CH619622A5 - - Google Patents

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CH619622A5
CH619622A5 CH59678A CH59678A CH619622A5 CH 619622 A5 CH619622 A5 CH 619622A5 CH 59678 A CH59678 A CH 59678A CH 59678 A CH59678 A CH 59678A CH 619622 A5 CH619622 A5 CH 619622A5
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purifier
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CH59678A
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Pierre De Castella
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Pierre De Castella
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Description

L'invention a pour objet un épurateur de fluides gazeux comprenant au moins deux disques coaxiaux. The invention relates to a purifier of gaseous fluids comprising at least two coaxial discs.

On connaît une multitude d'épurateurs de fluide gazeux, notamment d'épurateurs d'air. Ces épurateurs présentent un organe de ventilation qui consiste en un rotor entraîné par un moteur et un organe de filtration qui consiste généralement en un filtre placé dans le courant du fluide produit par l'organe de filtration et traversé par ce courant. Les particules en suspension contenues dans le fluide à épurer sont donc retenues dans le filtre qui se sature ou se colmate plus ou moins rapidement selon la quantité et la nature des particules à retenir. A multitude of gas fluid purifiers are known, in particular air purifiers. These purifiers have a ventilation member which consists of a rotor driven by a motor and a filtration member which generally consists of a filter placed in the stream of fluid produced by the filtration member and traversed by this stream. The suspended particles contained in the fluid to be purified are therefore retained in the filter which saturates or clogs more or less quickly depending on the quantity and the nature of the particles to be retained.

Le but de l'invention est de proposer un épurateur représentant un filtre qui n'est plus traversé par le courant de fluide gazeux à épurer. The object of the invention is to provide a purifier representing a filter which is no longer traversed by the stream of gaseous fluid to be purified.

L'épurateur selon l'invention est caractérisé en ce qu'au moins l'un des disques se présente sous forme conique, la distance entre les deux disques à la périphérie de l'épurateur étant plus petite que la distance au centre et une ouverture centrale d'aspiration de s forme circulaire étant prévue sur au moins l'un des deux disques. The scrubber according to the invention is characterized in that at least one of the discs is in conical shape, the distance between the two discs at the periphery of the scrubber being less than the distance from the center and an opening circular central vacuum unit being provided on at least one of the two discs.

Dans l'épurateur selon l'invention, les filtres ne sont plus traversés par le courant de fluide à épurer, ses surfaces étant léchées par ledit courant. D'autre part, la fonction d'épuration ainsi que la fonction de ventilation sont effectuées par les mêmes io moyens, c'est-à-dire les surfaces du rotor. In the purifier according to the invention, the filters are no longer traversed by the stream of fluid to be purified, its surfaces being licked by said stream. On the other hand, the purification function as well as the ventilation function are performed by the same means, that is to say the surfaces of the rotor.

La raison du pouvoir d'épuration de l'épurateur se présentant sous la forme d'un rotor filtrant n'a rien de commun avec celle des filtres classiques qui retiennent les polluants par absoiption. Le rotor filtrant agit par adsorption, à l'instar des adsorbants 15 connus, dont le plus utilisé est le charbon de bois, c'est-à-dire qu'il retient à la surface de ses parois des molécules d'un gaz, The reason for the purifying power of the purifier in the form of a filter rotor has nothing in common with that of conventional filters which retain pollutants by absoiption. The filter rotor acts by adsorption, like known adsorbents 15, the most widely used of which is charcoal, that is to say that it retains molecules of a gas on the surface of its walls,

d'une solution (aérosols) ou des particules solides (poussières, bactéries, etc.) en suspension dans le fluide gazeux qu'il déplace dès sa mise en rotation. of a solution (aerosols) or solid particles (dust, bacteria, etc.) suspended in the gaseous fluid which it displaces as soon as it is rotated.

