NO153446B

NO153446B - GASIC FLUID CLEANER.

Info

Publication number: NO153446B
Application number: NO790194A
Authority: NO
Inventors: Pierre De Castella
Original assignee: Pierre De Castella
Priority date: 1978-01-20
Filing date: 1979-01-19
Publication date: 1985-12-16
Also published as: FR2414945A1; IT1119251B; CA1133400A; JPS6148049B2; NO153446C; SE438602B; GB2012612A; DK22079A; CH619622A5; GB2012612B; DE2901448A1; JPS54117139A; NL7900268A; SE7900462L; NO790194L; FR2414945B1; IT7967124A0

Description

Oppfinnelsen angår et renseapparat for gassformig fluidum, i det følgende også kalt gassvasker, omfattende en motor, en rotor som er innrettet til å drives av motoren, samt minst to skiver som har en felles omdreinings- eller symmetriakse og er anordnet i avstand fra hverandre og oppviser ru overflater som er istand til å fastholde partikkelformige urenheter som medføres i fluidet som strømmer langs overflatene, idet minst én av skivene utgjør rotoren som drives av motoren, og idet en midtre innløpsåpning er utformet i minst én av skivene. The invention relates to a cleaning device for gaseous fluid, hereinafter also called a gas scrubber, comprising a motor, a rotor which is arranged to be driven by the motor, and at least two disks which have a common axis of rotation or symmetry and are arranged at a distance from each other and exhibits rough surfaces capable of retaining particulate impurities entrained in the fluid flowing along the surfaces, at least one of the disks constituting the rotor driven by the motor, and wherein a central inlet opening is formed in at least one of the disks.

Det er tidligere kjent et stort antall gassvaskere, særlig for rensing av luft. Disse vaskere består vanligvis av en motordrevet vifte og av et filter som er plassert i gasstrømmen som frembringes av viften og gjennomstrømmes av denne strøm. Partiklene som er i suspensjon i gassen som skal vaskes holdes således tilbake av filteret som blir mer eller mindre hurtig mettet eller tilstoppet, avhengig av mengde og beskaffenhet av de partikler som tilbakeholdes. A large number of gas scrubbers have previously been known, particularly for cleaning air. These washers usually consist of a motor-driven fan and of a filter which is placed in the gas stream produced by the fan and flowed through by this stream. The particles that are in suspension in the gas to be washed are thus retained by the filter which becomes more or less quickly saturated or clogged, depending on the amount and nature of the particles that are retained.

Fra svensk utlegningsskrift nr. 419 170 er det kjent et renseapparat av lignende art som innledningsvis angitt. From Swedish explanatory document no. 419 170, a cleaning device of a similar nature as indicated at the outset is known.

Gassvaskeren ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at minst én av skivene har konisk form, og at avstanden mellom skivene ved rotoromkretsen er mindre enn avstanden ved sentrum. The gas scrubber according to the invention is characterized in that at least one of the disks has a conical shape, and that the distance between the disks at the rotor circumference is smaller than the distance at the center.

Igangsetting av rotoren bevirker et trykkfall ved åpningen i rotorens sentrum fulgt av innsugning av omgivende luft langs rotorens yttervegg og langs den sirkulære bunn. Starting the rotor causes a pressure drop at the opening in the center of the rotor followed by the suction of ambient air along the outer wall of the rotor and along the circular bottom.

Dette er kjent teknikk som er beskrevet f.eks. i det svenske ut-legningsskrif t. Innvendig i rotoren ifølge søknaden vil imidlertid luften som kommer fra åpningen på grunn av sentrifugalkraften strømme ut gjennom omkretsåpningen. På grunn av at minst én av skivene har konisk form vil lufthastigheten øke i retning mot rotorens omkrets. Dette virker til å redusere det statiske trykk (Bernouilli) og til å øke turbulensen i luftstrømmen. Adsorp-sjonen ved renseskivenes overflater er derfor viktigere innvendig i rotoren ifølge foreliggende søknad, og sistnevnte rotor vil gi en bedre virkning enn anordningen ifølge det svenske utlegningsskrift. This is known technique which is described e.g. in the Swedish design document t. Inside the rotor according to the application, however, the air coming from the opening due to the centrifugal force will flow out through the circumferential opening. Due to the fact that at least one of the disks has a conical shape, the air velocity will increase in the direction towards the rotor's circumference. This works to reduce the static pressure (Bernouilli) and to increase the turbulence in the air flow. Adsorption at the surfaces of the cleaning discs is therefore more important inside the rotor according to the present application, and the latter rotor will provide a better effect than the device according to the Swedish specification.

Renseapparatet vasker luften ved ad- The purifier washes the air by ad-

sorbsjon. I det følgende betegnes gjenstanden som benyttes ved denne metode for utnyttelse av de kjente adsorpsjonsfenomener som en "adsorbsjonsrotor", ettersom den utgjør et virkelig adsorbsjonsmiddel som arbeider på et fysisk, fysiokjemisk eller kjemisk grunnlag. Det best kjente adsorbsjonsmiddel er trekull som adsorberer giftige gasser og dufter. sorption. In the following, the object used in this method for utilizing the known adsorption phenomena is referred to as an "adsorption rotor", as it constitutes a real adsorbent working on a physical, physiochemical or chemical basis. The best-known adsorbent is charcoal, which adsorbs toxic gases and odors.

