CH641929A5 - Haymaking machine for swathing, turning and tedding - Google Patents
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- A01D78/00—Haymakers with tines moving with respect to the machine
- A01D78/08—Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying rotary heads or wheels
- A01D78/10—Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying rotary heads or wheels the tines rotating about a substantially vertical axis
- A01D78/12—Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying rotary heads or wheels the tines rotating about a substantially vertical axis the tines having an additional movement superimposed upon their rotary movement
- A01D78/125—Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying rotary heads or wheels the tines rotating about a substantially vertical axis the tines having an additional movement superimposed upon their rotary movement by a guiding track
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Description
Die Erfindung betrifft eine Heuwerbungsmaschine zum Schwaden, Wenden und Zetten mit mindestens einem um eine etwa vertikale Achse umlaufenden Rechrad, dessen Rechzinken an mehreren von der Drehachse des Rechrades nach aussen gerichteten Zinkenträgern befestigt sind, wobei die Zinkenträger in der Nabe des Rechrades um ihre Längsachse verdrehbar gelagert und mit einem kurbelartigen Steuerhebel versehen sind, dem eine in bezug auf die Drehachse des Rechrades ortsfest angeordnete und zu dieser äquidistante Steuerbahn zugeordnet ist, welche die Drehbewegung der Zinkenträger um ihre Längsachse zwischen einer abgesenkten und einer angehobenen Stellung der Rechzinken steuert. The invention relates to a haymaking machine for swathing, turning and tedding with at least one rake wheel rotating about an approximately vertical axis, the rake tines of which are attached to a plurality of tine carriers directed outward from the axis of rotation of the rake wheel, the tine carriers being rotatable about their longitudinal axis in the hub of the rake wheel mounted and provided with a crank-like control lever, which is associated with a stationary with respect to the axis of rotation of the rake wheel and assigned to this equidistant control path, which controls the rotary movement of the tine carrier about its longitudinal axis between a lowered and a raised position of the rake tines.
Ës sind derartige Maschinen bekannt, bei denen zur Ausführung der unterschiedlichen Arbeiten, die Maschinen, insbesondere ihre Zinkenträger durch verschiedene Umstellungen in die der auszuführenden Arbeit entsprechende Lage eingestellt werden müssen. Such machines are known in which, in order to carry out the different work, the machines, in particular their tine carriers, have to be adjusted by various conversions into the position corresponding to the work to be carried out.
So wurden Maschinen bekannt (Stoll, New Holland, Fella, Pöttinger), die zu ihrem universellen Gebrauch mehrere Manipulationen erfordern. Zum Schwaden ziehen wird diese Maschine in eine Lage versetzt, dass die Rechradachsen annähernd vertikal zum Boden gerichtet sind und die abstehenden Zinkenträger einen annähernd rechten Winkel mit der Rechradachse bilden. So machines became known (Stoll, New Holland, Fella, Pöttinger) that require multiple manipulations for their universal use. For swathing, this machine is placed in such a way that the rake wheel axes are oriented almost vertically to the ground and the protruding tine carriers form an almost right angle with the rake wheel axis.
In dieser Position greifen Steuerhebel, die mit den zur Rechradachse hin gerichteten Zinkenträgerenden verbunden sind, in ein Steuerorgan ein, das an der Stehachse befestigt ist und eine zur Drehachse der Maschine äquidistante Steuerbahn aufweist. In this position, control levers, which are connected to the tine carrier ends directed towards the rake wheel axis, engage in a control element which is fastened to the standing axis and has a control path which is equidistant from the axis of rotation of the machine.
Zur Änderung der Funktionsweise der Maschine, d.h. das Verstellen der Maschine in eine Lage, in welcher das am Boden liegende Futter ausgebreitet und gewendet werden kann, werden die Steuerhebel an den Zinkenträgern einzeln durch Hochschwenken um eine zum Boden parallele Achse in eine solche Position gestellt, dass die Zinkenträger einen zur Drehachse des Rechrades nach oben hin spitzen Winkel einnehmen. Dazu sind die Zinkenträger am Drehgestell der Maschine scharnierend angelenkt und zur Arretierung in der Zettposition mit einer klinkenähnlichen Einrichtung an der Peripherie des Drehgestells ausgerüstet. Anschliessend an diese Manipulation wird die Maschine in Fahrtrichtung nach vorn leicht geneigt, derart, dass der in Fahrtrichtung stehende vordere Zinkenträger annähernd parallel zum Boden verläuft. Gleichzeitig mit Hochschwenken der Zinkenträger in die Zettstellung muss eine Einrichtung vorhanden sein, die das Schwenken der Rechzinken um die Achse der Zinkenträger verhindert, da das Zetten mit starren zum Boden gerichteten Rechzinken erfolgt. To change the functioning of the machine, i.e. moving the machine into a position in which the forage lying on the ground can be spread out and turned, the control levers on the tine carriers are moved individually into a position by swiveling up about an axis parallel to the ground in such a way that the tine carriers move one to the axis of rotation of the rake wheel Make an acute angle upwards. For this purpose, the tine carriers are hinged to the bogie of the machine and equipped with a pawl-like device on the periphery of the bogie for locking in the tedding position. Following this manipulation, the machine is slightly inclined forward in the direction of travel, such that the front tine carrier standing in the direction of travel runs approximately parallel to the ground. At the same time as the tine carrier swings up into the tedding position, a device must be available which prevents the rake tines from swiveling about the axis of the tine carrier, since the tedding is carried out with rigid rake tines directed towards the ground.
Nicht so sehr die Zeit, die zum Verstellen der Maschine notwendig ist, als vielmehr die zur Umstellung der Maschine erforderlichen aufwendigen Vorrichtungen, führen zu erheblichen Kosten. It is not so much the time that is required to adjust the machine, but rather the complex devices required for moving the machine, that lead to considerable costs.
Zudem bestehen durch die hoch- und drehschwenkbaren Zinkenträger Einklemmstellen, welche beim Umstellen der Maschine zu Unfällen führen. In addition, the tine carriers can be swiveled up and swiveled, which leads to accidents when moving the machine.
Aufgabe der Erfindung ist es, die genannten Mängel zu beheben und eine Vorrichtung zu schaffen, bei der geringere Herstellungskosten entstehen und mit der durch Betätigung eines Verstellorgans alle Zinkenträger in die gewünschte Lage versetzt werden können. The object of the invention is to remedy the deficiencies mentioned and to provide a device which results in lower production costs and with which all tine carriers can be moved into the desired position by actuating an adjusting member.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass ausser der ersten Steuerbahn eine zur Drehachse des Rechrades äquidistante, bezüglich der ersten Steuerbahn zweite Steuerbahn vorgesehen ist, deren Relativstellung in bezug auf die erste Steuerbahn veränderlich ist, dass in einer ersten Endstellung der zweiten Steuerbahn der Steuerhebel mit der ersten Steuerbahn in Kontakt, in einer zweiten Stellung der zweiten Steuerbahn jedoch der Steuerhebel von der ersten Steuerbahn abgehoben ist, und dass in der zweiten Stellung der zweiten Steuerbahn diese mit dem genannten ersten Steuerhebel bzw. einem auf jedem Zinkenträger vorgesehenen zweiten Steuerhebel in Kontakt steht. According to the invention, this object is achieved in that, in addition to the first control path, a control path which is equidistant from the axis of rotation of the rake wheel and is second with respect to the first control path is provided, the relative position of which can be changed with respect to the first control path, that in a first end position of the second control path the control lever also the first control track is in contact, but in a second position of the second control track the control lever is raised from the first control track, and that in the second position of the second control track it is in contact with said first control lever or with a second control lever provided on each tine carrier .
Durch entsprechendes Verändern und Festlegen der Relativstellung der zweiten Steuerbahn in bezug auf die erste Steuerbahn kann die Heuwerbungsmaschine rasch und einfach von dem einen Betriebszustand in den anderen Betriebszustand überführt werden. Zum Schwaden wird die zweite Steuerbahn in der unwirksamen Stellung festgelegt, in der sie eine Verdrehung der Zinkenträger zum Anheben der Rechzinken zulässt, und zum Zetten wird die zweite Steuerbahn in der wirksamen Stellung festgelegt, in der sie eine Verdrehung der Zinkenträger zum Anheben der Rechzinken verhindert. By appropriately changing and setting the relative position of the second control path with respect to the first control path, the haymaking machine can be quickly and easily transferred from one operating state to the other operating state. For swathing, the second control path is set in the inactive position, in which it allows the tine carriers to be rotated to raise the rake tines, and for tedding, the second control path is set in the active position, in which it prevents the tine carriers from rotating to raise the rake tines .
Bei einer besonders zweckmässigen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der erste und der zweite Steuerhebel zu einem kurbelartigen Bauteil zusammenge-fasst sind und dass die erste und die zweite Steuerbahn unterschiedliche Durchmesser aufweisen. In a particularly expedient embodiment of the invention it is provided that the first and the second control lever are combined to form a crank-like component and that the first and the second control path have different diameters.
