CH626577A5

CH626577A5 -

Info

Publication number: CH626577A5
Application number: CH660478A
Authority: CH
Inventors: Theo Walz
Original assignee: Sig Schweiz Industrieges
Priority date: 1978-06-16
Filing date: 1978-06-16
Publication date: 1981-11-30
Also published as: AR218373A1; DE2913203A1; GB2023085B; NL7903007A; GB2023085A; IT7968025A0; BR7903485A; FR2428569A1; FR2428569B1; IT1118682B

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a device according to the preamble of patent claim 1.

Vorrichtungen dieser Art sind bereits bekannt. DieCH-PS Nr. 521 881 beschreibt z.B. eine Vorrichtung, durch die rechteckige Tafeln mit einer Einschlagfolie einem schrittweise rotierenden Rad mit mehreren Aufnahmeorganen zugeführt werden, wobei während des Umlaufs zu einer Abgabestelle weitere Bearbeitungsoperationen an der Einschlagfolie vorgenommen werden. Devices of this type are already known. CH-PS No. 521 881 describes e.g. a device through which rectangular sheets with a wrapping film are fed to a step-by-step rotating wheel with a plurality of pick-up members, with further processing operations being carried out on the wrapping film during circulation to a delivery point.

Eine solche Vorrichtung ist im Aufbau aufwendig, sie ermöglicht jedoch eine rasche Folge von Arbeitstakten. Andererseits gestattet sie jedoch kaum eine Funktionskontrolle während des Betriebes, so dass im Falle einer Störung eine grössere Zahl von defekten Packungen anfällt, bevor die Stö-rungsquelle entdeckt wird. Such a device is complex to construct, but it enables a rapid sequence of work cycles. On the other hand, however, it hardly allows a function check during operation, so that in the event of a malfunction, a larger number of defective packs occur before the source of the fault is discovered.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art derart auszubilden, dass sie unter Verzicht auf höchste Produktion mit wenigen, einfachen Bauelementen auskommt und zudem eine gute Übersichtlichkeit für eine Funktionskontrolle während des Betriebes ermöglicht. It is an object of the invention to design a device of the type mentioned at the outset in such a way that it dispenses with the highest production with few, simple components and also allows good clarity for a functional check during operation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. Die übrigen Ansprüche beschreiben besondere Ausführungsarten der erfindungsgemässen Vorrichtung. Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt. This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of patent claim 1. The remaining claims describe special embodiments of the device according to the invention. An embodiment of the subject of the invention is shown in the drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung, teilweise im Längsschnitt, 1 is a schematic side view of the device, partly in longitudinal section,

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einer anderen Arbeitsphase, 2 shows the device according to FIG. 1 in a different working phase,

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer ersten Arbeitsphase der Vorrichtung, 3 shows a schematic side view of a first working phase of the device,

Fig. 4 den Grundriss zu Fig. 3, 4 shows the floor plan of FIG. 3,

Fig. 5 eine schematische Seitenansicht einer zweiten Arbeitsphase der Vorrichtung, 5 shows a schematic side view of a second working phase of the device,

Fig. 6 den Grundriss zu Fig. 5, 6 shows the floor plan of FIG. 5,

Fig. 7 einen Schnitt nach Linie VII-VII in Fig. 1 und Fig. 8 einen Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 1. Mit der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung sollen Gegenstände bzw. Gegenstandsgruppen 1 mit einer Einschlagfolie versehen und weitergefördert werden. Die Gegenstände 1 werden von einem vertikalen Stössel 2 in eine Eingangsstation I angehoben. Diese Station befindet sich vor einer Einschlagfolie 3, die durch Messer 4 von einer vertikalen Folienbahn 5 abgeschnitten wird. Hinter der Einschlagfolie 3 sind bekannte ortsfeste Faltelemente 6, 7 angeordnet, durch welche die Einschlagfolie 3 U-förmig um den Gegenstand 1 gelegt wird, wenn der Gegenstand 1 durch die Faltelemente 6, 7 hindurchgestossen wird. Ein Zufuhrschieber 9, 9a ist in einer Führungsbahn 8 horizontal hin- und herbeweglich. Seine Aufgabe besteht darin, den Gegenstand 1 durch die Faltelemente 6, 7 und über Auflagen 7a in die Zwischenstation II zu schieben. 7 shows a section along line VII-VII in FIG. 1 and FIG. 8 shows a section along line VIII-VIII in FIG. 1. With the device shown in the drawing, objects or groups of objects 1 are to be provided with a wrapping film and conveyed further . The objects 1 are lifted into an entrance station I by a vertical plunger 2. This station is located in front of a wrapping film 3, which is cut off from a vertical film web 5 by knives 4. Known stationary folding elements 6, 7 are arranged behind the wrapping film 3, through which the wrapping film 3 is placed in a U-shape around the object 1 when the object 1 is pushed through the folding elements 6, 7. A feed slide 9, 9a is horizontally movable back and forth in a guideway 8. Its task is to push the object 1 through the folding elements 6, 7 and over supports 7a into the intermediate station II.