Vitenskapelige oppslagsverk som omhandler adsorpsjon angir at "pulveraktige eller porøse stoffer har den egenskap at de fastholder gass- eller væskefasens molekyler i kontakt med sine overflater". Dette fysiokjemiske fenomen har fått betegnel-sen adsorbsjon, fra latin "ad" - på - "sorbere" - å fastholde - til forskjell fra absorbsjon som ikke er et overflatefenomen. Stoffet kalles adsorbsjonsmidlet og gassen eller væsken adsorba-tet. Adsorbsjonsmidler kan være faste stoffer eller væsker, og adsorbatene kan være gasser, væsker, oppløsninger, eller også suspensjoner. Det.ser ikke ut til at man hittil har ofret megen oppmerksomhet på fenomener forbundet med adsorbsjon av et faststoff på et faststoff, eller av en væske på et faststoff. Fil-treringsrotoren ifølge foreliggende oppfinnelse oppfyller også disse to funksjoner på en fullgod måte. Scientific encyclopedias dealing with adsorption state that "powdery or porous substances have the property of retaining the molecules of the gas or liquid phase in contact with their surfaces". This physiochemical phenomenon has been given the name adsorption, from the Latin "ad" - on - "sorb" - to retain - in contrast to absorption, which is not a surface phenomenon. The substance is called the adsorbent and the gas or liquid the adsorbate. Adsorbents can be solids or liquids, and the adsorbates can be gases, liquids, solutions or suspensions. It does not seem that much attention has been paid to phenomena associated with the adsorption of a solid on a solid, or of a liquid on a solid. The filtering rotor according to the present invention also fulfills these two functions perfectly.

I de siste 100 år har man innen fluidmekanikken kjent til "grenseskiktteorien", ifølge hvilken enkelthetene ved bevegelsen til et viskøst fluidum studeres ved høye Reynold-tall. Innen grenseskiktet, som utgjøres av fluidumskiktet i kontakt med et faststoff i bevegelse (eller omvendt), kan der forekomme et laminært eller turbulent strømningssystem. Overgangen fra laminær til turbulent strømning i grenseskiktet finner sted når Reynold-tallet når sin kritiske verdi. In the last 100 years, fluid mechanics has known about the "boundary layer theory", according to which the details of the movement of a viscous fluid are studied at high Reynolds numbers. Within the boundary layer, which is formed by the fluid layer in contact with a moving solid (or vice versa), a laminar or turbulent flow system can occur there. The transition from laminar to turbulent flow in the boundary layer takes place when the Reynold's number reaches its critical value.

Foreliggende oppfinnelse utnytter følgene av de turbulente strømningssystem hvor fluidumpartiklene beveger seg langs uregelmessige baner, hvilket skyldes friksjonskreftene mellom fluidumet og veggene til det faste stoff i bevegelse. Ved turbulent strømning vil verdien av fluidpartiklenes hastighet ved hvert punkt i rommet endres kontinuerlig både med hensyn til størrelse og retning. Denne uregelmessige bevegelse av fluidum-masser gir utmerket kontakt mellom sistnevnte og overflatene på det faste stoff som danner adsorbsjonsflåtene. De i fluidumet suspenderte faststoff- eller væskepartiklers evne til å feste seg til adsorbsjonsflåtene som omgir dem, øker med ruheten til disse flater. The present invention utilizes the consequences of the turbulent flow system where the fluid particles move along irregular paths, which is due to the frictional forces between the fluid and the walls of the moving solid. In turbulent flow, the value of the velocity of the fluid particles at each point in space will change continuously both with regard to size and direction. This irregular movement of fluid masses provides excellent contact between the latter and the surfaces of the solid substance forming the adsorption rafts. The ability of the solid or liquid particles suspended in the fluid to stick to the adsorption rafts that surround them increases with the roughness of these surfaces.

Hittil har det ikke vært mulig på teoretisk måte å komme frem til den nøyaktige formen til den lov som gjelder mot-standen for det turbulente grenseskikt. I dette øyemed har man gjort bruk av resultatene fra eksperimentelt forskningsarbeid på det laminære grenseskikt, såvel som forskjellige forenklende hypoteser. Av denne grunn er de moderne metoder for beregning av det turbulente grenseskikt halv-empiriske, og deres nøyaktig-het avhenger av påliteligheten til det forsøksmateriale som er benyttet som grunnlag ved bestemmelse av de lover som angår has-tighets- og motstandsfordelingen. Med visse unntagelser er alt forskningsarbeid utført med henblikk på å unngå turbulent bevegelse når et faststoff i bevegelse er i kontakt med et gassformig fluidum (eller omvendt), mens foreliggende oppfinnelse tar sikte på å frembringe slike turbulente bevegelser i den hensikt å utnytte en hittil lite påaktet virkning: filtrering av gass-formige fluider ved fysisk eller kjemisk adsorbsjon eller ved de to adsorbsjonstyper samtidig, når materialet som danner adsorbsjonsrotoren er impregnert med en kjemisk reagens hvis katalytiske effekt på kjemisk måte omdanner den forurensede gass i suspensjon i fluidumet som skal vaskes. Dette kjemiske adsorbsjonsfenomen er også kjent som "kjemisorbsjon"("chimisorption"). Until now, it has not been possible theoretically to arrive at the exact form of the law that applies to the resistance of the turbulent boundary layer. To this end, use has been made of the results from experimental research work on the laminar boundary layer, as well as various simplifying hypotheses. For this reason, the modern methods for calculating the turbulent boundary layer are semi-empirical, and their accuracy depends on the reliability of the experimental material used as a basis for determining the laws relating to the velocity and resistance distribution. With certain exceptions, all research work has been carried out with a view to avoiding turbulent motion when a solid in motion is in contact with a gaseous fluid (or vice versa), while the present invention aims to produce such turbulent motions with the intention of utilizing a hitherto little intended effect: filtration of gaseous fluids by physical or chemical adsorption or by the two adsorption types at the same time, when the material forming the adsorption rotor is impregnated with a chemical reagent whose catalytic effect chemically converts the polluted gas into suspension in the fluid to be washed. This chemical adsorption phenomenon is also known as "chemisorption".