20 Par sa mise en rotation, le rotor filtrant provoque l'aspiration du fluide gazeux pollué, en assure son épuration par adsorption et rejette un fluide épuré. Ce rotor peut tourner à l'air libre comme un simple ventilateur axial, il provoque un mouvement de convec-tion de l'air ambiant, donc une ventilation en circuit fermé du 25 local dans lequel il se trouve, et une épuration progressive de l'air dudit local. Le rotor filtrant peut aussi être enfermé dans un carter, ce qui permet de prélever dans une enceinte, par une canalisation, de l'air pollué et de rejeter dans une autre ce même air épuré. Des mesures faites sur un aérosol d'acide chromique 30 ont permis d'enregistrer des efficacités moyennes de filtration comprises entre 92,8% et 98,5% après un seul passage de l'air pollué dans le carter et différentes constructions dudit rotor filtrant. By its rotation, the filter rotor causes the polluted gaseous fluid to be sucked in, ensures its purification by adsorption and rejects a purified fluid. This rotor can rotate in the open air like a simple axial fan, it causes a movement of convec-tion of the ambient air, therefore a closed circuit ventilation of the room in which it is located, and a progressive purification of the air of said room. The filter rotor can also be enclosed in a casing, which makes it possible to take polluted air from one enclosure, through a pipe, and to reject this same purified air into another. Measurements made on a chromic acid aerosol 30 made it possible to record average filtration efficiencies of between 92.8% and 98.5% after a single pass of the polluted air in the casing and various constructions of said filter rotor .

Le matériau constitutif du rotor filtrant sera de préférence 35 rugueux. Il peut être un matériau fibreux, rigide ou souple, tissé ou aggloméré. The material of the filter rotor will preferably be rough. It can be a fibrous, rigid or flexible material, woven or agglomerated.

D'autre part, ce matériau pourra être imprégné ou enduit d'au moins un réactif chimique capable de réagir avec des gaz polluants (chimisorption) ou des particules odorantes contenues dans 40 le fluide gazeux à épurer et que l'on désire capter ou, à l'inverse, des particules odorantes que l'on désire émettre dans le fluide épuré. Furthermore, this material may be impregnated or coated with at least one chemical reagent capable of reacting with polluting gases (chemisorption) or odorous particles contained in the gaseous fluid to be purified and which it is desired to capture or, conversely, odorous particles which it is desired to emit into the purified fluid.

On peut traiter ce matériau, si nécessaire ou désiré, avec un agent ignifuge afin d'éviter une inflammation lorsque la réaction 45 avec les impuretés se déroule trop violemment ou que le fluide gazeux est à une température critique. This material can be treated, if necessary or desired, with a flame retardant in order to avoid ignition when the reaction with the impurities takes place too violently or when the gaseous fluid is at a critical temperature.

Le dessin représente, à titre d'exemples, plusieurs modes d'exécution d'un épurateur pour fluide gazeux selon l'invention. The drawing shows, by way of example, several embodiments of a scrubber for gaseous fluid according to the invention.

Dans le dessin: In the drawing:

50 50

la fig. 1 est une vue de côté d'un premier mode d'exécution d'un épurateur se présentant sous la forme d'un rotor filtrant, fig. 1 is a side view of a first embodiment of a purifier in the form of a filtering rotor,

la fig. 2 est une coupe à travers l'épurateur selon la ligne II-II de la fig. 3, fig. 2 is a section through the purifier along line II-II of FIG. 3,

55 la fig. 3 est une vue de dessus de l'épurateur représenté dans les fig. 1 et 2, 55 fig. 3 is a top view of the purifier shown in FIGS. 1 and 2,

la fig. 4 est une coupe à travers un deuxième mode d'exécution d'un épurateur comprenant un carter supportant une partie fixe d'épuration placée de part et d'autre d'un rotor filtrant, fig. 4 is a section through a second embodiment of a purifier comprising a casing supporting a fixed purification part placed on either side of a filter rotor,

la fig. 5 est une vue de dessus du mode d'exécution de la fig. 4, fig. 5 is a top view of the embodiment of FIG. 4,

60 et la fig. 6 est une coupe à travers un troisième mode d'exécution d'un épurateur se présentant également sous la forme d'un rotor filtrant. * 60 and fig. 6 is a section through a third embodiment of a purifier also in the form of a filter rotor. *

65 Le rotor filtrant 1 représenté dans les fig. 1 à 3 comprend deux disques 2 et 3 réalisés à base d'un plissé soleil et assemblés selon le même axe de rotation 4, le disque 3 étant plat et fixé sur une plaque circulaire de base 5 et la périphérie du disque 2 étant 65 The filter rotor 1 shown in fig. 1 to 3 comprises two discs 2 and 3 produced on the basis of a sun pleated and assembled according to the same axis of rotation 4, the disc 3 being flat and fixed on a circular base plate 5 and the periphery of the disc 2 being

