CH628834A5

CH628834A5 - METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PEDESTAL AND / OR ACCESSIBLE PANELS OR STEP STEPS.

Info

Publication number: CH628834A5
Application number: CH77078A
Authority: CH
Inventors: Peter Reuss; Wolfgang Schubert
Original assignee: Wolfgang Schubert; Peter Reuss
Priority date: 1977-11-19
Filing date: 1978-01-25
Publication date: 1982-03-31
Also published as: GB2010167A; NL7805522A; IT1102114B; GB2010167B; FR2409141A1; SE7811672L; IT7848417A0

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von begeh- und/oder befahrbaren Platten oder Trittstufen unter Verwendung von Betonwerkstoff. The invention relates to a method and a device for producing walkable and / or passable plates or steps using concrete material.

Bekannte Platten sind in voller Höhe aus Betonwerkstoff gefertigt. Diese Platten weisen eine unansehnliche Lauffläche auf. Es ist weiter bekannt, durch Einfärben des die Lauffläche bildenden Teils des Betonwerkstoffes das Erscheinungsbild von Platten zu verbessern. Ausserdem ist es bekannt, Known slabs are made in full from concrete material. These plates have an unsightly tread. It is further known to improve the appearance of slabs by coloring the part of the concrete material forming the tread. It is also known

Platten mit einer kieselsteinhaltigen Beschichtung zu versehen, die zur Bildung von Waschbeton einer umständlichen Nachbehandlung bedürfen. Allen Platten ist der Nachteil gemeinsam, dass der bis zur Lauffläche reichende Betonwerkstoff die Säuberung der Platten erschwert. Ausserdem sind die Platten nicht trittsicher. To provide slabs with a pebble-containing coating, which require laborious post-treatment to form washed concrete. The disadvantage of all plates is that the concrete material reaching to the tread makes cleaning the plates difficult. In addition, the plates are not sure-footed.

Die Erfindung hat unter Ausschluss der Nachteile die Schaffung von Platten mit Laufflächen aus Kunst- und/oder Naturstein oder keramischen Materialien zum Inhalt. Excluding the disadvantages, the invention relates to the creation of plates with treads made of artificial and / or natural stone or ceramic materials.

Erfindungsgemäss ist hierzu vorgesehen, dass eine Anzahl ebene Körper aus Kunst- und/oder Naturstein oder aus keramischen Materialien im Abstand nebeneinander in mit einer Teiltiefe der Körperdicke ausgebildeten formgleichen Ausnehmungen der Bodenfläche eines Formkastens aus expandiertem Kunststoff frei eingelegt, die Zwischenräume zwischen den Körpern bis zur oberen Körperebene mit Quarzsand lose aufgefüllt werden und der Formkasten ein-oder mehrschichtig mit Betonwerkstoff aufgefüllt und gerüttelt wird und dass nach dem Abbinden des Betonwerkstoffs der Formkasten abgezogen, der Quarzsand durch die Zwischenräume ausfüllenden Fugenmörtel ersetzt und nachfolgend der Formkasten von der die Körper aufweisenden Seite her lose auf die Platte oder Trittstufe aufgestülpt wird. Die Verfahrensschritte erlauben die Herstellung von Platten mit beliebig geformten und grossen Körpern und ermöglichen mittels des Formkastens schalungs- und werkzeugfrei zu arbeiten. Fernerhin macht der Formkasten eine beschädigungsfreie Lagerung und bruchsicheren Transport möglich. Der Formkasten kann auch wiederholt verwendet werden. Ausserdem können die Abstände für die Körper durch ein in den Formkasten einschiebbares Gitter aus Formkastenwerk-stoff erzielt und beibehalten sein. Weiter kann der Betonwerkstoff eine Bewehrung aufnehmen, die einlagig oder mehrlagig übereinander angeordnet ist, wobei eine mehrlagige Bewehrung bei befahrbaren Platten zu bevorzugen ist. Als Bewehrung ist ein Gitterrost aus hochkant stehenden und in den Kreuzungsstellen fest verbundenen Flachstreifen möglich. Das Rastermass des Gitterrostes ist jeweils der Grösse der Platten anzupassen. According to the invention, it is provided that a number of flat bodies made of artificial and / or natural stone or ceramic materials spaced apart in spaced-apart recesses in the bottom surface of a molded box made of expanded plastic with a partial depth of body thickness, the spaces between the bodies up to the upper body level is loosely filled with quartz sand and the molding box is filled with one or more layers of concrete material and shaken and that after the concrete material has set, the molding box is pulled off, the quartz sand is replaced by grout filling the spaces and then the molding box from the side with the body is loosely slipped onto the plate or step. The process steps allow the production of panels with arbitrarily shaped and large bodies and make it possible to work without any formwork and tools using the molding box. Furthermore, the molding box enables damage-free storage and break-proof transport. The molding box can also be used repeatedly. In addition, the distances for the bodies can be achieved and maintained by a grid made of molding material that can be inserted into the molding box. Furthermore, the concrete material can accommodate a reinforcement that is arranged one on top of the other or in multiple layers, wherein a multi-layer reinforcement is preferred for slabs that can be driven on. A grating made of flat strips standing upright and firmly connected at the crossing points is possible as reinforcement. The grid size of the grating must be adjusted to the size of the panels.

