DE597992C - Broaching machine with hydraulic drive of the broaching tool - Google Patents
Broaching machine with hydraulic drive of the broaching toolInfo
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- DE597992C DE597992C DEF73322D DEF0073322D DE597992C DE 597992 C DE597992 C DE 597992C DE F73322 D DEF73322 D DE F73322D DE F0073322 D DEF0073322 D DE F0073322D DE 597992 C DE597992 C DE 597992C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/06—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by fluid pressure or pneumatic power
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- B23Q2705/00—Driving working spindles or feeding members carrying tools or work
- B23Q2705/02—Driving working spindles
- B23Q2705/04—Driving working spindles by fluid pressure
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Description
Die vorliegende Erfindung· betrifft, eine Räummaschine mit hydraulischem Antrieb des Räumwerkzeuges und hydraulischer selbsttätiger Einführung des Räumwerkzeuges in den Werkzeughalter.The present invention relates to a Broaching machine with hydraulic drive of the broaching tool and hydraulic automatic Introduction of the broach into the tool holder.
Bei den bisher bekannten Maschinen der genannten Art werden der hydraulische Antrieb des Räumwerkzeuges und die hydraulische Einführung des Räumwerkzeuges in den Werkzeughalter von einer gemeinsamen Druckmittelquelle aus bewirkt, eine Anordnung, bei der eine unabhängige Regelung des Druckes innerhalb der Einführungsvorrichtung nicht möglich ist. Bei der VielgestaMgkeif der Räumwerkzeuge ist es nun notwendig, den Druck, mit dem die Räumwerkzeuge in den Werkzeughalter eingeführt werden, der jeweilig benutzten Räumnadel anzupassen, d.h. bei langen Räumwerkzeugen von größeren Durchmessern mit einem dem größeren Gewicht entsprechenden Druck bzw. bei Räumnadeln von geringerem Durchmesser, einmal wegen des geringen Gewichtes, aber insbesondere wegen der Gefahr des Verbiegens und Zerbrechens, mit einem geringeren Druck.In the previously known machines of the type mentioned, the hydraulic drive of the broach and the hydraulic introduction of the broach into the tool holder from a common Pressure medium source causes an arrangement in which an independent control of the Pressure inside the introducer is not possible. With the many gestures of the broaching tools it is now necessary to adjust the pressure with which the broaching tools are in the tool holder is inserted to match the broach being used, i.e. for long broaching tools with larger diameters with one of the larger ones Weight corresponding pressure or with broaches of smaller diameter, once because of the low weight, but especially because of the risk of bending and breaking, with a smaller one Pressure.
Dieses wird erfindungsgemäß dadurch bewirkt, daß außer der Pumpe für den Hauptantrieb des Ziehwerkes eine zweite Pumpe für den Antrieb der Räumnadeleinführvorrichtung und zur Verstellung des. Hauptsteuerschiebers vorgesehen ist, in deren Druckleitung ein regelbares Überdruckventil eingebaut ist.This is achieved according to the invention in that, in addition to the pump for the main drive of the pulling mechanism a second pump for driving the broach insertion device and to adjust the. Main control slide is provided in the pressure line adjustable pressure relief valve is installed.
Die beispielsweise Anwendung des Erfindungsgegenstandes bei einer senkrechten hydraulischen Räummaschine wird im folgenden beschrieben und in schematischer Anordnung in der Zeichnung wiedergegeben.The application of the subject matter of the invention, for example, in a vertical hydraulic broaching machine is described below and in a schematic arrangement reproduced in the drawing.