Der Grundgedanke der Erfindung kann in der Weise verwirklicht werden, dass die zweite Steuerbahn in einer zur Drehachse des Rechrades rechtwinkligen Ebene liegt und in Längsrichtung der Drehachse verstellbar ist. Durch diese Massnahme kann der axiale Abstand zwischen den beiden Steuerbahnen derart verändert werden, dass sie eine Verdrehung der Zinkenträger zum Anheben der Rechzinken bewirken oder verhindern. The basic idea of the invention can be realized in such a way that the second control path lies in a plane perpendicular to the axis of rotation of the rake wheel and is adjustable in the longitudinal direction of the axis of rotation. This measure allows the axial distance between the two control tracks to be changed in such a way that they bring about or prevent the tine carriers from being rotated to raise the rake tines.
Der Grundgedanke der Erfindung kann aber auch in der Weise verwirklicht werden, dass die zweite Steuerbahn mit der ersten Steuerbahn identisch ausgebildet und gegenüber der Drehachse des Rechrades verdrehbar ist. Durch diese Massnahme kann der Phasenunterschied zwischen der ersten und der zweiten Steuerbahn derart eingestellt werden, dass sie eine Verdrehung der Zinkenträger zum Anheben der Rechzinken bewirken oder verhindern. However, the basic idea of the invention can also be implemented in such a way that the second control track is identical to the first control track and can be rotated with respect to the axis of rotation of the rake wheel. As a result of this measure, the phase difference between the first and the second control path can be set in such a way that they bring about or prevent the tine carriers from rotating in order to raise the rake tines.
Bei der Idee, die zweite Steuerbahn in Längsrichtung der Drehachse zu verstellen, kann anstelle der die Steuerhebel mit der ersten Steuerbahn in Eingriff haltenden Federn ein anderes Gegenhalteorgan erfindungsgemäss verwendet werden, d.h. die durch die Federbelastung entstandene form-/ kraftschlüssige Steuerung ist durch eine reine formschlüssige zu ersetzen. Das kann beispielsweise durch eine Scheibe erreicht werden, zwischen der und der Steuerbahn die Rollen an den Steuerhebeln laufen. With the idea of adjusting the second control path in the longitudinal direction of the axis of rotation, instead of the springs holding the control levers in engagement with the first control path, another counter-holding element can be used according to the invention, i.e. the positive / non-positive control resulting from the spring loading is to be replaced by a purely positive one. This can be achieved, for example, by means of a disk between which the rollers on the control levers run and the control path.
Zweckmässige Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Appropriate developments of the invention result from the dependent claims.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der anschliessenden Beschreibung sowie der Zeichnung, auf die bezüglich aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen: Further details of the invention result from the following description and the drawing, to which express reference is made to all details not described in the text. Show it:
Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch die Heuwerbungsmaschine mit verstellbarem Steuerorgan, 1 is a vertical longitudinal section through the haymaking machine with an adjustable control member,
Fig. 2 eine Variante zu Fig. 1, 2 shows a variant of FIG. 1,
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
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65 65
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Fig. 3 einen, vertikalen Längsschnitt durch eine Maschine gemäss Fig. 1 in zum Boden offener Ausführung, 3 shows a vertical longitudinal section through a machine according to FIG. 1 in an embodiment open to the floor,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform einer Heuwerbungsmaschine mit verstellbarem Steuerorgan, 4 shows a longitudinal section through another embodiment of a haymaking machine with an adjustable control member,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine Heuwerbungsmaschine, ähnlich wie Fig. 1, die aber mit einer dreheinstellbaren Steuereinrichtung ausgerüstet ist,' 5 shows a longitudinal section through a haymaking machine, similar to FIG. 1, but which is equipped with a rotatable control device,
Fig. 6 eine schematische Darstellung der Steuereinrichtung nach Fig. 5, 6 shows a schematic illustration of the control device according to FIG. 5,
Fig. 7 eine alternative Lösungsform zu Fig. 5, 7 shows an alternative form of solution to FIG. 5,
Fig. 8 eine Darstellung, ähnlich wie Fig. 1, die aber eine abgewandelte Ausführungsform der Steuereinrichtung zeigt, Fig. 9 eine schematische Darstellung der Rechzinkenanordnung, 8 is an illustration, similar to FIG. 1, but showing a modified embodiment of the control device, FIG. 9 is a schematic illustration of the rake tine arrangement,
Fig. 10 eine Darstellung, ähnlich wie Fig. 1, die aber noch eine andere Ausführungsform der Steuereinrichtung zeigt, 10 is an illustration, similar to FIG. 1, but showing yet another embodiment of the control device,
Fig. 11 eine Darstellung, ähnlich wie Fig. 5, die aber eine abgewandelte Ausführungsform der Steuereinrichtung zeigt, 11 is a view similar to FIG. 5, but showing a modified embodiment of the control device,
Fig. 12 eine Darstellung, ähnlich wie Fig. 1, wobei aber eine schwenkbare Lagerung der Zinkenträger vorgesehen ist, 12 is an illustration, similar to FIG. 1, but with a pivotable mounting of the tine carrier is provided,
Fig. 13 eine Darstellung, ähnlich wie Fig. 2, wobei aber eine schwenkbare Lagerung der Zinkenträger vorgesehen ist, 13 is an illustration, similar to FIG. 2, but with a pivotable mounting of the tine carrier is provided,
Fig. 14 eine Darstellung, ähnlich wie Fig. 8, wobei aber eine schwenkbare Lagerung der Zinkenträger vorgesehen ist, 14 is an illustration, similar to FIG. 8, but with a pivotable mounting of the tine carrier is provided,
Fig. 15 eine Darstellung, ähnlich wie Fig. 4, wobei aber eine schwenkbare Lagerung der Zinkenträger vorgesehen ist, 15 is an illustration, similar to FIG. 4, but with a pivotable mounting of the tine carrier is provided,
Fig. 16 eine Darstellung, ähnlich wie Fig. 13, wobei anstelle der federbelasteten Steuerhebel eine reine formschlüssige Steuerung mit Hilfe einer Scheibe erfolgt, und Fig. 16 is an illustration, similar to Fig. 13, wherein instead of the spring-loaded control lever, a purely positive control takes place with the help of a disc, and
Fig. 17 eine Darstellung, ähnlich wie Fig. 16, jedoch mit einem zum Boden hin offenen Radnabengehäuse. Fig. 17 is an illustration, similar to Fig. 16, but with a wheel hub housing open to the ground.
In Fig. 1 besitzt eine Heuwerbungsmaschine 1 eine an einer auf dem Boden fahrbar abgestützten Stehachse 2 befestigte obere Lagerschale 3, die über eine nicht dargestellte Dreipunktanhängevorrichtung mit dem Traktor verbunden ist. In die obere Lagerschale 3 eingeschraubt ist ein Steuerorgan 4, das über einen Keil 5 beide Teile vor dem gegenseitigen Verdrehen sichert. In Fig. 1, a haymaking machine 1 has an upper bearing shell 3 which is fastened to a standing axle 2 which is movably supported on the ground and which is connected to the tractor via a three-point hitching device (not shown). A control element 4 is screwed into the upper bearing shell 3 and secures both parts against mutual rotation via a wedge 5.
Obere Lagerschale 3 und Steuerorgan 4 bilden eine ebene Stirnfläche 6, auf der der Ringflansch 7 einer Hohlachse 8 drehbar aufliegt. Mittels einer Kurbel 9 wird die Hohlachse 8 angetrieben. Das Steuerorgan 4 hat eine Schulter 10, auf welcher ein Tellerrad 11, das mit einem Kegelrad 12 einer Antriebswelle 13 in Eingriff steht, drehbar abgestützt ist. Die Lagerung der Antriebswelle 13 befindet sich im halsartig ausgebildeten Ansatz 14 der oberen Lagerschale 3. Upper bearing shell 3 and control member 4 form a flat end face 6, on which the annular flange 7 of a hollow axis 8 rests rotatably. The hollow axis 8 is driven by means of a crank 9. The control member 4 has a shoulder 10 on which a ring gear 11, which is in engagement with a bevel gear 12 of a drive shaft 13, is rotatably supported. The bearing of the drive shaft 13 is located in the neck-like extension 14 of the upper bearing shell 3.
Die Lagerung des Tellerrades 11 besteht vorteilhaft aus einem axial und einem radial belastbaren Wälzlager, die selbstverständlich durch ein Wälzlager ersetzt werden können, das sowohl axiale als auch radiale Belastungen aufnimmt. An der Unterseite des Tellerrades 11 ist die Rechradnabe 15 mittels Schrauben 16 (strichpunktiert gezeichnet) befestigt. Die Rechradnabe weist in diesem Fall eine schalenartige Form auf und bildet mit der oberen Lagerschale 3 ein geschlossenes Gehäuse 17, welches die Antriebs- und Steuerteile vor Fremdkörpern und Schmutz schützt. Durch den Einbau von Dichtungen an den Lagerstellen 19,20 des Tellerrades 11 und der Rechradnabe 15 ist es möglich, den Innenraum 18 mit einem Schmiermittel zu versehen, derart, dass die an den Zinkenträgern 21 befestigten Rollen 22,23 bei ihrem Bewegungsablauf in das Schmiermittel eintauchen. Die Hohlachse 8 ist mit einem Gewinde 24 versehen, welches sich von der Lagerstelle 20 bis in die zylindrische Bohrung des Steuerorgans 4 erstreckt. Die Hohlachse 8 wird in vertikaler Richtung von der Stehachse 2 durchsetzt, welche im Bereich der Hohlachsenden geführt ist und zur Höhenver- The bearing of the ring gear 11 advantageously consists of an axially and a radially loadable roller bearing, which can of course be replaced by a roller bearing that absorbs both axial and radial loads. On the underside of the ring gear 11, the rake wheel hub 15 is fastened by means of screws 16 (shown in broken lines). In this case, the rake wheel hub has a shell-like shape and forms a closed housing 17 with the upper bearing shell 3, which protects the drive and control parts from foreign bodies and dirt. By installing seals on the bearing points 19, 20 of the ring gear 11 and the rake wheel hub 15, it is possible to provide the interior 18 with a lubricant such that the rollers 22, 23 attached to the tine carriers 21 move into the lubricant during their movement immerse. The hollow axis 8 is provided with a thread 24 which extends from the bearing 20 into the cylindrical bore of the control member 4. The hollow axis 8 is penetrated in the vertical direction by the standing axis 2, which is guided in the region of the ends of the hollow axis and for height adjustment.
stellbarkeit der Maschine an ihrem unteren Ende in Abständen Bohrungen 26 aufweist, welche mit der Hohlachse von einem nicht gezeigten Dorn durchsetzt werden. adjustability of the machine at its lower end at intervals bores 26 which are penetrated with the hollow axis of a mandrel, not shown.
