**ATTENTION** debut du champ DESC peut contenir fin de CLMS **.
REVENDICATIONS
1. Dispositif attendrisseur pour viande de boucherie, comprenant sur un bâti un ensemble porte-couteaux mobile en regard d'une grille (22) que traversent des couteaux (54) et pouvant être rapproché, par des moyens appropriés, d'un socle (10) destiné à recevoir la viande à attendrir et disposé sous ladite grille, ledit ensemble portecouteaux consistant en un bloc-couteaux (37) constitué par un cadre (20), agencé pour recevoir et serrer un jeu de lames de couteaux amovibles, et en un plateau sous lequel est disposé ledit bloc, ce plateau comportant des glissières (38) qui coopèrent avec des rails (39) solidaires dudit cadre (20).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre du bloc porte-couteaux (37) comporte deux tiges parallèles (43) s'étendant entre deux flasques de serrage (41,47), chaque lame (53) du couteau comportant un dos (55) et dans le prolongement de celui-ci deux doigts opposés (56) prenant appui chacun sur une desdites tiges, les lames (57) étant ainsi disposées côte à côte et les dos d'une épaisseur supérieure à celle des lames assurant l'espacement mutuel desdites lames, ces dos étant maintenus en contact mutuel par rapprochement des flasques de serrage (41, 47), tandis que la partie supérieure desdits dos (55) est en contact avec la face inférieure du plateau (27) lorsque le bloc est placé sous celle-ci.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dos (55) de chaque lame (53) est en matière plastique.
4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les tiges (43) du cadre sont fixées à l'un des flasque (41) du cadre et traversent des lumières (48) ménagées dans l'autre flasque (47), une traverse (45) réunissant les extrémités des tiges opposées au premier flasque, au moins une tige filetée (50) qui est vissée dans un alésage taraudé de ladite traverse (45) prenant appui par une extrémité sur le second flasque (47), de manière que le vissage de ladite tige provoque le rapprochement des deux flasques.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque flasque consiste en une cornière (40, 46) en L, ces cornières ayant chacune une aile (41, 47) normale aux axes des tiges et l'autre aile parallèle au plan de ces axes, lesdites autres ailes étant dirigées à l'opposé l'une de l'autre, vers l'extérieur du cadre, et formant les rails (39) destinés à coopérer avec les glissières du plateau.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au moins une des glissières (38) est munie de moyens permettant son rapprochement du plateau et, ainsi, le serrage du rail correspondant.
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la grille (22) est formée par au moins une plaquette (24) amovible disposée dans un cadre (20) fixé au bâti du dispositif plaquette dans laquelle sont pratiquées les fentes de passage des couteaux.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les fentes s'étendent du voisinage de l'un des bords de la plaquette jusqu'au bord opposé de cette plaquette, bord opposé dans lequel elle débouche.
La présente invention se rapporte à un dispositif attendrisseur pour viande de boucherie.
On sait que de tels dispositifs attendrisseurs existent déjà et comportent notamment des lames ou aiguilles agissant comme éléments perforants à l'égard des muscles et aponévroses de la pièce de viande à attendrir. Ces dispositifs doivent impérativement, et pour des raisons d'hygiène évidentes, être facilement démontables en vue de leur nettoyage et de leur désinfection. Ils doivent en outre être conçus de manière à éviter une compression de la viande à attendrir et aussi à éviter le bris des lames ou aiguilles au sein de cette viande.
La présente invention a précisément pour objet un dispositif attendrisseur remplissant au mieux ces diverses conditions.
Dans le dispositif attendrisseur selon l'invention, comprenant sur un bâti un ensemble porte-couteaux mobile en regard d'une grille
que traversent des couteaux et pouvant être rapproché par des
moyens appropriés, d'un socle destiné à recevoir la viande à atten
drir et disposé sous ladite grille, ledit ensemble porte-couteaux con
siste en un bloc porte-couteaux constitué par un cadre agencé pour
recevoir et serrer un jeu de lames de couteaux amovibles, et en un plateau sous lequel est disposé ledit bloc, ce plateau comportant des
glissières qui coopèrent avec des rails solidaires dudit cadre.
