CH628712A5 - Dispositif d'assemblage de deux elements de structure. - Google Patents

Dispositif d'assemblage de deux elements de structure. Download PDF

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    • F16B2200/69—Redundant disconnection blocking means

Description

La présente invention concerne un dispositif d'assemblage de deux éléments de structure, et plus particulièrement d'un dispositif d'assemblage pour les montants et les traverses sur des palettes ou pour créer des rayonnages ou d'autres structures similaires.
Divers moyens d'assemblage ont été proposés dans le passé, mais ils ne donnent pas entièrement satisfaction sur le plan de la rigidité et de la solidité de l'assemblage, de l'emploi économique de la matière dans les ferrures d'assemblage et les éléments assemblés, ainsi que pour la facilité et la souplesse d'utilisation du système.
La présente invention a donc pour objet un système d'assemblage éliminant les inconvénients des systèmes connus, notamment pour la réalisation de rayonnages et structures diverses.
Le dispositif d'assemblage selon l'invention est défini par la revendication 1.
Dans la description et les revendications, les indications «haut», «bas» et «vertical» correspondent à des directions en rapport aux positions d'emploi des éléments d'assemblage.
Le bossage a de préférence une forme plus étroite vers le bas pour que ses faces latérales épousent les côtés du trou se rétrécissant vers le bas, ce trou étant celui où le crochet associé est engagé.
Avec ce dispositif d'assemblage, l'interaction entre le crochet et le bossage de l'un des éléments et les bords du trou, qui se resserre vers le bas, de l'autre assure une solidité et une rigidité excellentes. De plus, le bossage et le crochet peuvent avoir des formes destinées à faciliter leur engagement dans le trou qui se resserre vers le bas, sans nécessiter un positionnement initial précis pour assurer l'assemblage. On peutfabri-quer très économiquement une pièce portant une ou plusieurs séries longitudinales de groupes crochet-bossage par formage à froid sur une presse à estamper automatique.
Les dessins annexés représentent à titre d'exemple un mode de réalisation de l'objet de l'invention.
La figure 1 est une vue de l'intérieur en élévation d'une cornière d'assemblage ayant deux groupes crochet-bossage, les parties en trait mixte représentant des cornières plus longues, respectivement à trois et quatre groupes crochet-bossage.
La figure 2 est une vue de l'intérieur en élévation de l'autre aile de la cornière de la figure 1.
La figure 3 est une vue de l'extérieur en élévation de l'aile qui est représentée sur la figure 1.
La figure 4 est une coupe verticale dans le plan IV-IV de la figure 5, montrant la cornière assemblée sur un montant vertical.
La figure 5 est une vue en élévation de la cornière de la figure 3 assemblée sur la montant.
La figure 6 est une vue en bout du montant et de la cornière de la figure 5.
La figure 7 est une coupe de détail dans le plan VII-VII de la figure 1.
Dans la description qui suit, on supposera que le problème est d'assembler une traverse (non représentée) terminée par une ferrure 1 sur un montant vertical 2 (figures 4 à 6) portée par une palette. On voit sur la figure 5 que des lignes de trous trapézoïdaux 3 sont découpés dans le montant 2. La ferrure d'assemblage 1 est un morceau de cornière dont l'une des ailes (4 sur la figure 6) porte des groupes crochet-bossage qui seront décrits plus loin. Des ferrures de ce type peuvent être fixées, de préférence soudées, aux extrémités de traverses de différentes sections et/ou dimensions. On peut ainsi réaliser des structures diverses correspondant à des besoins particuliers.
La vue en élévation de la figure 1 montre que chaque crochet 6 de l'aile 4 a une forme générale rectangulaire légèrement arrondie à son extrémité libre. La largeur du crochet 6 correspond avec précision à celle de la partie étroite 3a des trous trapézoïdaux 3 du montant 2 (figures 4 et 5). Vu de profil, le crochet 6 comprend une partie oblique 6a qui s'éloigne de l'aile 4 et se termine en une courte extrémité 6b sensiblement parallèle à l'aile 4 (figures 2 et 4). Cette forme est destinée à faciliter l'engagement du crochet 6 dans le trous 3.
On voit sur les figures 1 et 2 que chaque bossage 7 est formé un peu au-dessus d'un crochet 6 auquel il est relié par un mince pont de matière 8. Vu de l'intérieur, le bossage a une forme pyramidale ou conique tronquée avec une base sensiblement trapézoïdale. Les bords non parallèles de la base trapézoïdale convergent vers le bas avec une inclinaison correspondant à celle de la partie inférieure 3a du trou 3 et un écar-tement tel que les flancs du bossage viennent prendre appui sur les bords de la partie convergente 3a du trou lorsque le crochet 6 est engagé à fond contre le bord inférieur 3b du trou. La pointe tronquée du bossage 7 a un profil elliptique (figure 1) dont le centre est occupé par une empreinte verticale 7c. Les flancs du bossage sont légèrement creusés à proximité de leur base pour former un angle rentrant de l'ordre de 10°, comme indiqué en 7b sur la figure 7. Cette configuration assure un verrouillage du bossage 7 dans la partie correspondante du trou 3 et améliore sensiblement la solidité de l'assemblage, en particulier vis à vis des forces horizontales qui tendent à arracher la ferrure du montant 2.
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Le reste du bossage 7 peut être arrondi, comme illustré sur les figures 1 et 2, pour faciliter son engagement et son dégagement du trou 3, par exemple lorsqu'il faut démonter et remonter la structure. La hauteur totale du bossage 7 au-dessus de la surface de l'aile 4 (figure 2) est légèrement inférieure à celle de l'extrémité du crochet 6.
La ferrure 1 peut également comporter des trous de formes diverses pour d'autres utilisations, par exemple, un trou rond 9 (figure 1) au-dessus de chaque groupe crochet-bossage et une ligne verticale de trous ronds 10 régulièrement espacés le long du bord libre de son autre aile 5 (figure 2).
Sur la figure 1, la ferrure 1 est représentée en trait plein avec deux groupes crochet-bossage 6,7. On peut cependant réaliser des ferrures à trois ou quatre groupes (ou plus), comme représenté en trait mixte sur la figure 1.
Les crochets 6 et les bossages 7 sont obtenus en déformant la matière de l'aile 4, de préférence par une opération d'estampage à froid. La coupe de la figure 4 montre clairement la configuration de l'aile 4 après estampage.
Il est généralement préférable de munir la ferrure 1 d'un moyen de verrouillage automatique sur le montant 2. Les figures 4 et 5 illustrent en trait mixte un dispositif de verrouillage simple et efficace qui comporte une goupille à ressort 11 ayant une tête de préhension 1 la. La goupille 11 est fixée à la partie inférieure d'une lame de ressort 12 dont la partie supérieure 13 est découpée et forme une languette 14 qui est repliéevers l'intérieur et vers le bas autour du bord inférieur
15 d'un trou 16 laissé dans l'aile 4 par le découpage du crochet 6. Lorsque la ferrure est assemblée sur le montant 2, la goupille 11 s'engage dans un trou 17 allongé transversalement (figure 4) de l'aile 4 et pénètre dans la partie supérieure s du trou 3 du montant. La présence de cette goupille interdit la remontée accidentelle du bossage 7 dans le trou 3 et le dégagement consécutif du crochet 6. Le trou allongé 17 permet de monter le ressort 12 par sa languette repliée 14 en le faisant pivoter sur le côté (vers la gauche à partir de sa position de la io figure 5), après avoir retiré la goupille 11 du trou 3 pour qu'elle puisse glisser sur la surface adjacente du montant. Cette configuration permet à un seul ouvrier d'effectuer les manipulations nécessaires au montage de la structure. Pour repositionner automatiquement la goupille 11 en face du îs trou 3, le ressort 12 comporte une languette triangulaire 18 dont un bord vient en contact avec l'un des flancs intérieurs 19 du bossage 7 lorsque la ferrure est en position sur le montant.
La figure 6 représente la ferrure 1 assemblée sur un mon-20 tant 2 de section particulière. Deux séries verticales de trous 3 (figure 5) sont découpées dans la face «avant» 2a du montant qui est représenté sur la figure 5. Une seule ferrure 1 est fixée au montant des figures 5 et 6, mais il est évident qu'on pourrait en fixer une autre symétriquement sur la seconde ligne de 25 trous 3. Le profilé 2 peut avoir une section «oméga» avec une partie arrière plus étroite et éventuellement des rebords 20 tournés vers l'extérieur.
B
1 feuille dessins

