CH636385A5

CH636385A5 - Shedding device for weaving machines

Info

Publication number: CH636385A5
Application number: CH828478A
Authority: CH
Inventors: Milos Jansa; Stanislav Ferdus; Jiri Novotny; Hubert Bukac; Vladimir Kriz; Oskar Vostal
Original assignee: Vyzk Ustav Bavlnarsky
Priority date: 1977-09-12
Filing date: 1978-08-03
Publication date: 1983-05-31
Also published as: DE2835424A1; CS193289B1; ES473235A1; JPS5468454A; IT1098814B; IT7827447A0

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fachbildeeinrichtung an einer Webmaschine mit in mehrere Sektionen geteilten Kettfäden, die an Vorsprüngen aufgehängt sind, die an hin- und herbeweglichen und parallel geführten, mindestens in zwei Reihen quer über die Webmaschinenbreite laufenden Stäben oder mit diesen verbundenen Teilen angeordnet sind. The present invention relates to a shedding device on a weaving machine with warp threads divided into several sections, which are suspended on projections, which are arranged on reciprocating and parallel guided bars running at least in two rows across the weaving machine width or parts connected to them.

Bekannte Fachbildeeinrichtungen bei Wanderfachwebmaschinen bestehen aus verschiedenen Kombinationen von Hebel- und Kurvenscheibenmechanismen zum Antreiben aller mindestens in zwei Reihen angeordneten Stäbe. Mit Rücksicht auf den relativ beschränkten Webfachraum auf den Webmaschinen dieser Art kann man die bekannten Fachbildeeinrichtungen nicht entsprechend dimensionieren bzw. so konstruieren, dass zuverlässiges Schmieren von Gelenkverbindungen gewährleistet ist und ein Eindringen von Staub sowie der damit verbundene vorzeitige Verschleiss vermieden wird. Solcher Verschleiss hat fast immer unerwünschte Vibrationen in Längs- sowie Querrichtung der Bewegung von Stäben zur Folge. Known shedding devices in traveling shed weaving machines consist of various combinations of lever and cam mechanisms for driving all the bars arranged in at least two rows. With regard to the relatively limited weaving room on the weaving machines of this type, the known shedding devices cannot be dimensioned accordingly or constructed in such a way that reliable lubrication of articulated connections is ensured and dust penetration and the premature wear associated therewith are avoided. Such wear almost always results in undesirable vibrations in the longitudinal and transverse directions of the movement of bars.

Infolge des zunehmenden Verschleisses der Gelenkverbindungen und der Kurvenscheiben steigt ferner nicht nur das Geräuschniveau, sondern auch die Störanfälligkeit der Fachbildeeinrichtung. Die vorerwähnte hohe Anzahl von Hebeln, Kurvenscheiben und anderen Bestandteilen der bekannten Fachbildeeinrichtungen, die verhältnismässig hohe Ansprüche an die Herstellungsgenauigkeit stellen, steigert den Arbeitsaufwand, das Gewicht der Webmaschine und nicht zuletzt auch den Energiebedarf von Wanderfachwebmaschinen. As a result of the increasing wear of the joint connections and the cam disks, not only the noise level increases, but also the susceptibility of the specialist training device to failure. The aforementioned high number of levers, cams and other components of the well-known shedding devices, which place relatively high demands on the manufacturing accuracy, increases the amount of work, the weight of the weaving machine and, last but not least, the energy requirement of traveling shed weaving machines.

Die vorliegende Erfindung soll die vorgenannten Nachteile des bisherigen Standes der Technik ausschalten und ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fachbildeeinrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass die Stäbe mit biegsamen, mit einem Teil ihrer Länge mindestens eine von zwischen den Reihen der Stäben angeordneten Rollen mindestens teilweise umschlingenden Zuggliedern gekoppelt sind, wobei die Rolle bzw. Rollen mittels eines der biegsamen Zugglieder mit einem hin- und herbeweglichen im Wellenrhythmus arbeitenden Antriebsmechanismus gekoppelt sind. The present invention is intended to eliminate the aforementioned disadvantages of the prior art and is based on the object of designing a shedding device of the type described in the introduction in such a way that the rods have flexible, part of their length at least one of the rollers arranged between the rows of rods at least partially wrap-around tension members are coupled, the roller or rollers being coupled by means of one of the flexible tension members to a reciprocating drive mechanism operating in a wave rhythm.

