NO154591B

NO154591B - TRINSESKJAERER.

Info

Publication number: NO154591B
Application number: NO801825A
Authority: NO
Inventors: Pieter K J De Coster
Original assignee: Dart Ind Inc
Priority date: 1979-08-16
Filing date: 1980-06-18
Publication date: 1986-08-04
Also published as: BE883854A; LU82519A1; GR69269B; JPS5629944A; IE801187L; DE3022199A1; NZ194080A; FR2462975B1; DE3022199C2; DK150621C; AU517988B2; JPS5710703B2; PL226282A1; FR2462975A1; SE8005723L; FI801882A7; KR830003179A; SG30284G; SE8601796D0; BR8004904A

Description

Oppfinnelsen vedrører en trinseskjærer med et enhetlig plasthus hvor det på undersiden er dreibart opplagret to innbyrdes parallelle aksler med skjæretrinser, idet akslene går gjennom åpninger i husets sidevegger og har endehoder som er større enn åpningene og holder akslene aksialt i huset. The invention relates to a pulley cutter with a uniform plastic housing where two mutually parallel shafts with cutting pulleys are rotatably mounted on the underside, the shafts passing through openings in the side walls of the housing and having end heads that are larger than the openings and hold the shafts axially in the housing.

En slik trinseskjærer er kjent i fra det tyske bruksmønster Such a wheel cutter is known from the German usage pattern

17 35 779. Akslene er der av metall. Monteringen av denne kjente trinseskjærer er derfor forholdsmessig komplisert, særlig fordi akslene først må settes med en ende utenfra inn gjennom åpningen i sideveggene i huset, hvoretter trinsene skyves på og fastlegges på egnet måte. Deretter blir akslene skjøvet inn i de motliggende åpninger i den andre hussideveggen, og endehoder plasseres på akslene derved at akselmaterialet de-formeres . 17 35 779. The axles are made of metal. The assembly of this known pulley cutter is therefore relatively complicated, especially because the shafts must first be inserted with one end from the outside through the opening in the side walls of the house, after which the pulleys are pushed on and secured in a suitable manner. The shafts are then pushed into the opposite openings in the other housing side wall, and end heads are placed on the shafts, whereby the shaft material is deformed.

US-PS 2.526.154 vedrører en trinseskjærer, hvor lagerhuset er US-PS 2,526,154 relates to a wheel cutter, where the bearing housing is

en stansedel av metall, idet lagerhuset er fremkommet ved til-svarende tilbøying av metallplaten. Sideveggene er svingbare i forhold til hverandre. Åpninger for dreibar opplagring av en aksel med trinser er anordnet i sideveggene. Disse åpninger er utformet som spor i sideveggkantene. Denne kjente trinseskjærer har imidlertid bare en aksel og er ikke av plast. Sporene har jevn bredde og det er derfor vanskelig å holde akselen med trinsene fast på en sikker måte i lagerhuset. a punched part made of metal, the bearing housing being formed by corresponding bending of the metal plate. The side walls are pivotable in relation to each other. Openings for rotatable storage of an axle with pulleys are arranged in the side walls. These openings are designed as grooves in the side wall edges. However, this known wheel cutter has only one shaft and is not made of plastic. The grooves have a uniform width and it is therefore difficult to hold the shaft with the pulleys securely in the bearing housing.

Med utgangspunkt i denne teknikkens stand er det en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en trinseskjærer som er slik utformet at den kan fremstilles som en enhetlig formpressdel. Based on this state of the art, it is an aim of the invention to provide a wheel cutter which is designed in such a way that it can be produced as a uniform compression molding part.

Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor at de to sidevegger According to the invention, it is therefore proposed that the two side walls

skal være svingbart forbundne med hverandre med et hengsel og at åpningene i sideveggene skal være i form av fra sideveggkantene fritt tilgjengelige, nøkkelhullformede spor. must be pivotally connected to each other with a hinge and that the openings in the side walls must be in the form of keyhole-shaped grooves freely accessible from the side wall edges.

