CH642410A5

CH642410A5 - THREAD FEEDER FOR FLAT KNITTING MACHINES.

Info

Publication number: CH642410A5
Application number: CH168980A
Authority: CH
Inventors: Ernst Goller; Fritz Walker
Original assignee: Stoll H Gmbh & Co
Priority date: 1979-05-17
Filing date: 1980-03-04
Publication date: 1984-04-13
Also published as: DE2919916C2; GB2048965A; ES264577U; IT8020962A0; ES264577Y; GB2048965B; IT1131093B; DE2919916A1; JPS5631053A; JPS6347814B2; JPS6461541A

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenzuführeinrichtung für Flachstrickmaschinen mit in mehreren Ebenen oder Reihen angeordneten Garnspulen und mehreren Garnleiterschienen. The invention relates to a thread feed device for flat knitting machines with yarn spools arranged in several levels or rows and several yarn guide rails.

Üblicherweise werden die Garne über Fadenleitorgane zugeführt, die über ihren ganzen Umfang geschlossene Fadenleitösen aus Metall oder abriebfestem Keramikmaterial aufweisen, in welche der Faden eingefädelt werden muss. Usually, the yarns are fed via thread guide members which have closed thread guide eyelets made of metal or abrasion-resistant ceramic material over their entire circumference, into which the thread must be threaded.

Dies gilt sowohl für Fadenleitorgane, die lediglich eine Richtungsumlenkstelle im Fadenzufuhrweg bilden, als auch für mit Fadenwächtern verbundene Fadenleitorgane. Solche Fadenleitorgane verhindern zwar mit Sicherheit ein Herausspringen des Fadens, dafür ist das Einfädeln des Fadens schwierig, sobald die Fadenleitorgane nicht mehr im Griffbereich einer Bedienungsperson liegen. Dies ist aber bei modernen Textilmaschinen, beispielsweise bei modernen Flachstrickmaschinen mit breiten und hochgelegten Spulenbrettern und mehreren Garnleiterschienen, in immer stärkerem Masse der Fall, wo dann eine Bedienungsperson zum Einfädeln Leitern benutzen muss, um an die Fadenleitorgane heranzukommen. Dies bedeutet aber nicht nur erhöhte Rüstzeiten der Maschinen sondern auch eine erhöhte Unfallgefahr für die Bedienungspersonen. This applies both to thread guide elements which only form a direction deflection point in the thread feed path and to thread guide elements connected to thread monitors. Such thread guide elements certainly prevent the thread from jumping out, but threading the thread is difficult as soon as the thread guide elements are no longer in the grip area of an operator. However, this is increasingly the case with modern textile machines, for example with modern flat knitting machines with wide and raised bobbin boards and several yarn guide rails, where an operator then has to use ladders for threading in order to get to the thread guide members. This means not only increased machine set-up times but also an increased risk of accidents for the operators.

Es sind auch bereits Fadenleitorgane bekannt, die eine seitliche Öffnung zum seitlichen Einführen des Fadens aufweisen, wobei diese seitliche Öffnung mehr oder weniger stark labyrinthartig ausgebildet ist, um ein Herausspringen des Fadens aus dem Fadenleitorgan zu verhindern. Die bisher bekannten Fadenleitorgane mit seitlichen Fadeneinführungsöffnungen sind aber nicht für jeden Anwendungsfall und für jede Einbaustelle geeignet. Häufig sind die seitliche Fadeneinführungsöffnungen so stark gewunden, dass das indirekte Einführen des Fadens mittels einer Stange grosse Geschicklichkeit erfordert. Auch behindern hierbei die Befestigungsarme für die Fadenleitorgane häufig das seitliche Einlegen des Fadens. Thread guide members are also already known which have a lateral opening for the lateral insertion of the thread, this lateral opening being more or less labyrinthine in order to prevent the thread from jumping out of the thread guide member. The previously known thread guide elements with lateral thread insertion openings are not suitable for every application and for every installation site. Often, the lateral thread insertion openings are so tight that the indirect insertion of the thread using a rod requires great skill. The fastening arms for the thread guide organs also frequently hinder the lateral insertion of the thread.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Fadenzuführeinrichtung für Flachstrickmaschinen so zu gestalten, dass sie ein leichtes und rasches Einlegen der Fäden vom Boden aus erlaubt. The invention is based on the object of designing the thread feeding device for flat knitting machines in such a way that it allows the threads to be inserted easily and quickly from the floor.

