HU184278B

HU184278B - Swath putting, turning and spreading hay harvester

Info

Publication number: HU184278B
Application number: HU107980A
Authority: HU
Inventors: Jean-Pierre Amstutz
Original assignee: Bucher Guyer Ag
Priority date: 1979-06-08
Filing date: 1980-04-30
Publication date: 1984-07-30

Abstract

A találmány szerinti szénagyűjtő gép legfontosabb jellemzője, hogy az első vezérlőpályán kívül egy a forgógereblye forgástengelyétől mindenütt egyforma távolságban levő második vezérlőpályája van, ennek az első vezérlőpályához viszonyított helyzete változtatható, a második vezérlőpálya egy első végállásában a vezérlőkar az első vezérlőpályával érintkezésben van, a második vezérlőpálya egy második végállásában a vezérlőkar az első vezérlőpályáról le van emelve, és hogy a második vezérlőpálya második állásában ez az első vezérlőkarral, illetve egy a fogtartókon levő második vezérlőkarral van érintkezésben. -1-The most important feature of the carbon collecting machine according to the invention is that, apart from the first control path, there is a second control path at an equal distance from the axis of rotation of the rotor, its position relative to the first control path can be varied, the control arm being in contact with the first control path in the first end position of the second control track, the second control track in a second end position, the control arm is lifted from the first control track, and that in the second position of the second control track, it is in contact with the first control arm or a second control arm on the tooth brackets. -1-

Description

A találmány tárgya rendrakó, forgató és szétterítő szénagyűjtő gép, amelynek legalább egy, gyakorlatilag függőleges tengely körül forgó forgógereblyéje van, ennek fogai a forgógereblye forgástengelyétől kifelé nyúló több fogtartóra vannak erősítve, a fogtartók a forgógereblye agyában a hossztengelyük körül forgathatóan van·: nak ágyazva és egy forgattyúszerű vezérlőkarral vannak kiképezve, amelyhez egy a forgógereblye forgástengelyéhez viszonyítva helyben maradóan elhelyezett és ettől mindenütt egyforma távolságban levő vezérlőpálya tartozik, amely a fogtartóknak hossztengelyük körüli elforduló mozgását a gereblyefogak egy lesüllyesztett és egy felemelt helyzete között vezérli.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a swathering, rotating and spreading hay harvesting machine having at least one rotary rake rotating about a substantially vertical axis, the teeth thereof being mounted on a plurality of tooth rails extending outwardly from the rotational axis of the rake. they are provided with a crank-like control arm having a guide track which is stationary and spaced from each other in relation to the axis of rotation of the rake, which pivots and rises the pivoting movement of the racks about its longitudinal axis.

Ismertek olyan gépek, amelyeket, főként ezek fogtartóit a különböző munkák elvégzéséhez különböző módon, az elvégezni kívánt munkának megfelelő helyzetbe kell átállítani.Machines are known which, in particular, have to be adjusted to different positions in order to perform different jobs in different ways.

így ismertek olyan gépek, amelyek sokféle munkára használhatók, azonban ezek használata során többféle műveletet kell rajtuk végezni. Ezeket a gépeket rendrakáshoz, illetve rendhúzáshoz olyan helyzetbe kell állítani, amelynél a forgógereblye tengelyek megközelítően merőlegesek a talajra és a kinyúló fogtartók a forgógereblye tengelyére közel merőlegesek.Thus, machines are known that can be used for a variety of jobs, but they require a variety of operations. For tidying or tidying up, these machines must be set in a position where the rake shafts are approximately perpendicular to the ground and the protruding racks are approximately perpendicular to the rake shafts.

Ebben a helyzetben a forgógereblye tengelyre merőleges fogtartókkal összeerősített vezérlőkarok egy vezérlőtestbe nyúlnak, amely a függőleges tengelyre van erősítve és amelynek egy a gép forgástengelyétől mindenütt egyforma távolságban levő vezérlőpályája van.In this position, the control arms coupled to the ramps perpendicular to the rotary axis extend to a control body which is mounted on the vertical axis and has a control track which is equally spaced from the axis of rotation of the machine.

A’ gép működésének megváltoztatásához, azaz a gépnek olyan helyzetbe való elállításához, amelyben a talajon fekvő takarmányt szétteríteni és fordítani lehet, a fogtartókon levő vezérlőkarokat egy a talajjal párhuzamos tengely körül való fölfelé fordítás révén egyenként egy olyan helyzetbe állítják, amelyben a fogtartók a forgógereblye forgástengelyével egy fölfelé csúcsban végződő hegyesszöget zárnak be. Ehhez a fogtartók a gép forgóvázához sarokvas körül elfordíthatóan, csuklósán vannak erősítve és a fogtartókat a forgóváz kerületén levő kilincsszerű szerkezet rögzíti szétterítő helyzetben. E művelet után a gép haladási irányban kissé előre lejtő helyzetben van úgy, hogy a haladási irányban elöl levő fogtartó a talajjal megközelítően párhuzamos. A fogtartóknak szétterítő helyzetbe való felfelé fordításával egyidejűleg egy olyan szerkezetnek is kell működni, amely a forgógereblye fogaknak fogtartó tengelye körüli elfordulását megakadályozza, mivel a szétterítést merev, a talaj felé irányított gereblyefogakkal végzik.To change the operation of the machine, i.e. to position the machine in a position in which the forage lying on the ground can be spread and rotated, the control levers on the racks are individually rotated upwardly about an axis parallel to the ground to a position where the racks rotate an acute angle ending at an apex is enclosed. For this purpose, the toothed racks are pivotally mounted on the machine bogie and pivotally mounted, and the tooth racks are secured in a spreading position by a handle-like structure on the periphery of the bogie. After this operation, the machine is in a slightly inclined position in the forward direction, with the front tooth rack approximately parallel to the ground. At the same time as the racks are rotated upward in the spreading position, a mechanism must be operable to prevent the rake teeth from rotating about the tooth axis, since the spreading is performed by rigid rake teeth directed towards the ground.

Nem annyira a gépek megfelelő beállításához szükséges idő, hanem inkább a gépek átállításához szükséges költséges szerkezetek azok a tényezők, amelyek a költségeket jelentősen megnövelik.It is not so much the time needed to set up the machines properly, but rather the costly structures needed to set up the machines, which can increase costs significantly.

Ezenkívül a fölfelé fordítható és elfordítható fogtartók környezetében sok az olyan hely, ahol becsípődések fordulhatnak elő, és e helyek a gép átállítása során baleseteket okozhatnak.In addition, there are many places around the upright and pivoting toothed rails that can cause pinching and can cause accidents when adjusting the machine.

A találmány feladata az említett hátrányos jelenségek kiküszöbölése és egy olyan szénagyűjtő gép létrehozása, amelynek előállítási költsége kisebb, mint az ismert szénagyűjtő gépeké, és amelynél egy állítótest működtetése révén valamennyi fogtartó a kívánt helyzetbe állítható be.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to eliminate the aforementioned disadvantages and to provide a carbon collector machine which is less expensive to produce than the known carbon collector machine and in which all the racks can be adjusted to the desired position by actuating an adjusting body.

A találmány a kitűzött feladatot olyan szénagyűjtő gép létrehozása révén oldja meg, amelynek az első vezérlőpályán kívül egy a forgógereblye forgástengelyétől egy2 forma távolságban levő második vezérlőpályája van, amelynek első vezérlőpályához viszonyított helyzete változtatható, és amelynél a második vezérlőpálya egy első véghelyzetében a vezérlőkar az első vezérlőpályával van érintkezésben, a második vezérlőpálya egy második helyzetében azonban a vezérlőkar az első vezérlőpályáról föl van emelve, és a második vezérlőpálya második helyzetében ez az említett első vezérlőkarral, illetve egy a mindegyik fogtartón levő második vezérlőkarral van érintkeq zésben.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the object by providing a carbon collecting machine having a second guide track located offset from the rotary axis of the rake, in a first position of the second guide track in a first end position of the guide track in a first end position of the second guide track. however, in a second position of the second guide track, the control lever is raised from the first guide track and in the second position of the second guide track it is in contact with said first control lever and a second control lever on each tooth bracket.

A második vezérlőpálya első vezérlőpályához viszonyított helyzetének megfelelő megváltoztatása és rögzítése révén a szénagyűjtő gép gyorsan és egyszerűen átállítható az egyik üzemállapotból a másik üzemállapotba. 5 Rendrakáshoz a második vezérlőpályát hatástalan helyzetében rögzítjük, amelyben ez lehetővé teszi a gereblyefogak fölemeléséhez a fogtartó elfordulását, és szétterítéshez a második vezérlőpályát hatásos helyzetben rögzítjük, amelyben ez a gereblyefogak felemeléséhez a fog>0 tartók elfordulását megakadályozza.By appropriately changing and securing the position of the second control track relative to the first control track, the carbon capture machine can be quickly and easily switched from one operating state to another. For tamping, the second guide track is secured in an inactive position, whereby it allows the rack to be raised to raise the rake tines, and for spreading, the second guide track is secured in an effective position to prevent the tine racks from rotating to raise the rake tines.

A találmány egy különösen előnyös kiviteli alakjánál az első és második vezérlőkar egy forgattyúszerű szerkezetrésszé van összefogva és az első és második vezérlőpályák átmérői különbözők.In a particularly preferred embodiment of the invention, the first and second control arms are assembled into a crank-like member and the first and second control tracks have different diameters.

>5 A találmány alapgondolata olyan módon is megvaló. sítható, hogy a második vezérlőpálya egy a forgógereblye forgástengelyére merőleges síkban van és a forgástengely hosszirányában elállítható. E rendszabály révén a két vezérlőpálya közötti tengelyirányú távolság olyan móto dón változtatható, hogy ezek a gereblyefogak fölemeléséhez a fogtartók elfordulását váltják ki, vagy ezt megakadályozzák.The basic idea of the invention is also realized in this way. it is possible to adjust the second guide track in a plane perpendicular to the axis of rotation of the rake and adjustable in the longitudinal direction of the axis of rotation. Through this arrangement, the axial distance between the two guide tracks can be varied so that they cause or prevent rotation of the racks to raise the rake tines.