3 3

619 622 619,622

rendue solidaire de la périphérie du disque plat 3 en laissant des ouvertures latérales 6 qui serviront d'orifice de sortie au rotor 1. La plaque de base 5, le disque 3 et le disque 2 qui se présente sous forme de tronc de cône présentent une ouverture centrale 7 et 8 servant d'orifice d'aspiration. Le disque plissé 2 se présentant sous forme de tronc de cône est retenu en son centre par une cordelette 9 destinée à empêcher l'ouverture du disque lorsque le rotor est mis en rotation. La plaque de base 5 présente des moyens de fixation non représentés destinés à permettre la fixation de ladite plaque sur un plateau également non représenté entraîné par un moteur d'entraînement. Les moyens de fixation non représentés de la plaque 5 peuvent être des bandes Velcro, des bandes autocollantes, des dispositifs à tenons ou à pression, etc. made integral with the periphery of the flat disc 3, leaving lateral openings 6 which will serve as an outlet for the rotor 1. The base plate 5, the disc 3 and the disc 2 which is in the form of a truncated cone have a central opening 7 and 8 serving as a suction opening. The pleated disc 2 in the form of a truncated cone is retained in its center by a cord 9 intended to prevent the opening of the disc when the rotor is rotated. The base plate 5 has fixing means, not shown, intended to allow the fixing of said plate on a plate also not shown, driven by a drive motor. The fixing means, not shown, of the plate 5 can be Velcro strips, self-adhesive strips, stud or pressure devices, etc.

Les disques plissés 2 et 3 du rotor filtrant 1 sont réalisés à partir d'une bande rectangulaire d'un matériau mince à surface rugueuse qui est pliée en accordéon dans le sens de la largeur selon une succession de plis parallèles et dont les deux extrémités sont réunies bout à bout pour former le plissé soleil. Le disque présente en son centre une ouverture centrale qui servira d'ouverture d'aspiration. The pleated discs 2 and 3 of the filter rotor 1 are produced from a rectangular strip of thin material with a rough surface which is folded in an accordion in the width direction according to a succession of parallel folds and the two ends of which are joined end to end to form the pleated sun. The disc has in its center a central opening which will serve as a suction opening.

Le matériau utilisé pour réaliser les disques plissés doit être un matériau présentant une surface aussi rugueuse que possible, par exemple du papier buvard, de la matière poreuse ou constituée à base de fibres pressées ou des surfaces recouvertes d'un agglomérat présentant une configuration de bosses, de creux ou de pointes, qui pourront retenir les particules en suspension dans le gaz à épurer lorsque celui-ci léchera lesdites surfaces. The material used to make the pleated discs must be a material having as rough a surface as possible, for example blotting paper, porous material or material based on pressed fibers or surfaces covered with an agglomerate having a configuration of bumps , hollows or spikes, which may retain particles in suspension in the gas to be purified when the latter licks said surfaces.

Le moteur d'entraînement du rotor filtrant 1, qui n'est pas représenté, peut entraîner le rotor 1 de différentes façons, dont le choix n'influe pas sur l'action filtrante dudit rotor. L'exécution préférée est la fixation du rotor par l'adhérence de bandes adhé-sives sur le plateau 5 de même diamètre que le rotor filtrant et concentrique à l'axe du moteur. Vu la légèreté du rotor filtrant 1, ce mode de fixation permet de placer le moteur dans toutes les positions sans que le rotor se détache du plateau solidaire de l'arbre du moteur. L'interchangeabilité des rotors filtrants peut ainsi se faire sans outillage. The motor for driving the filter rotor 1, which is not shown, can drive the rotor 1 in different ways, the choice of which does not influence the filtering action of said rotor. The preferred embodiment is the fixing of the rotor by the adhesion of adhesive bands on the plate 5 of the same diameter as the filter rotor and concentric with the axis of the motor. In view of the lightness of the filter rotor 1, this method of attachment makes it possible to place the motor in all positions without the rotor detaching from the plate secured to the motor shaft. The interchangeability of the filter rotors can thus be done without tools.

L'action filtrante du rotor commence dès sa mise en mouvement. La vitesse de rotation doit être adaptée aux dimensions et à la qualité du matériau choisi pour la construction du rotor filtrant 1. Elle doit cependant être suffisante pour provoquer, autour et à l'intérieur du rotor, un mouvement turbulent du fluide gazeux mis automatiquement en circulation dans le sens des flèches 10 et 11 (fig. 2). C'est-à-dire que la mise en mouvement du rotor provoque une dépression au centre supérieur du rotor (ouverture 8 des fig. 1 à 3) avec aspiration de l'air ambiant le long de la paroi extérieure du rotor, ainsi qu'à l'intérieur du rotor, le long de la paroi supérieure et de la base circulaire (plissé 3 de la fig. 2). The filtering action of the rotor begins as soon as it is set in motion. The speed of rotation must be adapted to the dimensions and to the quality of the material chosen for the construction of the filter rotor 1. It must however be sufficient to cause, around and inside the rotor, a turbulent movement of the gaseous fluid automatically put in circulation in the direction of arrows 10 and 11 (fig. 2). That is to say, the setting in motion of the rotor causes a depression in the upper center of the rotor (opening 8 of Figs. 1 to 3) with suction of ambient air along the outer wall of the rotor, as well as 'inside the rotor, along the upper wall and the circular base (pleated 3 in fig. 2).