Selon une autre forme d'exécution, le cadre du porte-couteaux comporte deux tiges parallèles s'étendant entre deux flasques de
serrage, chaque lame de couteau comportant un dos et dans le pro
longement de celui-ci deux doigts opposés prenant appui chacun sur une desdites tiges, les lames étant ainsi disposées côte à côte et les dos d'une épaisseur supérieure à celle des lames assurant l'espacement mutuel desdites lames, ces dos étant maintenus en contact mutuel par rapprochement des flasques de serrage, tandis que la partie supérieure desdits dos est en contact avec la face inférieure du plateau lorsque le bloc est placé sous celle-ci.
De préférence, les tiges du cadre sont fixées à l'un des flasques du cadre et traversent des lumières ménagées dans l'autre flasque, une traverse réunissant les extrémités des tiges opposées au premier flasque, au moins une tige filetée qui est vissée dans un alésage taraudé de ladite traverse prenant appui par une extrémité sur le second flasque, de manière que le vissage de ladite tige provoque le rapprochement des deux flasques.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante et des figures jointes, données à titre illustratif.
La fig. 1 est une vue schématique partielle, en élévation, d'une forme de réalisation du dispositif attendrisseur selon l'invention.
La fig. 2 est une vue partielle, en perspective, du bloc portecouteaux équipant le dispositif de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en coupe d'un élément de la grille du dispositif de la fig. 1.
Dans la forme de réalisation décrite et représentée, le dispositif attendrisseur selon l'invention comprend un socle 10, métallique de préférence, sur lequel peut reposer une planchette mobile amovible 12, en bois, destinée à recevoir le morceau de viande à attendrir.
Le socle 1 porte au moins deux colonnes métalliques verticales 14 fixées à ce socle par leurs extrémités inférieures et portant à leurs extrémités supérieures une plaque horizontale 15, en métal également.
Cette plaque 15 porte au moins deux manchons 17 verticaux engagés dans des alésages de ladite plaque et traversant celle-ci, à laquelle ils sont fixés par soudure, par exemple. Ces manchons 17 re çoivent chacun à coulissement une colonnette 18, représentée en partie sur la fig. 1, des garnitures 19 étant interposées entre manchon et colonnette.
Un support 20 de grille est fixé à l'extrémité inférieure des colonnettes 18 et s'étend horizontalement, parallèlement au socle 10. Des moyens, non représentés, permettent de faire varier la distance séparant le support de grille et le socle 10 avec sa planchette 12. Le support 20 reçoit une grille 22, sur laquelle on reviendra ci-après.
Sur chaque colonnette 18, entre la plaque 15 et le support 20, sont montés à coulissement d'autres manchons 24, également pourvus intérieurement de garnitures 25 pour faciliter le glissement, ces manchons 24 étant solidaires d'un plateau plan 27, parallèle à la plaque 15.
Le plateau 27 est solidaire, par sa face supérieure, d'une tige verticale de commande 30 qui traverse un fourreau 31 fixé à la plaque 15. Cette tige est reliée à des moyens d'actionnement non représentés, manuels ou motorisés, agencés pour permettre un déplacement vertical du plateau 27 vers le haut et vers le bas, comme schématisé par la double flèche 32, le déplacement vers le bas s'effectuant par exemple à l'encontre de l'action de rappel d'un ressort 34 entourant la tige 30 et prenant appui vers le bas dans une cuvette 35 ménagée dans le fourreau 31 et vers le haut sur une portée non représentée de la tige 30.
Ce plateau 27 reçoit sous sa face inférieure un bloc porte
couteaux repéré dans son ensemble par la référence 37 et est munie à cet effet, de deux glissières 38. Ces glissières reçoivent des rails 39 du bloc 37, qui peut ainsi être facilement mis en place par simple emboîtement, et tout aussi facilement démonté.
Pour un meilleur maintien en place du bloc 37, les glissières 38 sont munies de moyens permettant leur rapprochement du plateau 27 et, de ce fait, le serrage du bloc 37 contre ce plateau. A cet effet, les glissières 38 sont, par exemple, formées chacune par une plaque 39 que des tiges filetées maintiennent sous le plateau à travers des lumières de cette dernière, les extrémités de ces tiges portant des écrous dont le vissage assure le rapprochement desdites lames et du plateau.
Le bloc 37 est constitué par un cadre formé par une première cornière 40 en L, dont une aile forme l'un des rails 39, et sur l'autre aile 41 de laquelle sont fixées, par une de leurs extrémités, deux tiges parallèles 43 normales à cette seconde aile et espacées l'une de l'autre. Les extrémités opposées des tiges 43 opposées à cette aile 41, qui forme un premier flasque, sont réunies par une traverse 45 et une seconde cornière 46, analogue à la précédente, est disposée entre cette traverse 45 et ladite cornière 40, une aile 47 de cette seconde cornière, formant un second flasque, étant traversée par les tiges 43 et présentant à cet effet des lumières 48, l'autre aile de cette seconde cornière formant le second rail 39 du bloc 37.