Der Vorteil der biegsamen Zugglieder liegt in der Abwesenheit der Gelenkverbindungen und darin, dass es zur einwandfreien Funktion lediglich genügt, dass die biegsamen Zugglieder mindestens in einem Punkt am Umfang der Rollen festgehalten sind. The advantage of the flexible tension members lies in the absence of the articulated connections and in the fact that it is sufficient for proper functioning that the flexible tension members are held on the circumference of the rollers at least at one point.

Um die Hublängen in den betreffenden Paaren verschiedenartig einstellen zu können, sind die Rollen vorzugsweise zwischen den gegeneinander paarweise in Reihen stehenden Stäben vorgesehen, wobei sie mit Umfangsnuten und abgestuften Durchmessern versehen sind. In order to be able to adjust the stroke lengths differently in the pairs concerned, the rollers are preferably provided between the rods which are arranged in rows in pairs, and are provided with circumferential grooves and stepped diameters.

Die vom Gesichtspunkt der Anzahl von Bestandteilen und Gelenk- bzw. Drehverbindungen und dgl. einfachste Ausführungsform kann darin bestehen, dass die Rollen zwischen Paaren von gegeneinander, in Reihen stehenden Stäben angeordnet sind, von denen jeweils ein Stab mit dem hin- und herbeweglichen Antriebsmechanismus gekoppelt ist, während der zweite Stab der Paare auf dem biegsamen, mit einem Teil seiner Länge die Rolle teilweise umschlingenden Zugglied aufgehängt ist, wobei diese Rolle von dem weiteren biegsamen Zugglied teilweise umschlungen ist, das auf dem The simplest embodiment from the point of view of the number of components and articulated or rotary connections and the like can consist in the fact that the rollers are arranged between pairs of rods which are arranged in rows, one of which is coupled to the reciprocating drive mechanism is while the second rod of the pairs is suspended on the flexible tension member, which is partially wrapped around part of its length, this role being partially wrapped by the further flexible tension member, which on the

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mit den hin- und herbeweglichen Antriebsmechanismus gekoppelten Stab aufgehängt ist. is suspended with the reciprocating drive mechanism coupled rod.

Vom Gesichtspunkt der Ausnützung des beschränkten Raumes zwischen den Reihen von Stäben ist es vorteilhaft, dass zwei Rollen für Paare von Stäben von den biegsamen Zuggliedern mindestens teilweise umschlungen sind, wobei an den geraden Trumen der Zugglieder die Stäbe und der hin-und herbewegliche Antriebsmechanismus angreifen, und dass eine der Rollen aus getrennten Rollenteilen mit Umfangsnuten zum Führen der biegsamen Zugglieder besteht. From the point of view of the use of the limited space between the rows of bars, it is advantageous that two rollers for pairs of bars are at least partially wrapped around by the flexible tension members, the bars and the reciprocating drive mechanism acting on the straight runs of the tension members, and that one of the rollers consists of separate roller parts with circumferential grooves for guiding the flexible tension members.

Die biegsamen Zugglieder können vorzugsweise als Seil, Riemen oder Gliedkette ausgebildet sein. Diese weisen sogar nach langem Betrieb geringen Verschleiss auf, wobei der Schlupf derselben an den Rollen sehr einfach, beispielsweise so vermieden werden kann, dass das biegsame Zugglied mit einer in eine Ausnehmung in der Umfangsnut der Rolle in ihrem umschlungenen Bereich einragenden Feder verbunden ist. The flexible tension links can preferably be designed as a rope, belt or link chain. These have little wear even after long operation, the slippage of the same on the rollers can be avoided very easily, for example in such a way that the flexible tension member is connected to a spring projecting into a recess in the circumferential groove of the roller in its wrapped area.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Stirnansicht eines Paars von mit Hilfe biegsamer Zugglieder miteinander gekoppelten Stäben und eines hin- und herbeweglichen, mit einem der Stäbe gekoppelten Antriebsmechanismus; Figure 1 is an end view of a pair of rods coupled together by flexible tension members and a reciprocating drive mechanism coupled to one of the rods.