Le fluide gazeux aspiré à l'intérieur du rotor s'évacue par l'effet de la force centrifuge par les ouvertures périphériques 6 représentées dans les fig. 1 à 3. A mesure que le fluide s'approche de la périphérie du rotor, sa vitesse augmente, ce qui a pour corollaire une diminution de la pression statique (théorème de Bernouilli). The gaseous fluid drawn inside the rotor is evacuated by the effect of centrifugal force through the peripheral openings 6 shown in FIGS. 1 to 3. As the fluid approaches the periphery of the rotor, its speed increases, which has the corollary of a reduction in static pressure (Bernouilli theorem).

La hauteur h représentée à la fig. 2 est maintenue constante par le frettage annulaire 9, à la partie supérieure du cône 2 des spires de la paroi plissée conique. Cette même paroi plissée est fixée à sa périphérie sur la base circulaire du plissé 3 du rotor par agrafage, couture par points, ou collage, etc., de manière à créer des ouvertures de sortie 6. The height h shown in fig. 2 is kept constant by the annular hoop 9, at the upper part of the cone 2 of the turns of the conical pleated wall. This same pleated wall is fixed at its periphery to the circular base of the pleated 3 of the rotor by stapling, stitching, or gluing, etc., so as to create outlet openings 6.

La base circulaire 5 est rigide et peut être découpée dans le même matériau que celui qui constitue les disques 2 et 3. Ces disques peuvent également être réalisés à partir de surfaces lisses. La forme plissée augmente la turbulence du fluide et la surface active du rotor, ce qui favorise le dépôt des impuretés sur les parois du rotor. The circular base 5 is rigid and can be cut from the same material as that which constitutes the disks 2 and 3. These disks can also be produced from smooth surfaces. The pleated shape increases the turbulence of the fluid and the active surface of the rotor, which promotes the deposition of impurities on the walls of the rotor.

Comme mentionné plus haut, la réalisation du disque plissé de base ou du cône plissé supérieur 2 ou 3 est simple et s'effectue à As mentioned above, the realization of the basic pleated disc or the upper pleated cone 2 or 3 is simple and is carried out at

partir d'une bande rectangulaire d'un matériau mince à faces rugueuses ou alvéolaires pliée en accordéon. from a rectangular strip of thin material with rough or cellular faces folded in accordion.

Il est possible de superposer plusieurs cônes concentriquement à l'axe du moteur (ce qui n'est pas représenté dans les fig. 1 à 3) pour augmenter les surfaces de contact du matériau choisi avec le fluide en circulation entre ces parois superposées. On peut faire alterner un cône plissé avec un cône lisse, ou n'avoir que des cônes plissés ou lisses. Dans tous les cas, le fluide ne traverse pas les parois coniques ou planes, il ne fait que lécher ces parois dans un mouvement turbulent, c'est-à-dire à une vitesse supérieure à la vitesse critique, en dessous de laquelle le mouvement du fluide serait laminaire. It is possible to superimpose several cones concentrically with the axis of the motor (which is not shown in FIGS. 1 to 3) to increase the contact surfaces of the material chosen with the fluid in circulation between these superposed walls. You can alternate a pleated cone with a smooth cone, or have only pleated or smooth cones. In all cases, the fluid does not pass through the conical or planar walls, it only licks these walls in a turbulent movement, that is to say at a speed greater than the critical speed, below which the movement fluid would be laminar.

Deux rotors filtrants coniques, identiques à celui des fig. 1 à 3, peuvent être fixés dos à dos sur la face cylindrique d'un rotor de moteur à rotor extérieur pour ne former qu'un seul rotor filtrant à deux entrées opposées du fluide aspiré, et rejet périphérique parallèle du fluide épuré. Cette construction a pour effet de doubler le débit du fluide aspiré par un seul rotor filtrant sans augmenter sensiblement l'encombrement de l'épurateur. Dans certaines applications d'épuration d'ambiance de pièces de grande hauteur, cette construction peut se révéler utile, car elle améliore l'effet de convergence de l'air vicié vers l'épurateur suspendu au plafond de la pièce. Une telle exécution, qui va de soi pour l'homme du métier, n'est pas représentée dans le dessin. Two conical filter rotors, identical to that of figs. 1 to 3, can be fixed back to back on the cylindrical face of a motor rotor with external rotor so as to form a single filtering rotor with two opposite inlets of the aspirated fluid, and parallel peripheral discharge of the purified fluid. This construction has the effect of doubling the flow rate of the fluid sucked in by a single filtering rotor without appreciably increasing the size of the purifier. In certain applications of ambient purification of rooms of great height, this construction can prove useful, because it improves the effect of convergence of the stale air towards the purifier suspended on the ceiling of the room. Such an execution, which goes without saying for those skilled in the art, is not shown in the drawing.

