CH627090A5

CH627090A5 -

Info

Publication number: CH627090A5
Application number: CH506678A
Authority: CH
Inventors: Walter Oberholzer
Original assignee: Sulzer Ag
Priority date: 1978-05-10
Filing date: 1978-05-10
Publication date: 1981-12-31
Also published as: JPS5850523B2; FR2425261B1; ES477124A1; DE2852316C3; NL7902698A; ATA863978A; IT7919921A0; JPS54147574A; FR2425261A1; GB2020562A; GB2020562B; IT1111791B; AT370339B; DE2852316A1; DE2852316B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Drainage-Filteran-lage, insbesondere für die Wasseraufbereitung, mit einem oder mehreren Behältnissen zur Aufnahme von Filtermasse und mit einem Trager für Filterdüsen, durch welche die gefilterte Flüssigkeit durchströmt; weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Filterdüse für eine solche Filteranlage mit Filterdüsenkopf, Filterdüsenscheiben, Scheibenträger, Gewindestutzen und Befestigungsmutter. The present invention relates to a drainage filter system, in particular for water treatment, with one or more containers for holding filter mass and with a support for filter nozzles through which the filtered liquid flows; Furthermore, the invention relates to a filter nozzle for such a filter system with a filter nozzle head, filter nozzle discs, disc carrier, threaded connector and fastening nut.

In der Wasseraufbereitungstechnik dienen die Filteranlagen einer wichtigen Verfahrensstufe. Diese Filteranlagen bestehen aus Becken oder Behältern, welche eine Filtermasse enthalten. Diese Filtermasse übernimmt den Filtrationsvorgang. In einer Ausführungsweise liegt die Filtermasse auf einem Filterboden. Dieser hat einerseits die Aufgabe, die Filtermasse zurückzuhalten und anderseits das filtrierte Wasser durchfliessen zu lassen. Diese Filterböden selber sind wiederum grundsätzlich für zwei Rückspültechniken der Filtermasse ausgestattet: Entweder für eine Rückspülung mit Wasser im Gegenstrom allein oder für eine Rückspülung mit Luft und Wasser. In water treatment technology, the filter systems serve an important process stage. These filter systems consist of basins or containers that contain a filter mass. This filter mass takes over the filtration process. In one embodiment, the filter mass lies on a filter base. On the one hand, this has the task of retaining the filter mass and, on the other hand, allowing the filtered water to flow through. These filter bases themselves are in principle equipped for two backwashing techniques of the filter mass: either for backwashing with water in countercurrent alone or for backwashing with air and water.

In einer anderen Ausführungsweise liegt die Filtermasse nicht auf einem Filterboden, sondern direkt auf einem Draina-gesystem, welches die Filtermasse zurückhält und das filtrierte Wasser wegführt. Dieses Drainagesystem wird auch für die Rückspülung der Filtermasse mit einem Gegenstrom von Wasser benützt. Diese an sich bekannten Drainagesysteme, für welche mehrere Ausführungsformen bekannt sind, haben den Nachteil, dass die Öffnungen oder Düsen, die oben auf dem Drainagesystem befestigt sind, dadurch in der Filtermasse eine tote Zone verursachen, welche einmal hygienisch unerwünscht ist und zum andern Filterbauhöhe beansprucht. In another embodiment, the filter mass is not on a filter base, but directly on a Draina system, which retains the filter mass and carries the filtered water away. This drainage system is also used for backwashing the filter mass with a counter flow of water. These drainage systems known per se, for which several embodiments are known, have the disadvantage that the openings or nozzles, which are attached to the top of the drainage system, thereby cause a dead zone in the filter mass, which is hygienically undesirable on the one hand and on the other hand requires filter height .

Da bei diesem System die Filterdüsen am Gewindestutzen befestigt sind, der Filterdüsenkopf aber freiliegt, besteht die Since the filter nozzles are attached to the threaded connector in this system, but the filter nozzle head is exposed, there is

Gefahr, dass beim Rückspülen, insbesondere bei Verwendung hoher Rückspüldrücke oder bei stossweisem Zuströmenlassen der Rückspülflüssigkeit der Düsenkopf vom Gewindestutzen abgerissen wird und mit ihm die Filterdüsenscheiben, so dass unfiltriertes Wasser und die Filtermasse durch die Filtrieranlage durchströmt, was begreiflicherweise zu grossen Schäden führen kann. Danger that when backwashing, especially when using high backwashing pressures or if the backwashing liquid flows in intermittently, the nozzle head is torn off the threaded connector and with it the filter nozzle disks, so that unfiltered water and the filter mass flow through the filtration system, which can understandably lead to major damage.