A találmány alapgondolata azonban úgy is megvalósítható, hogy a második vezérlőpálya az első vezérlőpályá15 val azonos módon van kiképezve és a forgógereblye forgástengelyéhez képest elfordítható. E rendszabály révén az első és második vezérlőpálya közötti fáziseltérés úgy állítható be, hogy ezek a gereblyefogak fölemeléséhez a fogtartók elfordulását kiváltják vagy megakadályozzák. 10 Annál az elképzelésnél, hogy a második vezérlőpályát a forgástengely hosszirányában állítsuk el, a vezérlőkart az első vezérlőpályával kapcsolódó helyzetben tartó rugók helyett - a találmány szerint — egy másik ellentartó eszköz használható, azaz a rugóterhelés révén létrejövő ,5 alak- és erőzáró vezérlés egy tisztán alakzáró vezérléssel van helyettesítve. Ez például egy tárcsa révén érhető el, ami között és a vezérlőpálya között a vezérlőkarokon levő görgők futnak.However, it is also possible to realize the basic idea of the invention in that the second guide track is formed in the same way as the first guide track and can be pivoted relative to the axis of rotation of the rake. With this rule, the phase difference between the first and second guide tracks can be adjusted so that they raise or prevent the rotation of the racks to raise the rake teeth. In the idea of adjusting the second guide track in the longitudinal direction of the axis of rotation, instead of the springs holding the control lever in position relative to the first guide track, another countering means may be used, i.e. a form and force locking control 5 is replaced by shape control. This is achieved, for example, by means of a disc between which the rollers on the control arms run between and the control track.

A további célszerű kiviteli alakokat az aligénypontok i0 jellemzői határozzák meg.Further preferred embodiments are defined by the features of the sub-claims i0.

A találmány szerinti szénagyűjtő gép további előnyös tulajdonságait és jellemzőit részleteiben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakokkal kapcsolatban ismertetjük.Further advantageous features and features of the carbon capture machine of the present invention will be described in detail with reference to the exemplary embodiments outlined in the drawings.

Az 1. ábra a találmány szerinti, állítható vezérlő szer>5 vekkel kialakított szénagyűjtő gép egy példaképpeni kiviteli alakjának vázlatos metszete, részben nézete, amely a szénagyűjtő gépet lényegében függőleges hosszmetszetben mutatja.Figure 1 is a schematic sectional view, partly in section, of an exemplary embodiment of a hay harvesting machine with adjustable control means according to the invention, showing a substantially vertical longitudinal section of the hay harvesting machine.

A 2. ábra egy további példaképpeni kiviteli alak vázla»0 tos függőleges hosszmetszete, részben nézete.Fig. 2 is a schematic longitudinal sectional view, partially in section, of another exemplary embodiment.

A 3. ábra az 1. ábrán láthatóhoz hasonló, azonban a talaj felé nyitott szénagyűjtő gép függőleges hosszmetszete, részben nézete.Figure 3 is a vertical sectional view, partly in section, similar to that shown in Figure 1 but open to the ground.

A 4. ábra egy további példaképpeni kiviteli alak >5 hosszmetszete, részben nézete.Fig. 4 is a sectional view, partly in section, of another exemplary embodiment.

184 278184,278

Az 5. ábra egy az 1. ábrán vázolthoz hasonló szénagyűjtő gép vázlatos hosszmetszete, részben nézete, amely azonban egy elfordítás révén beállítható vezérlő szerkezettel van kiképezve.Fig. 5 is a schematic longitudinal sectional view, partly in section, of a coal harvesting machine similar to that depicted in Fig. 1, but with a control mechanism adjustable by a pivot.

A 6. ábra az 5. ábra szerinti vezérlő szerkezet műkő- 5 dési diagramját szemlélteti.Figure 6 illustrates an operating diagram of the control device of Figure 5.

A 7. ábra az 5. ábrán vázolt szénagyűjtő gép egy módosított kiviteli alakjának vázlatos függőleges metszete, részben nézete.Fig. 7 is a schematic vertical sectional view, partly in section, of a modified embodiment of the coal harvesting machine shown in Fig. 5.

A 8. ábra az 1. ábrához hasonló vázlatos metszet, részben nézet, amely azonban a vezérlő szerkezet egy további példaképpeni kiviteli alakját mutatja.Figure 8 is a schematic sectional view, partly in section, similar to Figure 1, but showing a further exemplary embodiment of the control structure.

A 9. ábra egy forgógereblye fogelrendezés elvi vázlata.Figure 9 is a schematic diagram of a rack tooth arrangement.

A 10. ábra az 1. ábrához hasonló függőleges hosszmetszet, részben nézet, amely a vezérlő szerkezet egy további kiviteli alakját szemlélteti.Fig. 10 is a vertical sectional view similar to Fig. 1, partly in section, showing a further embodiment of the control device.

A 11. ábra az 5. ábrához hasonló vázlatos metszet, részben nézet, amely a vezérlő szerkezet egy újabb példaképpeni kiviteli alakját mutatja.Fig. 11 is a schematic sectional view similar to Fig. 5, partly in section, showing another exemplary embodiment of the control structure.

A 12. ábra az 1. ábrához hasonló vázlatos metszet, 20 részben nézet, amely a fogtartók elfordítható kivitelű ágyazását mutatja.Fig. 12 is a schematic sectional view, similar to Fig. 1, in part, showing a pivotable mounting of the tooth racks.

A 13. ábra a 2. ábrához hasonló vázlatos metszet, részben nézet, amely a fogtartók elfordítható ágyazásának egy további kivitelét szemlélteti. 25Fig. 13 is a schematic sectional view similar to Fig. 2, partly showing an embodiment of a pivotable mounting of the brackets. 25

A 14. ábra a 8. ábrához hasonló metszet, részben nézet, amely a fogtartók elfordítható ágyazásának egy újabb kiviteli alakját mutatja.Fig. 14 is a sectional view, similar to Fig. 8, in part, showing another embodiment of the pivotable mounting of the tooth supports.

A 15. ábra a 4. ábrához hasonló metszet, részben nézet, amelyen a fogtartók elfordítható ágyazásának egy 3θ további kiviteli alakja látható.Figure 15 is a sectional view, similar to Figure 4, showing a further embodiment of the pivotable mounting of the brackets 3θ.

A 16. ábra a 13. ábrához hasonló metszet, részben nézet, amelyen a rugóval terhelt vezérlökar helyett egy tárcsa segítségével létrehozott, tiszta alakzáró vezérlés látható. 35Fig. 16 is a sectional view, similar to Fig. 13, showing a clean shape-locking control by means of a dial instead of a spring-loaded control arm. 35

A 17. ábra a 16. ábrához hasonló metszet, részben nézet, amelyen azonban a kerékagy ház a talaj felé nyitott.Figure 17 is a sectional view similar to Figure 16, in part, but with the wheel hub housing open to the ground.

Az 1. ábrán látható 1 szénagyűjtő gépnek egy a talajon mozgathatóan támaszkodó 2 függőleges tengelyre ⁴⁰erősített felső 3 ágyazótokja van, amely egy a rajzokon nem ábrázolt hárompontos függesztő szerkezet révén a traktorral van összekötve. A felső 3 ágyazótokba 4 vezérlőtest van becsavarva, amely 5 éken keresztül úgy van a 3 ágyazótokhoz erősítve, hogy ezek egymáshoz viszonyítva nem tudnak elfordulni. A felső 3 ágyazótok és a 4 vezérlőtest egy sík 6 homlokfelületet képeznek, amelyre 8 üreges tengely 7 gyűrűkarimája forgathatóan fekszik fel.The hay collecting machine 1 shown in Fig. 1 has an upper bearing housing ⁴⁰ mounted on a vertical axis 2 movably supported on the ground and connected to the tractor by means of a three-point linkage not shown in the drawings. A control body 4 is screwed into the upper bearing housing 3 which is secured to the bearing housing 3 through a wedge 5 so that they cannot pivot relative to one another. The upper bearing housing 3 and the guide body 4 form a flat end surface 6 on which the annular flange 7 of the hollow shaft 8 is pivotally mounted.

A 8 üreges tengely 9 forgatókar segítségével forgatható.The hollow shaft 8 can be rotated by means of a crank 9.

A 4 vezérlőtestnek 10 válla van, amelyre 11 tányérkerék 50 forgathatóan támaszkodik. All tányérkerék 13 hajtótengelyre erősített 12 kúpfogaskerékkel kapcsolódik.The control body 4 has a shoulder 10 on which the dial wheel 11 is rotatably supported. All sprockets are coupled to a pinion 12 mounted on a drive shaft 13.

A 13 hajtó tengely ágyazása a felső 3 ágyazótok nyakszerűen kialakított 14 nyúlványában van.The bearing of the drive shaft 13 is located in the neck-like projection 14 of the upper bearing housing 3.

All tányérkerék ágyazása előnyösen egy-egy ten- 55 gelyirányban és sugárirányban terhelhető gördülőcsapágyból áll, amely természetesen olyan gördülőcsapággyal is helyettesíthető, amely mind a tengelyirányú, mind a sugárirányú terheléseket felfogja. A 11 tányérkerék alsó oldalán a 15 forgógereblye agy szaggatott vonalakkal feltüntetett 16 csavarok révén van felerősítve.Preferably, the bearing of the all-wheel sprocket consists of axially and radially loaded rolling bearings, which of course can also be replaced by a rolling bearing capable of receiving both axial and radial loads. On the underside of the pulley 11, the hub 15 is secured by bolts 16 indicated by dotted lines.

