CH625849A5 - Floating barrier - Google Patents

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CH625849A5
CH625849A5 CH1137578A CH1137578A CH625849A5 CH 625849 A5 CH625849 A5 CH 625849A5 CH 1137578 A CH1137578 A CH 1137578A CH 1137578 A CH1137578 A CH 1137578A CH 625849 A5 CH625849 A5 CH 625849A5
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Abstract

The barrier comprises a flexible strip (10) formed of two thicknesses of polyester fabric coated with PVC resin which are welded to each other along their longitudinal edges (11, 12) and along narrow transverse zones (13) so as to delimit compartments (14), one out of two of which contains a sandwich formed of two sheets of water-repellent foam (15) welded to the base and of a metal component (16) in the shape of an upside-down T arrangement between the sheets (15) and consisting, on the one hand, of a thin metal strip (17) providing the necessary stiffness for the barrier, and, on the other hand, of a thick sheet metal plate (18) providing the weight for the barrier. <IMAGE>

Description

       

  
 

**ATTENTION** debut du champ DESC peut contenir fin de CLMS **.

 



  REVENDICATIONS
 1. Barrage flottant formé par une bande souple, composée de deux épaisseurs d'un tissu résistant aux actions mécaniques et chimiques, et par des moyens, incorporés à la bande, assurant sa rigidité et son lestage, de manière que, lorsque le barrage est immergé dans l'eau, il forme un écran vertical retenant ce qui flotte à sa surface, caractérisé par le fait que lesdits moyens sont constitués par des pièces métalliques plates, en forme de T renversé, disposées entre deux épaisseurs de mousse dans des compartiments transversaux de la bande, de manière à éviter tout contact métallique avec le tissu.



   2. Barrage flottant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les pièces en T renversé sont constituées par une latte métallique verticale de faible épaisseur et par une plaque métallique rectangulaire horizontale plus épaisse.



   3. Barrage flottant selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un compartiment transversal sur deux contient une pièce métallique en T renversé disposée entre deux épaisseurs de mousse.



   4. Barrage flottant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux épaisseurs de mousse sont formées par deux feuilles de mousse soudées à leur base.



   5. Procédé de fabrication d'un barrage flottant selon la revendication I, caractérisé par le fait que   l'on    part d'une bande rectangulaire de tissu, que   l'on    plie cette bande par le milieu dans le sens de sa longueur, que   l'on    soude les bords latéraux et inférieur de cette bande pliée de manière à former des poches, que   l'on    introduit dans certaines de ces poches les pièces en T et les deux épaisseurs de mousse de protection, que   l'on    soude, enfin, le bord supérieur de la bande pliée de manière à fermer les poches et former des compartiments.



   On sait le danger que représente pour l'homme et les animaux la pollution toujours croissante des cours d'eau et des plans d'eau (mers, lacs, rivières, etc.). Parmi les principaux agents de pollution, il faut signaler en premier chef les nappes d'hydrocarbures provenant d'accidents pétroliers et les détritus de toute nature flottant à la surface de l'eau. Pour limiter, collecter et évacuer ces agents de pollution, on a utilisé jusqu'à ce jour des barrages flottants qui se divisent en deux types distincts: les barrages permanents et les barrages d'intervention rapide.



   Si les premiers donnent généralement satisfaction, en revanche les barrages du second type que   l'on    connaît présentent de nombreux défauts. En particulier ils sont fragiles, encombrants, difficiles à manipuler, à mettre à   l'eau,    à remorquer, à nettoyer, etc.



   Ces barrages flottants d'intervention rapide sont généralement formés par une bande souple, composée de deux épaisseurs d'un tissu résistant aux actions mécaniques et chimiques, et par des moyens, incorporés à la bande, assurant leur rigidité et leur lestage.



   Les moyens de lestage sont constitués soit par des barres, soit par des chaînes métalliques logées dans le bord inférieur de la bande.



  Ces chaînes ou ces barres provoquent une usure rapide du tissu, qui se déchire, et la détérioration du barrage.



   Le barrage selon la présente invention, qui est un barrage flottant d'intervention rapide, élimine les inconvénients susmentionnés.