Ved omdreining av rotoren suger denne inn den forurensede gass, vasker den ved adsorbsjon og avgir en ren gass. Rotoren kan dreie i fri luft lik en enkel aksialvifte, den frembringer konveksjonsbevegelse i den omgivende luft, altså en luft-bevegelse i en lukket krets i det rom rotoren befinner seg i, og en fremskridende vaskingeller rensing av luften i dette rom. Rotoren kan også være innesluttet i en kappe eller skjerm som gjør det mulig å samle luften i et avlukke og føre den samme luften inn i et annet avlukke. Målinger utført på en kromsyre-aerosol har gitt en gjennomsnittlig filtrerings-virkningsgrad på mellom 92,8 % og 98,5 % etter én enkelt gjennomføring av den forurensede luft i kappen til gassvaskeren utstyrt med de forskjellige former for adsorbsjonsrotor. When the rotor turns, it sucks in the polluted gas, washes it by adsorption and emits a clean gas. The rotor can rotate in free air like a simple axial fan, it produces convection movement in the surrounding air, i.e. an air movement in a closed circuit in the room the rotor is in, and a progressive washing or cleaning of the air in this room. The rotor can also be enclosed in a casing or screen which makes it possible to collect the air in a compartment and to lead the same air into another compartment. Measurements carried out on a chromic acid aerosol have given an average filtration efficiency of between 92.8% and 98.5% after a single passage of the contaminated air through the jacket of the gas scrubber equipped with the various forms of adsorption rotor.

Rotoren er fortrinnsvis fremstilt av et rutt materiale. Det kan være et fibrøst materiale som er stivt eller bøyelig, The rotor is preferably made of a rotted material. It can be a fibrous material that is rigid or flexible,

vevet eller agglomerert, preget, riflet eller celleformet. woven or agglomerated, embossed, fluted or cellular.

På den annen side kan materialet være impregnert eller belagt med minst én kjemisk reagens som er i stand til å reagere med forurensende gasser (kjemisorbsjon) eller i gassen opptatte luktpartikler som det er ønskelig å oppfange, eller rotormaterialet kan inneholde luktpartikler som det er ønskelig å tilsette den rensede gass. On the other hand, the material can be impregnated or coated with at least one chemical reagent that is capable of reacting with polluting gases (chemisorption) or odor particles caught in the gas that it is desirable to capture, or the rotor material may contain odor particles that it is desirable to add the purified gas.

Om nødvendig eller ønskelig kan dette materiale be-handles med et brannsikringsmiddel for å hindre antennelse ved for voldsom reaksjon med forurensningene eller når gassen er ved en kritisk temperatur. If necessary or desired, this material can be treated with a fire protection agent to prevent ignition in the event of too violent a reaction with the pollutants or when the gas is at a critical temperature.

En sylindrisk avbøynihgsflate eller en flate i form av en fast, rettavkortet kjegle kan være anordnet rundt gass-vaskerrotoren slik at gasstrømmen som settes i bevegelse av rotoren avbøyes oppover og/eller nedover. Denne sylinderflate består av et stivt materiale og kan være glatt, selv om den for-trinnvis er ru, dvs. riflet, preget, celleformet eller foldet. A cylindrical deflecting surface or a surface in the form of a fixed, straight-truncated cone can be arranged around the gas scrubber rotor so that the gas flow set in motion by the rotor is deflected upwards and/or downwards. This cylinder surface consists of a rigid material and can be smooth, although it is preferably rough, i.e. grooved, embossed, cellular or folded.

Et antall sylindriske eller ringformede flater kan være anordnet i serie slik at de overfor gasstrømmen som avgis fra rotoren utgjør en massiv hindring som frembringer ytterligere turbulens i gasstrømmen og/eller avbøyer denne. Hensikten er å bevirke at hver forurensningspartikkel i suspensjon i gassen som fremføres av rotoren kommer i kontakt med en av adsorbsjonsflåtene som er plassert i dens bane. På denne måte blir det mulig å rense røkgasser 100 % for aerosoler, sot, pollen og støv, bortsett fra noen få titalls^um, ved at de fester seg til adsorbsjonsflåtene. A number of cylindrical or ring-shaped surfaces can be arranged in series so that they form a massive obstacle to the gas flow emitted from the rotor which produces further turbulence in the gas flow and/or deflects it. The purpose is to cause each contaminant particle in suspension in the gas advanced by the rotor to come into contact with one of the adsorption rafts placed in its path. In this way, it becomes possible to clean flue gases 100% of aerosols, soot, pollen and dust, apart from a few tens of µm, by their sticking to the adsorption rafts.

På samme måte som for selve rotoren kan sylinderflaten eller -flatene nedstrøms av rotoren impregneres eller belegges med minst én kjemisk reagens for kjemisk eller fysisk nøytrali-sering av gassene som er blandet med det innsugne gassfluidum. Disse ringformede flater kan være fuktet slik at luften som tref-fer og strømmer over flatene fuktes, hvorved gassvaskingen full-føres ved fukting av gassen som beveges av rotoren. Disse flater kan være belagt med parfyme, brannsikringsmiddel eller bakteriedrepende midler, avhengig av hvilken funksjon de skal fylle. De kan også være fremstilt av metall og forbundet med en kjøleinn-retning. In the same way as for the rotor itself, the cylinder surface or surfaces downstream of the rotor can be impregnated or coated with at least one chemical reagent for chemical or physical neutralization of the gases that are mixed with the sucked-in gas fluid. These annular surfaces can be moistened so that the air that hits and flows over the surfaces is moistened, whereby the gas washing is completed by moistening the gas moved by the rotor. These surfaces can be coated with perfume, fire retardant or bactericidal agents, depending on the function they are to fulfill. They can also be made of metal and connected with a cooling inlet.

Tegningen viser ved hjelp av eksempler en del utfø-ringsformer av en gassvasker ifølge oppfinnelsen. The drawing shows, by way of examples, some embodiments of a gas washer according to the invention.