A forgógereblye agynak ebben az esetben tokszerű alakja van és a felső 3 ágyazótokkal együtt zárt 17 házat képez, amely a hajtó és vezérlő szerkezetrészeket az idegen testektől és szennyezéstől védi. All tányérkerék és 15 fórgógereblye agy 19, 20 ágyazási helyein tömítések beépítése révén lehetővé válik, hogy a 18 belső teret kenőanyaggal lássuk el úgy, hogy a 21 fogtartókra erősített 22, 23 görgők mozgáspályájukon bemerülj'enek a kenőanyagba. A 8 üreges tengelynek 24 menete van, amely a 20 ágyazási helytől a 4 vezérlőtest hengeres furatáig nyúlik. A 8 üreges tengelyen függőleges irányban 2 függőleges tengely nyúlik keresztül, amely az üreges tengely végein van vezetve és a gép magassági irányban való állíthatóságának elérésére az alsó végén egymástól térközzel elválasztott 26 furatok vannak, amelyeken és az üreges tengelyen keresztül a rajzokon nem ábrázolt csap tolható át.The rotary rake hub in this case has a tox-like shape and, together with the upper bearing members 3, forms a closed housing 17 which protects the drive and control components from foreign bodies and dirt. By installing seals at the bearing locations 19, 20 of the all-wheel and rake hub 15, it is possible to lubricate the interior 18 so that the rollers 22, 23 mounted on the teeth 21 are immersed in the lubricant in their movement path. The hollow shaft 8 has a thread 24 extending from the bearing position 20 to the cylindrical bore of the control body 4. The hollow shaft 8 extends vertically through a vertical axis 2, which is guided at the ends of the hollow shaft and has spaced holes 26 at its lower end, which can be slid through the hollow shaft and not shown in the drawings. .

E szerkezetrész alatt függőleges tengely körül elfordítható 25 mankókerék van a 2 függőleges tengelyre erősítve. A 25 mankókerék a 2 függőleges tengely lépcsősen kiszélesedő 27 tengelyvége és egy a 2 függőleges tengely 29 forgóláb révén képzett 30 perselybe süllyedését megakadályozó 28 rögzítőgyűrű révén van helyzetében rögzítve.Below this component, a crank 25 which is pivotable about a vertical axis is mounted on the vertical axis 2. The crutch 25 is locked in position by a stepped end 27 of the vertical axis 2 and a retaining ring 28 which prevents the vertical axis 2 from sinking into a sleeve 30 formed by a rotation 29.

Az 1. ábrán látható 1 szénagyűjtő gép rendrakáshoz, rendhúzáshoz van beállítva. Ezt a műveletet a következőkben részletesen ismertetjük.The hay collecting machine 1 shown in Fig. 1 is configured for tidying up. This operation is described in detail below.

A 8 üreges tengely 24 menetére csavart 31 menetes hüvely a legmagasabb helyzetben van, azaz 32 karimája a 4 vezérlőtest alsó 33 homlokoldalához fekszik és egy a 4 vezérlőtest furatában vezetett 34 csap révén van elfordulás ellen biztosítva.The threaded sleeve 31 screwed to the thread 24 of the hollow shaft 8 is in its highest position, i.e. its flange 32 is located on the lower end 33 of the control body 4 and is secured against pivoting by a pin 34 guided in the bore of the control body 4.

A 9 forgatókar működtetése folyamán a 31 menetes hüv.ly eltolódik függőleges irányban. Á 21 fogtartók a 15 forgógereblye agy 35 ágyazórészeiben forgathatóan vannak ágyazva, és az ágyazórészek hosszirányukban 36 ágyazóperselyekkel vannak megtoldva.During actuation of the crank 9, the threaded sleeve 31 is displaced vertically. The tooth rails 21 are pivotally mounted in the bearing portions 35 of the hub 15 and the bearing portions are longitudinally supported by bearing bushes 36.

A 21 fogtartók belső végeire 37 és 38 vezérlőkarok vannak erősítve, amelyek a fogak vezérlését váltják ki. Az 1. ábra szerint ezek a vezérlőkarok 46 kettőskarként vannak kialakítva, azaz ezek 39 és 40 karjai 90°-nál kisebb szöget zárnak be. A fölső 3 ágyazótokkal mereven összeerősített 4 vezérlőtestnek egy nyitott 41 vezérlőpályája van, amelynek futófelülete alul van és a 2 függőleges tengely körül, ettől mindenütt egyforma távolságban van. A 42 rugók révén a 41 vezérlőpályához nyomott 22 görgők hatására a 21 fogtartókon levő gereblyefogak a 15 forgógereblye agy elfordulása során a talajhoz viszonyítva vezérelve fölemelkednek és visszafordulnak, mint ahogyan erre a rendhúzásnál szükség van. A nyomás kifejtésére alkalmazott rugók, a 42 rugók a 21 fogtartókra vannak föltolva és horogszerű 43, illetve 44 végeikkel a 15 forgógereblye agyon levő 45 fület, illetve a 46 kettőskar 39,40 karjainak egyikét fogják körül.Control arms 37 and 38 are mounted on the inner ends of the tooth brackets 21 to trigger the tooth control. According to Figure 1, these control levers are formed as a double lever 46, i.e. their arms 39 and 40 have an angle of less than 90 °. The control body 4 rigidly secured to the upper bearing members 3 has an open guide track 41 with its tread below and about the same vertical distance from the vertical axis 2. By means of the springs 42, the rollers 22 pressed against the guide track 41 cause the rake teeth on the racks 21 to be raised and rotated relative to the ground as the rotary rake hub rotates, as required by the lawn mowing. The springs used to apply pressure, the springs 42, are mounted on the brackets 21 and with their hook-like ends 43 and 44, respectively, surround one of the arms 45 and 40 of the arm 46 of the rotary rake.

Ha azonban a szénaszerű terményt a gépnek szét kell teríteni, akkor a 9 forgatókar segítségével a 8 üreges tengelyt forgatjuk, minek következtében a 31 menetes hüvely lefelé tolódik, úgyhogy a 46 kettőskar a pont-vonalas vonalakkal föltüntetett helyzetbe kerül, azaz a rend létrehozásához szükséges 37 vezérlőkarok elválnak a 41 vezérlőpályától és ezt minden esetben az alsó terében érintik. A 46 kettőskarnak ez a gereblyefogakat a talaj felé irányító helyzete megfelel az 1. ábrán a 2 függőleges tengely jobb oldalán ábrázolt helyzetnek. A menetes hüvelynek ez a legalsó helyzete előnyösen egy a rajzon nem ábrázolt ütköző révén határozható meg.However, if the carbonaceous crop is to be distributed to the machine, the hollow shaft 8 is rotated by means of the crank 9, which causes the threaded sleeve 31 to move downward, so that the double lever 46 is in the position indicated by the dotted lines. the control levers are detached from the control path 41 and are always touched in the lower space. This position of the lever arm 46, which guides the rake tines towards the ground, corresponds to the position shown to the right of the vertical axis 2 in FIG. This lowest position of the threaded sleeve is preferably determined by a stop (not shown).

Á 2. ábra olyan szénagyűjtő gépet szemléltet, amely az 1. ábrán látható megoldásnak egy módosított kiviteli alakja. Itt a gereblyefogak merev állításához a menetes τFigure 2 illustrates a carbon capture machine which is a modified embodiment of the solution shown in Figure 1. Here, for rigid adjustment of rake tines, the thread τ

184 278 hüvely helyett 51 csúszó hüvely van alkalmazva, amely a fölső 54 ágyazótokkal mereven összeerősített 53 vezérlőtest cső alakú 52 szakaszán eltolható. Az 51 csúszó hüvely a fölső 54 ágyazótokon ágyazott 55 emelő segítségével függőleges irányban tolható el. Ebből a célból a csúszó hüvely 56 homlokoldala legalább két egymással szemben levő 57 rúddal van ellátva, amelyek függőleges irányban keresztülnyúlnak az 53 vezérlőtesten és amelyek fölső végein egy-egy 58 rúdfej van kiképezve, amelyek közös 59 csapja az 55 emeld 60 hornyán nyúlik keresztül. A teljes vonalakkal ábrázolt szénagyűjtő gép rendrakó, illetve rendhúzó helyzetben van, ezzel szemben a szaggatott, illetve pont-vonalas vonalak a gépet szétterítés végzésére alkalmas helyzetben mutatják.Instead of the sleeve 184 278, a sliding sleeve 51 is used which can be displaced on the tubular portion 52 of the control body 53 rigidly secured to the upper bearing members 54. The sliding sleeve 51 is displaced vertically by means of a lever 55 mounted on the upper bearing members 54. To this end, the sliding sleeve 56 is provided with at least two opposing rods 57 extending vertically through the guide body 53 and having at its upper ends a rod head 58 having a common stud 59 extending through the groove 60 of the lever 55. The full line haymaking machine is in a tidy or tidy position, whereas the dashed and dotted lines show the machine in a position suitable for spreading.

A gépnek mindenkori helyzetét egy nem ábrázolt csap segítségével lehet rögzíteni, amely csap az 55 emelőben levő 61 lyukon és a 63 tartófülben levő 62 lyukon tolható keresztül.The respective position of the machine can be secured by means of a pin (not shown) which can be pushed through the hole 61 in the lever 55 and the hole 62 in the retaining lug 63.

A 3. ábra az 1. ábrán vázolthoz hasonló szénagyűjtő gépet szemléltet. A 3. ábrán vázolt megoldás abban tér el, hogy a 71 forgógereblye agy a talaj felé nyitott. Ennek a kiviteli alaknak előnyös tulajdonsága az egyszerűbb előállítás és a kisebb súly.Figure 3 illustrates a coal harvesting machine similar to that outlined in Figure 1. The solution illustrated in Figure 3 differs in that the rotary hub 71 is open to the ground. The advantage of this embodiment is simplicity of manufacture and lower weight.