Des vis 50, engagées dans des taraudages de la traverse 45, prennent appui par une extrémité contre l'aile 47 de la cornière 46 et sont munies en leur autre extrémité d'un embout moleté 51. Elles permettent, par vissage, le rapprochement de la cornière 46 et de la cornière 40.
Dans le cadre ainsi constitué par les cornières 40 et 46 et les tiges 43 sont disposées des lames porte-couteaux 52 formées chacune, dans cet exemple, d'une lame d'acier 53 portant des dents 54, à la manière d'un peigne, cette lame 53 étant disposée dans un plan de symétrie d'un élément 55 de forme parallélipipédique qui constitue le dos de cette lame, à l'opposé des dents 54.
Cet élément formant dos est, par exemple, constitué en matière plastique et peut avantageusement être réalisé par surmoulage sur le peigne. Il s'étend de préférence d'une extrémité à l'autre de ce peigne.
Ladite lame 53 porte également deux doigts 56 disposés à l'opposé et dans le prolongement l'un de l'autre, vers chacune des extrémités du dos 55.
Ces doigts 56 sont destinés à prendre appui sur les tiges 43 lorsque les lames 53 sont placées côte à côte entre ces tiges, les dos 55 étant placés au contact les uns des autres (fig. I et 2) et assurant alors l'espacement mutuel des lames.
Le rapprochement des cornières 40 et 46 assure le serrage des lames et leur maintien. La dimension des dos est telle que leurs faces supérieures se trouvent dans le plan des ailes 30 des cornières 43 et 46 lorsque les doigts 56 reposent sur les tiges 43. Ces faces supérieures viennent ainsi au contact de la face inférieure du plateau 27 quand le bloc 37 est placé sous ce plateau et les lames 53 sont ainsi parfaitement maintenues.
Les extrémités des couteaux 54 sont engagées dans des fentes de
la grille 22 mentionnée plus haut.
Naturellement, les lames 53 peuvent être remplacées par des aiguilles engagées dans des éléments de positionnement analogues aux éléments 55 précédents.
L'agencement qui vient d'être décrit permet un démontage particulièrement commode et rapide des lames porte-couteaux et, plus généralement, du bloc porte-couteaux. Il est ainsi très aisé de nettoyer et de désinfecter ces éléments, puis de les remettre en place et l'utilisateur peut, sans aucune difficulté, se conformer aux conditions d'hygiène les plus rigoureuses.
Dans le même but de permettre un montage et un démontage
faciles, la grille 22 est avantageusement constituée par des plaquettes telles 24, amovibles, dans lesquelles sont pratiquées les fentes de
passage et de guidage des couteaux ou aiguilles, maintenues dans le cadre 20 par tous les moyens appropriés.
Selon une disposition particulièrement avantageuse et destinée à permettre un meilleur nettoyage, les fentes s'étendent du voisinage de l'un des bords de la plaquette jusqu'au bord opposé de cette plaquette, bord opposé dans lequel elles débouchent.
Dans le mouvement de descente du plateau 27, avec le bloc 37, les couteaux ou aiguilles sont guidés par la grille 22 et on élimine
ainsi les risques de torsion et de rupture de ces organes perforants.
Les manchons 17 permettent le réglage de la grille à une distance de la planchette 12, afin qu'il n'y ait pas de compression de la pièce de viande à attendrir.
** ATTENTION ** start of the DESC field may contain end of CLMS **.
CLAIMS
1. A tenderizing device for butcher's meat, comprising on a frame a knife-holder assembly movable opposite a grid (22) through which knives (54) pass and which can be brought closer, by appropriate means, to a base ( 10) intended to receive the meat to be tenderized and placed under said grid, said knife holder assembly consisting of a knife block (37) constituted by a frame (20), arranged to receive and clamp a set of removable knife blades, and a plate under which said block is disposed, this plate comprising slides (38) which cooperate with rails (39) integral with said frame (20).
