CH629978A5 - Spraying unit - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Spritzgerät zum Spritzen einer Mischung aus Partikeln und Kunstharz. Diese Mischung wird auf eine im wesentlichen horizontale Fläche gespritzt, um eine Verschleissfläche auf dem Boden zum Spielen oder zum Betreiben von Sport, wie zum Beispiel Tennis, Badminton, Athletik u.dgl., zu schaffen. Es wird angenommen, dass ein Bedarf einer Allwetterfläche zum Spielen von Tennis, Badminton und gleichartigem besteht, oder auch für eine Fläche als Rennbahnen, bei denen die Oberfläche eine erhebliche Reibung mit den Schuhen bilden und gleichzeitig ein weiches Gefühl geben soll, d.h. die nicht zu hart ist und zudem allwetterfest in dem Sinne ist, dass das Wasser nach dem Regen nicht auf der Oberfläche liegen bleibt, sondern versickert oder abläuft. The present invention relates to a spraying device for spraying a mixture of particles and synthetic resin. This mixture is sprayed onto a substantially horizontal surface to create a wear surface on the floor for playing or playing sports such as tennis, badminton, athletics and the like. It is believed that there is a need for an all-weather surface for playing tennis, badminton and the like, or for a surface as a racetrack where the surface is to create significant friction with the shoes while providing a soft feel, i.e. which is not too hard and is also weatherproof in the sense that the water does not remain on the surface after the rain, but seeps away or runs off.
Bisher wurden diese Flächen aus von Hand gemischtem Material belegt. Die Beläge waren daher uneinheitlich. Dies soll durch die Erfindung verbessert v/erden. Die Erfindung betrifft ein Spritzgerät zum Spritzen einer Mischung von Partikeln einer bestimmten Grösse und Kunstharz auf eine Grundlage. So far, these surfaces were made of hand-mixed material. The toppings were therefore inconsistent. This is to be improved by the invention. The invention relates to a spraying device for spraying a mixture of particles of a certain size and synthetic resin onto a base.
Gemäss der Erfindung ist das Spritzgerät gekennzeichnet durch eine Pumpe zum Transportieren der Kunstharz/Partikel-Mischung von einem Behälter für diese Mischung zu einer Spritzdüse, Mittel zur Zuführung von komprimierter Luft zur Spritzdüse für das Zerstäuben und Versprühen der Kunstharz/Partikel-Mischung von der Spritzdüse, Einstellmittel zum Verändern der Menge der von der Düse versprühten Mischung und eine Nebenschlussleitung zur Rückführung wenigstens eines Teils der von der Pumpe zur Spritzdüse geförderten Menge der Mischung zum Behälter zurück. According to the invention, the spray device is characterized by a pump for transporting the synthetic resin / particle mixture from a container for this mixture to a spray nozzle, means for supplying compressed air to the spray nozzle for atomizing and spraying the synthetic resin / particle mixture from the spray nozzle Setting means for changing the amount of the mixture sprayed by the nozzle and a shunt line for returning at least a part of the amount of the mixture conveyed from the pump to the spray nozzle back to the container.
Nachstehend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben; dabei zeigen: An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing; show:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Gerätes nach der Erfindung, 1 is a perspective view of a device according to the invention,
Fig. 2 eine Querschnittansicht des Aufbaus einer Pumpe des Gerätes, 2 is a cross-sectional view of the construction of a pump of the device,
Fig. 3 eine vergrösserte Ansicht eines Spritzkopfes des Gerätes, 3 is an enlarged view of a spray head of the device,
Fig. 4 eine schematische Ansicht einer Nebenschlussleitung in Verwendung mit dem Gerät und Fig. 4 is a schematic view of a shunt line in use with the device and
Fig. 5 eine schematische perspektivische Ansicht einer Pumpenanordnung einer Art zur Verwendung mit dem vorliegenden Gerät. Figure 5 is a schematic perspective view of a pump assembly of a type for use with the present device.