Unterhalb dieser Einrichtung ist ein Stützrad 25 um eine vertikale Achse schwenkbar an der Stehachse 2 befestigt. Das Stützrad 25 ist durch das stufenartig erweiterte Stangenende 27 und einen Sicherungsring 28, der das Einsinken der Stange 2 in die durch den Schwenkbock 29 gebildete Büchse Below this device, a support wheel 25 is fastened to the standing axis 2 so as to be pivotable about a vertical axis. The support wheel 25 is by the step-widened rod end 27 and a locking ring 28, the sinking of the rod 2 in the bush formed by the swivel bracket 29
30 verhindert, gesichert. 30 prevented, secured.
In Fig. 1 ist die Heuwerbungsmaschine zum Schwaden ziehen eingestellt; diese Funktion wird nachfolgend noch näher erläutert. In Fig. 1 the haymaking machine is set to pull swaths; this function is explained in more detail below.
Die auf das Gewinde 24 der Hohlachse 8 aufgeschraubte Gewindebüchse 31 nimmt die oberste Position ein, d.h. ihr Flansch 32 liegt auf der zurückversetzten Stirnseite 33 des Steuerorgans 4 an und ist durch einen Stift 34, der in der Hohlachse geführt ist, gegen Verdrehen gesichert. The threaded bush 31 screwed onto the thread 24 of the hollow shaft 8 occupies the uppermost position, i.e. its flange 32 rests on the set-back end face 33 of the control element 4 and is secured against rotation by a pin 34 which is guided in the hollow axis.
Bei Betätigung der Kurbel 9 verschiebt sich die Büchse When the crank 9 is actuated, the sleeve moves
31 somit nur in vertikaler Richtung. Die Zinkenträger 21 sind in Lagerdurchführungen 35 der Rechradnabe 15 drehbar gelagert, wobei zur Verlängerung ihrer Lagerung die Lagerdurchführungen mit Lagerbüchsen 36 verstärkt werden. 31 thus only in the vertical direction. The tine carriers 21 are rotatably mounted in bearing bushings 35 of the rake wheel hub 15, the bearing bushings being reinforced with bearing bushes 36 to extend their bearing.
An den inneren Enden der Zinkenträger 21 sind Steuerhebel 37 und 38 befestigt, die das Steuern der Zinken bewirken. Gemäss Fig. 1 sind diese Steuerhebel als Doppelhebel 46 ausgebildet, d.h. sie schliessen zwischen ihren Armen 39, 40 einen Winkel von weniger als 90° ein. Das mit der oberen Lagerschale 3 fest verbundene Steuerorgan 4 weist eine offene Steuerbahn 41 auf, deren Lauffläche nach unten gerichtet ist und mit gleichmässigem Abstand um die Stehachse 2 verläuft. Die durch die Federn 42 an die Steuerbahn 41 angedrückten Rollen 22 bewirken, dass die Rechzinken an den Zinkenträgern 21 beim Umlauf der Rechradnabe 15 gesteuert ausgehoben und zum Boden zurückgeschwenkt werden, wie dies beim Schwadziehen erforderlich ist. Die zum Zwecke des Andrückens verwendeten Federn 42 sind auf die Zinkenträger 21 geschoben und umgreifen mit ihren hakenähnlichen Enden 43 bzw. 44 jeweils eine Lasche 45 an der Rechradnabe 15 bzw. einen Arm 39,40 des Doppelhebels 46. Control levers 37 and 38 are attached to the inner ends of the tine carriers 21, which control the tines. 1, these control levers are designed as double levers 46, i.e. they enclose an angle of less than 90 ° between their arms 39, 40. The control member 4, which is firmly connected to the upper bearing shell 3, has an open control track 41, the running surface of which is directed downward and runs at a uniform distance around the standing axis 2. The rollers 22 pressed against the control track 41 by the springs 42 cause the rake tines on the tine carriers 21 to be lifted in a controlled manner when the rake wheel hub 15 rotates and pivoted back to the ground, as is required when swathing. The springs 42 used for the purpose of pressing on are pushed onto the tine carriers 21 and, with their hook-like ends 43 and 44, respectively encompass a tab 45 on the rake wheel hub 15 and an arm 39, 40 of the double lever 46.
Soll jedoch die Maschine zum Zetten (Breitstreuen) des Halmgutes umgestellt werden, dann wird die Gewindebüchse 31 durch Drehen der Hohlachse 8 mittels der Kurbel 9 nach unten verschoben, so dass der Doppelhebel 46 seine Stellung nach der strichpunktiert dargestellten Lage ändert, d.h. die zur Erzielung einer Schwad benötigten Steuerhebel 37 werden von der Steuerbahn 41 losgelöst und berühren diese allenfalls noch in ihrem unteren Bereich. Diese Lage des Doppelhebels 46, welcher die Rechzinken zum Boden hin gerichtet hält, entspricht der zeichnerischen Darstellung auf der rechten Seite der Stehachse 2 in Fig. 1. Vorteilhaft wird diese unterste Lage der Gewindebüchse durch einen Anschlag (nicht gezeichnet) bestimmt. However, if the machine for tedding (spreading) the stalk material is to be converted, then the threaded sleeve 31 is moved downwards by turning the hollow axis 8 by means of the crank 9, so that the double lever 46 changes its position according to the position shown in broken lines, i.e. The control levers 37 required to achieve a swath are detached from the control track 41 and at most still touch the lower area thereof. This position of the double lever 46, which holds the rake tines directed towards the floor, corresponds to the drawing on the right side of the standing axis 2 in FIG. 1. This lowest position of the threaded bushing is advantageously determined by a stop (not shown).
In Fig. 2 ist eine Heuwerbungsmaschine gezeigt, welche eine Variante zur Ausführung gemäss Fig. 1 darstellt. Anstelle einer Gewindebüchse wird nun zum Starrstellen der Rechzinken eine Gleitbüchse 51 eingesetzt, die auf dem rohr-förmigen Abschnitt 52 des mit der oberen Lagerschale 54 fest verbundenen Steuerorgans 53 verschoben wird. Die Gleitbüchse 51 wird mittels eines Hebels 55, welcher an der oberen Lagerschale 54 gelagert ist, in vertikaler Richtung verschoben. Zu diesem Zwecke ist die Stirnseite 56 der Gleitbüchse mit mindestens, zwei einander gegenüberliegenden Stangen 57 versehen, die in vertikaler Richtung das Steuerorgan 53 durchdringen und an ihrem oberen Ende je einen Stangenkopf 58 aufweisen,, deren gemeinsamer Stift 59 einen Schlitz 60 des Hebels 55 durchsetzt. Die in ausgezogenen Linien dargestellte Vorrichtung zeigt die Maschine in Schwad- A haymaking machine is shown in FIG. 2, which represents a variant of the embodiment according to FIG. 1. Instead of a threaded bushing, a sliding bushing 51 is now used to rigidly position the rake tines, which is displaced on the tubular section 52 of the control member 53 which is firmly connected to the upper bearing shell 54. The slide bush 51 is displaced in the vertical direction by means of a lever 55, which is mounted on the upper bearing shell 54. For this purpose, the end face 56 of the slide bushing is provided with at least two mutually opposite rods 57 which penetrate the control member 53 in the vertical direction and each have a rod head 58 at their upper end, the common pin 59 of which passes through a slot 60 of the lever 55 . The device shown in solid lines shows the machine in swaths.
4 4th
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
5 5
641929 641929
Stellung, während die strichpunktiert dargestellte Ausführung die Maschine zum Zetten darstellt. Position, while the dash-dotted version represents the machine for tedding.
Zur jeweiligen festen Positionierung der Maschine ist ein nicht dargestellter Dorn durch die Ausnehmungen 61,62 an Hebel 55 und Steg 63 hindurchgesteckt. For the respective fixed positioning of the machine, a mandrel (not shown) is inserted through the recesses 61, 62 on lever 55 and web 63.
Fig. 3 zeigt eine Heuwerbungsmaschine nach Fig. 1 mit dem Unterschied, dass die Rechradnabe 71 zum Boden hin offen ist. Diese Ausführungsform hat den Vorteil der einfacheren Herstellung und des geringeren Gewichtes. FIG. 3 shows a haymaking machine according to FIG. 1 with the difference that the rake wheel hub 71 is open towards the bottom. This embodiment has the advantage of simpler manufacture and lower weight.