Fig. 2 eine Seitenansicht der Ausführungsform gemäss Fig. 1, in der die Ausführung der Rolle und die Art ihrer Verbindung mit den biegsamen Zuggliedern veranschaulicht sind; FIG. 2 shows a side view of the embodiment according to FIG. 1, in which the design of the roller and the way in which it is connected to the flexible tension members are illustrated;

Fig. 3 eine alternative Ausführungsform, in der der hin-und herbewegliche Antriebsmechanismus als eine endlose Gliedkette mit einer Nockenbahn ausgebildet ist und Fig. 3 shows an alternative embodiment in which the reciprocating drive mechanism is designed as an endless link chain with a cam track and

Fig. 4 eine alternative Ausführungsform, die ein Paar von mit den biegsamen Zuggliedern umschlungenen Rollen mit abgestuften Profilen aufweist, wobei die geraden Trume der Zugglieder mit den Stäben und dem hin- und herbeweglichen Antriebsmechanismus gekoppelt sind. Fig. 4 shows an alternative embodiment comprising a pair of rollers with stepped profiles wrapped with the flexible tension members, the straight runs of the tension members being coupled to the bars and the reciprocating drive mechanism.

Ein Fachbildemechanismus - insbesondere bei den Wanderfachwebmaschinen, bei denen Kettfäden in mehrere, mittels Weblitzen aufgehängte Sektionen geteilt sind - besteht im wesentlichen aus hin- und herbeweglichen und parallel geführten Stäben 1, die mindestens in zwei quer über die Webmaschine orientierten Reihen angeordnet und miteinander zugekehrten, nicht dargestellten Vorsprüngen zum Aufhängen der Weblitzen versehen sind. A shedding mechanism - in particular in the traveling shed weaving machines, in which the warp threads are divided into several sections suspended by means of healds - essentially consists of reciprocating and parallel rods 1, which are arranged in at least two rows oriented across the weaving machine and facing each other, Projections, not shown, are provided for hanging the healds.

Die Stäbe 1 sind an ihren unteren Enden mit geschlitzten Führungsteilen 2 versehen. In die Längsschlitze 3 der Führungsteile 2 greifen Führungs warzen 4 ein, die in quer über die Webmaschine laufenden Grundplatten 5 befestigt sind. Die Führungsteile 2 sind mit den Stäben 1 durch einen Bajo-nettverschluss verbunden, was den Austausch, Montage od. dlg. von Stäben erleichtert. The rods 1 are provided with slotted guide parts 2 at their lower ends. In the longitudinal slots 3 of the guide parts 2 engage guide warts 4, which are fastened in base plates 5 running across the weaving machine. The guide parts 2 are connected to the rods 1 by a Bajo-nice closure, which means the exchange, assembly or the like. relieved by bars.

Um einen in der Grundplatte 5 vorgesehenen Zapfen 6 ist eine vorzugsweise mehrere Umfangsnuten 8 mit abgestuften Durchmessern aufweisende Rolle 7 drehbar gelagert (Fig. 2 oder 4). Die Umfangsnuten 8 in den Rollen 7 dienen zum Führen von biegsamen Zuggliedern 9,10 bzw. 11, beispielsweise in Form von Seil, Riemen oder Kette. Die letztgenannten umschlingen teilweise die Rollen 7 in den vorerwähnten Umfangsnuten 8, wobei sie gegen Schlupf in den Umfangsnuten zum Beispiel so gesichert sind, dass jedes der biegsamen Zugglieder 9,10,11 mit einer nicht dargestellten Feder fest - z.B. durch Kleben - verbunden ist, die in eine nicht dargestellte Ausnehmung in der betreffenden Umfangsnut 8 der Rolle 7 - selbstverständlich auf dem A roller 7, which preferably has a plurality of circumferential grooves 8 with stepped diameters, is rotatably mounted around a pin 6 provided in the base plate 5 (FIG. 2 or 4). The circumferential grooves 8 in the rollers 7 are used to guide flexible tension members 9, 10 and 11, for example in the form of a rope, belt or chain. The latter partially wrap around the rollers 7 in the aforementioned circumferential grooves 8, being secured against slipping in the circumferential grooves, for example, in such a way that each of the flexible tension members 9, 10, 11 is fixed with a spring, not shown - e.g. by gluing - connected, in a not shown recess in the relevant circumferential groove 8 of the roller 7 - of course on the

Abschnitt des Umfangs der Rolle 7, der ständig von den biegsamen Zuggliedern 9,10 bzw. 11 umschlungen ist - ragt. Section of the circumference of the roller 7, which is continuously wrapped by the flexible tension members 9, 10 and 11 - protrudes.

