CH639723A5

CH639723A5 - Internal vibrator

Info

Publication number: CH639723A5
Application number: CH352279A
Authority: CH
Inventors: Karl Dr Wanner
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1978-04-20
Filing date: 1979-04-12
Publication date: 1983-11-30
Also published as: DE2817170C2; DE2817170A1

Description

Die Erfindung geht aus von einem Innenrüttler nach der Gattung des Patentanspruchs 1. Es ist schon ein Innenrüttler bekannt, in dessen rohrförmigem Gehäuse ebenfalls ein Elektromotor und eine von diesem angetriebene Unwuchtmasse gegeneinander am Boden unter Zwischenlage von elastischen Mitteln in Axialrichtung festgespannt sind. Verschlossen wird das Gehäuse des bekannten Innenrüttlers von einer an der Spitze des Innenrüttlers eingeschraubten Gehäusekappe. Nachteilig ist an diesem Innenrüttler, dass bei jedem Auswechseln der Gehäusekappe, die bekanntlich bei einem Innenrüttler einem erheblichen Verschleiss unterliegt, zwangsläufig das Innere des Innenrüttlers geöffnet wird. Hierbei kann Schmutz und Dreck in das Inere des Innenrüttlers gelangen, im Extremfall können sogar die hier als Tellerfedern ausgestalteten elastischen Mittel aus dem geöffneten Gehäuse herausfallen. Hierbei wird die Lebensdauer des Innenrüttlers stark herabgesetzt, im Extremfall verliert er sogar nach kurzer Zeit seine Funktionsfähigkeit. The invention is based on an internal vibrator according to the preamble of claim 1. An internal vibrator is already known, in the tubular housing of which an electric motor and an unbalanced mass driven by the latter are also clamped against one another in the axial direction with the interposition of elastic means. The housing of the known internal vibrator is closed by a housing cap screwed into the tip of the internal vibrator. A disadvantage of this internal vibrator is that the interior of the internal vibrator is inevitably opened each time the housing cap, which is known to be subject to considerable wear on an internal vibrator, is replaced. Here, dirt and grime can get into the interior of the internal vibrator; in extreme cases, even the elastic means designed here as disc springs can fall out of the opened housing. The lifespan of the internal vibrator is greatly reduced, in extreme cases it loses its functionality even after a short time.

Der erfindungsgemässe Innenrüttler mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil einer grossen Reparaturfreundlichkeit; die einzelnen Bauelemente können auf einfache Art und Weise sogar auf der Baustelle ausgetauscht werden. Beim Austausch der Gehäusekappe oder einer von der Gehäusekappe in ihrer Position gehaltenen Schutzhülse für das Gehäuse des Innen-rütlers wird aber der die erwähnten Bauelemente aufnehmende Innenraum des Innenrüttlers nicht geöffnet. Als weiterer Vorteil ist anzusehen, dass das zwischen Unwuchtmasse und Rotor angeordnete Lager, welches das Festlager des Innenrüttlers darstellt, mehr zur Mitte des Rüttlergehäuses hingerückt ist, wodurch sich die Auswirkung von Fertigungstoleranzen in der Länge der einzelnen Bauteile vermindert. The internal vibrator according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage of being easy to repair; the individual components can be exchanged in a simple manner even on the construction site. When replacing the housing cap or a protective sleeve for the housing of the internal vibrator held in position by the housing cap, however, the interior of the internal vibrator receiving the components mentioned is not opened. Another advantage is that the bearing located between the unbalanced mass and the rotor, which is the fixed bearing of the internal vibrator, has moved more towards the center of the vibrator housing, which reduces the effect of manufacturing tolerances in the length of the individual components.

Durch die in den abhängigen Patentansprüchen aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Patentanspruch 1 angegebenen Innenrüttlers möglich. Besonders vorteilhaft ist, dass das elastische Mittel als federbalgähnliche Hülse mit mindestens einer sich um den Umfang erstreckenden Sicke ausgestaltet ist und an die eine Stirnseite der Hülse eine Fettabdeckscheibe für das zwischen Rotor und Unwuchtmasse angeordnete Lager angeformt ist. The measures listed in the dependent claims allow advantageous further developments and improvements of the internal vibrator specified in claim 1. It is particularly advantageous that the elastic means is designed as a bellows-like sleeve with at least one bead extending around the circumference, and a grease cover disk for the bearing arranged between the rotor and the unbalanced mass is molded onto one end of the sleeve.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen Innenrüttler im Längsschnitt und Fig. 2 als Einzelheit eine federbalgähnliche Hülse. An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. 1 shows an internal vibrator in longitudinal section and FIG. 2 shows as a detail a bellows-like sleeve.

