CH643990A5

CH643990A5 - PROCEDURE FOR THE EXECUTION OF A POCKET IN A CLOTHING HEAD.

Info

Publication number: CH643990A5
Application number: CH337280A
Authority: CH
Inventors: Joseph William Alfred Off
Original assignee: Haggar Co
Priority date: 1979-05-25
Filing date: 1980-04-30
Publication date: 1984-07-13
Also published as: IT8048660A0; DE3017678A1; FR2457078A1; GB2049398B; FR2457078B1; GB2049398A; AU531683B2; AU5742280A; JPS55158306A; CA1139277A

Description

La presente invenzione si riferisce a un procedimento per l'esecuzione di una tasca in un capo di vestiario. The present invention relates to a method for making a pocket in a garment.

Nella fabbricazione di indumenti, le tasche sono previste soprattutto come un mezzo comodo per portare articoli utili. Tali artico© utili possono comprendere, per esempio, banconote, spiccioli, chiavi, un portafoglio, un fazzoletto e così via. Le tasche sono incorporate nel vestito e assumono la forma generica di una borsa aperta ad una estremità per permettere il facile accesso al suo contenuto. In the manufacture of clothing, pockets are primarily intended as a convenient means of carrying useful items. Such useful items may include, for example, banknotes, loose change, keys, a wallet, a handkerchief and so on. The pockets are incorporated into the dress and take the generic form of a bag open at one end to allow easy access to its contents.

Vengono usate due tipi base di strutture di tasche. Nelle tasche di tipo applicato, uno strato o pezza di materiale viene attaccato direttamente sulla superficie esterna del vestito. La tasca applicata in generale è cucita solamente sui bordi laterali e di fondo cosicché gli articoli possono venire accolti tra gli strati dell'indumento e della tasca attraverso l'estremità superiore non fissata. Le tasche applicate sono così facili da costruire e attaccare al vestito e vengono utilizzate nel modo più usuale in vestiti che sono meno formali od hanno applicazioni di comodo. Two basic types of pocket structures are used. In the applied type pockets, a layer or piece of material is attached directly to the outer surface of the dress. The patch pocket is generally sewn only on the side and bottom edges so that the articles can be received between the layers of the garment and the pocket through the unsecured upper end. The applied pockets are so easy to build and attach to the dress and are used in the most usual way in clothes that are less formal or have comfortable applications.

In contrasto col tipo di tasca applicata, la tasca normale viene situata sull'interno del vestito. Un'apertura del vestito permette l'accesso alla tasca normale. Di conseguenza una tasca normale occupa una posizione nascosta, protetta, nel vestito, che perciò presenta un aspetto molto più elegante, più finito. Però la fabbricazione della tasca normale, richiede numerose operazioni manuali che comprendono il taglio del materiale, la sua impostazione, la cucitura e la bordatura. Queste operazioni manuali fanno perdere tempo e perciò sono costose tanto nei confronti della manodopera che del consumo di materiale. In contrast to the type of pocket applied, the normal pocket is located on the inside of the dress. An opening of the dress allows access to the normal pocket. Consequently, a normal pocket occupies a hidden, protected position in the dress, which therefore has a much more elegant, more finished appearance. However, the manufacture of the normal pocket requires numerous manual operations which include cutting the material, setting it, sewing and edging. These manual operations waste time and are therefore expensive both in terms of labor and consumption of material.

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per l'esecuzione di una tasca in un capo di vestiario che permette la realizzazione rapida e perfetta della tasca con un limitato numero di operazioni. The present invention relates to a method for making a pocket in a garment which allows the pocket to be made quickly and perfectly with a limited number of operations.

Secondo l'invenzione la tasca è del tpo in cui un pezzo-base per tasca, è congiunto alla superficie interna di un vestito in vicinanza di un'apertura per tasca ottenuta mediante tagli ricavata nel vestito, detto pezzo-base per tasca essendo piegato trasversalmente per formare un pannello interno ed un pannello esterno della tasca; detti pannelli della tasca essendo fissati lungo i bordi longitudinali per sigillare la tasca. According to the invention, the pocket is of the type in which a base piece for pocket is joined to the internal surface of a suit near a pocket opening obtained by cuts obtained in the suit, said base piece for pocket being folded transversely to form an internal panel and an external panel of the pocket; said pocket panels being fixed along the longitudinal edges to seal the pocket.

Il procedimento in oggetto è caratterizzato dalla parte caratterizzante della rivendicazione 1. The process in question is characterized by the characterizing part of claim 1.

Descrizione dei disegni Description of the drawings

Una comprensione più completa dell'invenzione si può avere facendo riferimento alla descrizione di svariate forme d'esecuzione prese in combinazione con i disegni allegati, in cui: A more complete understanding of the invention can be obtained by referring to the description of various embodiments taken in combination with the attached drawings, in which:

fig. 1 è un diaframma a blocchi che illustra il procedimento per costruire tasche per vestiti secondo la presente invenzione; Fig. 1 is a block diaphragm illustrating the method for making pockets for clothes according to the present invention;

fig. 2 è la rappresentazione di un pezzo di materiale per 5 tasca che serve a formare un pezzo-base per tasca; Fig. 2 is a representation of a piece of material for 5 pockets which serves to form a base piece for a pocket;

fig. 3 è una rappresentazione del pezzo-base per tasca secondo la fig. 2 dopo la piegatura; Fig. 3 is a representation of the base piece for the pocket according to fig. 2 after folding;

fig. 4 è la rappresentazione del pezzo-base per tasca piegato impostato sull'interno di un pannello di vestito; io figg. 5, 6 e 7 sono rappresentazioni di fasi successive del procedimento per costruire tasche secondo la presente invenzione; Fig. 4 is the representation of the base piece for a folded pocket set on the inside of a dress panel; I figs. 5, 6 and 7 are representations of successive steps of the process for constructing pockets according to the present invention;

fig. 8 è ima rappresentazione della superficie interna di un vestito avente una tasca formata secondo l'invenzione; 15 fig. 9 è una rappresentazione della superficie esterna di un vestito avente una tasca formata secondo l'invenzione; Fig. 8 is a representation of the internal surface of a suit having a pocket formed according to the invention; 15 fig. 9 is a representation of the external surface of a suit having a pocket formed according to the invention;

fig. 10 è una rappresentazione di un'alternativa al pezzo-base rappresentato nella fig. 2; Fig. 10 is a representation of an alternative to the base piece shown in fig. 2;

fig. 11 è una vista in sezione presa genericamente lungo 20 le linee 11-11 della Fig. 9; Fig. 11 is a sectional view taken generically along the lines 11-11 of Fig. 9;

fig. 12 è una rappresentazione di una superficie esterna di un vestito avente una tasca formata secondo una prima variante del procedimento secondo l'invenzione; Fig. 12 is a representation of an external surface of a suit having a pocket formed according to a first variant of the method according to the invention;

fig. 13 è una vista parziale in sezione presa generica-25 mente lungo la linea 13-13 della fig. 12; Fig. 13 is a partial sectional view taken generally along the line 13-13 of fig. 12;

fig. 14 è una rappresentazione della superficie esterna di un vestito munito di una tasca formata in base a una seconda variante del procedimento secondo l'invenzione; fig. 15 è una vista in sezione parziale presa generica-30 mente lungo la linea 15-15 della fig. 14; Fig. 14 is a representation of the external surface of a suit provided with a pocket formed according to a second variant of the method according to the invention; Fig. 15 is a partial section view taken generally along the line 15-15 of FIG. 14;

fig. 16 è una rappresentazione di una superficie esterna di un vestito avente una tasca formata secondo una terza variante del procedimento secondo l'invenzione; Fig. 16 is a representation of an external surface of a suit having a pocket formed according to a third variant of the method according to the invention;

fig. 17 è una vista in sezione parziale presa generica-35 mente lungo la linea 17-17 della fig. 16; Fig. 17 is a partial section view taken generally along the line 17-17 of fig. 16;

figg. 18 e 19 sono rappresentazioni di un pezzo-base per tasca che serve in un procedimento per costruire tasche in base ad una seconda realizzazione del procedimento secondo l'invenzione; figs. 18 and 19 are representations of a base piece for a pocket which serves in a method for constructing pockets on the basis of a second embodiment of the method according to the invention;

40 fig. 20 è una rappresentazione di un'alternativa al pezzo-base per tasca rappresentato nelle figg. 18 e 19; 40 fig. 20 is a representation of an alternative to the base piece for the pocket shown in figs. 18 and 19;

figg. 21-24 sono rappresentazioni delle fasi del procedimento di fabbricazione di una tasca in base alla seconda realizzazione dell'invenzione; figs. 21-24 are representations of the steps of the manufacturing process of a pocket according to the second embodiment of the invention;

45 figg. 25 e 26 sono viste in sezione prese lungo le linee 25-25 e 26-26 della fig. 24 in direzione delle frecce; 45 figs. 25 and 26 are sectional views taken along lines 25-25 and 26-26 of fig. 24 in the direction of the arrows;

fig. 27 è una vista in sezione simile a quella della fig. 26; fig. 28 è una rappresentazione della superficie esterna di un vestito dopo terminata la tasca; e 50 figg. 29-33 sono rappresentazioni che mostrano varianti della seconda realizzazione dell'invenzione. Fig. 27 is a sectional view similar to that of fig. 26; Fig. 28 is a representation of the external surface of a suit after the pocket is finished; and 50 figs. 29-33 are representations showing variants of the second embodiment of the invention.

Descrizione particolareggiata dell'invenzione Facendo ora riferimento ai disegni, e in particolare alla 55 fig. 1 di essi, è qui illustrato un procedimento per costruire tasche secondo l'invenzione. Il procedimento comprende l'utilizzazione di materiali adesivi fusibili per eliminare molu te delle operazioni finora necessarie che fanno perdere tempo e sono costose dal punto di vista della manodopera 6o nella costruzione di tasche. Il procedimento secondo l'invenzione può essere impiegato nella fabbricazione di qualsiasi indumento che utilizzi tasche. L'uso del procedimento dà luogo a una struttura forte, duratura di tasche di aspetto gradevole. Detailed description of the invention Referring now to the drawings, and in particular to 55 fig. 1 of them, a method for making pockets according to the invention is illustrated here. The method includes the use of fusible adhesive materials to eliminate many of the operations so far necessary that are time consuming and costly from the point of view of manpower 6o in the construction of pockets. The process according to the invention can be used in the manufacture of any garment that uses pockets. The use of the procedure gives rise to a strong, lasting structure of pockets with a pleasant appearance.