La forme en tronc de cône du rotor filtrant 1 qui vient d'être décrit a pour effet d'augmenter notablement le débit et la turbulence du fluide gazeux aspiré, par rapport à un rotor filtrant plat, tout en assurant un meilleur contact du fluide avec ses parois. En enfermant un rotor filtrant plissé et plat dans un carter biconique et fixe (stator), on obtient les mêmes effets dynamiques. The truncated cone shape of the filter rotor 1 which has just been described has the effect of significantly increasing the flow rate and the turbulence of the gaseous fluid aspirated, compared to a flat filter rotor, while ensuring better contact of the fluid with its walls. By enclosing a pleated and flat filter rotor in a biconical and fixed casing (stator), the same dynamic effects are obtained.

Les fig. 4 et 5 représentent une exécution d'un épurateur dans laquelle un rotor filtrant plissé 12 est fixé à la périphérie d'un moteur 13 à rotor extérieur 14 dont l'axe 15 et l'anneau de suspension 16 sont fixes. Figs. 4 and 5 show an embodiment of a purifier in which a pleated filter rotor 12 is fixed to the periphery of a motor 13 with an external rotor 14 whose axis 15 and the suspension ring 16 are fixed.

Un stator fixe 17, solidaire de l'axe du moteur, est en deux parties: la partie inférieure 18, étant amovible en 19 et faisant office de couvercle inférieur, permet l'interchangeabilité du rotor filtrant et des garnitures supérieure 20 et inférieure 21 du stator filtrant. Ce stator est exécuté en métal ou en matière plastique moulée. Il comporte une ouïe supérieure 22 et une ouïe inférieure 23 par lesquelles le fluide pollué aspiré entre dans le stator dès la mise en rotation du moteur et des ouïes périphériques 24 par lesquelles l'air épuré peut s'échapper. Les surfaces intérieures de ce stator peuvent être garnies d'anneaux plissés 25 et 26 exécutés dans le même matériau ou en un matériau semblable à celui du rotor filtrant 12. Ces garnitures ont pour effet d'augmenter la turbulence du fluide gazeux à l'intérieur de l'épurateur et de participer à cette épuration en retenant sur leurs surfaces les impuretés en suspension dans le fluide. Comme pour le rotor filtrant central, ces garnitures sont amovibles et interchangeables à saturation. Elles sont retenues contre les parois intérieures du stator par des griffes, bandes adhésives ou tout autre mode de fixation approprié non représenté. A fixed stator 17, integral with the axis of the motor, is in two parts: the lower part 18, being removable at 19 and acting as a lower cover, allows the interchangeability of the filter rotor and the upper 20 and lower 21 linings of the filter stator. This stator is made of metal or molded plastic. It comprises an upper opening 22 and a lower opening 23 by which the polluted fluid sucked enters the stator as soon as the engine is rotated and peripheral vents 24 by which the purified air can escape. The interior surfaces of this stator can be lined with pleated rings 25 and 26 made of the same material or of a material similar to that of the filter rotor 12. These linings have the effect of increasing the turbulence of the gaseous fluid inside. of the purifier and participate in this purification by retaining on their surfaces the impurities in suspension in the fluid. As with the central filter rotor, these seals are removable and interchangeable at saturation. They are retained against the interior walls of the stator by claws, adhesive strips or any other suitable method of attachment, not shown.

Le rotor filtrant 12 présente, avec la garniture annulaire plissée fixe 25 et 26 respectivement, un couloir circulaire de cheminement du gaz à épurer qui va en s'amincissant, de sorte que la partie supérieure du rotor filtrant 12 et la garniture 25, de même que la partie inférieure du rotor 12 et la garniture 26, forme un dispositif semblable à celui décrit en regard des fig. 1 à 3; la seule différence réside dans le fait que les garnitures 25 et 26 sont fixes. The filter rotor 12 has, with the fixed pleated annular lining 25 and 26 respectively, a circular passage for the passage of the gas to be purified which becomes thinner, so that the upper part of the filter rotor 12 and the lining 25, likewise that the lower part of the rotor 12 and the lining 26 form a device similar to that described with reference to FIGS. 1 to 3; the only difference is that the linings 25 and 26 are fixed.

