CH559542A5 - Surgical instrument washing machine - has basket rotating on shaft in bowl with pulsator between two - Google Patents

Description

  
 



   La présente invention a pour objet une machine à laver des objets. notamment des instruments chirurgicaux et dentaires comprenant une cuve destinée à recevoir le liquide de lavage et de rinçage ainsi qu'un panier, logé dans cette cuve en position de service. destiné à recevoir les objets à nettoyer.



   Cette machine à laver se distingue par le fait que le panier pivote librement sur un arbre vertical solidaire de la cuve et par le fait qu'elle comporte au moins un pulsateur entraîné en rotation par un arbre traversant la cuve, ce pulsateur étant situé entre le fond du panier rotatif et le fond de la cuve et excentré par rapport à l'axe de rotation du panier.



   Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple deux formes d'exécution de la machine à laver selon l'invention.



   La fig. I est une vue générale en perspective d'une première forme d'exécution de la machine, certaines parties ayant été arrachées.



   La fig. 2 est une coupe partielle illustrant la cuve et le panier de la machine représentée à la fig. 1.



   La fig. 3 est une vue générale en perspective d'une seconde forme d'exécution de la machine, certaines parties étant arrachées.



   Dans une première forme d'exécution illustrée aux fig. I et 2, cette machine à laver comporte un bâti 1 monté sur roulettes 2 renfermant tous les organes mécaniques et électriques de la machine. Ce bâti I porte un boîtier 3 renfermant plus particulièrement le dispositif de commande électromécanique du cycle de fonctionnement de la machine, ce boîtier 3 présentant une face frontale 4 groupant tous les organes de commande des différents cycles de la machine.



   A l'intérieur du bâti 1. mais fixée rigidement à celui-ci, se trouve une cuve 5 destinée à recevoir le liquide de lavage et de rinçage des instruments à nettoyer. Cette cuve 5 est ouverte vers le haut et est réalisée en acier inoxydable par exemple. Un couvercle 6 également en acier inoxydable ou en plastique permet d'obturer l'ouverture supérieure de la cuve 5. Ce couvercle présente une forme conique dont le sommet du cône pénètre légèrement à l'intérieur de la cuve 5. Dans une variante, ce couvercle peut être muni de canalisations pour une circulation d'eau de refroidissement. pour activer la condensation de la vapeur.



   Le fond 7 de la cuve 5 comporte en son centre un puisard 8 d'une profondeur de quelques centimètres et d'un diamètre beaucoup plus faible que celui de la cuve. Un axe central 9 tubulaire est fixé rigidement au fond de la cuve et entoure le puisard 8. Des perforations 10 permettent au liquide contenu dans la cuve de pénétrer à l'intérieur de l'axe tubulaire 9 et d'accéder ainsi au puisard 8.



   Le fond du puisard 8 est relié par une conduite de vidange 11 à l'aspiration d'une pompe de vidange 12 dont le refoulement est relié à un conduit de vidange 13 dont l'extrémité libre 14 est destinée a être placée dans un évier 15 ou tout autre écoulement.



   Un corps de chauffe 22 est fixé dans la cuve 5 dans un plan parallèle au fond 7 de celle-ci et est alimenté en énergie électrique par le dispositif de commande. à l'aide de conducteurs électriques traversant la paroi latérale de la cuve 5 de façon étanche.



   Dans l'exemple illustré, cette machine comporte encore deux turbines ou pulsateurs 16, 17 entraînés en rotation par des axes traversant de façon étanche le fond 7 de la cuve 5. Dans la forme d'exécution représentée, chacun des axes d'entraînement d'une turbine 16. 17 est en fait l'axe d'un moteur électrique 18, 19, dont l'enclenchement est commandé par le dispositif de commande du cycle de la machine. Ces moteurs 18, 19 sont soit suspendus à la cuve 5. soit fixés rigidement au bâti 1 de la machine.



   Dans des variantes non illustrées, les deux turbines pourraient   être entrainées    par un même moteur à l'aide d'engrenages par exemple. Il est évident que la machine pourrait ne comporter qu'une seule turbine rotative.