Claims (8)

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    2
    REVENDICATIONS
    1. Dispositif d'assemblage de deux éléments de structure dans lequel le premier élément (1) comporte un crochet (6) et le second élément (2) un trou allongé verticalement (3) rétrécissant vers le bas (3 A), caractérisé en ce que le premier élément comporte un bossage (7) adjacent au crochet (6), du même côté que lui et décalé par rapport au crochet dans le sens vertical, bossage qui est engagé dans un trou (3) du second élément.
  2. 2. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bossage du premier élément a une forme complémentaire à la partie supérieure du trou allongé du second élément dans lequel est engagé le crochet associé et se cale dans ce trou lors de l'engagement.
  3. 3. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le bossage n'est séparé du crochet que par une bande transversale étroite de matière.
  4. 4. Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le crochet et le bossage sont faits d'une pièce avec le premier élément.
  5. 5. Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le bossage (7) a la forme d'une pyramide tronquée à base sensiblement trapézoïdale.
  6. 6. Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les flancs latéraux du bossage (7) sont creusés pour recevoir les bords du trou allongé (3) de l'autre élément.
  7. 7. Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'un dispositif de verrouillage à ressort (11-14) est engagé dans un trou allongé (17) formé transversalement au-dessus du bossage (7) dans le premier élément et est engagé dans la partie supérieure du trou allongé (3) du second élément.
  8. 8. Utilisation du dispositif d'assemblage selon les revendications 1 à 7, pour une structure métallique.
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