Ein Rastermass von 4 bis 6 cm bei einer Höhe von etwa 1 cm für die Flachstreifen hat sich als zweckmässig erwiesen. Auf die Anordnung einer Bewehrung kann gegebenenfalls bei weniger belastbaren Platten, z.B. begehbaren Bodenplatten dann verzichtet werden, wenn dem Betonwerkstoff ein weichgemachtes Kunstharz im Verhältnis 5 bis 20% des Zementanteils beigemischt wird. Bevorzugt kann hierzu Vinyl-Terpolymerisat dienen, das als Dispersion mit dem Anmachwasser für den Betonwerkstoff vermischt, der Trockenmasse beigegeben wird. A grid dimension of 4 to 6 cm at a height of about 1 cm for the flat strips has proven to be expedient. The arrangement of a reinforcement can, if necessary, be used for slabs that are less resilient, e.g. accessible floor slabs can be dispensed with if a plasticized synthetic resin is added to the concrete material in a ratio of 5 to 20% of the cement content. Vinyl terpolymer, which is mixed as a dispersion with the mixing water for the concrete material and added to the dry matter, can preferably be used for this purpose.

Ferner sind zur Erzielung einer festen Verbindung des Betonwerkstoffes mit glattflächigen Körpern, z.B. Marmor, die dem Betonwerkstoff zugewandten Flächen derselben mit einer Haftschicht zu versehen. Furthermore, in order to achieve a firm connection of the concrete material with smooth surfaces, e.g. Marble to provide the concrete material's surfaces with an adhesive layer.

Der Formkasten ist zweckmässig einseitig permanent offen mit einem umlaufenden Randstreifen aus aufgeblähtem Polystyrol gebildet und nimmt im Bodenbereich das Gitter fest oder abnehmbar auf. Der Randstreifen hindert das Betonwasser über die Dauer des Abbindens des Betonwerkstoffs an einem Ablaufen, was unter Nutzung der Betonwärme zu einer Art Warmluft-Dampftrocknung mit kurzen Fertigungszeiten führt. Schliesslich kann der Formkasten einstückig oder zur Herstellung von Trittstufen aus Teilstücken zusammengefügt sein. So ist möglich, Formkästen durch ein Formstück mit U-förmigem Querschnitt in Verbindung mit an den Stirnseiten desselben ansteckbaren Deckelteilen zu bilden. The molding box is expediently formed permanently open on one side with a circumferential edge strip made of inflated polystyrene and holds the grille in the base area in a fixed or removable manner. The edge strip prevents the concrete water from draining over the duration of the setting of the concrete material, which leads to a kind of warm air steam drying with short production times when using the concrete heat. Finally, the molding box can be made in one piece or assembled from partial pieces to produce treads. It is thus possible to form molded boxes by means of a shaped piece with a U-shaped cross section in connection with cover parts which can be plugged onto the end faces thereof.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung verdeutlicht. Embodiments of the invention are illustrated in the drawing.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

