DE150038C

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Publication number: DE150038C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren nebst Vorrichtung zur Herstellung von Hängematten aus netzartigem Geflecht mit losen, gegeneinander verziehbaren Maschen.The subject of the present invention forms a method and device for Manufacture of hammocks from net-like wickerwork with loose, mutually adjustable Meshes.

Zwischen den über eine mit Spitzen versehene Rolle gleichlaufenden Kettenfäden sind, ebenfalls gleichlaufend, Spulen- oder Schiffchenfäden derart angeordnet, daß abwechselnd ein Ketten- und ein Spulenfaden auf der Rolle liegt. Während nun die Kettenfäden in einem Spannriegel endigen, welcher sich zusammen mit der mit Spitzen versehenen Rolle seitwärts bewegen kann, kommen die Spulenfäden von Schiffchen, die auf einer festen, unterbrochenen Gleitbahn durch die Kette hindurch vor und hinter dieselbe geschoben" werden können, so daß durch die Bewegung der mit Spitzen versehenen Rolle gleichzeitig mit dem Spannriegel um zwei oder mehr Kettenfäden und die Bewegung der Schiffchen lose Fadenverkreuzungen entstehen, die den Mittelteil der Hängematten 'bilden, worauf durch aussetzend arbeitende Antriebsmittel das Gewebe derart schnell vorwärts bewegt wird, daß nur ein aus nicht vereinigten Ketten- und Spulenfäden bestehender, die Aufhängeschnüre der Hängematte bildender Teil von einer gewünschten Länge entstehen kann, nach dessen Zustande- : kommen sich die Antriebsmittel selbsttätig ausschalten und die Herstellung des Hängemattengeflechtes wieder beginnt.Between the chain threads running in the same direction via a spiked roller are, also in the same direction, bobbin or shuttle threads arranged in such a way that alternately a chain thread and a bobbin thread are on the roll. While now the warp threads end in a tension bar, which together with the pointed one Roll can move sideways, the bobbin threads come from shuttles that are on a fixed, interrupted slideway pushed through the chain in front of and behind it " can be so that by moving the spiked roller at the same time as the tension bar by two or more chain threads and the movement of the shuttle loosely cross threads, which form the middle part of the hammocks, followed by intermittent work Drive means the tissue is moved forward so quickly that only one out does not united chain and bobbin threads of existing, the hanging cords of the hammock forming part of a desired length can arise, after its condition- : come the drive means switch off automatically and the production of the hammock mesh starts again.

In den beiliegenden Zeichnungen zeigen:
Fig. ι den Grundriß der linken und Fig. 1 a den Gründriß der rechten Seite des Vorderendes des Webstuhles und Fig. 1 b eine schematische Anordnung desselben, Fig. 2 den Grundriß des Hinterendes der Maschine, Fig. 3 den Aufriß der rechten Seite des Vorderendes des Webstuhles, Fig. 4 einen senkrechten Schnitt nach 4-4 der Fig. 8, nach links gesehen, Fig. 5 den Aufriß der rechten Seite des Hinterendes des Webstuhles, Fig. 6 einen senkrechten Schnitt nach 6-6 der Fig. 2, nach rechts gesehen, Fig. 7 einen senkrechten Schnitt nach j-j der Fig. 2, nach links gesehen, Fig. 8 die Vorderansicht der linken und Fig. 8 a die Vorderansicht der rechten Seite des Webstuhles, Fig. 9 die Radüber-Setzung zur Bewegung der Kettentrommel, Fig. 10 die Seitenansicht einer der Rollen und eines Teiles der Rollenführung, Fig. 11 einen Seitenaufriß des Schiffchengehäuses und Fig. 12 eine Endansicht desselben, Fig. 13 eine schaubildliche Ansicht eines Schiffchenblocks und eines Teiles seines Ringes, Fig. 14 Einzelansicht der Reibungsscheibe, der Feder und Stellschraube der Wickeltrommel, Fig. 15 einen Querschnitt und schaubildliche Ansicht eines Teiles des Spannriegels, Fig. 16 Einzelansicht der Spulenspindel, Fig. 17 Einzelansicht der Nadel und Schieberriegel, Fig. 18 einen Aufriß der rechten, Fig. 19 einen Aufriß der linken Seite einer Daumenscheibe. Fig. 20 zeigt die herzustellende Ware.In the accompanying drawings show:
Fig. Ι the plan of the left and Fig. 1a the plan of the right side of the front end of the loom and Fig. 1b a schematic arrangement of the same, Fig. 2 is the plan view of the rear end of the machine, Fig. 3 is the elevation of the right side of the Front end of the loom; , seen to the right, FIG. 7 a vertical section according to jj of FIG. 2, seen to the left, FIG. 8 the front view of the left and FIG. 8 a the front view of the right side of the loom, FIG Movement of the chain drum; Single In view of the friction disc, the spring and the adjusting screw of the winding drum, FIG. 15 shows a cross-section and a perspective view of part of the tensioning bolt, FIG. 16 is an individual view of the bobbin spindle, FIG. 17 is an individual view of the needle and slide bolt, FIG. 18 is an elevation of the right, 19 is a left side elevational view of a thumb disk. Fig. 20 shows the goods to be produced.