Die gestellte Aufgabe wird mit einer Fadenzuführeinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Fadenzufuhr von jeder Garnspule aus über mindestens ein an einer Garnleiterschiene angeordnetes, The object is achieved according to the invention with a thread feed device of the type mentioned at the outset in that the thread feed from each thread spool is provided via at least one thread guide rail arranged on a thread guide.

oben oder seitlich zur Fadeneinführung offenes Fadenleitorgan und über eine ebenfalls nur oben oder seitlich offene Fadenleitorgane aufweisende Fadenwächtervorrichtung zur Fadenverarbeitungsstelle der Maschine erfolgt. Thread guiding device open at the top or to the side for thread insertion and to the thread processing point of the machine via a thread guiding device likewise only having thread guiding devices open at the top or at the side.

Dabei kann das erstgenannte Fadenleitorgan ein Befestigungsteil mit eine Garnleiterschiene umgreifenden federnden Klemmbacken aufweisen und kann seine offene Fadenleitstelle an einem vom Befestigungsteil schräg nach unten abstehenden Arm ausgebildet sein. Dabei kann der mit dem Befestigungsteil verbundene Arm vorteilhafterweise durch den einen Schenkel eines haarnadelförmigen Leitstellenbereiches gebildet sein, dessen anderer und freier Schenkel einen abgekröpften, aus der Haarnadelebene abstehenden Endabschnitt aufweist, wobei die beiden Schenkel die Fadeneinführungsöffnung begrenzen. The first-mentioned thread guide element can have a fastening part with resilient clamping jaws encompassing a thread guide rail, and its open thread-guiding point can be formed on an arm which projects obliquely downward from the fastening part. The arm connected to the fastening part can advantageously be formed by one leg of a hairpin-shaped control center area, the other and free leg of which has a bent end section protruding from the hairpin plane, the two legs delimiting the thread insertion opening.

Damit ist ein Fadenleitorgan mit einer Fadeneinführungsöffnung geschaffen, das zur Befestigung an einer hoch oberhalb einer Textilmaschine verlaufenden Garnleitschiene geeignet ist und das einerseits ein leichtes Einlegen des Fadens mittels einer Stange gewährleistet und andererseits Sicherheit gegen ein unerwünschtes Herausspringen des Fadens aus dem Fadenleitorgan erbringt. Durch die genannte Formgebung des Fadenleitorganes wird erreicht, dass sich die Fadenleitstelle immer unterhalb der Garnleitschiene, also dem Träger des Fadenleitorganes, und nach vorn, zur Vorderseite der Maschine und damit zur Bedienungsperson hin verschoben ausgebildet ist. Dadurch ist auch die Einführungsöffnung für das Garn in Richtung auf die Bedienungsperson vom Träger des Fadenleitorganes abgerückt, wodurch das Einhängen des Fadens von vorne unten mittels einer Stange ohne Behinderung durch den Träger des Fadenleitorganes erleichtert ist. This creates a thread guide element with a thread insertion opening, which is suitable for attachment to a thread guide rail running high above a textile machine and which, on the one hand, ensures that the thread is easily inserted by means of a rod and, on the other hand, provides security against undesired jumping out of the thread from the thread guide element. The aforementioned shape of the thread guide means that the thread guide point is always formed below the thread guide rail, that is to say the carrier of the thread guide element, and is displaced towards the front, towards the front of the machine and thus towards the operator. As a result, the insertion opening for the yarn in the direction of the operator is also moved away from the carrier of the thread guide, whereby the hanging of the thread from the front below is facilitated by means of a rod without obstruction by the carrier of the thread guide.

