CH627914A5

CH627914A5 - Ground-working machine

Info

Publication number: CH627914A5
Application number: CH444978A
Authority: CH
Inventors: Ary Van Der Lely; Cornelis Johannes Gerardus Bom
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1977-04-27
Filing date: 1978-04-25
Publication date: 1982-02-15
Also published as: AT355847B; NL184346B; IT7822750A0; FR2388473A1; FR2388473B1; ATA286478A; DE2817521C2; SE7804758L; NL7704577A; DE7812160U1; GB1595126A; DE2817521A1; IT1094541B; SE435335B

Description

Die Erfindung betrifft eine Bodenbearbeitungsmaschine mit in einem quer zur Arbeitsrichtung der Maschine verlaufenden Kastenbalken abgestützten, nebeneinander angeordneten Werkzeugkreiseln und seitlichen, etwa vertikal verlaufenden höhenverstellbaren Platten, die mit den äusseren Werkzeugkreiseln zusammenwirken. The invention relates to a tillage machine with tool rotors that are arranged next to one another in a box beam that runs transversely to the working direction of the machine, and lateral, approximately vertically running height-adjustable plates that interact with the outer tool rotors.

Bei derartigen Maschinen ist die Lage der Platten im Betrieb jeweils fest eingestellt. In machines of this type, the position of the plates during operation is fixed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, dass die Stellung der Platten in bezug auf die Werkzeugkreisel gemeinsam mit der Werkzeugkreisel-Arbeitstiefe geändert werden kann. Diese Aufgabe wird mit einer Maschine nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Bei einer so ausgebildeten Maschine können die Platten bei Verstellung der Werkzeugkreisel-Arbeitstiefe sich verschieben und bei einer anderen Werkzeugkreisel-Arbeitstiefe eine dieser Tiefeneinstellung angepasste Stellung einnehmen. The invention has for its object to improve a machine of the type mentioned in such a way that the position of the plates in relation to the tool rotor can be changed together with the tool rotor working depth. This object is achieved with a machine according to the characterizing features of patent claim 1. With a machine designed in this way, the plates can move when the tool gyro working depth is adjusted and, at a different tool gyro working depth, assume a position adapted to this depth setting.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen: Further details of the invention emerge from the dependent claims, the following description of an exemplary embodiment and the drawing. The drawing shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Bodenbearbeitungsmaschine gemäss der Erfindung, 1 is a plan view of a tillage machine according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Abstützung einer Seitenan-platte der erfindungsgemässen Maschine in grösserem Massstab, 2 shows a plan view of the support of a side plate of the machine according to the invention on a larger scale,

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2 und Fig. 3 is a view in the direction of arrow III in Fig. 2 and

Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 2. 4 is a view in the direction of arrow IV in FIG. 2nd

Die dargestellte Maschine ist eine Bodenbearbeitungsmaschine mit einem quer zur Arbeitsrichtung A verlaufenden Kastenbalken 1, in dem in gleichen Abständen voneinander, vorzugsweise in Abständen von 25 cm, aufwärts, vorzugsweise vertikal verlaufende Wellen 2 gelagert sind. Die Achsen der Wellen 2 bilden die Drehachsen für Werkzeugkreisel 3, die jeweils einen wenigstens nahezu horizontalen Träger 4 aufweisen, der an dem unten aus dem Kastenbalken herausragenden Wellenende angebracht ist. An den Enden der Träger 4 ist jeweils ein Halter 5 zur Befestigung von nach unten verlaufenden Zinken 6 vorgesehen (Fig. 3). An den Enden ist der Kastenbalken 1 durch vertikale Platten 7 verschlossen, die sich bis hinter den Kastenbalken 1 erstrecken. The machine shown is a tillage machine with a box beam 1 running transversely to the working direction A, in which upright, preferably vertically running shafts 2 are mounted at equal distances from one another, preferably at intervals of 25 cm. The axes of the shafts 2 form the axes of rotation for tool rotors 3, each of which has an at least almost horizontal support 4, which is attached to the shaft end protruding from the box beam below. At the ends of the carrier 4, a holder 5 is provided for fastening downward tines 6 (FIG. 3). At the ends, the box beam 1 is closed by vertical plates 7 which extend behind the box beam 1.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