2. Device according to claim 1, characterized in that the frame of the knife block (37) comprises two parallel rods (43) extending between two clamping flanges (41,47), each blade (53) of the knife comprising a back (55) and in the extension thereof two opposite fingers (56) each bearing on one of said rods, the blades (57) being thus arranged side by side and the backs of a thickness greater than that of blades ensuring the mutual spacing of said blades, these backs being maintained in mutual contact by bringing together the clamping flanges (41, 47), while the upper part of said backs (55) is in contact with the underside of the plate (27) when the block is placed under it.
3. Device according to claim 2, characterized in that the back (55) of each blade (53) is made of plastic.
4. Device according to one of claims 2 and 3, characterized in that the rods (43) of the frame are fixed to one of the flange (41) of the frame and pass through lights (48) formed in the other flange (47), a cross member (45) joining the ends of the rods opposite the first flange, at least one threaded rod (50) which is screwed into a threaded bore of said cross member (45) bearing at one end on the second flange ( 47), so that the screwing of said rod brings the two flanges together.
5. Device according to claim 4, characterized in that each flange consists of an angle (40, 46) in L, these angles each having a wing (41, 47) normal to the axes of the rods and the other wing parallel to the plane of these axes, said other wings being directed opposite one another, towards the outside of the frame, and forming the rails (39) intended to cooperate with the slides of the plate.
6. Device according to claim 5, characterized in that at least one of the slides (38) is provided with means allowing its approximation of the plate and, thus, the tightening of the corresponding rail.
7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the grid (22) is formed by at least one removable plate (24) disposed in a frame (20) fixed to the frame of the plate device in which are practiced the knife passage slots.
8. Device according to claim 7, characterized in that the slots extend from the vicinity of one of the edges of the plate to the opposite edge of this plate, opposite edge into which it opens.
The present invention relates to a tenderizing device for butchery meat.
It is known that such tenderizing devices already exist and include in particular blades or needles acting as perforating elements with respect to the muscles and aponeuroses of the piece of meat to be tenderized. These devices must imperatively, and for obvious hygienic reasons, be easily removable for cleaning and disinfection. They must also be designed so as to avoid compression of the meat to be tenderized and also to avoid breakage of the blades or needles within this meat.
The object of the present invention is precisely a tenderizing device which best meets these various conditions.
In the tenderizing device according to the invention, comprising on a frame a movable knife holder assembly opposite a grid
that knives pass through and can be brought together by
appropriate means, from a base intended to receive the waiting meat
drir and arranged under said grid, said knife holder assembly con
consists of a knife block consisting of a frame arranged for
receiving and clamping a set of removable knife blades, and in a tray under which said block is disposed, this tray comprising
slides which cooperate with rails integral with said frame.
According to another embodiment, the frame of the knife holder comprises two parallel rods extending between two flanges of
clamping, each knife blade having a back and in the pro
along the latter two opposite fingers each bearing on one of said rods, the blades being thus arranged side by side and the backs of a thickness greater than that of the blades ensuring the mutual spacing of said blades, these backs being kept in contact mutual by approximation of the clamping flanges, while the upper part of said backs is in contact with the underside of the plate when the block is placed under it.
Preferably, the rods of the frame are fixed to one of the flanges of the frame and pass through openings made in the other flange, a cross member joining the ends of the rods opposite to the first flange, at least one threaded rod which is screwed into a tapped bore of said crosspiece bearing at one end on the second flange, so that the screwing of said rod brings the two flanges together.
Other objects and advantages of the present invention will appear on reading the following description and the appended figures, given by way of illustration.
Fig. 1 is a partial schematic view, in elevation, of an embodiment of the tenderizing device according to the invention.
Fig. 2 is a partial perspective view of the knife block fitted to the device in FIG. 1.
Fig. 3 is a sectional view of an element of the grid of the device of FIG. 1.
In the embodiment described and shown, the tenderizing device according to the invention comprises a base 10, preferably metallic, on which can rest a removable movable board 12, made of wood, intended to receive the piece of meat to be tenderized.
The base 1 carries at least two vertical metal columns 14 fixed to this base by their lower ends and carrying at their upper ends a horizontal plate 15, also made of metal.
This plate 15 carries at least two vertical sleeves 17 engaged in bores of said plate and passing through the latter, to which they are fixed by welding, for example. These sleeves 17 each receive a sliding column 18, shown in part in FIG. 1, fittings 19 being interposed between sleeve and column.
A grid support 20 is fixed to the lower end of the balusters 18 and extends horizontally, parallel to the base 10. Means, not shown, make it possible to vary the distance separating the grid support and the base 10 with its board 12. The support 20 receives a grid 22, to which we will return below.