2 2nd

s s

10 10th

IS IS

20 20th

25 25th

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35 35

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3 3rd

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Das Einlegen des Fadens wird zusätzlich durch die Abkröpfung des freien Schenkels des Leitstellenbereiches aus der Haarnadelebene begünstigt. Zweckmässig erfolgt diese Abkröpfung in eine parallel und mit Abstand zur Garnschie-nenaufnahmeebene des Befestigungsteiles verlaufende Ebene, und durch eine zweite Abkröpfung in dieser Ebene wird erreicht, dass dieser Schenkel oberhalb des den Verbindungsarm bildenden Schenkels endet. Durch die abgekröpften Schenkelabschnitte erfolgt praktisch eine Überdek-kung des die Fadenleitstelle aufweisenden Haarnadelspaltes, die ein Herausspringen des Fadens aus der Leitstelle verhindert, trotzdem aber einen relativ breiten Einführungsspalt für den Faden sowohl gegenüber dem Befestigungsteil und der Garnleitschiene als auch gegenüber dem den Verbindungsarm bildenden Schenkel des Fadenleitorganes belässt. The insertion of the thread is additionally promoted by the offset of the free leg of the control center area from the hairpin level. This bend is expediently carried out in a plane running parallel and at a distance from the yarn rail receiving plane of the fastening part, and a second bend in this plane means that this leg ends above the leg forming the connecting arm. The cranked leg sections practically cover the hairpin gap having the thread control point, which prevents the thread from jumping out of the control point, but nevertheless a relatively wide insertion gap for the thread both with respect to the fastening part and the thread guide rail and with respect to the leg forming the connecting arm of the thread guide.

Das Fadenleitorgan lässt sich einstückig aus einem ausreichend stark elastischen Kunststoffmaterial fertigen, wobei die eigentliche Fadenleitstelle aus einem zwischen die beiden Schenkel des haarnadelförmigen Leitstellenbereichs eingesetzten Fadenleitkörper aus abriebfestem Material, beispielsweise in Form eines Metalldrahtbügels, bestehen kann. Der Befestigungsteil lässt sich so ausbilden, dass er ein einfaches Einrasten an einer Garnleitschiene erlaubt und auf der Garnleitschiene durch Eigenspannung festgeklemmt ist, sich aber auch unter Überwindung dieser Klemmspannung auf dieser Fadenleitschiene bis in eine gewünschte Position verschieben lässt. The thread guide can be made in one piece from a sufficiently strong elastic plastic material, the actual thread guide being able to consist of a thread guide made of abrasion-resistant material, for example in the form of a metal wire bracket, inserted between the two legs of the hairpin-shaped control center area. The fastening part can be designed in such a way that it allows simple engagement with a thread guide rail and is clamped on the thread guide rail by internal tension, but can also be moved to a desired position on this thread guide rail while overcoming this clamping tension.

Mit Hilfe erfindungsgemäss ausgebildeter Fadenleitorgane lassen sich in Verbindung mit ebenfalls nur seitlich offene Fadenleitorgane aufweisenden Fadenwächtervorrichtungen Fadenzuführstrecken aufbauen, bei denen über die ganze Strecke ein rasches Einlegen eines Fadens möglich ist, ohne dass eine Bedienungsperson dazu eine Leiter benutzen muss, weil die Fadenleitorgane ausserhalb ihres Griffbereiches liegen. With the help of thread guiding devices designed according to the invention, thread feeding devices can also be constructed in connection with thread guiding devices that also only have side open thread guiding devices, in which a thread can be inserted quickly over the entire distance without an operator having to use a ladder because the thread guiding devices are outside of their grip area lie.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäss ausgebildeten Fadenleitorgans anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. An exemplary embodiment of a thread guide gans designed according to the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing.

Im einzelnen zeigen: In detail show:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäss ausgebildete Fadenleitorgane aufweisenden Fadenleitstrecke einer Flachstrickmaschine; 1 is a side view of a thread guide section of a flat knitting machine, which thread guide element is designed according to the invention;

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Fadenleitorganes; Fig. 2 is a side view of a thread guide;

Fig. 3 eine Vorderansicht des Fadenleitorganes in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2; Fig. 3 is a front view of the thread guide in the direction of arrow III in Fig. 2;

Fig. 4 eine Ansicht des Fadenleitorganes in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 2. 4 is a view of the thread guide in the direction of arrow IV in FIG. 2.