627 914 627 914

Wie Fig. 3 zeigt, sind die Platten 7 in Seitenansicht keilförmig ausgebildet, wobei der breitere Teil der Platten hinten liegt. Nahe ihrer Vorderkante weisen die Platten 7 jeweils einen Zapfen 8 auf, um den ein sich längs der Platte nach hinten erstreckender Arm 9 verschwenkbar ist. Die Arme 9 weisen jeweils ein Loch auf, durch das ein Schraubbolzen 10 gesteckt werden kann, der auch durch eines mehrerer Löcher 11 im breiten hinteren Ende der Platten 7 gesteckt werden kann. Mittels des Bolzens 10 und der Löcher 11 lassen sich die Arme 9 in mehrere Stellungen führen und halten. Zwischen den hinteren Enden der Arme 9 ist eine quer zur Arbeitsrichtung A verlaufende, mit Stäben 12 versehene Nachlaufwalze 13 angeordnet. Die Stäbe, die schraubenlinienförmig um die Achse der Walze 13 verlaufen, werden von Stützscheiben 14 gehalten, die auf einem zentralen Träger 15 angeordnet sind. Auf der Oberseite des Kastenbalkens 1 und in einem bestimmten Abstand von den Platten 7 sind nahe der Vorder- und der Rückseite jeweils Stützen 16 angebracht (Fig. 4), die zunächst aufwärts verlaufen und dann in einen nach aussen und etwas schräg ansteigenden Teil übergehen, der nahe seinem freien Ende einen aufwärts gebogenen Teil 17 aufweist. Die gebogenen Teile 17 der Stützen 16 weisen jeweils ein Loch zum Durchführen eines Schraubbolzens 18 auf, um den ein schräg nach unten und nach hinten verlaufender Arm 19 schwenkbar ist. Der Bolzen 18 ist auf der vom Arm 19 abgewandten Seite von einer Druckfeder 20 umgeben, die zwischen dem abgebogenen Teil 17 der Stütze 16 und einer Widerlagerscheibe 21 auf dem Bolzen angeordnet ist, welche von einer Mutter 22 gehalten wird. Durch Verdrehen der Mutter 22 kann die Spannung der Feder 20 geändert werden. Die unteren Enden der Arme 19 sind über Schraubbolzen 23 an einer aufwärts gerichteten Platte 24 schwenkbar befestigt. Die Länge dieser Platten 24 beträgt jeweils mindestens das Zweifache der Arbeitsbreite eines Werkzeugkreisels 3. Die Platten 24 sind auf der Vorder- und Rückseite jeweils abgeschrägt, wobei die Abschrägung auf der Vorderseite weniger steil verläuft als die auf der Rückseite (Fig. 3). In ihrem unteren Bereich weisen die Platten 24 jeweils auf der äusseren Seite einen Stützsteg 25 auf, der in einem bestimmten Abstand von der Vorderseite beginnt und in einem bestimmten Abstand von der Rückseite endet, wobei er sich wenigstens nahezu parallel zur Unterkante der Platte erstreckt. As shown in FIG. 3, the plates 7 are wedge-shaped in side view, the wider part of the plates being at the rear. Near their front edge, the plates 7 each have a pin 8, around which an arm 9 extending rearward along the plate can be pivoted. The arms 9 each have a hole through which a screw bolt 10 can be inserted, which can also be inserted through one of several holes 11 in the wide rear end of the plates 7. By means of the bolt 10 and the holes 11, the arms 9 can be guided and held in several positions. Between the rear ends of the arms 9 there is a trailing roller 13, which runs transversely to the working direction A and is provided with rods 12. The bars, which run helically around the axis of the roller 13, are held by support disks 14 which are arranged on a central support 15. On the top of the box beam 1 and at a certain distance from the plates 7, near the front and rear, there are supports 16 (FIG. 4), which initially run upwards and then merge into an outwardly and slightly inclined part, which has an upwardly bent part 17 near its free end. The bent parts 17 of the supports 16 each have a hole for the passage of a screw bolt 18 about which an arm 19 which runs obliquely downwards and backwards can be pivoted. The bolt 18 is surrounded on the side facing away from the arm 19 by a compression spring 20 which is arranged between the bent part 17 of the support 16 and an abutment disk 21 on the bolt, which is held by a nut 22. By turning the nut 22, the tension of the spring 20 can be changed. The lower ends of the arms 19 are pivotally attached to an upward facing plate 24 by bolts 23. The length of these plates 24 is at least twice the working width of a tool rotor 3. The plates 24 are beveled on the front and back, the bevel on the front being less steep than that on the back (FIG. 3). In their lower area, the plates 24 each have a support web 25 on the outer side, which begins at a certain distance from the front and ends at a certain distance from the back, wherein it extends at least almost parallel to the lower edge of the plate.