På tegningen: On the drawing:

Fig. 1 er et sideriss av en første utføringsform av en gassvasker i form av en adsorbsjonsrotor, Fig. 2 er et snitt gjennom gassvaskeren langs linjen II-II på fig. 3, Fig. 3 er et grunnriss av gassvaskeren illustrert i fig. 1 og 2, Fig. 4 er et tverrsnitt gjennom en annen utførings-form av en gassvasker, omfattende en kappe som bærer et stasjonært vaskeparti anordnet på hver side av en adsorbsjonsrotor, Fig. 5 er et grunnriss av arrangementet på fig. 4, Fig. 6 er et tverrsnitt gjennom en tredje utførings-form av en gassvasker, også i form av en adsorbsjonsrotor, og Fig. 7 er et sideriss av en fjerde utføringsform av en gassvasker. Fig. 1 is a side view of a first embodiment of a gas scrubber in the form of an adsorption rotor, Fig. 2 is a section through the gas scrubber along line II-II in fig. 3, Fig. 3 is a plan view of the gas scrubber illustrated in fig. 1 and 2, Fig. 4 is a cross-section through another embodiment of a gas scrubber, comprising a jacket carrying a stationary scrubber arranged on each side of an adsorption rotor, Fig. 5 is a plan view of the arrangement in Fig. 4, Fig. 6 is a cross-section through a third embodiment of a gas scrubber, also in the form of an adsorption rotor, and Fig. 7 is a side view of a fourth embodiment of a gas scrubber.

Renseanordningen eller gassvaskeren vist i fig. 1 til 3 omfatter en rotor 1 bestående av to skiver 2 og 3 fremstilt av et foldet ringelement og anordnet om en felles rotasjonsakse 4, idet skiven 3 er flat og festet på en sirkulær bunnplate 5, og idet omkretsen til skiven 2 er fast festet til omkretsen av den flate skive 3 under dannelse av sideåpninger 6 som virker som utløpsåp-ninger fra rotoren 1. Bunnplaten 5, skiven 3 og skiven 2 som er i form av en rettavkortet kjegle har en midtre åpning 7 og 8 som tjener som inntaksåpning. Foldeskiven 2, som er i form av en rettavkortet kjegle, holdes i senter ved hjelp av en tråd 9 som har til oppgave å hindre at skiven åpner seg under rotorens 1 omdreining. Bunnplaten 5 har organer, som ikke er vist, hvorved den kan festes til en likeledes ikke vist plate som drives av en motor. De ikke viste festeorganer for platen 5 kan være borrebånd av typen "Velcro", selvklebende bånd, trykknapper etc. Skivens 3 midtåpning 7 benyttes ikke i de tilfeller hvor gassvaskeren er festet på en plate som ovenfor beskrevet. The cleaning device or gas scrubber shown in fig. 1 to 3 comprise a rotor 1 consisting of two discs 2 and 3 made of a folded ring element and arranged about a common axis of rotation 4, the disc 3 being flat and fixed on a circular bottom plate 5, and the circumference of the disc 2 being firmly fixed to the circumference of the flat disk 3 while forming side openings 6 which act as outlet openings from the rotor 1. The bottom plate 5, the disk 3 and the disk 2 which is in the form of a right-truncated cone has a central opening 7 and 8 which serves as an intake opening. The folding disc 2, which is in the form of a truncated cone, is held in the center by means of a wire 9 which has the task of preventing the disc from opening during the rotation of the rotor 1. The bottom plate 5 has means, which are not shown, by which it can be attached to a plate, also not shown, which is driven by a motor. The not shown fastening means for the plate 5 can be Velcro tapes, self-adhesive tapes, push buttons etc. The central opening 7 of the plate 3 is not used in the cases where the gas washer is attached to a plate as described above.

Rotorens 1 foldeskiver 2 og 3 er tildannet av en rektangulær strimmel av tynt materiale med ru overflate, hvilken strimmel er foldet som et trekkspill i bredderetningen, slik at det dannes en rekke parallelle folder, idet de to endefolder er The folding discs 2 and 3 of the rotor 1 are formed from a rectangular strip of thin material with a rough surface, which strip is folded like an accordion in the width direction, so that a series of parallel folds are formed, the two end folds being

festet ende mot ende for å danne folderingen. attached end to end to form the fold ring.

Materialet som anvendes for tildanning av folde-skivene må ha en stiv overflate som er så ru som mulig, f.eks. trekkpapir, materiale bestående av sammenpressede fibre eller overflater dekket med et agglomerat med knudret utforming eller med fordypninger og forhøyninger som er istand til å fastholde partiklene som er i suspensjon i gassen som skal renses, når sistnevnte strømmer over disse flater. The material used to create the folding discs must have a rigid surface that is as rough as possible, e.g. tracing paper, material consisting of compressed fibers or surfaces covered with an agglomerate with a knotty design or with depressions and elevations capable of retaining the particles that are in suspension in the gas to be purified, when the latter flows over these surfaces.

Motoren for drift av rotoren 1 er ikke vist. Driften kan avstedkommes på forskjellige måter og valget av driftsmåte innvirker ikke på rotorens adsorbsjonsvirkning. I The motor for operating the rotor 1 is not shown. Operation can be carried out in different ways and the choice of operation mode does not affect the rotor's adsorption effect. IN

den foretrukne utførelse er rotoren festet ved å feste klebebånd til platen 5 som har samme diameter som rotoren og er anordnet konsentrisk med motorakselen. I betraktning av rotorens 1 lave vekt gjør denne festemåte det mulig å plassere motoren i hvilken som helst stilling uten at rotoren løsner fra den til motorakselen festede plate. Adsorbsjonsrotorene kan således utskiftes uten. behov for spesielle verktøy. in the preferred embodiment, the rotor is attached by attaching adhesive tape to the plate 5 which has the same diameter as the rotor and is arranged concentrically with the motor shaft. In view of the low weight of the rotor 1, this attachment method makes it possible to place the motor in any position without the rotor detaching from the plate attached to the motor shaft. The adsorption rotors can thus be replaced without them. need for special tools.

Rotorens adsorbsjonsvirkning inntrer såsnart rotoren begynner å dreie rundt. Omdreiningshastigheten må tilpas-ses dimensjonene og kvaliteten til det materiale som er valgt for rotoren 1. Denne hastighet må imidlertid være så stor at der rundt og inne i rotoren dannes turbulensbevegelser i gassen som automatisk bringes til å sirkulere i den retning som er antydet med pilene 10 og 11 (fig. 2). Med andre ord bevirker oppstar-ting av rotoren et trykkfall ved rotorens øvre midtpunkt (åpningen 8 vist i fig. 1 til 3), kombinert med innsugning av omgivende luft langs rotorens yttervegg, samt innvendig i rotoren langs dens øvre vegg og sirkulære bunn (fold 3 vist i fig. 2) . The rotor's adsorption effect occurs as soon as the rotor begins to rotate. The speed of rotation must be adapted to the dimensions and quality of the material chosen for the rotor 1. However, this speed must be so great that around and inside the rotor turbulence movements are formed in the gas which are automatically made to circulate in the direction indicated by the arrows 10 and 11 (Fig. 2). In other words, starting the rotor causes a pressure drop at the upper center of the rotor (the opening 8 shown in Figs. 1 to 3), combined with the intake of ambient air along the outer wall of the rotor, as well as inside the rotor along its upper wall and circular bottom (fold 3 shown in Fig. 2).