Fig. 2i bis 25 stellen den Webvorgang dar. In den beiden vorderen Gestellteilen 1 liegt die Hauptwelle 2 (Fig. 3 und 8a), deren Rad 3 mit dem Rade 2" der Welle 2.^b im Eingriff steht, welche mit der festen und losen Riemscheibe 2^C versehen ist, die mit der Kraftquelle verbunden sind (Fig. 8a). Die Kettenfäden A wickeln sich von Ketten, Spulen oder Rollen in dem Gehäuse 4 ab (Fig. 8)Fig. 2i to 25 show the weaving process. In the two front frame parts 1 is the main shaft 2 (Fig. 3 and 8a), the wheel 3 with the wheel 2 ″ of the shaft 2. ^{b is} in engagement, which with the fixed and loose pulley 2 ^C , which are connected to the power source (Fig. 8a). The warp threads A unwind from chains, bobbins or rollers in the housing 4 (Fig. 8).

und treten durch öffnungen 5 des quer angeordneten und von Ende zu Ende verschiebbaren Spannriegels 6. Für jeden Kettenfaden A ist eine Spannvorrichtung vorgesehen, bestehend aus zwei federnden Zungen 7 mit bei 8 ausgeschnittenen, aufgebogenen Enden, die zu beiden Seiten der Öffnungen 5 angeordnet sind (Fig. 15). Jeder Kettenfaden geht von dem Spannriegel 6 zu der Stiftrolle 9, die sich sowohl drehen als auch verschieben läßt. Auf der Rolle 9 ist eine Riemscheibe 10 befestigt, die mittels eines Riemens mit der Riemscheibe 11 der Welle n^a verbunden ist. Die Riemscheibe 11 (Fig. 8 a) wird mittels des Riemens 12 von der Riemscheibe 13 der Hauptwelle 2 angetrieben, so daß sich die Stiftrolle 9 in fortwährender Umdrehung befindet. Die Stifte g^a der Rolle 9 dienen den Kettenfäden A als Führung. Um den Spannriegel 6 und die Rolle 9 aussetzend und gleichzeitig in ihrer Längsrichtung verschieben zu können, ist eine Kurvenscheibe 14 auf der Welle 2 angeordnet (Fig. 2 und 8). Eine Seite der Kurvenscheibe 14 ist mit einer herzförmigen, symmetrisch zu einem Durchmesser der Kurvenscheibe angeordneten Nut 15 versehen (Fig. 4). Eine Gabel 16 umfaßt die Welle 2 und trägt einen in der Nut 15 arbeitenden Stift 17. Die Führung 18 hält diese Gabel in der richtigen Stellung. Ein Hebel 19 ist drehbar am Konsol 20 gelagert, an seinen Enden geschlitzt und drehbar mit dem oberen Ende der Gabel 16 verbunden. Am anderen Ende des Hebels 19 (Fig. 8) ist die mit Zahnstangen 22 und 23 versehene Stange 21 angeordnet, welche sich in der Führung 24" auf- und abbewegen kann. Die Triebe 24 und 25 sind auf den in vom Gestell getragenen Armen gelagerten Wellen 26 und 27 angeordnet und stehen mit den Zahnstangen 22 bezw. 23 im Eingriff. Eine Zahnstange 28 ist starr mit dem Spannriegel 6 verbunden und steht mit dem auf der Welle 26 festgekeilten Rade 29 im Eingriff (Fig. 4). Die Zahnstange 30 kann im Maschinengestell gleiten und ist mit der Stiftrolle 9 durch den Arm 31", der sich lose zwischen den Stellringen 32" bewegt, verbunden. Die Zahnstange 30 steht mit einem auf der Welle 27 festgekeilten Rade 33* (Fig. 4) im Eingriff. Durch die gegenseitige Verbindung der Kurvenscheibe 14, der Gabel 16, des Hebels 19, der Räder und Zahnstangen kann der Spannriegel 6 nach zwei Richtungen gleich der Entfernung von vier Kettenfäden bewegt werden. Diese Bewegung ist eine aussetzende, wobei sie zwei Fäden in der einen Richtung, dann, nochmals zwei Fäden in derselben Richtung bewegt, hierauf zwei Fäden zurückgeht, um schließlich in den Ausgangspunkt zurückzukehren und hat somit vier gleiche, scharf begrenzte Bewegungen ausgeführt, welcher ^ Vorgang sich bei jeder Umdrehung der Hauptwelle 2 wiederholt. Die konzentrischen Teile der Nut 15 korrespondieren mit den Zeitabschnitten, wenn die Schiffchen durch die Ebene der Kette geschoben werden, und die vier scharfen Biegungen decken sich mit den vier Bewegungen der Kettenfäden.and pass through openings 5 of the transversely disposed and slidable from end to end clamping bar 6. For each warp yarn A is a clamping device is provided consisting of two resilient tongues 7 cut at 8, the bent ends, which are arranged on both sides of the apertures 5 ( Fig. 15). Each chain thread goes from the tension bar 6 to the pin roller 9, which can be both rotated and moved. A pulley 10 is attached to the roller 9 and is connected to the pulley 11 of the shaft n ^a by means of a belt. The pulley 11 (Fig. 8 a) is driven by means of the belt 12 from the pulley 13 of the main shaft 2, so that the pin roller 9 is in continuous rotation. The pins g ^{a of} the roller 9 serve as a guide for the warp threads A. A cam disk 14 is arranged on the shaft 2 (FIGS. 2 and 8) in order to be able to intermittently and simultaneously move the clamping bar 6 and the roller 9 in their longitudinal direction. One side of the cam disk 14 is provided with a heart-shaped groove 15 arranged symmetrically to a diameter of the cam disk (FIG. 4). A fork 16 encompasses the shaft 2 and carries a pin 17 operating in the groove 15. The guide 18 holds this fork in the correct position. A lever 19 is rotatably mounted on the bracket 20, slotted at its ends and rotatably connected to the upper end of the fork 16. At the other end of the lever 19 (FIG. 8) the rod 21 provided with toothed racks 22 and 23 is arranged, which can move up and down in the guide 24 ″. The drives 24 and 25 are mounted on the arms carried by the frame Shafts 26 and 27 and are in engagement with the racks 22 and 23. A rack 28 is rigidly connected to the clamping bolt 6 and is in engagement with the wheel 29 wedged onto the shaft 26 (FIG. 4) slide in the machine frame and is connected to the pin roller 9 by the arm 31 ″, which moves loosely between the adjusting rings 32 ″. The rack 30 is in engagement with a wheel 33 * wedged onto the shaft 27 (FIG. 4) the mutual connection of the cam disk 14, the fork 16, the lever 19, the wheels and racks, the clamping bar 6 can be moved in two directions equal to the distance of four chain threads en direction, then two more threads moved in the same direction, then two threads go back to finally return to the starting point and has thus carried out four identical, sharply delimited movements, which process is repeated with each revolution of the main shaft 2. The concentric parts of the groove 15 correspond to the periods of time when the shuttles are pushed through the plane of the chain, and the four sharp bends coincide with the four movements of the chain threads.