In einer zweiten Führungsbahn 10 ist ein Vorschuborgan 11 horitontal hin- und herbeweglich. Dieses erfüllt drei Funktionen. Es dient als Gegenhaltemittel für die einlaufenden Gegenstände, als Transportmittel, um die Gegenstände von der Zwischenstation II in die Ausgangsstation III zu fördern, und als Faltorgan zur Ausführung einer Teilfaltoperation an der Einschlagfolie. Zu diesen Zwecken weist das Vorschuborgan 11 einen Pufferbalken 1 lb aus weichem Werkstoff, z.B. Gummi, einen Transportbalken IIa und an beiden Enden je ein Faltorgan 1 lc auf (vgl. auch Fig. 7). In a second guideway 10, a feed member 11 can be moved back and forth horizontally. This fulfills three functions. It serves as a counter-holding means for the incoming objects, as a means of transport to convey the objects from the intermediate station II to the exit station III, and as a folding member for performing a partial folding operation on the wrapping film. For these purposes, the feed member 11 has a buffer beam 1 lb made of soft material, e.g. Rubber, a transport bar IIa and a folding element 1 lc at both ends (cf. also FIG. 7).

Die Zwischenstation II ist als eine Kammer ausgebildet, die einen Boden 12 und einen oberen Träger 13 aufweist, der mit einem Hebelarm 14 verbunden ist. Dieser ist an einem Achszapfen 15 befestigt und aus der in Fig. 1 dargestellten Lage in die in Fig. 2 dargestellte Lage und zurück schwenkbar. Am oberen Träger 13 sind Blattfedern 13a angeordnet, welche die Gegenstände 1 in der Kammer 12, 13 festklemmen. The intermediate station II is designed as a chamber which has a base 12 and an upper support 13 which is connected to a lever arm 14. This is fastened to an axle pin 15 and can be pivoted out of the position shown in FIG. 1 into the position shown in FIG. 2 and back again. On the upper support 13, leaf springs 13a are arranged, which clamp the objects 1 in the chamber 12, 13.