Nachfolgend wird das Gerät anhand der oben beschriebenen Figuren erläutert. Gemäss Fig. 1 ist eine Grundplatte 1 mit auf dem Boden aufliegenden Rädern 2 versehen, welche Räder in drehgelenkig gelagerten Gabeln 3 gehaltert sind, so dass die Grundplatte 1 in jeder Richtung über den Boden bewegt werden kann. Wie Fig. 1 zeigt, trägt die Grundplatte 1 einen Behälter 4 für die Mischung aus Kunstharz und Partikeln, die auf den Boden versprüht werden soll. Auf der Grundplatte 1 steht ein Paar aufrechter Träger 9, an die eine Tragfläche 8 angelenkt ist. Die Tragfläche 8 trägt eine Pumpenanordnung, bestehend aus einem exzentrischen Schneckenförderer 5, der durch einen elektrischen Motor 6 angetrieben ist. Die Tragfläche 8 ist bezüglich der aufrechten Träger 9 schwenkbar, so dass die Pumpenanordnung 5 bezüglich der Grundplatte 1 angehoben und abgesenkt werden kann, damit sie aus dem Behälter 4 entfernt oder in ihn eingetaucht werden kann. Ein Luftkompressor 7 ist an den Trägern 9 befestigt, um die benötigte Druckluft zu liefern. The device is explained below using the figures described above. According to FIG. 1, a base plate 1 is provided with wheels 2 resting on the floor, which wheels are held in swivel-mounted forks 3, so that the base plate 1 can be moved across the floor in any direction. 1 shows, the base plate 1 carries a container 4 for the mixture of synthetic resin and particles which is to be sprayed onto the floor. On the base plate 1 is a pair of upright support 9, to which a wing 8 is articulated. The wing 8 carries a pump arrangement, consisting of an eccentric screw conveyor 5, which is driven by an electric motor 6. The support surface 8 is pivotable with respect to the upright support 9, so that the pump arrangement 5 can be raised and lowered with respect to the base plate 1 so that it can be removed from the container 4 or immersed in it. An air compressor 7 is attached to the brackets 9 to deliver the compressed air required.
Gemäss Fig. 2 besteht die Pumpenanordnung aus einem elektrischen Motor 6, der eine Welle 11, die in Lagern 10 in einem Gehäuse gelagert ist, antreibt. Die Welle 11 ist mit einer Zwischenwelle 12 verbunden, die in einer Verlängerungswelle 13 befestigt ist, die ihrerseits auf ähnliche Weise an einer Welle 14 ähnlich der Welle 12 befestigt ist. Durch die Verlängerungswelle 13 kann die Länge der Pumpenanordnung nach Bedarf verändert werden. Die Welle 14 ist mittels eines Zentrierzapfens 25 an einer Schraube 15 befestigt. Die Schraube 15 rotiert in einem Glied 16, das von aussen gesehen ein Zylinder ist aber eine Gewindebohrung besitzt, so dass das darin rotierende Glied 15 im Innern des Gliedes 16 einen Schraubeffekt erhalten wird, durch den die Kunstharz/Partikel-Mischung hochgeschraubt und damit angehoben wird, bis sie in einen Raum 23 im Fuss des Gliedes 16, der in einem Gehäuse 5 gebildet ist, gelangt. In Fig. 5 ist die Schraube 15 im Glied 16 dargestellt, das aus Kunststoff mit selbstschmierenden Eigenschaften besteht. Ein Zwischenraum 27 ist zwischen den inneren Wänden des Gliedes 16 und der Schraube 15 gebildet, so dass bei rotierender Schraube ein geschlossener Raum geformt wird, der gegen das Ende des Gliedes 16 zu bewegt wird, wenn die Schraube 15 dreht. Die Kunstharz/Partikel-Mischung, die derart angehoben wurde, wird dann durch einen seitlichen Anschluss 21, an den ein geeigneter Schlauch befestigt ist, abgegeben. Die Kunstharz- und Partikel-Mischung wird durch ein flexibles Rohr 18 nach unten zu einem Spritzkopf 20 befördert. Der Kompressor 7 bildet eine Quelle für komprimierte Luft, die über ein flexibles Rohr 17 zum Spritzkopf 20 geleitet ist. Durch Einstellen des Ventils 19 kann die Menge an Kunst-harz/Partikel-Mischung, die durch den Spritzkopf 20 versprüht wird, eingestellt werden. Ein Luftventil 28 befindet 2, the pump arrangement consists of an electric motor 6, which drives a shaft 11, which is mounted in bearings 10 in a housing. The shaft 11 is connected to an intermediate shaft 12 which is fastened in an extension shaft 13 which in turn is fastened in a similar manner to a shaft 14 similar to the shaft 12. The length of the pump arrangement can be changed as required by the extension shaft 13. The shaft 14 is fastened to a screw 15 by means of a centering pin 25. The screw 15 rotates in a link 16 which, seen from the outside, is a cylinder but has a threaded bore, so that the link 15 rotating therein has a screwing effect inside the link 16, by means of which the synthetic resin / particle mixture is screwed up and thus raised until it reaches a space 23 in the foot of the link 16, which is formed in a housing 5. In Fig. 5 the screw 15 is shown in the link 16, which consists of plastic with self-lubricating properties. A gap 27 is formed between the inner walls of the link 16 and the screw 15, so that when the screw rotates, a closed space is formed which is moved towards the end of the link 16 when the screw 15 rotates. The synthetic resin / particle mixture which has been raised in this way is then discharged through a side connection 21 to which a suitable hose is attached. The synthetic resin and particle mixture is conveyed downwards through a flexible pipe 18 to a spray head 20. The compressor 7 forms a source of compressed air, which is guided to the spray head 20 via a flexible pipe 17. By adjusting the valve 19, the amount of synthetic resin / particle mixture that is sprayed through the spray head 20 can be adjusted. An air valve 28 is located
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sich beim Spritzkopf, um damit die Menge der dem Spritzkopf zugeführten Luft zu verändern. Daher bewirkt die Einstellung des Luftventils 28 eine Einstellung der Sprühfeinheit des Kunstharzes. the spray head to change the amount of air supplied to the spray head. Therefore, the adjustment of the air valve 28 causes adjustment of the spray fineness of the resin.