Von der Rolle 9 laufen die Kettenfäden A zu der im hinteren Teil des Gestelles 1 gelagerten Rolle 31 (Fig. 5 und 6) und werden durch die unteren Bänder von Transportketten geführt. The chain threads A run from the roller 9 to the roller 31 mounted in the rear part of the frame 1 (FIGS. 5 and 6) and are guided through the lower belts of conveyor chains.

Von der Rolle. 31 treten die Fäden zwisehen zwei glatte Führungsrollen 32 und 33 (Fig. 7), auf welche als obere und untere Zuführungsrollen Bezug genommen werden soll. Die untere Rolle 33 ist in geeigneter Weise fest gelagert, kann sich jedoch drehen, während die obere Rolle in Lagern ruht, welche in Gestellen 35 gleitende Bewegungen ausführen können und zwecks Regulierung des Druckes zwischen den Rollen 32 und 33 mittels Stellschrauben 36" verstellt werden können. Diese Zuführungsrollen werden aussetzend angetrieben und führen einen Teil einer Umdrehung bei jeder Bewegung des Spannriegels 6 aus. Um diese Rollen anzutreiben, ist die untere Zuführungsrolle mit dem an ihrem äußeren Ende befestigten Rade 36 (Fig. 2 und 7) versehen, welches mit dem auf dem Zapfen 38 sitzenden Rade 37 im Eingriff steht, welch letzteres starr mit einem Sperrad 39 verbunden ist. Auf dem Zapfen 38 ist der Arm 40 drehbar angeordnet und trägt zwei Klinken 41, die in das Sperrad 39 greifen. Das äußere Ende des Armes 40 ist bei 42 geschlitzt und verstellbar mit der Schubstange 43 verbunden, die ihrerseits an den langen Arm des Winkelhebels angreift (Fig. 7), welcher auf dem Zapfen 44" am Maschinengestell drehbar gelagert ist. Der kurze Arm dieses Hebels trägt eine Rolle 45, welche mit den Vor-Sprüngen 46 der vierarmigen Scheibe 47 der Welle 48 in Berührung tritt und so aussetzend die Schubstange 43 und die untere Zuführungsrolle 33 fortschaltet.From the role. 31 tread the threads in between two smooth guide rollers 32 and 33 (Fig. 7), on which as upper and lower Feed rollers should be referred to. The lower roller 33 is more suitable Way fixed, but can rotate while the top roller rests in bearings, which can perform sliding movements in frames 35 and for the purpose of regulation the pressure between the rollers 32 and 33 can be adjusted by means of adjusting screws 36 ″ can. These feed rollers are driven intermittently and guide a part one revolution with each movement of the clamping bolt 6. To fuel these roles the lower feed roller is provided with the wheel 36 (FIGS. 2 and 7) attached to its outer end, which is in engagement with the wheel 37 seated on the pin 38, the latter being rigidly connected to a ratchet wheel 39. On the pin 38, the arm 40 is rotatably arranged and carries two pawls 41, the grip the ratchet wheel 39. The outer end of the arm 40 is slotted at 42 and is adjustable connected to the push rod 43, which in turn is attached to the long arm of the bell crank attacks (Fig. 7), which is rotatably mounted on the pin 44 "on the machine frame is. The short arm of this lever carries a roller 45, which with the fore-jumps 46 of the four-armed disc 47 of the shaft 48 comes into contact and so intermittently the push rod 43 and the lower feed roller 33 advances.

Die Antriebswelle 48 wird von dem Kegelrade 55 (Fig. 2) angetrieben, welches seine Bewegung von dem auf der Welle 57 sitzen-The drive shaft 48 is driven by the bevel gear 55 (Fig. 2), which is his Movement of the one sitting on shaft 57-

den Kegelradc 56 erhält. Die Welle 57 wird von dem am Maschinengestell angeschraubten Konsol 58 unterstützt. Das vordere Ende, der Welle 57 trägt das Kegelrad 59 (Fig. 1), welches mit dem auf der Hauptwelle 2 sitzenden Kegelrad 60 im Eingriff stehtthe bevel gear 56 receives. The shaft 57 becomes supported by the bracket 58 screwed to the machine frame. The front end, the shaft 57 carries the bevel gear 59 (Fig. 1), which with the on the main shaft 2 seated bevel gear 60 is engaged

, (Fig. ι b). In dieser Weise wird die Bewegung der Welle 2 auf die Welle 48 übertragen und von dieser an die yierarmige Scheibe 47 abgegeben, welche ihrerseits der unteren Zuführungsrolle 33 eine aussetzende Bewegung erteilt., (Fig. Ι b). In this way, the movement of shaft 2 is transmitted to shaft 48 and delivered by this to the yierarmige disk 47, which in turn the lower feed roller 33 given an intermittent movement.

Um die Zuführungsrolle 32 anzutreiben, ist das Rad 61 (Fig. 6) auf dem rechtsliegenden Ende ihrer Welle aufgekeilt und steht mit dem auf dem entsprechenden Ende der Welle der Rolle 33 sitzenden größeren Rade 62 im Eingriff, so Jaß die Rollen 32 und 33 stets gleichzeitig angetrieben werden und das Gewebe aussetzend vorgeschoben wird.To drive the feed roller 32, the wheel 61 (Fig. 6) is on the right The end of their shaft is keyed and stands with the larger one sitting on the corresponding end of the shaft of the roller 33 Wheel 62 in engagement, so that the rollers 32 and 33 are always driven simultaneously and the tissue is advanced intermittently.

Von diesen Zuführungsrollen geht das Gewebe abwärts zur Trommel 63 (Fig. 6), die im hintersten Teil des Maschinengestelles von der Welle 63" getragen wird. Zum Antrieb der Trommel 63 ist ein Reibungsantrieb vorgesehen, welcher das Gewebe stets straff hält.From these feed rollers, the fabric goes down to the drum 63 (Fig. 6), the in the rearmost part of the machine frame is carried by the shaft 63 ". For the drive the drum 63 is provided with a friction drive which always tauts the fabric holds.