A 4. ábra szerinti szénagyűjtő gép megoldása abban tér el az előzőleg ismertetett megoldásoktól, hogy a sapkaszerű 81 forgógereblye agy egy a 82 gépvázzal mereven összeerősített 83 függőleges tengely körül forog és 84 szíjtárcsa segítségével van hajtva, amely a 81 forgógereblye agy 85 nyakrészére van erősítve. A nyakrész belsejében van a 86 forgógereblye ágyazása, amely mind függőleges, mind sugárirányú erőket föl tud fogni. A forgógereblye agy alsó szélén a 21 fogtartók számára 87 ágyazórészek vannak, amelyek az előző kiviteli alakokhoz hasonlóan a 42 rugók nyomó hatása alatt szöghelyzetüknek megváltoztatására a 41, 47 vezérlőpályák befolyása alatt vannak. E célból a 83 tengelyre 88 vezérlőtest van erősítve, továbbá a 89 vezérlőtárcsa sík 47 vezérlőpályája a 83 függőleges tengelyre eltolhatóan van erősítve. Szétterítés! munka végzéséhez a 89 vezérlőtárcsát a 83 függőleges tengelyen fölerősített 91 tartóban ágyazott 90 emelő segítségével egy ütközőig lefelé nyomjuk legalább olyan módon, hogy a forgógereblye fogai elfordulásának vezérléséhez szükséges 22 görgők a 41 vezérlőpálya legalsó helyét még éppen érintik. A beállító mozgás átvitelére a 90 emelőt 92 rúd köti össze a 89 vezérlőtárcsával. A 90 emelő és 89 vezérlőtárcsa szétterítéshez szükséges helyzetét az ábrán pont-vonalas vonalakkal tüntettük föl.The embodiment of the hay harvesting machine of Fig. 4 differs from the previously described solutions in that the cap-like rotary hub 81 rotates about a vertical axis 83 rigidly attached to the body 82 and is driven by a pulley 84 mounted on the neck portion 85 of the rotary hub 81. Inside the neck portion is a bearing for the rotor 86, which can absorb both vertical and radial forces. At the lower edge of the rotary ridge hub, bearings 87 are provided for tooth brackets 21, which, as in the previous embodiments, are pressurized by the springs 42 to change their angular position under the influence of the guide tracks 41, 47. For this purpose, a control body 88 is mounted on the shaft 83 and the plane guide track 47 of the control disk 89 is movably mounted on the vertical axis 83. Spreading out! to carry out the work, the control disk 89 is pressed down to a stop by means of a lever 90 mounted in a holder 91 mounted on a vertical axis 83, at least such that the rollers 22 for controlling the rotation of the rake teeth still touch the lowest position of the guide path. To transmit the adjusting movement, the lever 90 is connected by a rod 92 to the control dial 89. The position of the lifting lever 90 and the control wheel 89 for spreading are shown in the figure by dotted lines.

Az 5. ábra szerinti szénagyűjtő gépnél a gépnek rendhúzásról szétterítésre való átállítását más módon végezzük. Az egészében 101 számmal jelölt szénagyűjtő gépnek egy a traktorral összekötött 102 házrésze van, amelyben 103 ágyazás 105 kúpfogaskereket tartó 104 hajtótengelyt tart. Egy 107 vezérlőtest a 102 házrésszel csavarok révén van összeerősítve és elfordulás ellen 106 ék révén van biztosítva. A 105 kúpfogaskerékkel kapcsolódó 109 tányérkereket a 108 ágyazás révén a 107 vezérlőtest tartja. A 109 tányérkerék alsó oldalára 110 forgógereblye agy van erősítve, amelynek kerületén a 123 fogtartók részére 111 ágyazórészek vannak, amelyek járulékosan 112 ágyazóperselyekkel vannak meghosszabbítva. A szilárdsági viszonyok javítása céljából a 113 rögzítőkarima 114 bordákon keresztül össze van erősítve a 111 ágyazórészekkel. A 115 függőleges tengely és a 107 vezérlőtest között 116 üreges tengely van, amely függőle4 ges irányban fölül 117 forgatókar révén és a vezérlőtest alsó oldalán ehhez fekvő vezérlőhüvely, a 118 vezérlőhüvely révén van rögzítve. A 118 vezérlőhüvely a 116 üreges tengellyel mereven van összeerősítve és ennek 119 vezérlőpályája azonos a 107 vezérlőtest 120 vezérlőpályájával.In the hay harvesting machine of Figure 5, the machine is changed from sweeping to spreading in another way. The total carbon numbering machine 101 is provided with a housing part 102 connected to a tractor in which a bearing 103 holds a drive shaft 104 for a conical gear wheel 105. A control body 107 is secured to the housing portion 102 by screws and secured against rotation by a wedge 106. The gear wheel 109 connected to the pinion gear 105 is held by the control body 107 through the bearing 108. A rotary hub 110 is mounted on the underside of the pulley 109, with circumferential portions 111 for the teeth 123, which are further extended by bearing bushes 112. In order to improve the strength conditions, the mounting flange 113 is secured to the bearing portions 111 via ribs 114. Between the vertical axis 115 and the control body 107, there is a hollow shaft 116 which is fixed in a vertical direction by a crank 117 and a control sleeve 118 lying on the underside of the control body. The guide sleeve 118 is rigidly attached to the hollow shaft 116 and has a guide track 119 which is identical to the guide track 120 of the control body 107.

A teljesség kedvéért még megemlítjük, hogy a gép a 115 függőleges tengelyben levő, egymástól térközzel elválasztott 128 lyukak segítségével magassági irányban állítható, és hogy a 115 függőleges tengely alsó végén levő 130 tartón szabadon elfordíthatóan fölerősített 129 mankókerék van.For the sake of completeness, it is noted that the machine is height adjustable by means of spaced apart holes 128 in the vertical axis 115 and that the support 130 at the lower end of the vertical axis 115 has a freely pivotable crutch 129.

A teljes vonalakkal kihúzva ábrázolt szénagyűjtő gép „rendrakás”, illetve rendhúzás helyzetben van, azaz a 123 fogtartó belső végén levő, két karral kiképzett 122 kettőskar 121 karján levő 125 görgőt a torziós 124 rugó a 107 vezérlőtest 120 vezérlőpályájához nyomja. A torziós 124 rugókat a 123 fogtartókra toljuk és ezek végei egyrészt az ágyazórészeken levő 126 füleket, másrészt a 122 kettőskar 121 vagy 127 karját fogják körül.The hay harvesting machine shown with full lines drawn is in a "tidy" or "tidy" position, that is, a roll 125 on the lever 121 of the dual lever 122 at the inner end of the tooth holder 123 is pressed by the torsion spring 124 against the guide path 120 of the control body. The torsion springs 124 are pushed onto the tooth supports 123 and their ends surround, on the one hand, the tabs 126 on the bearing portions and, on the other hand, the arms 121 or 127 of the double lever 122.

Amikor a szénagyűjtő gépet szétterítéshez kívánjuk használni, akkor a 117 forgatókart 180°-kal elfordítjuk, úgyhogy a rendrakásnál, illetve rendhúzásnál egymás mellett levő 119 és 120 vezérlőpályákat egymáshoz viszonyítva úgy toljuk el, hogy a fogak vezérlése kimarad, azaz ezek mereven a talaj felé nyúlnak. A 117 forgatókar 360°-kai fordítható el és a forgatás iránya tetszőlegesen választható meg. A 118 vezérlőhüvely pont-vonalas vonalakkal jelölt helyzetében a szénagyűjtő gép szétterítéshez alkalmas helyzetben van és azt mutatja, hogy a 180°-kai elfordított 118 vezérlőhüvely a bal oldali 125 görgőt a 120 vezérlőpályától eltávolította, ugyanekkor a jobb oldali 125 görgő hozzáfekszik a 107 vezérlőtest 120 vezérlőpályájához.When using the hay harvester for spreading, the rotary arm 117 is rotated 180 ° so that adjacent guide tracks 119 and 120 are rotated relative to one another during tile loading and tidying, so that they are rigidly directed toward the ground. . The rotary lever 117 can be rotated 360 ° and the direction of rotation can be selected arbitrarily. When the control sleeve 118 is marked with dotted lines, the carbon collector is in a position for spreading and indicates that the 180 ° rotated control sleeve 118 has removed the left roll 125 from the guide 120 while the right roll 125 is flush with the guide body 107. path of control.

A kinematikai összefüggések jobb iragértése céljából a szétterítési folyamat a 6. ábrán a 119, 120 vezérlőpályák kiterített alakjában van vázlatosan szemléltetve.For a better understanding of kinematic relationships, the spreading process is schematically illustrated in Figure 6 in an expanded form of guide paths 119, 120.

A 0°-os helyzettől kezdve a 120 vezérlőpálya a fogak kiemelésének kezdetén 1-től II-ig emelkedő vonallal van föltüntetve. A forgógereblye fogak II-től III-ig maximálisan fpl vannak emelve, ami a gyakorlatban egy körülbelül 115°-os körívnek felel meg. A fogak III-tól IV-ig gereblyézési helyzetbe kerülnek, amelyben a IV-től V-ig teijedő körív több mint 180°. Ez azért van, mert a 118 vezérlőhüvely 180°-kai való elfordítása után nem szabad hézagnak maradni az egymás mellett levő vezérlőpályák között.From the 0 ° position, the guide track 120 is indicated by a line from 1 to II at the start of tooth extraction. The rake teeth II to III have a maximum fpl raised, which in practice corresponds to an arc of about 115 °. The teeth are in a rake position from III to IV in which the arc from IV to V is more than 180 °. This is because, after rotating the guide sleeve 118 by 180 °, there must be no gap between adjacent guide tracks.

A 119 és 120 vezérlőpályák 6. ábrán vázolt helyzeteiben a 121 és 127 karok a 123 fogtartók forgástengelyeihez viszonyítva mindig egy olyan szöghelyzetben vannak tartva, amely a fogak lesüllyesztett helyzetének felel meg.In the positions of the guide paths 119 and 120 as depicted in Figure 6, the arms 121 and 127 are always kept in an angular position relative to the rotational axes of the toothed racks 123, which corresponds to the lowered position of the teeth.