Fig. 1 zeigt einen Teil einer oberhalb des nicht dargestellten und die Garnwickel tragenden sogenannten Spulenbrettes einer Flachstrickmaschine angeordneten Fadenleitstrecke, über welche die Fäden von den Spulen des Spulenbrettes zunächst nach oben abgeführt und dann über eine mit einer Fadenbremse kombinierte Fadenwächtereinrichtung 10 nach vorn und von da aus dann nach unten in den Strickbereich der Maschine geleitet werden. Auf einer vertikalen Tragsäule 11 sind nach vorn gerichtete Tragarme 12 befestigt, deren Enden eine Winkelschiene 35 tragen, an welcher mindestens eine Fadenwächtereinrichtung 10 befestigt ist. Über die Tragarme 12 und senkrecht zur Längsrichtung der nicht dargestellten Flachstrickmaschine verlaufende Tragstangen 13 sind mit der Tragsäule 11 ausserdem in Längsrichtung der Flachstrickmaschine mit Abstand parallel zueinander verlaufende Garnleitschienen verbunden, von denen in Fig. 1 zwei Garnleitschienen 14,15 dargestellt sind. Von der Bedienungsseite der Maschine her gesehen sind diese Garnleitschienen 14,15 also mit Abstand hintereinander angeordnet. Fig. 1 shows a part of a thread guide section arranged above the so-called bobbin board of a flat knitting machine and not carrying the yarn packages, via which the threads are first discharged upward from the bobbins of the bobbin board and then via a thread monitor device 10 combined with a thread brake to the front and from there from then down into the knitting area of the machine. On a vertical support column 11, forward-looking support arms 12 are fastened, the ends of which carry an angle rail 35, to which at least one thread monitor device 10 is fastened. Via the support arms 12 and perpendicular to the longitudinal direction of the flat knitting machine, support rods 13 are also connected to the support column 11 in the longitudinal direction of the flat knitting machine at parallel spaced yarn guide rails, of which two yarn guide rails 14, 15 are shown in Fig. 1. Seen from the operating side of the machine, these yarn guide rails 14, 15 are thus arranged one behind the other at a distance.

Die ganze dargestellte Garnführungsstrecke ist an der Maschine so hoch angeordnet, dass sie von einer Bedienungsperson nicht mehr mit der Hand erreichbar ist. The entire yarn guide path shown is arranged so high on the machine that it can no longer be reached by hand by an operator.

Fig. 1 zeigt drei Fäden 16,17 und 18, die von den nicht dargestellten Garnspulen in Richtung der eingezeichneten Pfeile abgezogen und über die Fadenwächtereinrichtung 10, deren Aufbau hier nicht näher interessiert, nach unten in den Strickbereich der Strickmaschine geführt werden. Der Faden 17 wird dabei über ein allgemein mit der Bezugsziffer 19 bezeichnetes Fadenleitorgan geleitet, das auf der Garnleitschiene 15 angeordnet ist, während der Faden 18 über ein auf der Garnleitschiene 14 angeordnetes Fadenleitorgan 19 geleitet ist. Der Faden 16 ist über ein Fadenleitorgan geführt, das auf einer dritten, in der Zeichnung nicht dargestellten Garnleitschiene angeordnet ist. Fig. 1 shows three threads 16, 17 and 18, which are drawn from the yarn spools, not shown, in the direction of the arrows and are guided downward into the knitting area of the knitting machine via the thread monitor device 10, the construction of which is not of interest here. The thread 17 is guided over a thread guide member, generally designated by the reference number 19, which is arranged on the thread guide rail 15, while the thread 18 is guided over a thread guide member 19 arranged on the thread guide rail 14. The thread 16 is guided over a thread guide which is arranged on a third yarn guide rail, not shown in the drawing.