En slik trinseskjærer kan således fremstilles som en enhetlig formpressdel. Ved hjelp av hengselforbindelsen kan plasthusets sidevegger svinges til en innbyrdes parallell stilling, hvoretter akselene kan presses inn i sporene, rier vil akslene noldes fast på grunn av underskjæringen i sporene. Samtidig vil aKslene holde plasthusetes sidevegger på plass. j Such a wheel cutter can thus be produced as a uniform press part. With the help of the hinged connection, the side walls of the plastic housing can be swung into a mutually parallel position, after which the axles can be pressed into the grooves, otherwise the axles will be riveted due to the undercut in the grooves. At the same time, the axles will hold the side walls of the plastic housing in place. j

Hensiktsmessig Kan det på innersiden av den ene sidevegg være anordnet to innbyrdes parallelle fremspring som mellom seg aanner et opptak for et ytterligere fremspring utformet på innersiden av den andre sidevegg i huset. Disse fremspringene vil virke som avstandsholdere for de to parallelle hus-sidevegger, idet de med hensyn til form er tilpasset formen til sideveggene i husets øvre område. Dessuten virker fremspringene til å avstive huset. Appropriately, two mutually parallel projections can be arranged on the inside of one side wall, which between them form a receptacle for a further projection designed on the inside of the other side wall in the house. These protrusions will act as spacers for the two parallel house side walls, as their shape is adapted to the shape of the side walls in the upper area of the house. In addition, the protrusions act to stiffen the housing.

Videre kan akslene med de derpå tilformede trinser være støpt sammen med sideveggene, slik at de henger sammen med disse ved hjelp av svekningssteder som kan orytes etter formstøpingen. Således kan ikke bare huset,men hele trinseskjæreren fremstilles som en enhetlig del. Akslene kan lett brytes løs og monteres i de nøKKelhullformede spor i det tiloøyede plasthus. Furthermore, the shafts with the subsequently shaped pulleys can be molded together with the side walls, so that they hang together with these by means of weak points which can be removed after the moulding. Thus, not only the housing, but the entire wheel cutter can be produced as a single part. The shafts can be easily broken off and mounted in the keyhole-shaped slots in the eye-catching plastic housing.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere, med redegjørelse for spes-ifike trekk og fordeler, i forbindelse med den nedenfor gitte omtale av det på tegningen viste utførelseseksempel. The invention shall be described in more detail, with an explanation of specific features and advantages, in connection with the description given below of the embodiment shown in the drawing.

På tegningen viser The drawing shows

Fig. 1 et perspektivriss av en enhetlig støpt del som innbe-fatter komponentene til innretningen ifølge foreligg-ende oppfinnelse, Fig. 1 is a perspective view of a unitary molded part which includes the components of the device according to the present invention,

fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom trinseskjæreren, og fig. 3 viser et snitt etter snittlinjen 3-3 i fig. 2. fig. 2 shows a longitudinal section through the wheel cutter, and fig. 3 shows a section along the section line 3-3 in fig. 2.

I fig. 1, -i og 3 er det vist en trinsesk jærer 10 med en hoveddel som nestar av i avstand fra hverandre plasserte sidevegger 12 In fig. 1, -i and 3, a Trinsesque rake 10 is shown with a main part nested by side walls 12 placed at a distance from each other

og 14 og en disse sidevegger forbindende toppvegg 16. I det viste utførelseseksempel utgjør toppveggen 16 en krummet for- and 14 and a top wall 16 connecting these side walls. In the embodiment shown, the top wall 16 forms a curved

lengelse av sideveggene 12 og 14. Sideveggene 12 og 14 holdes i hovedsakelig innbyrdes parallell stilling. lengthening of the side walls 12 and 14. The side walls 12 and 14 are kept in an essentially mutually parallel position.

Trinseskjæreren 10 har to aksler 18 og 20 som er dreibart opplagret i hoveddelen, nærmere bestemt i de to innbyrdes avstands-plasserte sidevegger 12 og 14. Akselene 18 og 20 er parallelle med hverandre, men må ikke nødvendigvis ligge i samme horisontal-plan . The roller cutter 10 has two shafts 18 and 20 which are rotatably supported in the main part, more precisely in the two mutually spaced side walls 12 and 14. The shafts 18 and 20 are parallel to each other, but must not necessarily lie in the same horizontal plane.

I den viste trinseskjærer 10 er det anordnet tre skjæretrinser 22, 24 og 26. En av trinsene, trinsen 22, er drivforbundet med en aksel, i dette tilfelle akselen 18, og de to andre trinser 24, 26 er drivforbundet med den andre akselen 20. In the shown pulley cutter 10, there are arranged three cutting pulleys 22, 24 and 26. One of the pulleys, the pulley 22, is driven by an axle, in this case the axle 18, and the other two pulleys 24, 26 are driven by the other axle 20 .

Akslene 18 og 20 behøver ikke nødvendigvis ligge i samme hori-sontalplan i forhold til trinseskjærerens hoveddel, fordi et slikt forhold, såvel som avstanden mellom de to parallelle aksler 18, 20 kan varieres selektivt avhengig av diameteren til trinsene 22, 24 og 26. Det som kreves er bare at trinsene på samme aksel har samme diameter. The shafts 18 and 20 do not necessarily have to lie in the same horizontal plane in relation to the main part of the wheel cutter, because such a relationship, as well as the distance between the two parallel shafts 18, 20 can be selectively varied depending on the diameter of the wheels 22, 24 and 26. all that is required is that the pulleys on the same axle have the same diameter.

