DE120743C

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Publication number: DE120743C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung eines Drahtgewebes mit gedrehten Kettenfäden. Das Gewebe ist dadurch gekennzeichnet, dais dessen Kettenfäden nicht abwechselnd unter und über den Schufsfäden gelegt sind, sondern jeder einzelne Kettenfaden aus zwei Fäden oder Fadengruppen besteht, zwischen welchen der Schufsiaden durchgezogen ist und das Zusammenhalten der Fäden dadurch erreicht wird, dafs die beiden den Kettenfaden bildenden Fäden oder Fadengruppen zwischen je zwei Schufsfaden zusammen gedreht werden, wobei es vollkommen gleichgültig ist, ob der vorher unter dem Schufsfaden gelegene Faden oder die Fadengruppe über oder unter den nächsten Schufsfaden zu liegen kommt, was selbstredend von der geraden oder ungeraden Zahl der halben Umdrehungen bei dem Drehen der Kettenfäden abhängt.The present invention relates to a machine for producing a wire mesh with twisted warp threads. The fabric is characterized by its warp threads are not alternately placed under and over the warp threads, but each and every one Chain thread consists of two threads or groups of threads, between which the Schufsiaden is pulled through and the holding together of the threads is achieved by the fact that the two threads forming the warp thread or thread groups are twisted together between every two weft threads, whereby it it is completely irrelevant whether the thread previously located under the thread or the thread group comes to lie above or below the next creating thread, which goes without saying depends on the odd or even number of half revolutions when turning the warp threads.

In den beiliegenden Zeichnungen ist das Gewebe in zwei Ausführungsformen und die zum Herstellen derselben geeignete Webmaschine dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Seitenansicht der Webmaschine, Fig. 2 den Grundrifs derselben, Fig. 3 einen Querschnitt nach A-A der Fig. 1 von rechts gesehen, Fig. 4 eine Vorderansicht der zum Auseinanderziehen der Kettenfäden dienenden Haken, z. Th. im Querschnitt, Fig. 5 die Seitenansicht dieser Haken, Fig. 6 das Ende eines Drehstabes aus einander genommen in perspectivischer Ansicht, Fig. 7 die Vorderansicht der zum Auseinanderziehen der Kettenfäden dienenden Vorrichtung, Fig. 8 einen tlieilweisen Querschnitt derselben nach B-B der Fig. 7, Fig. 9 einen Schnitt nach C-C der Fig. 7 im gröfseren Mafsstab, Fig. 10 ein Detail der in Fig. 9 dargestellten Vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 11 einen theilweisen Querschnitt nach D-D der Fig. 1 von links gesehen, Fig. 12 einen Schnitt nach E-E der Fig. 11 im gröfseren Mafsstab, Fig. 13 einen theilweisen Querschnitt nach F-F der Fig. 11 im gröfseren Mafsstab, Fig. 14 das hintere Ende eines Drehstabes und die an demselben angebrachte Vorrichtung zur Ermöglichung des Vorschubes der zusammengedrehten Kettenfäden im Schnitt, Fig. 15 einen Querschnitt nach G-G der Fig. 14, Fig. 16 eine Stirnansicht der Fig. 14 von rechts gesehen, Fig. 17 den Querschnitt des mit der Webmaschine hergestellten Drahtgewebes, Fig. 18 und 19 zwei mit der Webmaschine herzustellende Ausführungsformen des Drahtgewebes, Fig. 20 eine andere Ausführungsform der in Fig. 14 bis 16 dargestellten Vorrichtung.In the accompanying drawings, the fabric is shown in two embodiments and the loom suitable for producing the same, namely Fig. 1 shows the side view of the loom, Fig. 2 shows the outline of the same, Fig. 3 shows a cross-section along AA of Fig. 1 from the right 4 is a front view of the hooks used for pulling apart the warp threads, e.g. Th. In cross section, Fig. 5 the side view of these hooks, Fig. 6 the end of a torsion bar taken apart in perspective view, Fig. 7 the front view of the device used to pull the chain threads apart, Fig. 8 a partial cross section of the same according to BB of Fig. 7, Fig. 9 a section according to CC of Fig. 7 on a larger scale, Fig. 10 a detail of the device shown in Fig. 9 in side view, Fig. 11 a partial cross section according to DD of Fig. 1 seen from the left, 12 shows a section according to EE of FIG. 11 on a larger scale, FIG. 13 shows a partial cross-section according to FF of FIG. 11 on a larger scale, twisted warp threads in section, FIG. 15 a cross section according to GG of FIG. 14, FIG. 16 an end view of FIG. 14 seen from the right, FIG. 17 the cross section of the wire produced with the loom fabric, FIGS. 18 and 19 two embodiments of the wire mesh to be produced with the weaving machine, FIG. 20 another embodiment of the device shown in FIGS. 14 to 16.

Die Maschine ist auf ein Gestell 1 montirt (Fig. ι und 2), welches durch Querträger 2, 3,4 und 5 zusammengehalten wird. Auf den Querträgern 2 und 5 ist die Hauptwelle 6 der Maschine gelagert, welche ihren Antrieb durch Schraubenrad 7, Schraube 8 und Riemscheibe 9 erhält.The machine is mounted on a frame 1 (Fig. Ι and 2), which is supported by cross members 2, 3, 4 and 5 is held together. The main shaft 6 is on the cross members 2 and 5 the machine, which is driven by helical gear 7, screw 8 and pulley 9 receives.

Die zum Vorschieben der Schufsfaden dienende Lade 10 wird durch folgende Einrichtung getrieben: An beiden Enden der Lade 10 sind Gabeln 11 befestigt (Fig. 1,2 und 3),The drawer 10 serving to advance the weft thread is provided by the following device driven: At both ends of the drawer 10 forks 11 are attached (Fig. 1, 2 and 3),

Verein deutscher Jnaenieur; ßezirksverein a.d. niederen Ru ^ Association of German Engineers; ßezirksverein ad niederen Ru ^

mit welchen die Lenkstangen 12 gelenkig verbunden sind. Das andere Ende der Lenkstangen 12 ist mit den um Zapfen 13 schwingenden Armen 14 und mit den Lenkstangen 15 gelenkig verbunden. Das untere Ende der Lenkstangen 15 steht mit den Kurbelscheiben 16 in Verbindung, welche auf einer am Gestell 1 gelagerten Achse 17 aufgekeilt sind. Die Achse 17 wird durch ein Kegelradgetriebe 18, 19 getrieben. Auf die Achse des Kegelrades 19 ist ein Stirnrad 20 aufgekeilt, welches durch das auf der Hauptwelle 6 sitzende Zahnrad 21 getrieben wird. Das Zahnrad 21 ist an seinem Umfang nur stellenweise mit Zähnen versehen, so dafs das Rad 20 und daher auch die Lade 10 nur periodisch bewegt wird. Die Bewegungsphasen der Lade 10 und die entsprechende Anordnung der Verzahnung des Rades 21 ist weiter unten beschrieben. with which the handlebars 12 are articulated. The other end of the handlebars 12 is connected to the arms 14 swinging around the pin 13 and to the steering rods 15 articulated. The lower end of the handlebars 15 is with the crank disks 16 in connection, which are keyed on an axle 17 mounted on the frame 1. The axis 17 is driven by a bevel gear 18, 19. On the axis of the bevel gear 19 a spur gear 20 is keyed, which by the seated on the main shaft 6 Gear 21 is driven. The gear 21 is only partially with on its circumference Provided teeth, so that the wheel 20 and therefore also the drawer 10 only moves periodically will. The phases of movement of the drawer 10 and the corresponding arrangement of the teeth of the wheel 21 is described below.

Die Kettenfäden sind auf dem am Ende des Gestelles 1 drehbar gelagerten Kettenbaum 22 aufgewickelt, von wo dieselben über die in Böcken 23 gelagerten Streichbäume 24, 25 zur Drehervorrichtung geführt werden.The chain threads are on the chain tree rotatably mounted at the end of the frame 1 22 wound, from where the same are guided over the trestles 24, 25 stored in trestles 23 to the lathe device.

Die Drehervorrichtung. An beiden Seiten des Gestelles 1 sind Böcke 26 befestigt (Fig. i, 2 und 3), in welchen die beiden Schienen 27, 28 befestigt sind. Diese Schienen bestehen aus einem unteren und einem oberen Theil, zwischen welchen die hinteren Drehstäbe 29 drehbar gelagert sind (Fig. 20). Auf jedem dieser Drehstäbe sitzt zwischen den beiden Schienen 27,28 ein Zahnrad 31, mittels dessen der Drehstab gedreht werden kann. In der Verlängerung der hinteren Drehstäbe 29 sind die vorderen Drehstäbe 30 gelagert, und zwar am vorderen, der Lade zugewendeten Theil in gleicher Weise wie die hinteren Drehstäbe, nämlich zwischen zweitheiligen Schienen 27, 28, welche in den Oeffnungen 37 des Gestelles 1 befestigt sind ( Fig. ι), während am hinteren Ende die Drehstäbe in Gabeln 35 gelagert sind, welche am oberen Arm der auf Achse 33 lose sitzenden, zweiarmigen Hebel 34 befestigt sind. Die am hinteren Ende der Drehstäbe 30 angeordneten Bunde 36 verhindern das Verschieben der Drehstäbe in den Gabeln 35. Die Achse 33 ist an Schlitten 38 befestigt, welche auf Stangen 39, die im Gestell gelagert sind (Fig. i, 2 und 11), gleiten. An der unteren Seite der Lade 10 sind zwei Arme 40 befestigt (Fig. 1 und 3), welche durch Stangen 41 mit den Schlitten 38 verbunden sind, so dafs diese Schlitten mit der Achse 33, den Hebeln 34 und den Gabeln 35, sowie die in letzteren gelagerten Drehstäbe 30 durch die Lade 10 mitgenommen werden.The lathe device. On both sides of the frame 1, brackets 26 are attached (Fig. I, 2 and 3), in which the two rails 27, 28 are attached. These rails consist of a lower and an upper part, between which the rear torsion bars 29 are rotatably mounted (Fig. 20). On each of these torsion bars sits between the two Rails 27,28 a gear 31, by means of which the torsion bar can be rotated. In the extension of the rear torsion bars 29, the front torsion bars 30 are mounted, on the front part facing the ark in the same way as the rear torsion bars, namely between two-parted ones Rails 27, 28 which are fastened in the openings 37 of the frame 1 (Fig. Ι), while at the rear end, the torsion bars are mounted in forks 35, which on upper arm of the two-armed lever 34 loosely seated on axis 33 are attached. the Collars 36 arranged at the rear end of the torsion bars 30 prevent displacement the torsion bars in the forks 35. The axle 33 is attached to slides 38 which are on rods 39, which are stored in the frame (Fig. I, 2 and 11), slide. At the bottom of the Tray 10 are two arms 40 attached (Fig. 1 and 3), which by rods 41 with the Carriages 38 are connected so that these carriages are connected to the axis 33, the levers 34 and the forks 35, as well as the torsion bars 30 mounted in the latter, are carried along by the drawer 10 will.