   Il est caractérisé par le fait que lesdits moyens de rigidité et de lestage sont constitués par des pièces métalliques plates, en forme de
T renversé, disposées entre deux épaisseurs de mousse dans des compartiments transversaux de la bande, de manière à empêcher tout contact entre les pièces métalliques et le tissu de la bande.



   Les principaux avantages de ce barrage résident dans le fait qu'il peut être facilement plié, transporté, mis à l'eau, remorqué, sans que sa base subisse une usure anormale, même dans le cas où il est traité sans ménagement au cours de ces opérations.



   L'invention comprend encore un procédé de fabrication de ce barrage flottant.



   Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple et schématiquement, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et illustre une mise en oeuvre particulière de son procédé de fabrication.



   La fig. I est une vue partielle en élévation du barrage;
 la fig. 2 est une vue analogue du contenu d'un compartiment;
 la fig. 3 est une vue   analogue    d'une pièce de rigidité et de lestage;
 la fig. 4 est une vue en coupe par la ligne IV-IV de la fig. I, et
 les fig. S à 10 sont des vues en élévation, montrant le barrage représenté aux fig. 1 à 4 aux différents stades de sa fabrication.



   Le barrage représenté comprend (fig. 1) une bande souple 10 formée de deux épaisseurs de tissu polyester enduit de résine PVC résistant aux actions mécaniques et chimiques. Les deux épaisseurs de cette bande 10 sont soudées l'une à l'autre le long de leurs bords longitudinaux   1 1    et 12, et le long de zones transversales 13 de manière à limiter des compartiments 14. Un de ces compartiments 14 sur deux contient (fig. 2 à 4) un sandwich formé de deux feuilles de mousse hydrophobe 15 soudées à la base et une pièce métallique 16, en forme de T renversé, disposée entre les deux feuilles de mousse 15.



   Ces pièces 16 sont constituées chacune par une latte métallique mince 17 et par une plaque de tôle épaisse 18 soudées l'une à l'autre.



  Les lattes 17 donnent la rigidité nécessaire au barrage et les plaques 18 assurent son lestage.



   Les extrémités du barrage sont renforcées et comportent des tubes, non représentés, dans lesquels on peut faire passer un câble de remorquage, et elles sont dotées   d'oeillets    18 pour permettre de raccorder les sections de barrage entre elles.



   Ce barrage sera avantageusement fabriqué selon le procédé illustré aux fig. 5 à 10 et décrit   ci-après:   
 on part d'une bande de tissu, présentant les qualités requises (fig. 5), que   l'on    replie longitudinalement par le milieu de   manière    à lui donner une double épaisseur,
 on soude au moyen d'une machine haute fréquence ses bords transversaux (fig. 6), puis les bords du pli (fig. 7) et les zones transversales (fig. 8) de manière à former des poches,
 dans les poches ainsi formées, on introduit (fig. 9) les sandwichs constitués par les feuilles de mousse 15 et les pièces métalliques 16,
 enfin, on soude (fig. 10) les bords longitudinaux supérieurs des deux épaisseurs de tissu.

 

   Lors de la mise à l'eau, le barrage décrit se met immédiatement en position de flottaison verticale tout en gardant une excellente tenue horizontale, immergé sur environ les   )3    de sa hauteur. Les espaces formés par les compartiments vides permettent un excellent pliage et aucune partie métallique n'est au contact du tissu, ce qui supprime, en toutes circonstances, les risques d'une usure prématurée du bord inférieur du barrage et sa détérioration.



   Par ailleurs, ce barrage peut être facilement réparé en cas d'avarie, en particulier: l'absence de chaîne ou de barre à sa base permet de sectionner la bande, sans aucune difficulté, à n'importe quel endroit, pour éliminer les parties détériorées et souder entre eux les tronçons intacts. 



  
 

** ATTENTION ** start of the DESC field may contain end of CLMS **.

 



  CLAIMS
 1. Floating boom formed by a flexible strip, composed of two thicknesses of a fabric resistant to mechanical and chemical actions, and by means, incorporated in the strip, ensuring its rigidity and its ballasting, so that when the barrier is immersed in water, it forms a vertical screen retaining what floats on its surface, characterized by the fact that said means consist of flat metal parts, in the shape of an inverted T, arranged between two thicknesses of foam in transverse compartments tape, so as to avoid any metallic contact with the fabric.