Ha azonban a 119 vezérlőpályát a 6. ábrán föltüntetett helyzetből 180°-kal elfordítjuk, akkor a 120 vezérlőpályához viszonyított fáziseltolódása megszűnik. A 119 vezérlőpályának tehát a 123 fogtartók szöghelyzete szempontjából ugyanaz lesz a hatása, mint a 120 vezérlőpályának.However, if the control path 119 is rotated 180 ° from the position shown in Fig. 6, the phase shift relative to the control path 120 is eliminated. Thus, the guide path 119 will have the same effect in respect of the angular position of the teeth 123 as the guide path 120.

A 7. ábrán olyan szénagyűjtő gép látható, amelynek egy fölső 132 házrészből és egy alsó 133 házrészből álló, zárt 131 forgógereblye agyháza van. A két házrész csavarok révén van összeerősítve. A fölső 132 házrésznek 134 ágyazónyaka van, amelyben előnyösen egy 135 gördülőcsapágy és egy a ház tömítéséhez szükséges 136 tömítés van elhelyezve. A ház második ágyazása az alsó házrész-41Figure 7 illustrates a carbon harvesting machine having a hub housing of a closed rotary rake 131 comprising an upper housing portion 132 and a lower housing portion 133. The two housing parts are bolted together. The upper housing portion 132 has a bearing collar 134, preferably including a rolling bearing 135 and a seal 136 for sealing the housing. The second housing of the house is the lower housing portion 41

184 278 ben van. A 137 gépvázzal mereven összeerősített 138 függőleges tengely egy a rajzon nem ábrázolt futókerékre támaszkodik. A 134 ágyazónyakon egy 139 szíjtárcsa van fölerősítve, amellyel a rajzon csak részben föltüntetett .140 forgógereblye hajtható. A szíjtárcsa helyett egy szöghajtómű is alkalmazható. Az ábra szerint a 142 fogtartók 141 ágyazórészei a fölső 132 házrészen vannak, azonban ezek a célnak megfelelően elhelyezhetők az alsó 133 házrészen is. A 143 vezérlőtest 144 távtartó hüvely segítségével a fölső 132 házrész belső falától térközzel elválasztva, 145 ékkel van a 138 függőleges tengelyre erősítve. Az elfordítható 146 vezérlőtárcsa a 138 függőleges tengelyen van ágyazva és 147 hüvely révén magassági irányban eltolhatatlanul van elhelyezve. A 148 tartónak 149 csapja van, amely a 146 vezérlőtárcsa 150 beállító tárcsájában levő két 151 lyuk egyikébe rugó ereje révén nyomható. A 146 vezérlőtárcsa a 150 beállító tárcsán levő 152 fogantyú segítségével állítható. Abból a célból, hogy az olajjal töltött ház tömített legyen, a 146 vezérlőtárcsának 153 tömítése van, amely az olajnak 138 függőleges tengely melletti átszivárgását megakadályozza. Nincs szükség arra, hogy e kiviteli alak működésmódját részletesen ismertessük, mivel a működése gyakorlatilag azonos az 5. ábrával kapcsolatban ismertetett kiviteli alak működésmódjával.184,278 are in it. A vertical shaft 138 rigidly attached to the body 137 rests on a running wheel (not shown). A belt pulley 139 is mounted on the bollard neck 134 to drive only the .140 rotor shown in the drawing. An angular gear may be used instead of the pulleys. As shown, the bearing portions 141 of the tooth holders 142 are located on the upper housing portion 132, but may be conveniently located on the lower housing portion 133. The control body 143 is spaced apart by a spacer sleeve 144 spaced apart from the inner wall of the upper housing portion 132 by a wedge 145 on the vertical axis 138. The pivotable control dial 146 is mounted on the vertical axis 138 and is displaceably disposed in elevation by the sleeve 147. The holder 148 has a pin 149 which can be pressed into one of the two holes 151 in the adjustment disk 150 of the control disk 146 by the force of a spring. The control dial 146 is adjustable by the handle 152 on the dial 150. In order to seal the oil-filled housing, the control disk 146 has a seal 153 which prevents oil from leaking along the vertical axis 138. It is not necessary to describe in detail the mode of operation of this embodiment, since its operation is practically identical to that of the embodiment described with reference to FIG.

Abban az esetben, ha a szénagyűjtő gép több forgógereblyéből áll, ezek működésmódjának átállításához egy központi állítószerkezetet kell alkalmazni.In the case of a plurality of rotary rakes, a central actuator must be used to change their mode of operation.

A forgógereblyék távolságának változtathatóan beállíthatónak kell lenni, azaz a gereblyekörök átmetszése mellett a rendképzés szélességének is beállíthatónak kell lenni a munkakörülményektől függően, tehát keskenyebb vagy szélesebb rendet kell tudni létrehozni.The distance between the rotary rakes must be adjustable, that is to say, in addition to crossing the rake circles, the width of the rake must also be adjustable depending on the working conditions, so that a narrower or wider harrow can be created.

A 8. ábra olyan szénagyűjtő gépet szemléltet, amelynél a szórás és rendhúzás végrehajtásához való első és második vezérlőkar egy forgattyúszerű 160 szerkezetrésszé van összefogva. A 160 szerkezetrésznek két hasonló 161 és 162 görgője van. A 161 görgőt 42 rugó a fölső 54 ágyazó tokhoz mereven erősített 164 vezérlőtest 163 vezérlőpályájához nyomja. Ebben a helyzetben a gép fölveszi a rendhúzási helyzetet, amely a 165 emelő fölfelé húzása révén érhető el. A működésmódnak ez a változása azután történik, hogy a gépet a traktoron levő hárompontos függesztő szerkezettel kissé fölemeltük.Fig. 8 illustrates a hay harvesting machine in which the first and second control arms for performing spraying and tidying are assembled into a crank-like assembly 160. Component 160 has two similar rollers 161 and 162. The roller 161 is pressed by a spring 42 against the guide path 163 of the control body 164 rigidly attached to the upper bearing housing 54. In this position, the machine picks up the straightening position, which is achieved by pulling the lever 165 upward. This change in operating mode occurs after the machine has been raised slightly with the three-point linkage on the tractor.

Ha azonban a gép húzott kivitelben van kiképezve, azaz a traktor egy részéhez van kötve és a talajon futókerekek révén támaszkodik, akkor a gép fölemeléséhez egy önmagában ismert járulékos szerkezet, például egy orsóhajtás, hidraulikus henger vagy hasonló szükséges.However, if the machine is designed in a pulled configuration, that is, connected to a part of the tractor and supported on the ground by running wheels, an additional device known per se, such as a spindle drive, hydraulic cylinder or the like, is required to lift the machine.

Ha most a hárompontos függesztő szerkezethez erősített gépet a rendhúzás után szétterítő helyzetbe állítjuk, akkor ezt a talajról legalább oly mértékben fölemeljük, hogy a 165 emelő fölső helyzetéből külön erőfeszítés nélkül lesüllyeszthető legyen úgy, hogy ez fölfeküdjön a 166 támaszfelületre és egy csap vagy más szerkezetrész révén rögzíthető legyen. A 165 emelőnek lefelé fordításakor a karimáján sík 47 vezérlőpályájával kiképzett és 57 rúd révén a 165 emelővel összekötött 51 csúszó hüvely az alsó helyzetébe kerül. E mozgás során a 161 görgő elhagyja a 163 vezérlőpályát, és ugyanekkor a 162 görgőt a torziós 42 rugó az 51 csúszó hüvely 47 vezérlőpályájához nyomja.If the machine, which is attached to the three-point linkage, is now in the spreading position after being pulled, it is lifted from the ground so that it can be lowered from the upper position of the hoist 165 without any effort so that it rests on the support surface 166 be fixed. When the lever 165 is rotated downwardly, the sliding sleeve 51, which is formed by a guide rail 47 of the flange and is connected to the lever 165 by its rod 57, is in its lower position. During this movement, the roller 161 leaves the guide path 163 and at the same time the roller 162 is pressed by the torsion spring 42 against the guide path 47 of the sliding sleeve 51.

A gép ellátható az 5. ábra szerinti, forgatható vezérlőhüvellyel is. A forgattyúszerű 160 szerkezetrészen ágyazott, a forgógereblye tengelye felé levő 162 görgő ekkor a 118 vezérlőhüvely 119. vezérlőpályájához, a 161 görgő pedig a 107 vezérlőtest 120 vezérlőpályájához tartozna.The machine may also be provided with a rotatable control sleeve as shown in Figure 5. The roller 162 embedded in the crank-like structure 160 towards the axis of the rake would then belong to the control path 119 of the control sleeve 118 and the roller 161 to the control path 120 of the control body 107.

A 9. ábra a forgógereblye fogainak olyan előnyös kialakítását szemlélteti, amely mind szétterítéshez és forgatáshoz, mind rendhúzáshoz használható. A gép teljes vonalakkal kihúzott vázlata a rendhúzáshoz megfelelő állapotot tünteti föl. A négy kifelé hajlított 170 gereblyefogból álló 171 gereblyetest egy a talajhoz megközelítően párhuzamos, vízszintes síkban forgó. 172 fogtartóhoz van erősítve. A 170 gereblyefogak alsó 173 szakaszai a talajjal egy a hegyesszöget zárnak be, ezzel szemben a fogak 174 tövei megközelítően derékszöget képeznek a 172 fogtartóval. A legkülső gereblyefogon kívül valamennyi gereblyefog megközelítően a talajig nyúlik.Fig. 9 illustrates a preferred configuration of the rake teeth which can be used for both spreading and rotation and for tidying. The outline sketch of the machine indicates the correct state for straightening. The rake body 171, consisting of four outwardly bent rakes 170, rotates in a horizontal plane approximately parallel to the ground. Attached to 172 brackets. The lower sections 173 of the rake teeth 170 form an acute angle with the ground, while the toothed legs 174 form an approximately right angle to the tooth holder 172. With the exception of the outermost rake, all rakes extend approximately to the ground.

