CH637693A5

CH637693A5 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF SOAP BARS OR RODS AND SOAP PRODUCED THEREOF.

Info

Publication number: CH637693A5
Application number: CH968078A
Authority: CH
Inventors: Ian Thomas Nicolson; Thomas Matthew Whitfield
Original assignee: Unilever Nv
Priority date: 1977-09-15
Filing date: 1978-09-15
Publication date: 1983-08-15
Also published as: PH13970A; JPS5453112A; FR2403382A1; GR66559B; NZ188389A; SE425797B; IT7869129A0; IT1160650B; DK403978A; SE7809694L; NO783110L; GB2004564B; CA1093930A; GB2004564A; ATA660178A; DE2839862A1; PT68558A; NL7809353A; BR7806027A; ZA785242B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Seifenstücken oder -Stangen sowie auf die derart hergestellten Seifenstücke oder -Stangen. The invention relates to a method for producing soap bars or bars and to the soap bars or bars produced in this way.

Das Ausgangsmaterial für Stückseife sind langkettige (C8-C24)-Monocarbonsäuren, die aus natürlichen Quellen stammen können, z.B. Talg, Kokosnussöl, Olivenöl, oder aus synthetischen Quellen, z.B. aus der Paraffinoxydation und dem Oxo-Verfahren. Die verwendeten langkettigen Säuren sind gewöhnlich ein Säuregemisch verschiedener Kettenlänge, da die natürlich vorkommenden Quellen Gemische enthalten und die doch gut gesteuerten Syntheseverfahren Gemische liefern. Die Verwendung von Ausgangsmaterialien aus zwei oder mehr Quellen ist übliche Praxis, z.B. Säuren aus Talgfett und Kokosnussöl. Das Ausgangsmaterial kann einen gewissen Grad an Unsättigung oder Verzweigung in der Alkylkette aufweisen. Seifen bilden sich durch Neutralisation dieser Säuren unter Bildung wasserlöslicher Salze, vorzugsweise des Natrium- oder Kaliumsalzes. The starting material for bar soap is long-chain (C8-C24) monocarboxylic acids, which can come from natural sources, e.g. Tallow, coconut oil, olive oil, or from synthetic sources, e.g. from paraffin oxidation and the oxo process. The long chain acids used are usually an acid mixture of various chain lengths, since the naturally occurring sources contain mixtures and the well-controlled synthesis processes provide mixtures. The use of starting materials from two or more sources is common practice, e.g. Acids from tallow fat and coconut oil. The starting material may have some degree of unsaturation or branching in the alkyl chain. Soaps are formed by neutralizing these acids to form water-soluble salts, preferably the sodium or potassium salt.

Viele Jahre wurde die Einarbeitung einer Menge, gewöhnlich über etwa 1 Gew.-%, nicht neutralisierter langkettiger Säuren in Stückseife zur Verbesserung der Eigenschaften des For many years, incorporation of an amount, usually over about 1% by weight, of non-neutralized long chain acids into bar soap to improve the properties of the

Stücks beim Gebrauch praktiziert. Eine übliche Obergrenze liegt bei etwa 15 Gew.-%. Practiced in part. A usual upper limit is about 15% by weight.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, die Carbonsäuren in einem praktisch vollständig neutralisierten Ausgangsmaterial durch Zugabe einer Säure freizusetzen, die stärker ist als die vorhandenen Carbonsäuren. Die stärkere Säure wird in das Salz überführt, während die Carbonsäure in der neutralisierten Masse freigesetzt wird. Beispiele hierfür sind die GB-PS 648722, die die Verwendung von Salzsäure offenbart, und die US-PS 3494869, die die,Verwendung von Phosphorsäure offenbart. Eine industriell angewandte Methode zur Herstellung von Seifenstücken mit freier Carbonsäure besteht in der Zugabe der freien Säure zu dem neutralisierten Ausgangsmaterial; diese Herstellungsmethode erfordert spezielle Apparaturen. It has already been proposed to release the carboxylic acids in a practically completely neutralized starting material by adding an acid which is stronger than the carboxylic acids present. The stronger acid is transferred to the salt while the carboxylic acid is released in the neutralized mass. Examples include GB 648722, which discloses the use of hydrochloric acid, and US 3494869, which discloses the use of phosphoric acid. An industrially used method for producing soap bars with free carboxylic acid is to add the free acid to the neutralized starting material; this manufacturing method requires special equipment.