Die Rollen 7 sind in der Webmaschine so angeordnet, dass immer mindestens eine Rolle 7 einem Paar der gegeneinander s oder nahe stehenden Stäbe 1 in den betreffenden Reihen zugeordnet ist. The rollers 7 are arranged in the weaving machine in such a way that at least one roller 7 is always assigned to a pair of rods 1 or rods 1 which are close to one another in the relevant rows.

Die Rollen 7 können in mit den biegsamen Zuggliedern 9, 10,11 (Fig. 4) umschlungenen Paaren angeordnet sein. The rollers 7 can be arranged in pairs wrapped with the flexible tension members 9, 10, 11 (FIG. 4).

Solche Rollen 7 sind unter den gegeneinander stehenden io Stäben 1 der Paare in den Reihen, z.B. übereinander an den nicht dargestellten Grundplatten angeordnet. An den geraden Trumen der biegsamen Zugglieder, z.B. 10 und 11, sind durch nicht dargestellte Verbindungsmittel unmittelbar die Führungsteile 2 der Stäbe 1 festgehalten, wobei das bieg-15 same Zugglied 9 mit einer Zugstange oder einem Hebel 12' bzw. 12 eines hin- und herbeweglichen Antriebsmechanismus gekoppelt ist. Such rollers 7 are among the opposing io rods 1 of the pairs in the rows, e.g. arranged one above the other on the base plates, not shown. On the straight strands of the flexible tension members, e.g. 10 and 11, the guide parts 2 of the rods 1 are directly held by connecting means (not shown), the flexible tension member 9 being coupled to a tension rod or a lever 12 'or 12 of a reciprocating drive mechanism.

Falls die Rollen 7 in Paaren angeordnet sind, wie oben angeführt, besteht eine Rolle 7 des Paars aus mehreren 20 getrennten drehbaren Scheiben, was ermöglicht - mit Bezug auf die unterschiedlichen Durchmesser der Umfangsnuten 8 der Rollen 7 -, ein schlupffreies Ab- und Aufwickeln der biegsamen Zugglieder 9,10 und 11 durchzuführen. Bei der zweiten Rolle 7 des Paares sind die biegsamen Zugglieder 9, 25 10,11 gegen Schlupf auf die oben erwähnte Art und Weise gesichert. If the rollers 7 are arranged in pairs, as stated above, one roller 7 of the pair consists of a plurality of 20 separate rotatable disks, which - with reference to the different diameters of the circumferential grooves 8 of the rollers 7 - enables a slip-free unwinding and rewinding of the flexible tension members 9,10 and 11 perform. In the second roller 7 of the pair, the flexible tension members 9, 25, 10, 11 are secured against slipping in the manner mentioned above.

Im Falle der Verwendung einer einzigen Rolle 7 für die gegeneinander oder nahe stehenden Stäbe 1 der Paare in den Reihen ist deren Umschlingung mit den flexiblen Zugglie-30 dern so vorgenommen, dass eines der Zugglieder 9 und 10, z.B. 10, in zwei Punkten am Führungsteil 2 des Stabes 1 festgehalten ist und die entsprechende Umfangsnut 8 der Rolle 7 umschlingt, wobei es zweckmässig gespannt ist und somit schiebefest um die Rolle 7 herumläuft. Das zweite Zugglied, 35 z.B. 9, ist entsprechend in zwei Punkten am Führungsteil 2 des zweiten Stabs 1 des Paares festgehalten und umschlingt die Rolle 7 in der benachbarten Umfangsnut 8 von unterschiedlichem Durchmesser. In the case of the use of a single roller 7 for the bars 1 of the pairs in the rows, which are close to one another or are close to one another, their wrapping is made with the flexible tension members such that one of the tension members 9 and 10, e.g. 10, is held in two points on the guide part 2 of the rod 1 and wraps around the corresponding circumferential groove 8 of the roller 7, whereby it is expediently tensioned and thus runs around the roller 7 in a non-slip manner. The second tension member, 35 e.g. 9, is accordingly held in two points on the guide part 2 of the second rod 1 of the pair and wraps around the roller 7 in the adjacent circumferential groove 8 of different diameters.