Auf den Wellen 2 ist im Innern des Kastenbalkens 1 je ein geradverzahntes Zahnrad 26 angeordnet, so dass die Zähne benachbarter Zahnräder miteinander in Antriebsverbindung stehen. A straight toothed gear 26 is arranged on the shafts 2 in the interior of the box beam 1, so that the teeth of adjacent gear wheels are in drive connection with one another.

Die Welle 2 des mittleren Werkzeugkreisels 3 ist nach oben bis in ein Getriebegehäuse 27 verlängert, in dem sie über ein nicht dargestelltes Kegelradgetriebe mit einer in der Arbeitsrichtung A verlaufenden Welle in Antriebsverbindung steht, die über ein Wechselgetriebe 28 mit einer darüber liegenden Welle 29 zusammenwirkt, die auf der Vorderseite aus dem Getriebegehäuse 27 herausragt. Das aus dem Gehäuse 27 herausragende Ende der Welle 29 kann über eine Gelenkwelle 30 mit der Zapfwelle eines Schleppers verbunden werden. An der Vorderseite des Kastenbalkens 21 ist ein Anbaubock 31 vorgesehen, dessen Oberseite durch schräg nach hinten divergierende Stützen 32 mit der Rückseite des Kastenbalkens 1 verbunden ist. The shaft 2 of the central tool gyroscope 3 is extended upwards into a gear housing 27, in which it is in drive connection via a bevel gear (not shown) with a shaft running in the working direction A, which interacts via a change gear 28 with an overlying shaft 29, that protrudes from the front of the gear housing 27. The end of the shaft 29 protruding from the housing 27 can be connected to the PTO shaft of a tractor via an articulated shaft 30. At the front of the box beam 21 there is an attachment bracket 31, the upper side of which is connected to the rear of the box beam 1 by means of supports 32 which diverge obliquely towards the rear.

Die dargestellte Maschine arbeitet folgendermassen: The machine shown works as follows:

Im Betrieb ist die Maschine über den Anbaubock 31 mit der Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers verbunden. Während sich die Maschine in Richtung des Pfeiles A bewegt, werden die einzelnen Werkzeugkreisel 3 durch die Gelenkwelle 30 in den mit Pfeilen in Fig. 1 angedeuteten Richtungen angetrieben, wobei die Zinken 6 benachbarter Werkzeugkreisel 3 einander überlappende Bodenbereiche von etwa 30 cm bearbeiten. Über die auf der Rückseite vorgesehene Nachlaufwalze 13 kann die Arbeitstiefe der Werkzeugkreisel 3 eingestellt werden. Die seitlich am Kastenbalken 1 angeordneten, durch ein Gelenkgestänge 33 in Form eines Parallelogrammgestänges abgestützten Seitenplatten 24 können im Betrieb parallel zu sich selbst in der Höhe verschoben werden, wobei sie mit den Zinken 6 der äusseren Werkzeugkreisel 3 zusammenwirken. Hierdurch wird eine Bodenbearbeitung erzielt, die etwa der Bodenbearbeitung zwischen zwei benachbarten, miteinander in Wirkverbindung stehenden Werkzeugkreiseln 3 entspricht. Die Schraubbolzen 18 und 23 bilden die Gelenkpunkte des Gelenkgestänges 33, die paarweise durch ein Verbindungsglied in Form eines Armes 19 miteinander so verbunden sind, dass die Platten 24 in horizontaler Richtung und wenigstens nahezu parallel zu Arbeitsrichtung A in bezug auf den Kastenbalken 1 verschiebbar sind. Da die Gelenkpunkte des Gelenkgestänges 33 so angeordnet sind, dass im Betrieb die unteren Gelenkpunkte 23 in bezug auf die Arbeitsrichtung A hinter den oberen Gelenkpunkten 18 liegen, wird erreicht, In operation, the machine is connected to the three-point lifting device of a tractor via the headstock 31. While the machine is moving in the direction of arrow A, the individual tool rotors 3 are driven by the cardan shaft 30 in the directions indicated by arrows in FIG. 1, the tines 6 of adjacent tool rotors 3 working overlapping soil areas of approximately 30 cm. The working depth of the tool rotor 3 can be adjusted via the trailing roller 13 provided on the rear. The side plates 24 arranged laterally on the box beam 1 and supported by an articulated linkage 33 in the form of a parallelogram linkage can be displaced in height parallel to themselves during operation, whereby they interact with the tines 6 of the outer tool rotors 3. In this way, tillage is achieved which corresponds approximately to the tillage between two adjacent tool rotors 3 which are operatively connected to one another. The bolts 18 and 23 form the articulation points of the articulated linkage 33, which are connected in pairs by a connecting member in the form of an arm 19 so that the plates 24 can be displaced in the horizontal direction and at least almost parallel to the working direction A with respect to the box beam 1. Since the articulation points of the articulated linkage 33 are arranged such that the lower articulation points 23 lie behind the upper articulation points 18 in relation to the working direction A during operation,

dass sich die Stellung der Platten 24 mit der Höhenverstellung der Werkzeugkreisel 3 derart ändert, dass bei Absenken der Werkzeugkreisel 3 auf tiefe Bodenbearbeitung die Platten in bezug auf die Werkzeugkreisel 3 weiter hinten stehen, was mit Rücksicht auf die grössere Menge zu bearbeitender Erde vorteilhaft ist. Bei einer weniger tiefen Einstellung der Werkzeugkreisel 3 nehmen die Platten 24 dagegen eine Stellung ein, in der ihre Vorderseite in bezug auf die Werkzeugkreisel und auf die Arbeitsrichtung der Maschine weiter vorne liegt, mit der Folge, dass dann, wenn höhere Bodenschichten bearbeitet werden, die höher geworfene Erde leicht von der Vorderseite der Platten aufgefangen werden kann, so dass diese Seiten gemeinsam mit den Zinken der Werkzeugkreisel die erwünschte Bodenbearbeitung durchführen können. that the position of the plates 24 changes with the height adjustment of the tool rotors 3 such that when the tool rotors 3 are lowered to deep tillage, the plates are further back in relation to the tool rotors 3, which is advantageous in view of the larger amount of soil to be worked. With a less deep setting of the tool rotors 3, on the other hand, the plates 24 assume a position in which their front is further ahead with respect to the tool rotors and the working direction of the machine, with the result that when higher layers of soil are being worked on, the Earth thrown higher can easily be caught from the front of the plates, so that these sides can carry out the desired soil cultivation together with the tines of the tool rotors.

Wenn bei der Bearbeitung steiniger Böden ein Stein zwischen die Zinken der äusseren Werkzeugkreisel und eine Platte 24 gelangen sollte, so kann die Platte entgegen der Wirkung der auf der Oberseite um die Bolzen 18 angebrachten Federn 20 derart nach aussen ausweichen, dass nach dem Lösen des Steins die Platte wieder unmittelbar in die erwünschte Stellung zurückkehren kann. Uber die Federn 20, deren Spannung, wie gesagt, einstellbar ist, kann ausserdem die Schwenkbarkeit der Platten 24 beeinflusst werden, da die Platten bei grösserem Federdruck weniger leicht schwenken als bei einem weniger starken Federdruck. Durch den auf der Aussenseite nahe der Unterkante angebrachten Stütz-Steg 25 können sich die Platten durch parallele Verschiebung den Unebenheiten des Bodens anpassen. Die Platten 24 haben vorzugsweise eine Länge, die der doppelten Arbeitsbreite eines Werkzeugkreisels entspricht; ihre Höhe entspricht etwa der Länge eines Zinkens. If, during the processing of stony soils, a stone should get between the tines of the outer tool rotors and a plate 24, the plate can deflect outwards against the action of the springs 20 attached on the upper side around the bolts 18 in such a way that after the stone is loosened the plate can immediately return to the desired position. Via the springs 20, the tension of which, as said, can be adjusted, the pivotability of the plates 24 can also be influenced, since the plates pivot less easily when the spring pressure is greater than when the spring pressure is less strong. Due to the support web 25 attached on the outside near the lower edge, the plates can adapt to the unevenness of the floor by parallel displacement. The plates 24 preferably have a length which corresponds to twice the working width of a tool top; their height corresponds approximately to the length of a tine.