   Dans l'exemple illustré. chaque turbine comporte une pale rectangulaire disposée dans un plan parallèle à l'axe d'entraînement de la turbine et fixée à cet axe en son centre. Dans une variante, la pale rectangulaire d'une des turbines pourrait être décentrée par rapport à l'axe d'entraînement pour augmenter le mouvement giratoire du liquide présent dans la cuve. Dans une variante, on crée une asymétrie entre les deux turbines pour augmenter le mouvement giratoire de l'eau contenue dans la cuve; par exemple, on décale en hauteur une turbine par rapport à l'autre. La turbine pourrait également présenter deux pales concaves-convexes en forme d'hélice approximativement perpendiculaires à l'axe d'entraînement, chaque pale étant inversée par rapport à la pale opposée. On obtient ainsi une turbine à pale hélicoïdale à pas inversé.

  Ces turbines sont généralement d'axe vertical et sont excentrées par rapport à un filtre tubulaire 9 de manière à être situées à proximité de la périphérie de la cuve 5.



  Dans une variante, il est possible d'inverser périodiquement le sens de rotation d'une des turbines.



   Grâce à l'utilisation de deux turbines à pales rectangulaires disposées côte à côte ou d'une turbine à pales concaves-convexes, il est possible de provoquer un écoulement pulsé du liquide contenu dans la cuve suivant une direction comprenant une composante verticale.



   La machine à laver comporte encore un panier 20 en acier inoxydable disposé de façon amovible dans la cuve 5. Ce panier comporte un moyeu tubulaire 21 pivotant sur un axe 21 a fixé au fond de la cuve. Le panier 20 comporte une jupe 47 prolongeant sa paroi périphérique sur une certaine distance en dessous de son fond perforé.



   Ce panier 20 est cylindrique dans l'exemple illustré et sa paroi périphérique est pleine, tandis que son fond est perforé ou constitué par un treillis. En position de service dans la cuve 5, le fond du panier 20 est situé à une distance de quelques centimètres, entre 2 et 6 cm, du fond de la cuve, le corps de chauffe 22 et les turbines 16, 17 étant logés entre le fond du panier et le fond de la cuve.



   La jupe du panier est munie d'ouïes 0 agissant comme des pales d'entraînement sous l'effet du courant ou de la pression engendrée par les turbines 16 et 17. Ces ouïes facilitent l'entrainement du panier en rotation.



   Cette machine à laver comporte encore une adduction d'eau 23 pouvant être branchée sur le robinet 24 d'un évier par exemple, munie d'une vanne électromagnétique 25 et débouchant dans la cuve 5.



   Cette vanne d'adduction 25 est commandée par le dispositif de commande électromécanique.



   La machine à laver comporte également un premier réservoir 26 destiné à contenir une solution concentrée d'un détergent dans de l'eau, solution servant au lavage des instruments à nettoyer.



   Le fond de ce réservoir 26 est relié par un conduit 27 à l'admission d'une pompe 28 dont le refoulement est relié par un conduit 29 à la cuve 5.



   La partie supérieure de ce réservoir 26 est reliée par un conduit 31 au refoulement d'une pompe 32 dont l'admission est reliée à l'aide d'un conduit 33 à un premier siphon situé dans l'axe tubulaire 9 de la cuve. Ce siphon comporte un tube vertical 34 relié au conduit 33 et traversant de façon étanche le fond du puisard 8 de la cuve 5. Ce tube 34 est entouré d'une enveloppe tubulaire 35, solidaire de la cuve et coiffant le tube 34 mais laissant un espace libre entre son ouverture inférieure et le fond du puisard 8.



   La machine à laver comporte en outre un second réservoir 36 destiné à contenir de l'eau distillée, de l'alcool ou une solution de rinçage comprenant des additifs antirouille ou désinfectants.



   Le fond de ce second réservoir 36 est relié par un conduit 37 à l'aspiration d'une pompe 38 dont le refoulement est relié à la cuve 5 par un conduit 39.



   La partie supérieure de ce second réservoir 36 est reliée par un conduit 41 au refoulement d'une pompe 42 dont l'aspiration est reliée par un conduit 43 et un siphon à la cuve 5. Ce second  siphon est identique au premier et comporte un tube 44 relié au conduit 43 par son extrémité inférieure et s'étendant verticalement dans   l'axe    tubulaire 9, entouré d'une enveloppe 45 ménageant un espace libre entre son extrémité inférieure ouverte et le fond du puisard 8. Le conduit 41 forme un coude dans sa partie la plus haute qui est située dans un plan horizontal passant sous le fond du panier 20 mais en dessus du corps de chauffe 22. La hauteur de ce plan horizontal correspond au niveau d'eau intermédiaire désiré lors de la stérilisation. Au sommet de ce coude est située une prise d'air 48 reliant l'intérieur du conduit 41 à l'air libre.