   2. Floating boom according to claim 1, characterized in that the inverted T-pieces are constituted by a vertical metal slat of small thickness and by a thicker horizontal rectangular metal plate.



   3. Floating boom according to claim 1, characterized in that one transverse compartment out of two contains an inverted T-shaped metal part disposed between two thicknesses of foam.



   4. Floating dam according to claim 1, characterized in that the two thicknesses of foam are formed by two sheets of foam welded at their base.



   5. A method of manufacturing a floating dam according to claim I, characterized in that one starts from a rectangular strip of fabric, that this strip is folded in the middle in the direction of its length, that the lateral and lower edges of this folded strip are welded so as to form pockets, which the T-pieces and the two thicknesses of protective foam are introduced into some of these pockets, which are finally welded , the upper edge of the folded strip so as to close the pockets and form compartments.



   We know the danger posed to man and animals by the ever increasing pollution of streams and water bodies (seas, lakes, rivers, etc.). Among the main pollutants, we must first report the oil slicks from oil accidents and litter of all kinds floating on the surface of the water. To limit, collect and remove these pollutants, floating dams have been used to date, which are divided into two distinct types: permanent dams and rapid intervention dams.



   If the former are generally satisfactory, on the other hand, dams of the second type that we know have many shortcomings. In particular, they are fragile, bulky, difficult to handle, to launch, to tow, to clean, etc.



   These rapid intervention floating dams are generally formed by a flexible strip, composed of two thicknesses of a fabric resistant to mechanical and chemical actions, and by means, incorporated into the strip, ensuring their rigidity and ballasting.



   The ballasting means are constituted either by bars or by metal chains housed in the lower edge of the strip.



  These chains or bars cause rapid wear of the fabric, which tears, and deterioration of the dam.



   The dam according to the present invention, which is a rapid intervention floating dam, eliminates the abovementioned drawbacks.



   It is characterized by the fact that said rigidity and ballasting means consist of flat metal parts, in the form of
T overturned, arranged between two layers of foam in transverse compartments of the strip, so as to prevent any contact between the metal parts and the fabric of the strip.



   The main advantages of this dam lie in the fact that it can be easily folded, transported, launched, towed, without its base undergoing abnormal wear, even in the case where it is treated without care during these operations.



   The invention also includes a method of manufacturing this floating dam.



   The attached drawing shows, by way of example and schematically, an embodiment of the object of the invention and illustrates a particular implementation of its manufacturing process.



   Fig. I is a partial view in elevation of the dam;
 fig. 2 is a similar view of the contents of a compartment;
 fig. 3 is a similar view of a piece of rigidity and ballasting;
 fig. 4 is a sectional view through the line IV-IV of FIG. I, and
 fig. S to 10 are views in elevation, showing the dam shown in FIGS. 1 to 4 at the various stages of its manufacture.



   The dam shown comprises (FIG. 1) a flexible strip 10 formed of two thicknesses of polyester fabric coated with PVC resin resistant to mechanical and chemical actions. The two thicknesses of this strip 10 are welded to each other along their longitudinal edges 11 and 12, and along transverse zones 13 so as to limit compartments 14. One of these compartments 14 out of two contains (fig. 2 to 4) a sandwich formed by two sheets of hydrophobic foam 15 welded to the base and a metal piece 16, in the shape of an inverted T, placed between the two sheets of foam 15.



   These parts 16 are each constituted by a thin metal slat 17 and by a thick sheet metal plate 18 welded to each other.



  The slats 17 give the necessary rigidity to the dam and the plates 18 ensure its ballasting.



   The ends of the dam are reinforced and have tubes, not shown, through which a towing cable can be passed, and they are provided with eyelets 18 to allow the dam sections to be connected together.



   This dam will advantageously be manufactured according to the process illustrated in FIGS. 5 to 10 and described below:
 we start from a strip of fabric, having the required qualities (fig. 5), which we fold longitudinally through the middle so as to give it a double thickness,
 its transverse edges (fig. 6) are welded by means of a high-frequency machine, then the edges of the fold (fig. 7) and the transverse zones (fig. 8) so as to form pockets,
 in the pockets thus formed, the sandwiches constituted by the foam sheets 15 and the metal parts 16 are introduced (FIG. 9),
 finally, the upper longitudinal edges of the two thicknesses of fabric are welded (fig. 10).