Um diese Bewegung der Drehstäbe 30 zu ermöglichen, sind die Zahnräder 31 nicht fest aufgekeilt, sondern mit nach einwärts vorspringenden Keilen oder Zapfen versehen, welche in einer entsprechenden Längsnuth der Drehstäbe gleiten, so dafs die Drehung der Zahnräder 31 auf die' Drehstäbe übertragen wird, letztere aber von den Zahnrädern 31 unabhängig in der Achsrichtung verschoben werden können. Die zweiarmigen Hebel 34 sitzen lose auf der Achse 33 und müssen daher festgestellt werden; zu diesem Zweck ist eine auf den Schlitten 38 abnehmbar angeordnete Stange 51 vorgesehen (Fig. 1 und 11), gegen welche sich die unteren Arme der Hebel 34 stützen. Sollen die Hebel freigegeben werden, so wird die Stange 51 zurückgeschoben, wie später beschrieben werden wird.To enable this movement of the torsion bars 30, the gears 31 are not fixed wedged on, but provided with inwardly protruding wedges or pins, which slide in a corresponding longitudinal groove of the torsion bars, so that the rotation of the Gears 31 is transferred to the 'torsion bars, but the latter is independent of the gears 31 can be moved in the axial direction. The two-armed levers 34 sit loosely on the axis 33 and must therefore to be established; for this purpose one is detachably arranged on the carriage 38 Rod 51 provided (Fig. 1 and 11), against which the lower arms of the levers 34 are supported. Should the levers be released, so the rod 51 is pushed back, as will be described later.

Die Drehung der Drehstäbe wird durch die Zahnstangen 42,43 (Fig. 2) bewirkt, deren Zähne in die Zahnräder 31 der Drehstäbe eingreifen. The rotation of the torsion bars is caused by the racks 42,43 (Fig. 2), whose Teeth mesh with the gears 31 of the torsion bars.

Die Zahnstange 42 ist in den Böcken 26 und die Zahnstange 43 in den Oeffnungen 37 des Gestelles geführt. Beide Zahnstangen sind mit dem oberen Theil des Hebels 44, der durch die Schubstange 45 eine schwingende Bewegung erhält, gelenkig verbunden (Fig.3). Auf den Querträgern 3 und 4 ist eine Achse 46 gelagert ( Fig. 1), auf welcher das Zahnrad 47 und die Kurbelscheibe 48 gekeilt sind (Fig. 2 und 3).. Das Zahnrad 47 wird durch das auf der Hauptwelle 6 aufgekeilte Zahnrad 49 absatzweise getrieben, zu welchem Zweck der Umfang des Rades 49 nur stellenweise verzahnt ist. Durch die Drehung des Rades 47 werden der Hebel 44 und mit diesem die Zahnstangen 42,43 durch Vermittelung der Kurbelscheibe 48 und Lenkstange 45 in hin- und hergehende Bewegung versetzt, wodurch die Zahnräder 31 und mit diesen die Drehstäbe 29 und 30 gedreht werden. Da beide Zahnstangen durch einen gemeinsamen Hebel bewegt werden, sind die vorderen und hinteren Drehstäbe gezwungen, sich stets gleichzeitig in gleichem Sinne und gleichem Mafse zu drehen. Die Umdrehungszahl der Drehstäbe und somit auch die Windungszahl der Kettenfäden hängt von der Gröfse der Ausschwingung der Zahnstangen 42 und 43 ab. Um also die Windungszahl der Kettenfäden beliebig verändern zu können, ist in der Kurbelscheibe 48 ein Schlitz 50 (Fig. 3) angebracht, in welchem der Kurbelzapfen an beliebiger Stelle befestigt werden kann, so dafs der Kurbelradius der Kurbelscheibe 48 und somit auch der Hub der Lenkstange 45 beliebig verändert werden kann. Die Drehstäbe 29 und 30 sind mit zwei an ihren ganzen Längen verlaufenden, einander gegenüber liegenden Nuthen 52 versehen (Fig. 6), welche zur Aufnahme derThe rack 42 is in the brackets 26 and the rack 43 in the openings 37 of the frame. Both racks are connected to the upper part of the lever 44, the receives an oscillating movement through the push rod 45, hingedly connected (FIG. 3). An axle 46 is mounted on the cross members 3 and 4 (FIG. 1), on which the gear 47 and the crank disk 48 are keyed (Fig. 2 and 3) .. The gear 47 is through the on the main shaft 6 keyed gear 49 driven intermittently, for what purpose the The circumference of the wheel 49 is only partially toothed. By rotating the wheel 47 the lever 44 and with it the racks 42,43 by means of the crank disk 48 and handlebar 45 are set in a reciprocating motion, as a result of which the gears 31 and, with them, the torsion bars 29 and 30 are rotated. Because both racks are moved by a common lever the front and rear torsion bars are always forced to move simultaneously to turn in the same sense and measure. The number of revolutions of the torsion bars and thus also the number of turns of the warp threads depends on the magnitude of the oscillation the racks 42 and 43 from. So in order to be able to change the number of turns of the warp threads as desired, is in the crank disc 48 a slot 50 (Fig. 3) attached, in which the crank pin to any Place can be attached, so that the crank radius of the crank disk 48 and thus also the stroke of the handlebar 45 can be changed as desired. The torsion bars 29 and 30 are with two opposing grooves 52 running along their entire lengths provided (Fig. 6), which is used to accommodate the

die Kettenfäden bildenden und zusammen zu drehenden Drähte oder Drahtgruppen 53 dienen. Die Nuthen 52 sind derart angeordnet, dafs die in denselben liegenden Drähte genügend Platz finden (Fig. 4) und sich die Drehstäbe in ihren Lagern ungehindert drehen können. Die Nuthen 52 werden am vorderen Ende der Drehstäbe 30 zweckmäfsigerweise vertieft (Fig. 6), wodurch das Verdrehen der Drähte erleichtert wird.The wires or wire groups 53 which form the warp threads and are to be twisted together are used. The grooves 52 are arranged in such a way that the wires lying in them suffice Find space (Fig. 4) and the torsion bars can rotate freely in their bearings. The grooves 52 are on the front End of the torsion bars 30 expediently recessed (Fig. 6), whereby the rotation of the Wires is facilitated.

Die Drähte oder Drahtgruppen 53 sind vor dem Schützendurchgang aus einander zu ziehen (Fig. 1), um Fach zu bilden, was durch die folgende Einrichtung bewirkt wird. Das Gestell 1 ist an beiden Seiten mit Böcken 54 versehen (Fig. 1 bis 3). An der Vorderseite dieser Böcke sind mittels Leisten 57 die Schienen 55 und 56 geführt (Fig. 4,7,8 und 9). An diesen Schienen sind mittelst Bügel 58, einen Zwischenraum bildend, die Schienen 59 und 60 befestigt, so dafs je zwei Schienen (55 und 59, ferner 56 und 60), durch zwei oder mehr Bügel zusammengehalten, gemeinschaftlich bewegt werden können. Zwischen den einzelnen Schienen der Schienenpaare sind die zum Auseinanderziehen der Kettenfäden dienenden Haken 61,62 angeordnet (Fig. 4 und 5): Die Haken 61 und 62 sind paarweise' scheerenärtig auf Zapfen 63 gelagert, welche in den Schienen 55> 59 bezw. 56,60 befestigt sind und um die die Haken frei gedreht werden können. Zur Bewegung der Haken sind auf denselben Zapfen 64 angebracht, welche in entsprechende Bohrungen der Leisten 65, 67 bezw. 66, 68 in der Weise eingreifen, dafs die Zapfen 64 sämmtlicher in einer Richtung stehenden Haken mit einer Leiste verbunden sind. Die Leisten 65, 67 und 66, 68 können in der Längsrichtung frei bewegt werden und sind durch die Bügel 58 geführt. Durch diese Anordnung können sämmtliche oberen und unteren Haken gleichzeitig und gleichförmig bewegt werden, und zwar durch die entgegengesetzte Verschiebung der Leisten 65 und 67 der oberen und 66 und 68 der unteren Haken. In Fig. 4 sind die oberen Haken im offenen und die unteren Haken im geschlossenen Zustande dargestellt. Sollen z. B. die oberen Haken geschlossen werden, so ist die Leiste 65 nach links und die Leiste 67 nach rechts zu verschieben; sollen die unteren Haken geöffnet werden, so ist die Leiste 66 nach links und die Leiste 68 nach rechts zu verschieben. Die zu dieser Bewegung der Leisten 65, 67 und 66, 68 dienende Vorrichtung ist in den Fig. 7 und 9 dargestellt.The wires or wire groups 53 are to be pulled apart in front of the shooter passage (Fig. 1) to form shed, which is effected by the following means. The frame 1 is provided with brackets 54 on both sides (FIGS. 1 to 3). The rails 55 and 56 are guided on the front side of these trestles by means of strips 57 (FIGS. 4, 7, 8 and 9). The rails 59 and 60 are fastened to these rails by means of brackets 58, forming an intermediate space, so that two rails (55 and 59, furthermore 56 and 60), held together by two or more brackets, can be moved together. Between the individual rails of the rail pairs, the hooks 61, 62 serving to pull the chain threads apart are arranged (FIGS. 4 and 5). 56,60 are attached and around which the hooks can be rotated freely. To move the hooks are attached to the same pin 64, which respectively in corresponding bores of the strips 65, 67. 66, 68 engage in such a way that the pegs 64 are all connected to a strip of hooks standing in one direction. The strips 65, 67 and 66, 68 can be moved freely in the longitudinal direction and are guided by the bracket 58. With this arrangement, all of the upper and lower hooks can be moved simultaneously and uniformly by the opposite displacement of the bars 65 and 67 of the upper hooks and 66 and 68 of the lower hooks. In Fig. 4, the upper hooks are shown in the open and the lower hooks in the closed state. Should z. B. the upper hooks are closed, the bar 65 to the left and the bar 67 is to move to the right; if the lower hooks are to be opened, the bar 66 is to be moved to the left and the bar 68 to the right. The device used for this movement of the strips 65, 67 and 66, 68 is shown in FIGS.