Mivel a forgógereblyének a fekvő széna vagy hasonló szétterítéséhez a haladási irányban kissé előre kell hajlani azért, hogy jobb hatásfokot érjünk el, az ilyen típusú gépeknél a forgógereblyét az előrehajlás beállítása előtt kissé föl kell emelni, éspedig olyan módon, hogy a végleges szétterítő állásnál a legkülső gereblyefogak a talajt megközelítően érintsék, azonban a forgógereblye forgástengelyéhez közelebbi gereblyefogak a talajtól nagyobb távolságban legyenek, amint a szaggatott vonalak mutatják.Because of the need to tilt the rotary rake slightly in the direction of travel in order to spread the hay or the like, in order to achieve better efficiency, the rotor of this type must be raised slightly before adjusting the forward inclination, such that at the final spreading position however, rake teeth closer to the axis of rotation of the rake should be at a greater distance from the ground, as indicated by dashed lines.

A rendhúzási állásból kiindulva a gépet először az A vonalhoz fölemeljük. A gereblyefogaknak talajtól mért magassága A’. E mozgást követően a gépet a mankókerék Z tengelye körül a gereblyefogakkal együtt a talaj felé fc látjuk el, úgyhogy egyrészt a legkülső két gereblyefog iúcsával a talajra ütközik, és másrészt a belső gereblyeiogak a talajtól térközzel vannak elválasztva. A 0 szög a gép hajlásszögének felel meg.Starting from the straightening position, the machine is first raised to line A. The height of the rake teeth from the ground is A '. Following this movement, the machine is equipped with a rake to the ground around the Z axis of the handwheel, so that on the one hand the outermost two rake tips hit the ground and on the other hand the inner rake leaves are spaced from the ground. The angle 0 corresponds to the angle of the machine.

A 10. ábrán egy olyan szénagyűjtő gép látható, amelynek fogtartóin szintén egy-egy forgattyúszerű 160 szerkezetrész van ugyanazon a tengelyen egymás mellett levő két görgővel. Az előzőkben ismertetett kiviteli alakokkal ellentétben itt a fogak vezérléséhez szükséges 41 vezérlőpálya a 8 üreges tengellyel mereven van összeerősítve, ami arra vezet, hogy a sík 47 vezérlőpálya függőlegesen eltolhatóan a 8 üreges tengely mellett van kiképezve. A vezérlésnek ez a változata megkívánja, hogy a sík 47 vezérlőpályát hordozó 181 csúszó hüvely harang alakúra legyen kiképezve. A 182 tányérkerék ennek a kialakításnak megfelelően van kiképezve, az üreges tengelyen van ágyazva és 15 forgógereblye agyakat tart.Fig. 10 illustrates a carbon collector machine which also has a crank-like structure 160 on its racks with two rollers side by side on the same shaft. Contrary to the foregoing embodiments, here, the guide path 41 for guiding the teeth is rigidly attached to the hollow axis 8, which results in the planar guide path 47 being vertically displaceable along the hollow axis 8. This version of the control requires that the sliding sleeve 181 carrying the flat guide track 47 be shaped as a bell. The pulley 182 is configured according to this embodiment, is mounted on a hollow shaft and holds rotary hubs 15.

All. ábra olyan szénagyűjtő gépet ismertet, amelynél a forgógereblye forgástengelye körül elfordítható, külső 190 vezérlőpálya van. Ez a szerkezeti kivitel működés szempontjából hasonlít az 5. ábrán föltüntetett kiviteli alakhoz, azzal az eltéréssel, hogy a külső 190 vezérlőpálya egy 192 forgatókarral összeerösített, hengeres 191 betételem révén forgatható. Ez a kiviteli alak azonban aránylag drága, mivel a hengeres 191 betételem fölfogásához a 193 üreges tengelyt egy a forgástengellyel egytengelyű 194 furattal kell kiképezni, és a 194 furat végén a 193 üreges tengelyben egy legalább 180°-os, sugárirányú gyűrürésnek kell lenni, amelyen 197 vezérlő hüvellyel összeerősített 195 menesztő nyúlik keresztül. A pont-vonalas vonalakkal, a 198 vonalakkal azt jelöltük, hogy a 197 vezérlő hüvelyen és 195 menesztőn egy csavar nyúlik keresztül, amely a hengeres 191 betételembe van csavarva.All. Fig. 4A shows a carbon collecting machine having an external guide track 190 which is pivotable about the axis of rotation of the rotary rake. This embodiment is similar in function to the embodiment shown in Figure 5 except that the outer guide track 190 is rotatable by a cylindrical insert 191 which is connected to a crank 192. However, this embodiment is relatively expensive, since the hollow shaft 193 must be formed with a bore 194 that is uniaxial to the axis of rotation for receiving the cylindrical insert 191, and at the end of the bore 194 the hollow shaft 193 must have a radial annular ring with 195 sleeves coupled with a control sleeve. The dotted lines, the lines 198, indicate that a screw extends through the control sleeve 197 and the driver 195, which is threaded into the cylindrical insert 191.

A 12. ábra a szénagyűjtő gép egy további előnyös kiviteli alakját szemlélteti, amely rendhúzáshoz, szétterítéshez és forgatáshoz használható. Főként azt a lehetősé5Figure 12 illustrates a further preferred embodiment of the carbon capture machine which can be used for sweeping, spreading and rotating. Mainly as much as possible5

-184 278 get szemlélteti, hogy a fogtartókat a szétterítéshez úgy lehet fölemelni, hogy ezek a forgógereblye tengelyéhez fölfelé egy hegyes szögben hajoljanak úgy, amint ez az ismert szétterítő-forgató szerkezeteknél szokásos, azaz hogy ezáltal a gép olyan helyzetet tudjon fölvenni, ami a szétterítést messzemenően elősegíti. Annak érdekében, hogy ezt az állapotot el lehessen érni, a fogtartók 200 ágyazásainak elfordítható 202 hüvelye van, amelynek kerületéből sugárirányban 203 csap nyúlik ki, amely a 201 fogtartót körülvevő, 205 forgógereblye agyon levő 204 ágyazórészen vízszintesen nyúlik keresztül. A 201 fogtartók az elfordítható 202 hüvelyben ennek két végén levő 206 rögzítőgyűrűk révén vannak biztosítva vagy mint az ábra mutatja - a fogtartón az elfordítható 202 hüvely külső végének terében egy sugárirányban kinyúló-184 278 get illustrates that the racks can be lifted for spreading so that they are inclined upwardly at an acute angle to the axis of the rake, as is customary in known spreading-rotating structures, i.e., to allow the machine to assume a position to spread greatly facilitates. In order to achieve this condition, the bearings of the brackets 200 have a pivotable sleeve 202 having a circumferentially extending pin 203 extending horizontally through a bearing portion 204 on a rotating rack hub 205 surrounding the bracket 201. The brackets 201 are secured in the pivoting sleeve 202 by means of retaining rings 206 at either end thereof, or as shown in the figure, a radially projecting portion of the outer end of the pivotable sleeve 202 on the bracket.

207 csap van elhelyezve abból a célból, hogy a fogtartó elfordulásának mértékét a 202 hüvelyen levő 208 ütközővel együtt határolja. Erre azért van szükség, mert a 31 menetes hüvely lesüllyesztésekor ez túlságosan mélyre süllyeszthető és ennek következtében ez a talajhoz viszonyítva egy nem kívánatos helyzetbe kerülhet. A fogtartó fölfelé fordításának lehetővé tételére ’a 202 hüvelyhez egy ferde 209 felület tartozhat. Kifogástalan futási .lehetőség biztosítása céljából a vezérlőpálya karimájának alsó oldala kúposra van kialakítva. Ennél a kiviteli alaknál is egy torziós rugó nyomja a görgőt a vezérlőpályához. Ha az egész hosszán állandó huzalátmérőjű torziós rugó nem tudja a görgőt a vezérlőpályához nyomni, akkor egy részén megerősített rugó is alkalmazható.A pin 207 is disposed to limit the extent of rotation of the tooth holder with stop 208 on sleeve 202. This is necessary because it can be lowered too deep when the threaded sleeve 31 is lowered and, as a result, it can be placed in an undesirable position relative to the ground. The sleeve 202 may have an inclined surface 209 to allow upward rotation of the rack. The lower side of the guide track flange is conical to provide a perfect run. In this embodiment too, a torsion spring presses the roller against the guide track. If a torsion spring with a constant wire diameter throughout its length cannot press the roller against the guide track, a reinforced spring may be used for some.

A 13. ábrán látható kiviteli alak abban tér el a 8. ábrán szemléltetett kiviteli alaktól, hogy a két egymás mellett levő görgő helyett egy szélesebb 210 görgő van alkalmazva, amely rendhúzáskor a 164 vezérlőtest 163 vezérlőpályájához van nyomva. Annak érdekében, hogy a fogak rendhúzáskor terhelésük vagy talajjal való érintkezésük következtében ne emelkedjenek szétterítő helyzetbe, a fogtartó belső végén 219 nyúlvány és ezen támasztó 211 görgő van, amelynek 212 futópályája a 214 vezérlőhüvely gyűrű alakú 213 vállán van kiképezve. Ha most a gépet szétterítő helyzetbe kívánjuk állítani, akkor a 214 vezérlőhüvelyt a 165 emelő segítségével lefelé kell eltolni. Ennél a mozgásnál a széles 210 görgőt a vezérlőhüvely fqlső 215 karimáján levő 216 vezérlőpálya nyomja, miközben a vezérlőhüvely fölső 215 karimáján levő 218 vezérlőpálya a 211 görgőt támasztva ezt szétterítő helyzetben tartja. A 201 fogtartó ugyanúgy van ágyazva, mint a 12. ábra szerinti megoldásnál. A 12. ábrán láthatóThe embodiment shown in Figure 13 differs from the embodiment shown in Figure 8 in that a wider roller 210 is used instead of two adjacent rollers which are pressed against the control path 163 of the control body 164. In order to prevent the teeth from tearing in the spreading position due to their load or contact with the ground, the inner end of the tooth holder has a projection 219 and a support roller 211 having a running track 212 formed on the annular shoulder 213 of the guide sleeve 214. If the machine is now to be placed in the spreading position, the control sleeve 214 must be moved downward by the lever 165. In this movement, the wide roller 210 is pressed by the guide track 216 on the upper flange 215 of the guide sleeve, while the guide track 218 on the upper flange 215 of the guide sleeve maintains the roller 211 in a spreading position. The tooth bracket 201 is embedded in the same manner as in the embodiment of FIG. As shown in Figure 12

208 ütköző a 13. ábra szerinti kivitelnél nem szükséges, mivel a vezérlőpályákra fölfekvő 210, 211 görgők gondoskodnak a fogak korlátozott mértékű mozgásáról. A forgógereblye agy alul nyitott kiképzése a konstrukciót és ezzel együtt az előállítást is nagymértékben leegyszerűsíti.A stop 208 is not required in the embodiment of Fig. 13, since the rollers 210, 211 on the guide tracks provide limited movement of the teeth. The low open configuration of the rake hub greatly simplifies the construction and thus the manufacturing.