Die US-PS 3 085 066 offenbart die Verwendung von Dicar-bonsäuren zur Verringerung der Verfärbung von Reinigungsstücken, die Bakteriostatika der obigen Formel enthalten. U.S. Patent 3,085,066 discloses the use of dicarboxylic acids to reduce discoloration of cleaning articles containing bacteriostatics of the above formula.

Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung von Seifenstücken oder -Stangen ist im vorangehenden Patentanspruch 1 charakterisiert. The process according to the invention for the production of soap bars or bars is characterized in the preceding patent claim 1.

Das praktisch neutrale Gemisch, das mit der Dicarbonsäure umgesetzt wird, kann Alkalinität aufweisen, aber nicht" mehr als 1 Gew.-%, berechnet als Na20. The practically neutral mixture which is reacted with the dicarboxylic acid can have alkalinity, but not "more than 1% by weight, calculated as Na20.

Das Vorliegen des Salzes der Dicarbonsäure neben der nach dem erfindungsgemässen Verfahren freigesetzten freien Säure liefert ein verbessertes Schäumverhalten und verringert auch die Aufbrauchgeschwindigkeit des Stücks durch Herabsetzen seiner Zerfallseigenschaften. The presence of the salt of the dicarboxylic acid in addition to the free acid released by the process according to the invention provides improved foaming behavior and also reduces the rate at which the piece is used up by reducing its disintegration properties.

Das Vorliegen des Salzes der Dicarbonsäure kann die Eigenschaften des Stücks nachteilig beeinflussen, und es kann notwendig werden, in die Masse einen Weichmacher einzuarbeiten, wenn die vorhandene Wassermenge unter etwa 12 Gew.-% des gesamten Stücks liegt. Der Weichmacher wird in einer bevorzugten Menge von etwa 1 bis etwa 10 Gew.-% der Gesamtmasse zugesetzt und kann Wasser sein. Das. heisst, der Wassergehalt sollte über 12% gehalten werden, vorzugsweise aber unter 15%. Andere Beispiele für Weichmacher sind langkettige Alkohole (C10-C20) und wasserlösliche Salze von Alkyl-benzolsulfonaten; die letzteren können als wässrige Auf-schlämmung dem neutralisierten Ausgangsmaterial vor oder nach Zugabe der Dicarbonsäure zugesetzt werden. The presence of the salt of the dicarboxylic acid can adversely affect the properties of the piece and it may be necessary to incorporate a plasticizer into the mass if the amount of water present is less than about 12% by weight of the whole piece. The plasticizer is added in a preferred amount of about 1 to about 10% by weight of the total mass and can be water. The. This means that the water content should be kept above 12%, but preferably below 15%. Other examples of plasticizers are long chain alcohols (C10-C20) and water soluble salts of alkyl benzenesulfonates; the latter can be added as an aqueous slurry to the neutralized starting material before or after adding the dicarboxylic acid.

Die Dicarbonsäure kann als trockenes Pulver oder als Brei zugegeben werden, z.B. mit der Parfümkomponente oder einem kurzkettigen Alkohol. Die als Grundlage für den Brei verwendete Flüssigkeit wird so gewählt, dass sie mit der Dicarbonsäure praktisch nicht reagiert; bei Parfüms muss besondere Vorsicht walten, weil eine Reaktion mit einer Komponente das Parfüm verändern kann. Die Zugabe erfolgt in einer passenden Stufe bei der Verarbeitung, vorausgesetzt, die langkettige Säure wird freigesetzt. The dicarboxylic acid can be added as a dry powder or as a slurry, e.g. with the perfume component or a short-chain alcohol. The liquid used as the basis for the porridge is chosen so that it practically does not react with the dicarboxylic acid; Special care must be taken with perfumes because a reaction with a component can change the perfume. The addition takes place in a suitable stage during processing, provided the long-chain acid is released.