In den an der Innenseite des Gestelles befestigten Lagern 69 und 70 (Fig. 7) ist eine Achse 71 drehbar gelagert. Diese Achse ist mit einer Längsnuth 72 versehen (Fig. 9 und 10), in welcher der Zapfen 74 des auf der Achse 71 lose sitzenden Ringes 73 gleitet, so dafs der Ring 73 in der Längsrichtung der Achse 71 verschoben werden kann, aber mit letzterer gedreht wird. Auf der Schiene 55 ist eine Gabel 75 befestigt, zwischen deren Zinken der Ring 73 derart gelagert ist, dafs er sich frei drehen kann, aber durch die Zinken aufwärts und abwärts mitgenommen wird. Der Ring 73 ist mit einer Oese 76 versehen, welche durch eine Kette 77 oder dergl. mit einer an der Leiste 67 befestigten Oese 78 verbunden ist. Die auf dem anderen Ende der Leiste 67 befestigte Oese 79 ist. durch eine Kette 80 mit der Oese·81 der Leiste 65 verbunden. Die Kette 80 ist über eine an der Schiene 55 gelagerte Rolle 82 geführt. Die Leiste 65 ist durch eine Feder 84, welche in die Oese 83 eingehängt ist, mit dem Bügel 58 verbunden, so dafs die Leiste 65 durch die Feder 84 stets nach rechts und die Leiste 67 durch die Kette 80 stets nach links gezogen wird. Diese Lage entspricht der Offenlage der Haken 61. Sollen die Haken geschlossen werden, so ist die Achse 71 im Sinne des Pfeiles 85 (Fig. 9) zu verdrehen, wobei durch Vermittelung der Nuth 72 der Ring 73 und auch die Oese 76 im gleichen Sinne verdreht wird, wodurch mittels der Kette 77 die Leiste 67 nach rechts und mittels der Kette 80 die Leiste 65 nach links gezogen wird, so dafs sämmtliche Haken geschlossen werden. Wird die Achse 71 wieder frei gelassen, so zieht die Feder 84 die ganze Vorrichtung in ihre erstere Lage zurück, wodurch die Haken wieder geöffnet werden. Zur Bewegung der unteren Haken ist eine analoge Vorrichtung angeordnet, deren Ring 73 mit demjenigen der oberen Haken auf einer gemeinschaftlichen Achse 71 sitzt, wodurch die oberen und unteren Haken durch Verdrehung der gemeinschaftlichen Achse 71 gleichzeitig bewegt werden. Die Verdrehung der Achse 71 wird mittels eines an letzterer befestigten Armes 86 bewirkt. Auf diesem Arm ist der \'erstellbare Bolzen 87 befestigt, an welchen die Lade 10 bei jedesmaliger Ankunft in ihrer hintersten Lage anstöfst (Fig. 1) und dadurch die Achse 71 im Sinne des Pfeiles 85 verdreht, wodurch alle Haken geschlossen werden. Sobald die Lade 10 ihre hinterste Lage verläfst, wird die Achse 71 frei, worauf die Haken durch die Feder 84 wieder geöffnet werden¹. Damit die Haken 61, 62 die in den Nuthen 52 der Drehstäbe liegenden Kettenfäden leicht fassen können, sind die Drehstäbe bei den Haken mit Ausnehmungen 88 versehen (Fig. 5 und 6), so dafs die Haken ungehindert unter bezw. über die Drähte 53 greifen können.An axle 71 is rotatably mounted in the bearings 69 and 70 (FIG. 7) attached to the inside of the frame. This axis is provided with a longitudinal groove 72 (FIGS. 9 and 10) in which the pin 74 of the ring 73 loosely seated on the axis 71 slides so that the ring 73 can be moved in the longitudinal direction of the axis 71, but with the latter is rotated. A fork 75 is attached to the rail 55, between the prongs of the ring 73 is mounted in such a way that it can rotate freely, but is carried up and down by the prongs. The ring 73 is provided with an eyelet 76 which is connected to an eyelet 78 attached to the bar 67 by a chain 77 or the like. The eyelet 79 attached to the other end of the bar 67 is. connected to the eyelet 81 of the strip 65 by a chain 80. The chain 80 is guided over a roller 82 mounted on the rail 55. The bar 65 is connected to the bracket 58 by a spring 84 which is hooked into the eyelet 83, so that the bar 65 is always pulled to the right by the spring 84 and the bar 67 is always pulled to the left by the chain 80. This position corresponds to the open position of the hooks 61. If the hooks are to be closed, the axis 71 is to be rotated in the direction of the arrow 85 (FIG. 9), whereby the ring 73 and also the eyelet 76 in the same direction by means of the groove 72 is twisted, whereby the bar 67 is pulled to the right by means of the chain 77 and the bar 65 to the left by means of the chain 80, so that all the hooks are closed. If the axis 71 is left free again, the spring 84 pulls the entire device back into its former position, whereby the hooks are opened again. To move the lower hooks, an analog device is arranged, the ring 73 of which sits with that of the upper hooks on a common axis 71, whereby the upper and lower hooks are moved simultaneously by rotating the common axis 71. The rotation of the axis 71 is effected by means of an arm 86 attached to the latter. On this arm there is attached the bolt 87 which can be created and to which the drawer 10 touches each time it arrives in its rearmost position (FIG. 1) and thereby rotates the axis 71 in the direction of the arrow 85, whereby all the hooks are closed. As soon as the drawer 10 leaves its rearmost position, the axis 71 is free, whereupon the hooks are opened again by the spring 84 ¹ . So that the hooks 61, 62 can easily grasp the chain threads lying in the grooves 52 of the torsion bars, the torsion bars in the hooks are provided with recesses 88 (FIGS. 5 and 6), so that the hooks are unhindered under or. can grip the wires 53.

Nachdem die Haken die Kettenfäden erfafst haben, mufs behufs Auseinanderziehung derselben die Schiene 55 nach aufwärts und die Schiene 56 nach abwärts bewegt werden. Zu dieser Bewegung dient folgende Einrichtung: Am hinteren Ende des Gestelles ist eine Welle 89 befestigt (Fig. 1 und 7), auf welcher zwischen zwei Stellringen der Hebel 90 lose sitzt. Dieser Hebel ist an seinem Vorderende in der Gabel 91 geführt. An den Hebel 90 ist die Zugstange 92 angelenkt, welche in den Haken 94 der Gabel 93 eingehängt ist. Der Haken 94 ist in die Nabe 95 der Gabel 93 eingeschraubt, so dafs die Länge der Zugvorrichtung durch Ein- oder Ausschrauben dieser Schraube verstellt werden kann. Die Zinken der Gabel 93 sind in durchlochten Platten 96, welche an der Schiene 56 befestigt sind, eingehängt, so dafs durch Niederdrücken des Hebels 90 die Schiene 56 abwärts gezogen wird. Im gleichen Mafse, als die Schiene 56 nach abwärts geht, muis die Schiene 55 gehoben werden, zu welchem Zwecke an beiden Enden der Schiene 56 Platten 97 befestigt sind. Am oberen Ende sind diese Platten durchlocht, woselbst ein Drahtseil 98 oder eine Kette befestigt ist. Das Drahtseil 98 ist über die Rolle 99 zur Rolle 100 geführt, an welcher das Ende des Seiles mittels einer Schraube 108 befestigt ist (Fig. 3 und 8). Die Rolle 99 sitzt auf der Welle 101 lose, währenddem die Rolle 10 auf der Welle 102 fest ist. An der Schiene 55 sind zwei Platten 103 befestigt, welche ebenso wie die Platten 97 durchlocht sind. In diesen Löchern sind Drahtseile 104 befestigt, welche über Rollen 105 zu den Rollen 106 (Fig. 3), nach Art der gekreuzten Riemen, geführt sind, so dafs beim Anziehen des Seiles 104 die Rollen 105 und 106 im entgegengesetzten Sinne gedreht werden. Die Enden der Seile 104 sind an den Rollen 106 mittels Schrauben 108 befestigt (Fig. 3). Die Rolle 105 sitzt auf der Welle 101 und die Rolle 106 auf der Welle 102. Die Wellen 101 und 102 sind in den Lagerböcken 107, welche am Gestell befestigt sind, drehbar gelagert. After the hooks have caught the warp threads, they must be pulled apart the rail 55 is moved upwards and the rail 56 is moved downwards. The following device is used for this movement: At the rear end of the frame, a shaft 89 is attached (Fig. 1 and 7) on which the lever 90 sits loosely between two adjusting rings. This lever is at its front end guided in the fork 91. The pull rod 92 is articulated to the lever 90, which is suspended in the hook 94 of the fork 93. The hook 94 is in the hub 95 of the Fork 93 screwed in, so that the length of the pulling device can be screwed in or out this screw can be adjusted. The prongs of the fork 93 are perforated Plates 96, which are fastened to the rail 56, hung so that they can be pressed down of the lever 90 the rail 56 is pulled downwards. To the same extent as rail 56 goes downwards, the rail 55 must be raised, for what purpose on both Ends of the rail 56 plates 97 are attached. At the top are these plates perforated, where a wire rope 98 or a chain is attached. The wire 98 is over the pulley 99 is led to the pulley 100, on which the end of the rope by means of a screw 108 is attached (Fig. 3 and 8). The roller 99 sits loosely on the shaft 101 during this the roller 10 is fixed on the shaft 102. Two plates 103 are attached to the rail 55, which like the plates 97 are perforated. There are wire ropes 104 in these holes attached, which via rollers 105 to the rollers 106 (Fig. 3), in the manner of the crossed Belt, are guided, so that when the rope 104 is tightened, the rollers 105 and 106 in the opposite senses are rotated. The ends of the ropes 104 are on the pulleys 106 fastened by means of screws 108 (Fig. 3). The roller 105 sits on the shaft 101 and the Roller 106 on shaft 102. The shafts 101 and 102 are rotatably mounted in the bearing blocks 107 which are fastened to the frame.