Gass som suges inn i rotoren strømmer på grunn av sentrifugalkraften ut gjennom omkretsåpningene 6 vist i fig. 1 til 3.. Idet gassen nærmer seg rotorens omkrets øker dens hastighet, hvilket medfører at det statiske trykk minsker (Bernouilli<1>s setning). Gas that is sucked into the rotor flows due to the centrifugal force out through the peripheral openings 6 shown in fig. 1 to 3.. As the gas approaches the circumference of the rotor, its speed increases, which causes the static pressure to decrease (Bernouilli<1>'s theorem).

Høyden h antydet på fig. 2 holdes konstant ved hjelp av ringbåndet 9 ved øvre del av kjeglens 2 spiralformede koniske foldevegg. Denne samme foldevegg er ved sin omkrets festet til den sirkulære bunnplate for rotorens foldedel 3, ved hjelp av stifting, punktsøm, liming etc, slik at der dannes ut-løpsåpninger 6. The height h indicated in fig. 2 is held constant by means of the ring band 9 at the upper part of the cone's 2 spiral conical folding wall. This same folding wall is attached at its circumference to the circular base plate for the folding part 3 of the rotor, by means of stapling, point stitching, gluing etc., so that outlet openings 6 are formed.

Den sirkulære bunnplate 5 er stiv og kan være utskåret fra samme materiale som det skivene 2 og 3 er fremstilt av. Disse skivene kan også være tildannet av omdreiningsflater eller ufoldede plan. Den foldede form øker gassturbulensen og rotorens effektive overflate, hvilket befordrer avsetningen av urenheter på rotorveggene. The circular bottom plate 5 is rigid and can be cut from the same material as the disks 2 and 3 are made of. These disks can also be formed by surfaces of revolution or unfolded planes. The folded shape increases the gas turbulence and the effective surface of the rotor, which promotes the deposition of impurities on the rotor walls.

Som ovenfor nevnt kan den foldede bunnskive eller den øvre foldekjegle 2 eller 3 tildannes på enkel måte, ved at de kan fremstilles av en rektangulær strimmel av tynt materiale som har ru eller celleformede flater som er foldet på samme måte som et trekkspill. As mentioned above, the folded bottom disk or the upper folding cone 2 or 3 can be formed in a simple way, in that they can be produced from a rectangular strip of thin material having rough or cellular surfaces that are folded in the same way as an accordion.

Det er mulig å sammenstille flere konsentriske kjegler på motorakselen (dette er ikke vist i fig. 1 til 3) i den hensikt å øke det valgte materialets overflatekontakt med gassen som sirkulerer mellom disse sammenstilte vegger. Foldede kjegler kan veksle med glatte kjegler, eller alle kjegler kan være foldede eller glatte. I alle tilfeller strømmer gassen ikke gjennom de koniske eller plane vegger idet den bare strøm-mer langs disse vegger i en turbulent bevegelse, dvs. med høyere hastighet enn den kritiske hastighet som utgjør øvre grense for laminær gasstrømning. It is possible to assemble several concentric cones on the motor shaft (this is not shown in Fig. 1 to 3) in order to increase the surface contact of the selected material with the gas circulating between these assembled walls. Folded cones may alternate with smooth cones, or all cones may be folded or smooth. In all cases, the gas does not flow through the conical or planar walls, as it only flows along these walls in a turbulent movement, i.e. at a higher speed than the critical speed which constitutes the upper limit for laminar gas flow.

To koniske rotorer lik den som er vist i fig. 1 til Two conical rotors similar to the one shown in fig. 1 more

3 kan festes ende mot ende på sylinderflaten til en rotor på en motor med en utvendig rotor for tilnærmet å danne en enkelt rotor med to motsatt anordnede innløp for innsugningsgass, med om-kretsmessig parallell utstrømning av den rensede gass. Ved hjelp av dette arrangement fordobles gjennomstrømningen av gass som innsuges av en enkelt rotor uten vesentlig øking av den plass som opptas av gassvaskeren. Ved visse anvendelser for rensing av atmosfæren forbundet med meget høye gjenstander vil man finne dette arrangement anvendbart ettersom det forbedrer konvergerings-virkningen på den forurensede luft mot renseapparatet som er mon-tert på toppen av enheten. Et slikt arrangement, som vil være klart for en fagmann på området, er ikke vist på tegningen. 3 can be attached end to end on the cylinder surface of a rotor of an engine with an external rotor to approximately form a single rotor with two oppositely arranged intake gas inlets, with circumferentially parallel outflow of the purified gas. With the help of this arrangement, the flow of gas sucked in by a single rotor is doubled without significantly increasing the space taken up by the gas scrubber. In certain applications for cleaning the atmosphere associated with very tall objects, this arrangement will be found useful as it improves the converging effect of the contaminated air towards the cleaning apparatus mounted on top of the unit. Such an arrangement, which would be clear to a person skilled in the art, is not shown in the drawing.

Den rettavkortede kjegleform til den viste og beskrevne rotor 1 virker i vesentlig grad til å øke den innsugede gass' gjennomstrømning og turbulens, sammenlignet med en flat rotor, og samtidig sikrer den at gassen får bedre kontakt med veggene. De samme dynamiske virkninger oppnås ved å innkapsle en foldet og flat rotor i en fast, dobbeltkonisk kappe (stator). The truncated cone shape of the shown and described rotor 1 works to a significant extent to increase the flow and turbulence of the sucked-in gas, compared to a flat rotor, and at the same time ensures that the gas makes better contact with the walls. The same dynamic effects are achieved by encapsulating a folded and flat rotor in a fixed, double-conical casing (stator).