   Enfin la machine à laver comporte encore un ventilateur 46 monté sur le bâti   I    et permettant de refroidir par un courant d'air la cuve 5 depuis l'extérieur de celle-ci.



   Le dispositif de commande électromécanique de la machine à laver, logé dans le boîtier 3, comporte un timer 49 dont le cadran est visible sur la face frontale 4, un interrupteur principal 50, trois voyants 51, 52 et 58 et cinq poussoirs 53, 54, 55, 56, 57 commandant des interrupteurs électriques. Ce dispositif de commande comporte encore les relais, interrupteurs, contacts, etc., nécessaires à la commande par le timer 49 et suivant les ordres donnés à l'aide des cinq poussoirs, de la vanne 25, des moteurs 18 et 19, du ventilateur 46, ainsi que des pompes 12, 28, 32, 38, 42. Ce dispositif ne sera pas décrit plus en détail, car il fait appel à une technique habituelle éprouvée.



   Le poussoir 53 permet de faire démarrer le cycle choisi, le poussoir 54 permet en tout temps de remettre le timer 49 à zéro, le poussoir 55 permet de sélectionner un temps de lavage court ou long, le poussoir 56 permet de choisir un cycle avec ou sans stérilisation et le poussoir 57 sélectionne un cycle de renouvellement des produits de lavage.



   Dans une variante, le réservoir 36 de stockage d'eau distillée ou de solution de rinçage, ainsi que les pompes et siphon qui lui sont associés pourraient être remplacés par un adoucisseur d'eau ou un dispositif permettant la déminéralisation de l'eau. En effet, celui-ci pourrait être alimenté par le robinet 24 et délivrer à la cuve 5 de l'eau déminéralisée pour les opérations de rinçage. Il est en effet important que ces rinçages et surtout le séchage s'effectuent à l'aide d'eau déminéralisée ou distillée pour éviter tout dépôt de calcaire soit dans la machine, soit sur les instruments à nettoyer.



   Il faut noter que l'une des particularités essentielles de cette machine à laver est le mode d'agitation du liquide dans la cuve.



  En effet, grâce à l'utilisation d'une turbine à pas inverse ou de deux turbines proches l'une de l'autre, une pulsation à composante verticale du liquide est déterminée dans au moins une zone de la cuve. Ces pulsations à composante verticale mettent le liquide de la cuve en vibration et provoquent un lavage très efficace. A noter que   l'on    obtient simultanément l'entraînement en rotation du panier 20 du fait de la composante giratoire imprimée au liquide contenu dans la cuve.



   Le fonctionnement de la première forme d'exécution de la machine à laver décrite est le suivant:
 L'opérateur branche l'adduction d'eau 23 sur un robinet 24 et place le conduit de vidange 14 dans l'évier 15. Il branche ensuite le dispositif de commande au réseau électrique à l'aide d'un câble (non illustré) puis enclenche l'interrupteur général 50.



   L'opérateur choisit ensuite à l'aide des poussoirs 55, 56 ou 57 le cycle qu'il désire effectuer.



   L'opérateur place les instruments à nettoyer dans le panier 20 de la machine, à plat sur le fond de celui-ci, place le panier en position de service dans la cuve 5 et ferme celle-ci à l'aide du couvercle 6.



   En supposant que le robinet 24 soit ouvert et que les réservoirs 26 et 36 soient remplis respectivement d'eau distillée avec ou sans adjuvants et de solution détergente de lavage, l'opérateur peut alors appuyer sur le poussoir  Start  53, enclenchant ainsi un cycle de lavage.



   Un cycle de lavage complet avec stérilisation comporte les opérations successives suivantes, commandées par le timer 49.



  1. Prélavage
 a) Admission d'eau chaude ou froide par l'ouverture de la vanne 25 du conduit d'adduction 23. La vanne 25 se ferme lorsque l'eau atteint un niveau déterminé par l'intermédiaire d'un pressostat (non illustré).



   b) Les moteurs 18 et 19 sont enclenchés, provoquant l'entraînement en rotation des turbines 16, 17. Ceci provoque un courant pulsé selon une direction verticale de l'eau contenue dans la cuve, passant à travers les perforations du fond du panier 20, et donc un lavage des instruments.



   Il faut noter que la zone tourbillonnaire est assez localisée.



  Toutefois, du fait d'un mouvement giratoire global de l'eau, qui entraîne le panier 20, tous les instruments sont soumis successivement à   Faction    de cette colonne d'eau à forte turbulence.



   c) La pompe de vidange 12 est alimentée, provoquant la vidange à l'évier du contenu de la cuve 5, par les conduits 11 et 13. Au bout d'un laps de temps suffisant à la vidange complète de la cuve, la pompe 12 est désexcitée.