Die oben beschriebene Einrichtung arbeitet folgenderweise: Wird die Schiene 56 durch die oben beschriebene Zugvorrichtung herabgezogen, so ziehen die Platten 97 die Seile 98 gleichfalls herab. Durch diese Bewegung der Seile98 werden die Rollenioo und mit diesen die Welle 102 und Rollen 106 im Sinne des Pfeiles 109 (Fig. 8) gedreht. Durch diese Drehung wird ein Theil der Seile 104 auf die Rollen 106 gewunden, wodurch diese Seile die Schiene 55 mit Hülfe der Platten 103 aufheben. Sind die Rollen 99, 100, 105 und 106 mit gleichem Durchmesser hergestellt, so wird die Schiene 55 in demselben Mäfse gehoben, als die Schiene 56 gesenkt wird.The device described above works as follows: If the rail 56 is through When the pulling device described above is pulled down, the plates 97 pull the cables 98 likewise down. Through this movement of the ropes98 the Rolleioo and with them the shaft 102 and rollers 106 rotated in the direction of arrow 109 (Fig. 8). Through this Rotation, a portion of the ropes 104 is wound onto the pulleys 106, causing these ropes lift the rail 55 with the aid of the plates 103. Are the roles 99, 100, 105 and 106 produced with the same diameter, the rail 55 is lifted in the same Mäfse, as the rail 56 is lowered.

Die Federn 110 (Fig. 7 und 8), welche in den Ringen 11 der Schienen 55 eingehängt und am anderen Ende am Gestell 1 befestigt sind, ziehen die Schienen 55 wieder herab, sobald der Zug aufhört, wodurch die Wellen ioi und 102 durch Vermittelung der Seile 104 im entgegengesetzten Sinne gedreht werden, so dais die Schiene 56 durch das Seil 98 gehoben wird. Die untere Endstellung der Schiene 55 und die obere Endstellung der Schiene 56 ist durch den Anschlag 112 (Fig. 7) bestimmt, der so angeordnet ist, dafs die oberen Haken 61 stets genau unter die Drähte 53 und die unteren Haken 62 stets genau über die Drähte 53 greifen, ohne an die Drehstäbe anzustofsen.The springs 110 (Figs. 7 and 8), which in hung on the rings 11 of the rails 55 and attached to the frame 1 at the other end are, the rails 55 pull back down as soon as the pull stops, causing the waves ioi and 102 are rotated in opposite directions by means of the cables 104, so that the rail 56 is lifted by the rope 98. The lower end position of the Rail 55 and the upper end position of the rail 56 is through the stop 112 (Fig. 7), which is arranged so that the upper hook 61 always exactly below the wires 53 and the lower hooks 62 always grip exactly over the wires 53 without to touch the torsion bars.

Das Heben und Senken der Schienen 55 und 56 wird also durch Niederdrücken des Hebels 90 bewirkt, wozu die folgende Einrichtung dient: Am Vorderende der Hauptwelleo ist ein Kegelrad 113 aufgekeilt (Fig. 1 und 2), welches, in das Kegelrad 114 eingreifend, die am Gestell 1 und Querträger 2 gelagerte Achse 115 treibt. Auf diese Achse ist oberhalb des Hebels 90 eine Kurvenscheibe 116 aufgekeilt, welche durch Vermittelung der am Hebel befestigten Rolle 117 den Hebel 90 im geeigneten Augenblick niederdrückt. Die Lade 10 ist mit einem in der ganzen Breite der Maschine verlaufenden Ausschnitt 120 (Fig. 11) versehen, in welchem neben einander, Spalten 121 bildend, Platten 122 (Riethe) befestigt sind. Durch die Spalten 121 sind die Kettenfäden durchgezogen, so dafs die Breite der Riete 122 die Dichte des Gewebes bestimmt, daher die Riethe zwecks Veränderung der Maschenweite leicht abnehmbar anzubringen sind. Bei der in Fig. 11, 12 und 13 dargestellten Ausführungsform ist die Lade 10 mit Nuthen 124 versehen, in welche mit Schrauben zu befestigende Leisten 125 angeordnet sind. Dies Leisten können mit den Leisten 126 auch zu einem Rahmen vereinigt werden. In diesen Leisten 125 sind die Riethe 122 um Zapfen 127 drehbar gelagert. Hinter denRiethen ist eine in der ganzen Länge des Ausschnittes 120 verlaufende Stange 128 (Fig. 12 und 13) angeordnet, welche an beiden Enden an Federn 129 hängt. Diese Federn drücken die Stange 128 gegen die Riethe und suchen letztere in eine Ebene zu legen, ohne ihre Drehung unmöglich zu machen.The raising and lowering of the rails 55 and 56 is thus carried out by pressing down the Lever 90 causes what the following device is used for: At the front end of the main shafto a bevel gear 113 is keyed (Fig. 1 and 2), which, engaging in the bevel gear 114, which is mounted on the frame 1 and cross member 2 Axis 115 drives. A cam 116 is located on this axis above the lever 90 wedged, which the lever 90 depresses at the appropriate moment. The drawer 10 is one in the full width the machine running cutout 120 (Fig. 11), in which next to each other, Forming columns 121, plates 122 (Riethe) are attached. Through the columns 121 if the warp threads are drawn through, so that the width of the reed 122 the density of the fabric determined, therefore the Riethe can be easily removed for the purpose of changing the mesh size are to be attached. When in Fig. 11, 12 and 13, the drawer 10 is provided with grooves 124 in which Strips 125 to be fastened with screws are arranged. This can be done with the strips 126 are also combined to form a frame. In these bars 125 are the Riethe 122 rotatably mounted about pin 127. Behind the Riethen there is one in the entire length of the cutout 120 extending rod 128 (Fig. 12 and 13) arranged, which on both Ends on springs 129 hangs. These springs press the rod 128 against the Riethe and seek to place the latter in one plane without making their rotation impossible.

Die bisher beschriebenen Theile und Anordnungen sind zur Herstellung des in Fig. 18 dargestellten Gewebes geeignet und arbeiten folgenderweise:The parts and arrangements so far described are for use in making the device shown in FIG shown fabric and work as follows:

Die Kettenfäden sind in den Nuthen 52 der Drehstäbe 29 und 30 eingezogen und nachThe warp threads are drawn into the grooves 52 of the torsion bars 29 and 30 and after

vorn über die am Gestell drehbar gelagerten Führungswalzen 119, 119 (Brustbäume) in Richtitng des Pfeiles 123 zur bekannten Zeugaufwind- und Spannvorrichtung geführt.at the front via the guide rollers 119, 119 (breast trees) rotatably mounted on the frame in Direction of arrow 123 to the known stuff upwind and clamping device guided.

In der ■ in Fig. 1 dargestellten Lage sind die Kettenfäden aus einander gezogen, wobei der Schufsfaden bezw. der Schützen durch das Fach geschleudert ' wird. Die Schützenbahn wird durch die Platte 118 gebildet (Fig. ι und 2), welche an der Lade Ίο befestigt ist. Das Durchschleudern des Schützens wird von Hand oder durch eine der bekannten Schützenschlagvorrichtungen bewirkt, welche in den Zeichnungen, weil es bekannte' Einrichtungen sind, nicht dargestellt wurden.In the ■ position shown in Fig. 1, the warp threads are pulled apart, where the Schufsfaden respectively. the shooter is thrown through the compartment. the Schützenbahn is formed by the plate 118 (Fig. Ι and 2), which on the drawer Ίο is attached. The shooter is thrown through by hand or by one of the known rifle striking devices, which in the drawings causes it known 'facilities are not shown.

Nach dem Durchschleudern des Schützens ist die Lade 10 vorzuschieben. Zu diesem Zweck gelangt ein verzahnter Theil des auf der Hauptwelle gekeilten Rades 21 mit dem Zahnrad 20 in Eingriff und setzt dieses in Bewegung. Das Rad 21 ist an vier Stellen seines Umfanges verzahnt und ein verzahnter Theil ist mit so vielen Zähnen versehen, dafs nach Abrollen eines solchen verzahnten Theiles das Rad 20 eine halbe Umdrehung erhält. Diese halbe Umdrehung wird durch das Räderpaar 18, 19 und Achse 17 auf die Kurbelscheiben 16 übertragen, welche also gleichfalls eine halbe Umdrehung vollendend, durch die Schubstangen 15 die Lade 10 vorwärts schieben. Das Rad 21 mufs nicht unbedingt an vier Stellen verzahnt sein; bei der vorliegenden Ausführung ist diese Verzahnung nur deshalb so gewählt worden, weil diese Ausführung bewirkt, dafs bei einer vollen Umdrehung der Hauptwelle 6 die Lade zwei Mal vor- und zurückgeht, also zwei Arbeitsvorgänge ausgeführt werden.After the shooter has been thrown through, the drawer 10 is to be pushed forward. To this The purpose is achieved by a toothed part of the wheel 21 wedged on the main shaft with the Gear 20 engages and sets it in motion. The wheel 21 is in four places toothed of its circumference, and a toothed part is provided with so many teeth that after rolling off such a toothed part, the wheel 20 is rotated half a revolution. This half turn is carried out by the pair of wheels 18, 19 and axle 17 on the crank disks 16 transmitted, which also completes half a turn, through the push rods 15 push the drawer 10 forward. The wheel 21 doesn't necessarily have to be be interlocked in four places; in the present embodiment, this is toothing has only been chosen because this version has the effect that with a full Rotation of the main shaft 6, the drawer goes back and forth twice, i.e. two operations are executed.