Fig. 4 og 5 illustrerer en utføringsform av renseapparatet eller gassvaskeren, hvor en folderotor 12 er festet til omkretsen av en motor 13 med en utvendig rotor 14, hvis aksel 15 og opphengningsbøyle 16 er stasjonære. Fig. 4 and 5 illustrate an embodiment of the cleaning device or gas scrubber, where a folding rotor 12 is attached to the circumference of a motor 13 with an external rotor 14, whose shaft 15 and suspension bracket 16 are stationary.

En stasjonær stator 17 som er fast forbundet med motorakselen består av to deler: den nedre delen 18 er løsbart festet ved 19 og virker som et nedre deksel slik at rotoren samt statorens øvre og nedre deksler 20 og.21 kan utskiftes. Statoren er fremstilt av metall eller støpt plastmateriale. Den omfatter en øvre åpning 22 og en nedre åpning 23 gjennom hvilke forurenset gass innsuges i statoren når motoren begynner å rotere samt omkretsåpninger 24 gjennom hvilke den rensede luft kan unnslippe. Statorens innvendige overflater kan være forsynt med folderinger 2 5 og 2 6 fremstilt av det samme materiale som absorb-sjonsrotoren 12 eller lignende materiale. Disse innretninger tjener til å øke gassens turbulens i renseanordningen og deltar i renseprosessen ved at de på sine overflater fastholder urenheter suspendert i gassen. Disse komponenter kan fjernes og utskiftes når de er mettet. De fastholdes mot statorens innervegger ved hjelp av klemmer, klebebånd eller andre hensiktsmessige, ikke viste festeorganer. A stationary stator 17 which is fixedly connected to the motor shaft consists of two parts: the lower part 18 is releasably attached at 19 and acts as a lower cover so that the rotor and the stator's upper and lower covers 20 and 21 can be replaced. The stator is made of metal or molded plastic material. It comprises an upper opening 22 and a lower opening 23 through which polluted gas is sucked into the stator when the motor starts to rotate as well as peripheral openings 24 through which the purified air can escape. The internal surfaces of the stator can be provided with folding rings 25 and 26 made of the same material as the absorption rotor 12 or similar material. These devices serve to increase the turbulence of the gas in the cleaning device and participate in the cleaning process by retaining impurities suspended in the gas on their surfaces. These components can be removed and replaced when saturated. They are held against the inner walls of the stator by means of clamps, adhesive tape or other appropriate fastening means, not shown.

Sammen med de stasjonære folderinger 25 og 26 danner rotoren 12 et sirkulært, gradvis innsnevret gjennomløp, idet rotorens 12 øvre parti og folderingen 25, samt nedre parti av rotoren 12 og folderingen 26, et arrangement lik det som er beskrevet i forbindelse med fig. 1 til 3, idet den eneste forskjell ligger i at delene 25 og 26 er stasjonære. Together with the stationary folding rings 25 and 26, the rotor 12 forms a circular, gradually narrowed passage, the upper part of the rotor 12 and the folding ring 25, as well as the lower part of the rotor 12 and the folding ring 26, an arrangement similar to that described in connection with fig. 1 to 3, the only difference being that parts 25 and 26 are stationary.

Med utføringsformen ifølge fig. 6 omfatter rotoren eller absorbsjonselementet 30 en bunnskive 31 som f.eks. utgjøres av tynt platemetall, og en øvre skive 32 som også består av tynt platemetall og har form av en meget bred rettavkortet kjegle som avgrenser en midtre inntaksåpning 33. Omkretspartiene til skivene 32 og 33 fastholder en stabel 34 av ru ringplater 35 som holdes fra hverandre ved hjelp av avstandsstykker 36, idet hele enheten holdes sammen ved hjelp av stifter 37. Skivenes 31 og 32 innvendige overflater er dekket med et rutt belegg 38 bestående av fibre som er sammenbundet ved hjelp av klebemiddel, eller består av vevede fibre. With the embodiment according to fig. 6, the rotor or absorption element 30 comprises a bottom disc 31 which e.g. consists of thin sheet metal, and an upper disk 32 which also consists of thin sheet metal and has the shape of a very wide right-truncated cone which defines a central intake opening 33. The peripheral parts of the disks 32 and 33 retain a stack 34 of rough ring plates 35 which are held apart by means of spacers 36, the whole unit being held together by means of staples 37. The inner surfaces of the discs 31 and 32 are covered with a rough coating 38 consisting of fibers which are bound together by means of adhesive, or consisting of woven fibres.

På bunnskivens31 ytre overflate omfatter rotoren The outer surface of the bottom disc 31 includes the rotor

30 ikke viste festeorganer for befestigelse av rotoren til moto-rens ikke viste drivplate. For øking av gjennomstrømningsevnen til adsorbsjonsrotoren vist i fig. 6, er det selvsagt mulig å anordne en ytterligere midtre inntaksåpning, ikke vist, i bunn-skiven, eller å anordne et antall rettavkortede kjegleskiver som ovenfor nevnt i forbindelse med arrangementet vist i fig. 1 til 3. Skivene 31 og 32 kan også tildannes av foldematerialer, hvis innvendige overflater om ønskelig kan være behandlet. De kan også være tildannet av glatte plater, og det støv som med tiden samler seg bidrar til å skape den ønskede ru utforming av overflatene. 30 not shown fastening means for fastening the rotor to the motor's not shown drive plate. To increase the throughput of the adsorption rotor shown in fig. 6, it is of course possible to arrange a further central intake opening, not shown, in the bottom disk, or to arrange a number of straight truncated cone disks as mentioned above in connection with the arrangement shown in fig. 1 to 3. The discs 31 and 32 can also be made of folding materials, the inner surfaces of which can be treated if desired. They can also be made of smooth plates, and the dust that collects over time contributes to creating the desired rough design of the surfaces.