Um dies ausführen zu können, ist die Reibungsscheibe 64 gleitend auf der Welle 63* neben der Scheibe 65 angeordnet (Fig. 2), welche in jedem Viertel eine öffnumg 66 (Fig. 14) besitzt, in denen von Federn 68 umgebene Stifte 67 sitzen. Die Federn 68 drücken gegen die Scheibe 64, und ihre Spannung kann mittels der mit den Stiften 67 aus einem Stück bestehenden Spannschrauben 69 geregelt werden. Die Innenseite der Scheibe 64 wird in dieser Weise mit einer großen Reibungsscheibe 70 (Fig. 2) in Berührung gehalten, welche von der auf dem Zapfen 72 angeordneten Riemscheibe 71 getragen wird. Die Riemscheibe 71 wird mittels Riemen von der auf der Welle 48 sitzenden RJemscheibe 73 angetrieben.To be able to do this, the friction disc 64 is sliding on the shaft 63 * arranged next to the disk 65 (FIG. 2), which has an opening 66 in each quarter (Fig. 14), in which pins 67 surrounded by springs 68 sit. The springs 68 press against the disk 64, and their tension can be achieved by means of the pins 67 one-piece clamping screws 69 can be regulated. The inside of the Disc 64 thus contacts a large friction disc 70 (Fig. 2) held, which is carried by the pulley 71 arranged on the pin 72 will. The belt pulley 71 is detached from the one on the shaft 48 by means of a belt RJem disk 73 driven.

In dieser Weise wird mit Hilfe der Reibungsscheiben 64 und 70 und der die letztere antreibenden Riemscheiben ein gleichmäßiger Zug von der Trommel 63 ausgeübt und das Gewebe straff erhalten. Die Größe des Zuges kann mittels der Schrauben 69 geregelt werden, da durch dieselben der Druck zwischen den beiden Scheiben 64 und 70 einstellbar ist (Fig. 14).This is done with the help of the friction washers 64 and 70 and the pulleys driving the latter exerted an even pull from the drum 63 and that Keep tissues taut. The size of the train can be regulated by means of the screws 69 because the pressure between the two disks 64 and 70 can be adjusted by the same is (Fig. 14).

Das rechts liegende Ende der Welle 63" besteht aus Teilen, die durch den Stift 74 vereinigt sind, aus welchem Grunde die Trommel 63 nach Auslösung des Stiftes im vollen Zustande ' entfernt werden kann. Der zwischen vollem und leerem Durchmesser der Trommel bestehende Unterschied wird selbst-.The right end of the shaft 63 " consists of parts united by the pin 74, for whatever reason the Drum 63 can be removed after triggering the pin in the full state '. Of the The difference between the full and empty diameter of the drum becomes self-evident.

tätig durch die Reibung des soeben beschriebenen Reibungsantriebes ausgeglichen.actively balanced by the friction of the friction drive just described.

Die Spulen- oder Schiffchenfäden B werden auf der Rolle 9 zwischen den Kettenfäden A mittels der Stifte g^a gehalten (Fig. 8). Jeder zweite Zwischenraum auf der Rolle 9 wird von einem Spulenfaden ausgefüllt. Die Spulenfäden werden Schiffchen 75 entnommen (Fig 3 und 21), die aussetzend durch die Kette A hin- und herbewegt werden. Um dies ausführen zu können, besitzt jedes Schiffchen 75 einen Kopf 76 mit Öffnungen 77 (Fig. 13). Diese Köpfe 76 gleiten auf zwei Stiftreihen 78 und 79 (Fig. 21 bis 25), die rechtwinklig zu den Riegeln 80 und 81 angeordnet und fest mit den letzteren verbunden sind. Die Enden der Stifte 78 und 79 sind abgerundet, und es ist ein kleiner Spielraum zwischen beiden Enden der Stifte einer jeden Reihe zur Handhabung der Kettenfäden vorhanden, damit diese quer verschoben werden können. Der Spielraum 82 (Fig. 3) ist derart bemessen, daß die Blöcke 76 dieselben leicht überbrücken und deshalb ungestört von der einen Stiftreihe zur anderen gelangen können. Um die Schiffchen zu bewegen, damit diese von der einen Seite der Kette zur anderen gelangen können, sind Schieberstangen 83 und 84 vorgesehen (Fig. 3 und 8 a), die von gleitend angeordneten Riegeln 85 und 86 getragen werden, zwischen den Stiften 78 und 79 angeordnet sind und durch Öffnungen der Riegel 80 und 81 treten. Die Riegel 85 und 86 sind in Führungen untergebracht und werden durch zwei Paar Hebel, wie 87, 88, bewegt. Eines dieser Hebelpaare ist an jeder Seite der Maschine untergebracht. Beide Seiten sind einander gleich, so daß nur die rechte Seite beschrieben 10Ό zu werden braucht, da die links liegenden Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind wie die rechts liegenden. Der Hebel 87 ist auf dem Zapfen 89 drehbar gelagert und bei 90 geschlitzt, welcher Schlitz das verjungte runde Ende des Riegels 85 aufnimmt (Fig. 3). Eine Gabel 91 ist drehbar am Hebel 87 über dem Drehpunkt angeordnet und umfaßt die Welle 2. Der Hebel 88 ist auf dem Zapfen 93 drehbar -angebracht, bei 94 mit einem Schlitz versehen und mit der Gabel 95 gelenkig verbunden,, welche gleichfalls die Welle 2 umfaßt. Der Schlitz 94 umfaßt das verjüngte Ende des Riegels 86. Die Gabeln 91 und 95 tragen Rollen 96, welche mit symmetrisch angeordneten Nuten 97, die sich rechtwinklig zueinander in beiden Seitenflächen einer auf der Welle 2 befestigten Nutenscheibe 98 (Fig. 18 und 19) befinden, zusammen arbeiten. Eine andere, gleiche Nutenscheibe 98 ist auf der Welle 2 befestigt und bewegt das andere Hebelpaar 87The bobbin or shuttle threads B are held on the roller 9 between the warp threads A by means of the pins g ^a (FIG. 8). Every other space on the roll 9 is filled by a bobbin thread. The bobbin threads are removed from shuttles 75 (FIGS. 3 and 21), which are intermittently moved back and forth by the chain A. In order to be able to do this, each shuttle 75 has a head 76 with openings 77 (FIG. 13). These heads 76 slide on two rows of pins 78 and 79 (FIGS. 21 to 25) which are arranged at right angles to the bolts 80 and 81 and are firmly connected to the latter. The ends of the pins 78 and 79 are rounded and there is some clearance between both ends of the pins in each row for manipulating the warp threads so that they can be moved transversely. The clearance 82 (FIG. 3) is dimensioned such that the blocks 76 easily bridge the same and can therefore pass from one row of pins to the other undisturbed. In order to move the shuttles so that they can get from one side of the chain to the other, push rods 83 and 84 are provided (FIGS. 3 and 8 a), which are carried by slidably arranged bolts 85 and 86, between the pins 78 and 79 are arranged and pass through openings of the bolts 80 and 81. The latches 85 and 86 are housed in guides and are moved by two pairs of levers such as 87, 88. One of these pairs of levers is located on each side of the machine. Both sides are the same, so that only the right side needs to be described 10Ό, since the parts on the left are provided with the same reference numerals as those on the right. The lever 87 is rotatably mounted on the pin 89 and slotted at 90, which slot receives the tapered round end of the bolt 85 (FIG. 3). A fork 91 is rotatably arranged on the lever 87 above the fulcrum and comprises the shaft 2. The lever 88 is rotatably mounted on the pin 93, provided with a slot at 94 and articulated to the fork 95, which also has the shaft 2 includes. The slot 94 comprises the tapered end of the bolt 86. The forks 91 and 95 carry rollers 96 which are arranged with symmetrically arranged grooves 97 which are at right angles to one another in both side surfaces of a grooved washer 98 (FIGS. 18 and 19) mounted on the shaft 2 to work together. Another, identical groove washer 98 is fastened on the shaft 2 and moves the other pair of levers 87