65 (Didascalia della fig. 1: 1) pezzo-base rettangolare per tasca; 2) piegare il pezzo-base per tasca lungo i due bordi longitudinali e quindi piegarlo trasversalmente; 3) fissare per adesione le sezioni del bordo inferiore del pannello del 65 (Caption of fig. 1: 1) rectangular piece-base for pocket; 2) fold the base piece for the pocket along the two longitudinal edges and then fold it transversely; 3) fix the sections of the lower edge of the panel by adhesion

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pezzo-base per tasca; 4) fissare per adesione il pannello interno del pezzo-base per tasca alla superficie interna del vestito; 5) formare un taglio attraverso il vestito e il pannello interno del pezzo-base per tasca; 6) piegare indietro e fissare per adesione le patte del taglio per formare l'apertura della tasca; 7) fissare per adesione il guardolo al di sopra di parte dell'apertura della tasca; 8) fissare meccanicamente strìscie posteriori al di sopra del guardolo e di altre parti dell'apertura della tasca; 9) chiudere e fissare per adesione le sezioni superiori dei pannelli esterno ed interno del pezzo-base della tasca). base piece for pocket; 4) attach the inner panel of the base piece for pocket to the inner surface of the dress by adhesion; 5) form a cut through the dress and the internal panel of the base piece for the pocket; 6) fold back and fix by adhesion the flaps of the cut to form the opening of the pocket; 7) secure the welt above part of the pocket opening by adhesion; 8) mechanically fastening rear strips above the welt and other parts of the pocket opening; 9) close and secure by adhesion the upper sections of the external and internal panels of the base piece of the pocket).

Facendo riferimento in particolare alla fig. 2, in essa si vede un pezzo-base 10 per tasca che serve nella pratica dell'invenzione. Il pezzo-base 10 per tasca è rappresentato in una condizione piatta, iniziale, non piegata con la faccia rovescia verso l'alto. Il pezzo-base 10 per tasca è formato da un tratto di materiale 12 per tasca avente dimensioni complessive sufficienti per permettere la costruzione di una tasca con profondità e larghezza prestabilite. Il materiale 12 può essere un qualsiasi materiale naturale o sintetico per tessuti adatto per la costruzione di tasche. Ben si intende che la composizione esatta del materiale 12 per tasche non è critica nei confronti dell'invenzione. With particular reference to fig. 2, there is seen a base piece 10 for a pocket which serves in the practice of the invention. The base piece 10 for the pocket is shown in a flat, initial, unfolded condition with the face turned upwards. The base piece 10 for the pocket is formed of a portion of material 12 for the pocket having sufficient overall dimensions to allow the construction of a pocket with predetermined depth and width. The material 12 can be any natural or synthetic material for fabrics suitable for the construction of pockets. It is understood that the exact composition of the pocket material 12 is not critical of the invention.

In particolare, il pezzo-base 10 per tasca comprende un pezzo rettangolare di materiale 12 per tasca avente aree adesive 14 situate adiacenti ai due bordi longitudinali della faccia rovescia del medesimo. In particular, the base piece 10 for the pocket comprises a rectangular piece of material 12 for the pocket having adhesive areas 14 located adjacent to the two longitudinal edges of the reverse face thereof.

Aree adesive 14 possono essere ottenute attaccando un sottile strato di materiale adesivo fusibile alle posizioni scelte. Il materiale fusibile di preferenza reagisce al calore e può essere costituito da nastri o striscie di poliammide estrusa, nylon o materiali poliesteri del tipo fabbricato dalla General Fabric Fusing Company di Cincinnati, Ohio. Volendo, l'adesivo fusibile potrebbe venire estruso direttamente sul materiale 12 della tasca. Aree adesive 14 sono di una larghezza e lunghezza prestabilite, che vanno dall'estremità superiore 16 alla linea di piegatura 18 sul materiale 12. Di preferenza, il pezzo-base 10 per tasca comprende anche un'area adesiva trasversale 20 situata distanziata e parallela vicino all'estremità 16 e attraverso la faccia rovescia del pezzo-base 10 della tasca. Risulterà così evidente che le aree adesive 14 e 20 sono formate applicando strisce di materiale adesivo fusibile alla stessa faccia del materiale 12 della tasca. Adhesive areas 14 can be obtained by attaching a thin layer of fusible adhesive material to the chosen positions. The fusible material preferably reacts to heat and may consist of strips or strips of extruded polyamide, nylon or polyester materials of the type manufactured by the General Fabric Fusing Company of Cincinnati, Ohio. If desired, the fusible adhesive could be extruded directly onto the material 12 of the pocket. Adhesive areas 14 are of a predetermined width and length, ranging from the upper end 16 to the folding line 18 on the material 12. Preferably, the base piece 10 for the pocket also comprises a transversal adhesive area 20 located spaced apart and parallel near at the end 16 and through the reverse face of the base piece 10 of the pocket. It will thus be evident that the adhesive areas 14 and 20 are formed by applying strips of fusible adhesive material to the same face as the material 12 of the pocket.

Vengono quindi eseguite due fasi di piegatura successive. I bordi longitudinali del pezzo base 10 per tasca vengono prima piegati verso l'interno secondo le direzioni delle frecce 22 della fig. 2. Dopo questa fase di piegature, le aree adesive 14 sono rivolte nella medesima direzione della faccia diritta, mentre l'area adesiva 20 rimane orientata nella direzione rovescia. Così le porzioni marginali del pezzo-base 10 per tasca sono rivolte in una direzione opposta alla direzione originaria. Dopo la piegatura dei due bordi longitudinali, il pezzo-base 10 per tasca viene piegato trasversalmente lungo la linea di piegatura 18. Come si vede meglio nella fig. 3, il pezzo-base 10 per tasca comprende ora il pannello interno 24 e il pannello esterno 26 collegati fra loro ad una estremità mediante la piega 28. Risulterà così evidente che dopo le operazioni di piegatura longitudinale e trasversale, le aree adesive 14 si estendono in modo continuo fra l'estremità 16 e la piegatura 28 all'interno dei bordi longitudinali adiacenti piegati dei pannelli 24 e 26. Inoltre, tutti i bordi greggi sono voltati verso l'interno e perciò sono nascosti. Two successive folding steps are then performed. The longitudinal edges of the base piece 10 for the pocket are first folded inwards according to the directions of the arrows 22 of fig. 2. After this bending step, the adhesive areas 14 face in the same direction as the straight face, while the adhesive area 20 remains oriented in the reverse direction. Thus the marginal portions of the base piece 10 per pocket face in a direction opposite to the original direction. After folding the two longitudinal edges, the base piece 10 for the pocket is folded transversely along the folding line 18. As can be seen better in fig. 3, the base piece 10 for the pocket now comprises the inner panel 24 and the outer panel 26 connected together at one end by means of the fold 28. It will be so evident that after the longitudinal and transverse folding operations, the adhesive areas 14 extend continuously between the end 16 and the fold 28 inside the folded adjacent longitudinal edges of the panels 24 and 26. Furthermore, all the raw edges are turned inwards and therefore are hidden.

Col pezzo-base 10 per tasca piegato come è indicato nella fig. 3 si passa quindi alla attivazione del materiale adesivo fusibile fra i bordi longitudinali adiacenti dei pannelli 24 e 26. L'attivazione del materiale adesivo di preferenza viene effettuata impegnando il mezzo riscaldato (non rappresentato) col pannello esterno 26 del pezzo-base 10 per tasca. Il mezzo per attivare l'adesivo può essere, per esempio, una pressa riscaldata, mezzi supersonici o a microonde, oppure una sorgente radiante capaci di trasformare l'adesivo dallo stato solido a quello plastico. La temperatura generata e la durata dell'impegno del mezzo di attivazione sono sufficienti per fare fondere le porzioni desiderate di aree adesive 14, per cui i bordi del pezzo-base 10 per tasca vengono permeati con l'adesivo fuso per venire incollati insieme. Ci si renderà conto che l'impiego di una pressa riscaldata per l'attivazione del materiale adesivo fusibile onde fissare i bordi dei pannelli 24 e 26 servirebbe simultaneamente a stirare tutte le grinze o pieghe nelle porzioni marginali. Inoltre, ci si renderà conto che! questo mezzo di collegamento adesivo è forte e duraturo come pure resistente ai processi di pulitura a secco del vestito. Solamente una parte di ciascuna area adesiva 14 in prossimità della piega 28 viene attivata all'inizio. Così, in un primo tempo vengono fissate per adesione solamente le sezioni marginali inferiori del pezzo-base 10 piegato per tasca. Ciò permette alla sezione superiore del pannello esterno 26 di venire ribaltata indietro mettendo in evidenza parte dell'inr-terno della tasca. With the base piece 10 for the pocket folded as shown in fig. 3 there is then the activation of the fusible adhesive material between the adjacent longitudinal edges of the panels 24 and 26. The activation of the adhesive material is preferably carried out by engaging the heated means (not shown) with the external panel 26 of the base piece 10 by pocket . The means for activating the adhesive can be, for example, a heated press, supersonic or microwave means, or a radiant source capable of transforming the adhesive from the solid state to the plastic state. The temperature generated and the duration of the engagement of the activation means are sufficient to melt the desired portions of adhesive areas 14, so that the edges of the base piece 10 for the pocket are permeated with the melted adhesive to be glued together. It will be appreciated that the use of a heated press to activate the fusible adhesive material in order to fix the edges of the panels 24 and 26 would simultaneously serve to stretch all the wrinkles or folds in the marginal portions. In addition, you will realize that! this adhesive bonding medium is strong and long lasting as well as resistant to the dry cleaning of the suit. Only a part of each adhesive area 14 near the fold 28 is activated at the beginning. Thus, initially only the lower marginal sections of the base piece 10 folded by the pocket are fixed by adhesion. This allows the upper section of the outer panel 26 to be flipped backward, highlighting part of the interior of the pocket.