A 14. ábrán vázolt kiviteli alak a 8. és 13. ábrák szerinti megoldások egy alternatív kiviteli alakja, amelyeknek a 8. ábra szerinti megoldáshoz hasonlóan emelője és egymás mellett levő görgői, és a 13. ábra szerinti megoldáshoz hasonlóan fölfelé elfordítható ágyazásai vannak.The embodiment illustrated in Figure 14 is an alternative embodiment of the solutions of Figures 8 and 13, which, like the embodiment of Figure 8, have a hoist and adjacent rollers, and like the embodiment of Figure 13, have pivotable bearings.

Egy lefelé nyitott forgógereblye agy minden további nélkül megvalósítható és a 15. ábrán van szemléltetve. Az ágyazórészek csak annyiban térnek el az előző ábrákon szereplő ágyazórészektől, hogy a nyitott forgógereblye agy következtében az ágyazó 220 hüvely másképpen van fölerősítve. A forgógereblye agy kerületén a fogtartók terében a 220 hüvely fölfogására, függesztett föl6 fogására szolgáló kiszélesített rész van, amely rész hevederszerű 221 bordával 222 csapra vízszintes tengely körül elfordíthatóan van erősítve.A downwardly opened rotary rake hub can be realized without further delay and is illustrated in FIG. The bearing portions differ from the bearing portions in the preceding figures only in that the bearing sleeve 220 is otherwise secured by the open rotary hub. At the periphery of the rotary rake hub, there is a widened portion for mounting and hanging the sleeve 220 in the tooth space, which is pivotally attached to a pin 222 by a belt-like rib 221 about a horizontal axis.

E vezérlésmódból további előnyök származnak. A görgőknek vezérlőpályához nyomásánál egy torziós rugó alkalmazása következtében a fogak bizonyos rugalmassággal rendelkeznek és ezáltal a talajon levő idegen tárgyak elől ki tudnak térni anélkül, hogy megsérülnének.This control mode has further advantages. By applying a torsion spring to the rollers when they are pressed onto the guide track, the teeth have some flexibility and can thus move away from foreign objects on the ground without being injured.

A 16. ábrán látható kiviteli alak a 13. ábrán vázolthoz hasonló, amely azonban egy fontos részében eltér a 13. ábra szerinti kiviteli alaktól. A 16. ábra szerinti megoldásnál ugyanis az első vezérlőkaron levő támasztó 210 görgőt nem a fogtartón levő torziós rugó tartja a 164 vezérlőtest 163 vezérlőpályáján, hanem ez alakzáróan van vezetve a 163 vezérlőpálya és egy 230 vezetőpálya között. E 230 vezetőpálya a 163 vezérlőpályával párhuzamosan van kialakítva és ezzel szemben úgy van elhelyezve, hogy a 163 vezérlőpályával együtt a 210 görgő fölfogására egy rést képez.The embodiment of Figure 16 is similar to that of Figure 13, but in a significant part differs from the embodiment of Figure 13. 16, the support roller 210 on the first control arm is not held by the torsion spring on the tooth bracket on the guide path 163 of the guide body 164, but is guided in a form-locking manner between the guide track 163 and a guide track 230. The guide track 230 is formed parallel to the guide track 163 and, on the other hand, is arranged to form a gap with the guide track 163 for receiving the roller 210.

A 230 vezetőpálya egy 231 tárcsán van kiképezve, amely a forgástengely hosszirányában eltolható. A vázolt példaképpeni kiviteli alaknál a 231 tárcsa egy darabot képez azzal az alkatrésszel, amelyen a második 216 vezérlőpálya van. A 230 vezetőpályát hordozó 231 tárcsának a második 216 vezérlőpályát hordozó résszel való összeerősítésére egy a forgástengelyt körülfogó hengeres vezérlőhüvely szolgál.The guide track 230 is formed on a disc 231 which is displaceable in the longitudinal direction of the axis of rotation. In the exemplary embodiment outlined, the disc 231 is integral with the part having the second guide track 216. A cylindrical guide sleeve which engages the axis of rotation serves to fasten the disc 231 carrying the guide path 230 to the portion carrying the second guide path 216.

Ez az összeerősítés azonban nem szükséges. Arra is van lehetőség, hogy a 231 tárcsát a 230 vezetőpályával úgy képezzük ki, hogy ez csupán az első vezérlőkarnak kényszenei való első vezérlőpályához fektetése céljából mozogjon az első 163 vezérlőpálya felé, egy második állásban azonban lehetővé tegye a vezérlőkar végén levő támasztó görgőnek első 163 vezérlőpályától való elválását és a második vezérlőpályával való érintkezésbe kerülését.However, this consolidation is not required. It is also possible to form the disc 231 with the guide path 230 so as to move it toward the first guide track 163 only for positioning the first control lever to the first guide track, but in a second position to allow the support roller at the end of the guide arm from the first guide track 163. separation and contact with the second control path.

A 230 vezetőpályának az a feladata, hogy a vezérlőkart, illetve az ennek végén levő görgőt a vezérlőpályához tartsa. A 230 vezetőpálya tehát a torziós rugó feladatát veszi át, amely a 13. ábra szerinti kiviteli alaknál a támasztó 210 görgőt a 163 vezérlőpályához tartja és így rendhúzásnál, illetve rendrakásnál gondoskodik a.fogak fölemelkedéséről. A 231 tárcsán a 230 vezetőpályán kívül egy 212 futópálya is van a támasztó 211 görgő számára, amely megakadályozza, hogy rendhúzásnál aThe function of the guide track 230 is to hold the control lever or the roller at its end to the guide track. Thus, guide track 230 takes over the function of a torsion spring which, in the embodiment of FIG. 13, holds the support roller 210 to guide track 163 and thereby provides for tooth lift during tidying and tidying. The disc 231 has, in addition to the guide track 230, a running track 212 for the support roller 211, which prevents the roller from being pulled when the lawn is pulled.

16. ábra bal oldalán pont-vonalas vonalakkal jelölt elfordulás következhessen be. A 231 tárcsa merőleges a forgástengelyre, és ennek fölső, azaz a 163 vezérlőpálya felé levő oldalán, ennek kerületi szélén a 212 futópálya, ettől beljebb pedig a 230 vezetőpálya van kiképezve.Figure 16 shows a rotation on the left with dotted lines. The disc 231 is perpendicular to the axis of rotation and has a runway 212 on its peripheral edge, i.e., toward the guide track 163, and a guide track 230 below.

Ha a fölső 215 karimát és az ezen levő 216 vezérlőpályát a 165 emelő segítségével lesüllyesztjük,ezzel egyidejűleg az első 163 vezérlőpályától lefelé mozog a 230 vezetőpálya is, úgyhogy ekkor a fogtartók lefelé, a pont-vonalas vonalakkal jelölt helyzetbe tudnak elfordulni és a sík 216 vezérlőpálya magával viszi a 210 görgőt. Ekkor az előzőleg a 13. ábrával kapcsolatban ismertetett módon létrejön a szétterítés. A szétterítéshez a forgógereblye szokásos módon a haladási irányban lejtő.When the upper flange 215 and the guide track 216 on it are lowered by the lever 165, the guide track 230 moves downwardly from the first guide track 163 so that the racks can rotate downward to the position indicated by the dotted lines 216 takes the 210 roller with you. At this point, the spreading is performed as described above with respect to FIG. For spreading, the rotary rake is inclined in the travel direction in the usual way.

Újból utalunk arra, hogy a 230 vezetőpálya párhuzamos az első 163 vezérlőpályával és ettől olyan térközzel van elválasztva, amely az első vezérlőkaron levő 210 görgő átmérőjének felel meg. Az első 163 vezérlőpálya alakja megegyezik a 230 vezetőpálya alakjával, azonban aAgain, the guide track 230 is parallel to the first guide track 163 and spaced therefrom by a spacing corresponding to the diameter of the roller 210 on the first control arm. The first guide track 163 has the same shape as the guide track 230, but

184 278 második 216 vezérlőpálya egy sík vezérlőpálya és nem párhuzamos az első 163 vezérlőpályával.The second control track 216 184 278 is a flat control track and is not parallel to the first control track 163.

A 17. ábra a 15. ábrán láthatóhoz hasonló kiviteli alakot szemléltet. A 17. ábrán vázolt kiviteli alak konstrukciós kialakítása hasonló módon tér el a 15. ábra sze- 5 rinti kiviteli alak konstrukciójától, mint a 16. ábra szerinti megoldás a 13. ábra szerinti megoldástól, azaz a fogtartókról a torziós rugók el vannak hagyva. Ezek helyett a 160 szerkezetrész végén levő 161 és 162 görgőket 240 vezetőpálya tartja az első vezérlőpályához, amely 10 vezetőpálya a 16. ábrával kapcsolatban ismertetetthez hasonló módon egy a kerületén körtárcsa alakban kiképzett 241 tárcsa külső kerületénél kissé beljebb van kialakítva. A 241 tárcsa külső széle azoknak a támasztó görgőknek futópályájául szolgál, amelyek rendhúzásnál a 15 fogtartók billenését megakadályozzák.Figure 17 illustrates an embodiment similar to that of Figure 15. The embodiment of the embodiment illustrated in FIG. 17 differs from the embodiment of FIG. 15 in a similar manner to the embodiment of FIG. 13, i.e., the torsion springs are omitted from the brackets. Instead, the rollers 161 and 162 at the end of the assembly 160 are held by a guide track 240 which is slightly further inwardly of the outer periphery of the disc 241 as circumferentially disposed in the circumferential manner as shown in FIG. The outer edge of the disc 241 serves as a runway for the support rollers which prevent the tines 15 from tipping when tidying.