Som vist i fig. 1 er trinsesKjæreren 10 utformet som en enhetlig støpt del, under utnyttelse av vanlig sprøytestøpeteknikk. Som materiale kan oenyttes en egnet syntetisk polymer, eksempelvis polypropylen, høytetthet-polyetylen, etc. med egnede fysiske egenskaper, dvs. at materialet skal være tilstrekkelig stivt ved de vanlige omgivelsestemperaturer, etc. Trinseskjærerens hoveddel, dvs. veggene 12, 14 og den krummede toppvegg 16 er nrettet ut i forhold til hverandre om en hengsellinje 34. Denne hengsellinje eller dette hengselparti 34 behøver ikke nødvendig-vis være en reell hengseltype fordi de enkelte komponenter ikke skal svinge flere ganger i forhold til hverandre om denne hengsellinje. Nar delen er ferdigstøpt, tar man og bryter løs enkelte av komponentene og svinger veggpartiene 12, 14 og 16 As shown in fig. 1, the roller cutter 10 is designed as a unitary molded part, using conventional injection molding techniques. A suitable synthetic polymer can be used as material, for example polypropylene, high-density polyethylene, etc. with suitable physical properties, i.e. that the material must be sufficiently rigid at the usual ambient temperatures, etc. The main part of the wheel cutter, i.e. the walls 12, 14 and the curved top wall 16 is aligned in relation to each other about a hinge line 34. This hinge line or this hinge part 34 does not necessarily have to be a real hinge type because the individual components should not swing several times in relation to each other about this hinge line. When the part has been cast, you take and break some of the components and swing the wall parts 12, 14 and 16

til en ønsket stilling, og dette skjer normalt bare en gang. to a desired position, and this normally only happens once.

Av fig. 1 går det frem at akselen 18 med tilhørende skjsretrinse 22 brytes løs eller kappes fra sideveggen 14 på et svekket eller tynt overgangssted 38. På lignende måte brytes akselen 20 med tilhørende skjæretrinser 24 og 26 løs på et lett bryt-bart sted 4 0 ved sideveggen 12. From fig. 1, it appears that the shaft 18 with the associated shear pulley 22 is broken loose or cut from the side wall 14 at a weakened or thin transition point 38. In a similar way, the shaft 20 with the associated shear pulleys 24 and 26 is broken loose at an easily breakable place 4 0 at the side wall 12.

På det som siden danner innsiden av veggene 12, 14 og 16, i On what later forms the inside of walls 12, 14 and 16, i

fig. 1 betegnet med henholdsvis 13 og 15, er det utformet fremspring som kommer til låsesamvirke med hverandre når trinseskjærerens hoveddel bøyes til bruksstilling. På veggen 12 er det såleaes utformet et fremspring 42, og på veggen 14 fig. 1 denoted by 13 and 15 respectively, projections are designed which come into locking cooperation with each other when the main part of the wheel cutter is bent into the position of use. A projection 42 is thus formed on the wall 12, and on the wall 14

er det utformet to fremspring 4 4 og 4 6 som kan oppta fremspringet 4 2 mellom seg. Fremspringet 4 2 har en krummet flate 48 som er komplementær med den krummede innersiden til hoveddelen. two protrusions 4 4 and 4 6 are designed which can accommodate the protrusion 4 2 between them. The projection 4 2 has a curved surface 48 which is complementary to the curved inner side of the main part.

Disse fremspringene samvirker med hverandre slik at man er sikret at sideveggene 12 og 14 holdes i hovedsaken parallelt mea hverandre, og bidrar også til å avstive trinseskjærerens øvre parti. Fremspringene 42, 44, 46 samvirker med hverandre slik at man hindrer en forskyvning av sideveggene 12 og 14. These protrusions cooperate with each other so that it is ensured that the side walls 12 and 14 are kept essentially parallel to each other, and also contribute to stiffening the upper part of the roller cutter. The projections 42, 44, 46 cooperate with each other so that displacement of the side walls 12 and 14 is prevented.

Det er ikke nødvendig å ha presspasning mellom fremspringene It is not necessary to have a press fit between the protrusions

42, 44 og 46. 42, 44 and 46.