Facendo momentaneamente riferimento alla fig. 10, in essa si vede un pezzo-base 10a per tasca alternativo che potrebbe sostituire il pezzo-base 10 per tasca. Il pezzo 10a differisce dal pezzo 10 per tasca soprattutto per il fatto che le aree adesive 14 e 20 sono situate su facce opposte del tratto di materiale 12, invece che sulla medesima faccia. Ciò elimina la fase della piegatura verso l'interno dei bordi longitudinali prima dell'operazione di1 piegatura trasversale. Con il pezzo-base 10a per tasca è necessario solamente che Referring momentarily to fig. 10, there is seen a base piece 10a for an alternative pocket which could replace the base piece 10 for a pocket. The piece 10a differs from the piece 10 by its pocket mainly in that the adhesive areas 14 and 20 are located on opposite faces of the section of material 12, instead of on the same face. This eliminates the inward folding step of the longitudinal edges prior to the transverse folding operation. With the base piece 10a per pocket you only need that

11 materiale 12 venga piegato trasversalmente lungo la linea di piegatura 18 cosicché le aree adesive 14 si trovano all'interno dei pannelli risultanti 24 e 26. Ci si renderà conto che è possibile trasformare nel pezzo 10a per tasca un tratto relativamente più stretto di materiale 12, il che dà luogo a risparmio di materiale e perciò risparmio di costi. Il pez-zo-base 10a per tasca potrebbe essere usato, per esempio, in un indumento a buon mercato, poiché i bordi esposti danno luogo a un aspetto meno finito. Viene però impedita la sfilacciatura dei bordi impregnando con l'adesivo il materiale The material 12 is folded transversely along the fold line 18 so that the adhesive areas 14 are located within the resulting panels 24 and 26. It will be appreciated that it is possible to transform a relatively narrower portion of material 12 into the piece 10a per pocket , which results in material savings and therefore cost savings. The base piece 10a per pocket could be used, for example, in a cheap garment, since the exposed edges result in a less finished appearance. However, the fraying of the edges is prevented by impregnating the material with the adhesive

12 nelle aree 14 dopo l'attivazione. 12 in areas 14 after activation.

Con una sezione del pannello superiore 26 ribaltata indietro come si vede nella fig. 4, il pezzo-base 10 per tasca piegato viene quindi impostato sulla superficie interna di un vestito 30 in cui si desidera la tasca. Il materiale del vestito 30 può essere di qualsiasi tessuto naturale o sintetico la cui esatta composizione non è critica per la pratica dell'invenzione. In particolare, la faccia rovescia del pannello 24 viene disposta verso il basso con l'area adesiva 20 situata al di sopra dell'area in cui verrà ricavata l'apertura della tasca. Si ricorderà che l'applicazione dell'area adesiva 20 sul pezzo-base 10 per tasca è preferita ma non indispensabile nella pratica dell'invenzione. Alternativamente in assenza dell'area adesiva 20 sul pezzo-base 10 per tasca, volendo, può essere utilizzata un'area corrispondente adesiva formata all'inizio sul vestito 30 nella posizione dell'apertura della tasca da formare. Col pezzo-base 10 per tasca piegato così impostato, il materiale fusibile dell'area adesiva 20 viene attivato per fissare per adesione il pezzo-base 10 per tasca piegato all'indumento 30. With a section of the upper panel 26 tilted back as seen in fig. 4, the base piece 10 for the folded pocket is then set on the inner surface of a suit 30 where the pocket is desired. The material of the dress 30 can be of any natural or synthetic fabric whose exact composition is not critical for the practice of the invention. In particular, the upside-down face of the panel 24 is arranged downwards with the adhesive area 20 located above the area in which the opening of the pocket will be obtained. It will be remembered that the application of the adhesive area 20 on the base piece 10 for the pocket is preferred but not indispensable in the practice of the invention. Alternatively, in the absence of the adhesive area 20 on the base piece 10 for the pocket, if desired, a corresponding adhesive area formed initially on the dress 30 in the position of the opening of the pocket to be formed can be used. With the base piece 10 for folded pocket thus set, the fusible material of the adhesive area 20 is activated to fix by adhesion the base piece 10 for folded pocket to the garment 30.

Dopo la fase di fissaggio per adesione del pezzo-base 10 della tasca all'indumento 30, si fa un taglio trasversale 32 attraverso l'indumento 30, l'area adesiva attivata 20 e il pannello interno 24. Il taglio 32 è così fatto attraverso il collegamento adesivo fra il pezzo-base 10 della tasca e l'in- After the fixing step by adhesion of the base piece 10 of the pocket to the garment 30, a transverse cut 32 is made through the garment 30, the activated adhesive area 20 and the internal panel 24. The cut 32 is thus made through the adhesive connection between the base piece 10 of the pocket and the in-

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dumento 30 cosicché i bordi formati in questo modo non sono staccati ma fissati insieme. La forma preferita di taglio 32 comprende estremità a forma di Y, Questa forma particolare del taglio è molto importante perché si formano così due gruppi di lembi opposti, i lembi 34 e 36. increase 30 so that the edges formed in this way are not detached but fixed together. The preferred shape of the cut 32 comprises Y-shaped ends. This particular shape of the cut is very important because two groups of opposite flaps are formed, the flaps 34 and 36.

Avendo fatto il taglio 32, i gruppi di lembi 34 e 36 vengono piegati verso l'interno contro la faccia diritta del pannello interno 24 del pezzo-base 10 per tasca come si vede nella fig. 5. Ciò fa apparire una apertura rettangolare attraverso un indumento 30 e uni pannello del pezzo-base 10 per tasca che servirà come apertura 38 per la tasca. I gruppi di lembi 34 e 36 devono allora venire fissati nella loro posizione piegata indietro. Having made the cut 32, the groups of flaps 34 and 36 are folded inwards against the straight face of the internal panel 24 of the base-piece 10 by pocket as seen in fig. 5. This causes a rectangular opening to appear through a garment 30 and a panel of the base piece 10 for the pocket which will serve as the opening 38 for the pocket. The groups of flaps 34 and 36 must then be fixed in their backward folded position.

I gruppi di lembi 34 e 36 vengono fissati con la striscia adesiva 40. Secondo una struttura, la striscia 40 è costituita da un pezzo rettangolare di adesivo fusibile che comprende un'area intagliata corrispondente all'apertura 38 della tasca. La striscia adesiva 40 viene applicata sui gruppi di lembi 34 e 36 in modo da circondare l'apertura 38. Apparirà evidente che, volendo, può essere applicata più di una striscia separata di adesivo sopra i gruppi di lembi 34 e 36 adiacenti all'apertura 38. Ci si renderà conto che la striscia adesiva 40 o il suo equivalente potrebbe venire estrusa direttamente sui gruppi di lembi 34 e 36, se si desidera. La striscia adesiva 40 di preferenza consiste di un pezzo di materiale adesivo estruso portato su una faccia di uno strato di supporto posteriore (non rappresentato). Con questo mezzo, la striscia adesiva 40 viene applicata con la faccia adesiva verso il basso. Il materiale adesivo fusibile della striscia 40 può quindi essere attivato per fissare i gruppi di1 lembi 34 e 36 nella loro posizione. Dopo l'attivazione della striscia adesiva 40, il suo supporto (non rappresentato) può quindi venire strappato via per esporre la faccia superiore della striscia adesiva. A questo punto sarà evidente che aree adesive circondano l'apertura 38 della tasca. The groups of flaps 34 and 36 are fixed with the adhesive strip 40. According to a structure, the strip 40 is constituted by a rectangular piece of fusible adhesive which comprises a carved area corresponding to the opening 38 of the pocket. The adhesive strip 40 is applied on the groups of flaps 34 and 36 so as to surround the opening 38. It will be evident that, if desired, more than a separate adhesive strip can be applied over the groups of flaps 34 and 36 adjacent to the opening. 38. It will be appreciated that the adhesive strip 40 or its equivalent could be extruded directly onto the flap groups 34 and 36 if desired. The adhesive strip 40 preferably consists of a piece of extruded adhesive material carried on a face of a rear support layer (not shown). By this means, the adhesive strip 40 is applied with the adhesive face downward. The fusible adhesive material of the strip 40 can then be activated to fix the groups of flaps 34 and 36 in their position. After activation of the adhesive strip 40, its support (not shown) can then be torn off to expose the upper face of the adhesive strip. At this point it will be evident that adhesive areas surround the opening 38 of the pocket.

Per terminare la costruzione di una tasca del tipo e della finitura desiderate, vengono in seguito attaccati uno o più guardoli della tasca, una patta della tasca, una striscia di rivestitura o combinazioni di questi elementi. I materiali di questi componenti della tasca possono essere di qualsiasi stoffa naturale o sintetica la cui esatta composizione non è critica per la pratica dell'invenzione. Volendo uno qualsiasi di questi componenti della tasca può essere di un materiale uguale a quello del vestito 30. A seconda dello stile o della moda, un guardolo potrebbe essere anche costituito da un materiale in contrasto con l'indumento 30. To finish the construction of a pocket of the desired type and finish, one or more welts of the pocket, a pocket flap, a covering strip or combinations of these elements are then attached. The materials of these pocket components can be of any natural or synthetic fabric whose exact composition is not critical for the practice of the invention. If desired, any of these components of the pocket can be of a material equal to that of the dress 30. Depending on the style or fashion, a welt could also be made of a material in contrast with the garment 30.