On each column 18, between the plate 15 and the support 20, other sleeves 24 are slidably mounted, also provided internally with fittings 25 to facilitate sliding, these sleeves 24 being integral with a flat plate 27, parallel to the plate 15.
The plate 27 is secured, by its upper face, to a vertical control rod 30 which passes through a sheath 31 fixed to the plate 15. This rod is connected to actuation means not shown, manual or motorized, arranged to allow a vertical movement of the plate 27 up and down, as shown by the double arrow 32, the movement down taking place for example against the return action of a spring 34 surrounding the rod 30 and bearing downwards in a bowl 35 formed in the sheath 31 and upwards on a bearing not shown of the rod 30.
This plate 27 receives a door block under its underside
knives identified as a whole by the reference 37 and is provided for this purpose with two slides 38. These slides receive rails 39 of the block 37, which can thus be easily put in place by simple fitting, and just as easily disassembled.
For better holding in place of the block 37, the slides 38 are provided with means allowing their approximation of the plate 27 and, therefore, the clamping of the block 37 against this plate. To this end, the slides 38 are, for example, each formed by a plate 39 which threaded rods hold under the plate through the lights of the latter, the ends of these rods carrying nuts whose screwing ensures the bringing together of said blades and the set.
The block 37 consists of a frame formed by a first L-shaped angle iron 40, one wing of which forms one of the rails 39, and on the other wing 41 of which are fixed, by one of their ends, two parallel rods 43 normal to this second wing and spaced from each other. The opposite ends of the rods 43 opposite this wing 41, which forms a first flange, are joined by a crosspiece 45 and a second angle iron 46, similar to the previous one, is disposed between this crosspiece 45 and said angle iron 40, a wing 47 of this second angle iron, forming a second flange, being traversed by the rods 43 and having for this purpose lights 48, the other wing of this second angle iron forming the second rail 39 of the block 37.
Screws 50, engaged in threads of the crosspiece 45, bear at one end against the wing 47 of the angle iron 46 and are provided at their other end with a knurled end 51. They allow, by screwing, the approximation of angle 46 and angle 40.
In the frame thus formed by the angles 40 and 46 and the rods 43 are arranged knife-holder blades 52 each formed, in this example, of a steel blade 53 carrying teeth 54, in the manner of a comb , this blade 53 being disposed in a plane of symmetry of an element 55 of parallelepiped shape which constitutes the back of this blade, opposite the teeth 54.
This back element is, for example, made of plastic and can advantageously be produced by overmolding on the comb. It preferably extends from one end to the other of this comb.
Said blade 53 also carries two fingers 56 arranged opposite and in the extension of one another, towards each of the ends of the back 55.
These fingers 56 are intended to bear on the rods 43 when the blades 53 are placed side by side between these rods, the backs 55 being placed in contact with each other (fig. I and 2) and thus ensuring mutual spacing blades.
The approximation of the angles 40 and 46 ensures the clamping of the blades and their maintenance. The dimension of the backs is such that their upper faces are in the plane of the wings 30 of the angles 43 and 46 when the fingers 56 rest on the rods 43. These upper faces thus come into contact with the underside of the plate 27 when the block 37 is placed under this plate and the blades 53 are thus perfectly maintained.
The ends of the knives 54 are engaged in slots of
the grid 22 mentioned above.
Naturally, the blades 53 can be replaced by needles engaged in positioning elements similar to the preceding elements 55.
The arrangement which has just been described allows particularly convenient and rapid disassembly of the knife holder blades and, more generally, of the knife holder block. It is thus very easy to clean and disinfect these elements, then to put them back in place and the user can, without any difficulty, comply with the most rigorous hygienic conditions.
For the same purpose of allowing assembly and disassembly
easy, the grid 22 is advantageously constituted by plates such as 24, which are removable, in which the slots of
passage and guiding knives or needles, held in the frame 20 by all appropriate means.
According to a particularly advantageous arrangement and intended to allow better cleaning, the slots extend from the vicinity of one of the edges of the wafer to the opposite edge of this wafer, the opposite edge into which they open.
In the downward movement of the plate 27, with the block 37, the knives or needles are guided by the grid 22 and the
thus the risks of twisting and breaking of these perforating members.
The sleeves 17 allow the adjustment of the grid at a distance from the board 12, so that there is no compression of the piece of meat to be tenderized.