile zu dem gebrauchsfähigen Rollschneider die Seitenwände 12 und 14 nicht mehr um den Scharnierteil 34 verschwenkt zu werden brauchen. According to FIG. 7, in the manufacture of the rotary cutter 10, a one-piece molded part is first produced from a plastic such as polypropylene, high-density polyethylene, etc., for example by injection molding. For example, the plastic used must be essentially rigid at ambient temperature. It can be seen from FIG. 7 that the supporting body of the rotary cutter 10 consists of the side walls 12 and 14 and the vaulted ceiling 16 of the same length. To assemble the components to the finished dough cutter 10 according to Figures 1 to 3, the side walls 12 and 14 are pivoted about the hinge part 34 towards each other. It is not necessary for the part 34 to be formed by a correct hinge, because after dividing the molded part shown in FIG. 7 into the components of the rotary cutter 10 and assembling these components into the usable rotary cutter, the side walls 12 and 14 no longer the hinge part 34 need to be pivoted.

Aus der Figur 7 geht ferner hervor, dass die Welle 18 und das mit ihr einstückige Kreismesser 22 bei 38 von der Seitenwand 14 abgebrochen oder auf andere Weise getrennt werden kann. Bei 38 ist normalerweise ein Angussteil mit relativ kleinem Durchmesser vorhanden, der das eine Ende der Welle 18 mit der Seitenwand 14 verbindet. Die Welle 20 und die mit ihr einstückigen Kreismesser 24 und 26 werden von der Seitenwand 12 an einem Angussteil 40 abgetrennt, der das eine Ende der Welle 20 mit der Seitenwand 12 verbindet. FIG. 7 also shows that the shaft 18 and the circular knife 22 integral with it can be broken off at 38 from the side wall 14 or separated in some other way. At 38, there is usually a relatively small diameter sprue that connects one end of shaft 18 to side wall 14. The shaft 20 and the circular knives 24 and 26 which are integral with it are separated from the side wall 12 at a sprue part 40 which connects one end of the shaft 20 to the side wall 12.

Ausserdem erkennt man aus der Figur 7, dass die Innenflächen 13 und 15 der Seitenwände 12 und 14 und die Innenfläche der Decke 16 einstückig mit Lappen 42,44 und 46 ausgebildet sind. In der dargestellten Ausführungsform trägt die Seitenwand 12 einen zentral angeordneten Lappen 42, der zwischen zwei im Abstand voneinander angeordnete Lappen 44 und 46 eingreift, die an der Seitenwand 14 ausgebildet sind. Der Lappen 42 besitzt eine gebogene Randfläche 48, die zu der gewölbten Innenfläche der Decke 16 komplementär ist und in dem fertigen Rollschneider 10 die Decke 16 derart abstützt, dass die Seitenwände 12 und 14 allgemein parallel sind. Ferner verhindern die Lappen, insbesondere der Lappen 42, ein Zusammendrücken des Oberteils des Rollschneiders 10. Durch das Zusammenwirken der Lappen 44 und 46 mit dem Lappen 42 und durch eine nachstehend beschriebene Lagerung für die Wellen 18 und 20 wird ein Schrägstellen der Seitenwände 12 und 14 aus der parallelen Lage verhindert oder begrenzt. Wie aus der nachstehenden Beschreibung hervorgeht, ist zwischen den Lappen 42,44 und 46 keine Presspassung erforderlich. It can also be seen from FIG. 7 that the inner surfaces 13 and 15 of the side walls 12 and 14 and the inner surface of the ceiling 16 are formed in one piece with tabs 42, 44 and 46. In the illustrated embodiment, the side wall 12 carries a centrally arranged tab 42 which engages between two tabs 44 and 46 which are arranged at a distance from one another and are formed on the side wall 14. The tab 42 has a curved edge surface 48 which is complementary to the curved inner surface of the blanket 16 and supports the blanket 16 in the finished rotary cutter 10 such that the side walls 12 and 14 are generally parallel. Furthermore, the flaps, in particular the flaps 42, prevent the upper part of the rotary cutter 10 from being compressed. By the interaction of the flaps 44 and 46 with the flap 42 and by a bearing for the shafts 18 and 20 described below, the side walls 12 and 14 become inclined prevented or limited from the parallel position. As is apparent from the description below, no interference fit is required between tabs 42, 44 and 46.

Aus der Figur 7 geht ausserdem hervor, dass die Seitenwände 12 und 14 mit ihrem unteren Teil mit einer Einrichtung versehen sind, in der die Wellen 18 und 20 des Teigschneiders 10 gemäss den Figuren 1 bis 3 drehbar gelagert sind. 7 also shows that the lower part of the side walls 12 and 14 is provided with a device in which the shafts 18 and 20 of the dough cutter 10 according to FIGS. 1 to 3 are rotatably mounted.