Volendo, un guardolo 44 viene prima applicato sul bordo inferiore dell'apertura 38 della tasca e su una parte di striscia adesiva 40 come si vede nella fig. 6. Il guardolo 44 di preferenza comprende un pezzo relativamente stretto di materiale piegato di una lunghezza sufficiente per stendersi sul pannello 24 fra le aree adesive 14. Il bordo piegato del guardolo 44 è situato attraverso l'apertura 38 per conferire un aspetto finito all'apertura della tasca. Il materiale fusibile della striscia adesiva 40 viene quindi attivato per fissare il guardolo 44 contro il pannello 24. If desired, a welt 44 is first applied to the lower edge of the opening 38 of the pocket and to a part of the adhesive strip 40 as seen in fig. 6. The welt 44 preferably comprises a relatively narrow piece of folded material of a length sufficient to lie on the panel 24 between the adhesive areas 14. The folded edge of the welt 44 is located through the opening 38 to impart a finished appearance to the pocket opening. The fusible material of the adhesive strip 40 is then activated to fix the welt 44 against the panel 24.

Una striscia di rivestitura della tasca viene applicata sul guardolo 44 e sulla restante porzione dell'apertura 38 della tasca come si vede nella fig. 7. Di preferenza, la striscia di di rivestitura 46 è di una larghezza sufficiente per coprire il guardolo 44 e l'apertura 38 della tasca senza coprire completamente la parte di striscia adesiva 40 fra l'apertura 38 e l'estremità 16. Così, la porzione che rimane esposta della striscia adesiva 40 può essere successivamente usata per fissare in modo adesivo le estremità dei pannelli 24 e 26 della tasca. Apparirà evidente che potrà essere utilizzata anche una striscia di rivestitura 46 più larga che copra la sezione superiore della striscia adesiva 40. Una striscia di rivestitura più larga di preferenza comprenderebbe un'area adesiva (non rappresentata) lungo l'estremità superiore della sua superficie esterna, mediante la quale il pannello 26 esterno della tasca potrebbe essere fissato adesivamente alla striscia di rivestitura 46 che sarebbe fissata a sua volta in modo adesivo sul palmello interno 24 della tasca. Come si vede nella fig. 7, la strìscia di rivestitura 46 di preferenza comprende un'area adesiva 48 lungo l'estremità inferiore della sua superficie esterna. L'area adesiva 48 comprende uno strato di materiale adesivo fusibile che verrà utilizzato in seguito per fissare il pannello 26 esterno della tasca alla striscia 46. A pocket covering strip is applied on the welt 44 and on the remaining portion of the pocket opening 38 as seen in fig. 7. Preferably, the coating strip 46 is of a sufficient width to cover the welt 44 and the pocket opening 38 without completely covering the portion of the adhesive strip 40 between the opening 38 and the end 16. Thus, the portion which remains exposed of the adhesive strip 40 can be subsequently used to fix the ends of the panels 24 and 26 of the pocket in an adhesive manner. It will be apparent that a wider coating strip 46 covering the upper section of the adhesive strip 40 may also be used. A wider coating strip would preferably include an adhesive area (not shown) along the upper end of its outer surface. , by means of which the external panel 26 of the pocket could be adhesively fixed to the covering strip 46 which would in turn be fixed in an adhesive manner on the inner palm 24 of the pocket. As can be seen in fig. 7, the coating strip 46 preferably comprises an adhesive area 48 along the lower end of its outer surface. The adhesive area 48 comprises a layer of fusible adhesive material which will be used later to secure the external panel 26 of the pocket to the strip 46.

Ci si renderà conto che la struttura della tasca può comprendere una striscia di rivestitura 46 senza il guardolo 44. Nel caso si desideri solamente una striscia di rivestitura 46, una striscia di materiale (non rappresentata) dovrebbe prima venire situata fra le sezioni inferiori della striscia di rivestimento 46 e della striscia adesiva 40 per agire come un'imbottitura. Una tale striscia di imbottitura (non rappresentata) sarebbe necessaria per impedire che la striscia di rivestitura 46 venga fissata in modo adesivo intorno all'apertura 38 della tasca. L'accesso all'interno della struttura della tasca risulterebbe così mantenuto. It will be appreciated that the pocket structure may comprise a coating strip 46 without the welt 44. If only a coating strip 46 is desired, a strip of material (not shown) should first be located between the lower sections of the strip covering 46 and adhesive strip 40 to act as a padding. Such a padding strip (not shown) would be necessary to prevent the lining strip 46 from being attached adhesively around the pocket opening 38. Access to the inside of the pocket structure would thus be maintained.

Dopo l'impostazione del guardolo 44 della tasca e/o della striscia di rivestitura 46 della tasca, a ciascuna estremità dell'apertura 38 della tasca vengono aggiunte barrette di fermo 50. Le barrette di fermo 50, delle quali ne è rappresentata una sola nella fig. 7, servono a collegare fra loro meccanicamente il vestito 30, il pannello 24 interno della tasca e i componenti desiderati della tasca. Le barrette 50 aiutano anche a fissare il gruppo dei lembi 34 in una forma piegata verso l'interno. Così, le barrette 50 funzionano come rinforzo della struttura della tasca e inoltre servono a dare un aspetto di «fatto a mano» all'esterno del vestito 30. Come si vede, barrette 50 collegano meccanicamente fra loro vestito 30, pannello 24, guardolo 34, e striscia di rivestitura 46. After setting the welt 44 of the pocket and / or the covering strip 46 of the pocket, stop bars 50 are added to each end of the pocket opening 38. The stop bars 50, of which only one is represented in the fig. 7, serve to mechanically connect the suit 30, the inner panel 24 of the pocket and the desired components of the pocket. The bars 50 also help in fixing the group of the flaps 34 in an inwardly folded form. Thus, the fingers 50 act as reinforcement of the pocket structure and also serve to give a "handmade" appearance on the outside of the dress 30. As can be seen, fingers 50 mechanically connect each other dress 30, panel 24, welt 34 , and coating strip 46.

Dopo l'applicazione delle barrette 50, il montaggio interno della tasca può venire controllato prima di chiudere il pannello 36 e di attivare le altre aree adesive per sigillare la sezione superiore del pezzo-base 10 piegato della tasca. Col pannello 26 chiuso come si vede nella fig. 8, l'attivazione dell'area adesiva 48, delle restanti porzioni di aree adesive 14 e della striscia adesiva 40 completa la costruzione della tasca. Una sezione trasversale di una tasca finita con un unico guardolo costruita secondo l'invenzione si vede nella fig. 11. La tasca rappresentata nella fig. 11 comprende una cucitura facoltativa 45. After the application of the bars 50, the internal assembly of the pocket can be checked before closing the panel 36 and activating the other adhesive areas to seal the upper section of the folded base piece 10 of the pocket. With the panel 26 closed as seen in fig. 8, the activation of the adhesive area 48, of the remaining portions of adhesive areas 14 and of the adhesive strip 40 completes the construction of the pocket. A cross section of a pocket finished with a single welt built according to the invention can be seen in fig. 11. The pocket shown in fig. 11 includes an optional seam 45.

Passando ora alle figg. 12 e 13, la fase di attaccare un secondo guardolo 52 per tasca come si vede può essere compresa nell'invenzione. In particolare il secondo guardolo 52 viene applicato sulla striscia adesiva 40 in modo da estendersi attraverso il bordo superiore nell'apertura 38 della tasca. Questa fase può essere eseguita prima o dopo l'applicazione del primo guardolo 44, ma prima dell'applicazione della striscia di rivestitura 46. Il materiale fusibile che comprende la striscia adesiva 40 viene quindi attivato per fissare il secondo guardolo 52 attraverso l'apertura 38 della tasca al pannello 24. Volendo, la striscia di rivestitura 46 della tasca può in seguito venire applicata sui guardoli 44 e 52, e la porzione restante dell'apertura 38 della tasca. A seconda della larghezza del secondo guardolo 52 può essere necessario impostare prima la striscia adesiva 54 fra il guardolo 52 e la striscia di rivestitura 46 per fornire una successiva sigillazione della struttura superiore della tasca. Risulterà evidente che lo scopo della striscia adesiva 54 potrebbe anche venire assolto prevedendo all'inizio aree adesive (non rappresentate) nelle posizioni appropriate sul se5 Turning now to figs. 12 and 13, the step of attaching a second welt 52 to a pocket as seen can be included in the invention. In particular, the second welt 52 is applied on the adhesive strip 40 so as to extend through the upper edge into the opening 38 of the pocket. This step can be performed before or after the application of the first welt 44, but before the application of the coating strip 46. The fusible material comprising the adhesive strip 40 is then activated to secure the second welt 52 through the opening 38 of the pocket to the panel 24. If desired, the covering strip 46 of the pocket can then be applied on the welts 44 and 52, and the remaining portion of the opening 38 of the pocket. Depending on the width of the second welt 52 it may be necessary to first set the adhesive strip 54 between the welt 52 and the coating strip 46 to provide subsequent sealing of the upper structure of the pocket. It will be evident that the purpose of the adhesive strip 54 could also be accomplished by initially providing adhesive areas (not shown) in the appropriate positions on the se5

io I

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

643990 643990

6 6

condo guardolo 52 o sulla striscia di rivestitura 46, se si preferisce. Come si vede meglio nella fig. 13, ci si renderà conto che tanto la striscia adesiva 40 che la striscia adesiva condo welt 52 or on the coating strip 46, if preferred. As can be seen better in fig. 13, it will be appreciated that both the adhesive strip 40 and the adhesive strip

54 possono avere una larghezza sufficiente per fissare l'estremità superiore del pannello 26 della tasca al pannello interno 24 e/o all'interno del vestito 30. Una cucitura facoltativa 55 può venire aggiunta come rinforzo. La cucitura 54 may be of sufficient width to secure the upper end of the pocket panel 26 to the inner panel 24 and / or inside the dress 30. An optional seam 55 can be added as reinforcement. The seam

55 è simile alla cucitura facoltativa 45, ma è utilizzata per collegare tra loro il secondo guardolo 52, la metà superiore del gruppo di lembi 36 e il pannello interno 24. Di preferenza la cucitura 55 si estende praticamente lungo l'intera larghezza dell'apertura 38 della tasca. Dopo aver impostato i guardoli 44 e 52, e la striscia di rivestitura 46, vengono aggiunte barrette 50 cucite di fermo per collegare meccanicamente i componenti desiderati, il pannello interno 24 55 is similar to the optional seam 45, but is used to connect together the second welt 52, the upper half of the flap group 36 and the internal panel 24. Preferably the seam 55 extends practically along the entire width of the opening 38 of the pocket. After setting the welts 44 and 52, and the coating strip 46, bars 50 sewn together to add the desired components, the internal panel 24, are added

e il vestito 30. Il pannello 26 viene quindi chiuso e sigillato nel solito modo per completare la costruzione della tasca. Di conseguenza, ci si renderà conto che il procedimento dell'invenzione può essere utilizzato per costruire tasche aventi doppi guardoli. and the dress 30. The panel 26 is then closed and sealed in the usual way to complete the construction of the pocket. Accordingly, it will be appreciated that the method of the invention can be used to construct pockets having double welts.