Der in der Zeichnung dargestellte Innenrüttler hat ein rohrförmiges Gehäuse 1, welches an seiner vorderen Stirnseite von einem Boden 2 verschlossen ist. Konzentrisch sitzt auf dem Boden ein nach aussen gerichteter Gewindezapfen 3, auf den eine Gehäusekappe 4, die eine Gewindebohrung 5 aufweist, aufgeschraubt ist. Die Gehäusekappe 4 hält eine Schutzhülse 6, die auf den vorderen im Durchmesser verringerten Teil des Gehäuses 1 aufgeschoben ist, in ihrer Position. The vibrator shown in the drawing has a tubular housing 1, which is closed by a base 2 on its front face. An outwardly directed threaded pin 3 sits concentrically on the floor, onto which a housing cap 4, which has a threaded bore 5, is screwed. The housing cap 4 holds a protective sleeve 6, which is pushed onto the front part of the housing 1 with reduced diameter, in position.

An der anderen, der Gehäusekappe 4 abgewandten Stirnseite ist das Gehäuse 1 mit einem Schlauchstutzen 7 versehen, an dem mit einem Klemmring 9 ein Schlauch 8 befestigt ist. Durch den Schlauch 8 wird in an sich bekannter Art und Weise ein Anschlusskabel lOgeführt. On the other end facing away from the housing cap 4, the housing 1 is provided with a hose connector 7, to which a hose 8 is fastened with a clamping ring 9. A connecting cable 10 is passed through the hose 8 in a manner known per se.

Das Innere des Gehäuses 1 nimmt in seinem vorderen, von der Schutzhülse 6 abgedeckten Bereich eine drehbar gelagerte Unwuchtmasse 11 auf. Dazu ist an der Rüttlerspitze im Innenraum der Aussenring eines Rollenlagers 12 eingepresst, welches die vordere Lagerstelle der Unwuchtmasse 11 bildet. Auf der anderen Seite ist die Unwuchtmasse 11 in einem Rillenkugellager 13 gelagert. Der Aussenring des Rillenkugellagers 13 liegt auf der der Unwuchtmasse 11 zugewandten Seite gegen einen Zwischenring 14, welcher sich wiederum an einer an der Innenwand des Gehäuses l gebildeten Schlüter 15 abstützt. Auf der der Unwuchtmasse 11 abgewandten Seite liegen am Aussenring des Rillenkugellagers 13 als federbalgähnliche Hülse 16 ausgestaltete elastische Mittel an. Die federbalgähnliche Hülse, die in Fig. 2 als Einzelheit dargestellt ist, hat eine sich um ihren Umfang erstreckende Sicke 17, wodurch die Hülse 16 in Richtung der Achse des Innenrüttlers elastisch nachgiebig ist. An die dem Rillenkugellager 13 zugewandte Stirnseite der Hülse 16 ist ein sich nach radial innen erstreckender Bund angeformt, der die Funktion einer Fettabdeckscheibe 18 für das Lager 13 hat. In gleicher Art und Weise hat auch der Zwischenring 14 einen sich nach innen erstreckenden radialen Bund. The interior of the housing 1 accommodates a rotatably supported unbalanced mass 11 in its front area covered by the protective sleeve 6. For this purpose, the outer ring of a roller bearing 12, which forms the front bearing of the unbalanced mass 11, is pressed into the interior of the vibrator tip. On the other hand, the unbalanced mass 11 is mounted in a deep groove ball bearing 13. The outer ring of the deep groove ball bearing 13 lies on the side facing the unbalanced mass 11 against an intermediate ring 14, which in turn is supported on a Schlüter 15 formed on the inner wall of the housing 1. On the side facing away from the unbalanced mass 11, elastic means designed as a bellows-like sleeve 16 rest on the outer ring of the deep groove ball bearing 13. The bellows-like sleeve, which is shown as a detail in FIG. 2, has a bead 17 extending around its circumference, as a result of which the sleeve 16 is elastically flexible in the direction of the axis of the internal vibrator. On the end face of the sleeve 16 facing the deep groove ball bearing 13, a radially inwardly extending collar is formed, which has the function of a grease cover disk 18 for the bearing 13. In the same way, the intermediate ring 14 also has an inwardly extending radial collar.