  2. Lavage
 a) Admission d'eau chaude ou froide du réseau par l'ouverture de la vanne 25 comme sous la.



   A un niveau d'eau déterminé, un pressostat (non illustré) commande la fermeture de la vanne 25 et enclenche la pompe 28 de manière à introduire dans la cuve une quantité déterminée (0,5 1 en général) de solution concentrée de lavage passant du réservoir de stockage 26 dans la cuve 5. Lorsque la quantité désirée de solution de lavage a été introduite dans la cuve, la pompe 28 est désexcitée à l'aide de ce pressostat (non illustré) déterminant le niveau total de l'eau plus la solution de lavage concentrée.



   b) L'enclenchement des moteurs 18, 19 provoque l'entraînement en rotation des turbines et l'enclenchement du corps de chauffe 22 s'effectue simultanément.



   Cette action de lavage par turbulence se déroule selon un cycle déterminé par le timer, puis la solution de lavage est évacuée à l'évier par l'intermédiaire de la pompe 12 et des conduits 11 et 13.



  3. Rinçage
 a) Admission d'eau chaude ou froide du réseau comme sous la.



   b) Action de lavage comme sous lb.



   c) Vidange de la cuve comme sous lc.



   Un deuxième rinçage identique à celui décrit ci-dessus peut être exécuté si nécessaire.



  4. Rinçagefinal
 a) La pompe 38 est excitée, provoquant le remplissage de la cuve avec l'eau distillée ou la solution antirouille ou désinfectante contenue dans le réservoir 36.



   b) Une action de lavage et de chauffage semblable à celle décrite sous 2b. La seule différence réside dans le fait que, lorsque la température est atteinte, l'action de lavage prend fin et la vidange de la cuve s'effectue de façon à récupérer le liquide de rinçage dans le réservoir 36 de la manière suivante:
 La pompe 42 est enclenchée pour une courte durée, suffisante à l'amorçage du siphon constitué par le tube 44 et son enveloppe 45. La solution de rinçage s'écoule à nouveau dans le réservoir 36.



   La vidange de la solution de rinçage se poursuit ensuite par gravité jusqu'au moment où le niveau intermédiaire de stérilisation est atteint. A ce moment, le niveau d'eau dans la cuve atteignant la hauteur de la prise d'air 48 pratiquée dans le conduit 41, le siphon est désamorcé et la vidange de la cuve interrompue.  



   Il reste donc dans la cuve 5 une quantité de solution de rinçage telle que son niveau recouvre le corps de chauffe 22 et le bas de la jupe 47 du panier 20, mais soit en dessous du fond de ce panier 20.



  5. Stérilisation
 a) Le corps de chauffe 22, toujours immergé, est enclenché, provoquant un dégagement de vapeur.



   Le ventilateur 46 est enclenché, provoquant un refroidissement de la paroi de la cuve 5.



   La vapeur dégagée passe par les perforations du fond du panier 20 et stérilise les instruments. Cette vapeur est condensée sur le couvercle 6 et sur les parois de la cuve et l'eau s'égoutte soit dans l'axe tubulaire 9 à partir du sommet du cône du couvercle 6, soit entre les parois de la cuve et du panier. On obtient ainsi un flux de vapeur en circuit fermé.



   Au bout du temps de stérilisation désiré, le timer débranche le ventilateur 46 et le corps de chauffe 22.



   b) La pompe 42 est enclenchée, provoquant la vidange du reste de la solution de rinçage présente dans la cuve et son   sto    ckage dans le réservoir 36. Au bout d'un laps de temps suffisant au transfert complet du reste de la solution de rinçage dans le réservoir 36. la pompe 42 est désexcitée par le timer 49.



  6.   Décilage   
 a) Comme il reste toujours un petit peu de solution de rinçage dans le puisard qui n'a pas pu être siphonée, la pompe 12 est enclenchée pendant quelques instants pour vidanger à l'évier ce reste de liquide.



   b) Enclenchement du corps de chauffe pendant une durée déterminée pour provoquer le séchage des instruments contenus dans le panier 20.



   L'opérateur peut maintenant, après avoir laissé refroidir les instruments, ouvrir la cuve et retirer le panier 20 pour ranger les instruments nettoyés et stérilisés.



   La durée des opérations de lavage peut être choisie courte ou longue à l'aide du poussoir 55. De même, il est possible de choisir à l'aide du poussoir 56 un cycle avec ou sans stérilisation.