Der Aufbau des Fadenleitorganes 19 ist aus den Figuren 2 bis 4 ersichtlich. Es ist einstückig aus einem ausreichend elastischen Kunststoffmaterial gefertigt und weist einen Befestigungsteil 20 auf, der eine an den Querschnitt der Garnleitschienen 14,15 angepasste Durchgangsöffnung 21 aufweist, die auf einer Seite offen ist und dort hinterschnittene Öffnungsränder 22 aufweist. Der Befestigungsteil 20 lässt sich so unter Aufweitung an seinen hinterschnittenen Rändern 22 auf den Garnleitschienen 14,15 einrasten und hält auf den Garnleitschienen durch Eigenspannung, ohne dass zusätzliche Befestigungsorgane erforderlich wären. The structure of the thread guide 19 is shown in Figures 2 to 4. It is made in one piece from a sufficiently elastic plastic material and has a fastening part 20 which has a through opening 21 which is adapted to the cross section of the yarn guide rails 14, 15 and which is open on one side and has undercut opening edges 22 there. The fastening part 20 can be snapped onto the thread guide rails 14, 15 by widening at its undercut edges 22 and holds on the thread guide rails by internal stress without additional fastening elements being required.

Vom Befestigungsteil 20 erstreckt sich ein ein abgewinkeltes Profil aufweisender Verbindungsarm 23 schräg nach vorn und nach unten. Dieser Verbindungsarm 23 bildet den einen Schenkel eines haarnadelförmigen Fadenleitbereiches 24 des Fadenleitorganes 19, dessen anderer, als Flachsteg ausgebildeter Schenkel 25 an der Stelle 26 aus der schrägen Ebene des haarnadelförmigen Fadenleitbereichs 24 in eine parallel zur Garnleitschiene 14,15 verlaufende Vertikal ebene abgekröpft ist, wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich ist. In dieser Vertikalebene weist der Schenkel 25 eine zweite Abkröpfstelle 27 auf, die dem zweiten freien Schenkel 25 eine Schrägführung über den Haarnadelspalt 28 hinweg verleiht, so dass das freie Ende 29 des freien Schenkels 25 über dem anderen Schenkel 23 des Fadenleitorganes liegt, wie aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich ist. A connecting arm 23, which has an angled profile, extends obliquely forwards and downwards from the fastening part 20. This connecting arm 23 forms one leg of a hairpin-shaped thread guide area 24 of the thread guide member 19, the other leg 25, which is designed as a flat web, is bent at point 26 from the inclined plane of the hairpin-shaped thread guide area 24 into a vertical plane running parallel to the thread guide rail 14, 15, as is shown in FIG is best seen in Fig. 2. In this vertical plane, the leg 25 has a second cranking point 27, which gives the second free leg 25 an oblique guidance over the hairpin gap 28, so that the free end 29 of the free leg 25 lies over the other leg 23 of the thread guide element, as shown in FIGS Figures 3 and 4 can be seen.

Der eigentliche Fadenleitkörper des Fadenleitorganes 19 besteht aus einem Stahldrahtbügel 30, der im Haarnadelspalt 28 angeordnet ist und dessen beide Enden 31 jeweils in eine in den Schenkel 23 bzw. in den freien Schenkel 25 eingeformte Öffnung 32 bzw. 33 eingerastet sind. Der Faden wird zu der vom Stahldrahtbügel 30 gebildeten Fadenleitstelle durch die in Fig. 2 bezeichnete Einführungsöffnung 34 eingegeben. Diese Einführungsöffnung 34 liegt vor der Garnleitschiene 14,15 und ist relativ breit, wodurch das Einlegen des Fadens mittels einer Stange erleichtert ist. Beim Einlegen muss der Faden um das freie Ende 29 des freien Schenkels 25 herumgeführt werden, so dass er in den ebenfalls ausreichend breiten Spalt zwischen den gekröpften Endabschnitt des freien Schenkels 25 und den anderen Schenkel 23 einfallen kann. The actual thread guide body of the thread guide element 19 consists of a steel wire bracket 30 which is arranged in the hairpin gap 28 and the two ends 31 of which are each latched into an opening 32 and 33 formed in the leg 23 and the free leg 25, respectively. The thread is fed to the thread guide point formed by the steel wire bracket 30 through the insertion opening 34 shown in FIG. 2. This insertion opening 34 lies in front of the yarn guide rail 14, 15 and is relatively wide, which makes it easier to insert the thread by means of a rod. When inserting the thread must be passed around the free end 29 of the free leg 25 so that it can fall into the gap, which is also sufficiently wide, between the cranked end section of the free leg 25 and the other leg 23.