Sideveggenes 12 og 14 nedre partier er forsynt med utsparinger for dreibar opplagring av akslene 18 og 20. Disse utsparingene er utformet som nøkkelhull eller som underskårne utsparinger 50 og tjener til dreibart opptak av med redusert diameter utførte akselpartier 52 på akslene 18 og 20, hvorved akslene 18 og 20 The lower parts of the side walls 12 and 14 are provided with recesses for rotatable storage of the shafts 18 and 20. These recesses are designed as keyholes or as undercut recesses 50 and serve to rotatably receive reduced-diameter shaft sections 52 on the shafts 18 and 20, whereby the shafts 18 and 20

i montert tilstand vil ligge i et i hovedsaken felles plan og parallelt med hverandre. in the assembled state will lie in an essentially common plane and parallel to each other.

I det viste utførelseseksempel er skjæretrinsene 22, 24 og In the embodiment shown, the cutting wheels are 22, 24 and

26 utført i ett med og således faste i forhold til de respektive aksler 18 og 20. I utførelseseksempelet er akselen 18 utformet med akselpartier 54 som danner avstandselementer for sideveggene. Disse akselpartiene 54 befinner seg på hver side av trinsen 22 og summen av lengdene til akselpartiene 54 og skiven 22 26 made in one with and thus fixed in relation to the respective shafts 18 and 20. In the embodiment, the shaft 18 is designed with shaft parts 54 which form distance elements for the side walls. These shaft parts 54 are located on each side of the pulley 22 and the sum of the lengths of the shaft parts 54 and the disk 22

er slik at når akselens 18 med redusert diameter utførte partier 52 presses inn i de to sporene 50 vil sideveggene 12 og 14 is such that when the reduced diameter parts 52 of the shaft 18 are pressed into the two grooves 50, the side walls 12 and 14

ha riktig parallellstilling i forhold til hverandre, idet de ytre akselpartier 56 vil bidra til å holde sideveggene 12 og 14, slik det går frem av tegningsfigurene. have the correct parallel position in relation to each other, as the outer shaft parts 56 will help to hold the side walls 12 and 14, as can be seen from the drawings.

Slike avstandselementer 54 behøver man ikke å ha på begge aksler 18 og 20, og i utførelseseksempelet er avstandsele-mentene 54 således bare utformet på akselen 18. Such spacer elements 54 do not need to be on both axles 18 and 20, and in the design example the spacer elements 54 are thus only designed on the axle 18.

Særlig av fig. 2 vil det gå frem at med hensyn, til akselen 20 så er avstanden mellom skjæretrinsene 24 og 26 slik at deres utadvendende sideflater bidrar til å holde sideveggene 12 og 14 parallelt med hverandre, mens akselpartiene 56 på akselen 20 bidrar til å holde sideveggene 12 og 14 i den parallelle stilling, på samme måte som foran forklart i forbindelse med akselen 18. Especially of fig. 2, it will appear that with respect to the shaft 20, the distance between the cutting wheels 24 and 26 is such that their outward facing side surfaces help to keep the side walls 12 and 14 parallel to each other, while the shaft parts 56 on the shaft 20 help to keep the side walls 12 and 14 in the parallel position, in the same way as previously explained in connection with the shaft 18.

De med hverandre samvirkende fremspring 42, 44 og 46 kan even-tuelt ha presspasning, for å bidra til å holde trinseskjærerens komponenter sammen. The interacting protrusions 42, 44 and 46 may optionally have a press fit, to help hold the roller cutter's components together.

Som materiale for trinseskjæreren foretrekkes et høytett-polymert materiale såsom polyetylen, men naturligvis kan man også bruke andre syntetiske polymerer, som nevnt foran, med like godt resultat. A high-density polymeric material such as polyethylene is preferred as material for the wheel cutter, but of course other synthetic polymers can also be used, as mentioned above, with equally good results.

Claims

1. Roller cutter with a uniform plastic housing (12,14,16) where two mutually parallel are rotatably stored on the underside; shafts (18,20) with cutting pulleys (22,24,26), as the shafts pass through openings (50) in the side walls of the housing (12,14) and have end heads (56) that are larger than the openings (50) and hold the shafts axially in the house, characterized in that the two side walls (12,14) are pivotally connected to each other with a hinge (34), and in that the openings in the side walls (12,

14) are in the form of freely accessible, keyhole-shaped grooves (50) from the side wall edges.

2. Wheel cutter according to claim 1, characterized in that on the inside (13) of one side wall (12) two mutually parallel protrusions (44,46) are formed which between them form a receptacle for a further protrusion (42) which is formed on the inside (15) of the other side wall (14).

3. Roller cutter according to claim 1 or 2, characterized in that the shafts (18,20) with the rollers (22,24,26) formed thereon are molded together with the side walls (12,14) with a connection to these in the form of points of weakness (38) ,40).