Facendo riferimento alle figg. 14 e 15, in esse è rappresentato un doppio guardolo simulato 56 che può fare parte dell'invenzione. AI posto del guordolo singolo 44, il guardolo 56 può essere applicato sulla striscia adesiva 40 attraverso ii bordo inferiore dell'apertura 38 della tasca. Il doppio guardolo simulato 56 comprende un tratto di materiale adatto piegato in modo da dare l'impressione della struttura di un doppio guardolo. Come si vede meglio nella fig. 15, il doppio guardolo simulato 56 raggiunge questo scopo essendo piegato e appiattito per assumere la forma di un W irregolare. Non occorre nessuna striscia adesiva supplementare usando il guardolo 56. Dopo l'impostazione del doppio guardolo simulato 56, la striscia adesiva 40 che contiene il materiale fusibile viene attivata per fissare il guardolo 56 al pannello 24 attraverso l'apertura 38 della tasca. Una cucitura facoltativa 57 può essere aggiunta come rinforzo. La cucitura 57 è simile alla cucitura 45, e viene utilizzata per collegare fra loro il doppio guardolo 56, la metà inferiore del gruppo di lembi 36, e il pannello interno 24. La cucitura 57 di preferenza si estende praticamente lungo l'intera larghezza dell'apertura 38 della tasca. Volendo, la striscia di rivestitura 46 della tasca può quindi venire applicata sul guardolo 56 e sulla porzione restante dell'apertura 38 della tasca, seguita dall'applicazione delle barrette cucite di fermo 50. Il pannello 26 può quindi venire chiuso e sigillato nel solito modo. Di conseguenza, ci si renderà conto che il metodo dell'invenzione può essere utilizzato per costruire una tasca con doppio guardolo simulato. Referring to figs. 14 and 15, there is represented a double simulated welt 56 which can be part of the invention. Instead of the single gord 44, the welt 56 can be applied on the adhesive strip 40 through the lower edge of the opening 38 of the pocket. The simulated double welt 56 comprises a portion of suitable material folded so as to give the impression of the structure of a double welt. As can be seen better in fig. 15, the simulated double welt 56 achieves this by being folded and flattened to assume the shape of an irregular W. No additional adhesive strip is needed using the welt 56. After setting the double simulated welt 56, the adhesive strip 40 containing the fusible material is activated to fix the welt 56 to the panel 24 through the opening 38 of the pocket. An optional seam 57 can be added as reinforcement. The seam 57 is similar to the seam 45, and is used to connect together the double welt 56, the lower half of the group of flaps 36, and the internal panel 24. The seam 57 preferably extends practically along the entire width of the opening 38 of the pocket. If desired, the covering strip 46 of the pocket can then be applied on the welt 56 and on the remaining portion of the opening 38 of the pocket, followed by the application of the sewn stop bars 50. The panel 26 can then be closed and sealed in the usual way . Consequently, it will be appreciated that the method of the invention can be used to build a pocket with a double simulated welt.

Facendo ora riferimento alle figg. 16 e 17, l'applicazione della patta 58 della tasca può essere compresa nel metodo dell'invenzione. La larghezza della patta 58 è tale che essa può essere situata all'interno dell'apertura 38 della tasca. La patta 58 può essere utilizzata con o senza il guardolo 44 e/o la striscia di rivestitura 46. Di preferenza la patta 58 viene utilizzata insieme al guardolo 44 e alla striscia di revistitura 46. Sia prmä che dopo l'mpostazone del guardolo 44, la patta 58 viene situata all'interno dell'apertura 38 della tasca in modo che l'estremità superiore della patta 58 si disponga al di sopra della striscia adesiva 40 adiacente al lato superiore dell'apertura 38. La striscia adesiva 40 che contiene materiale fusibile viene attivata per fissare la patta 58 al pannello 24. Una cucitura facoltativa 59 può essere aggiunta a scopo di rinforzo. La cucitura 59 è simile alla cucitura 45, ma viene utilizzata per collegare fra loro la patta 58, la metà superiore del gruppo di lembi 36 e il pannello interno 24. La cucitura 59 di preferenza si estende praticamente lungo l'intera larghezza dell'apertura 38 della tasca. Volendo, la striscia di rivestitura 46 può allora venire applicata al di sopra dell'estremità superiore della patta 58, del guardolo 44, e sopra alla porzione restante dell'apertura 38 della tasca. La striscia adesiva 60 è situata fra l'estremità superiore della patta 58 e la striscia di rivestitura 46 per fornire un mezzo per chiudere a tenuta l'estremità superiore della struttura della tasca. Ci si renderà conto che, volendo, aree adesive (non rappresentate) possono essere previste all'inizio nelle posizioni adatte sulla patta 58 e/o sulla striscia di rivestitura 46 per agire al posto della striscia adesiva 60. Barrette cucite di rinforzo 50 vengono quindi aggiunte a ciascuna estremità dell'apertura 38 per coll'egare meccanicamente il vestito 30, il pannello 24 e i componenti desiderati della tasca. Ben si intende che le barrette 50 non si estendono attraverso la patta 58. Dopo la formazione delle barrette 50, il pannello 26 viene chiuso e le rimanenti aree adesive vengono fissate per sigillare la sezione superiore della struttura della tasca. Di conseguenza ci si renderà conto che il procedimento secondo l'invenzione può anche venire utilizzato per costruire tasche con patte. Referring now to FIGS. 16 and 17, the application of the pocket flap 58 can be included in the method of the invention. The width of the flap 58 is such that it can be located inside the opening 38 of the pocket. The flap 58 can be used with or without the welt 44 and / or the coating strip 46. Preferably the flap 58 is used together with the welt 44 and the review strip 46. Both before and after the setting of the welt 44, the flap 58 is located inside the opening 38 of the pocket so that the upper end of the flap 58 is positioned above the adhesive strip 40 adjacent to the upper side of the opening 38. The adhesive strip 40 which contains fusible material it is activated to secure the flap 58 to the panel 24. An optional seam 59 can be added for reinforcement purposes. The seam 59 is similar to the seam 45, but is used to connect the flap 58, the upper half of the group of flaps 36 and the internal panel 24 together. The seam 59 preferably extends practically along the entire width of the opening 38 of the pocket. If desired, the covering strip 46 can then be applied above the upper end of the flap 58, of the welt 44, and above the remaining portion of the opening 38 of the pocket. The adhesive strip 60 is located between the upper end of the flap 58 and the coating strip 46 to provide a means for sealing the upper end of the pocket structure. It will be appreciated that, if desired, adhesive areas (not shown) can initially be provided in the suitable positions on the flap 58 and / or on the coating strip 46 to act in place of the adhesive strip 60. Sewn reinforcement bars 50 are then added at each end of the opening 38 to mechanically tie the suit 30, the panel 24 and the desired components of the pocket. It is understood that the bars 50 do not extend through the flap 58. After the formation of the bars 50, the panel 26 is closed and the remaining adhesive areas are fixed to seal the upper section of the pocket structure. Consequently, it will be appreciated that the method according to the invention can also be used to build pockets with flaps.

Il procedimento di costruzione per tasche descritto sopra e illustrato nelle figg. 1-17 comprende una prima realizzazione dell'invenzione che è particolarmente adatta per la fabbricazione di tasche posteriori di calzoni o altri tipi di tasche situate all'interno del pannello di un vestito e lontane dalla periferia del medesimo. Il mezzo illustrato nelle figg. 1-17 non è particolarmente desiderabile per tasche di tipo frontale. D'altra parte, il procedimento di costruzione per tasche rappresentato nelle figg. 18-33 costituisce una seconda forma di realizzazione dell'invenzione che è adatta per tasche frontali di calzoni o altre tasche che possono essere situate su una cucitura del bordo di un pannello del vestito. The pocket construction method described above and illustrated in FIGS. 1-17 comprises a first embodiment of the invention which is particularly suitable for the manufacture of rear pockets of trousers or other types of pockets located inside the panel of a dress and far from the periphery of the same. The means illustrated in figs. 1-17 is not particularly desirable for front pockets. On the other hand, the construction method for pockets shown in figs. 18-33 constitutes a second embodiment of the invention which is suitable for front pockets of trousers or other pockets which can be located on a seam of the edge of a panel of the dress.

Le figg. 18 e 19 mostrano un pezzo-base 70 per tasca utile per l'esecuzione della seconda forma di realizzazione d; questa invenzione. Il pezzo-base 70 per tasca è illustrato in una condizione iniziale piatta, non piegata col lato rovescio rivolto verso l'alto nella fig. 18. Il pezzo-base 70 per tasca è definito da un segmento genericamente rettangolare di materiale 72 per tasca di dimensioni sufficienti per permettere la fabbricazione della tasca desiderata. Il materiale 72 può essere di qualsiasi materiale per tessuto adatto naturale o sintetico, la cui esatta composizione non è critica per l'invenzione. Figs. 18 and 19 show a base piece 70 for a pocket useful for carrying out the second embodiment d; this invention. The base piece 70 for the pocket is illustrated in a flat initial condition, not bent with the reverse side facing upwards in fig. 18. The base piece 70 for pocket is defined by a generically rectangular segment of material 72 for pocket of sufficient size to allow the manufacture of the desired pocket. The material 72 can be of any suitable natural or synthetic fabric material, the exact composition of which is not critical for the invention.