Die Heuwerbungsmaschine nach Fig. 4 enthält eine alternative Lösungsmöglichkeit zu den vorangegangenen Figuren, mit dem Unterschied, dass die haubenförmige Rechradnabe 81 um eine mit dem Maschinengestell 82 fest verbundene vertikale Stehachse 83 rotiert und mittels einer Riemenscheibe 84 angetrieben ist, welche am Hals 85 der Rechradnabe 81 befestigt ist. Im Innern des Halses befindet sich die Lagerung des Rechrades 86, die sowohl vertikale als auch radiale Kräfte aufnimmt. Am unteren Rand der Rechradnabe sind Lagerdurchführungen 87 für die Zinkenträger 21 angeordnet, die in analoger Weise zu den vorausgegangenen Ausführungen unter dem Anpressdruck der Federn 42 von den Steuerbahnen 41,47 zur Änderung ihrer Schwenklage beein-flusst werden. Zu diesem Zwecke ist ein Steuerorgan 88 an der Stehachse 83 befestigt, währenddem die ebene Steuerbahn 47 der Steuerscheibe 89 verschiebbar an der Stehachse 83 angeordnet ist. Zum Zetten wird die Steuerscheibe 89 mittels Hebel 90, der in einem an der Stehachse 83 befestigten Support 91 gelagert ist, bis zu einem Anschlag nach unten verschoben, mindestens derart, dass die zur Schwenksteuerung der Rechzinken erforderlichen Rollen 22 die tiefste Stelle der Steuerbahn 41 gerade noch berühren. Zur Übertragung der Verstellbewegung verbindet eine Stange 92 den Hebel 90 mit der Steuerscheibe 89. Die strichpunktierten Linien bezeichnen die beim Zetten erforderliche Stellung von Hebel 90 und Steuerscheibe 89. The haymaking machine according to FIG. 4 contains an alternative solution to the previous figures, with the difference that the hood-shaped rake wheel hub 81 rotates about a vertical standing axis 83 fixedly connected to the machine frame 82 and is driven by a pulley 84, which is on the neck 85 of the rake wheel hub 81 is attached. Inside the neck is the bearing of the rake wheel 86, which absorbs both vertical and radial forces. Bearing bushings 87 for the tine carriers 21 are arranged on the lower edge of the rake wheel hub and are influenced by the control tracks 41, 47 to change their swivel position in an analogous manner to the previous embodiments under the contact pressure of the springs 42. For this purpose, a control member 88 is attached to the standing axis 83, while the flat control path 47 of the control disk 89 is slidably arranged on the standing axis 83. For tedding, the control disk 89 is pushed down to a stop by lever 90, which is mounted in a support 91 fastened to the standing axis 83, at least in such a way that the rollers 22 required for pivoting control of the rake tines straighten the lowest point of the control track 41 still touch. In order to transmit the adjustment movement, a rod 92 connects the lever 90 to the control disk 89. The dash-dotted lines indicate the position of the lever 90 and the control disk 89 required for tedding.
Mit der Heuwerbungsmaschine gemäss Fig. 5 soll die Umstellung der Maschine von Schwaden ziehen zum Zetten auf eine andere Art hergeleitet werden. Eine gesamthaft mit 101 bezeichnete Heuwerbungsmaschine weist einen mit einem Traktor verbundenen Gehäuseteil 102 auf, in welchem sich die Lagerung 103 einer Antriebswelle 104 mit einem Kegelritzel 105 befindet. Mit dem Gehäuseteil 102 verschraubt und durch einen Keil 106 vor dem Verdrehen gesichert ist das Steuerorgan 107, welches die Lagerung 108 des mit dem Kegelritzel 105 in Eingriff stehenden Tellerrades 109 übernimmt. An der Unterseite des Tellerrades 109 ist die Rechradnabe 110 befestigt, welche an ihrer Peripherie Lagerdurchführungen 111 für die Zinkenträger 123 enthält, die durch je eine zusätzlich angeordnete Lagerbüchse 112 verlängert sind. Zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften ist der Befestigungsflansch 113 über Rippen 114 mit den Lagerdurchführungen 111 verbunden. Zwischen der Stehachse 115 und dem Steuerorgan 107 lagert eine Hohlachse 116, die in vertikaler Richtung durch eine Kurbel 117 am oberen Ende und eine an der Unterseite des Steuerorgans 107 anliegende Steuerbüchse 118 fixiert ist. Die Steuerbüchse 118 ist mit der Hohlachse 116 fest verbunden und ihre Steuerbahn 119 ist mit der Steuerbahn 120 des Steuerorgans 107 identisch. 5, the changeover of the machine from pulling swaths to tedding is to be derived in a different way. A haymaking machine, designated as a whole by 101, has a housing part 102 connected to a tractor, in which the bearing 103 of a drive shaft 104 with a bevel pinion 105 is located. Screwed to the housing part 102 and secured against twisting by a wedge 106, the control element 107, which takes over the bearing 108 of the ring gear 109 which engages with the bevel pinion 105. On the underside of the ring gear 109, the rake wheel hub 110 is fastened, which on its periphery contains bearing bushings 111 for the tine carriers 123, each of which is extended by an additionally arranged bearing bush 112. To improve the strength properties, the fastening flange 113 is connected to the bearing bushings 111 via ribs 114. Between the standing axis 115 and the control member 107 there is a hollow axle 116, which is fixed in the vertical direction by a crank 117 at the upper end and a control sleeve 118 resting on the underside of the control member 107. The control sleeve 118 is firmly connected to the hollow shaft 116 and its control path 119 is identical to the control path 120 of the control element 107.
Der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, dass die Maschine mittels der in Abständen an der Stehachse 115 vorhandenen Löcher 128 höhenverstellbar ausgerüstet ist und das Stützrad 129 am Support 130 frei schwenkbar am unteren Ende der Stehachse 115 befestigt ist. For the sake of completeness, it should also be mentioned that the machine is height-adjustable by means of the holes 128 provided at intervals on the standing axis 115 and that the support wheel 129 is fastened to the support 130 in a freely pivotable manner at the lower end of the standing axis 115.
Die in ausgezogenen Strichen dargestellte Heuwerbungsmaschine befindet sich in der Arbeitsposition «Schwaden», d.h. die Rolle 125 am Hebel 121 des mit zwei Armen ausgebildeten Doppelhebels 122 am inneren Ende der Zinkenträger 123 ist durch die Torsionsfeder 124 an die Steuerbahn 120 des Steuerorgans 107 angepresst. Die Torsionsfedern 124 sind über die Zinkenträger 123 geschoben und umfassen einerseits eine Lasche 126 an den Lagerdurchführungen 111 und anderseits einen Hebel 121 oder 127 des Doppelhebels 122. The haymaking machine shown in solid lines is in the "Swath" working position, i.e. the roller 125 on the lever 121 of the double lever 122 formed with two arms at the inner end of the tine carrier 123 is pressed against the control track 120 of the control member 107 by the torsion spring 124. The torsion springs 124 are pushed over the tine carriers 123 and on the one hand comprise a tab 126 on the bearing bushings 111 and on the other hand a lever 121 or 127 of the double lever 122.
Soll nun die Maschine zum Zetten verwendet werden, dann wird die Kurbel 117 um 180° gedreht, so dass die beim Schwaden übereinanderliegenden Steuerbahnen 119, 120 sich derart zueinander verschieben, dass die Steuerung der Zinken ausbleibt, d.h. letztere sind starr zum Boden gerichtet. Die Kurbel 117 ist um 360° drehbar, wobei ihre Drehrichtung beliebig gewählt werden kann. Die mit strichpunktierten Linien gezeichnete Position der Steuerbüchse 118 gibt die Zettposition der Maschine an und zeigt, dass die um 180° verdrehte Steuerbüchse 118 die linke Rolle 125 von der Steuerbahn 120 losgelöst hat, während die rechte Rolle 125 an der Steuerbahn 120 des Steuerorgans 107 anliegt. If the machine is to be used for tedding, the crank 117 is rotated by 180 °, so that the control tracks 119, 120 lying one above the other during swathing shift relative to one another in such a way that the tines are not controlled, i.e. the latter are directed rigidly at the floor. The crank 117 can be rotated through 360 °, and its direction of rotation can be chosen as desired. The position of the control sleeve 118 drawn with dash-dotted lines indicates the tedding position of the machine and shows that the control sleeve 118 rotated by 180 ° has detached the left roller 125 from the control track 120, while the right roller 125 bears against the control track 120 of the control element 107 .
Zum besseren Verständnis der kinematischen Zusammenhänge ist der Zettvorgang in Fig. 6 schematisch durch die als Abwicklung dargestellten Steuerbahnen 119,120 veranschaulicht. For a better understanding of the kinematic relationships, the tedding process is illustrated schematically in FIG. 6 by the control tracks 119, 120 shown as processing.