Sobald die Lade ihre hinterste Lage verläfst, wird der Stofsbolzen 87 frei und die Haken 61 und 62 werden durch die Federn 84 geöffnet, so dafs die Kettenfäden infolge ihrer Spannung in die Nuthen 52 der Drehstäbe zu liegen kommen. Bei fortgesetztem Vorwärtsgang der Lade wird der Schufsfaden durch das Riethblatt vorgeschoben, wobei das Gewebe stillsteht. Die vorderen Drehstäbe 30 gehen mit der Lade mit, wobei die Kettenfäden, da das Gewebe stillsteht, in den Nuthen 52 der vorderen Drehstäbe gleiten. Dieser Vorgang dauert so lange, bis der Schufsfaden zu demjenigen Punkt gelangt, wo das Drehen der Kettenfäden im vorherigen Arbeitsvorgang beendet wurde. Hier stöfst der Schufsfaden an den gedrehten Theil der Kettenfäden an und schiebt das ganze Gewebe im Sinne des Pfeiles 123 vor sich, wobei der Zeugbaum durch die Aufwindevorrichtung um eine Maschenweite gedreht wird. Vor der Ankunft der Lade in ihre äufserste Stellung " ist der Schufsfaden in den gedrehten Kettenfäden fest einzudrücken. Aufserdem sind noch zur Hebung der Festigkeit und Steifheit des Gewebes die in Fig. 18 ersichtlichen Kröpfungen 130 herzustellen. Zu diesem Zwecke ist der Kettenbaum 22 mit einer Bremse versehen, durch welche derselbe zur Herstellung der zum Weben benöthigten gehörigen Spannung der Kettenfäden stets schwach gebremst wird. Vor Beendigung des Hubes der Lade wird aber diese Bremse durch eine besondere Einrichtung derart selbstthätig angezogen, dafs der Kettenbaum stehen bleibt und die Kettenfäden festhält. Da nun die' Lade bis zur Erreichung ihres äufseren Todtpunktes den Schufsfaden noch ein wenig vorschiebt, die Kreuzungspunkte mit den Kettenfäden jedoch durch die Bremse zurückgehalten werden, erhält der Schufsfaden die Kröpfungen 130.As soon as the ark leaves its furthest position, the bolt 87 becomes free and the hooks 61 and 62 are closed by the springs 84 opened, so that the warp threads as a result of their tension in the grooves 52 of the torsion bars come to rest. If the ark continues to move forward, it becomes the warp thread advanced through the reed leaf, the tissue standing still. The front torsion bars 30 go with the drawer, with the warp threads in the Slide grooves 52 of the front torsion bars. This process lasts until the Schufsfaden arrives at the point where the twisting of the warp threads in the previous one Operation has ended. Here the thread meets the twisted part of the Warp threads and pushes the entire fabric in the direction of arrow 123 in front of it, with the Stuff tree is rotated by one mesh size by the winding device. Before the Arrival of the ark in its outermost position "is the thread in the twisted warp threads to press firmly. In addition, to increase the strength and rigidity of the Fabric to produce the cranks 130 shown in FIG. To this end is the chain boom 22 is provided with a brake, through which the same to produce the The tension of the warp threads required for weaving is always weakly braked. Before the end of the stroke of the drawer, however, this brake is activated by a special device so automatically tightened that the chain tree and the chain threads remain standing holds on. Since now the 'ark until it has reached its outer dead point Schufsfaden pushes forward a little, but the points of intersection with the warp threads are held back by the brake, the warp thread receives the crankings 130.

Die Bremsvorrichtung ist in Fig. 1 dargestellt und besteht aus einer Bandbremse 131, auf deren Hebel 132 der auf der Achse 89 lose sitzende Hebel 133 hängt. Das freie Ende dieses Hebels ist analog dem Hebel 90 in eine Gabel 91 geführt (Fig. 2). Das freie Ende des Hebels 133 ist durch eine Feder 134 am Gestell 1 aufgehängt, so dafs diese Feder einen Theil des Hebelgewichtes aufhebt und auf die Bremse 131 aufser dem Gewicht des Hebels 132 nur ein Theil des Gewichtes des Hebels 133 wirkt,.welche Gewichte die Bremse stets in der geeigneten schwachen Spannung halten und die oben erwähnte Spannung der Kettenfäden bewirken. Um diese Spannung dem aufzuarbeitenden Material entsprechend verändern zu können, sind die Theile 135 itnd 136 des die Hebel 132 und 133 verbindenden Hakens mit rechts- und linksgängigem Gewinde versehen, welche in d$r gemeinschaftlichen Mutter 137 eingeschraubt sind, so dafs durch das Verdrehen dieser Mutter in der einen oder anderen Richtung die Länge des Hakens verändert werden kann. Je kürzer dieser Haken gestellt wird, desto stärker wirkt die Bremse, da hierdurch der Hebel 133 gehoben wird und die Feder 134, sich zusammenziehend, einen geringeren Theil des Hebelgewichtes aufheben, also einen gröfseren Theil auf die Bremse wirken lassen wird.The braking device is shown in Fig. 1 and consists of a band brake 131, on the lever 132 of which the lever 133, which is loosely seated on the axis 89, hangs. The free end this lever is guided into a fork 91 analogously to the lever 90 (FIG. 2). The free The end of the lever 133 is suspended from the frame 1 by a spring 134, so that this spring lifts part of the lever weight and applies the brake 131 except for the weight of the Only part of the weight of lever 133 acts on lever 132, whatever the weight of the brake always keep the appropriate weak tension and the above-mentioned tension of the Cause warp threads. To adjust this tension to the material to be processed The parts 135 and 136 of the levers 132 and 133 connecting are the parts 135 and 136 Hook provided with right and left hand thread, which in the common Nut 137 are screwed in, so that by turning this nut in one or the other direction the length of the hook can be changed. The shorter This hook is set, the more the brake acts, since this lifts the lever 133 becomes, and the spring 134, contracting, takes a lesser part of the weight of the lever cancel, i.e. let a larger part act on the brake.

Das zur Herstellung der Kröpfungen 130 nöthige starke Anziehen der Bremse wird durch eine auf der Achse 115 befestigte Curvenscheibe 138 bewirkt (Fig. 1 und 2), welche derart aufgekeilt ist, dafs sie vor Beendigung des Hubes der Lade den Hebel 133 niederdrückt, wodurch die Bremse 131 angezogen wird. Zu diesem Zwecke ist auf dem Hebel 133 unter der Curvenscheibe 138 eine RolleThe strong application of the brake, which is necessary to produce the crankings 130 caused by a cam plate 138 fastened on the axis 115 (FIGS. 1 and 2), which is wedged in such a way that it depresses the lever 133 before the end of the stroke of the drawer, whereby the brake 131 is applied. For this purpose is on the lever 133 a roller under the cam plate 138

angeordnet, entsprechend der Rolle 117 des Hebels 90.arranged, corresponding to the role 117 of the Lever 90.

Sobald die Lade den äuiseren Todtpunkt erreicht hat, verläfst der verzahnte Theil des Rades 21 das Zahnrad 20, wodurch letzteres und mit diesem auch die Lade 10 stehen bleibt. ' Gleichzeitig gelangt der verzahnte Theil des Rades 49 (Fig. 1, 2 und 3) an das Zahnrad 47 und versetzt dieses in Drehung, wodurch die Zahnstangen 42,43 durch die Kurbelscheibe 48 (Fig. 3) mit Hülfe der Lenkstange 45 und Hebel 44 in Bewegung versetzt werden. Der verzahnte Theil des Rades 49 besitzt so viel Zähne, dais das Rad 47 eine halbe Umdrehung erhält, so dais die Zahnstangen 42, 43 stets von der einen äufsersten Lage in die andere geschoben werden. Durch diese Bewegung der Zahnstangen werden die Zahnräder 31 der Drehstäbe in Drehung versetzt, und zwar so, dafs die vorderen und hinteren Drehstäbe gleichzeitig und im gleichen Mafse gedreht werden. Durch die Drehung der Drehstäbe werden die die Kettenfäden bildenden Drähte 53 vor den vorderen und nach den hinteren Drehstäben gedreht. Das Drehen der Drähte 53 erstreckt sich bei den vorderen Drehstäben vom Schufsfaden bis zum freien Ende der vorderen Drehstäbe, hingegen nach den hinteren Drehstäben vom Ende der Drehstäbe bis zu den Streichbäumen 24,25. Diese letztere Strecke ist aber so lang, dafs durch die hier auftretende Drehung keine constante Deformation des Drahtes verursacht wird, so dafs bei der nächsten Drehung, welche im entgegengesetzten Sinne vor sich geht, die Drähte 53 an dieser Stelle wieder gerade werden.As soon as the ark has reached the outer dead point, the interlocked part of the leaves Wheel 21, the gear 20, whereby the latter and with this also the drawer 10 are remain. At the same time the toothed part of the wheel 49 (Figs. 1, 2 and 3) comes to the Gear 47 and sets this in rotation, whereby the racks 42,43 through the Crank disk 48 (Fig. 3) can be set in motion with the aid of the handlebar 45 and lever 44. The interlocked part of the Wheel 49 has so many teeth that wheel 47 gets half a turn so that the Racks 42, 43 are always pushed from the one outermost position into the other. By this movement of the racks, the gears 31 of the torsion bars are in Rotation offset in such a way that the front and rear torsion bars simultaneously and be rotated to the same extent. As the torsion bars rotate, they become the warp threads forming wires 53 rotated in front of the front and after the rear rotating bars. The turning of the wires 53 extends at the front torsion bars from the thread to the free end of the front torsion bars, however, after the rear torsion bars from the end of the torsion bars to the string trees 24.25. But this last stretch is so long that through the one occurring here Rotation does not cause a constant deformation of the wire, so that with the next rotation, which takes place in the opposite sense, the wires 53 on this point will be straight again.

Die Länge der Drehung bei den vorderen Drehstäben wird durch die Entfernung der freien Enden der letzteren von denRietheni22 bestimmt, und da die gegenseitige Entfernung der Schufsfaden bezw. die Dichte des Gewebes von der Länge der Drehung abhängt, ist zur Aenderung der Maschenweite blos die Entfernung der freien Enden der Drehstäbe vom Riethblatt einstellbar anzuordnen. Zu diesem Zwecke ist bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausführung das freie Ende der vorderen Drehstäbe 30 mit einem Ansatz 139 versehen (Fig. 6), welcher am Ende des Drehstabes aufgesteckt und mittels durch Löcher 140 gesteckte Bolzen oder Schrauben befestigt werden kann. Hierzu können solche Ansätze von verschiedener Länge verwendet werden. Je kürzere Ansätze aufgesteckt werden, desto gröfser ist die gedrehte Fadenlänge, desto weiter werden also die Schufsfaden von einander liegen und umgekehrt. Die Windungszahl der Kettenfäden kann, wie bereits beschrieben, beliebig verändert werden, jedoch ist diese Zahl innerhalb gewisser Grenzen von der Länge der Drehung und der Stärke des verwendeten Drahtes abhängig.The length of the rotation in the front torsion bars is determined by the distance of the free ends of the latter from the rietheni22 determined, and since the mutual removal of the thread bezw. the density of the tissue depends on the length of the twist, all that is needed to change the mesh size is the Distance of the free ends of the torsion bars from the Riethblatt adjustable to be arranged. to for this purpose, in the embodiment shown in the drawings, the free end of the front torsion bars 30 provided with a shoulder 139 (Fig. 6), which at the end of the torsion bar attached and fastened by means of bolts or screws inserted through holes 140 can be. Approaches of various lengths can be used for this purpose. The shorter the attachments, the greater the length of the twisted thread, the greater so the threads will lie further apart and vice versa. The number of turns the warp threads can, as already described, be changed as desired, however this number is within limits of the length of the twist and the strength of the wire used.