Dans le mode d'exécution de la fig. 6, le rotor filtrant ou l'élément filtrant 30 comprend un disque de base 31 réalisé par exemple en tôle mince et un disque supérieur 32 réalisé également en tôle mince selon une configuration en tronc de cône très ouvert délimitant une ouverture d'aspiration centrale 33. La périphérie des disques 32 et 33 retient un empilage 34 de feuilles annulaires rugueuses 35 espacées à l'aide de pièces intercalaires 36, le tout étant maintenu par des aiguilles 37. In the embodiment of fig. 6, the filter rotor or the filter element 30 comprises a base disc 31 made for example of thin sheet metal and an upper disc 32 also made of thin sheet metal in a very open truncated cone configuration delimiting a central suction opening 33 The periphery of the discs 32 and 33 retains a stack 34 of rough annular sheets 35 spaced apart by means of intermediate pieces 36, the whole being held by needles 37.

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

619 622 619,622

4 4

Les surfaces intérieures des disques 31 et 32 sont recouvertes d'une couche rugueuse 38 formée de fibres agglomérées avec un liant. Les feuilles annulaires 35 sont maintenues à très faible distance l'une de l'autre et seront destinées à retenir les poussières très fines, par exemple des poussières de tétrachlorure de titane qui représentent des particules de l'ordre de 0,5 |i de diamètre. Les feuilles 35 seront donc minces et les intercalaires auront de 0,1 à 0,5 mm. L'homme du métier comprend aisément que les grosses particules seront, dans le mode d'exécution de la fig. 6, retenues sur les surfaces rugueuses 38 à l'intérieur du rotor filtrant 30, seules les très petites particules arrivant dans l'empilage 34. The interior surfaces of the discs 31 and 32 are covered with a rough layer 38 formed of fibers agglomerated with a binder. The annular sheets 35 are kept at a very short distance from each other and will be intended to retain very fine dust, for example titanium tetrachloride dust which represents particles of the order of 0.5 μm. diameter. The sheets 35 will therefore be thin and the spacers will have from 0.1 to 0.5 mm. Those skilled in the art can easily understand that the large particles will, in the embodiment of FIG. 6, retained on the rough surfaces 38 inside the filter rotor 30, only the very small particles arriving in the stack 34.

Le rotor filtrant 30 présente sur la surface extérieure du disque de base 31 des moyens de fixation non représentés permettant de le fixer sur un plateau d'entraînement d'un moteur non représenté. Pour augmenter le débit du rotor filtrant de la fig. 6, il est évidemment possible de prévoir une deuxième ouverture centrale d'aspiration non représentée sur le disque de base 31 ou de prévoir plusieurs disques en tronc de cône comme mentionné plus haut pour le mode d'exécution des fig. 1 à 3. Les disques 31 et 32 peuvent également être formés de matériaux plissés dont les surfaces intérieures sont traitées ou non. Ils peuvent également être réalisés à base de simples tôles ou de simples feuilles, la poussière qui s'agglomérera avec le temps donnant à leurs surfaces la configuration rugueuse souhaitée. The filter rotor 30 has on the outer surface of the base disc 31 not shown fixing means for fixing it on a drive plate of a motor not shown. To increase the flow rate of the filter rotor in fig. 6, it is obviously possible to provide a second central suction opening not shown on the base disc 31 or to provide several discs in a truncated cone as mentioned above for the embodiment of FIGS. 1 to 3. The discs 31 and 32 can also be formed from pleated materials whose interior surfaces are treated or not. They can also be made from simple sheets or simple sheets, the dust which will agglomerate over time giving their surfaces the desired rough configuration.

L'avantage apporté par le mode d'exécution de la fig. 6 est .. d'allier les ayantages du rotor filtrant conique à ceux du simple multicouche annulaire qui sont: The advantage provided by the embodiment of FIG. 6 is .. to combine the features of the conical filter rotor with those of the simple annular multilayer which are:

— grande surface filtrante - large filtering surface

— excellent contact avec le fluide à épurer - excellent contact with the fluid to be purified

— facilité d'imprégnation pour l'adsorption des gaz par voie chimique (chimisorption) - ease of impregnation for the adsorption of gases by chemical means (chemisorption)

— en variante, neutralisation des odeurs par des anneaux découpés dans des feuilles de papier imprégnées de charbon actif, ou - alternatively, neutralization of odors by rings cut from sheets of paper impregnated with activated carbon, or

— en variante encore, neutralisation d'odeurs gênantes par l'émission d'un parfum dont les anneaux auraient été préalablement imprégnés. - In another variant, neutralization of annoying odors by the emission of a perfume whose rings have been previously impregnated.