   Lorsque le réservoir 26 contenant le détergent concentré est vide, ce qui arrive au bout d'une dizaine de cycles de lavage, le voyant 58 s'allume, commandé par un pressostat (non illustré).



  L'opérateur procède à un cycle particulier permettant le renouvellement tant du détergent que de l'eau distillée contenue dans le réservoir 36.



   Ce cycle de renouvellement des produits est sélectionné à l'aide du poussoir 57.



   Renouvellement de   la sohition    de rinçage et remplissage du   réservoir    contenant la solution de lavage.



   Chaque réservoir étant muni de dispositifs permettant leur remplissage ou leur vidange par l'intermédiaire de la cuve, et la cuve elle-même ayant des moyens de remplissage et de vidange, chaque réservoir peut être rempli ou vidé à volonté.



   Lesdits moyens et dispositifs pouvant être commandés par le timer, ce dernier comprendra un programme spécial pour le renouvellement automatique des produits. Seule l'addition de détergent et d'eau distillée se fera manuellement.



   Dans sa seconde forme d'exécution, illustrée à la fig. 3, la machine à laver est conçue de telle sorte que les solutions de lavage et de rinçage sont jetées après chaque emploi. Il n'est donc plus nécessaire de disposer des réservoirs de stockage et des dispositifs de cyclonage décrits précédemment. Dans la fig. 3, les éléments de la machine qui sont identiques à ceux de la première
 forme d'exécution décrite portent les mêmes chiffres de référence.



   L'alimentation en eau, branchée sur le robinet 24, comporte
 une vanne à trois voies 60 permettant d'acheminer l'eau arrivant
 par le conduit 61. soit directement dans la cuve 5 par le conduit 62, soit toujours dans la cuve 5 mais après être passée dans un adoucisseur d'eau à résine 63 par les conduits 64, 65.



   Pour régénérer la résine de l'adoucisseur 63, la vanne 60 est asservie au timer 49 et l'eau arrive par le conduit 66 dans le bac à sel 67 qui communique avec le bac à résine 63;   l'eau    de régénération est évacuée par le canal 65, 68 à l'aide de la pompe 69. La résine de régénération est renouvelée en introduisant du sel (NaCI) par le canal 70 lorsque le voyant 75 asservi au timer 49 s'allume.



   La pompe 69 est également utilisée pour vidanger la cuve 5 par les conduits 65 et 68.



   Un raccord à trois voies 74 dont la partie supérieure du timer est en forme de giffard permet:
 a) de vider la cuve lorsque la pompe 69 est en marche;
 b) de remplir la cuve lorsque le conduit 64 alimente l'adoucis   seur63;   
 c) de vidanger la saumure après régénération lorsque le conduit 66 alimente l'adoucisseur 63, la pompe 69 étant en marche.



   Les proportions du raccord 74 sont telles que l'eau ne puisse atteindre le fond de la cuve lors de la régénération et que l'eau adoucie ne soit évacuée à l'évier lors du remplissage de la cuve.



   Cette machine comporte encore un dispositif d'injection d'un produit antirouille dans la cuve 5. Ce dispositif comporte un réservoir de produit 71 et une pompe à membrane 72 pour injecter dans la cuve 5 une certaine quantité de produit par le conduit 73.



   Le cycle de fonctionnement de cette machine comporte par exemple les opérations suivantes:
 1. On introduit manuellement un détergent dans la cuve.



   2. Régénération de la résine par circulation de la saumure au travers de   oelleci.   



   3. Un lavage. La cuve est remplie d'eau du réseau et l'utilisateur verse dans la cuve un produit de nettoyage. Pendant ce lavage, le chauffage et le brassage de l'eau de la cuve sont obtenus comme décrit précédemment.



   4. Le lavage est suivi de deux rinçages effectués avec l'eau du réseau.



   5. Rinçage de la résine pour évacuer la saumure restante.



   6. Un rinçage final est réalisé avec de l'eau adoucie par l'adoucisseur 63. Dans cette dernière eau de rinçage, et si cela a été programmé, la pompe 72 injecte une certaine quantité de produit antirouille.



   7. Ouverture automatique du couvercle pour laisser échapper la vapeur.



   8. Un temps de séchage est prévu, pendant lequel le corps de chauffe est enclenché de façon intermittente pour obtenir la température désirée.



   Dans cette version également, la machine est d'une utilisation très simple. 