In dem senkrecht stehenden Arbeitszylinder 2 5 der Räummaschine bewegt sich der Aj:- beitskolben 26, an dessen Kolbenstange 27, durch leine Traverse 24 der Werkzeughalter 23 befestigt ist. Die Teile.24, 26, 27! bilden das sog. Ziehwerk der Maschine. Es wird angenommen, daß nur für den Arbeitsgang sdes Kolbens 26 Drucköl notwendig ist, während der Rücklauf durch die eigene Schwere von Kolben, Kolbenstange und Traverse erfolgt. Das Drucköl wird durch die Pumpe 14 erzeugt und mit Hilfe des Doppelkolbens 12 im Zylinder 13 gesteuert. Ein Ölbehälter 15 dient zur Aufnahme des beim Rücklauf des Kolbens. 26 abfließenden Öles, und ans diesem saugt die Pumpe 14 das Öl wieder an. Die Steuerung-des Doppelkolbens χ 2 erfolgt hydraulisch. mit Hilfe des auf der gleichen Kolbenstange befestigten Kolbens 11, der sich im Zylinder 10 bewegt. Ein Drehschieber 7 führt Drucköl abwechselnd auf die beiden Seiten des Kolbens 11.In the vertical working cylinder 2 5 of the broaching machine, the Aj moves: - beitskolben 26, on the piston rod 27, through a line cross member 24 of the tool holder 23 is attached. Parts. 24, 26, 27! form that so-called drawing mechanism of the machine. It is assumed that only for the operation sdes Piston 26 pressurized oil is necessary while the return by its own gravity of Piston, piston rod and crossbeam takes place. The pressure oil is generated by the pump 14 and controlled with the aid of the double piston 12 in the cylinder 13. An oil tank 15 is used to accommodate the when the piston returns. 26 draining oil, and sucks on it the pump 14 turns the oil on again. The double piston χ 2 is controlled hydraulically. with the help of the piston 11 attached to the same piston rod, which is located in the cylinder 10 moves. A rotary valve 7 supplies pressure oil alternately to the two sides of the piston 11.
Die selbsttätige Einführvorrichtung für die Räumnadel 21 bestellt aus dem Zylinder 19 mit dem Kolben 18 und der Kolbenstange 22, an der die Aufnahme 20 des Räumwerkzeuges befestigt ist. Die Steuerung der Einführvorrichtung erfolgt durch den Doppelkolben 2 im Zylinder 3, der an dem einen Ende mit dem Handhebel 1 verbunden ist und sich am anderen Ende mit der verlängerten Kolbenstange 4 gegen den Hebel 5 des Drehkqlbens 7 legt. Eine Pumpe 16 erzeugt das Drucköl für den Antrieb der Einführvorrichtung und für den Antrieb des Hilfssteuerkolhens 11 im Zylinder 10. Das zur Steuerung nicht benötigte Öl fließt durch ein regelbares Überdruckventil 30 in den Ölbehälter zurück.The automatic insertion device for the Broach 21 ordered from cylinder 19 with the piston 18 and the piston rod 22, to which the receptacle 20 of the broach is attached. The control of the introducer takes place through the double piston 2 in the cylinder 3, which is connected at one end to the hand lever 1 and at the other End with the extended piston rod 4 against the lever 5 of the Drehkqlbens 7 puts. A pump 16 generates the pressure oil for driving the introducer and for the Drive the auxiliary control piston 11 in the cylinder 10. The oil not required for control flows through an adjustable pressure relief valve 30 back into the oil container.
Die schematische Zeichnung stellt die Anordnung in der Ruhelage dar. Die Wirkungsweise ist folgende.The schematic drawing shows the arrangement in the rest position. The mode of operation is the following.
ao Der Hebel 1 wird aus seiner Stellung a in
die Stellung & gebracht, wodurch der Kolben 2 in die gestrichelt gezeichnete Lage
kommt. Das Drucköl strömt dadurch von der Pumpe 16 durch die Leitung 33 und 32 unter
den Kolben 18 und hebt diesen mit der Aufnahme 20 und dem Räumwerkzeug 21 mit aufgelegtem
Werkstück 28 an, bis das Räumwerkzeug mit seinem Schaft in den Halter 23
gelangt. Gleichzeitig mit der Verschiebung des Kolbens 2 dreht die Kolbenstange 4 den
Drehkolben 7 an dem Hebel 5 in die punktiert gezeichnete Lage und stellt eine Verbindung
zwischen Leitung 34 und 35 her.