Das so entstandene System stellt es sicher, dass bei der 40 Bewegung eines Stabs 1 des Paares, z.B. aufwärts, der zweite Stab 1 heruntersinkt und umgekehrt. The system thus created ensures that when a rod 1 of the pair moves, e.g. upwards, the second rod 1 sinks down and vice versa.

Um eine Hin- und Herbewegung dieses Systems hervorzurufen, ist der Führungsteil 2 eines Stabs 1 im Paar mit der Zugstange 12' bzw. dem Kipphebel 12 des hin- und herbe-45 weglichen Antriebsmechanismus gekoppelt. In order to cause a reciprocation of this system, the guide part 2 of a rod 1 is coupled in pair with the pull rod 12 'or the rocker arm 12 of the reciprocating drive mechanism.

Unterschiedliche Durchmesser der Umfangsnuten 8 in den Rollen 7 gewährleisten einerseits ein geeignetes Hubübersetzungsverhältnis des hin- und herbeweglichen Antriebsmechanismus (wie z.B. aus Fig. 4 ersichtlich), andererseits auch ein so geeignetes Übersetzungsverhältnis zwischen den Stäben in deren gegeneinander oder nahe stehenden Paaren, um verschiedene Hublängen zwecks Erzielung des symmetrischen Webfaches zu erreichen, da die Stäbe 1 von der nicht dargestellten Vorderkante der Ware unterschiedlich entfernt sind. 55 Der hin- und herbewegliche Antriebsmechanismus für jedes Paar der gegeneinander oder nahe stehenden Stäbe 1 in den Reihen besteht aus einem Kipphebel 12 (Fig. 1,3) bzw. einer Zugstange 12' (Fig. 4), welche Teile mit einem Antriebsglied (Fig. 1,4) verbunden sind. Different diameters of the circumferential grooves 8 in the rollers 7, on the one hand, ensure a suitable stroke transmission ratio of the reciprocating drive mechanism (as can be seen, for example, from FIG. 4), and on the other hand also such a suitable transmission ratio between the rods in their mutually or closely related pairs, by different stroke lengths To achieve the symmetrical shed because the rods 1 are differently removed from the front edge of the goods, not shown. 55 The reciprocating drive mechanism for each pair of the mutually or closely related rods 1 in the rows consists of a rocker arm 12 (Fig. 1,3) or a pull rod 12 '(Fig. 4), which parts with a drive member ( Fig. 1,4) are connected.

60 Das Antriebsglied kann verschiedenartig gestaltet sein; so zum Beispiel kann es als ein die Nockenwelle 14 in jedweder Winkellage stets umgebender Rahmen 13 (Fig. 1 und 4) oder als eine einfache, mit einer Rolle 15 versehene Zugstange 13' (Fig. 3) ausgebildet sein. Die Rolle 15 greift in eine abgewik-65 kelte wellenartige, in einer endlosen, quer über die Webmaschinen in einer Führungsbahn 17 laufenden Gliederkette 16 vorgesehenen Nockenbahn ein. 60 The drive link can be designed in various ways; for example, it can be designed as a frame 13 (FIGS. 1 and 4) which always surrounds the camshaft 14 in any angular position or as a simple pull rod 13 '(FIG. 3) provided with a roller 15. The roller 15 engages in a developed wave-like cam track 16 provided in an endless link chain 16 running across the weaving machines in a guide track 17.

Zum Stabilisieren des Übersetzungsgetriebes in der Aus To stabilize the transmission in the off

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4 4th

führungsform gemäss Fig. 4 ist zwischen dem Rahmen 13 und der Zugstange 12' ein Winkelhebel 18 eingeschaltet. 4 is an angle lever 18 is switched on between the frame 13 and the tie rod 12 '.