und 88. In dieser Weise werden die Schiffchen bei jeder Umdrehung der Welle zweimal hin- und herbewegt.and 88. In this way the boats are turned twice for each revolution of the shaft moved back and forth.

Jedes Schiffchen 75 besteht aus einem Gehäuse, welches starr mit dem Block 76 (Fig. 13) verbunden ist. Jedes dieser Gehäuse besteht aus einem Ring 101 und Seitenschienen 102 und 103 (Fig. 11 und 12), von welchen 102 mit dem Ringe 101 vernietet ist, während 103 bei 104 gelenkartig befestigt ist und mittels eines Bolzens 105 gehalten wird, welcher mit den gekrümmten Enden der Schienen in Verbindung steht. Die Schienen 102 und 103 sind mit Öffnungen zur Aufnahme einer Hohlspindel 106 mit Rändern 107 versehen (Fig. 16). Spulen mit Fäden werden nach Öffnung der scharnierartig befestigten Schiene auf den Spindeln 106 in die Gehäuse eingeführt. Der SpulenfadenEach shuttle 75 consists of a housing which is rigidly connected to the block 76 (Fig. 13) is connected. Each of these housings consists of a ring 101 and side rails 102 and 103 (Figures 11 and 12), of which 102 is riveted to the ring 101 while 103 is articulated at 104 and held by a bolt 105 which communicates with the curved ends of the rails. The rails 102 and 103 are with openings for receiving a hollow spindle 106 with rims 107 (Fig. 16). Spools of thread become hinge-like after opening the mounted rail on the spindles 106 inserted into the housing. The bobbin thread

tritt durch eine Öffnung im oberen Teil des Ringes zwischen zwei Spannungen 108 aus (Fig. 11).exits through an opening in the upper part of the ring between two tensions 108 (Fig. 11).

Nachdem die Spulenfäden die Schiffchen 75 verlassen haben, laufen dieselben auf und über die Rolle 9, jedoch werden durch die oben erläuterte Bewegung der Kette und der Spulenfäden letztere unter zwei und über zwei Kettenfäden verwebt, wobei man vier Fäden in der einen Richtung vorwärts schreitet und dann wieder vier Fäden zurückgeht. Nach jeder Kreuzung der Ketten- und Schußfäden wird die eben gebildete Kreuzung von den Stiften g^a der Rolle 9 vorwärts bewegt, um Platz zu machen für die nächste Kreuzung.After the bobbin threads have left the shuttle 75, they run on and over the roller 9, but the movement of the chain and the bobbin threads explained above interweaves the latter under two and over two warp threads, four threads advancing in one direction and then goes back four threads. After each crossing of the warp and weft threads, the crossing just formed is moved forward by the pins g ^{a of} the roller 9 to make room for the next crossing.

Um die Maschen zusammenzuschlagen, ist eine besondere Anordnung vorgesehen, jedoch muß erwähnt werden, daß die Zwischenräume in der Kette, durch welche die Schiffchen 75 treten müssen, derart sind, daß die Masche zu grob und zu lose sein würde. Um dies zu vermeiden, laufen die Fäden hinter der Stiftrolle und vor Übertritt zwischen die Zuführungsrollen 32 und 33 zusammen. In order to fold the stitches together, a special arrangement is provided, however it must be mentioned that the spaces in the chain through which the shuttle 75 have to step in such a way that the mesh would be too coarse and too loose. To avoid this, the threads run behind the pin roll and before crossing between the feed rolls 32 and 33 together.