Es ist vorgesehen, dass bei arbeitender Pumpe die Kunst- 5 harz/Partikel-Mischung zum Spritzkopf geführt wird und wenn das Kunstharz nicht abgesprüht wird, ein Druck aufgebaut wird. Um dieses Problem zu meistern, ist eine Nebenschlussleitung vorgesehen, wie in Fig. 4 gezeigt ist, die mit den Rohren 18 und 18a verbunden ist, die an den Spritzkopf 10 angeschlossen sind. Die Nebenschlussleitung umfasst ein Rohr 24 mit einem veränderbaren Drosselventil 22. Das Rohr 24 führt die Kunstharz/Partikel-Mischung zum Behälter 4 zurück. Dabei ist vorgesehen, dass bei ganz offenem Ventil 22 und geschlossenem Ventil 19, so dass kein Kunst- 15 harz vom Spritzkopf 20 abgezogen wird, durch die Pumpe eine Zirkulation der Kunstharz/Partikel-Mischung im Kani- It is envisaged that while the pump is working, the synthetic resin / particle mixture is led to the spray head and, if the synthetic resin is not sprayed, a pressure is built up. To overcome this problem, a shunt line is provided, as shown in FIG. 4, which is connected to the tubes 18 and 18a connected to the spray head 10. The shunt line comprises a tube 24 with a variable throttle valve 22. The tube 24 leads the synthetic resin / particle mixture back to the container 4. It is provided that with the valve 22 fully open and the valve 19 closed so that no synthetic resin is drawn off the spray head 20, the pump circulates the synthetic resin / particle mixture in the canister.
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ster bewirkt wird und somit eine Rührwirkung als Mischvorgang ergibt. Beim Öffnen des Ventils 19 am Spritzkopf und teilweisem Schliessen des Drosselventils 22 kann die Menge an Kunstharz/Partikel-Mischung, die dem Spritzkopf 20 zugeführt wird und ebenso der Druck, unter dem die Zuführung geschieht, eingestellt werden. Somit wird im Betrieb ein Teil der gepumpten Kunstharz/Partikel-Mischung zum Kanister zurückgeführt, wodurch dauernd im Kanister ein Rühren der Mischung erfolgt. ster is effected and thus gives a stirring effect as a mixing process. When the valve 19 on the spray head is opened and the throttle valve 22 is partially closed, the amount of synthetic resin / particle mixture which is supplied to the spray head 20 and also the pressure under which the supply takes place can be set. Thus, part of the pumped synthetic resin / particle mixture is returned to the canister during operation, whereby the mixture is constantly stirred in the canister.
Das Glied 16 wird vorzugsweise aus Kunststoff oder aus synthetischem Gummi hergestellt, der durch die benötigten Lösungsmittel zur Reinigung des Gerätes nach jeder Verwendung nicht angegriffen wird. Alle Teile des Gerätes sind abnützungsfest bezüglich Lösungsmittel für das Kunstharz und auch bezüglich anderer Materialien, die zum Spritzen von Gummigranulat auf den Boden für die Herstellung einer Verschleissfläche benötigt werden. The member 16 is preferably made of plastic or synthetic rubber, which is not attacked by the solvents required for cleaning the device after each use. All parts of the device are wear-resistant with regard to solvents for the synthetic resin and also with regard to other materials that are required for spraying rubber granules onto the floor in order to produce a wear surface.
s s
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