A 241 tárcsa keresztmetszete a 17. ábrán vázolt módon közel kereszt alakú. Az alsó rész 240 vezetőpályával és a görgőkhöz tartozó futópályával kiképzett tárcsát tartó kúpból áll, amely a forgástengelyen levő hüvelyhez 20 csatlakozik. A fölső részt egy laposabb kúp képezi, amelyből egy olyan rész nyúlik ki, melynek külső szélén van a második vezérlőpálya kialakítva. E megoldás ugyanolyan módon dolgozik és működik, mint előzőkben a 15. ábrával kapcsolatban már ismertettük. 25The disc 241 has a cross sectional shape as shown in FIG. The lower part consists of a cone with a guide track 240 and a running track associated with the rollers, which is connected to the sleeve 20 on the axis of rotation. The upper portion is formed by a flatter cone with a portion extending along the outer edge of the second guide track. This solution works and operates in the same manner as described above with reference to Figure 15. 25

Mind a 16., mind a 17. ábra szerinti kiviteli alaknál a fogtartókia a 220 hüvely terében sugárirányban kiálló 207 csapok vannak erősítve, amelyek szétterítésnél a fogtartóknak tengelyük körüli elfordulását megakadályozzák, azaz a 12. és 13. ábrákkal kapcsolatban ismertetett 30 szerkezetek révén a fogak szétterítés közben mereven és megközelítően függőlegesen nyúlnak a talaj felé.In both the embodiments of Figures 16 and 17, the tooth brackets are provided with radially protruding pins 207 which prevent the tooth pivots from rotating about their axis during spreading, i.e., through the structures 30 illustrated in relation to Figures 12 and 13. they spread rigidly and approximately vertically to the ground during spreading.

Arra is van lehetőség, hogy függőlegesen állítható kialakítású vezérlőhüvely esetén ennek közbenső helyzetbe való állítása révén a szénát vagy hasonlót egy szélesebb és 35 lazább rendbe gereblyézzük össze, amely esetben jelentős a forgatóhatás. Ilyen módon az az előny érhető el, hogy a talaj gyorsabban szárad és a széna lazábban fekszik a talajon.It is also possible to rake the hay or the like into a wider and looser order by positioning it in an intermediate position in the case of a vertically adjustable guide sleeve, in which case the rotational effect is significant. In this way, the advantage is that the soil dries faster and the hay is looser on the soil.

Egy forgógereblye forgásirányának megfordítása ré- 40 vén, azaz a forgógereblyék egyértelmű forgatása révén lehetőség nyílik arra is, hogy oldalsó rendet hozzunk létre. Ehhez a szénagyűjtő gép két forgógereblyéje közötti összekötő tengelyeket előnyösen ferdén hátra kell állítani. Annak érdekében, hogy ezt az előnyt a munkaadott- 45 Ságoknak megfelelően teljesen ki tudjuk használni, a rendhúzáshoz a vezérlőpályát a forgástengely körül el kell fordítani és az oldalsó rendhúzáshoz a megfelelő helyzetben rögzíteni.By reversing the direction of rotation of a rotary rake, that is, by rotating the rotary rake unambiguously, it is also possible to create a lateral order. For this purpose, the connecting shafts between the two rotary rakes of the carbon-collecting machine are preferably tilted backwards. In order to take full advantage of this advantage 45 according to the employ- ment, the swath guide must be turned around the axis of rotation and locked in the proper position for the lateral swath.

Claims

1. A swathering, rotating and spreading carbon collecting machine 55 having at least one rotary rake rotating about a substantially vertical axis, the teeth thereof being mounted on a plurality of teeth extending outwardly from the axis of rotation of the rotary rake, are provided with a guide arm having a guide track which is stationary and equally spaced relative to the axis of rotation of the rake; , 120) has a second guide track (47, 119) spaced equally from each other about the axis of rotation of the rake, its position relative to the first guide track you can be varied, in a first end position of the second control track (47, 119) the control lever (37, 121) is in contact with the first control track (41,120), in a second end position of the second control track the control lever is lifted from the first control track; In the second position (47, 119) it is in contact with the first control lever (37, 121) and a second control lever (38,127) on the brackets.

An embodiment of the carbon collecting machine as defined in claim 1, characterized in that the second control arm (38,127) is also crank-shaped.

Embodiment of the carbon collecting machine as defined in claim 1 or 2, characterized in that the spring (42,124) of the first control lever (37, 121) of each tooth holder (21, 123, 142) pushes the first control lever (41, 120) into position. it is.

Embodiment for the carbon harvesting machine as defined in claim 1 or 2, characterized in that there is a first control cam (37, 121) extending between the first guide track (41, 120) and a parallel guide track (230, 240).

Embodiment of the carbon collecting machine as defined in claim 1 or 4, characterized in that the guide rail is a longitudinally adjustable disc Jc (231, 241) towards the first guide track (41, 120) at the edge Lc '. formed.

Embodiment of the carbon collecting machine as defined in claim 1 or 5, characterized in that the disc (231, 241) carrying the guide track (230, 240) is integrally formed with the second guide track (47,119).

7. Embodiment of the hay harvesting machine as defined in any one of claims 1 to 4, characterized in that the first guide track (41, 120) and optionally the guide track (230, 240) are formed as a curved track and the second guide track (47, 119) is a flat track.

An embodiment of a carbon collecting machine as defined in claim 1 or 2, characterized in that the first and second connecting arms are assembled into a crank-like structure.

An embodiment of a hay harvesting machine as defined in claim 1 or 3, characterized in that the second guide track (119) is formed as an arc guiding track identical to the first guide track (120) and is pivotable relative to the rotary axis or vertical axis (115,138) of the rotary rake. .

Embodiment of the carbon collecting machine as defined in claim 1, characterized in that the second guide track is in a plane perpendicular to the vertical axis (2) of the rotary rake and is adjustable in the longitudinal direction of the vertical axis.

Embodiment of a hay harvesting machine as defined in claim 1 or 10, characterized in that the second guide track (47) is formed from the flange (32) of a threaded sleeve (31), the threaded sleeve is formed by a thread (24), is screwed onto a hollow shaft (8) disposed on its axis, vertical, and that the threaded sleeve is secured against rotation and the hollow shaft can be twisted or rotated relative to the threaded sleeve.

184,278

An embodiment of a hay harvesting machine as defined in claim 1 or 10, characterized in that the first control track is formed on a control body (53) which is fixed to a stationary housing part, rotating with the bearing edges (54), and that the second control track a sliding sleeve (51) being formed on a flange face (56) which is guided along a axis of rotation (52) on a portion (52) of the actuator body which is coaxial with the axis of rotation of the rotary rake and is locked in selected positions.

Embodiment of the hay harvesting machine as defined in claim 1 or 12, characterized in that the sliding sleeve (51) is secured to a rod (57) extending through the control body (53) to which a lever is hinged to a stationary bearing housing (54). (55), which is pivotable in a plane parallel to the axis of rotation of the rotary rake, and which comprises a fastening device consisting of holes (61, 62) and holding tabs (63).

14. The carbon collector machine as defined in claim 1 or 10, characterized in that the guide track (41) is formed on a guide body (88) which is pivotally secured to the stationary vertical axis (83) of the rotary rake hub (81). and that the second guide track (47) is formed by a guide wheel (89) which is slidably guided on a stationary vertical axis and can be locked in selected positions.

Embodiment of the hay harvesting machine as defined in claim 1 or 10, characterized in that the control disc (89) is pivotally pivotally connected to a lever (90) by means of a rod (92) which is mounted on a support (91) attached to the vertical axis. ) is articulated and pivotable in a plane parallel to the axis of rotation of the rake.

An embodiment of a hay harvesting machine as defined in claim 1 or 9, characterized in that the second guide track (119) is formed on the flange of a guide sleeve (118) and the guide sleeve is mounted on a hollow shaft (116) with a vertical axis of the rotary rake. (115) is disposed unidirectionally and rotatable about it.

An embodiment of a hay harvesting machine as defined in claim 1 or 16, characterized in that the first guide track (120) is formed on a guide body (107) secured against rotation with a stationary housing member (102), and the hollow shaft (116) being rotatably mounted in the control body (107) and locked in the selected position.

An embodiment of a hay harvesting machine as defined in claim 1 or 9, characterized in that the first guide track is formed on a guide body (143) which is vertical with the stationary vertical axis (138), the rotary rake hub (131) being vertical. is secured against rotation with its axis, and that the second zero track 15 is formed on a control disc (146) which is pivotally mounted on the vertical axis and locked in the selected position.

19. The carbon harvesting machine as defined in claim 1 or 9, characterized in that the guide track is formed on a guide body which is secured against rotation by a stationary vertical axis, a vertical axis of the rotary hub, and that the first The control path is formed by a control disc which is rotatably mounted on the vertical axis and can be locked in selected positions.

20. An embodiment of a hay harvesting machine as defined in any one of claims 1 to 6, characterized in that the first and second control arms (37, 121 and 38,

127) are inclined at an angle of less than 90 ° with the longitudinal axes of their respective racks (21,123,142) and that the first and second guide rails (41, 120 and 47, 119) point in the same direction.

21. Embodiment of the carbon capture machine as defined in any one of claims 1 to 4, characterized in that the first and second guide tracks (41, 120 and 47, 119) have different diameters.

22. An embodiment of a coal harvesting machine as defined in any one of claims 1 to 5,

40 that the tooth rack (201) is pivotally mounted on a rotary rake hub (205) about a horizontal axis perpendicular to the longitudinal axis.