Beginnend bei einer 0° - Stellung der Steuerbahn 120 ist der Anfang der Zinkenaushebung mit der von I nach II ansteigenden Linie aufgezeichnet. Von II bis III sind die Rechzinken maximal ausgehoben, was in der Praxis einem Kreissektor von ca. 115° entspricht. Von III nach IV werden die Zinken in Rechstellung versetzt, wobei der Rechkreissektor von IV bis V mehr als 180° beträgt. Dies deshalb, weil nach Verdrehen der Steuerscheibe 118 um 180° keine Lücke zwischen den übereinanderliegenden Steuerbahnen klaffen darf. Starting at a 0 ° position of the control path 120, the beginning of the tine lifting is recorded with the line rising from I to II. The rake tines are raised to the maximum from II to III, which in practice corresponds to a circular sector of approx. 115 °. From III to IV the tines are moved to the right, with the right-hand sector from IV to V being more than 180 °. This is because after turning the control disc 118 by 180 ° there must be no gap between the control tracks lying one above the other.
Bei der in Fig. 6 gezeigten Konstellation der beiden Steuerkurven 119 und 120 werden die beiden Hebel 121 und 127 relativ zur Drehachse der Zinkenträger 123 stets in einer solchen Winkelstellung gehalten, die der abgesenkten Stellung der Zinken entspricht. In the constellation of the two control cams 119 and 120 shown in FIG. 6, the two levers 121 and 127 are always held in an angular position relative to the axis of rotation of the tine carrier 123 which corresponds to the lowered position of the tines.
Wenn die Steuerkurve 119 gegenüber der Darstellung nach Fig. 6 jedoch um 180° verdreht wird, dann wird ihre Phasenverschiebung gegenüber, der Steuerkurve 120 aufgehoben. Die Steuerkurve 119 hat daher die gleiche Wirkung wie die Steuerkurve 120 hinsichtlich der Winkelstellung des Zinkenträgers 123. If, however, the control curve 119 is rotated by 180 ° in relation to the illustration according to FIG. 6, then its phase shift in relation to the control curve 120 is canceled. The control curve 119 therefore has the same effect as the control curve 120 with regard to the angular position of the tine carrier 123.
Fig. 7 zeigt eine Heuwerbungsmaschine, welche ein geschlossenes Rechradnabengehäuse 131, bestehend aus einem oberen Gehäuseteil 132 und einem unteren Gehäuseteil 133, aufweist. Beide Teile sind mit Hilfe von Schrauben zusammengehalten. Der obere Gehäuseteil 132 besitzt einen Lagerhals 134, in dem vorteilhaft ein Wälzlager 135 und eine zum Dichten des Gehäuses notwendige Dichtung 136 untergebracht ist. Die zweite Lagerung des Gehäuses ist im unteren Gehäuseteil vorgesehen. Die mit dem Maschinengestell 137 fest verbundene Stehachse 138 ist an einem nicht gezeigten Laufrad abgestützt. Am Lagerhals 134 ist eine Riemenscheibe 139 befestigt, mit welcher das (nur teilweise veranschaulichte) Rechrad 140 angetrieben wird. Anstelle der Riemenscheibe könnte auch ein Winkelgetriebe verwendet werden. Gemäss der Darstellung sind die Lagerdurchführungen 141 der Zinkenträger 142 in der oberen Gehäusehälfte 132 angeordnet, wobei ihre Anordnung am unteren Gehäuseteil 133 den Zweck ebenso erfüllen würde. Das Steuerorgan 143 ist mittels einer Distanzbüchse 144 mit Abstand von der Innenwand des oberen Gehäuseteils 132 mit einem Keil 145 an der Stehachse 138 befestigt. Die verdrehbare Steuerscheibe 146 lagert an der Stehachse 138 und ist durch eine Muffe 147 in ihrer Höhenlage unverschiebbar angeordnet. Ein Träger 148 besitzt einen Dorn 149, der in eines der beiden an der Einstellscheibe 150 der Steuerscheibe 146 versehenen Löcher 151 unter Federkraft einrastet. Die Steuerscheibe 146 wird FIG. 7 shows a haymaking machine which has a closed rake wheel hub housing 131, consisting of an upper housing part 132 and a lower housing part 133. Both parts are held together with the help of screws. The upper housing part 132 has a bearing neck 134, in which a roller bearing 135 and a seal 136 necessary for sealing the housing are advantageously accommodated. The second bearing of the housing is provided in the lower part of the housing. The standing axis 138 firmly connected to the machine frame 137 is supported on an impeller, not shown. A pulley 139 is fastened to the bearing neck 134, with which the rake wheel 140 (only partially illustrated) is driven. Instead of the pulley, an angular gear could also be used. As shown, the bearing bushings 141 of the tine carriers 142 are arranged in the upper housing half 132, their arrangement on the lower housing part 133 also serving the purpose. The control element 143 is fastened to the standing axis 138 by means of a spacer bush 144 at a distance from the inner wall of the upper housing part 132 with a wedge 145. The rotatable control disk 146 is supported on the standing axis 138 and is arranged so as not to be displaceable in its height by a sleeve 147. A carrier 148 has a mandrel 149 which snaps into one of the two holes 151 provided on the adjusting disc 150 of the control disc 146 under spring force. The control disc 146 will
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
641 929 641 929
6 6
mit einem Handgriff 152 an der Einstellscheibe 150 verstellt. Um das mit Öl angereicherte Gehäuse dicht zu halten, besitzt die Steuerscheibe 146 eine Dichtung 153, die den Öl-durchtritt an der Stehachse 138 verhindert. Es erübrigt sich auf die Funktionsweise dieser Ausführungsform näher einzugehen, da die diesbezüglichen Erläuterungen hinsichtlich der Ausführungsform nach Fig. 5 sinngemäss auch hier zutreffen. adjusted with a handle 152 on the shim 150. In order to keep the housing enriched with oil tight, the control disk 146 has a seal 153 which prevents the oil from passing through the standing axis 138. There is no need to go into the mode of operation of this embodiment in more detail, since the explanations relating to the embodiment according to FIG. 5 also apply here analogously.
Besteht die Heuwerbungsmaschine aus mehreren Rechrädern, so soll zur Umstellung ihrer Arbeitsweise eine zentrale VerStelleinrichtung benutzt werden. If the haymaking machine consists of several rake wheels, a central adjustment device should be used to change the way it works.
Im weiteren soll der Abstand der Rechräder variabel einstellbar sein, d.h. es soll neben dem Überschneiden der Rechkreise auch die Breite der Schwadbildung nach den Arbeitsverhältnissen einstellbar sein, also schmaler oder breiter Schwad. Furthermore, the distance between the rake wheels should be variably adjustable, i.e. In addition to overlapping the arithmetic circles, the width of the swath formation should also be adjustable according to the working conditions, i.e. narrow or wide swaths.
Fig. 8 stellt eine Heuwerbungsmaschine dar, bei der der erste und der zweite Steuerhebel zur Durchführung des Breitstreuens und Schwaden ziehens zu einem kurbelartigen Bauteil 160 zusammengefasst sind. Das Bauteil 160 ist mit zwei gleichartigen Rollen 161,162 versehen, wobei die Rolle 161 mittels einer Torsionsfeder 42 an die Steuerbahn 163 des mit der oberen Lagerschale 54 fest verbundenen Steuerorgans 164 gedrückt wird. In dieser Position nimmt die Maschine die Schwadstellung ein, die durch Hochziehen des Hebels 165 erreicht wird. Dieses Ändern der Funktionsweise geschieht, nachdem die Maschine mit der Dreipunkt-Anhängevorrichtung am Traktor leicht angehoben wurde. 8 shows a haymaking machine in which the first and the second control levers for carrying out the wide spreading and swathing are combined to form a crank-like component 160. The component 160 is provided with two similar rollers 161, 162, the roller 161 being pressed by means of a torsion spring 42 against the control track 163 of the control member 164 which is firmly connected to the upper bearing shell 54. In this position the machine assumes the swath position which is reached by pulling the lever 165 up. This change in functionality occurs after the machine has been raised slightly using the three-point hitch on the tractor.
Ist die Maschine jedoch in gezogener Ausführung ausgebildet, d.h. sie ist an der Ackerschiene mit dem Traktor verbunden und stützt sich mit den Laufrädern am Boden ab, dann ist zum Anheben der Maschine eine zusätzliche Vorrichtung, z.B. ein Spindelantrieb, Hydraulikzylinder oder dergleichen, wie an sich bekannt, erforderlich. However, if the machine is designed as a drawn version, i.e. it is connected to the tractor on the field rail and is supported on the ground with the wheels, then an additional device is required to lift the machine, e.g. a spindle drive, hydraulic cylinder or the like, as known per se, is required.
Soll nun die an der Dreipunkt-Anhängevorrichtung befestigte Maschine nach dem Schwaden ziehen in die Zettstellung versetzt werden, so ist sie vom Boden mindestens soweit abzuheben, so dass der Hebel 165 aus seiner oberen Position ohne besondere Kraftanwendung abgesenkt werden kann, derart, dass er auf der Auflage 166 aufliegt und durch einen Dorn oder eine andere Einrichtung arretiert ist. Bei der Ver-schwenkung des Hebels 165 nach unten wird die Gleitbüchse 51, die an ihrem Flansch eine ebene Steuerbahn 47 aufweist und über eine Stange 57 mit dem Hebel 165 verbunden ist, in ihre untere Stellung gebracht. Bei dieser Bewegung verlässt die Rolle 161 die Steuerbahn 163, während die Rolle 162 durch die Torsionsfeder 42 an die Steuerbahn 47 der Gleitbüchse 51 angedrückt wird. If the machine attached to the three-point hitch is to be moved to the tedder position after swathing, it must be lifted off the ground at least to such an extent that the lever 165 can be lowered from its upper position without any particular force being applied in such a way that it opens the support 166 rests and is locked by a mandrel or other device. When the lever 165 is pivoted downward, the sliding bush 51, which has a flat control track 47 on its flange and is connected to the lever 165 via a rod 57, is brought into its lower position. During this movement, the roller 161 leaves the control path 163, while the roller 162 is pressed against the control path 47 of the slide bush 51 by the torsion spring 42.