Die Zeichnung lässt erkennen, dass das Fadenleitorgan in seinem Fadenleitbereich keinerlei scharfkantige Ecken oder enge Spalte aufweist, in denen sich der Faden verfangen könnte. Die beiden Schenkel 23 und 25 laufen zum Ende des Haarnadelbereiches 24 hin einwärts, so dass ein um den Haarnadelbereich herumgeschlungener Faden nach unten abrutschen kann. Der freie Schenkel 25 ist so abgekröpft, The drawing shows that the thread guide element has no sharp-edged corners or narrow gaps in its thread guide area, in which the thread could get caught. The two legs 23 and 25 run inwards towards the end of the hairpin region 24, so that a thread looped around the hairpin region can slip downward. The free leg 25 is bent so

dass auch an ihm ein aufliegender Faden nach unten abrutschen muss. Ein von der Fadenleitstelle 30 hochspringender Faden trifft auf die schräge Innenkante des Endbereichs des abgekröpften freien Schenkels 25 und wird dadurch zwangs5 that a thread on it must slide down as well. A thread that jumps up from the thread guide point 30 hits the inclined inner edge of the end region of the bent free leg 25 and is thereby forced5

10 10th

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läufig in den Haarnadelspalt 28 zurückgeführt. Ein Hochgleiten des Fadens bis zum freien Ende 29 des abgekröpften Schenkels 25 muss nicht befürchtet werden, weil vorher der frequently returned to the hairpin gap 28. A sliding of the thread up to the free end 29 of the bent leg 25 does not have to be feared because the

Faden auf den anderen Schenkel 23 trifft und an einer Weiterbewegung in Richtung auf die Einführungsöffnung 34 gehindert wird. Thread hits the other leg 23 and is prevented from moving further in the direction of the insertion opening 34.

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3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

642410 PATENT CLAIMS

1. Thread feeding device for flat knitting machines with thread spools arranged in several levels or rows and several thread guide rails, characterized in that the thread feed from each thread spool via at least one thread guide element (19) arranged on a thread guide rail (14, 15) and open at the top or side for thread insertion. and to the thread processing point of the machine via a thread monitor device (10), which also has only top or side open thread guide elements.

2. Thread feeding device according to claim 1, characterized in that the first-mentioned thread guide member (19) has a fastening part (20) with a yarn guide rail (14, 15) encompassing resilient clamping jaws and its open thread guide point (30) at an angle from the fastening part (20) protruding arm (23) is formed.

3. Thread feeding device according to claim 2, characterized in that the arm (23) connected to the fastening part (20) forms one leg of a hairpin-shaped control center region (24), the other and free leg (25) of a bent one, from the hairpin plane protruding end portion, and that the two legs (23, 25) limit the thread insertion opening (34).

4. Thread feeding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the free leg (25) of the control center area (24) of the thread guide member (19) from the hairpin plane in a parallel and at a distance to the yarn rail receiving plane of the fastening part (20) extending Level is cranked and in this level has a second offset (27) such that it ends above the leg (23) forming the connecting arm.

5. Thread feeding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first-mentioned thread guide member (19) is made in one piece from a plastic material and a thread guide body (30) inserted between the two legs (23, 25) of the hairpin-shaped control center region (24) has abrasion-resistant material.

6. Thread feeding device according to claim 5, characterized in that the thread guide of the thread guide member (19) consists of a metal wire bracket (30), the ends (31) of which are engaged in openings (32, 33) of the legs (23, 25).

7. Thread feeding device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the outer edges of the legs (23, 25) of the thread guide member (19) approach each other towards the arc point of the hairpin-shaped thread guide area (24).

8. Thread feeding device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fastening part (20) of the thread guide goose (19) made of a sufficiently elastic plastic material has a through opening (21) adapted to the profile of a yarn guide rail (14, 15) has a side opening with undercut edges (22) in such a way that the thread guide member (19) with the fastening part (20) on the yarn guide rail (14, 15) can be positively latched and held by internal tension.