Zum Abführen der miteinander verkreuzten Fäden dienen Ketten 109 (Fig. 5), von welchen die unteren Bänder in derselben Ebene liegen wie die zusammenlaufenden Kettenfäden und parallel mit denselben verlaufen und zwischen denselben angeordnet sind. "Diese Ketten 109 bestehen aus den Stabgliedern 110, von welchen jedes mit einem Stift in versehen ist, welche die Fadenkreuzungen erfassen, sobald sie von der Stiftrolle vorgeschoben werden. Die Vorderenden der Ketten 109 laufen über Rollen 112 am Riegel 113 (Fig. 10), der gleitend im Maschinengestell angeordnet ist. Der Riegel 113 ist mittels Augenschienen mit der Welle der Stiftrolle verbunden, und ist die Bewegung dieser Schienen durch auf der erwähnten Welle sitzende Stellringe 115 (Fig. 8) begrenzt. In dieser Weise wird der Riegel 113 gezwungen, sich in Übereinstimmung mit der hin- und hergehenden Bewegung der Rolle 9 zu bewegen. Um den Riegel 113 gegen eine Drehung zu schützen, ist er in einer mit einer Nut versehenen Führung 116 geführt, welche auf dem Maschinengestell 1 angeordnet ist. Die Rollen 112 sind mit dem Riegel 113 verbunden (Fig. 1 a) und können sich deshalb den Querbewegüngen der vorderen Kettenenden selbsttätig anpassen. Dies wird dadurch erzielt, daß man jede Rolle 112 zur Mittellage der entsprechenden Kette einstellt und sie in Gabeln 117 (Fig. 10) lagert, welche auf dem Flansch 113" des Riegels 113 ruhen. Die Gabeln 117 besitzen Bohrungen, in welchen sich die fest mit dem Riegel 113 verbundenen Stifte 118 frei bewegen können, die von den die Rollen in ihre Anfangsstellung zurückführenden Federn 119 umgeben sind. Ein durch einen Schlitz 121 des Flansches 113^ tretender Bolzen 120 begrenzt die Bewegung der Gabeln 117. Die Federkraft dieser Federn 119 ist ungefähr dem Normalzuge der Ketten 109 gleich, und die Federn drücken sich nur dann zusammen, wenn der Zug der Ketten diese Normalgrenze überschreitet. Die zusammenlaufenden Ketten 109 gehen um eine Rolle 122 (Fig. 2), welche sich von beiden Seiten nach der Mitte zu verjüngt und mit Flanschen 123 versehen ist. Die Welle dieser Rolle trägt die Riemscheibe 124 und ist mittels eines Riemens mit der Riemscheibe 125 der Welle 52 (Fig. 9) , verbunden. Die Nabe $2^a der Riemscheibe 125 trägt das Rad 52*, welches ein Rad einer Räderübersetzung ist, die dazu dient, die Bewegung der Welle 48 ins Schnelle zu übersetzen, ehe sie auf die Riemscheibe 125 übertragen wird.Chains 109 (FIG. 5), of which the lower bands lie in the same plane as the converging warp threads and run parallel to them and are arranged between them, serve to remove the threads that are crossed with one another. "These chains 109 consist of the rod links 110, each of which is provided with a pin in which catches the crosshairs as soon as they are advanced by the pin roller. The front ends of the chains 109 run over rollers 112 on the bolt 113 (FIG. 10). The bolt 113 is connected to the shaft of the pin roller by means of eye rails, and the movement of these rails is limited by adjusting rings 115 (Fig. 8) seated on the shaft. In this way, the bolt 113 is forced to move in accordance with the reciprocating movement of the roller 9. In order to protect the bolt 113 against rotation, it is guided in a guide 116 provided with a groove, which is arranged on the machine frame 1. The rollers 112 are connected to the bolt 113 (FIG. 1 a) and can therefore automatically adapt to the transverse movements of the front chain ends e 112 to the middle position of the corresponding chain and place it in forks 117 (Fig. 10), which rest on the flange 113 ″ of the bolt 113. The forks 117 have bores in which the pins 118 fixed to the bolt 113 can move freely and are surrounded by the springs 119 returning the rollers to their initial position A bolt 120 passing through a slot 121 of the flange 113 ^ limits the movement of the forks 117. The spring force of these springs 119 is approximately equal to the normal pull of the chains 109, and the springs only compress when the pull of the chains exceeds this normal limit The converging chains 109 go around a roller 122 (FIG. 2) which tapers from both sides towards the middle and is provided with flanges 123. The shaft of this roller carries the pulley 124 and is connected to the pulley by means of a belt 125 of the shaft 52 (Fig. 9), respectively. the hub $ 2 ^a of Riemscheibe 125 carrying the wheel 52 * which a wheel of a wheel translation is that serves the movement of the Wel le 48 to translate quickly before it is transferred to the pulley 125.

Die anderen Bestandteile der Räderübersetzung sind das große, lose auf der Welle 48 sitzende Rad 49, an welchem das kleine Rad 50 befestigt ist, ferner das große, lose auf der Welle 52 sitzende Rad 51 mit dem kleinen Rade 53 und das fest mit der Welle 48 verbundene Rad 54. Durch diese Räderverbindung wird die Rolle 122 in eine schnelle Umdrehung versetzt.The other components of the gear ratio are the large, loose one on shaft 48 Seated wheel 49, to which the small wheel 50 is attached, also the large, loose one on the shaft 52 seated wheel 51 with the small wheel 53 and fixed with the Shaft 48 connected wheel 54. By this wheel connection, the roller 122 is in a fast rotation offset.

Unterhalb der Rolle 12, aber parallel dazu, ist ein Querriegel 126 (Fig. 6) angeordnet, gegen welchen sich die Ketten auf ihrem Rückgange reiben. Dieser Querriegel dient zur Regulierung der Kettensteigung und veranlaßt ihr sanftes Austreten aus.dem Gewebe.A cross bar 126 (Fig. 6) is arranged below the roller 12, but parallel to it, against which the chains rub on their retreat. This crossbar is used to regulate the chain pitch and cause it to emerge gently from the tissue.