Die Maschine könnte auch mit einer drehbaren Steuerbüchse gemäss Fig. 5 ausgerüstet werden. Die an dem kurbelartigen Bauteil 160 gelagerte, der Rechradachse zugekehrte Rolle 162 wäre dann der Steuerbahn 119 der Gleitbüchse 118 zugeordnet und die Rolle 163 wäre der Steuerbahn 120 des Steuerorgans 107 zugeordnet. The machine could also be equipped with a rotatable control sleeve according to FIG. 5. The roller 162 mounted on the crank-like component 160 and facing the rake wheel axis would then be assigned to the control path 119 of the slide bush 118 and the roller 163 would be assigned to the control path 120 of the control element 107.
Fig. 9 zeigt eine vorteilhafte Ausbildungsform der Rechzinkenanordnung sowohl zum Zetten und Wenden wie auch zum Schwad ziehen. Der schematisch dargestellte Ausschnitt einer Maschine veranschaulicht mit ausgezogenen Linien die Schwadstellung. Das auf vier nach aussen abgekröpften Rechzinken 170 bestehende Rechorgan 171 ist an einem in einer zum Boden annähernd horizontalen Ebene rotierenden Zinkenträger 172 befestigt. Die unteren Abschnitte 173 der Rechzinken 170 schliessen mit dem Boden einen spitzen Winkel a ein, wogegen die Zinkenwurzeln 174 einen annähernd rechten Winkel mit dem Zinkenträger 172 bilden. Bis auf den äussersten Rechzinken reichen alle übrigen Rechzinken annähernd bis zum Boden. Fig. 9 shows an advantageous embodiment of the rake tine arrangement for tedding and turning as well as swathing. The schematically illustrated section of a machine illustrates the swath position with solid lines. The rake organ 171, which consists of four rake tines 170 bent outwards, is fastened to a tine carrier 172 rotating in a plane that is approximately horizontal to the ground. The lower sections 173 of the rake tines 170 form an acute angle a with the ground, whereas the tine roots 174 form an approximately right angle with the tine carrier 172. Except for the outermost rake tines, all other rake tines reach almost to the ground.
Da das Rechrad zum Zetten des liegenden Halmgutes bekanntlich in Fahrtrichtung leicht nach vorne geneigt werden soll, um so einen besseren Wirkungsgrad zu erhalten, ist bei Maschinen dieser Art das Rechrad vor dem Neigen leicht anzuheben, und zwar derart, dass bei der endgültigen Zettstellung die äussersten Rechzinken den Boden annähernd berühren, hingegen die zur Drehachse des Rechrades näheren Rechzinken eine zum Boden grössere Distanz einnehmen (gestrichelte Linie). As it is known that the rake wheel should be tilted slightly forward in the direction of travel for tedding the stubble, so that the efficiency is better, the rake wheel on machines of this type must be raised slightly before tilting, in such a way that when the tedding is finally set, the outermost ones Rake tines almost touch the ground, whereas the rake tines closer to the axis of rotation of the rake wheel are at a greater distance from the ground (dashed line).
Ausgehend von der Schwadstellung ist die Maschine bis zur Linie A vorerst anzuheben. A' ist die Höhe der Rechzinken bis zum Boden. Anschliessend an diese Bewegung wird die Maschine um die Stützradachse Z mit den Rechzinken zum Boden geschwenkt, so dass einerseits die äussersten zwei Rechzinken mit ihren Spitzen gegen den Boden stossen und anderseits die inneren Rechzinken vom Boden entfernt sind. Der Winkel ß entspricht dem Neigungswinkel der Maschine. Starting from the swath position, the machine has to be raised to line A for the time being. A 'is the height of the rake tines to the ground. Following this movement, the machine is pivoted about the support wheel axis Z with the rake tines to the ground, so that on the one hand the outermost two rake tines hit the ground with their tips and on the other hand the inner rake tines are removed from the ground. The angle ß corresponds to the angle of inclination of the machine.
Fig. 10 zeigt eine Heuwerbungsmaschine, welche ebenfalls an den Zinkenträgern jeweils ein kurbelartiges Bauteil 160 mit zwei auf derselben Achse nebeneinanderliegenden Rollen aufweist. Gegenüber den zuvor beschriebenen Ausführungen ist die zur Steuerung der Zinken erforderliche Steuerbahn 41 mit der Hohlachse 8 jedoch fest verbunden, was dazu führt, dass die ebene Steuerbahn 47 vertikal verschiebbar an der Hohlachse 8 anzuordnen ist. Diese Steuerungsvariante erfordert eine glockenähnliche Ausbildungsform, der die ebene Steuerbahn 47 enthaltende Gleitbüchse 181. Entsprechend dieser Ausgestaltung ist das Tellerrad 182 auszubilden, das an der Hohlachse lagert und Träger der Rechradnabe 15 ist. FIG. 10 shows a haymaking machine, which likewise has a crank-like component 160 on the tine carriers, with two rollers lying side by side on the same axis. Compared to the previously described embodiments, the control path 41 required for controlling the tines is, however, firmly connected to the hollow axis 8, which means that the flat control path 47 can be arranged on the hollow axis 8 in a vertically displaceable manner. This control variant requires a bell-like design, the plain bushing 181 containing the flat control track 47. In accordance with this configuration, the ring gear 182 is to be designed, which is supported on the hollow axle and supports the rake wheel hub 15.
In Fig. 11 ist eine Heuwerbungsmaschine mit einer um die Drehachse des Rechrades verdrehbaren äusseren Steuerbahn 190 gezeigt. Funktionsmässig lehnt sich diese Konstruktion an diejenige von Fig. 5a, mit dem Unterschied, 11 shows a haymaking machine with an outer control track 190 which can be rotated about the axis of rotation of the rake wheel. Functionally, this construction is based on that of FIG. 5a, with the difference that
dass die äussere Steuerbahn 190 mittels eines zylindrischen Einsatzelementes 191, an dem eine Kurbel 192 angeordnet ist, verdreht werden kann. Diese Bauart bedingt jedoch zum Teil eine relativ aufwendige Herstellung, indem die Hohlachse 193 zur Aufnahme des zylindrischen Einsatzelementes 191 mit einer zur Drehachse koaxialen Bohrung 194 ausgestattet sein muss, wobei die Hohlachse 193 am Ende der Bohrung 194 einen mindestens 180° betragenden radialen Ringschlitz aufweisen muss, den ein Mitnehmer 195 durchsetzt, der mit der Steuerbüchse 197 verbunden ist. Mit der strichpunktierten Linie 198 ist angedeutet, dass eine Schraube die Steuerbüchse 197 und den Mitnehmer 195 durchdringt und in das zylindrische Einsatzelement 191 eingeschraubt ist. that the outer control track 190 can be rotated by means of a cylindrical insert element 191 on which a crank 192 is arranged. However, this type of construction requires, in part, a relatively complex manufacture in that the hollow axis 193 for receiving the cylindrical insert element 191 must be provided with a bore 194 which is coaxial with the axis of rotation, the hollow axis 193 at the end of the bore 194 having a radial annular slot which is at least 180 ° , which a driver 195 penetrates, which is connected to the control sleeve 197. The dash-dotted line 198 indicates that a screw penetrates the control sleeve 197 and the driver 195 and is screwed into the cylindrical insert element 191.