Wird der Hebel 1 aus der Lage b wieder nach α zurückhewegt, so kann das Drucköl
von der Pumpe 16 durch die Leitung 31 zum
Zylinder 19 strömen und den Kolben 18 nach
unten verschieben und damit die Einführvorrichtung zurück in ihre Ruhestellung, wobei
das Räumwerkzeug im Halter 23 gehaltenao The lever 1 is moved from its position a to the position &, whereby the piston 2 comes into the position shown in dashed lines. The pressurized oil flows from the pump 16 through the lines 33 and 32 under the piston 18 and lifts it with the receptacle 20 and the broaching tool 21 with the workpiece 28 placed on it, until the broaching tool reaches the holder 23 with its shaft. Simultaneously with the displacement of the piston 2, the piston rod 4 rotates the rotary piston 7 on the lever 5 into the position shown in dotted lines and establishes a connection between lines 34 and 35.
If the lever 1 is moved back from position b to α, the pressurized oil can flow from the pump 16 through the line 31 to the cylinder 19 and move the piston 18 downwards and thus the insertion device back into its rest position, with the broaching tool in the holder 23 held
■ .. wird. Der Drehkolben 7 bleibt dabei in der punktiert gezeichneten Lage, da er von der Kolbenstange 4 nur in einer Richtung verschoben werden kann. Gleichzeitig tritt das Drucköl durch Leitung 34 über Drehkolben 7 und Leitung 35 in den Zylinder 10 und bewegt den Kolben 11 derart, daß Drucköl von der Pumpe.14 unter den Kolben26 tritt, d.h. der Arbeitshub der Maschine beginnt. Das zu räumende Werkstück legt sich gegen ein ■ Widerlager 29 und wird durch den Schnittdruck während des Räumens in seiner Lage gehalten.■ .. will. The rotary piston 7 remains in the position shown in dotted lines, since it is of the Piston rod 4 can only be moved in one direction. At the same time that occurs Pressurized oil through line 34 via rotary piston 7 and line 35 into cylinder 10 and moves the piston 11 such that pressurized oil from the pump 14 passes under the piston 26, i. the machine's working stroke begins. The workpiece to be cleared lies against one another ■ Abutment 29 and is in its position by the cutting pressure during broaching held.
Die Anschlagstange 8 ist an der Traverse 24 befestigt und bewegt sich gemeinsam mit dieser. Am Ende des Arbeitshubes trifft der An-' schlag 9 gegen den Hebel 6 und schaltet den Drehkolben 7 in die Anfangslage zurück. Das Drucköl tritt durch die Leitung 36 hinter den Kolben 11 und schiebt diesen mit dem Doppelkolben 12 in die Anfangslage zurück. Das unter dem Kolben 26 befindliche Öl wird hierdurch mit dem Ölbehälter 15 in Verbindung gebracht und strömt unter dem Druck des Eigengewichtes von Kolben 26, Kolbenstange 27 und den hieran befestigten Teilen in den Ölbehälter zurück.The stop rod 8 is attached to the cross member 24 and moves together with it. At the end of the working stroke, the stop 9 hits the lever 6 and switches the Rotary piston 7 back into the initial position. The pressure oil passes through line 36 behind the Piston 11 and pushes it with the double piston 12 back to the starting position. The oil located under the piston 26 is thereby brought into communication with the oil tank 15 and flows under the pressure the weight of the piston 26, piston rod 27 and the parts attached to them back into the oil container.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF73322D DE597992C (en) | 1932-04-30 | 1932-04-30 | Broaching machine with hydraulic drive of the broaching tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF73322D DE597992C (en) | 1932-04-30 | 1932-04-30 | Broaching machine with hydraulic drive of the broaching tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE597992C true DE597992C (en) | 1934-06-04 |
Family
ID=7111995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF73322D Expired DE597992C (en) | 1932-04-30 | 1932-04-30 | Broaching machine with hydraulic drive of the broaching tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE597992C (en) |
-
1932
- 1932-04-30 DE DEF73322D patent/DE597992C/en not_active Expired
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