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PATENTANSPRÜCHE
1. Elektrisches Heizkabel, das ein Heizkabelstück und ein mit diesem leitend verbundenes Anschlusskabelstück aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Widerstandsdraht (3) des Heizkabelstückes ausser um den Isolierkern (1) auch um einen gegen den Isolierkern stossenden Leiterkern (2) des Anschlusskabelstückes gewickelt ist, und dass Heizkabelstück und Anschlusskabelstück eine die Stossstelle der beiden Kerne überbrückende gemeinsame Isolierhülle (4) aufweisen.
2. Heizkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Widerstandsdraht (3) über die ganze Länge der beiden Kerne (1, 2) erstreckt.
3. Heizkabel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steigung der Drahtwicklung auf dem Leiterkern (2) grösser ist als auf dem Isolierkern (1).
Gegenstand der Erfindung ist ein elektrisches Heizkabel, das ein Heizkabelstück und ein mit diesem leitend verbundenes Anschlusskabelstück aufweist.
Bei bekannten Heizkabeln dieser Art besteht das Heizkabelstück aus einem schraubenlinienförmig um einen Isolierkern gewickelten, zur Wärmeabgabe bestimmten Widerstandsdraht, der von einer Isolierhülle umschlossen ist, während das kalt bleibende, den Anschluss an eine Stromquelle mittels üblicher Klemmen gestaltende Anschlusskabelstück aus einem üblichen, ebenfalls von einer Isolierhülle umgebenden Drahtkabel gebildet ist; beide Kabelstücke sind mittels einer die elektrisch leitende und die mechanische Verbindung gewährleistende Klemmvorrichtung stossend miteinander verbunden.
Die Stossstelle zwischen Heizkabelstück und Anschlusskabelstück ist meist nur schwer abzudichten und meist auch mechanisch schwächer als die anschliessenden Kabelteile. Das Verbinden der beiden Kabelstücke ist ausserdem relativ umständlich und teuer.
Die vorliegende Erfindung bezweckt deshalb die Schaffung eines elektrischen Heizkabels der eingangs genannten Art, das die genannten Nachteile vermeidet und insbesondere eine einwandfreie dichte und mechanisch feste Übergangsstelle zwischen Heizkabelstück und Anschlusskabelstück gewährleistet.
Zu diesem Zweck ist das erfindungsgemässe Heizkabel dadurch gekennzeichnet, dass der Widerstandsdraht des Heizkabelstückes ausser um den Isolierkern auch um einen gegen den Isolierkern stossenden Leitkern des Anschlusskabelstückes gewickelt ist, und dass Heizkabelstück und Anschlusskabelstück eine die Stossstelle der beiden Kerne überbrükkende gemeinsame Isolierhülle aufweisen.
Da sowohl der Widerstandsdraht als auch die Isolierhülle die Stossstelle der beiden Kerne überbrücken, erhält diese Übergangsstelle der beiden Kabelstücke genügend Festigkeit.
Klemmverbindungsmittel sind keine erforderlich, und die durchgehende Isolierhülle macht nicht nur zusätzliche Abdichtmassnahmen an der Übergangsstelle unnötig, sondem gewährleistet in jedem Fall einwandfreie Dichtheit dieser Stelle.
Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung beispielsweise dargestellt.
In der einen Axialschnitt durch das Heizkabel zeigenden Zeichnung sind 1 der Isolierkern des Heizkabelstückes und 2 der, z. B. durch Kupferdraht gebildete, Leiterkern des Anschlusskabelstückes. Die beiden in Flucht miteinander befindlichen Kerne 1 und 2 sind mit einem die Stossstelle der Kerne überbrückenden Widerstandsdraht 3 umwickelt. Die Steigung der Drahtwicklung auf dem Kupferkern 2 ist dabei grösser als jene der Wicklung auf dem Isolierkern 1, da der Draht 3 hier nur die elektrisch leitende Verbindung zum Kupferkern zu gewährleisten hat. Die vom Widerstandsdraht 3 umwickelten Kerne 1, 2 sind von einer gemeinsamen Isolierhülle 4 umschlossen. Zweckmässig wird das beschriebene Heizkabel, z. B. mit Farbe, so markiert, dass das Heizkabelstück als solches leicht erkennbar ist.