Was die Ausführung betrifft, kann die erfindungsgemässe Vorrichtung auch so vereinfacht sein, dass die biegsamen Zugglieder 10,11 (Fig. 4) - bei einer grösseren Entfernung zwischen den Rollen 7 - als Aufhängemittel für nicht dargestellte Vorsprünge zum Aufhängen der Weblitzen samt Kettfäden dienen können. In diesem Falle muss jedoch eine Rolle des Paares von Rollen 7 oberhalb des oberen Webfachniveaus angebracht sein. As far as the design is concerned, the device according to the invention can also be simplified in such a way that the flexible tension members 10, 11 (FIG. 4) - with a greater distance between the rollers 7 - can serve as suspension means for projections (not shown) for hanging the healds together with warp threads . In this case, however, one roll of the pair of rolls 7 must be mounted above the upper shed level.

Die oben beschriebene Vorrichtung arbeitet folgender-massen: The device described above works as follows:

Während der Drehung der Nockenteile 14 bzw. des Laufes der endlosen Gliederkette 16 mit abgewinkelter Nockenbahn werden der Rahmen 13 bzw. die Zugstange 13' in Hin- und Herbewegung gesetzt, welche Bewegung unmittelbar auf die Kipphebel 12 (Fig. 1 und 3) oder auf den Kniehebel 18 (Fig. 4) übertragen wird. Dieser ist mit der dieselbe Funktion wieder Kipphebel 12 ausübenden Zugstange 12' gekoppelt. During the rotation of the cam parts 14 or the run of the endless link chain 16 with an angled cam track, the frame 13 or the pull rod 13 'is set in a to-and-fro movement, which movement is directly on the rocker arm 12 (FIGS. 1 and 3) or on the toggle lever 18 (Fig. 4) is transmitted. This is coupled with the same function again rocker arm 12 performing tie rod 12 '.

Da die Kipphebel 12 unmittelbar mit einem Stab 1 des Paares der gegeneinander oder nahe stehenden Stäben bzw. mit dem Führungsteil 2 dieses Stabs 1 gekoppelt sind, setzen sie einen Stab 1 dieses Paares in die Hin- und Herbewegung, welche Bewegung mittels der betreffenden Rolle 7 auf den zweiten Stab 1 des Paares übertragen wird, wobei die Bewegung des zweiten Stabs 1 um 180° phasenverschoben ist. Da der Antriebsmechanismus in einem vom Verlauf der Eintragung der einzelnen nicht dargestellten Schussfäden abhängigen Wellenrhythmus arbeitet, ist der Verlauf der Bewegung der einzelnen benachbarten Paaren der Stäbe 1 in den Stabreihen auch wellenartig, wodurch die geforderte Bewegung s der einzelnen auf den Vorsprüngen dieser Stäbe 1 aufgehängten Sektionen von Kettfäden gewährleistet ist. Since the rocker arms 12 are coupled directly to a rod 1 of the pair of rods that are or are close to each other or to the guide part 2 of this rod 1, they set a rod 1 of this pair in the back and forth movement, which movement by means of the roller 7 in question is transmitted to the second rod 1 of the pair, the movement of the second rod 1 being 180 ° out of phase. Since the drive mechanism operates in a wave rhythm which is dependent on the course of the entry of the individual weft threads, not shown, the course of the movement of the individual adjacent pairs of rods 1 in the rod rows is also wave-like, as a result of which the required movement s of the individual is suspended on the projections of these rods 1 Sections of warp threads is guaranteed.

Ähnlich wie oben beschrieben, arbeitet auch die in Fig. 4 veranschaulichte Ausführungsform der Vorrichtung, wo die Bewegung des Rahmens 13 auf die Zugstange 12' mittels des 10 Kniehebels 18 übertragen wird. Die Zugstange 12' setzt das biegsame, mit einem einzigen Punkt in einer Umfangsnut 8 der Rolle 7 festgehaltene Zugglied 9 in die Hin- und Herbewegung. Von dieser Rolle 7 werden dann auch die anderen biegsamen Zugglieder 10,11 und zusammen mit ihnen auch 15 die damit gekoppelten Stäbe 1 samt aufgehängten Sektionen von nicht dargestellten Kettfäden in Synchronbewegung gesetzt, wobei sich der Hub der Stäbe 1 im gegebenen Paar infolge unterschiedlicher Durchmesser der Umfangsnuten 8 in den Rollen 7 - zwecks Erzielung der Webfachsymmetrie -unterscheidet. The embodiment of the device illustrated in FIG. 4 works similarly as described above, where the movement of the frame 13 is transmitted to the pull rod 12 ′ by means of the toggle lever 18. The pull rod 12 'sets the flexible, with a single point in a circumferential groove 8 of the roller 7 held tension member 9 in the back and forth movement. From this roller 7, the other flexible tension members 10, 11 and together with them also 15 the rods 1 coupled with them, along with suspended sections of warp threads, not shown, are set in synchronous motion, the stroke of the rods 1 in the given pair resulting from different diameters Circumferential grooves 8 in the rollers 7 - for the purpose of achieving the shed symmetry - differentiates.