Den fordel som oppnås ved arrangementet illustrert i fig. 6 er en kombinasjon av de fordeler man får ved den koniske adsorbsjonsrotor og den glatte, ringformede flerlagsrotor. Disse fordeler er: The advantage obtained by the arrangement illustrated in fig. 6 is a combination of the advantages of the conical adsorption rotor and the smooth annular multilayer rotor. These benefits are:

stor adsorbsjonsflate, large adsorption surface,

meget god kontakt mot gassen som skal renses, enkel impregnering for kjemisk adsorbsjon av gasser (kjemisorbsjon), very good contact with the gas to be purified, simple impregnation for chemical adsorption of gases (chemisorption),

- som en variant, nøytralisering av lukter ved hjelp av ringer som er utskåret fra papirplater impregnert med f.eks. aktivt karbon, og - as a variant, neutralization of odors using rings cut from paper plates impregnated with e.g. activated carbon, and

som en ytterligere variant, nøytralisering av ube-hagelige lukter ved avgivelse av en parfyme som ringene tidligere er blitt impregnert med. as a further variant, neutralization of unpleasant odors by releasing a perfume with which the rings have previously been impregnated.

Sammenfatningsvis kan virkemåten til denne utførings-form av oppfinnelsen beskrives som følger. Rotorens midtre (koniske) parti oppfanger, ved stor hastighet og forholdsvist høyt trykk (20 - 30 mm kvikksølvsøyle), det fluidum som skal renses, fra hvilket den fjerner støv, aerosoler, sot, pollen etc, og den impregnerte ringformede del fullstendiggjør denne rensing ved kjemisk nøytralisering av skadelige gasser som fremdeles befinner seg i suspensjon i fluidumet. In summary, the operation of this embodiment of the invention can be described as follows. The middle (conical) part of the rotor captures, at high speed and relatively high pressure (20 - 30 mm mercury column), the fluid to be cleaned, from which it removes dust, aerosols, soot, pollen etc., and the impregnated annular part completes this cleaning by chemical neutralization of harmful gases which are still in suspension in the fluid.

Kjemisk impregnering av midtpartiet er ikke uteluk-ket, men er ikke særlig påkrevet når ringpartiet er kjemisk impregnert for nøytralisering av de gjennomstrømmende gasser. Chemical impregnation of the central part is not excluded, but is not particularly required when the ring part is chemically impregnated to neutralize the gases flowing through.

I utføringsformen 50 vist på fig. 7 er to koniske foldeskiver 51 og 52 sammenføyet langs sine omkretser slik at det dannes åpninger 53 som virker som utløpsåpninger. De to foldeskiver kan være sammenføyet ved hjelp av stifting eller punktli-ming. Alternativt kan de to skiver 51 og 52 bestå av et enkelt stykke materiale som er tildannet av en på forhånd foldet, rektangulær plate med utsnittspartier som danner sideåpningene 53. Den ikke viste plates motstående kanter, som er parallelle med foldene, bringes i berøring med hverandre og sammenføyes for å danne en sylinder. Endepartiene til denne sylinder blir til-slutt sammenkrympet for å danne rotoren illustrert i fig. 7. In the embodiment 50 shown in fig. 7, two conical folding discs 51 and 52 are joined along their circumferences so that openings 53 are formed which act as outlet openings. The two folding discs can be joined by means of stapling or point gluing. Alternatively, the two discs 51 and 52 may consist of a single piece of material formed from a pre-folded, rectangular plate with cut-out portions forming the side openings 53. Opposite edges of the plate, not shown, which are parallel to the folds, are brought into contact with each other and join to form a cylinder. The end portions of this cylinder are finally crimped to form the rotor illustrated in fig. 7.

Den øvre ende av foldeskiven 51 omfatter en krage 54 innrettet til å festes på drivakselen 55 til en ikke vist motor. Når rotoren 50 på fig. 7 bringes til å rotere, strømmer gassen inn i rotoren i retning av pilene 56 og strømmer ut ved 57 gjennom åpningene 53. Gasstrømmen gjennom rotorens indre strømmer således over de innvendige flater på de koniske foldeskiver 51 og 52, og partikler i suspensjon i gassen avsettes på disse innerflater. Likeledes føres den omgivende gass langs ytterflatene til de koniske skiver 51 og 52 i retning av pilene 58. Utføringsformen 50 på fig. 7 har den fordel at den kan sammenfoldes til et meget lite volum før bruk. Den vil da være i form av en foldet dobbeltvifte som opptar minimal plass under lagring og transport. Når den skal brukes er det bare nødven-dig å sammenføye dens motstående kanter langs én av dens gene-ratriser. The upper end of the folding disc 51 comprises a collar 54 adapted to be attached to the drive shaft 55 of a motor not shown. When the rotor 50 in fig. 7 is made to rotate, the gas flows into the rotor in the direction of the arrows 56 and flows out at 57 through the openings 53. The gas flow through the inside of the rotor thus flows over the inner surfaces of the conical folding discs 51 and 52, and particles in suspension in the gas are deposited on these inner surfaces. Likewise, the surrounding gas is led along the outer surfaces of the conical discs 51 and 52 in the direction of the arrows 58. The embodiment 50 in fig. 7 has the advantage that it can be folded into a very small volume before use. It will then be in the form of a folded double fan that takes up minimal space during storage and transport. When it is to be used, it is only necessary to join its opposite edges along one of its generators.

Ved utførelsen ifølge fig. 7 har rotoren 50 bar In the embodiment according to fig. 7, the rotor has 50 bar

én inntaks- eller innsugingsåpning utformet nær bunnen. Det vil imidlertid være klart for en fagmann på området at det er mulig å anordne et festeorgan på kragen 54, f.eks. tre ikke viste stenger, jevnt fordelt rundt aksen 59 og forankret til kragen 54, hvorved gassen tillates å trenge inn gjennom kragen 54. Ved denne variant vil rotoren arbeide med to inntaks- one intake or suction opening formed near the bottom. However, it will be clear to a person skilled in the art that it is possible to arrange a fastening means on the collar 54, e.g. three rods not shown, evenly distributed around the axis 59 and anchored to the collar 54, whereby the gas is allowed to penetrate through the collar 54. In this variant, the rotor will work with two intake

eller innsugingsåpninger, hvorav den ene er ved toppen og den andre ved bunnen av rotoren. Det er også mulig å anordne foldede eller glatte avbøyningsflater rett overfor utløpsåpnin-gene 53. or intake ports, one of which is at the top and the other at the bottom of the rotor. It is also possible to arrange folded or smooth deflection surfaces directly opposite the outlet openings 53.

