CH633457A5 - Appareil de malaxage. - Google Patents

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CH633457A5
CH633457A5 CH193280A CH193280A CH633457A5 CH 633457 A5 CH633457 A5 CH 633457A5 CH 193280 A CH193280 A CH 193280A CH 193280 A CH193280 A CH 193280A CH 633457 A5 CH633457 A5 CH 633457A5
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pipe
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pipes
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Yvan-Leon Caffari
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Coparem Sa
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/23Mixing by intersecting jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/50Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

La présente invention a pour objet un appareil de malaxage dont les caractéristiques générales ressortent du préambule de la revendication 1.
Les appareils de malaxage actuels comprennent souvent des instruments de brassage du mélange, tels que pales, hélices, turbines, etc., disposés dans un récipient souvent rotatif, avec le risque, inhérent à ces moyens, de rupture des particules entrant dans la composition du mélange, ce qui entraîne la modification des rapports de base entre les produits malaxés et, par là, une modification du mélange final.
On connaît aussi des appareils de mélange dans lesquels la matière est transportée horizontalement ou verticalement et rencontre des obstacles destinés à aider au mélange. Une telle disposition peut présenter de forts risques de sédimentation, ce qui peut également modifier les rapports entre les produits, tout en créant des obstacles supplémentaires pouvant aller jusqu'à l'obstruction de canalisations, par exemple.
Le but de la présente invention est de permettre une hydratation harmonieuse et optimale d'un liant hydraulique en supprimant pratiquement les risques énoncés ci-dessus.
L'appareil selon l'invention est défini par la revendication 1.
L'un des avantages de l'appareil selon l'invention est de pouvoir provoquer le phénomène de thixotropie dans une matière telle qu'un mortier réalisé à l'aide de ciments spéciaux, tels que les ciments alumineux, ce qui, jusqu'à ce jour, n'avait pas pu être réalisé, notamment en raison de la modification des rapports entre composants, comme exposé précédemment, modification qui provoque presque instantanément une prise prompte et prématurée avant la fin du malaxage.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution d'un appareil de malaxage selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe de cet appareil.
La fig. 2 représente un dispositif pour le prélèvement intermittent de la matière.
La fig. 3 est une vue en coupe d'une vanne.
L'appareil représenté à la fig. 1 comprend un récipient 1 cylindrique, présentant des orifices 2 et 3 pour l'approvisionnement des produits secs et liquides, et un passage 4 pour l'évacuation de la matière malaxée.
A l'orifice 2 est adapté un dispositif 5 de dispersion des produits secs et, à l'orifice 3, un diffuseur 6 des produits liquides. Le passage 4 est commandé par une vanne pneumatique ou hydraulique 7 et conduit à une pompe d'évacuation 8 suivie d'une conduite d'évacuation 9.
Deux canalisations 10,11 hélicoïdales entourent le récipient 1 et relient le bas de celui-ci au haut, de manière que la matière prélevée au bas du récipient et transférée par des pompes 12,13 du type péristaltique retombe à l'intérieur du récipient.
Le volume du récipient, délimité par le fond de ce dernier et par les extrémités supérieures des canalisations 10,11, forme une chambre 14 de recyclage et de brassage pour la matière en cours d'élaboration. Les canalisations 10 et 11 sont de même pas et débouchent dans la chambre de brassage 14 par des ouvertures placées de telle manière que les flux dirigés s'interpénétrent. L'apport de nouveaux produits se fait dans cette chambre 14. Ainsi, chaque canalisation avec la chambre 14 forme un circuit de brassage.
Le fonctionnement de cet appareil est le suivant:
Le transfert de la matière par la pompe péristaltique 12 s'opère par la rotation de galets écrasant des sections en matière souple de la canalisation 10, ce qui provoque une mise en pression de la matière dans la canalisation 10. Les produits en présence étant de densité, grosseur et nature très différentes, ils vont se mouvoir à des vitesses inégales, favorisant le malaxage dans la canalisation. La matière provenant des deux canalisations va, en s'interpénétrant et en retombant dans la chambre de recyclage, être encore brassée naturellement.
Ce malaxage naturel se poursuit, sans que les rapports de base entre les produits se modifient, jusqu'à ce que soit réalisé le degré d'homogénéité à partir duquel la matière est prête à l'emploi. L'intensité du malaxage peut être réglée en variant la vitesse des pompes 12 et 13, cette intensité étant déterminée pour chaque type de matière à élaborer, et les pompes étant réglées à la même vitesse.