Bei Veränderung der Windungszahl ist darauf zu achten, dafs bei beiden Endstellungen der Zahnstangen 42,43 die beiden Nuthen 52 der Drehstäbe in eine verticale Ebene zu stehen kommen, d. h., wenn die Drehstäbe stehen bleiben, eine der Nuthen inimer oben, die andere immer unten zu liegen kommt, damit die Haken 61, 62 die Drähte 52 gehörig fassen können.. Hierzu sind die die Enden der Zahnstangen mit dem Hebel 44 verbindenden Gelenkstücke aus drei Theilen hergestellt: aus den Augen 141 und 142 (Fig. 2 und3), welche mit Ansätzen 143 versehen sind, und aus der die letzteren verbindenden Mutter 144. Die Ansätze 143 der Augen 141 und 142 sind mit entgegengesetzten Gewindegängen versehen, so dafs durch Verdrehen der Mutter 144 in der einen oder anderen Richtung die Gelenkstücke verkürzt oder verlängert werden können, wodurch die Zahnstangen 42,43 sehr genau eingestellt werden können.If the number of turns is changed, make sure that both end positions of the racks 42,43 the two grooves 52 of the torsion bars in a verticale Level come to a standstill, d. i.e., if the torsion bars stop, one of the grooves inimer at the top, the other always at the bottom so that the hooks 61, 62 the wires 52 can properly grasp .. For this purpose, the ends of the racks connecting to the lever 44 are Joint pieces made of three parts: eyes 141 and 142 (Fig. 2 and 3), which are provided with lugs 143, and from the nut connecting the latter 144. The lugs 143 of the eyes 141 and 142 are provided with opposite threads, so that by turning the Nut 144 shortened or lengthened the joint pieces in one direction or the other can be, whereby the racks 42,43 can be adjusted very precisely can.

Sobald der verzahnte Theil des Rades 49 (Fig. 3) das Zahnrad 47 verläfst, ist das Zusammendrehen der Kettenfäden beendet und zugleich gelangt ein weiterer verzahnter Theil des Rades 21 (Fig. 1 und 2) zum Rad 20, wodurch die Kurbelscheiben 16 abermals in Drehung versetzt werden und die Lade 10 zurückgezogen wird. Am Ende ihres Weges stöfst die Lade den Stofsbolzen 87 zurück, wodurch die Haken 61, 62 geschlossen werden und letztere die Drähte 53 erfassen. Dann drückt die Curvenscheibe 116 den Hebel 90 herab, wodurch die Drähte 53 aus einander gezogen werden, so dafs jetzt der nächste Schufsfaden eingeführt werden kann. Während einer Umdrehung der Hauptwelle werden, wie bereits gesagt, zwei Arbeitsvorgänge vollendet. Da zu jedem Arbeitsvorgang die Kettenfäden nur einmal aus einander gezogen werden müssen und die Bremse 131 auch nur einmal anzuziehen ist, mufs die Achse 115 bei jeder Umdrehung der Hauptwelle zwei Umdrehungen vollenden; die Uebersetzung der Räder 113 und 114 ist also bei der vor¹ liegenden Ausführung gleich 1 : 2.As soon as the toothed part of the wheel 49 (Fig. 3) leaves the toothed wheel 47, the twisting of the chain threads is finished and at the same time another toothed part of the wheel 21 (Figs. 1 and 2) comes to the wheel 20, whereby the crank disks 16 are again in Rotation are displaced and the drawer 10 is withdrawn. At the end of its path, the drawer pushes back the material bolt 87, as a result of which the hooks 61, 62 are closed and the latter grasp the wires 53. Then the cam 116 presses the lever 90 down, whereby the wires 53 are pulled apart so that the next weft thread can now be introduced. As already mentioned, two operations are completed during one revolution of the main shaft. Since the chain threads only have to be pulled apart once for each work process and the brake 131 only has to be applied once, the axis 115 must complete two rotations with each rotation of the main shaft; the gear ratio of the wheels 113 and 114 is therefore equal to 1: 2 in the version ^{before 1.}

Die Curvenscheibe 138 ist zu der Curvenscheibe 116 annähernd um i8o° versetzt, da die Bremse bei der äufseren Todtpunktlage der Lade 10 angezogen wird.The cam plate 138 is offset from the cam plate 116 by approximately 180 ° because the brake is applied at the outer dead center position of the drawer 10.

' Beim Vorwärtsgang der Lade, wobei sie den Schufsfaden in die gedrehten Stellen der Kettenfäden drückt, schiebt sie das Gewebe um eine Maschenweite vorwärts, wobei selbstredend auch die Drähte 53 vorwärts gezogen'When moving the ark forward, placing the thread in the twisted places of the When the warp thread presses, it pushes the fabric forward by one mesh size, of course also the wires 53 pulled forward

werden. Um dieses Vorziehen auch in dem Fall zu ermöglichen, wenn die Drähte 53 hinter den Drehstäben 29 verdreht sind, sind die letzteren mit Rohren 32 versehen, welche folgendermafsen eingerichtet sind:will. In order to enable this preferential treatment also in the case where the wires 53 behind the torsion bars 29 are twisted, the latter are provided with tubes 32, which are set up as follows:

Im linken Ende des Rohres 32 (Fig. 14) ist der Ring 145 befestigt, welcher mit einem Zapfen 146 versehen ist (Fig. 15). Dieser Zapfen steht nach einwärts vor und ragt in die am Drehstab 29 angeordnete Längsnuth 147, so dafs das Rohr 32 in der Längsrichtung des Drehstabes gleiten kann, aber mit letzterem mitgedreht wird. Am Drehstab 29 ist der Ring 148 befestigt, an welchen der Ring 145 anstöfst, so dais der Ring 148 die Bewegung des Rohres in dieser Richtung begrenzt. Auf die andere Seite des Ringes 148 stützt sich die Feder 149, welche das Rohr 32 mit Hülfe der Scheibe 150 nach rechts drückt. Die Scheibe 150 ist mit zwei Durchbrechungen 151 versehen, durch welche die Drähte 53 durchgezogen sind und welche in der Verlängerung der Nuthen 52 angeordnet sind.
Diese Vorrichtung arbeitet folgenderweise: Durch Vermittelung der Zapfen 146 werden die Rohre 32 beim Drehen der Drehstäbe mitgenommen, so dafs die Drähte 53 nur hinter den Rohren 32 bezw. hinter den Scheiben 150 gedreht werden, während die innerhalb der Rohre 32 befindlichen Theile der Drähte stets parallel und in der Richtung der Nuthen 52 bleiben. Zieht nun die Lade das Gewebe, also auch die Drähte 53 vorwärts, so schiebt der hinter der Scheibe 150 befindliche gedrehte Theil der Drähte das Rohr vorwärts. Da nun die Drehstäbe 29 stillstehen, gleitet das Rohr 32 auf dem Drehstab vorwärts und drückt die Feder 149 zusammen. Sobald die Drähte hinter dem Rohr bei der nächsten Drehung, welche im entgegengesetzten Sinne vor sich geht, wieder parallel werden, drückt die Feder 149 das Rohr 32 wieder heraus, so dafs letzteres wieder in die in Fig. 14 ersichtliche Lage gelangt. In Fig. 20 ist eine andere Ausführungsform dieser Einrichtung dargestellt, bei welcher das Rohr 32 wegfallen und an deren Stelle der Drehstab 29 selbst verschiebbar gelagert ist. Zu diesem Zwecke sind die Zahnräder 31 nicht aufgekeilt, sondern in analoger Weise, wie bei den vorderen Drehstäben, mit vorspringenden Federn versehen, welche in einer Längsnuth der Drehstäbe 29 gleiten, so dafs die Zahnräder 31 mit den Drehstäben nur im Sinne der Drehung gekuppelt sind. Die an Stelle der Federn 149 getretenen Federn 164 stützen sich einerseits an der Schiene 28, andererseits an den am Ende der Drehstäbe angebrachten Ring 165 und drücken letzteren nach rückwärts. Zur Begrenzung der hintersten Lage sind die Drehstäbe 29 an ihren Vorderenden mit Ansätzen 166 versehen. Bei dieser Einrichtung werden die hinteren Drehstäbe selbst durch die verdrehten Kettenfäden beim Vorschub des Gewebes nach vorn geschoben, wobei die Federn 164 zusammengedrückt werden. Bei der nächsten Drehung im entgegengesetzten Sinne werden, sobald die Drähte wieder parallel werden, die Drehstäbe 29 durch die Federn 164 wieder in ihre frühere Lage gedrückt, bis die Ansätze 166 an die Schiene 27 anstofsen. Diese Einrichtung ist einfacher als die oben beschriebene, dem gleichen Zweck dienende Einrichtung, hat aber gegenüber jener den Nachtheil, dafs, während bei der ersteren Einrichtung blos die leichten Rohre 32 vorgezogen werden müssen, bei der letzteren Einrichtung die schweren Drehstäbe vorwärts zu ziehen und durch die Federn zurückzudrücken sind, weshalb die Federn 164 kräftiger sein müssen als die Federn 149, was einen gröfseren Kraftbedarf bedingt und eine gröfsere Aenderung der Fadenspannung verursacht. In the left end of the tube 32 (FIG. 14) the ring 145 is attached, which is provided with a pin 146 (FIG. 15). This pin projects inwards and protrudes into the longitudinal groove 147 arranged on the torsion bar 29, so that the tube 32 can slide in the longitudinal direction of the torsion bar, but is rotated with the latter. The ring 148, against which the ring 145 abuts, is attached to the torsion bar 29, so that the ring 148 limits the movement of the tube in this direction. On the other side of the ring 148, the spring 149 is supported, which presses the tube 32 with the aid of the disk 150 to the right. The disk 150 is provided with two openings 151 through which the wires 53 are drawn and which are arranged in the extension of the grooves 52.
This device works as follows: By arranging the pins 146, the tubes 32 are entrained when the torsion bars are rotated, so that the wires 53 only behind the tubes 32 or respectively. behind the discs 150, while the parts of the wires located inside the tubes 32 always remain parallel and in the direction of the grooves 52. If the drawer now pulls the tissue, including the wires 53, forwards, the twisted part of the wires behind the disk 150 pushes the tube forwards. Since the torsion bars 29 are now stationary, the tube 32 slides forward on the torsion bar and compresses the spring 149. As soon as the wires behind the tube become parallel again during the next rotation, which takes place in the opposite direction, the spring 149 pushes the tube 32 out again so that the latter returns to the position shown in FIG. In FIG. 20, another embodiment of this device is shown, in which the tube 32 is omitted and the torsion bar 29 itself is slidably mounted in its place. For this purpose, the gears 31 are not keyed, but in an analogous manner to the front torsion bars, provided with projecting springs which slide in a longitudinal groove of the torsion bars 29 so that the gears 31 are coupled to the torsion bars only in the sense of rotation . The springs 164, which have taken the place of the springs 149, are supported on the one hand on the rail 28 and on the other hand on the ring 165 attached to the end of the torsion bars and press the latter backwards. To limit the rearmost position, the torsion bars 29 are provided with extensions 166 at their front ends. In this device, the twisted warp threads push the rear torsion bars themselves forward as the fabric advances, compressing the springs 164. During the next rotation in the opposite direction, as soon as the wires become parallel again, the torsion bars 29 are pressed back into their previous position by the springs 164 until the lugs 166 abut the rail 27. This device is simpler than the device described above, serving the same purpose, but has the disadvantage compared with the former that, while in the former device only the light tubes 32 must be preferred, in the latter device the heavy torsion bars are pulled forward and through the springs are to be pushed back, which is why the springs 164 must be stronger than the springs 149, which requires a greater force and causes a greater change in the thread tension.