Materialet som benyttes for fremstilling av de plane, foldede, kjegleformede, ringformede etc. skiver er fortrinnsvis et rutt materiale. Dersom det er ønskelig bør disse materialer kunne impregneres med f.eks. kjemiske produkter, parfymer, insekt- og bakteriedrepende produkter eller ganske enkelt vann, idet man i disse tilfeller ikke bare benytter materiale med ru overflate, men også absorberende materialer. Disse materialer trenger imidlertid bare å være absorberende dersom det er behov for å impreg-nere dem med en oppløsning. De kan også belegges ved aerosolpå-sprøyting. The material used for the production of the flat, folded, cone-shaped, ring-shaped etc. discs is preferably a rotted material. If it is desired, these materials should be able to be impregnated with e.g. chemical products, perfumes, insect and germicidal products or simply water, as in these cases not only material with a rough surface is used, but also absorbent materials. However, these materials only need to be absorbent if there is a need to impregnate them with a solution. They can also be coated by aerosol spraying.

Materialene som rotoren og ringene fremstilles av kan impregneres med hvilket som helst naturlig eller kjemisk produkt, og operasjonen kan variere fra en enkel fukting med vann til be-handling med hvilke som helst kjemiske reagenser, metall-oksyde-ringsmidler (såsom aktivt mangandioksyd, MnC^), papir med aktivt karbon opptatt i dets fibermateriale, ikke-brennbare, parfymerte etc. papir- eller foliematerialer. Materialene kan derfor spesi-elt utvelges med henblikk på den spesielle kjemiske forurensning som skal nøytraliseres. Uansett hvilken kjemisk impregnering som benyttes vil rotoren imidlertid fastholde støv og aerosoler, uansett deres form og uansett mengde, innenfor et spektrum som strek-ker seg fra det minste (f.eks. tobakksrøk) til en øvre grense som er en funksjon av den sentrifugalkraft som virker på partiklene i suspensjon i væsken som skal renses (antagelig 100 ^am ved de nor-male omdreiningshastigheter som benyttes, dvs. mellom 200 og 1500 r/min.). The materials from which the rotor and rings are made can be impregnated with any natural or chemical product, and the operation can vary from a simple wetting with water to treatment with any chemical reagents, metal oxidizing agents (such as active manganese dioxide, MnC ^), paper with active carbon incorporated in its fiber material, non-combustible, perfumed etc. paper or foil materials. The materials can therefore be specially selected with a view to the particular chemical pollution to be neutralized. Regardless of which chemical impregnation is used, however, the rotor will retain dust and aerosols, regardless of their shape and regardless of quantity, within a spectrum that extends from the smallest (e.g. tobacco smoke) to an upper limit that is a function of the centrifugal force which acts on the particles in suspension in the liquid to be cleaned (presumably 100 μm at the normal rotational speeds used, i.e. between 200 and 1500 r/min).

Der er i prinsippet ingen dimensjonsmessige grenser for konstruksjonen av de ovenfor beskrevne typer av adsorberende There are in principle no dimensional limits for the construction of the types of adsorbents described above

renseanordninger. Jo større diameter jo større adsorbsjonsflater og jo større gjennomstrømning av innsuget gass. Jo større deling man benytter for foldene i materialet, jo større vil gassens inn-sugningshastighet være. Jo hurtigere rotoren roterer jo mer øker gassgjennomstrømningen med samme verdier for de øvrige faktorer. cleaning devices. The larger the diameter, the larger the adsorption surfaces and the greater the flow of absorbed gas. The greater the division used for the folds in the material, the greater will be the gas's absorption speed. The faster the rotor rotates, the more the gas flow increases with the same values for the other factors.

Claims

1. Purification apparatus for gaseous fluid comprising a motor, a rotor which is arranged to be driven by the motor, and at least two disks (2, 3; 12, 25, 26; 31, 32; 51, 52) which have a common revolution- or axis of symmetry and are arranged at a distance from each other and exhibit rough surfaces which are capable of retaining particulate impurities carried along in the fluid flowing along the surfaces, at least one of the discs (2, 3; 12;

31, 32; 51, 52) constitute the rotor which is driven by the engine, and as a central inlet opening (7; 22, 23; 56) is formed in at least one of the disks, characterized in that at least one of the disks (2; 25, 26; 32; 51) , 52) has a conical shape, and that the distance between the discs at the rotor circumference is smaller than the distance at the centre.

2. Cleaning apparatus according to claim 1, characterized in that the rotor comprises three disks (fig. 4 and 5), one of which is flat and the other two conical, each disk, together with the adjacent one, delimiting an air outlet which narrows towards its circumference.

3. Cleaning device according to claim 1 or 2, characterized in that the rotor disks are firmly connected to each other along their circumferences in such a way that they form one or more outlet openings (6, 24, 53).

4. Cleaning device according to claim 3, characterized in that a stack of ring-shaped plates (34) is arranged at the periphery of the plates opposite the outlet opening and fixed to this (fig. 6).

5. Cleaning device according to claim 1 comprising two discs, characterized in that both discs (51, 52) have a conical shape and that their common circumference has side-directed outlet openings (53).

6. Cleaning device according to claims 1-5, characterized in that the disks or the annular plates or the deflection rafts are made of an absorbent material.

7. Cleaning device according to claims 1-6, characterized in that the discs or deflection surfaces are folding surfaces produced from interconnected woven or non-woven fiber material.

8. Cleaning device according to claims 1-7, characterized in that the disks are made of a material with a cellular, grooved or embossed surface.