Le aree adesive 74 sono situate lungo parte dei due bordi longitudinali nella faccia rovescia del materiale 72. Le aree adesive 74 sono di larghezza prestabilita e si estendono dall'estremità inferiore 76 almeno fino alla linea di piegatura trasversale 78 sul materiale 72. Di preferenza, il pez-zo-base 70 per tasca comprende anche un'area adesiva 80 genericamente trasversale che si estende diagonalmente attraverso la faccia rovescia del materiale 72. L'estremità superiore 82 del pezzo-base 70 per tasca è pure disposta ad angolo o tagliata diagonalmente come verrà spiegato più estesamente in seguito. The adhesive areas 74 are located along part of the two longitudinal edges in the inverted face of the material 72. The adhesive areas 74 are of predetermined width and extend from the lower end 76 at least to the transverse fold line 78 on the material 72. Preferably, the base piece 70 for the pocket also comprises a generally transversal adhesive area 80 which extends diagonally across the reverse face of the material 72. The upper end 82 of the base piece 70 for the pocket is also arranged at an angle or cut diagonally as will be explained more fully below.

Le aree adesive 74 e 80 possono essere ottenute attaccando strati sottili di materiale adesivo fusibile al pezzo-base 70 della tasca nelle posizioni desiderate, in un modo simile a quello descrìtto nei confronti del pezzo-base 10 per tasca. Il materiale fusibile di preferenza reagisce al calore e può essere costituito da nastri o striscie di poliammide estrusa, nylon o materiali poliestere del tipo fabbricato dalla General Fabric Fusing Company di Cincinnati, Ohio. Volendo, materiale fusibile adesivo può venire estruso direttamente sul materiale 72 della tasca. The adhesive areas 74 and 80 can be obtained by attaching thin layers of fusible adhesive material to the base piece 70 of the pocket in the desired positions, in a manner similar to that described with respect to the base piece 10 per pocket. The fusible material preferably reacts to heat and can be made of strips or strips of extruded polyamide, nylon or polyester materials of the type manufactured by the General Fabric Fusing Company of Cincinnati, Ohio. If desired, adhesive fusible material can be extruded directly onto the material 72 of the pocket.

Come è indicato dalle frecce 84 nella fig. 18, i bordi longitudinali del pezzo-base per tasca sono girati verso l'inter5 As indicated by arrows 84 in fig. 18, the longitudinal edges of the base piece for pocket are turned towards the inter5

io I

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

7 7

643990 643990

no in modo che le aree adesive 74 siano rivolte nella medesima direzione dell'area adesiva 80. La fig. 19 mostra il pezzo-base 70 per tasca dopo la piegatura dei suoi bordi longitudinali. Risulterà così evidente che il pezzo-base 70 per tasca è essenzialmente simile al pezzo-base 10 per tasca utilizzato per la prima realizzazione dell'invenzione, eccetto che l'area adesiva 80 e l'estremità superiore 82 sono orientate diagonalmente invece che perpendicolarmente ai fianchi del pezzo-base per tasca. not so that the adhesive areas 74 face in the same direction as the adhesive area 80. FIG. 19 shows the base piece 70 for the pocket after the folding of its longitudinal edges. It will thus be evident that the base piece 70 for the pocket is essentially similar to the base piece 10 for the pocket used for the first embodiment of the invention, except that the adhesive area 80 and the upper end 82 are oriented diagonally instead of perpendicularly to the sides of the base piece for pocket.

Facendo riferimento alla fig. 20 in essa è mostrato un pezzo-base 70a per tasca che può essere usato come alternativa del pezzo 70 per tasca. Nel pezzo-base 70a per tasca le aree adesive 74 sono previste sulla medesima faccia del pezzo-base 72 per tasca come area adesiva 80 invece che sulla faccia opposta. Ciò elimina la fase della piegatura verso l'interno dei bordi longitudinali del materiale 72 ma dà luogo ad una tasca di aspetto un po' meno finito a causa dei bordi esposti. Risulterà così evidente che il pezzo-base 70a per tasca è praticamente simile al pezzo 10a per tasca rappresentato nella fig. 10, eccetto che l'area adesiva 80 e l'estremità superiore 82 sono orientate diagonalmente invece che perpendicolarmente rispetto ai fianchi del pezzo-base per tasca. Referring to fig. 20 shows a base piece 70a for pocket which can be used as an alternative of piece 70 for pocket. In the base piece 70a for pocket, the adhesive areas 74 are provided on the same face of the base piece 72 for pocket as adhesive area 80 instead of on the opposite face. This eliminates the step of folding inwards the longitudinal edges of the material 72 but gives rise to a pocket with a slightly less finished appearance due to the exposed edges. It will thus be evident that the base piece 70a for pocket is practically similar to the piece 10a for pocket shown in fig. 10, except that the adhesive area 80 and the upper end 82 are oriented diagonally rather than perpendicularly with respect to the sides of the pocket base piece.

Facendo riferimento alle figg. 21 e 22, un pannello di vestito 86 nel quale si desidera una tasca viene preparato per accogliere il pezo-base 70 per tasca. Il materiale del pannello 86 del vestito può essere di qualsiasi tessuto adatto naturale o sintetico, la composizione del quale non è critica per l'invenzione. Il pannello 86 del vestito è rappresentato con la superficie interna verso l'alto e può essere costituito, per esempio da un pannello sinistro o destro frontale di calzoni. Referring to figs. 21 and 22, a dress panel 86 in which a pocket is desired is prepared to accommodate the pezo base 70 for the pocket. The material of the dress panel 86 can be of any suitable natural or synthetic fabric, the composition of which is not critical for the invention. The panel 86 of the dress is represented with the internal surface upwards and can be constituted, for example, by a left or right front panel of trousers.

Per preparare il pannello 86 del vestito viene ricavata un'apertura per tasca in un angolo di esso. Come illustrato, una fenditura o taglio 88 della lunghezza prestabilita viene fatta all'interno dal bordo superiore 90 del pannello 86. Un'altra fenditura o taglio 92 si estende dall'estremità del taglio 88 al bordo laterale 94 del pannello laterale 86 cosicché questo pezzo 96 può venire asportato da esso. Di preferenza, un piccolo taglio 98 viene fatto nel punto di incontro dei tagli 89 e 92 in modo che i bordi del pannello 86 così definiti possono essere piegati indietro. Inoltre, un altro piccolo taglio 100 viene fatto di preferenza nel bordo laterale 94 al di sotto del taglio 92 in modo che una parte del bordo laterale possa venir piegata verso l'interno. Il pezzo 96 viene quindi tolto e scartato o, volendo, utilizzato per la confezione dei passanti per cintura. To prepare the panel 86 of the dress, a pocket opening is formed in a corner thereof. As shown, a slit or cut 88 of the predetermined length is made inside from the top edge 90 of the panel 86. Another slit or cut 92 extends from the end of the cut 88 to the side edge 94 of the side panel 86 so that this piece 96 can be removed from it. Preferably, a small cut 98 is made at the meeting point of the cuts 89 and 92 so that the edges of the panel 86 thus defined can be folded back. Furthermore, another small cut 100 is preferably made in the lateral edge 94 below the cut 92 so that a part of the lateral edge can be folded inwards. Piece 96 is then removed and discarded or, if desired, used for making belt loops.

Il pezzo base 70 per tasca e una striscia adesiva 102 vengono quindi situati sulla superficie interna del pannello 86 del vestito, come si vede nella fig. 22. L'estremità superiore 82 del pezo-base 70 per tasca viene situata al di sotto del bordo 92a precedentemente formato col taglio 92. Una striscia adesiva 102 viene quindi posta sul pannello 86 del vestito fra il bordo 92a e l'estremità 82 del pezzo-base per tasca. La striscia adesiva 102 di preferenza consiste di un pezzo di materiale adesivo fusibile estruso supportato su uno strato di base (non rappresentato). In questo modo, la striscia 102 può essere situata su un pannello 86 del vestito e attivata parzialmente attraverso Io strato di supporto per fissarla sul posto. Lo strato di supporto (non rappresentato) può quindi venire strappato via per esporre l'esterno della striscia adesiva 102. The pocket base piece 70 and an adhesive strip 102 are then located on the inner surface of the panel 86 of the dress, as seen in fig. 22. The upper end 82 of the pezo-base 70 for pocket is located below the edge 92a previously formed with the cut 92. An adhesive strip 102 is then placed on the panel 86 of the dress between the edge 92a and the end 82 of the base piece for pocket. The adhesive strip 102 preferably consists of a piece of extruded fusible adhesive material supported on a base layer (not shown). In this way, the strip 102 can be located on a panel 86 of the dress and partially activated through the support layer to secure it in place. The support layer (not shown) can then be torn off to expose the exterior of the adhesive strip 102.

Facendo riferimento alla fig. 23 il bordo 88a, il bordo 92a e quella parte del bordo 94 del pannello del vestito al di sopra del taglio 100 vengono quindi piegati verso l'interno. Di preferenza, la parte del bordo destro 94 viene piegata verso l'interno contro il pezzo-base 70 della tasca prima che il bordo 92a e la striscia adesiva 102 vengano piegate su di esso. La striscia adesiva viene quindi attivata in modo da congiungere il pezzo-base 70 della tasca al pan-pello 86 del vestito. L'attivazione dell'adesivo può essere realizzata, per esempio, con una pressa riscaldata od altro 5 mezzo capace di trasformare l'adesivo dallo stato solido allo stato plastico come precedentemente spiegato nei confronti della prima realizzazione dell'invenzione illustrata nelle figg. 1-17. Il pezzo-base 70 per tasca è così fissato per adesione per la sua estremità superiore al pannello 86 del io vestito. Referring to fig. 23 the edge 88a, the edge 92a and that part of the edge 94 of the dress panel above the cut 100 are then folded inwardly. Preferably, the portion of the right edge 94 is folded inwardly against the base piece 70 of the pocket before the edge 92a and the adhesive strip 102 are folded thereon. The adhesive strip is then activated so as to join the base piece 70 of the pocket to the panel 86 of the dress. The activation of the adhesive can be carried out, for example, with a heated press or other means capable of transforming the adhesive from the solid state to the plastic state as previously explained with respect to the first embodiment of the invention illustrated in figs. 1-17. The base piece 70 for the pocket is thus fixed by adhesion for its upper end to the panel 86 of the dress.