Die Anschläge in der Ketten 109 erfassen die durch die in diagonaler Richtung verlaufenden Schußfäden und parallel zueinander verlaufenden Kettenfäden entstande-. nen Kreuzungen, sobald diese durch dieRecord the stops in the chain 109 the weft threads running in the diagonal direction and parallel to one another running warp threads. nen intersections as soon as they go through the

Rolle 9 in ihre Nähe geführt werden, und nehmen sie mit. Nachdem die Ketten über den Querriegel 126 getreten sind, steigen sie an, und ihre Anschläge 111 lösen sich aus dem Gewebe. Durch diese Einrichtung wird es möglich, daß das Gewebe so dicht oder so lose gewebt wird, wie man es verlangt, indem man den Zuführungsmechanismus entsprechend regelt. Von den Zuführungsrollen geht das Gewebe auf die Trommel 63 über. Die Anzahl der fertig hergestellten Hängematten könnte dadurch wesentlich erhöht werden, daß man zunächst ein für eine Hängematte genügendes Stück webt, dann eine Länge von etwa gut zwei Metern gerader, nicht verwebter Fäden läßt, und dann wieder ein für eine Hängematte genügendes Stück webt usf. Wenn das Gewebe aus der Maschine genommen wird, so zerschneidet man die geraden Fäden in ihrer Mitte und dreht dann die Enden zusammen. Um die Maschine für diese Herstellungs weise geeignet zu machen, sind Vorrichtungen getroffen, die das Gewebe absatzweise selbsttätig' schnell vorschieben, sobald eine für eine Hängematte genügende , Länge gewebt wurde. Die Einrichtung zur Ausführung ist folgende:Roll 9 should be brought near you and take it with you. After the chains are over have entered the crossbar 126, they rise and their stops 111 are released the tissue. This facility makes it possible for the fabric to be as dense or woven as loosely as required by adjusting the feed mechanism accordingly regulates. The fabric passes from the feed rollers onto the drum 63. The number of finished hammocks could be increased significantly by first weaving a piece sufficient for a hammock, then leaves a length of about two meters of straight, non-woven threads, and then again a piece sufficient for a hammock will weave and so on. When the fabric comes out of the machine is taken, cut the straight threads in the middle and then twist the ends together. To the machine To make this manufacturing way suitable, devices are made that the tissue Quickly push it forward intermittently as soon as one is sufficient for a hammock , Length was woven. The facility for execution is as follows:

Auf der Welle der unteren Zuführungsrolle 33 ist ein Trieb 127 befestigt (Fig. 2). A drive 127 is attached to the shaft of the lower feed roller 33 (FIG. 2).

Der Trieb 127 steht mit einem großen, von dem Zapfen 129 getragenen Rade 128 im , Eingriff. An der einen Seite des Rades 128 ist ein Sperradkranz 130 ausgebildet, in welchen die Klinken 131 der an dem kleinen Rade 133 befestigten Platte 132 eingreifen. Das Rad 133 ist auf dem Zapfen 129 angeordnet und durch einen Ring Ι33^α gegen Verschiebungen geschützt. Um das Rad 133 aussetzend bewegen zu können, ist ein Zahnradsegment 134 mit radialem Arm 135 vorgesehen (Fig. 5 und 6). Dieser Arm ist bei 136 drehbar gelagert und mit der die Welle 48 umfassenden Gabel 137 versehen, deren Rolle 138 mit einer auf der Welle 48 sitzenden Daumenscheibe 139 in Berührung steht. Die Nabe 140 der Daumenscheibe 139 wird durch die Feder 14ο³ (Fig. 2) gegen Verdrehung geschützt und besitzt eine Rinne 141, in welche die Rollen 143 der Gabel 142 eingreifen, die von der Feder 142" stets in ihre Anfangsstellung zurückgeführt wird. Die Gabel 142 ist am Konsol 144 drehbar angeordnet und mittels des Zwischengliedes 145 mit dem Winkelhebel 146 verbunden, der auf dem Zapfen 72 drehbar gelagert ist. Der kürzere Arm des Winkelhebels 146 trägt eine Rolle 147, welche mit dem Vorsprung 148 der Kurvenscheibe 149 in Berührung steht (Fig. 6). Letztere bildet einen Bestandteil des auf dem Konsol 151 angeordneten Schneckenrades 150. Die auf dem Zapfen 154 angeordnete Schnecke 152 steht mit dem Schneckenrad 150 im'Eingriff und besteht mit der Nabe 153 und dem Rade 155 aus einem Stück (Fig. 2), welches mit dem Rade 156 auf der Antriebswelle 48 im Eingriff steht. Die von der Welle 48 ausgehende Bewegung wird auf die Kurvenscheibe 149 mittels des Schneckengetriebes übertragen, welche ihre Bewegung dem Winkelhebel 146 aussetzend mitteilt und so die Daumenscheibe 139 (Fig. 2) derart verschiebt, daß sie entweder mit der Rolle 138 in Berührung tritt oder diese unberührt läßt. Diese Wirkungsweise versetzt das Zahnradsegment 134 in Tätigkeit, dessen Bewegung auf die Räderverbindung der Zuführungsrollen einwirkt, so daß das Gewebe von diesen schnell sich drehenden Rollen fortbewegt wird, wodurch ein ungewebter Teil zwischen den gewebten Längen entsteht. Die Trommel 63 wickelt, von ihrem Reibungsantrieb angetrieben, das schlaffgewordene Gewebe sofort auf.The drive 127 is in engagement with a large wheel 128 carried by the pin 129. A ratchet rim 130 is formed on one side of the wheel 128, in which the pawls 131 of the plate 132 attached to the small wheel 133 engage. The wheel 133 is arranged on the pin 129 and protected against displacement ^{by a ring Ι33 α.} In order to be able to move the wheel 133 intermittently, a gear segment 134 with a radial arm 135 is provided (FIGS. 5 and 6). This arm is rotatably mounted at 136 and is provided with the fork 137 comprising the shaft 48, the roller 138 of which is in contact with a thumb disk 139 seated on the shaft 48. The hub 140 of the thumb disk 139 is ^{protected against rotation by the spring 14ο 3} (Fig. 2) and has a groove 141 into which the rollers 143 of the fork 142 engage, which is always returned to its initial position by the spring 142 " The fork 142 is rotatably arranged on the bracket 144 and is connected by means of the intermediate member 145 to the angle lever 146, which is rotatably mounted on the pin 72. The shorter arm of the angle lever 146 carries a roller 147 which is in contact with the projection 148 of the cam plate 149 (Fig. 6). The latter forms part of the worm wheel 150 arranged on the bracket 151. The worm 152 arranged on the pin 154 meshes with the worm wheel 150 and consists of one piece with the hub 153 and the wheel 155 (Fig. 6) 2), which is in engagement with the wheel 156 on the drive shaft 48. The movement emanating from the shaft 48 is transmitted to the cam disk 149 by means of the worm gear, which i communicates its movement to the angle lever 146 and so the thumb disk 139 (Fig. 2) moves so that it either comes into contact with roller 138 or leaves it untouched. This action activates the gear segment 134, the movement of which acts on the gear connection of the feed rollers to move the fabric away from these rapidly rotating rollers, creating a nonwoven portion between the lengths of fabric. The drum 63, driven by its friction drive, immediately winds up the slackened tissue.