Wenn der Zufuhrschieber 9 einen Gegenstand 1 in die Kammer 12, 13 der Zwischenstation II einschiebt, klemmt am Anfang des Vorschubes der Pufferbalken IIb die Einschlagfolie 3 gegen die Vorderseite des Gegenstandes 1. Dann bewegt sich das Vorschuborgan 11 weiter und schiebt den in der Kammer 12, 13 befindlichen Gegenstand 1 nach rechts in die Ausgangsstation III. Am letztgenannten Gegenstand wurde inzwischen ein weiterer Bearbeitungsvorgang in der Falt-und Siegelstation IIa vorgenommen. Wenn nämlich das Vorschuborgan 11 sich in der strichpunktiert angedeuteten äusserten rechten Lage befindet und ein neuer Gegenstand 1 mit nach hinten abstehenden Lappen 3a der Einschlagfolie 3 (Fig. 5, 6) in der Kammer 12, 13 sitzt, wird diese nach oben in die Station IIa geschwenkt. Dort werden durch an sich bekannte Faltzungen 16 die Lappen 3a der Einschlagfolie eingefaltet und anschliessend durch eine beheizte Siegelbacke 17 zu einer Seitennaht versiegelt (Fig. 2). Inzwischen ist das Vorschuborgan 11 in seine Ausgangsstellung nach Fig. 1 zurückgekehrt und der Arm 14 bringt die Kammer 12, 13 wieder in die Zwischenstation II. Diese Arbeitsphase ist in den Fig. 1, 3 und 4 dargestellt. Aus den Fig. 3 und 4 ist ersichtlich, dass die Einschlagfolie 3 nun einen Schlauch um den Gegenstand 1 bildet. Dieser muss nun noch an die Stirnwände des Gegenstandes 1 eingefaltet werden. Diese erfolgt, wie in den Fig. 5 und 6 dargestellt, vor dem Herausschieben des jeweiligen Gegenstandes 1 aus der Kammer 12, 13 durch die erwähnten Faltorgane 11c des Vorschuborgans 11 und When the feed slide 9 pushes an object 1 into the chamber 12, 13 of the intermediate station II, the wrapping film 3 clamps against the front of the object 1 at the beginning of the feed of the buffer beams IIb. Then the feed member 11 moves further and pushes it in the chamber 12 , 13 located object 1 to the right in the exit station III. In the meantime, a further processing operation has been carried out on the latter object in the folding and sealing station IIa. If the feed member 11 is in the right-hand position indicated by dash-dotted lines and a new object 1 with tab 3a of the wrapping film 3 (FIGS. 5, 6) protruding towards the rear is seated in the chamber 12, 13, the latter will move upward into the station IIa pivoted. The flaps 3a of the wrapping film are folded in there by folding tongues 16 known per se and then sealed by a heated sealing jaw 17 to form a side seam (FIG. 2). In the meantime, the feed element 11 has returned to its initial position according to FIG. 1 and the arm 14 brings the chamber 12, 13 back into the intermediate station II. This working phase is shown in FIGS. 1, 3 and 4. 3 and 4 that the wrapping film 3 now forms a tube around the object 1. This must now be folded onto the end walls of item 1. This takes place, as shown in FIGS. 5 and 6, before the respective object 1 is pushed out of the chamber 12, 13 by the aforementioned folding members 11c of the feed member 11 and

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

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durch ortsfeste seitliche Faltorgane 18, die seitlich an der Ausgangsstation III angeordnet sind (vgl. Fig. 1 und 6). An der Ausgangsstation III werden die Gegenstände 1- einem Förderband 19 übergeben. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, weisen die Gegenstände 1 beim Verlassen der Ausgangsstation III noch seitlich abstehende Faltlappen 3b auf. Diese werden an einer nicht mehr dargestellten weiteren Station auf bekannte Weise eingefaltet und versiegelt. by means of stationary lateral folding members 18 which are arranged laterally at the starting station III (cf. FIGS. 1 and 6). At the exit station III, the objects 1 are transferred to a conveyor belt 19. As can be seen from FIG. 6, the objects 1 have folding tabs 3b which project laterally when leaving the exit station III. These are folded and sealed in a known manner at a further station, which is no longer shown.

Die beschriebene Vorrichtung ist einfach aufgebaut und lässt sich im Betrieb leicht überwachen. Eventuell auftre-5 tende Störungen können dank guter Zugänglichkeit zu den einzelnen Organen leicht behoben werden. The device described is simple and can be easily monitored during operation. Any faults that occur can be easily remedied thanks to good access to the individual organs.

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4 Blätter Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

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1. Device for conveying and packaging cuboid objects, in particular biscuit groups, with a feed element that conveys the objects with a wrapping film section from an entry station through a first folding element to an intermediate station, while a feed element moves the partially packaged objects from the intermediate station to an exit station , characterized in that the feed member (11) has counter-holding means (IIb) for the incoming objects (1) and transport means (IIa) for the objects to be conveyed to the exit station (III), that the intermediate station (II) as an intermediate two end positions (II, IIa) reciprocating chamber (12, 13) is designed, that in both end positions processing operations on the wrapping film section (3) can be carried out.

2. Device according to claim 1, characterized in that the feed member (11) has lateral folding members (11c) which cooperate with stationary further folding members (18) at the exit station (III).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 1, characterized in that the intermediate station (II) is formed by a chamber (12, 13) in which the objects (1) with the wrapping film (3) are clamped by spring means (13a).

4. Device according to claim 3, characterized in that the chamber (12, 13) is fastened to a lever (14) which can be pivoted up about an axle pin (15) into the second end position (IIa).

5. The device according to claim 4, characterized in that in the second end position folding tongues (16) and a heat sealing member (17) are arranged to form a side seam on the wrapping film (3).