En raison des risques de rupture précédemment énoncés, les pompes à pistons ou à vis d'Archimède sont à proscrire, et les canalisations doivent être parfaitement lisses à l'intérieur. Ces canalisations sont semi-rigides et faites en matières diverses spiralées ou armées.
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Afin d'accentuer l'agitation, on peut prévoir un dispositif de vibration à fréquence et amplitude variables adaptées à chaque type de matière. La chambre de recyclage peut être munie d'une prise d'air 15 qui permet soit d'introduire de l'air comprimé pour obtenir un mélange expansé, soit d'effectuer le malaxage sous dépression en pompant l'air compris dans le récipient.
Si l'on désire prélever d'une manière intermittente de la matière en cours de malaxage, ou simplement prélever une partie de la matière lorsque le malaxage est terminé et qu'un brassage continu est nécessaire (pour éviter une prise, par exemple), on peut prévoir un dispositif de prélèvement comme représenté à la fig. 2.
Ce dispositif comprend une canalisation 16 de recyclage destinée à être reliée à la conduite d'évacuation 9 et débouchant par l'autre extrémité dans la chambre 14 de recyclege, cette canalisation 16 comprenant une vanne 17. Entre la pompe 8 et la vanne 17, la canalisation 16 présente une portion sensiblement horizontale dont la paroi de la partie supérieure présente un orifice 18. Une tubulure distributrice 19 en forme générale de U inversé débouche dans une canalisation 16 par cet orifice 18. La branche 20 descendante de cette tubulure 19 est prolongée jusqu'en dessous de la canalisation 16 de recyclage et comprend une vanne 21 de sortie. Cette vanne 21 doit être fermée lorsque la vanne 17 est ouverte et réciproquement.
Tant qu'on ne prélève pas de la matière, les vannes 7 et 17 sont ouvertes. La matière circule donc constamment à travers la canalisation 16 et la chambre 14 de recyclage. Lorsqu'on désire prélever de la matière, on ferme la vanne 17 et on ouvre simultanément la vanne 21. Grâce à l'emplacement de l'orifice 18 à la partie supérieure de la canalisation 16, aucune sédimentation ne se produit dans la zone de l'orifice, sédimentation qui se produirait inévitablement si l'orifice était pratiqué à la partie inférieure de la canalisation, comme c'est le cas dans les installations actuelles.
Un tel dispositif est donc particulièrement recommandé pour les produits sédimenteux et pour atténuer, voire supprimer, dans une distribution discontinue, le phénomène dit de paroi.
Les vannes sont de préférence du type représenté à la fig. 3. Cette vanne comprend une conduite tubulaire 22 en matière souple déformable, cette conduite pouvant être une portion des canalisations 9,16 ou 20, un support rigide 23 qui porte ladite conduite 22. Deux membranes 24 et 25 solidaires du support 23 sont disposées de part et d'autre de la conduite 22.
La fig. 3 représente ces membranes en position de repos, la conduite n'est pas déformée, la vanne est ouverte. Lors de la fermeture de la vanne, les membranes sont déformées sous l'action d'une surpression créée dans une chambre 26 délimitée par le support 23 et la conduite 22. Les deux membranes vont être déplacées l'une vers l'autre, pinçant la conduite souple jusqu'à ce que le passage soit fermé. Une telle disposition permet d'avoir un passage à travers la vanne parfaitement lisse, ce qui permet à nouveau d'éviter toute sédimentation.
5 On pourrait prévoir un appareil comprenant un dispositif de prélèvement comme décrit ci-avant et dans lequel la vanne 7 serait supprimée, la canalisation 16 de recyclage pourrait alors former un circuit de brassage supplémentaire. On pourrait aussi prévoir un dispositif de prélèvement tel que représenté à la fig. 2 sur une des 10 canalisations 10 ou 11 de brassage, les pompes 12 ou 13 pouvant être utilisées comme pompe d'évacuation.
L'appareil décrit est un ensemble compact dont la capacité peut varier dans de grandes proportions, la seule limitation étant fixée par le rapport section/débit des pompes. Les différents éléments de 15 l'appareil pourraient également être répartis sur une chaîne de fabrication.