Nachfolgend sind Beispiele für das erfindungsgemässe Verfahren wiedergegeben: Examples of the method according to the invention are given below:

Beispiel 1 example 1

Seifenschnitzel, hergestellt aus einem Ausgangsmaterial aus Fettsäuren, die aus Talg und Kokosnuss stammen (50/ 50-Gemisch), wurden mit den handelsüblichen Mengen an Zusätzen, z.B. Stabilisator, Parfüm, Farbstoff, Trübungsmittel, und 1,8 Gew.-% Adipinsäure vermählen. Die Seifengrund-masse enthielt keine freie langkeittige Säure oder freie Alkalinität, jedoch 10% Feuchtigkeit. Soap chips, made from a raw material of fatty acids derived from tallow and coconut (50/50 mixture), were mixed with the commercially available amounts of additives, e.g. Grind stabilizer, perfume, dye, opacifier, and 1.8% by weight adipic acid. The soap base mass contained no free long-lasting acid or free alkalinity, however 10% moisture.

Die zusammenvermahlene Rezeptur war wie folgt: The recipe ground together was as follows:

Seifenschnitzel 92,70 Gew.-% Soap schnitzel 92.70% by weight

Adipinsäure 1,80 Gew.-% Adipic acid 1.80% by weight

Wasser • 4,00 Gew.-% Water • 4.00% by weight

übliche Zusätze 1,50 Gew.-% usual additives 1.50% by weight

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

637 693 637 693

Die Adipinsäure setzte eine Menge freier, langkettiger Säure aus den Seifenschnitzeln frei, das Produkt hatte verbes-' sertes Schäumverhalten und war weniger breiig-weich. Das Wasser wurde zum Weichmachen der Rezeptur zugesetzt. The adipic acid released a lot of free, long-chain acid from the soap scraps, the product had improved foaming behavior and was less mushy-soft. The water was added to soften the recipe.

Beispiel 2 Example 2

Beispiel 1 wurde unter Verwendung von Bernsteinsäure (0,95 Gew.-%) in einer Seifengrundmasse aus 82/18 Talg/ Kokosnussfettsäuren (97,5%) wiederholt. Die handelsüblichen Example 1 was repeated using succinic acid (0.95% by weight) in a soap base made from 82/18 tallow / coconut fatty acids (97.5%). The usual ones

Zusätze lagen vor, Wasser war jedoch zum Weichmachen der Seifenmasse nicht erforderlich. Das Produkt hatte verbessertes Schäumverhalten und war weniger breiig-weich. Additives were present, but water was not required to soften the soap mass. The product had improved foaming behavior and was less mushy-soft.

5 Beispiel 3 5 Example 3

Beispiel 2 wurde unter Verwendung von Malonsäure (0,84%) und Sebacinsäure (0,16%) wiederholt; die erzielten Ergebnisse waren ebenso. Example 2 was repeated using malonic acid (0.84%) and sebacic acid (0.16%); the results obtained were the same.

G G

Claims

637 693

2. The method according to claim 1, characterized in that at least 0.5 wt .-%, based on the soap weight, of the aliphatic dicarboxylic acid are reacted.

2nd

PATENT CLAIMS 1. Process for the production of bars or bars of soap with at least 1% by weight of long-chain (Cs-C24) monocarboxylic acids, characterized in that practically neutral, water-soluble salts of long-chain (C8-C24) monocarboxylic acids without bacteriostatics of the formula:

Cl.

OH

n in which X is sulfur or methylene and each n is an integer from 1 to 4, with at least 0.1% by weight, based on the soap weight, of an aliphatic dicarboxylic acid of the formula COOH-Y-COOH, in which Y is a hydrocarbon group with 1 to 8 carbon atoms.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that up to 3 wt .-%, based on the soap weight, of the aliphatic dicarboxylic acid are reacted.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that an aliphatic dicarboxylic acid having 2 to 6 carbon atoms is used in the hydrocarbon group.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a dicarboxylic acid, the hydrocarbon group of which is a methylene group, is used.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that one of the group malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid and sebacic acid is used as the dicarboxylic acid.

7. bars or bars of soap made by the process of claim 1.