En résumé, la partie centrale (conique) du filtre rotatif capte, à grand débit et à relativement haute pression (20 à 30 mm CE), le fluide à épurer qu'elle débarrasse des poussières, aérosols, suies, pollen, etc., et la partie annulaire parachève cette épuration par la neutralisation chimique des gaz nocifs qui seraient encore en suspension dans le fluide. In summary, the central (conical) part of the rotary filter collects, at high flow rate and at relatively high pressure (20 to 30 mm CE), the fluid to be purified that it removes dust, aerosols, soot, pollen, etc., and the annular part completes this purification by the chemical neutralization of the harmful gases which are still suspended in the fluid.

5 L'imprégnation chimique de la partie centrale n'est pas exclue, mais peu nécessaire dès le moment où la partie annulaire est imprégnée chimiquement pour la neutralisation des gaz qui la traversent. 5 The chemical impregnation of the central part is not excluded, but hardly necessary from the moment when the annular part is chemically impregnated for the neutralization of the gases which pass through it.

Le matériau utilisé pour la réalisation des disques plats, io plissés, en forme de tronc de cône, annulaires, etc., sera un matériau rugueux de préférence. S'il est préférable que ces matériaux soient susceptibles d'être imprégnés, par exemple avec des produits chimiques, des parfums, des insecticides, des produits bactériologiques ou simplement de l'eau, on choisira alors non seule-15 ment des matériaux à surface rugueuse, mais également des matériaux absorbants. Le caractère absorbant de ces matériaux n'est cependant nécessaire que si l'on veut les imprégner. The material used for the production of flat, pleated, frusto-conical, annular, etc. discs will preferably be a rough material. If it is preferable that these materials are capable of being impregnated, for example with chemicals, perfumes, insecticides, bacteriological products or simply water, then surface materials will not only be chosen rough, but also absorbent materials. The absorbent nature of these materials is however only necessary if one wishes to impregnate them.

L'imprégnation des matériaux constituant le rotor filtrant peut être faite avec n'importe quel produit naturel ou chimique, depuis 20 une simple humidification à l'eau, en passant par tous les réactifs chimiques, les oxydants métalliques (tel que le bioxyde de manganèse activé, MnOî), le papier au charbon actif incorporé dans la matière fibreuse du papier, les papiers ou tissus ininflammables, parfumés, etc. Les matériaux peuvent, de ce fait, être personnali-25 sés au polluant chimique particulier à neutraliser. Mais, quelle que soit l'imprégnation chimique choisie, le rotor filtrant retiendra les poussières et les aérosols sous quelque forme qu'ils se présentent et quelle qu'en soit la dimension, depuis la plus ténue (la fumée du tabac, par exemple) jusqu'à une limite supérieure 30 fonction de la force centrifuge qui s'exerce sur la particule en suspension dans le fluide à épurer (probablement 100 p., aux vitesses habituelles de rotation adoptées, comprises entre 200 et 1500 t/mn). The impregnation of the materials constituting the filter rotor can be done with any natural or chemical product, from a simple humidification with water, passing through all chemical reagents, metallic oxidants (such as manganese dioxide activated, MnOî), activated carbon paper incorporated in the fibrous material of the paper, non-flammable, scented papers or fabrics, etc. The materials can therefore be personalized with the particular chemical pollutant to be neutralized. But, whatever the chemical impregnation chosen, the filtering rotor will retain dust and aerosols in whatever form and whatever the size, from the most tenuous (tobacco smoke, for example) up to an upper limit 30 as a function of the centrifugal force which is exerted on the particle in suspension in the fluid to be purified (probably 100 p., at the usual rotational speeds adopted, between 200 and 1500 rpm).

Il n'y a en principe pas de limites dimensionnelles pour la 35 construction des types de rotor filtrant décrits ci-dessus. Plus le diamètre augmente, plus la surface filtrante augmente et plus le débit de fluide aspiré sera grand. Plus le pas auquel le matériau choisi aura été plissé est grand, plus le débit de fluide gazeux aspiré sera grand, tous autres paramètres restant égaux. There are in principle no dimensional limits for the construction of the types of filter rotor described above. The more the diameter increases, the more the filtering surface increases and the greater the flow rate of aspirated fluid. The greater the pitch at which the chosen material has been pleated, the greater the flow rate of gaseous fluid drawn in, all other parameters remaining equal.