Ein besonderer Vorteil des beschriebenen Heizkabels liegt darin, dass es einfach und rationell herstellbar ist. So können in einer geeigneten Wickelmaschine in einem kontinuierlichen Arbeitsgang abwechselnd aufeinanderfolgende Isolierkerne und Leiterkerne der gewünschten Länge mit Widerstandsdraht umwickelt und anschliessend mit der Isolierhülle versehen werden; wird über den Leiterkernen mit grösserer Drahtwickelsteigung gearbeitet, kann erheblich an Draht gespart werden. Auch das Markieren der Isolierhülle im Bereich des einen und/oder andern Kabelstückkernes kann im gleichen Arbeitsgang erfolgen; dies erleichtert das anschliessende Trennen des kontinuierlich erzeugten Kabelstranges in je ein Heizkabelstück und ein Anschlusskabelstück aufweisende Heizkabel.
Bei diesem Verfahren erstreckt sich der Widerstandsdraht natürlich über die ganze Länge beider Kerne; es wäre aber auch ohne weiteres möglich, den Widerstandsdraht jeweils nur so weit über den Leiterkern zu wickeln, als dies zur Schaffung einer genügend festen und einwandfreien elektrischen Verbindung mit diesem Kern erforderlich ist.
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PATENT CLAIMS
1. An electrical heating cable, which has a heating cable piece and a connecting cable piece conductively connected to it, characterized in that the resistance wire (3) of the heating cable piece is wound around a conductor core (2) of the connecting cable piece abutting against the insulating core, in addition to the insulating core (1) , and that the heating cable piece and the connecting cable piece have a common insulating sheath (4) bridging the joint between the two cores.
2. Heating cable according to claim 1, characterized in that the resistance wire (3) extends over the entire length of the two cores (1, 2).
3. Heating cable according to claim 1 or 2, characterized in that the pitch of the wire winding on the conductor core (2) is greater than on the insulating core (1).
The subject of the invention is an electrical heating cable which has a heating cable piece and a connecting cable piece conductively connected to it.
In known heating cables of this type, the heating cable piece consists of a helically wound around an insulating core, intended for heat dissipation resistance wire, which is enclosed by an insulating sleeve, while the connection cable piece, which remains cold and connects to a power source by means of conventional terminals, consists of a conventional, also of a Insulating sheath surrounding wire cable is formed; Both pieces of cable are butted together by means of a clamping device ensuring the electrically conductive and mechanical connection.
The joint between the heating cable section and the connection cable section is usually difficult to seal and usually also mechanically weaker than the connecting cable parts. The connection of the two pieces of cable is also relatively laborious and expensive.
The present invention therefore aims to create an electrical heating cable of the type mentioned at the outset which avoids the disadvantages mentioned and in particular ensures a perfectly tight and mechanically strong transition point between the heating cable section and the connecting cable section.
For this purpose, the heating cable according to the invention is characterized in that the resistance wire of the heating cable piece is wrapped not only around the insulating core but also around a guide core of the connecting cable piece pushing against the insulating core, and that the heating cable piece and connecting cable piece have a common insulating sheath bridging the joint between the two cores.
Since both the resistance wire and the insulating sheath bridge the joint between the two cores, this transition point between the two pieces of cable is given sufficient strength.
Clamping connection means are not required, and the continuous insulating sleeve not only makes additional sealing measures at the transition point unnecessary, but also ensures perfect tightness at this point in any case.
The invention is illustrated by way of example in the accompanying drawing.
In the drawing showing an axial section through the heating cable, 1 of the insulating core of the heating cable piece and 2 of the, e.g. B. formed by copper wire, conductor core of the connecting cable piece. The two cores 1 and 2, which are in alignment with one another, are wrapped with a resistance wire 3 bridging the joint between the cores. The pitch of the wire winding on the copper core 2 is greater than that of the winding on the insulating core 1, since the wire 3 here only has to ensure the electrically conductive connection to the copper core. The cores 1, 2 wrapped by the resistance wire 3 are enclosed by a common insulating sleeve 4. The heating cable described, for. B. with color, marked so that the heating cable is easily recognizable as such.
A particular advantage of the heating cable described is that it can be produced simply and efficiently. In a suitable winding machine, alternating insulating cores and conductor cores of the desired length can be wrapped with resistance wire and then provided with the insulating sheath in a continuous operation; if you work with a larger wire winding gradient over the conductor cores, you can save a lot of wire. The marking of the insulating sleeve in the area of one and / or the other cable piece core can also be carried out in the same operation; this facilitates the subsequent separation of the continuously generated cable strand into one heating cable piece and one heating cable piece each having a connecting cable piece.
With this method, of course, the resistance wire extends the entire length of both cores; but it would also be easily possible to wind the resistance wire only so far over the conductor core as is necessary to create a sufficiently strong and perfect electrical connection with this core.