Fig. 12 stellt eine weitere vorteilhafte Ausführungsform einer Heuwerbungsmaschine zum Schwad ziehen und Breitstreuen bzw. Wenden dar. Sie veranschaulicht insbesondere die Möglichkeit, die Zinkenträger zum Breitstreuen derart anzuheben, dass sie zur Rechradachse nach oben hin einen spitzen Winkel einnehmen, in der Gestalt, wie sie bei den bekannten Kreiselzettwendern praktiziert werden, d.h. dass dadurch die Maschine eine Stellung einnehmen kann, die der Zettarbeit weitgehend entgegenkommt. Um diesen Zustand erreichen zu können, sind die Lagerdurchführungen 200 der Zinkenträger 201 mit einer schwenkbaren Büchse 202 versehen, die an ihrer Peripherie radial abstehende Drehstifte 203 enthalten, welche die Lager 204 an der Rechradnabe 205 in horizontaler Richtung durchdringen. Die Zinkenträger 201 sind in den schwenkbaren Büchsen 202 durch Sicherungsringe 206 beidseitig der Büchse gesichert oder wie dies zeichnerisch dargestellt ist, ist am Zinkenträger im Bereich des äusseren Endes der schwenkbaren Büchse 202 ein radial abstehender Stift 207 angebracht, um den Schwenkbereich der Zinkenträger durch die an der Büchse 202 befestig5 Fig. 12 shows a further advantageous embodiment of a hay-making machine for swathing and spreading or turning. It illustrates in particular the possibility of lifting the tine supports for spreading in such a way that they take an acute angle upwards to the rake wheel axis, in the shape of they are practiced in the known rotary tedders, ie that the machine can take up a position that largely accommodates the warping. In order to be able to achieve this state, the bearing bushings 200 of the tine carriers 201 are provided with a pivotable bush 202, which contain radially projecting pivot pins 203 on their periphery, which penetrate the bearings 204 on the rake wheel hub 205 in the horizontal direction. The tine carriers 201 are secured in the pivotable bushes 202 by means of retaining rings 206 on both sides of the bush or, as is shown in the drawing, a radially projecting pin 207 is attached to the tine carrier in the region of the outer end of the pivotable bush 202 in order to cover the pivoting range of the tine carriers the sleeve 202 attached 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
7 7
641 929 641 929
ten Anschläge 208 begrenzen zu können, für den Fall, dass sich beim Absenken die Gewindebüchse 31 zu weit nach unten verschieben könnte und die Zinken dadurch zum Boden hin eine unerwünschte Lage einnehmen könnten. Um das Hochschwenken der Zinkenträger zu ermöglichen, ist die Büchse 202 mit einer schräg verlaufenden Anstellfläche 209 versehen. Für die Gewähr eines einwandfreien Laufvermögens ist die Unterseite des Flansches der Steuerkurve konisch ausgebildet. Im übrigen bewirkt auch hier eine Torsionsfeder das Andrücken der Rolle an die Steuerkurven. Sollte eine Torsionsfeder, die über ihre gesamte Länge eine konstante Drahtstärke aufweist, den Anpressdruck der Rollen an die Steuerkurven nicht erzeugen können, so könnte auch eine partiell verstärkte Feder eingesetzt werden. To be able to limit th stops 208, in the event that the threaded bushing 31 could move too far downward when lowering and the tines could thus assume an undesirable position toward the ground. In order to enable the tine carrier to pivot up, the sleeve 202 is provided with an inclined contact surface 209. The underside of the flange of the control cam has a conical shape to ensure perfect running performance. Otherwise, a torsion spring also causes the roller to be pressed against the control cams. If a torsion spring, which has a constant wire thickness over its entire length, cannot generate the contact pressure of the rollers on the control cams, a partially reinforced spring could also be used.
Fig. 13 unterscheidet sich von der Ausführung nach Fig. 8 insofern, als anstelle von zwei nebeneinanderliegenden Rollen eine breitere Rolle 210 zur Anwendung kommt, die beim Schwad ziehen an die Steuerbahn 163 des Steuerorgans 164 gepresst wird. Damit beim Schwaden die Zinken durch ihre Belastung oder Bodenberührung nicht in die Zettposition angehoben werden, ist der Zinkenträger an seinem Ende an einer Verlängerung 219 mit einer Abstützrolle 211 versehen, deren Laufbahn 212 von einer ringförmigen Schulter FIG. 13 differs from the embodiment according to FIG. 8 in that, instead of two adjacent rollers, a wider roller 210 is used, which is pressed against the control path 163 of the control element 164 when swathing. So that the tines are not raised to the tedding position by swathing or touching the ground, the tine carrier is provided at its end on an extension 219 with a support roller 211, the track 212 of which is formed by an annular shoulder
213 der Steuerbüchse 214 gebildet ist. Soll nun die Maschine in die Zettstellung versetzt werden, dann ist die Steuerbüchse 213 of the control sleeve 214 is formed. If the machine is now to be put in the tedder position, then the control sleeve is
214 mittels des Hebels 165 nach unten zu verschieben. Bei dieser Bewegung wird die breite Rolle 210 von der Steuerbahn 216 am oberen Flansch 215 der Steuerbüchse beaufschlagt, währenddem eine Steuerbahn 218 am oberen Flansch 215 der Steuerbüchse die Stützrolle 211 abstützend in der Zettposition hält. Die Lagerung der Zinkenträger 201 erfolgt analog zu Fig. 12. Ein Drehanschlag 208, wie er in Fig. 12 gezeigt ist, ist bei der in Fig. 13 gezeigten Ausführung nicht erforderlich, da die an den Steuerbahnen aufliegenden Rollen 210,211 für eine begrenzte Bewegung der Zinken sorgen. Eine nach unten offene Form der Rechradnabe würde die Konstruktiven und damit auch die Herstellung uneingeschränkt vereinfachen. 214 to move downward by means of the lever 165. During this movement, the wide roller 210 is acted upon by the control track 216 on the upper flange 215 of the control sleeve, while a control track 218 on the upper flange 215 of the control sleeve supports the support roller 211 in the tedding position. The tine carrier 201 is mounted analogously to FIG. 12. A rotary stop 208, as shown in FIG. 12, is not necessary in the embodiment shown in FIG. 13, since the rollers 210, 211 resting on the control tracks ensure a limited movement of the Take care of the tines. An open-ended form of the rake wheel hub would simplify the design and thus also the manufacture without restriction.
Fig. 14 zeigt eine alternative Lösungsform zu den Fig. 8 und 13, indem sie analog zu Fig. 8 das Merkmal des Hebels mit den nebeneinanderliegenden Rollen und zu Fig. 13 die hochschwenkbaren Lagerdurchführungen aufweist. FIG. 14 shows an alternative form of solution to FIGS. 8 and 13, in that it has, analogously to FIG. 8, the feature of the lever with the rollers lying next to one another and to FIG. 13 the pivoting through bushings.
Eine nach unten offene Rechradnabe wäre ohne weiteres realisierbar und ist in Fig. 15 gezeigt. Die Lagerdurchführungen weichen nur insoweit von denjenigen der vorangegangenen Figuren ab, indem durch die offene Rechradnabe eine andere Aufhängung der Lagerbüchse 220 gewählt wurde. Die Rechradnabe besitzt an ihrer Peripherie im Bereich der Zinkenträger jeweils eine erweiterte Form zur hängenden Aufnahme der Lagerbüchse 220, die mit einer lappenähnlichen Rippe 221 an einem Stift 222 um eine horizontale Achse schwenkbar befestigt ist. A rake wheel hub which is open at the bottom would be readily possible and is shown in FIG. 15. The bearing bushings differ from those of the previous figures only in that a different suspension of the bearing bush 220 was selected due to the open rake wheel hub. On its periphery in the area of the tine carriers, the rake wheel hub has an expanded shape for the hanging receptacle 220, which is fastened with a tab-like rib 221 to a pin 222 so that it can pivot about a horizontal axis.
Anschliessend sind weitere Vorteile aus dieser Steuerungsart festgehalten. Then further advantages from this type of control are recorded.
Durch die Verwendung einer Torsionsfeder bei der An-pressung der Rollen an die Steuerbahn erhalten die Zinken eine gewisse Elastizität und können dadurch am Boden liegenden Fremdkörpern ausweichen, ohne beschädigt zu werden. By using a torsion spring when pressing the rollers against the control track, the tines are given a certain elasticity and can thus avoid foreign bodies lying on the ground without being damaged.
Fig. 16 zeigt eine zur Ausführungsform von Fig. 13 ähnliche Ausführungsform, bei der jedoch in einem entscheidenden Punkt von der dort gezeigten Lösung abgewichen ist: Die Abstützrolle 210 am ersten Steuerhebel wird nicht mehr mit Hilfe einer auf den Zinkenträger sitzenden Torsionsfeder in Anlage an der ersten Steuerbahn 163 des Teils 164 gehalten, sondern nunmehr formschlüssig zwischen einerseits dieser Steuerbahn 163 und anderseits einer Führungsbahn 230 geführt. Diese Führungsbahn 230 ist parallel zur Steuerbahn Fig. 16 shows an embodiment similar to the embodiment of Fig. 13, but in which, however, there has been a crucial point deviating from the solution shown there: The support roller 210 on the first control lever is no longer in contact with the torsion spring seated on the tine carrier held first control path 163 of part 164, but now guided positively between this control path 163 on the one hand and a guide path 230 on the other hand. This guideway 230 is parallel to the control path
163 ausgebildet und liegt dieser derart gegenüber, dass sie mit der Steuerbahn 163 einen Spalt für die Aufnahme der Rolle 210 bildet. 163 and is located opposite to it in such a way that it forms a gap with the control path 163 for receiving the roller 210.
Die Führungsbahn 230 ist an einem scheibenartigen Teil 231 ausgebildet, das längs der Drehachse verschoben werden kann. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Teil 231 einstückig mit demjenigen Teil, der die zweite Steuerbahn 216 aufweist. Die Verbindung des die Führungsbahn 230 aufweisenden Teils 231 mit dem die zweite Steuerbahn 216 aufweisenden Teil erfolgt über eine die Drehachse zylindrisch umfassende Steuerbüchse. The guideway 230 is formed on a disk-like part 231 which can be moved along the axis of rotation. In the exemplary embodiment shown, the part 231 is in one piece with the part which has the second control path 216. The connection of the part 231 having the guideway 230 to the part having the second control path 216 takes place via a control bushing which has a cylindrical axis of rotation.
Diese Verbindung ist aber nicht notwendig. Es ist vielmehr auch möglich, den Teil 231 mit der Führungsbahn 230 so auszubilden, dass er lediglich zum zwangsläufigen Anlegen des ersten Steuerhebels an die erste Steuerbahn 163 an diese herangefahren wird, in einer zweiten Stellung aber die Trennung der Abstützrollen am Ende der Steuerhebel von der ersten Steuerbahn und den Kontakt mit der zweiten Steuerbahn ermöglicht. However, this connection is not necessary. Rather, it is also possible to design the part 231 with the guideway 230 in such a way that it is only moved to the first control lever 163 in order to positively apply the first control lever to it, but in a second position the separation of the support rollers at the end of the control lever from the first control path and the contact with the second control path.