Gegen die dem Lager 13 abgewandte Stirnseite der Hülse 16 liegt auf Anschlag ein Stator 19 eines die Unwuchtmasse 11 antreibenden Elektromotors 20, welcher hier als Schnellfrequenzmotor ausgestaltet ist. An der der Hülse 16 abgewandten Stirnseite liegt gegen den Stator 19 eine Distanzhülse 21, gegen deren dem Stator 19 abgewandte Stirnseite wiederum ein an den Schlauchstutzen 7 angeformter Flansch 22 liegt. Damit wird der Schlauchstutzen 7 von eiem Gewindering 23 mit Vorspannung gegen die Distanzhülse 21 gehalten. Der Gewindering 23 wiederum ist in ein zugeord2 Against the end of the sleeve 16 facing away from the bearing 13, a stator 19 of an electric motor 20 driving the unbalanced mass 11 abuts, which is designed here as a high-frequency motor. On the end facing away from the sleeve 16 there is a spacer sleeve 21 against the stator 19, against whose end facing away from the stator 19 there is in turn a flange 22 formed on the hose connector 7. So that the hose connector 7 is held by a threaded ring 23 with a bias against the spacer sleeve 21. The threaded ring 23 is in turn assigned2

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

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netes Gewinde in dem Ende des Gehäuses 1 eingedreht, welches den Schlauchstutzen 7 aufnimmt. Ein Gummiring 24 sorgt für einen wasserdichten Abschluss des Innenraums des Gehäuses 1. netes screwed into the end of the housing 1, which receives the hose connector 7. A rubber ring 24 ensures a watertight closure of the interior of the housing 1.

Koaxial innerhalb des Stators 19 des Elektromotors 20 ist ein Rotor 25 angeordnet. Der Rotor 25 ist auf seinem der Gehäusekappe 4 des Innenrüttlers zugewandten Ende mit dem im Rillenkugellager 13 gelagerten Zapfen der Unwuchtmasse 11 verbunden: Das Rillenkugellager 13 bildet also auch die vordere Lagerstelle des Rotors 25. Auf dem dem Schlauchstutzen 7 zugewandten hinteren Ende ist der Rotor 25 in einem Nadellager 26 gelagert. Das Nadellager 26 wiederum sitzt in einem Lagerträger 27, welcher in einer glok-kenförmigen Erweiterung 28 des Schlauchstutzens 7 gehalten ist. Der Lagerträger 27 ist aus einem geeigneten Kunststoff gefertigt. Auf der dem Nadellager 26 abgewandten Stirnseite ist an den Lagerträger 27 eine Steckverbinderkupplung 29 für die elektrische Zuleitung angeformt. Auf die Steck verbinderkupplung 29 ist ein Stecker 30 aufgeschoben, an den die Anschlusskabel 10 angeschlossen sind. Der Stecker 30 wird vom Boden der glockenförmigen Erweiterung 28 des Schlauchstutzens 7 über ein etwa aus Gummi bestehendes elastisches Zwischenglied 31 in seiner in Fig. 1 dargestellten Stellung gehalten. A rotor 25 is arranged coaxially within the stator 19 of the electric motor 20. The rotor 25 is connected on its end facing the housing cap 4 of the internal vibrator to the pin of the unbalanced mass 11 mounted in the deep groove ball bearing 13: The deep groove ball bearing 13 thus also forms the front bearing point of the rotor 25. The rotor 25 is on the rear end facing the hose connector 7 stored in a needle bearing 26. The needle bearing 26 in turn sits in a bearing bracket 27 which is held in a bell-shaped extension 28 of the hose connector 7. The bearing bracket 27 is made of a suitable plastic. On the end facing away from the needle bearing 26, a connector coupling 29 for the electrical feed line is formed on the bearing bracket 27. On the connector connector 29, a connector 30 is pushed to which the connection cable 10 are connected. The plug 30 is held in the position shown in FIG. 1 from the bottom of the bell-shaped extension 28 of the hose connector 7 via an elastic intermediate member 31, which is made of rubber, for example.