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: Die Maschine wird zunächst mit den Kettenfäden A und den Spulenfäden B versehen, welche abwechselnd auf der Rolle 9 angeordnet und unten an den Transportketten entlang bis zur Trommel 63 fortgeführt werden. Das Vorderende der Kette g₀ geht durch den Spannriegel 6 zu dem Gehäuse 4, während die Spulenfäden B zu den Schiffchen 75 laufen. Es soll jetzt angenommen werden, daß anfänglich sowohl die Ketten als auch die Schußfäden parallel zueinander verlaufen.The mode of operation of the machine is as follows: The machine is first provided with the warp threads A and the bobbin threads B , which are alternately arranged on the roller 9 and continued down along the transport chains to the drum 63. The front end of the chain g ₀ goes through the tension bar 6 to the housing 4, while the bobbin threads B run to the shuttles 75. Let it now be assumed that initially both the warps and the wefts run parallel to one another.

Fig. 20 zeigt die Art und Weise, wie die Spulen- und Kettenfäden miteinander verbunden sind.Fig. 20 shows the manner in which the bobbin and warp threads are connected together are.

Fig. 21 zeigt die Schiffchen 75, Rolle 9 und Spannriegel 6 in ihrer Anfangsstellung in Verbindung mit den Ketten A und Spulenfäden B, welche in ungekreuzter Lage im wesentlichen parallel miteinander verlaufen.21 shows the shuttle 75, roller 9 and tension bar 6 in their initial position in connection with the chains A and bobbin threads B, which run essentially parallel to one another in an uncrossed position.

Fig. 22 zeigt dieselbe Einrichtung nach dem ersten Schritt des Webvorganges, die Kette A ist seitlich um eine Strecke gleich zwei Kettenfäden nach links verschoben und die Schiffchen 75 durch die Ebene der Kette hindurchgeführt.Fig. 22 shows the same device after the first step of the weaving process, the warp A is shifted laterally by a distance equal to two warp threads to the left and the shuttle 75 passed through the plane of the warp.

Fig. 23 zeigt die Vorrichtung nach dem zweiten Schritt, die Kette A wurde um eine weitere Strecke von zwei Kettenfäden nach links verschoben und die Schiffchen 75 durch die Kette zurückgeführt.23 shows the device after the second step, the chain A has been shifted to the left by a further distance of two chain threads and the shuttles 75 have been returned by the chain.

Fig. 24 zeigt die Vorrichtung nach dem dritten Schritt in dem Webvorgange, die Kette wurde um die Strecke von zwei Kettenfäden nach rechts verschoben und die Schiffchen durch die Kettenebene hindurchgeführt.Fig. 24 shows the device after the third step in the weaving process, the The chain was moved to the right by the distance of two chain threads and the shuttle passed through the chain level.

Fig. 25 zeigt die Vorrichtung nach dem vierten und letzten Schritt des Webvor-25 shows the device after the fourth and last step of the weaving process.

ganges, die Kette wurde in ihre Anfangsstellung zurückgeführt, und die Schiffchen wurden wieder durch die Kette geführt und in ihre Anfangsstellung zurückgebracht.
In den Fig. 22, 23 und 24 sind die aufeinander folgenden Lagen der Rolle 9 und des Spannriegels 6 punktiert angedeutet.ganges, the chain was returned to its starting position, and the shuttles were again passed through the chain and brought back to their starting position.
In FIGS. 22, 23 and 24, the successive positions of the roller 9 and the clamping bar 6 are indicated by dotted lines.

Nachdem eine für eine Hängematte genügende Länge gewebt wurde, hat sich mittlerweile der Vorsprung 148 der Kurvenscheibe 149, angetrieben vom Schneckengetriebe 150, 152, so weit vorgeschoben, daß er mit der Rolle 147 des Winkelhebels 146 in Berührung tritt und die Kurvenscheibe 139 derart beeinflußt, daß diese mit der Rolle 138 in Berührung tritt und das Zahnradsegment 134 veranlaßt, sich schnell weiter zu bewegen, wie schön beschrieben, worauf das Weben einer neuen Länge beginnen kann.After a sufficient length for a hammock has been woven, the meanwhile the projection 148 of the cam 149, driven by the worm gear 150, 152, advanced so far that it can be connected to the roller 147 of the angle lever 146 comes into contact and the cam 139 affects such that this with the roller 138 comes into contact and causes the gear segment 134 to continue moving rapidly, how beautifully described, whereupon the weaving of a new length can begin.

Claims

Patent-to sayings:

i. Process for the production of coil netting, characterized in that the Bobbin or shuttle threads in zigzag under two or more warp threads, then in the same direction over two or more warp threads are guided, whereupon the course of the bobbin threads is reversed.

2. Apparatus for the production of coil netting according to claim i, characterized characterized in that the synchronous chain and bobbin threads alternate on a spiked roller (9) are arranged, of which the chain threads run through a tension bar (6), which together with the roller (9) can move sideways while the bobbin threads are in shuttles, which are on a fixed, interrupted slide can be pushed through the chain in front of and behind the same, so that by the movement of the tip roller (9) at the same time with the tension bar around two or more chain threads and the movement of the shuttle loosely thread crossings arise, which form the middle part of the hammocks to be produced, whereupon the braid moves forward so quickly due to intermittently working drive means is moved that a chain and bobbin thread, which is not united, the hanging cords of the hammock forming part of a desired length can arise after its completion the drive means switch off automatically and the manufacture of the netting begins again.

In addition 4 sheets of drawings.