Die Aufgabe der Führungsbahn 230 ist es, den Steuerhebel bzw. die an seinem Ende angeordnete Abstützrolle in Anlage an der Steuerbahn zu halten. Die Führungsbahn 230 übernimmt also die Funktion der Torsionsfeder, die bei der Ausführungsform nach Fig. 13 die Abstützrolle 210 in Anlage an der Steuerbahn 163 hält und so beim Schwadrechen für das Ausheben der Zinken sorgt. Zusätzlich zur Führungsbahn 230 weist der Teil 231 eine Laufbahn 212 für die Abstützrollen 211 auf, die auf diese Weise beim Schwadrechen daran gehindert werden, eine Auslenkbewegung nach Art der Fig. 16 links strichpunktiert angedeuteten Art durchzuführen. Hierfür ist der Teil 231 nach Art einer Scheibe ausgebildet, auf der die Drehachse senkrecht steht und die auf ihrer nach oben, also der Steuerbahn 163 zugekehrten Seite an ihrem Umfangsrand die Laufbahn 212 aufweist, während etwas weiter nach innen die Führungsbahn 230 ausgebildet ist. The task of the guideway 230 is to hold the control lever or the support roller arranged at its end in contact with the control path. The guideway 230 therefore takes over the function of the torsion spring which, in the embodiment according to FIG. 13, holds the support roller 210 in contact with the control path 163 and thus ensures that the tines are lifted out when swathing. In addition to the guide track 230, the part 231 has a track 212 for the support rollers 211, which are prevented in this way during swath raking from performing a deflection movement in the manner indicated by dash-dotted lines on the left in FIG. 16. For this purpose, part 231 is designed in the manner of a disk on which the axis of rotation is perpendicular and which has the track 212 on its circumferential edge on its side facing upwards, that is to say the control track 163, while the guide track 230 is designed somewhat further inward.
Wird nun mit Hilfe des Hebels 165 der obere Flansch 215 mit der zweiten Steuerbahn 216 abgesenkt, so wird gleichzeitig auch die Führungsbahn 230 von der ersten Steuerbahn 163 nach unten wegbewegt, so dass nunmehr die Zinkenträger in die strichpunktierte Stellung nach unten wegschwenken können und die ebene Steuerbahn 216 die Rollen 210 nach unten mitnimmt. In dieser Stellung erfolgt auf die oben anhand von Fig. 13 näher erläuterte Weise das Zetten. Für das Zetten wird auf übliche Weise das Rechrad in Fahrtrichtung geneigt. If the upper flange 215 with the second control track 216 is now lowered with the aid of the lever 165, the guide track 230 is simultaneously moved downward from the first control track 163, so that the tine carriers can now pivot downward into the dot-dash position and the plane Control path 216 takes the rollers 210 down. In this position, the tedding takes place in the manner explained in more detail above with reference to FIG. 13. The rake wheel is inclined in the direction of travel for tedding.
Es sei nochmals ausdrücklich daraufhingewiesen, dass die Führungsbahn 230 parallel zur ersten Steuerbahn 163 mit einem Abstand verläuft, der dem Durchmesser der Rolle 210 am ersten Steuerhebel entspricht. Im Gegensatz zur als Steuerkurve ausgebildeten ersten Steuerbahn 163, mit deren Konfiguration die der Führungsbahn 230 übereinstimmt, ist die zweite Steuerbahn 216 eine ebene Steuerbahn und mithin unparallel zur ersten Steuerbahn 163. It should again be expressly pointed out that the guide track 230 runs parallel to the first control track 163 at a distance which corresponds to the diameter of the roller 210 on the first control lever. In contrast to the first control path 163 designed as a control curve, the configuration of which corresponds to that of the guide path 230, the second control path 216 is a flat control path and is therefore non-parallel to the first control path 163.
Fig. 17 zeigt eine Ausführungsform ähnlich derjenigen nach Fig. 15. Sie weicht in ihrer Konstruktion von der in Fig. 15 gezeigten Ausführungsform in ähnlicher Weise ab, wie die Ausführungsform nach Fig. 16 von der Konstruktion nach Fig. 13: Die Torsionsfedern auf den Zinkenträgern sind fortgelassen. Statt dessen wird die Anlage der Rollen 161 und 162, die vom Ende des Bauteils 160 getragen werden, an der ersten Steuerbahn wieder durch eine Führungsbahn 240 sichergestellt, die ähnlich der oben anhand von Fig. 16 erläuterten Weise etwas innerhalb des Aussenum-fangs eines an diesem Aussenumfang kreisringscheibenför-migen Teils 241 angeordnet ist, dessen Aussenrand als Laufbahn für Abstützrollen dient, die beim Schwaden ein Kippen der Zinkenträger verhindern. Fig. 17 shows an embodiment similar to that of Fig. 15. It differs in construction from the embodiment shown in Fig. 15 in a similar manner as the embodiment of Fig. 16 from the construction of Fig. 13: The torsion springs on the Tine carriers are omitted. Instead, the contact of the rollers 161 and 162, which are carried by the end of the component 160, on the first control track is again ensured by a guide track 240, which, similarly to the way explained above with reference to FIG. 16, begins somewhat within the outer circumference this outer circumference is arranged in the form of an annular disk part 241, the outer edge of which serves as a raceway for support rollers which prevent the tine carriers from tipping over when swathing.
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
641929 641929
8 8th
Der Teil 241 ist, wie in Fig. 17 gezeigt, im Querschnitt etwa kreuzförmig ausgebildet. Der untere Teil besteht aus einem die Kreisringscheibe mit Führungsbahn 240 und Laufbahn für die Abstützrollen tragenden Konus, der einerseits auf der Drehachse in einer Büchse gelagert ist, von der oben wiederum in einem flacheren Konus ein Teil ausgeht, der an seinem Aussenrand die zweite Steuerbahn aufweist. Die Vorrichtung arbeitet im übrigen auf eine Weise, die oben anhand von Fig. 15 bereits erläutert worden ist. The part 241, as shown in FIG. 17, is approximately cross-shaped in cross section. The lower part consists of a cone carrying the circular disc with guide track 240 and raceway for the support rollers, which is supported on the one hand on the axis of rotation in a bush, from which a part originates in a flatter cone at the top, which has the second control track on its outer edge . The device also works in a manner which has already been explained above with reference to FIG. 15.
Sowohl in Fig. 16 wie auch in Fig. 17 sind an den Zinkenträgern im Bereich der Lagerbüchsen 202 radial abstehenden Stifte 207 befestigt, welche das Schwenken der Zinkenträger um ihre Achse beim Zetten verhindern, d. h. durch die Einrichtungen, die übrigens auch in den Fig. 12 und 13 beschrieben sind, werden die Zinken beim Zetten starr und annähernd vertikal zum Boden gerichtet. Both in FIG. 16 and in FIG. 17, pins 207, which protrude radially from the tine carriers in the region of the bearing bushes 202, are fastened, which prevent the tine carriers from pivoting about their axis during tedding, i. H. by the means, which are also described in FIGS. 12 and 13, the tines are directed rigidly and almost vertically to the ground during tedding.
Im weiteren ist es einerseits möglich, durch das Verstellen der Steuerbüchse in eine Zwischenlage, dies gilt jedoch nur bei vertikaler Verstellbarkeit, das Halmgut auf eine breitere und lockere Schwad zusammenzurechen, wobei insbesondere der Wendeeffekt am Halmgut entsteht. Der Landwirt s erreicht aus diesem Vorgehen den Vorteil, dass der Boden einer intensiveren Trocknung ausgesetzt und das Heu aufgelockert abgelegt ist. Furthermore, it is possible, on the one hand, to adjust the crop to a wider and loose swath by adjusting the control sleeve to an intermediate position, but this only applies if it is vertically adjustable, the turning effect on the crop being created in particular. This approach gives the farmer s the advantage that the soil is subjected to more intensive drying and the hay is loosened.
Durch die Umkehrung der Drehrichtung eines Rechrades, d.h. gleichsinniges Drehen der Rechräder, ist es mogio lieh, mit der Heuwerbungsmaschine eine Seitenschwad zu erstellen. Vorzugsweise ist dazu die Verbindungsachse zwischen beiden Rechrädern der Heuwerbungsmaschine schräg nach hinten zu verstellen. Um diesen Vorteil gegenüber den Arbeitsgegebenheiten voll ausnutzen zu können, soll die is Steuerkurve zum Schwaden ziehen, um die Drehachse verdreht werden und in der entsprechenden Lage für den Seitenschwad feststellbar sein. By reversing the direction of rotation of a rake wheel, i.e. rotating the rake wheels in the same direction, it is mogio lent to create a side swath with the haymaking machine. For this purpose, the connection axis between the two rake wheels of the haymaking machine is preferably to be adjusted obliquely to the rear. In order to be able to take full advantage of this advantage over the working conditions, the control cam should be swathed, rotated about the axis of rotation and be able to be determined in the appropriate position for the side swath.
s s
9 Blatt Zeichnungen 9 sheets of drawings
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