Zweck dieser Erfindung ist, diese Nachteile zu beseitigen, d.h. eine Drainage-Filteranlage zu schaffen, in der tote Zonen eliminiert sind und die Bauhöhe des Filters besser ausgenützt ist. The purpose of this invention is to overcome these drawbacks, i.e. to create a drainage filter system in which dead zones are eliminated and the height of the filter is better utilized.

Ferner soll eine Drainage-Filteranlage geschaffen werden, welche bezüglich Beschädigung der eingebauten Filterdüsen nicht mehr anfällig ist. Furthermore, a drainage filter system is to be created which is no longer susceptible to damage to the built-in filter nozzles.

Die Drainage-Filteranlage, welche diese Aufgabe löst, ist definiert durch die Kennzeichnung des Anspruchs 1, während die Filterdüsen mit Befestitung zur Verwendung in einer derartigen Filteranlage durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 4 definiert sind. The drainage filter system which solves this problem is defined by the characterizing part of claim 1, while the filter nozzles with attachment for use in such a filter system are defined by the characterizing part of claim 4.

Die Erfindung wird beispielsweise anschliessend anhand einer Zeichnung erläutert. The invention is subsequently explained, for example, using a drawing.

Es zeigen in rein schematischer Darstellung: In a purely schematic representation:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Ausschnitt aus einer Drainage-Filteranlage, 1 shows a cross section through a section of a drainage filter system,

Fig. 2 einen Ausschnitt aus einem Stützelement für mehrere Filterdüsen, in Seitenansicht, 2 shows a section of a support element for several filter nozzles, in side view,

Fig. 3 einen Schnitt durch das Stützelement nach Linie III-III der Fig. 2, 3 shows a section through the support element along line III-III of FIG. 2,

Fig. 4 eine Aufsicht auf eine Düsenbefestigungsmutter von unten, 4 is a plan view of a nozzle mounting nut from below,

Fig. 5 einen Schnitt durch die Befestigungsmutter gemäss Schnittlinie V—V der Fig. 4. 5 shows a section through the fastening nut according to section line V-V of FIG. 4.

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Drainage-Filteranlage 1, mit einem Behältnisboden 3 eines, beispielsweise aus Beton, hergestellten Behältnisses. Der Boden kann, wie strichpunktierte Linien zeigen, ein leichtes Gefälle gegen die Düsen hin aufweisen, auch in der dazu senkrechten Richtung. Auf dem Boden 3 des Behältnisses ist eine Filtermasse 4 eingefüllt. Ein Düsenträgerrohr 6 eines sogenannten Drainagerohrsy-stems, das sich über den Behältnisboden 3 erstreckt, weist vorzugsweise einen runden Querschnitt auf. Es besteht insbesondere aus Kunststoff oder Eternit und weist im Bereich seiner untersten Mantellinie, der Nadirmantellinie, eine Anzahl Rohröffnungen 7 auf, welche dem Einbau von Filterdüsen 8 dienen. Diese Filterdüsen 8 haben einen Düsenkopf 9, dem ein Scheibenträger 12 zur Aufnahme gelochter Filterscheiben 10 folgt. Dem Scheibenträger 12 schliesst sich ein Gewindestutzen 13 mit einem Gewinde 14 an. Der Düsenkopf 9 mit den Teilen 12 und 13 besteht aus einem Stück, vorzugsweise aus Kunststoff. Dieser Mittelteil weist eine Mittelbohrung 16 auf sowie in diese mündende Seitenbohrungen 17. Um ein richtiges Montieren und Anliegen der Filterdüsen 8 im Düsenträgerrohr 6 sicherzustellen, ist ein Auflagering 15 vorgesehen, der einerseits entsprechend der Rundung des Trägerrohres 6 und anderseits zum planen Aufliegen der Filterscheiben 10 beschaffen ist. Eine Profilstützschiene 19, vorzugsweise ebenfalls aus Kunststoff bestehend, ist mit Montageöffnungen 20 zum Durchstecken der Düsengewindestutzen 13 versehen sowie mit seitlichen Durchgangsöffnungen 22, welche in die Seitenbohrungen 17 des Gewindestutzens 13 münden. Eine in der Form rechteckige Mutter 24 mit einem Gewinde 25 weist einen zusätzlichen Arretierkragen 26 auf. Fig. 1 shows a section of a drainage filter system 1, with a container bottom 3 of a container, for example made of concrete. As shown by dash-dotted lines, the floor can have a slight slope towards the nozzles, even in the direction perpendicular to it. A filter mass 4 is filled in on the bottom 3 of the container. A nozzle support tube 6 of a so-called drainage pipe system, which extends over the container base 3, preferably has a round cross section. It consists in particular of plastic or eternit and has a number of pipe openings 7 in the area of its lowest surface line, the nadir surface line, which serve for the installation of filter nozzles 8. These filter nozzles 8 have a nozzle head 9, which is followed by a disc carrier 12 for receiving perforated filter discs 10. The disk support 12 is followed by a threaded connector 13 with a thread 14. The nozzle head 9 with the parts 12 and 13 consists of one piece, preferably made of plastic. This central part has a central bore 16 and side bores 17 opening into it. In order to ensure correct mounting and fitting of the filter nozzles 8 in the nozzle carrier tube 6, a support ring 15 is provided, which on the one hand corresponds to the curvature of the carrier tube 6 and on the other hand for the filter discs 10 to lie flat is procured. A profile support rail 19, preferably also made of plastic, is provided with mounting openings 20 for pushing through the nozzle threaded connector 13 and with lateral through openings 22 which open into the side bores 17 of the threaded connector 13. A nut 24 in the form of a rectangle with a thread 25 has an additional locking collar 26.