628 834 628 834

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Bodenplatte mit Formkasten im Schnitt, Fig. 2 einen Formkasten axonometrisch, 1 is a base plate with molded box in section, FIG. 2 shows a molded box axonometrically,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2, Fig. 4 einen abgewandelten Formkasten in Draufsicht, 5 verkleinert, 3 shows a section along the line III-III of FIG. 2, FIG. 4 shows a modified molding box in plan view, 5 reduced,

Fig. 5 einen Teilschnitt eines Formkastens anderer Ausführung, 5 shows a partial section of a molding box of another design,

Fig. 6 einen Formkasten gemäss einer weiteren Ausführung, axonometrisch, 6 a molding box according to a further embodiment, axonometric,

Fig.7 einen Formkasten entsprechend einer anderen Ausführung im Schnitt und 7 shows a molding box according to another version in section and

Fig. 8 einen Stapel Platten mit Formkasten in Seitenansicht, teilweise im Schnitt. Fig. 8 shows a stack of plates with molding box in side view, partially in section.

Die mit 1 bezeichneten Klinkerplatten sind als ebene Körper im Abstand voneinander in formgleiche Ausnehmungen 2 des Bodens eines Formkastens 3 (Fig. 1 bis 3) aus expandiertem Kunststoff, z.B. aufgeblähtem Polystyrol, frei eingelegt. Die Tiefe der Ausnehmungen 2 ist dabei etwas kleiner gewählt als die Dicke der Klinkerplatten 1, wodurch oberhalb der die Zwischenräume zwischen den Klinkerplatten 1 ausfüllenden Stege 9 im Formkasten Räume 5 verbleiben, die mit Quarzsand 6 bis zur oberen Ebene der Klin-kerplatten 1 auszufüllen sind. Nach dem Auftragen von Schalungsöl auf die Innenseiten 10 der Randleisten 3" des 25 Formkastens 3 wird Betonwerkstoff 7 und gegebenenfalls eine durch einen Gitterrost gebildete Bewehrung 8 in den Formkasten 3 oberhalb der Klinkerplatten 1 eingebracht. Nach erfolgtem Abbinden des Betonwerkstoffs 7 werden der Formkasten 3 abgezogen, der Quarzsand 6 durch Ausblasen mit Pressluft entfernt und die Räume 5 mit Fugenmörtel geschlossen. Danach kann der Formkasten 3 von der die Klinkerplatten aufweisenden Seite her als Schutzelement, entsprechend der Darstellung der Fig. 7 auf die Platten bzw. Trittstufen aufgeschoben werden. The clinker plates designated 1 are spaced apart from one another in recesses 2 of the same shape in the bottom of a mold box 3 (FIGS. 1 to 3) made of expanded plastic, e.g. inflated polystyrene, freely inserted. The depth of the recesses 2 is chosen to be somewhat smaller than the thickness of the clinker plates 1, as a result of which spaces 5 remain in the molding box above the webs 9 filling the spaces between the clinker plates 1, which spaces 5 are to be filled with quartz sand 6 up to the upper level of the clinker plates 1 . After the application of formwork oil to the inside 10 of the skirting 3 "of the 25 molding box 3, concrete material 7 and possibly a reinforcement 8 formed by a grating is introduced into the molding box 3 above the clinker plates 1. After the concrete material 7 has set, the molding box 3 is pulled off 7, the quartz sand 6 is removed by blowing out with compressed air and the spaces 5 are closed with grout 5. The molding box 3 can then be pushed onto the plates or treads from the side having the clinker plates as a protective element, as shown in FIG.