Una cucitura di rinforzo facoltativa 104 può venire aggiunta a scopo di rinforzo. La cucitura 104 si estende lungo il bordo inferiore dell'apertura 106 della tasca e collega fra loro il pezzo-base 70 della tasca e il pannello 86 del vestito. 15 La cucitura 104 di preferenza si estende attraverso la superficie esterna del pannello 86 del vestito per conferire un aspetto di «fatto a mano» al vestito. An optional reinforcement seam 104 can be added for reinforcement purposes. The seam 104 extends along the lower edge of the opening 106 of the pocket and connects the base piece 70 of the pocket and the panel 86 of the dress. 15 The seam 104 preferably extends through the outer surface of the panel 86 of the dress to impart a "handmade" appearance to the dress.

Prima che il pezzo-base 70 per tasca sia piegato intorno alla linea di piegatura 78 e chiuso, una striscia di rivestitu-20 ra 108 è attaccata al pezzo-base della tasca secondo la pratica preferita dell'invenzione. La striscia di rivestitura 108 è fissata al pezzo-base 70 della tasca mediante l'area adesiva 80, ed è di dimensioni tali da coprire l'apertura della tasca 106 dopo chiusura e sigillatura del pezzo-base per 25 tasca. La striscia di rivestitura 108 di preferenza si estende attraverso il pezzo-base 70 per tasca fra le sue porzioni di bordo piegate verso l'interno e può estendersi al di sotto delle porzioni marginali piegate. Ben si intende che la striscia di rivestitura 108 non copre le aree adesive 74 ed è 30 fissata adesivamente mediante l'area adesiva 80 al pezzo-base 70 per tasca solamente all'estremità inferiore della striscia di rivestitura. Before the base piece 70 for the pocket is folded around the fold line 78 and closed, a coating strip 20 is attached to the base piece of the pocket according to the preferred practice of the invention. The covering strip 108 is fixed to the base piece 70 of the pocket by means of the adhesive area 80, and is of such size as to cover the opening of the pocket 106 after closing and sealing the base piece for 25 pockets. The coating strip 108 preferably extends through the pocket base piece 70 between its inwardly folded edge portions and may extend below the folded edge portions. It is well understood that the coating strip 108 does not cover the adhesive areas 74 and is 30 adhesively fixed by the adhesive area 80 to the base piece 70 for a pocket only at the lower end of the coating strip.

Facendo riferimento alle figg. 24-26, un secondo pannello 110 del vestito di preferenza viene congiunto al pan-35 nello 86 del vestito prima che il pezzo-base 70 della tasca sia chiuso e sigillato. I panneli 86 e 110 del vestito sono collegati tra loro in modo convenzionale dalla cucitura 112 che conguinge il bordo 94 del pannello 86 del vestito e il bordo 114 del pannello 110 per formare una cucitura sem-40 plice. Il pezzo-base 70 della tasca viene quindi piegato per disporre la striscia di rivestitura 108 sull'apertura 106 della tasca e chiudere la tasca. Di preferenza la cucitura 112 si estende verso l'alto per collegare fra loro la striscia di rivestitura 108 e il secondo pannello 110 del vestito come si 45 può vedere nella fig. 26. La tasca è sigillata fissando i bordi del pezzo-base 70 della tasca piegato trasversalmente. Referring to figs. 24-26, a second panel 110 of the suit preferably is joined to the pan-35 in the suit 86 before the base piece 70 of the pocket is closed and sealed. The panels 86 and 110 of the dress are connected to each other in a conventional way by the seam 112 which connects the edge 94 of the panel 86 of the dress and the edge 114 of the panel 110 to form a simple seam 40. The base piece 70 of the pocket is then folded to arrange the coating strip 108 on the pocket opening 106 and close the pocket. Preferably the seam 112 extends upwards to connect the covering strip 108 and the second panel 110 of the dress to each other as can be seen in fig. 26. The pocket is sealed by fixing the edges of the base piece 70 of the pocket folded transversely.

Le aree adesive 74 sono utilizzate per fissare il pezzo-base 70 della tasca piegato al pannello 86 del vestito. La porzione superiore dell'area 74 adesiva di sinistra collega so per adesione il pezzo-base 70 della tasca e la porzione 88a del bordo ripiegato indietro del pannello 86 del vestito. La porzione superiore dell'area adesiva di destra 74 collega per adesione il pezzo-base 70 della tasca col bordo della striscia di rivestitura 108 che è fissato al pannello 86 del vestito 55 mediante la cucitura 112 come si vede nella fig. 26. The adhesive areas 74 are used to secure the base piece 70 of the folded pocket to the panel 86 of the dress. The upper portion of the left adhesive area 74 connects by adhesion the base piece 70 of the pocket and the portion 88a of the back folded edge of the panel 86 of the dress. The upper portion of the right adhesive area 74 connects by adhesion the base piece 70 of the pocket with the edge of the covering strip 108 which is fixed to the panel 86 of the dress 55 by the seam 112 as seen in fig. 26.

In caso alternativo, come si vede nella fig. 27, la porzione superiore dell'area adesiva di destra 74 può essere impiegata per collegare per adesione il pezzo-base 70 della tasca al bordo 114 piegato indietro del pannello 110 del 60 vestito. Un lato del pezzo-base 70 della tasca coprirebbe così una parte della cucitura 113 per migliorare la finitura interna del vestito. In an alternative case, as seen in fig. 27, the upper portion of the right adhesive area 74 can be used to connect by adhesion the base piece 70 of the pocket to the backward folded edge 114 of the panel 110 of the dress 60. A side of the base piece 70 of the pocket would thus cover a portion of the seam 113 to improve the interior finish of the dress.

Facendo di nuovo riferimento alla fig. 24, barrette cucite di rinforzo 116 sono previste poi attraverso i due strati 65 nel pezzo-base 70 della tasca, e della porzione del bordo 92a del pannello 86 del vestito. Le barrette cucite 116 sono situate a ciascuna estremità della porzione marginale 92a come si può meglio vedere nella fig. 28. I vari componenti Referring again to fig. 24, stitched reinforcement bars 116 are then provided through the two layers 65 in the base piece 70 of the pocket, and of the portion of the edge 92a of the panel 86 of the dress. The stitched bars 116 are located at each end of the marginal portion 92a as can best be seen in FIG. 28. The various components

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della tasca sono così collegati fra loro meccanicamente dalle barrette cucite 116, che possono anche, volendo, comprendere punti metallici, ribattini o un adesivo adatto. Le barrette di rinforzo 116 servono così a rinforzare la struttura della tasca e inoltre servono a dare uni aspetto di «fatto a mano» al vestito. Una cintura di struttura convenzionale viene alla fine aggiunta al di sopra dell'estremità superiore del pezzo-base 70 per tasca chiuso e attraverso i bordi superiori dei pannelli 86 e 110 per finire la costruzione del vestito che è stato descritto qui a scopo illustrativo come un paio di calzoni. of the pocket are thus mechanically connected to each other by the stitched bars 116, which can also, if desired, comprise staples, rivets or a suitable adhesive. The reinforcing bars 116 thus serve to reinforce the structure of the pocket and also serve to give a "handmade" appearance to the dress. A belt of conventional structure is eventually added above the upper end of the base piece 70 for the closed pocket and across the upper edges of the panels 86 and 110 to finish the construction of the dress which has been described herein for illustrative purposes as a pair of breeches.

La fig. 28 illustra una vista frontale parziale di calzoni 118 che comprendono i pannelli 86 e 110 del vestito con una struttura di tasca corrispondente alla seconda realizzazione dell'invenzione. La tasca nei calzoni 118 è una tasca di tipo «western». L'apertura 106 della tasca è definita dalla striscia di rivestitura 108 combinata con le porzioni piegate, fissate per adesione e cucite del pannello 86 dell'indumento. Una cucitura 120 si estende attraverso la sommità dei pannelli 86 e 110. Una tasca frontale destra per calzoni è rappresentata a scopo illustrativo in fig. 28. Si comprenderà però che il procedimento secondo l'invenzione qui descritto può essere utilizzato anche per confezionare tasche frontali sinistre di calzoni. Fig. 28 illustrates a partial front view of trousers 118 which comprise the panels 86 and 110 of the suit with a pocket structure corresponding to the second embodiment of the invention. The pocket in breeches 118 is a "western" type pocket. The opening 106 of the pocket is defined by the lining strip 108 combined with the folded portions, fixed by adhesion and stitched of the panel 86 of the garment. A seam 120 extends through the top of the panels 86 and 110. A right front pocket for breeches is shown for illustrative purposes in fig. 28. However, it will be understood that the process according to the invention described herein can also be used to make left front pockets of trousers.

Facendo riferimento alle figg. 29 e 30, in esse si vede una prima modificazione della tasca confezionata in base alla seconda realizzazione dell'invenzione. La tasca illustrata è fondamentalmente la tasca rappresentata nella fig. 28 eccetto che il taglio che definisce il bordo inferiore dell'apertura 106 deïla tasca non è intagliato, ma si estende diritto fino alla cucitura 112 fra i pannelli 86 e 110. La modificazione rappresentata nelle figg. 29 e 30 comprende l'aggiunta di un guardolo 122 della tasca che è di struttura essenzialmente simile al guardolo 44 utilizzato nella prima realizzazione inventiva. Il guardolo 122 è situato sull'interno della porzione 92a del bordo piegato e fissato ad essa per adesione mediante la striscia adesiva 124 prima di eseguire la cucitura 126 attraverso ad essa, la chiusura del pezzo-base 70 della tasca e l'esecuzione delle barrette cucite 116 attraverso ad essa. Di preferenza, il bordo inferiore del guardolo 122 è fissato al pannello interno della tasca del pezzo-base 70 per tasca con una striscia adesiva 127. Il procedimento per costruire tasche in base alla seconda realizzazione dell'invenzione può così venire facilmente modificato per dar luogo alla costruzione di una ta-5 sca frontale con un guardolo. Referring to figs. 29 and 30, there is seen a first modification of the pocket made according to the second embodiment of the invention. The illustrated pocket is basically the pocket shown in fig. 28 except that the cut defining the lower edge of the pocket opening 106 is not carved, but extends straight to the seam 112 between the panels 86 and 110. The modification shown in figs. 29 and 30 includes the addition of a welt 122 of the pocket which is essentially similar in structure to the welt 44 used in the first inventive embodiment. The welt 122 is located on the inside of the portion 92a of the folded edge and fixed to it by adhesion by means of the adhesive strip 124 before carrying out the seam 126 through it, the closure of the base piece 70 of the pocket and the execution of the bars sew 116 through it. Preferably, the lower edge of the welt 122 is fixed to the internal panel of the pocket of the base piece 70 for pocket with an adhesive strip 127. The method for constructing pockets according to the second embodiment of the invention can thus be easily modified to give rise to the construction of a front table with a welt.