Wie am besten aus den Figuren 4 und 7 ersichtlich ist, sind in den Seitenwänden 12 und 14 schlüssellochförmige Schlitze 50 ausgebildet, in denen abgesetzte Lagerzapfen 52 der im Abstand voneinander angeordneten, parallelen Wellen 18 und 20 drehbar gelagert sind. As can best be seen from FIGS. 4 and 7, keyhole-shaped slots 50 are formed in the side walls 12 and 14, in which offset bearing journals 52 of the parallel shafts 18 and 20 which are arranged at a distance from one another are rotatably mounted.

In der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform sind die Kreismesser 22,24 und 26 mit den zugeordneten Wellen 18 bzw. 20 einstückig und daher drehfest. Ferner dient in der bevorzugten Ausführungsform die Welle 18 als Abstandhalter für die Seitenwände. Zu diesem Zweck besitzt die Welle 18 auf beiden Seiten des Kreismessers 22 je einen Wellenteil 54. Die um die Dicke des Kreismessers 22 vermehrte Gesamtlänge der Wellenteile 54 ist so gewählt, dass nach dem Eindrücken der Lagerzapfen 52 der Welle 18 in zwei einander gegenüberliegende Schlüssellochschlitze 50 die Seitenwände 12 und 14 parallel zueinander gehalten werden und die Endköpfe 56 der Wellen 18 und 20 die Seitenwände 12 und 14 in ihrer in den Figuren 1,2 und 3 gezeigten Gebrauchsstellung festlegen. In the preferred embodiment shown, the circular knives 22, 24 and 26 are in one piece with the associated shafts 18 and 20 and are therefore non-rotatable. Furthermore, in the preferred embodiment, the shaft 18 serves as a spacer for the side walls. For this purpose, the shaft 18 has a shaft part 54 on each side of the circular knife 22. The overall length of the shaft parts 54, increased by the thickness of the circular knife 22, is selected such that after the bearing pins 52 of the shaft 18 are pressed into two keyhole slots 50 lying opposite one another the side walls 12 and 14 are held parallel to one another and the end heads 56 of the shafts 18 and 20 fix the side walls 12 and 14 in their position of use shown in FIGS. 1, 2 and 3.

Aus der Figur 7 und den nachstehend beschriebenen Figuren geht hervor, dass die Welle 20 keine Abstandhalteteile 54 besitzt, weil diese nicht bei beiden Wellen 18 und 20 erforderlich sind. It can be seen from FIG. 7 and the figures described below that the shaft 20 has no spacer parts 54 because these are not required for both shafts 18 and 20.

In den Figuren 5 und 6 erkennt man, dass die mit der Welle 20 einstückigen Kreismesser 24 und 26 in einem solchen Abstand voneinander angeordnet sind, dass die Aus-senflächen der Kreismesser 24 und 26 die Seitenwände 12 und 14 parallelhalten und dass ebenso wie bei der Welle 18 die Endköpfe 56 der Welle 20 die Seitenwände 12 und 14 in der Gebrauchsstellung festlegen. In FIGS. 5 and 6 it can be seen that the circular knives 24 and 26, which are integral with the shaft 20, are arranged at such a distance from one another that the outer surfaces of the circular knives 24 and 26 keep the side walls 12 and 14 parallel and that, just like in FIG Shaft 18, the end heads 56 of the shaft 20, the side walls 12 and 14 in the use position.

Gemäss den Figuren 5 und 6 ist das Kreismesser 22 vorzugsweise in gleichen Abständen von den Innenflächen der Seitenwände 12 und 14 angeordnet und sind die Kreismesser 24 und 26 gegenüber dem Kreismesser 22 derart axial versetzt, dass die in den Figuren 1 bis 3 gezeigte und vorstehend beschriebene Beziehung zwischen den Kreismessern erhalten wird. According to FIGS. 5 and 6, the circular knife 22 is preferably arranged at equal distances from the inner surfaces of the side walls 12 and 14 and the circular knives 24 and 26 are axially offset with respect to the circular knife 22 such that the one shown in FIGS. 1 to 3 and described above Relationship between the circular knives is obtained.

Anhand der Figur 6 sei daraufhingewiesen, dass zwischen den miteinander zusammenwirkenden Lappen 42,44 und 46 eine Presspassung vorhanden sein kann, welche das With reference to FIG. 6, it should be pointed out that there can be a press fit between the mutually interacting tabs 42, 44 and 46, which

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

647 651 647 651

Festlegen der Bestandteile des gebrauchsfähigen Rollschneiders unterstützt. Specifying the components of the usable rotary cutter supports.