Der Formkasten 3 kann auch, wie in Fig. 7 gezeigt, einen ebenen Boden 3' aufweisen, auf dem die Klinkerplatten 1 im Abstand nebeneinander auflegbar sind, die zur Gewährleistung der Abstände ein die Stege 9 bildendes, einschiebbares Gitter 9' zwischen sich aufnehmen. The molding box 3 can, as shown in Fig. 7, have a flat bottom 3 ', on which the clinker plates 1 can be placed next to each other at a distance, which hold a insertable grid 9' forming the webs 9 between them to ensure the distances.

In Fig. 4 sind die Stege 9 schräg zu den Randstreifen 3" verlaufend angeordnet, während der Formkasten 3 der Fig. 5 zur gleichzeitigen Aufnahme ebener und abgewinkelter Körper 1 und 1' dient. In Fig. 4, the webs 9 are arranged obliquely to the edge strips 3 ", while the molding box 3 of Fig. 5 serves for the simultaneous reception of flat and angled bodies 1 and 1 '.

Der Formkasten der Fig. 6 ist durch ein beliebig langes Mittelteil 3'" mit im wesentlichen U-förmigem Querschnitt und an den stirnseitigen Enden des Mittelteils 3"' ansteckbaren Deckelteilen 3"" gebildet. 6 is formed by an arbitrarily long middle part 3 '' with a substantially U-shaped cross-section and at the front ends of the middle part 3 '' attachable cover parts 3 "".

Die Fig. 8 zeigt einen Plattenstapel. Hierbei weisen die mit 11 bezeichneten fertigen Platten aufgestülpte Formkästen 3 auf, die die Platten beschädigungsfrei zu transportieren erlauben. 8 shows a stack of plates. Here, the finished plates denoted by 11 have molded boxes 3 which allow the plates to be transported without damage.

15 15

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

628 834

1. A method for producing walkable and / or passable plates or steps using concrete material, characterized in that a number of flat bodies (1) made of artificial and / or natural stone or from ceramic materials spaced side by side in a partial depth Body-shaped recesses (2) of the bottom surface of a molded box (3) made of expanded plastic are freely inserted, the spaces (5) between the bodies (1) are filled loosely with quartz sand up to the upper body level and the molded box is filled in one or more layers with concrete material and is shaken and that after the concrete material has set, the molding box (3) is pulled off, the quartz sand is replaced by grout filling the spaces and then the molding box (3) is loosely applied to the plate (11) or from the side with the body (1) Step is put on.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by a permanently open mold box (3) made of inflated polystyrene with a peripheral edge strip (3 ") and a bottom (3 '), the fixed or loosely placed webs (9) for has lateral fixation of plate bodies (1) which can be freely placed between the webs (9).

2nd

PATENT CLAIMS

3. The method according to claim 1, characterized in that a reinforcement is inserted into the concrete material.

4. The method according to claim 3, characterized in that a reinforcement is used, which is formed by at least one grating from upright and firmly connected in the crossing flat strips.

5. The method according to claim 1, characterized in that smooth-surface body (1) are provided on the side facing the concrete material with a curable adhesive layer.

6. The method according to claim 1, characterized in that the concrete material is mixed with a plasticized synthetic resin in a ratio of 5 to 20% of the cement content.

7. The method according to claim 6, characterized in that vinyl terpolymer is used as the synthetic resin.

8. The method according to claim 1, characterized in that a defoamer is added to the concrete material.

9. The device according to claim 2, characterized in that the webs (9) are formed by a loosely placed on the bottom of the molding box (3) grid (9 ').

10. The device according to claim 2, characterized in that the molding box (3) is formed by a shaped piece (3 "') with a U-shaped cross-section and on the end faces of the same plug-in cover parts (3" ").