Zum Montieren der Filterdüsen 8 im Düsenträgerrohr 6 wird die Profilstützschiene 19 ins Rohr 6 eingefahren. Über den entsprechenden Montageöffnungen 20, welche mit den Rohröffnungen 7 des Rohres 6 fluchtend liegen müssen, werden die Muttern 24 rittlings so auf die Stützschiene 19 eingesetzt, dass ihre Gewindeöffnung mit dem Gewinde 25 in der To mount the filter nozzles 8 in the nozzle carrier tube 6, the profile support rail 19 is inserted into the tube 6. Over the corresponding mounting openings 20, which must be aligned with the pipe openings 7 of the pipe 6, the nuts 24 are inserted astride the support rail 19 so that their threaded opening with the thread 25 in the

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10 10th

15 15

20 20th

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30 30th

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40 40

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3 3rd

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gleichen Flucht liegt, wie die jeweilige Rohröffnung 7 und die Montageöffnung 20. Hierauf werden die Filterscheiben 10 über den Gewindestutzen 13 und den Scheibenträger 12 geschoben, bis sie am Düsenkopf 9 anstehen. Dann wird der Auflagering 15 über den Gewindestutzen geschoben und dann das Ganze von aussen durch die Rohröffnung 7 eingeführt. Durch Drehen des Düsenkopfes 9, und damit des Gewindestutzens 13 schraubt sich das Gewinde 14 in das Gewinde 25 der drehfesten Mutter 24, was so lange fortgesetzt wird, bis die Filterdüse 8 über den Auflagering 15 richtig im Düsenträgerrohr 6 sitzt. Wenn sämtliche Filterdüsen 8 in diesem Rohr 6 montiert sind, wird dieses auf den Behältnisboden 3 abgesenkt, bis die Düsenköpfe 9 auf dem Boden 3 aufliegen. is in the same alignment as the respective pipe opening 7 and the mounting opening 20. The filter disks 10 are then pushed over the threaded connector 13 and the disk support 12 until they abut the nozzle head 9. Then the support ring 15 is pushed over the threaded connector and then the whole is introduced from the outside through the pipe opening 7. By turning the nozzle head 9, and thus the threaded connector 13, the thread 14 screws into the thread 25 of the rotationally fixed nut 24, which continues until the filter nozzle 8 is seated correctly in the nozzle carrier tube 6 via the support ring 15. When all filter nozzles 8 are mounted in this tube 6, this is lowered onto the container base 3 until the nozzle heads 9 rest on the base 3.