Vorzugsweise wird der Rollschneider aus einem Kunststoffhoher Dichte, beispielsweise aus Polyäthylen hergestellt. Man kann aber auch andere Kunststoffe, beispielsweise Polypropylen, mit gleicher Wirkung verwenden. Das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel kann vom Fachmann im Rahmen des Erfindungsgedankens abgeändert werden. Beispielsweise kann man Kreismesser mit verschieden grossen Durchmessern verwenden und die mit ihnen einstückigen Wellen durch Achsen ersetzen, auf denen die Kreismesser drehbar gelagert sind. Ferner können die Kreismesser dünner sein als dargestellt, sofern ihr Umfangsrand für das Schneiden des gewünschten, plastisch verformbarem Gutes genügend scharf und starr ist. The rotary cutter is preferably made from a high-density plastic, for example from polyethylene. But you can also use other plastics, such as polypropylene, with the same effect. The embodiment described above can be modified by a person skilled in the art within the scope of the inventive concept. For example, circular knives with different diameters can be used and the shafts that are integral with them can be replaced by axes on which the circular knives are rotatably mounted. Furthermore, the circular knives can be thinner than shown, provided that their peripheral edge is sufficiently sharp and rigid for cutting the desired plastically deformable material.

In dem Rollschneider 10 gemäss der Erfindung können die Wellen 18 und 20 in einer gemeinsamen Ebene in einem solchen Abstand voneinander angeordnet sein, dass bei Verwendung von durchmessergleichen Kreismessern die auf den beiden Wellen angeordneten Kreismesser ineinandergreifen. Dadurch kann die Länge, in welcher die Kreismesser in den zu schneidenden Teig einschneiden, so kurz gehalten werden, dass man beispielsweise bei der in Figur 1 gezeigten Verwendung des Rollschneiders 10 auch bogenförmige schmale Teigstreifen schneiden kann. In the rotary cutter 10 according to the invention, the shafts 18 and 20 can be arranged in a common plane at such a distance from one another that when circular knives of the same diameter are used, the circular knives arranged on the two shafts mesh with one another. As a result, the length in which the circular knives cut into the dough to be cut can be kept so short that, for example, when using the rotary cutter 10 shown in FIG. 1, it is also possible to cut arcuate narrow dough strips.

4 4th

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

647 651 PATENT CLAIMS

1. Rotary cutter, characterized by a supporting body (12, 14, 16) with a device (50) for rotatably mounting at least three circular knives (22, 24, 26), such that either one, two or three of the circular knives in one cutting material (28) penetrates, the circular knives being rotatable in planes which are perpendicular to at least two spaced-apart, parallel axes, one (22) of the circular knives on one axis and the other two circular knives (24, 26) on the second Axis are arranged such that the planes of rotation of the second-mentioned circular knives (24, 26) lie on one side of the plane of rotation of the first-mentioned circular knife (22) at a distance from its plane of rotation, in order to cut the first and / or the second circular knife into the Material to be cut (28) can be cut into strips of different widths.

2. Rotary cutter according to claim 1 for cutting dough, characterized in that the supporting body (12, 14, 16) is open at the bottom and two spaced-apart, opposing side walls (12, 14) and a ceiling (16) connecting them owns.

3. Rotary cutter according to claim 1 for cutting dough, characterized in that the circular knives (22, 24, 26) are fixedly arranged on their shafts (18, 20).

4. Rotary cutter according to claim 1 for cutting dough, characterized in that the shafts (18, 20) are held in bearings (50) in the side walls.

5. Rotary cutter according to claim 1 for cutting dough, characterized in that both the support body (12, 14, 16) and the two shafts (18, 20) together with their respective circular knives (22, 24, 26) each have an integral molded part is.

6. Rotary cutter according to claim 1 for cutting dough, characterized in that the shafts (18, 20) are arranged in a common plane, which is intended to lie substantially parallel to a support surface for the dough to be cut during cutting.

7. Rotary cutter according to claim 2, characterized in that the supporting body (12, 14, 16) is provided with spacers (42, 44, 46) for the side walls (12, 14).

8. rotary cutter according to claim 7, characterized in that the spacers (42,44,46) of the support body (12, 14,16) are formed as a one-piece molded on its inside spacer tabs (42,44,46).

9. A method for producing a rotary cutter according to claim 8, characterized in that the supporting body (12, 14, 16) together with the spacing tabs (42, 44, 46) and the shafts (18, 20) is produced as an essentially flat, one-piece molded part , in which the shafts (18, 20) are formed as continuations of the side walls (12, 14) such that the shafts are separated from the side walls, and the side walls are formed in a U-shape around a hinge part (34) to form a ceiling (16 ) are bent to form a cross-sectionally U-shaped support member (Fig. 7).

10. The method according to claim 9, characterized in that the shafts (18, 20) are integrally formed with the related knives (22, 24, 26).