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PATENTANSPRUCH
1. Holzspaltmaschine mit hydraulischem Antrieb und horizontal arbeitendem Keil, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Zylinder vorgesehen sind, welche mit einem Hand-Steuerventil einzeln und kombiniert gesteuert werden können, um zwei Druck- bzw. Geschwindigkeitsstufen zu erhalten, mit welchen der Keil stirnseitig in die Holzklötze eingetrieben wird.
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Holzspaltmaschine mit horizontal arbeitendem Keil, um Klötze beispielsweise bis zu 1,07 m Länge in Längsrichtung zu spalten, wobei mit zwei Druck- bzw. Geschwindigkeitsstufen der Keil stirnseitig in die Holzklötze eingetrieben wird.
Die heute bekannten Holzspaltmaschinen arbeiten nur mit einem vertikalen Arbeitszylinder und einer Druck- bzw. Geschwindigkeitsstufe.
Bei den bekannten Holzspaltmaschinen wird die hydraulische Pumpe direkt auf die Traktoren-Zapfwelle gesteckt, was durch die Vibrationen einen grossen Verschleiss der Pumpe zur Folge hat. Die bekannten Maschinen arbeiten mit nur einem Arbeitszylinder und deshalb ohne Schnellgang bzw. zweiter Druckstufe. Somit wird die Pumpe schlecht ausgenutzt. Einen weiteren Nachteil bedeutet die vertikale Bauweise, denn sie gefährdet den Arbeitsplatz, indem unförmige Holzklötze, aufgestellt und während des Spaltens festgehalten werden müssen.
Zweck der Erfindung ist es, eine sauber konstruierte, möglichst kompakte Maschine zu bauen, welche die angeführten Nachteile eliminiert.
Durch die Wahl zweier Zylinder ist es möglich, die Pumpe gut auszunützen bzw. mit kleinerer Pumpe schnell zu arbeiten.
Die Maschine arbeitet horizontal, was eine grosse Sicherheit gewährleistet.
Die hydraulische Pumpe ist fest auf der Maschine aufgebaut und wird mittels Zapfwelle mit dem Traktor verbunden, was ein Minimum an Verschleiss ergibt.
Die erfindungsgemässe Holzspaltmaschine ist durch die Merkmale des Patentanspruchs gekennzeichnet. Das Holz wird in Längsrichtung, horizontal mit 2 Druck- bzw. Geschwindigkeitsstufen, beispielsweise mit 20 Tonnen Druck gespaltet.
Im folgenden wird beispielsweise anhand der beiliegenden Zeichnung die Maschine näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Aufriss,
Fig. 2 einen Grundriss,
Fig. 3 ein hydr. Antriebsschema.
Die dargestellte Holzspaltmaschine ist auf den Grundträger 1 aufgebaut. Seitlich davon ist der Tank 2 mit Einfüllstutzen 3 und Rücklauffilter 4 angebracht. Ebenfalls vorne auf dem Träger ist die Traktor-Dreipunktaufhängung 5 aufgeschweisst, welche für beide genormten Aufhängetypen passt. Das fest aufgebaute Übersetzungsgetriebe 6 dient dazu, die niedrige Zapfwellen-Tourenzahl des Traktors zu verdreifachen und die angeflanschte Hydraulik-Pumpe 7 mit 1600 U./min anzutreiben. Von der Pumpe gelangt das Drucköl durch einen Schlauch in die Anschlussplatte 8, worin auch das Druckbegrenzungsventil 9 eingebaut ist. Das Handsteuerventil 10 dient dazu, die Arbeitszylinder 11 und 12, welche mittels Schwenkzapfen in der Zylinderhalterung 13 gelagert sind, auf- bzw. einzufahren.
Der Steuerhebel 14 steht unberührt immer auf Stellung null und gewährt somit einen drucklosen Umlauf des Öls. Auf der 1.
Stufe fliesst das Öl zum Zylinder 11A, was den Schnellgang bewirkt. Die Anschlüsse B, C und D sind zum Ölnachsaugen bzw. Ausstossen mit dem Tank verbunden. Auf der 2. Stufe wird durch das Zuschalten des zweiten Zylinders die Geschwindigkeit reduziert, dafür aber die Kraft entsprechend erhöht. Die 3. Stufe dient zum schnellen Rückzug der Zylinder.
Die Holzklötze werden auf dem Träger 1 zwischen Anschlagplatte 15 und Keil 16, der mit den Kolbenstangen verbunden ist, mit max. 20 Tonnen gespaltet.
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PATENT CLAIM
1. Wood splitting machine with hydraulic drive and horizontally working wedge, characterized in that two cylinders are provided, which can be controlled individually and in combination with a manual control valve in order to obtain two pressure or speed levels, with which the wedge ends in the Wooden blocks are driven.
The invention relates to a hydraulic wood splitting machine with a horizontally operating wedge, in order to split blocks, for example up to 1.07 m in length, in the longitudinal direction, the wedge being driven into the front of the wooden blocks with two pressure or speed stages.
The wood splitting machines known today only work with a vertical working cylinder and a pressure or speed level.
In the known wood splitting machines, the hydraulic pump is plugged directly onto the tractor power take-off shaft, which causes the pump to become very worn due to the vibrations. The known machines work with only one working cylinder and therefore without overdrive or a second pressure stage. The pump is thus poorly used. Another disadvantage is the vertical construction, because it endangers the workplace by shapeless wooden blocks, which have to be set up and held during splitting.
The purpose of the invention is to build a cleanly constructed machine that is as compact as possible and that eliminates the disadvantages mentioned.
By choosing two cylinders it is possible to use the pump well or to work quickly with a smaller pump.
The machine works horizontally, which ensures great safety.
The hydraulic pump is fixed on the machine and is connected to the tractor by means of a PTO shaft, which results in a minimum of wear.
The wood splitting machine according to the invention is characterized by the features of the patent claim. The wood is split lengthways, horizontally with 2 pressure or speed levels, for example with 20 tons of pressure.
In the following, the machine is described in more detail, for example, using the accompanying drawing. Show it:
1 is an elevation,
2 shows a floor plan,
Fig. 3 is a hydr. Drive scheme.
The wood splitting machine shown is built on the base support 1. The tank 2 with filler neck 3 and return filter 4 is attached to the side of it. The tractor three-point hitch 5 is also welded to the front of the carrier, which fits both standardized types of hanger. The fixed transmission gear 6 serves to triple the low number of PTO revolutions of the tractor and to drive the flange-mounted hydraulic pump 7 at 1600 rpm. The pressure oil passes from the pump through a hose into the connection plate 8, in which the pressure relief valve 9 is also installed. The hand control valve 10 serves to open and retract the working cylinders 11 and 12, which are mounted in the cylinder holder 13 by means of pivot pins.
The control lever 14 is always untouched in the zero position and thus allows an unpressurized circulation of the oil. On the 1st
Stage flows the oil to cylinder 11A, which causes the overdrive. Connections B, C and D are connected to the tank for oil refilling or ejection. On the 2nd stage, the speed is reduced by switching on the second cylinder, but the power is increased accordingly. The 3rd stage is used for the rapid retraction of the cylinders.
The wooden blocks are on the carrier 1 between the stop plate 15 and wedge 16, which is connected to the piston rods, with max. 20 tons split.