Die Montage des Innenrüttlers geschieht folgendermassen: Die Unwuchtmasse 11, die den Innenring des vorderen Rollenlagers 12 trägt, das Rillenkugellager 13 und der Rotor 25 des Elektromotors 20, welcher den Innenring des hinteren Nadellagers 26 trägt, wird über einen Schiebesitz am Aussenring des Kugellagers 13 letzlich auf Anschlag gegen die s Schulter 15 in das Gehäuse i eingeschoben. Danach werden die Hülse 16, der Stator 19 sowie die Distanzhülse 21, der Lagerträger 27 uid der Schlauchstutzen 7 eingeführt und mit dem Gewindering 23 verdrehsicher gegen die Schulter 15 festgespannt. Gleichzeitig wird damit die elektrische Kupplung io über das isolierende Zwischenglied 31 vibrationssicher verspannt. In sinngemäss umgekehrter Weise lässt sich der Innenrüttler - wenn eines der Bauelemente ausgetauscht werden muss - auch wieder auseinandernehmen. The assembly of the internal vibrator takes place as follows: The unbalanced mass 11, which carries the inner ring of the front roller bearing 12, the deep groove ball bearing 13 and the rotor 25 of the electric motor 20, which carries the inner ring of the rear needle bearing 26, is finally via a sliding seat on the outer ring of the ball bearing 13 pushed against the shoulder 15 into the housing i. Thereafter, the sleeve 16, the stator 19 and the spacer sleeve 21, the bearing bracket 27 and the hose connector 7 are inserted and clamped against the shoulder 15 with the threaded ring 23 so that they cannot rotate. At the same time, the electrical coupling io is clamped vibration-proof via the insulating intermediate member 31. The internal vibrator can also be disassembled in the opposite manner if one of the components needs to be replaced.

Der erfindungsgemäss ausgestaltete Innenrüttler ist damit ls sehr reparaturfreundlich; seine Bauteile lassen sich sehr einfach austauschen. Ausserdem ist ein Wechseln des gesamten Gehäuses samt Einbauten ohne Demontage des Schlauches 8 möglich. Die elektrische Steckverbindung liegt im Bereich eines Schwingungsknotens, weshalb sie keiner 20 Schwingungsbeanspruchung unterliegt. Die federbalgähnliche Hülse 16 bringt eine Verbilligung gegenüber den sonst notwendigen drei Einzelbauelementen: Tellerfedern, Fettabdeckscheibe und Schutzverspannhülse. Es versteht sich, dass anstelle der erfindungsgemässen Hülse 16 auch die erwähnten einzelnen drei Baulemenete verwendet werden können. The internal vibrator designed according to the invention is therefore very easy to repair; its components are very easy to replace. In addition, the entire housing including internals can be replaced without dismantling the hose 8. The electrical connector is in the area of a vibration node, which is why it is not subject to 20 vibrations. The bellows-like sleeve 16 reduces the cost of the three individual components that are otherwise necessary: disc springs, grease cover disk and protective clamping sleeve. It goes without saying that, instead of the sleeve 16 according to the invention, the individual three construction elements mentioned can also be used.

25 25th

Ii II

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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PATENT CLAIMS

J. Internal vibrator for compacting concrete and other masses, with a tubular housing provided on one end with a housing cap and on the other end with a hose connector, which axially adjoins a rotatably mounted unbalanced mass and one connected to it within a stator of an electric motor lying rotor, these components being clamped in the axial direction with the interposition of elastic means, characterized in that a threaded ring (23) screwed into the end of the housing (1) receiving the removable hose connector (7) via the stator (19 ) and the elastic means (16) holds the outer ring of a bearing (13) arranged between the unbalanced mass (11) and the rotor (25) against a shoulder (15) in the housing (1).

2. Internal vibrator according to claim 1, characterized in that the hose connector (7) via a molded flange (22) from the threaded ring (23) is clamped.

3. Internal vibrator according to claim 1 or 2, characterized in that the hose connector (7) has a bell-shaped extension (28) which has a bearing bracket (27) for a further bearing (26) of the rotor (25), e.g. a needle bearing that holds in place.

4. Internal vibrator according to claim 3, characterized in that a connector coupling (29) for the electrical feed line is integrally formed on the bearing bracket (27).

5. Internal vibrator according to claim 4, characterized in that the bottom of the bell-shaped extension (28) of the hose connector (7) via an elastic intermediate member (31), e.g. made of rubber, holds a connector (30) connected to supply cables (10) on the connector coupling (29).

6. Internal vibrator according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic means are designed as a bellows-like sleeve (16) with at least one bead (17) extending around the circumference.

7. Internal vibrator according to claim 6, characterized in that on the bearing (13), in particular deep groove ball bearing, facing end face of the sleeve (16) has a grease cover (18) for the rotor (25) and unbalanced mass (11) arranged bearing (13) is molded on.