Claims (1)

1. REVENDICATION

   Machine à laver des objets, notamment des instruments chirurgicaux et dentaires, comprenant une cuve destinée à recevoir le liquide de lavage et de rinçage ainsi qu'un panier logé dans cette cuve en position de service et destiné à recevoir les objets à nettoyer, caractérisée par le fait que le panier pivote librement sur un arbre vertical solidaire de la cuve et par le fait qu'elle comporte au moins un pulsateur entraîné en rotation par un arbre traversant la cuve, ce pulsateur étant situé entre le fond du panier rotatif et le fond de la cuve et excentré par rapport à l'axe de rotation du panier.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle ne comporte qu'un pulsateur muni de pales en forme d'hélice, chaque pale étant inversée par rapport à la pale opposée.

   2. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle comporte deux pulsateurs centrifuges disposés à proximité l'un de l'autre et tournant en sens inverses à des vitesses égales ou différentes.

   3. Machine selon la revendication et les sous-revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait que le panier est entraîné en rotation par le mouvement giratoire du liquide contenu dans la cuve et résultant de l'action du ou des pulsateurs.

   4. Machine selon la sous-revendication 2, caractérisée par le fait que les diamètres des pulsateurs sont différents.

   5. Machine selon la sous-revendication 2, caractérisée par le fait que les axes des pulsateurs sont séparés de l'axe de rotation du panier par des distances différentes.

   6. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait que le panier comporte une paroi périphérique pleine et un fond perforé ou grillagé.

   7. Machine selon la sous-revendication 6, caractérisée par le fait que le panier comporte une jupe prolongeant la paroi périphérique au-delà de son fond.

   8. Machine selon la sous-revendication 6, caractérisée par le fait qu'elle comporte un corps de chauffe situé dans le fond de la cuve et disposé sous le panier, le périmètre extérieur de ce corps de chauffe étant inférieur au diamètre du panier.

   9. Machine selon la sous-revendication 6, caractérisée par le fait qu'elle comporte un couvercle pour la cuve présentant une forme conique, le sommet du cône pénétrant dans la cuve en position de service.

   10. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle comporte un réservoir de récupération pour une solution de rinçage et des premiers moyens pour transférer le liquide de rinçage du réservoir de récupération dans la cuve et des seconds moyens pour transférer ce liquide de stockage de la cuve dans ce réservoir.

   11. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle comporte un réservoir de stockage d'une solution concentrée de lavage et des moyens pour transférer une partie de cette solution du réservoir dans la cuve.

   12. Machine selon la sous-revendication 11, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens permettant de transférer une solution de lavage concentrée de la cuve dans ledit réservoir de stockage.

   13. Machine selon la sous-revendication 9, caractérisée par le fait que le couvercle comporte des canaux pour une circulation d'eau de refroidissement.

   14. Machine selon la sous-revendication 10, caractérisée par le fait que ces seconds moyens comportent un siphon permettant après amorçage la vidange par gravité de la cuve dans le réservoir de récupération.

   15. Machine selon les sous-revendications 8 et 14, caractérisée par le fait que le conduit reliant le siphon au réservoir de récupération comporte un point haut, une prise d'air étant pratiquée à ce point haut, le niveau de ce point haut étant situé entre le fond du panier et le corps de chauffe.

   16. Machine selon la sous-revendication 11, caractérisée par le fait que ces moyens de transfert comportent un siphon permettant après amorçage la vidange de la cuve dans le réservoir de stockage par gravité.

   17. Machine selon les sous-revendications 15 et 16, caractérisée par le fait que chaque siphon comporte un tube traversant le fond d'un puisard pratiqué dans le fond de la cuve, ce tube étant entouré d'une enveloppe ouverte à proximité du fond du puisard.

   18. Machine selon la sous-revendication 17, caractérisée par le fait que les siphons sont entourés par un axe central perforé servant de filtre ainsi que de guide et de support au panier rotatif.

   19. Machine selon la sous-revendication 18, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens de vidange de la cuve.

   20. Machine selon la sous-revendication 8, caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins un ventilateur dirigeant un flux d'air contre la paroi périphérique de la cuve.

   21. Machine selon la sous-revendication 7, caractérisée par le fait que la jupe du panier est munie d'ouïes ou crevés.

   22. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle comporte un adoucisseur d'eau.

   23. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle comporte un dispositif d'injection d'un produit antirouille dans la cuve.

   24. Machine selon la sous-revendication 2, caractérisée par le fait que les pulsateurs sont disposés à des hauteurs différentes à l'intérieur de la cuve.