Durch den entsprechend breit ausgebildeten Steg 25 erhalten die Platten 24 in Verbindung mit dem Gelenkgestänge 33 eine Schwimmstellung. Due to the correspondingly wide web 25, the plates 24 receive a floating position in connection with the linkage 33.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

627 914 PATENT CLAIMS

1. Soil cultivation machine with tool rotors that are supported next to one another in a box beam that runs transversely to the working direction of the machine, and lateral, approximately vertically running height-adjustable plates that interact with the outermost tool rotors, characterized in that the plates (24) are each supported by a support in the horizontal direction and can be moved approximately parallel to the working direction (A) of the machine with respect to the box beam (1).

2 to 4, characterized in that the upper articulation points (18) of a pair are connected by an arm (19) to the lower articulation points (23).

2. Soil cultivation machine according to claim 1, characterized in that the support has at least two superimposed articulation points (18, 23).

3 to 5, characterized in that the joint linkage (33) is a parallelogram linkage.

3. Soil cultivation machine according to claim 1 or 2, characterized in that the support is an articulated linkage (33).

4. Soil cultivation machine according to claim 3, characterized in that the joint linkage has two pairs of articulated points (18, 23) one above the other.

5. tillage machine according to one of the claims

6. Soil cultivation machine according to one of the claims

7. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the support has two consecutive, between the box beam (1) and the plates (24) arranged arms (19) which are articulated both on the box beam and on the plates.

8. Tillage machine according to claim 7, characterized in that the upper hinge points (18) between the arms (19) and the box beam (1) near the front or. The back of the box beam.

9. Soil cultivation machine according to claim 8, characterized in that the upper hinge points (18) between the arms (19) and the box beam (1) lie above the box beam (1).

10. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that a spring device (20) is provided which counteracts an outward pivoting of the plates (24).

11. Soil cultivation machine according to claim 10, characterized in that the spring device (20) is arranged near the box beam (1).

12. Soil cultivation machine according to claim 10 or 11, characterized in that the spring device (20) is assigned to one of the joints (18) of the linkage.

13. Tillage machine according to one of claims 10 to 12, characterized in that the spring device has a compression spring (20) which surrounds an articulation pin (18) forming an upper articulation point and counteracts the outward pivoting of an arm (19) carrying the plate.

14. Soil cultivation machine according to claim 13, characterized in that two upper hinge points are formed by pins (18) which are surrounded by compression springs (20).

15. Soil cultivation machine according to claim 13 or 14, characterized in that the tension of the springs (20) is adjustable.

16. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the plates

(24) a side support strip in the lower area

(25).

17. Soil cultivation machine according to claim 16, characterized in that the support strip (25) is arranged on the side of the plate (24) facing away from the tool rotors (3).

18. Soil cultivation machine according to claim 16 or 17, characterized in that the plates (24) are chamfered on the front and the back and their support strips (25) each extend approximately parallel to the lower edge of the plate.

19. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the plates (24) have a length which corresponds to at least twice the working width of a tool rotor (3).

20. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the mutual spacing of the shafts (2) of the tool rotors (3) is approximately 25 cm and the working width of a tool rotors is approximately 30 cm.

21. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the height of the plates (24) corresponds approximately to the length of a tine (6) of a tool rotor (3).