Le figg. 31-33 mostrano altri tre! tipi di tasche frontali che possono essere costruite col procedimento relativo alla seconda forma di realizzazione dell'invenzione. La configurazione della porzione marginale piegata del pannello 86 dell'indumento che definisce la forma dell'apertura per tasca è l'unica differenza fra questi due tipi di tasche. La fig. 31 mostra una tasca di tipo «scoop» in cui la porzione 128 del bordo è curvata invece che angolare. La fig. 32 mostra un altro tipo di tasca tipo «scoop» in cui la porzione del bordo 130 del pannello 36 dell'indumento è di forma a J. La fig. 33 mostra una tasca di tipo «slash» in cui la porzione marginale 128 si estende in linea retta attraverso un angolo del pannello 86 dell'indumento. Ben si intende che ciascuna di queste tasche può essere costruita semplicemente formando la particolare apertura desiderata nel pannello 86 dell'indumento e altrimenti procedendo sotto tutti gli altri aspetti secondo il procedimento della costruzione della tasca che fa parte della seconda forma di realizzazione dell'invenzione. Figs. 31-33 show three more! types of front pockets that can be constructed with the process relating to the second embodiment of the invention. The configuration of the folded marginal portion of the panel 86 of the garment defining the shape of the pocket opening is the only difference between these two types of pockets. Fig. 31 shows a "scoop" pocket in which the edge portion 128 is curved rather than angular. Fig. 32 shows another type of "scoop" type pocket in which the portion of the edge 130 of the panel 36 of the garment is of a J shape. 33 shows a slash-type pocket in which the marginal portion 128 extends in a straight line through a corner of the panel 86 of the garment. It is understood that each of these pockets can be constructed simply by forming the particular desired opening in the panel 86 of the garment and otherwise proceeding in all other respects according to the method of constructing the pocket which is part of the second embodiment of the invention.

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Da quanto precede, ci si renderà conto che la presente invenzione comprende un procedimento per costruire tasche che presenta numerosi vantaggi rispetto alla tecnica precedente. Un vantaggio importante proveniente dal procedi-30 mento secondo l'invenzione comporta il fatto che sono state eliminate numerose operazioni manuali che finora erano necessarie per la costruzione della tasca. Altri vantaggi importanti provengono dal vasto impiego di materiali fusibili per il processo di costruzione. Un altro vantaggio è il fatto 35 che tutte le fasi del procedimento comprese le fasi di fissare per adesione sezioni della tasca per attivazione di materiali fusibili, vengono eseguite dall'interno dell'indumento cosicché la superficie esterna dell'indumento è protetta da danni. Altri vantaggi provenienti dall'impiego dell'invenzione 40 risulteranno spontaneamente evidenti alle persone pratiche del ramo. From the foregoing, it will be appreciated that the present invention comprises a method for making pockets which has numerous advantages over the prior art. An important advantage deriving from the process according to the invention entails the fact that numerous manual operations which up to now were necessary for the construction of the pocket have been eliminated. Other important advantages come from the extensive use of fusible materials for the construction process. Another advantage is the fact 35 that all the steps of the process, including the steps of fixing by adhesion sections of the pocket for activating fusible materials, are performed from inside the garment so that the outer surface of the garment is protected from damage. Other advantages deriving from the use of the invention 40 will be spontaneously evident to the persons skilled in the art.

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8 fogli disegni 8 drawings sheets

Claims

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1. Procedure for making a pocket in a garment of the type in which a base piece for pocket (10, 70) is joined to the inner surface of a suit (30, 86) near an opening for pocket obtained by cuts (32, 88, 92, 98) obtained in the dress (30, 86); said pocket base piece (10, 70) being folded transversely (18, 78) to form an internal panel (24) and an external panel of the pocket; said pocket panels being fixed along their longitudinal edges (14, 74) to seal the pocket, the process being characterized by the steps of:

- turning up the dress (30, 86) at its internal surface in the area of said cuts (32, 88, 92, 98) defining said pocket opening;

- fixing the base piece for pocket (10, 70) by adhesion to said internal surface of the dress (30, 86);

- cover the pocket opening by means of a coating strip (46, 108); fold the base piece for pocket (10, 79) transversely (18, 79);

- fixing said covering strip (46, 108) to said pocket external panel (26).

Method according to claim 1, wherein the step of fastening the coating strip (46 figs. 2-17; 108 figs. 18-33) to the external panel (26) of the pocket is carried out with the use of adhesive to obtain the connection by membership.

Method according to claim 1 wherein the base piece for pocket (10 figs. 2-11); 70 (figs. 18-33) comprises a transversal strip (20, 80) of fusible adhesive material attached to one of its sides, and in which the step of fixing the coating strip (46, 108) to the external panel (26, 76 ) of the pocket is made by activating said transverse adhesive strip.

Method according to claim 1, comprising the step of performing a seam (45 fig. 11) adjacent to the opening of the pocket which extends transversely and brings together the internal surface of the dress (30), the lining strip (46) and at least one of the pocket panels (24 or 26) to reinforce the pocket itself.

Method according to claim 1, comprising the steps of forming an opening (38 figs. 2-8) obtained by means of cuts (92, 98 figs. 18-33) for a pocket in the fabric of the garment (30, 86), setting the base piece for pocket (10, 70) on the inner surface of the garment (30, 86) with one end of said base piece adjacent to said pocket opening;

folding a portion of the edge of the garment fabric which defines the opening of the pocket back above a portion of the base piece for pocket (10, 70);

fasten the base piece for pocket to the fabric of the garment by adhesion;

fold transversely (18 figs. 2-14; 78 figs. 18-33) the base piece for pocket (10 figs. 2-14; 70 figs. 18-33) to form internal panels (24 figs. 2-14) and outside (26) of the pocket connected together by a fold (18) at one of their ends; and connecting the pocket panels (24 and 26) to each other along their longitudinal edges (14) to complete the pocket structure.

Method according to claim 5, wherein the step of forming the opening of a pocket in the fabric (86 figs. 18-33) of the garment comprises the step of removing a flap (96) from said fabric (86) of the 'garment.

Method according to claim 5, (figs. 2-14) wherein the step of fixing the base piece of the pocket (10) by adhesion to the fabric of the garment comprises the steps of:

place adhesive material between the base piece of the pocket (10)

and the portion of the edge of the fabric (30) of the garment folded above it; and activating said adhesive material to make the connection by adhesion.

5. Process according to claim 7, wherein the adhesive material is selected from the group consisting of nylon, polyester and polyamide materials.

9. Process according to claim 5, comprising the step of performing a seam adjacent to the opening.

he draws the pocket which extends through the fabric (30) of the garment and at least one of the panels (24 and 26) of the pocket to reinforce the structure of the pocket.

10. Process according to claim 5, comprising the steps of:

15 placing a covering strip (108) behind the opening of the fabric pocket (86) of the garment and adjacent to the outer panel (26) of the pocket; and attach the trim strip (108) to the outer panel (26) of the pocket.

2o 11 - Process according to claim 5, comprising the steps of:

placing a welt (44) for a pocket inside the opening of the pocket (38) and adjacent to the folded portion of the fabric (30) of the garment; and 25 fastening said welt of the pocket (44) to said fabric (30) of the garment.

12. Process according to claim 1, comprising the steps of:

forming a predetermined opening for pocket (38 figs. 2-11) 30 in the fabric (30) of the garment, said opening being defined by at least one edge (34, 36) of said fabric of the garment;

setting the pocket base piece (10) on the inner surface of said garment fabric with one end 35 of said base piece adjacent to the opening (38) of the pocket formed therein;

folding back a flap (34) of said fabric of the garment which defines the opening of the pocket (38) on a portion of the base piece for the pocket (10);

40 connecting together the base piece for the pocket (10) and the fabric of the garment;

setting a covering strip (46) behind the opening of the pocket (38) formed in said fabric of the garment;

45 transversely folding (18) the base piece of the pocket to form the eternal panels (24) of the pocket with said covering strip (46) located adjacent to said outer panel (26) for the pocket;

fasten the covering strip (46) to the external panel of the pocket (26); and connecting the internal (24) and external (26) panels of the pocket together along the longitudinal edges to complete the packaging of the pocket.

Method according to claim 12, wherein the step of fixing the base piece of the pocket by adhesion (10)

the garment fabric includes the steps of:

placing adhesive material between the base piece of the pocket (10) and the portion of the edge of the fabric of the garment (30) folded above it; and 60 activating said adhesive material to make the connection by adhesion between the base piece of the pocket (10) and the fabric of the garment (30).

14. Process according to claim 12, wherein the adhesive material is selected from the group of constituent materials

65 made from nylon, polyester and polyamide.

Method according to claim 12, comprising the step of performing a seam (45 fig. 11) adjacent to the opening of the pocket and extending through the

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garment panel and at least one of the pocket panels to strengthen the pocket.

16. Process according to claim 12, which comprises the steps of:

placing a pocket welt (44 fig. 11) inside the pocket opening and adjacent to the folded portion of the garment panel; and fixing said welt of the pocket to said panel of the garment.

17. The method of claim 12 comprising the step of folding inwardly the longitudinal edges of the base piece for pocket before the transverse folding step, so that said edges are inside the finished pocket.

18. Pocket constructed according to the process of claim 5 or 12.