Gegebenenfalls kann man bei einer grösseren Entfernung der mit den biegsamen Zuggliedern 9,10 und 11 umschlungenen Paare der Rollen 7 voneinander auf dem geraden 25 Trum der Zugglieder 10,11 nicht dargestellte Vorsprünge zum Aufhängen der Kettfadensektionen befestigen und die Stäbe 1 einschliesslich ihrer Führungsteile 2 durchaus weglassen. If necessary, at a greater distance of the pairs of rollers 7, which are wrapped with the flexible tension members 9, 10 and 11, from one another on the straight 25 run of the tension members 10, 11, not shown projections for hanging the warp thread sections can be attached and the rods 1 including their guide parts 2 can be attached omitting.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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PATENT CLAIMS

1. shedding device on a weaving machine with warp threads divided into several sections, which are suspended from projections, which are arranged on reciprocating and parallel guided bars running at least in two rows across the weaving machine width or parts connected to them, characterized in that that the rods (1) are coupled to flexible tension members (9, 10, 11) which at least partially wrap around at least one of the rollers (7) arranged between the rows of rods (1), the roller or rollers (7) are coupled by means of one of the flexible tension members to a reciprocating drive mechanism (14, 16) operating in the wave rhythm.

2. shedding device according to claim 1, characterized in that the rollers (7) are provided with circumferential grooves (8) and stepped diameters.

3. shedding device according to claim 1, characterized in that the flexible tension members (9,10,11) are held at least at one point on the circumference of the rollers (7).

4. shedding device according to claim 1, characterized in that the rollers (7) between pairs of mutually, in rows standing rods (61) are arranged, each of which a rod (1) is coupled to the reciprocating drive mechanism, while the second rod of the pair is suspended on the flexible tension member (10) which partially wraps part of the length of the roller (7), this role being partially wrapped around by the further flexible tension member (9) which is connected to the and movable drive mechanism coupled rod (1) is suspended.

5. shedding device according to claim 1, characterized in that two rollers (7) for pairs of rods (1) are looped around by the flexible tension members (9, 10, 11), the rods (1) and the reciprocating drive mechanism (14) engage, and that one of the rollers (7) consists of separate roller parts with circumferential grooves (8) for guiding the flexible tension members.

6. shedding device according to claim 1, characterized in that the flexible tension members (9,10,11) are designed as a rope, belt or link chain.

7. shedding device according to claim 3, characterized in that the flexible tension member (9,10,11) is connected to a spring which projects into a recess in the circumferential groove (8) of the roller (7).

8. shedding device according to claim 4, characterized in that the reciprocating drive mechanism for each pair of rods (1) from a running across the machine and with a rocker arm (12) by means of a pull rod (13 ') coupled camshaft (14 ) consists.

9. shedding device according to claim 1, characterized in that the reciprocating drive mechanism consists of an endless link chain (16) with a cam track with which on the free ends of the tie rods (13 ') provided rollers (15) are engaged.

10. shedding device according to claim 1, characterized in that a drive member of the reciprocating drive mechanism consists of a frame (13) surrounding the cam of a camshaft (14).

11. Shed forming device according to claim 4 or 5, characterized in that the rods (1) are held on guide parts which are guided in parallel by means of guide projections (4) arranged on a base plate (5), the rollers () on the base plate (5). 7) are rotatably mounted.

12. shedding device according to claim 1, characterized in that the projections for hanging the sections of warp threads are provided directly on the flexible tension members (9,10,11).