Le récipient déterminant la chambre de recyclage n'est pas nécessairement cylindrique; il pourrait aussi être de forme sphérique, ce qui est particulièrement indiqué dans le cas de matières à sédimentation rapide.
La vanne d'évacuation 7 n'est pas nécessairement située à la partie inférieure du récipient 1. Elle pourrait par exemple être disposée à la partie supérieure dudit récipient, ce qui permet d'éviter 25 toute sédimentation entre le point de fermeture de la vanne et l'orifice d'évacuation. On pourrait alors utiliser cette vanne 7, lorsqu'elle est ouverte, pour l'apport des produits à mélanger. Lorsqu'elle est fermée, elle permet d'effectuer le malaxage sous dépression. Il est évident qu'il faut alors prévoir des moyens pour 30 faire basculer le récipient 1 de manière à amener la vanne 7 d'évacuation en une position située vers le bas de la chambre de recyclage. Pendant que la matière malaxée est évacuée, on peut faire tourner à l'envers les pompes 12 et 13 de brassage pour vider les canalisations 10 et 11, une jonction étanche avec la vanne pouvant en 35 outre être prévue.
Il est évident qu'on peut prévoir plus de deux circuits de brassage, chaque circuit étant muni d'une pompe, la chambre de recyclage étant commune.
Il est intéressant de noter que les circuits de brassage peuvent 40 servir de chambre de stockage de la matière malaxée. Il suffit de maintenir une activité ralentie, afin de ne pas permettre la prise de certaines matières.
L'appareil décrit peut notamment être utilisé dans l'industrie du bâtiment pour le malaxage de mortiers, dans les industries chimiques 45 et pharmaceutiques, ou même en pâtisserie.
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1 feuille dessin

Claims (8)

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1. Appareil de malaxage d'une matière élaborée à partir de particules sèches de granulométrie variée et de liquides, comprenant une chambre d'approvisionnement des particules sèches et des liquides, un récipient dans lequel s'effectue le malaxage et une vanne fermant le passage entre le récipient et un dispositif d'évacuation de la matière malaxée, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux canalisations reliant le bas du récipient à une zone située plus haut, ces deux canalisations débouchant dans le récipient par des ouvertures placées de telle manière que les flux dirigés s'interpénétrent, deux pompes permettant de transférer la matière prélevée au bas du récipient à travers les canalisations, le volume qui se trouve entre les ouvertures et le fond du récipient constituant une chambre de recyclage qui, avec les canalisations, forme deux circuits de brassage.
2. Appareil selon la revendication 1, comprenant au moins un dispositif pour le prélèvement intermittent de matière, ce dispositif comprenant une canalisation de recyclage reliant le bas du récipient à un point situé plus haut, une pompe assurant le transfert de la matière par la canalisation de recyclage, et une tubulure de distribution dont une extrémité débouche par un orifice dans une portion sensiblement horizontale de la canalisation de recyclage et dont l'autre extrémité est située en dessous de la canalisation, caractérisé en ce que l'orifice est prévu sur la partie supérieure de la paroi de la canalisation et en ce que la tubulure distributrice présente une forme générale de U inversé dont la branche descendante est prolongée jusqu'en dessous de la canalisation de recyclage et comprend une vanne à son extrémité inférieure.
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REVENDICATIONS
3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'une des canalisations de brassage forme la canalisation de recyclage.
4. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une seconde vanne est disposée dans la canalisation de recyclage en aval de la tubulure distributrice, cette seconde vanne étant ouverte lorsque la première est fermée et réciproquement.
5. Appareil selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le dispositif pour le prélèvement est agencé de manière que la pompe de brassage serve de pompe d'évacuation.
6. Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la vanne comporte une conduite tubulaire en matière souple, un support rigide portant la conduite et un élément de fermeture relié au support et déplaçable par rapport à celui-ci et à la conduite entre une position ouverte dans laquelle la conduite est sensiblement non déformée, et une position fermée dans laquelle l'élément de fermeture écrase transversalement la conduite souple de manière à empêcher le passage de la matière, l'épaisseur de la conduite absorbant les grains, afin d'obtenir une fermeture étanche.
7. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de recyclage présente une forme sphérique.
8. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vanne d'évacuation est disposée à la partie supérieure du récipient de malaxage, des moyens étant prévus pour déplacer le récipient de manière à amener la vanne en une position permettant l'évacuation de la matière malaxée.
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