 

   When putting into the water, the dam described immediately goes into the vertical float position while retaining excellent horizontal hold, immersed over approximately) of its height. The spaces formed by the empty compartments allow excellent folding and no metal part is in contact with the fabric, which eliminates, in all circumstances, the risks of premature wear of the lower edge of the dam and its deterioration.



   In addition, this barrier can be easily repaired in the event of damage, in particular: the absence of chain or bar at its base makes it possible to cut the strip, without any difficulty, in any place, to eliminate the parts damaged and weld the intact sections together.


    

Claims (5)

REVENDICATIONS 1. Barrage flottant formé par une bande souple, composée de deux épaisseurs d'un tissu résistant aux actions mécaniques et chimiques, et par des moyens, incorporés à la bande, assurant sa rigidité et son lestage, de manière que, lorsque le barrage est immergé dans l'eau, il forme un écran vertical retenant ce qui flotte à sa surface, caractérisé par le fait que lesdits moyens sont constitués par des pièces métalliques plates, en forme de T renversé, disposées entre deux épaisseurs de mousse dans des compartiments transversaux de la bande, de manière à éviter tout contact métallique avec le tissu. CLAIMS  1. Floating boom formed by a flexible strip, composed of two thicknesses of a fabric resistant to mechanical and chemical actions, and by means, incorporated in the strip, ensuring its rigidity and its ballasting, so that, when the barrier is immersed in water, it forms a vertical screen retaining what floats on its surface, characterized by the fact that said means consist of flat metal parts, in the shape of an inverted T, arranged between two thicknesses of foam in transverse compartments tape, so as to avoid any metallic contact with the fabric. 2. Barrage flottant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les pièces en T renversé sont constituées par une latte métallique verticale de faible épaisseur et par une plaque métallique rectangulaire horizontale plus épaisse.  2. Floating boom according to claim 1, characterized in that the inverted T-pieces are constituted by a vertical metal slat of small thickness and by a thicker horizontal rectangular metal plate. 3. Barrage flottant selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un compartiment transversal sur deux contient une pièce métallique en T renversé disposée entre deux épaisseurs de mousse.  3. Floating dam according to claim 1, characterized in that one transverse compartment out of two contains a metal part in inverted T disposed between two thicknesses of foam. 4. Barrage flottant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux épaisseurs de mousse sont formées par deux feuilles de mousse soudées à leur base.  4. Floating dam according to claim 1, characterized in that the two thicknesses of foam are formed by two sheets of foam welded at their base. 5. Procédé de fabrication d'un barrage flottant selon la revendication I, caractérisé par le fait que l'on part d'une bande rectangulaire de tissu, que l'on plie cette bande par le milieu dans le sens de sa longueur, que l'on soude les bords latéraux et inférieur de cette bande pliée de manière à former des poches, que l'on introduit dans certaines de ces poches les pièces en T et les deux épaisseurs de mousse de protection, que l'on soude, enfin, le bord supérieur de la bande pliée de manière à fermer les poches et former des compartiments.  5. Method of manufacturing a floating dam according to claim I, characterized in that one starts from a rectangular strip of fabric, that this strip is folded in the middle in the direction of its length, that the lateral and lower edges of this folded strip are welded so as to form pockets, which the T-pieces and the two thicknesses of protective foam are introduced into some of these pockets, which are finally welded , the upper edge of the folded strip so as to close the pockets and form compartments. On sait le danger que représente pour l'homme et les animaux la pollution toujours croissante des cours d'eau et des plans d'eau (mers, lacs, rivières, etc.). Parmi les principaux agents de pollution, il faut signaler en premier chef les nappes d'hydrocarbures provenant d'accidents pétroliers et les détritus de toute nature flottant à la surface de l'eau. Pour limiter, collecter et évacuer ces agents de pollution, on a utilisé jusqu'à ce jour des barrages flottants qui se divisent en deux types distincts: les barrages permanents et les barrages d'intervention rapide.  