Im Normalbetrieb gelangt das zu reinigende Wasser von oben durch die Filtermasse 4 und durch die Filterscheiben 10 in die Mittelbohrung 16 der Filterdüse 8, wo sich ein Teil des filtrierten Wassers durch die Seitenbohrungen 17 ins Innere des Düsenträgerrohres 6 ergiesst und der Rest oben durch die Mittelbohrung 16 ausströmt. Das filtrierte Wasser wird dann gesammelt und abgeführt. In normal operation, the water to be cleaned passes from above through the filter mass 4 and through the filter disks 10 into the central bore 16 of the filter nozzle 8, where part of the filtered water pours through the side bores 17 into the interior of the nozzle carrier tube 6 and the rest through the central bore 16 flows out. The filtered water is then collected and removed.

Soll nun rückgespült werden, so gelangt Druckwasser, gegebenenfalls auch Luft, in das Düsenträgerrohr 6. If backwashing is now to be carried out, pressurized water, possibly also air, enters the nozzle carrier tube 6.

Es bildet sich im Trägerrohr 6 ein Luftpolster. Von diesem Rohr 7 aus fliessen Wasser oder Luft durch die Bohrungen 16 und 17 und über den Scheibenträger 12 radial nach aussen durch die Filterscheiben 10, wo sie von unten durch die Fil-s termasse 4 strömen und die dort abfiltrierten Stoffe aufschwemmen und abführen. An air cushion forms in the carrier tube 6. From this pipe 7, water or air flow through the bores 16 and 17 and via the disk support 12 radially outwards through the filter disks 10, where they flow from below through the filter mass 4 and wash off and remove the substances filtered off there.

Durch die bodennahe Auflage der Filterdüsen 8 bestreichen die aus den untersten Filterscheiben 10 austretenden Strahlen den Behältnisboden 3, wobei auch durch entspre-lo chende Ejektorwirkung das Totgebiet um den Düsenkopf 9 herum aufgewirbelt wird, so dass sich keine Totwasserecken und mithin auch keine Bakterienbrutstätten bilden können. Diesem Anliegen kann durch einen entsprechend geneigten Behältnisboden 3 vermehrt Rechnung getragen werden. 15 Auf diese Weise wird auch sichergestellt, dass selbst bei sehr hohen Drucken beim Rückspülen ein Absprengen von Düsenköpfen 9 nicht mehr möglich ist, da der Behältnisboden 3, auf welchem die Köpfe 9 aufstehen, ein wirksames Widerlager bildet. Durch den unteren Einbau der Füterdüsen 8 ist 20 auch, wie erwähnt, die Gefahr von Bakterienherden praktisch umgangen. Damit erfolgt auch eine bessere Ausnützung der Filtermasse und eine Verringerung der Bauhöhe der Filteranlage. Due to the ground-level support of the filter nozzles 8, the rays emerging from the lowermost filter disks 10 sweep the container bottom 3, whereby the dead area around the nozzle head 9 is also whirled up by a corresponding ejector effect, so that no dead water corners and consequently no bacterial broods can form . This concern can be increasingly taken into account by a correspondingly inclined container base 3. 15 In this way it is also ensured that even at very high pressures, backflushing of nozzle heads 9 is no longer possible, since the container bottom 3, on which the heads 9 stand, forms an effective abutment. Through the lower installation of the feed nozzles 8, the risk of bacterial sources is, as mentioned, practically avoided. This also results in better utilization of the filter mass and a reduction in the overall height of the filter system.

s s

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

627 090

1. Drainage filter system, in particular for water treatment, with one or more containers for receiving filter mass (4) and with a carrier (6) for filter nozzles (8) through which the filtered liquid flows, characterized in that above the bottom of the container (3), on which the filter mass (4) rests, a drainage pipe system with at least one pipe (6) is arranged, in the lower half of which the pipe (3) faces the filter nozzles (8) are inserted, whereby they rest with their heads (9) on the container base (3).

2. Installation according to claim 1, characterized in that the filter nozzles (8) are arranged along the deepest surface line of the tube (6).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Plant according to claim 1, characterized by a container bottom (3) inclined towards the filter nozzles (8).

4. Filter nozzle for a filter system according to claim 1, with filter nozzle head (9), filter nozzle discs (10), disc carrier (12), threaded connector (13) and fastening nut (24), characterized by a support ring (15) for the filter nozzle discs (10), which is intended to be placed between the outer casing surface and the disk carrier (12), and by means of a support element (19) provided with at least one opening (20) for sliding over the nozzle threaded connector (13) for supporting the fastening nut (24) in a rotationally fixed manner ,

5. Filter nozzle according to claim 4, characterized in that the support element is designed as a U-shaped profile rail (19) and in the legs forming the legs of the U-profile has through openings (22) for the liquid.