Die bisher beschriebenen Einrichtungen und Arbeitsweise beziehen sich auf die Herstellung des in Fig. 18 dargestellten Gewebes. Aus dem in Fig. 17 dargestellten Querschnitt dieses Gewebes ist ersichtlich, dafs der Schufsfaden an den Kreuzungsstellen mit den Kettenfäden auch in der zur Ebene des Gewebes verticalen Ebene gekröpft ist. Diese Kröpfungen entstehen durch die Drehung der Kettenfäden, indem hierbei der eine Draht den Schufsfaden im Sinne des Pfeiles 152, der andere im Sinne des Pfeiles 153 drückt. Diese Kröpfungen der Schufsfäden, sowie die bereits beschriebenen, in der Ebene des Gewebes liegenden Kröpfungen 130 befördern die Festigkeit des Gewebes im hohen Mafse und verhindern ein Verschieben der Kettenfäden auf den Schufsfäden selbst bei den gröfsten Maschenweiten. ■■■ · The devices and procedures described so far relate to the manufacture of the fabric shown in FIG. From the cross-section of this fabric shown in FIG. 17 it can be seen that the weft thread is cranked at the points of intersection with the warp threads in the plane vertical to the plane of the fabric. These crankings are caused by the rotation of the warp threads, in that one wire presses the thread in the direction of arrow 152 and the other in the direction of arrow 153. These crooks of the weft threads, as well as the above-described crooks 130 lying in the plane of the fabric, promote the strength of the fabric to a high degree and prevent the warp threads from shifting on the weft threads even with the largest mesh sizes. ■■■ ·

Das in Fig. 19 dargestellte Gewebe, bei welchem die Schufsfäden zickzackartig gebogen sind, wird folgenderweise hergestellt: Dieses Gewebe wird erhalten, indem man die Kettenfäden abwechselnd: auf kürzere und längere Stücke dreht. Um dies zu erreichen, sind die Drehstäbe 30 vor dem Beginn des Drehens derart anzuordnen, dafs deren freie Enden, der .zickzackartigen Linie^: entsprechend, abwechselnd vor- und zurückstehen (Fig. I2)_: The fabric shown in Fig. 19, in which the weft threads are bent in a zigzag manner, is produced as follows: This fabric is obtained by alternately twisting the warp threads into shorter and longer pieces. To achieve this, the torsion bars 30 are to be arranged before the start of rotation in such a way, that their free ends, the .zickzackartigen ^line: correspondingly, alternately back and forth are provided (Figure _I2.):

Hierzu ist' in den am Gestell 1 befestigten Lagern 154 (Fig. i und Ii) die Achse 155 verschiebbar gelagert, auf welcher Ringe 156 angeordnet sind. Diese Ringe sind auf der Achse 155 verschiebbar und können an beliebigen Stellen mittels Stellschrauben oderFor this purpose is' attached to the frame 1 in the Bearings 154 (Fig. I and II) the axle 155 slidably mounted on which rings 156 are arranged. These rings are on the Axis 155 is movable and can be moved to any Set by means of adjusting screws or

dergl. festgehalten werden. Die Achse 155 ist mit dem oberen Arm des Hebels 157 derart verbunden, dafs mit letzterem die Achse 155 in ihrer Längsrichtung hin und her verschoben werden kann. Der untere Arm des Hebels 157 ist durch die Schubstange 158 mit der um Zapfen 159 schwingenden Gabel 160 verbunden, in deren Zinken die Gleitrollen 161 gelagert sind. Die Gleitrollen 161 sind an beiden Seiten der Hauptwelle 6 und in gleicher Höhe mit derselben angeordnet und werden durch die auf der Hauptwelle aufgekeilte Curvenscheibe 162 hin und her bewegt, wodurch die Gabel 160 eine schwingende Bewegung erhält. Diese Bewegung wird auf die Achse 155 übertragen, ihre Gröfse kann durch Verstellen des Endes der Stange 158 auf dem Hebel 157 beliebig mittels Schraube 163 geregelt werden. like. be held. The axis 155 is connected to the upper arm of the lever 157 in such a way that the axis 155 is connected to the latter can be moved back and forth in its longitudinal direction. The lower arm of the lever 157 is connected by the push rod 158 to the fork 160 swinging around pin 159, in the prongs of which the sliding rollers 161 are mounted. The casters 161 are on both Sides of the main shaft 6 and at the same level with the same and are arranged by the cam plate 162 keyed on the main shaft moves back and forth, whereby the Fork 160 receives a swinging motion. This movement is transferred to axis 155, its size can be adjusted by adjusting the end of the rod 158 on the lever 157 can be regulated as required by means of screw 163.

Wie aus Fig. 11 ersichtlich, sind dieRingei56 auf der Achse 155 derart vertheilt, dais jeder zweite Ring jedem zweiten Hebel 34 gegenüber steht, d. h. in der in Fig. 11 dargestellten Lage steht der zweite, vierte, sechste u. s. w.. Ring gegenüber dem zweiten, vierten, sechsten u. s. w. Hebel 34, während der erste, dritte, fünfte ti. s. w. Ring neben dem ersten, dritten, fünften u. s. w. Hebel 34 steht. Nach einer halben Umdrehung der Hauptwelle, was einem Arbeitsvorgang entspricht, schwingt die Gabel 160 auf die andere Seite aus, wodurch die Achse 155 nach links derart verschoben wird, dafs der erste, dritte, fünfte u. s. w. Ring gegenüber dem ersten, dritten, fünften u. s. w. Hebel 34 zu stehen kommt und der zweite, vierte, sechste u. s. w. Ring sich neben den zweiten, vierten, sechsten u. s. w. Hebel 34 stellt.As can be seen from Figure 11, the rings are 56 distributed on the axis 155 in such a way that each second ring faces every second lever 34, d. H. in that shown in FIG Position is the second, fourth, sixth, etc. ring opposite the second, fourth, sixth and so on lever 34, while the first, third, fifth ti. s. w. ring next to the first, third, fifth and s. w. lever 34 is. After half a turn of the main shaft, what a Operation corresponds, the fork 160 swings out to the other side, whereby the Axis 155 is shifted to the left in such a way that the first, third, fifth and so on ring comes to stand opposite the first, third, fifth and so on lever 34 and the second, fourth, sixth, etc. ring next to the second, fourth, sixth, etc. lever 34 represents.

Zur Herstellung des Gewebes mit zickzackförmigen Schuisfäden ist die hinter den Hebeln 34 an den Schlitten 38 fixirte Stange 51 (Fig. 1) zurückzuziehen, so dafs die Hebel 34 innerhalb gewisser Grenzen frei ausschwingen können.The one behind the levers is used to produce the fabric with zigzag shear threads 34 to retract the rod 51 (Fig. 1) fixed to the slide 38, so that the levers 34 can swing freely within certain limits.

Werden nun die Lade 10 und mit ihr auch die Hebel 34 vorwärts gezogen, so stöfst jeder zweite dieser Hebel am vorderen Ende des Hubes in einen Ring 156, wodurch der untere Arm dieser Hebel zurückbleibt und der obere Arm nach vorn gedrückt wird, während die übrigen Hebel in verticaler Richtung verbleiben, da die Welle 155 so angeordnet ist, dafs die Hebel 34 in der äufsersten Lage an dieselbe noch nicht anstofsen. Mit dem genannten Vorwärtsschieben der oberen Hebelarme 34 werden auch die Drehstäbe 30 vorwärts geschoben, so dafs die freien Enden dieser Drehstäbe, wie in Fig. 12 ersichtlich, mehr vorstehen als die Enden der anderen Drehstäbe, daher diese die Kettenfäden an einer kürzeren Strecke drehen werden als die übrigen. Die Windungszahl ist selbstredend bei allen Kettenfäden die gleiche, weshalb die Windung 'der kürzeren Strecken eine dichtere sein wird als die der längeren Strecken. Die Differenz dieser Windungsstrecken ist von dem Durchmesser der Ringe 156 abhängig.If the drawer 10 and with it the lever 34 are now pulled forward, everyone stumbles second of these levers at the front end of the stroke into a ring 156, whereby the lower Arm this lever remains behind and the upper arm is pushed forward while the remaining levers in the vertical direction remain, since the shaft 155 is arranged so that the levers 34 in the outermost position have not yet touched the same. With the said Pushing the upper lever arms 34 forward also pushes the torsion bars 30 forward, so that the free ends of these torsion bars, as can be seen in FIG. 12, protrude more than the ends of the other torsion bars, hence these the warp threads on a shorter one Track will rotate than the rest. The number of turns is self-evident in all of them Warp threads the same, which is why the winding 'of the shorter stretches will be a denser one than that of the longer distances. The difference between these winding distances is from the diameter of the rings 156 depending.