R R

2 feuilles dessins 2 sheets of drawings

Claims (16)

619 622619,622 1. Epurateur de fluide gazeux comprenant au moins deux disques coaxiaux, caractérisé en ce qu'au moins l'un des disques se présente sous forme conique, la distance entre les deux disques à la périphérie de l'épurateur étant plus petite que la distance au centre et une ouverture centrale d'aspiration de forme circulaire étant prévue sur au moins l'un des deux disques. 1. Gaseous fluid purifier comprising at least two coaxial discs, characterized in that at least one of the discs is in conical shape, the distance between the two discs at the periphery of the purifier being less than the distance in the center and a central suction opening of circular shape being provided on at least one of the two discs. 2. Epurateur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs disques de forme conique, chacun délimitant avec le disque adjacent une sortie d'air allant en s'amincissant vers sa périphérie. 2. Purifier according to claim 1, characterized in that it comprises several discs of conical shape, each delimiting with the adjacent disc an air outlet tapering towards its periphery. 2 2 REVENDICATIONS 3. Epurateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'un des disques est fixe, l'autre étant entraîné par un moteur. 3. Purifier according to claim 1 or 2, characterized in that one of the discs is fixed, the other being driven by a motor. 4. Epurateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que tous, les disques sont entraînés par un moteur. 4. Purifier according to claim 1 or 2, characterized in that all, the discs are driven by a motor. 5. Epurateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que les disques sont rendus solidaires à leur périphérie de manière à présenter un ou des orifices de sortie. 5. Purifier according to claim 4, characterized in that the discs are made integral at their periphery so as to present one or more outlet orifices. 6. Epurateur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un empilage de feuilles annulaires est prévu à la périphérie des disques en regard de l'orifice de sortie. 6. Purifier according to claim 1, characterized in that a stack of annular sheets is provided at the periphery of the discs opposite the outlet orifice. 7. Epurateur selon la revendication 1 ou 6, caractérisé en ce que les disques ou les feuilles annulaires sont en un matériau présentant des surfaces rugueuses. 7. Purifier according to claim 1 or 6, characterized in that the discs or the annular sheets are made of a material having rough surfaces. 8. Epurateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les disques sont en forme de plissé. 8. Purifier according to claim 1, characterized in that the discs are pleated. 9. Epurateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les disques sont des surfaces planes ou de révolution. 9. Purifier according to claim 1, characterized in that the discs are planar surfaces or of revolution. 10. Epurateur selon la revendication 9, caractérisé en ce que les surfaces planes ou de révolution sont munies d'une couche rugueuse. 10. Purifier according to claim 9, characterized in that the flat surfaces or of revolution are provided with a rough layer. 11. Epurateur selon la revendication 1 ou 6, caractérisé en ce que les disques ou les feuilles annulaires sont en un matériau alvéolaire. 11. Purifier according to claim 1 or 6, characterized in that the discs or the annular sheets are made of a cellular material. 12. Epurateur selon la revendication 6 ou 11, caractérisé en ce que les disques ou les feuilles annulaires sont imbibés d'un réactif chimique apte à fixer des particules de composant gazeux non désirable contenues dans le fluide à épurer. 12. Purifier according to claim 6 or 11, characterized in that the discs or the annular sheets are soaked with a chemical reagent capable of fixing particles of undesirable gaseous component contained in the fluid to be purified. 13. Epurateur selon la revendication 6 ou 11, caractérisé en ce que les disques ou les feuilles annulaires sont imbibés d'un agent germicide. 13. Purifier according to claim 6 or 11, characterized in that the discs or the annular sheets are soaked with a germicidal agent. 14. Epurateur selon la revendication 6 ou 11, caractérisé en ce que les disques ou les feuilles annulaires sont imbibés d'eau. 14. Purifier according to claim 6 or 11, characterized in that the discs or the annular sheets are soaked with water. 15. Epurateur selon la revendication 6, caractérisé en ce que les disques ou les feuilles annulaires sont réalisés en papier cellulose. 15. Purifier according to claim 6, characterized in that the discs or the annular sheets are made of cellulose paper. 16. Epurateur selon la revendication 1 ou 6, caractérisé en ce que les disques ou les feuilles annulaires sont recouverts d'une couche de charbon actif. 16. Purifier according to claim 1 or 6, characterized in that the discs or the annular sheets are covered with a layer of activated carbon.
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