We know the danger posed to man and animals by the ever increasing pollution of streams and water bodies (seas, lakes, rivers, etc.). Among the main pollutants, we must first point out the oil slicks from petroleum accidents and litter of all kinds floating on the surface of the water. To limit, collect and remove these pollutants, floating dams have been used to date, which are divided into two distinct types: permanent dams and rapid intervention dams. Si les premiers donnent généralement satisfaction, en revanche les barrages du second type que l'on connaît présentent de nombreux défauts. En particulier ils sont fragiles, encombrants, difficiles à manipuler, à mettre à l'eau, à remorquer, à nettoyer, etc.  If the former are generally satisfactory, on the other hand, dams of the second type that we know have many shortcomings. In particular, they are fragile, bulky, difficult to handle, to launch, to tow, to clean, etc. Ces barrages flottants d'intervention rapide sont généralement formés par une bande souple, composée de deux épaisseurs d'un tissu résistant aux actions mécaniques et chimiques, et par des moyens, incorporés à la bande, assurant leur rigidité et leur lestage.  These rapid intervention floating dams are generally formed by a flexible strip, composed of two thicknesses of a fabric resistant to mechanical and chemical actions, and by means, incorporated into the strip, ensuring their rigidity and ballasting. Les moyens de lestage sont constitués soit par des barres, soit par des chaînes métalliques logées dans le bord inférieur de la bande.  The ballasting means are constituted either by bars or by metal chains housed in the lower edge of the strip. Ces chaînes ou ces barres provoquent une usure rapide du tissu, qui se déchire, et la détérioration du barrage. These chains or bars cause rapid wear of the fabric, which tears, and deterioration of the dam. Le barrage selon la présente invention, qui est un barrage flottant d'intervention rapide, élimine les inconvénients susmentionnés.  The dam according to the present invention, which is a rapid intervention floating dam, eliminates the abovementioned drawbacks. Il est caractérisé par le fait que lesdits moyens de rigidité et de lestage sont constitués par des pièces métalliques plates, en forme de T renversé, disposées entre deux épaisseurs de mousse dans des compartiments transversaux de la bande, de manière à empêcher tout contact entre les pièces métalliques et le tissu de la bande.  It is characterized by the fact that said rigidity and ballasting means consist of flat metal parts, in the form of T overturned, arranged between two layers of foam in transverse compartments of the strip, so as to prevent any contact between the metal parts and the fabric of the strip. Les principaux avantages de ce barrage résident dans le fait qu'il peut être facilement plié, transporté, mis à l'eau, remorqué, sans que sa base subisse une usure anormale, même dans le cas où il est traité sans ménagement au cours de ces opérations.  The main advantages of this dam reside in the fact that it can be easily folded, transported, launched, towed, without its base undergoing abnormal wear, even in the case where it is treated without care during these operations. L'invention comprend encore un procédé de fabrication de ce barrage flottant.  The invention also includes a method of manufacturing this floating dam. Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple et schématiquement, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et illustre une mise en oeuvre particulière de son procédé de fabrication.  The accompanying drawing shows, by way of example and schematically, an embodiment of the object of the invention and illustrates a particular implementation of its manufacturing process. La fig. I est une vue partielle en élévation du barrage; la fig. 2 est une vue analogue du contenu d'un compartiment; la fig. 3 est une vue analogue d'une pièce de rigidité et de lestage; la fig. 4 est une vue en coupe par la ligne IV-IV de la fig. I, et les fig. S à 10 sont des vues en élévation, montrant le barrage représenté aux fig. 1 à 4 aux différents stades de sa fabrication.  Fig. I is a partial view in elevation of the dam;  fig. 2 is a similar view of the contents of a compartment;  fig. 3 is a similar view of a piece of rigidity and ballasting;  fig. 4 is a sectional view through line IV-IV of FIG. I, and  fig. S to 10 are views in elevation, showing the dam shown in FIGS. 1 to 4 at the various stages of its manufacture. Le barrage représenté comprend (fig. 1) une bande souple 10 formée de deux épaisseurs de tissu polyester enduit de résine PVC résistant aux actions mécaniques et chimiques. Les deux épaisseurs de cette bande 10 sont soudées l'une à l'autre le long de leurs bords longitudinaux 1 1 et 12, et le long de zones transversales 13 de manière à limiter des compartiments 14. Un de ces compartiments 14 sur deux contient (fig. 2 à 4) un sandwich formé de deux feuilles de mousse hydrophobe 15 soudées à la base et une pièce métallique 16, en forme de T renversé, disposée entre les deux feuilles de mousse 15.  