Wird der Schuisfäden durch das Riethblatt in die an verschiedenen Längen gedrehten Kettenfäden hineingedrückt, so verdrehen sich die Riethe um ihre Zapfen 127 und verbiegen den Schufsfaden entsprechend den Windungen der Kettenfäden (Fig. 12). Sobald die Lade wieder zurückgeht, werden die Riethe 122 durch die von den Federn 129 angedrückte Leiste 128 wieder in eine Ebene gestellt. Bei dem Hineindrücken des nächsten Schufsfadens, was nach einer halben Umdrehung der Hauptwelle geschieht, schwingt die Gabel 160 auf die andere Seite aus und verschiebt die Achse 155, so dafs die vorher vorgeschobenen Drehstäbe stehen bleiben und die vorher stehen gebliebenen vorgeschoben werden, so dafs dieser Schufsfaden symmetrisch zum vorigen verbogen wird (Fig. 19) und die Maschen des Gewebes eine Trapezform erhalten. If the Schuisfäden twisted through the Riethblatt in different lengths If the chain threads are pressed in, the reeds twist around their pegs 127 and bend the warp thread corresponding to the turns of the warp threads (Fig. 12). As soon as the When the drawer goes back again, the reeds 122 are pressed on by the springs 129 Bar 128 placed on one level again. When the next thread is pushed in, what happens after half a revolution of the main shaft, the fork 160 swings out to the other side and shifts the axis 155, so that the previously advanced torsion bars remain and the previously stopped are advanced so that this thread is symmetrical to the previous one is bent (Fig. 19) and the meshes of the fabric are given a trapezoidal shape.

Ist die symmetrische, abwechselnd entgegengesetzte Einbiegung der Schufsfaden nicht erwünscht, sondern eine solche, dafs sämmtliche Schuisfäden in einer Richtung gebogen sind, so dafs die gegenüberliegenden Theile der Schufsfaden parallel laufen und die Maschen rhomboidisch werden, dann ist zu diesem Zweck die eben beschriebene Vorrichtung (155 bis 163) nicht nöthig; es werden einfach an den vorderen Enden der Drehstäbe 30 abwechselnd längere und kürzere Ansätze 139 (Fig. 6) angebracht, wodurch das Gewebe mit rhomboidischen Maschen erhalten wird.If the symmetrical, alternately opposite bending of the yarn is not desired, but one such that all sheath threads are bent in one direction, so that the opposite parts of the weft threads and the stitches run parallel become rhomboid, the device (155 to 163) just described is not necessary for this purpose; it will be easy at the front ends of the torsion bars 30, alternately longer and shorter lugs 139 (Fig. 6), whereby the fabric with rhomboid meshes is obtained.

Zur Handhabung der Maschine ist noch zu bemerken, dafs es zweckmäfsig ist, bei dem Einziehen der Kettenfäden 53 die Kurbelscheibe 48 (Fig. 3) vertical zu stellen, wodurch erreicht wird, dais bei Beginn des Drehens der Kettenfäden, wobei nämlich die Kurbelscheibe 48 horizontal steht und die Lenkstange 45 in einem oder dem anderen Todtpunkt steht, die Drähte 53 hinter den Drehstäben 29 immer im gleichen Mafse verdreht sind, in einem Fall in einem Sinne, im anderen Fall im anderen Sinne, und nur während des Drehens, wenn die Kurbelscheibe in ihre verticale Stellung kommt, werden diese Drähte auf einen Augenblick parallel, was aber genügt, um die Rohre 32 durch die Federn 149 oder die Drehstäbe 29 durch die' Federn 164 zurückzustofsen.Regarding the handling of the machine, it should be noted that it is expedient to use the Pulling in the chain threads 53 to set the crank disk 48 (Fig. 3) vertical, whereby is achieved, dais at the beginning of the rotation of the warp threads, namely the Crank disk 48 is horizontal and the handlebar 45 in one or the other The dead center is, the wires 53 behind the torsion bars 29 always twisted to the same extent are, in one case in one sense, in the other case in the other sense, and only during of turning, when the crank disc comes into its vertical position, these become Wires parallel for an instant, but that is enough to run the tubes 32 through the Springs 149 or the torsion bars 29 are pushed back by the springs 164.

Wird dieser Griff bei dem Einziehen der Drähte nicht beachtet, sondern hierbei dieIf this grip is not observed when pulling in the wires, but instead the

Lenkstange 45 ζ. B. in einen der Todtpunkte gestellt, so wird Folgendes eintreten: Die Drähte 53 werden hinter den Drehstäben 29 in derjenigen Lage, in welcher die Lenkstange 45 die beim Einziehen der Drähte gehabte Stellung (Todtpunkt) einnimmt, parallel laufen, während bei dem anderen Todtpunkt die Drähte 53 hinter den Drehstäben 29 ganz zusammengedreht sein werden.Handlebar 45 ζ. B. placed in one of the dead spots, the following will occur: The Wires 53 are behind the torsion bars 29 in that position in which the handlebar 45 assumes the position (dead point) when the wires were drawn in, parallel run, while at the other dead center the wires 53 behind the torsion bars 29 will be completely twisted together.

Da nun das Gewebe oben bei der Todtpunktlage der Lenkstange 45 vorgeschoben wird, wird das Gewebe in einem Fall bei parallelen Drähten und im anderen Fall bei ganz verdrehten Drähten vorgezogen. Stehen die Drähte hinter den Drehstäben 29 parallel, so gleiten dieselben beim Vorziehen des Gewebes durch die Oeffnungen 151 der Scheiben 150 durch, ohne die Federn 149 zusammenzudrücken ; bei der in Fig. 20 dargestellten Ausführung gleiten die Drähte in den Nuthen 52 der Drehstäbe 29, ohne die Federn 164 zusammenzudrücken; hingegen bei dem Vorschieben des nächsten Schufsfadens werden sämmtliche Federn 149 bezw. 164 zusammengedrückt, da in diesem Falle die Drähte 53 hinter den Drehstäben 29 verdreht sind.Since now the tissue is pushed forward at the dead center position of the handlebar 45 the fabric will be in one case with parallel wires and in the other case with preferred over twisted wires. If the wires behind the torsion bars 29 are parallel, so they slide through the openings 151 of the discs when the fabric is pulled forward 150 without compressing the springs 149; in that shown in FIG Execution, the wires slide in the grooves 52 of the torsion bars 29 without the springs To squeeze 164; however, when the next weft thread is advanced all springs 149 respectively. 164 compressed, since in this case the wires 53 behind the torsion bars 29 are twisted.

Dieser Unterschied in den Verhältnissen, nämlich dafs bei einem Schusse sämmtliche Federn zusammengedrückt werden müssen und bei dem anderen nicht, hat zur Folge, dafs die Kettenfäden im ersteren Falle stärker gespannt sind als im zweiten Falle, da im ersten Falle aufser der Bremse auch die Federn hindernd wirken und im zweiten Falle nicht, was wieder verursacht, dafs die Kröpfungen 130 des Schufsfadens (Fig. 18 und 19) nicht bei jedem Schusse gleich sein werden, sondern abwechselnd bei dem einen stärker, bei dem anderen schwächer, was die Qualität des Gewebes nachtheilig beeinflufst.This difference in the proportions, namely that in one shot all of them Springs have to be compressed and not in the other, has the consequence that the warp threads in the former case are stronger are tensioned than in the second case, since in the first case, in addition to the brake, the springs are also a hindrance act and in the second case not what causes the crooks 130 of the weft thread (Fig. 18 and 19) will not be the same for every weft, but alternate with one stronger, with the other weaker, which has a detrimental effect on the quality of the tissue.

Claims

Patent Claims:

i. Weaving machine for the production of wire fabrics with twisted warp threads, characterized in that for each warp thread (53, 53) there is a rotatable and displaceable torsion bar (30) provided with grooves (52) suitable for receiving the wires forming the warp threads Torsion bars are connected to the drawer in the sense of displacement and the free ends of which correspond to the distance between two warp threads, so that the torsion bars, after the warp thread entered into the compartment has been pushed forwards, the warp wires or wire groups ( 53) twist together.

2. Loom according to claim 1, characterized in that there is behind the rotating bars (30) torsion bars (29) are arranged with corresponding grooves (52) which are coupled to the former for rotation so that the wires or wire groups (53) between the front and rear torsion bars always remain parallel and the front torsion bars in the longitudinal direction unimpeded by the Wires (53) can be pushed back and forth.

3. Loom according to claim 1 and 2, characterized in that the rear torsion bars (29) are displaceable in the longitudinal direction are stored and held in the initial position by springs (164), so that when the fabric is wound up, the threads (53) twisted behind the rear torsion bars (29), the torsion bars (29) can advance and, when the wires (53) come back into their parallel position, the torsion bars are pushed back into their original position by springs.

4. Loom according to claim 3, characterized in that dafs on the rear End of each rear torsion bar (29) is a special, connected to it in rotation, but on the latter sliding protective tube (32) is arranged, which is held in its position by spring pressure will.

5. Loom according to claim 1, characterized in that the reed (122) around vertical axes are rotatably mounted and by spring pressure (128, 129) in a Level so that they align in the direction of the warp thread can.

6. Loom according to claim 1, characterized characterized in that at the front ends of the front torsion bars (30) removable lugs (139) of different lengths arranged so that the length of the wire twist, i.e. the Removal of the weft threads, change runs.

7. An embodiment of the machine for the production of Woven fabrics with zigzag-shaped weft threads, characterized in that the front torsion bars (30) are mounted in levers (34) connected to the drawer, a part of which is at the front End position abuts on rings (156), whereby they swing out and push the torsion bars on them forward so that the position of their front ends

can be changed, whereby the sequence of the swinging lever (34) changes. Weaving machine according to Claim 1, characterized in that rails (55> 59) ^and (56, 60) which can be moved upwards and downwards, which have rotatably mounted hooks (61, 62), are arranged for pulling the warp wires apart to form shedding, the ends of which are below respectively grip over the wires or wire groups (53) in order to pull them apart as the rails move apart.

9. Loom according to claim 8, characterized in that dafs for opening and When the hooks (61,62) close all hooks that can be influenced in the same sense are connected by common strips (65,67), (66,68), so that by shifting these strips all Hooks can be moved at the same time and to the same extent.

In addition 3 sheets of drawings.