The dam shown comprises (FIG. 1) a flexible strip 10 formed of two thicknesses of polyester fabric coated with PVC resin resistant to mechanical and chemical actions. The two thicknesses of this strip 10 are welded to each other along their longitudinal edges 11 and 12, and along transverse zones 13 so as to limit compartments 14. One of these compartments 14 out of two contains (fig. 2 to 4) a sandwich formed by two sheets of hydrophobic foam 15 welded to the base and a metal piece 16, in the shape of an inverted T, placed between the two sheets of foam 15. Ces pièces 16 sont constituées chacune par une latte métallique mince 17 et par une plaque de tôle épaisse 18 soudées l'une à l'autre.  These parts 16 are each constituted by a thin metal slat 17 and by a thick sheet metal plate 18 welded to one another. Les lattes 17 donnent la rigidité nécessaire au barrage et les plaques 18 assurent son lestage. The slats 17 give the necessary rigidity to the dam and the plates 18 ensure its ballasting. Les extrémités du barrage sont renforcées et comportent des tubes, non représentés, dans lesquels on peut faire passer un câble de remorquage, et elles sont dotées d'oeillets 18 pour permettre de raccorder les sections de barrage entre elles.  The ends of the dam are reinforced and have tubes, not shown, through which a towing cable can be passed, and they are provided with eyelets 18 to allow the dam sections to be connected together. Ce barrage sera avantageusement fabriqué selon le procédé illustré aux fig. 5 à 10 et décrit ci-après: on part d'une bande de tissu, présentant les qualités requises (fig. 5), que l'on replie longitudinalement par le milieu de manière à lui donner une double épaisseur, on soude au moyen d'une machine haute fréquence ses bords transversaux (fig. 6), puis les bords du pli (fig. 7) et les zones transversales (fig. 8) de manière à former des poches, dans les poches ainsi formées, on introduit (fig. 9) les sandwichs constitués par les feuilles de mousse 15 et les pièces métalliques 16, enfin, on soude (fig. 10) les bords longitudinaux supérieurs des deux épaisseurs de tissu.  This dam will advantageously be manufactured according to the process illustrated in FIGS. 5 to 10 and described below:  we start from a strip of fabric, having the required qualities (fig. 5), which we fold longitudinally through the middle so as to give it a double thickness,  its transverse edges (fig. 6) are welded by means of a high-frequency machine, then the edges of the fold (fig. 7) and the transverse zones (fig. 8) so as to form pockets,  in the pockets thus formed, the sandwiches constituted by the foam sheets 15 and the metal parts 16 are introduced (FIG. 9),  finally, the upper longitudinal edges of the two thicknesses of fabric are welded (fig. 10).   Lors de la mise à l'eau, le barrage décrit se met immédiatement en position de flottaison verticale tout en gardant une excellente tenue horizontale, immergé sur environ les )3 de sa hauteur. Les espaces formés par les compartiments vides permettent un excellent pliage et aucune partie métallique n'est au contact du tissu, ce qui supprime, en toutes circonstances, les risques d'une usure prématurée du bord inférieur du barrage et sa détérioration.  When putting into the water, the dam described immediately goes into the vertical float position while retaining excellent horizontal hold, immersed over approximately) of its height. The spaces formed by the empty compartments allow excellent folding and no metal part is in contact with the fabric, which eliminates, in all circumstances, the risks of premature wear of the lower edge of the dam and its deterioration. Par ailleurs, ce barrage peut être facilement réparé en cas d'avarie, en particulier: l'absence de chaîne ou de barre à sa base permet de sectionner la bande, sans aucune difficulté, à n'importe quel endroit, pour éliminer les parties détériorées et souder entre eux les tronçons intacts. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.  In addition, this barrier can be easily repaired in the event of damage, in particular: the absence of chain or bar at its base makes it possible to cut the strip, without any difficulty, in any place, to eliminate the parts damaged and weld the intact sections together. ** ATTENTION ** end of the CLMS field may contain start of DESC **.
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