CH546614A - DRILL HEAD FOR SLOTHOLE DRILLING. - Google Patents

DRILL HEAD FOR SLOTHOLE DRILLING.

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CH546614A
CH546614A CH126373A CH546614DA CH546614A CH 546614 A CH546614 A CH 546614A CH 126373 A CH126373 A CH 126373A CH 546614D A CH546614D A CH 546614DA CH 546614 A CH546614 A CH 546614A
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CH
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drill head
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cutting
drill
steel
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Altenrhein Flug Fahrzeug
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Description

  

  
 



   Die Erfindung betrifft einen Bohrkopf zum Langlochbohren.



   Die bis anhin auf dem Markt erschienenen Bohrköpfe zum Langlochbohren sind mit einer im Bohrkopf selber oder auf einem speziellen   Stahlträger    eingelöteten Schneideplatte ausgerüstet.



   Der Nachteil bei diesen besteht darin, dass die Führungen alle auf dem Bohrkopf eingelötet sind und gleich wie die Schneideplatte jeweils nach Abschliff ausgelötet und neu eingelötet werden müssen. Dies bedingt eine Lagerhaltung einer grossen Anzahl von kostspieligen Bohrköpfen und Einsätzen.



   Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bohrkopf zu entwikkeln, bei dem das Auswechseln durch neue Bohrköpfe, das kostspielige Ersetzen von Stahlträgern und das Nachschleifen der Schneideplatten wegfallen.



   Der erfindungsgemässe Bohrkopf ist nun dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen und die Schneideplatten am Bohrkopfkörper auswechselbar angebracht sind.



   Im folgenden wird anhand der beigelegten Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben.



   Fig. 1 zeigt den Bohrkopfkörper 1 aus vergütetem Stahl, am Durchmesser geschliffen. Am Fuss ist ein Innenflachgewinde 16, welches das Aufsetzen auf eine handelsübliche Bohrstange ermöglicht. Axial ist der Kühlflüssigkeitskanal 17 eingebohrt.



   Am Bohrkörper sind die Einfräsungen für den Stahlhalter 2 sowie für die zwei Hartmetallführungen 11 und für die Kunststofführungen 14 eingefräst.



   Die Führungen aus Hartmetall 11 werden mit einem Einsatz 12 mittels einer Schraube mit Links- und Rechtsgewinde 13 festgeklemmt; sie sind nach Abschliff leicht auswechselbar.



   Die Kunststofführungen 14 werden mittels zwei Schrauben 15 festgeklemmt.



   Der Bohrkopfkörper mit den eingesetzten Führungen wird auf das zu bohrende Sollmass genau rundgeschliffen.



   Fig. 2 zeigt den Bohrkopf im Schnitt A-A mit der Schraube 10 des Stahlhalters.



   Fig. 3 enthält den Stahlhalter mit der Schneidevorrichtung.



   Mit den Schrauben 9 und 10 wird der Stahlhalter 2 in die richtige Schneidegeometrie gebracht und mit der Schraube 3 auf dem Bohrkopfkörper festgezogen. Die Unterlageplatte 4 mit der Schraube 5 auf dem Stahlhalter befestigt dient als Auflage der Schneideplatte 6. Die Schneideplatte 6 wird mit dem Spanbrecher 7 an die Führungswände im Stahlhalter angeschoben und mit der Schraube 8 festgeklemmt (vgl. auch Fig. 1). Nach Abschliff kann die dreieckförmige Schneideplatte durch 1/3-Drehung wieder verwendet werden.



  Erzielbare Vorteile
Das zeitraubende Aus- und Einlöten der Hartmetallplatten und Hartmetallführungen sowie das Nachschleifen der Hartmetallschneiden fallen weg. Durch das rasche Auswechseln der Schneideplatten ist der Bohrkopf ohne Zeitverlust wieder verwendbar. Zudem kann immer die optimale Hartmetallqualität eingesetzt werden. Die Produktionszeit wird dadurch um etwa 50% verkürzt. Die Lagerhaltung von Ersatzköpfen wird auf ein bis zwei Stück beschränkt.



   PATENTANSPRUCH



   Bohrkopf zum Langlochbohren, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen und die Schneideplatten am Bohrkopfkörper auswechselbar angebracht sind.



   UNTERANSPRUCH
Bohrkopf nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideplatten dreieckförmig und nach Abschliff auswechselbar bzw. nach   9/3-Drehung    wieder verwendbar sind.

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The invention relates to a drill head for long hole drilling.



   The drill heads for long hole drilling that have hitherto appeared on the market are equipped with a cutting plate soldered into the drill head itself or on a special steel support.



   The disadvantage with these is that the guides are all soldered onto the drill head and, like the cutting plate, have to be unsoldered and re-soldered after grinding. This requires a large number of costly drill heads and inserts to be kept in stock.



   The object of the invention is to develop a drill head in which the replacement with new drill heads, the costly replacement of steel beams and the regrinding of the cutting plates are eliminated.



   The drill head according to the invention is now characterized in that the guides and the cutting plates are replaceably attached to the drill head body.



   In the following, an embodiment of the invention is described in more detail with reference to the accompanying drawing.



   Fig. 1 shows the drill head body 1 made of tempered steel, ground on the diameter. At the foot there is an internal flat thread 16 which enables it to be placed on a commercially available boring bar. The coolant channel 17 is drilled axially.



   The millings for the steel holder 2 and for the two hard metal guides 11 and for the plastic guides 14 are milled into the drill body.



   The hard metal guides 11 are clamped to an insert 12 by means of a screw with a left and right thread 13; they are easily exchangeable after sanding.



   The plastic guides 14 are clamped in place by means of two screws 15.



   The drill head body with the guides used is ground precisely to the target size to be drilled.



   Fig. 2 shows the drill head in section A-A with the screw 10 of the steel holder.



   Fig. 3 contains the steel holder with the cutting device.



   With the screws 9 and 10 the steel holder 2 is brought into the correct cutting geometry and tightened with the screw 3 on the drill head body. The support plate 4 attached to the steel holder with the screw 5 serves as a support for the cutting plate 6. The cutting plate 6 is pushed with the chip breaker 7 to the guide walls in the steel holder and clamped with the screw 8 (see also FIG. 1). After sanding down, the triangular cutting plate can be used again by 1/3 turn.



  Achievable benefits
The time-consuming soldering out and soldering of the hard metal plates and hard metal guides as well as the regrinding of the hard metal cutting edges are no longer necessary. As the cutting plates can be changed quickly, the drill head can be reused without wasting time. In addition, the optimal carbide quality can always be used. This cuts production time by around 50%. The storage of replacement heads is limited to one or two pieces.



   PATENT CLAIM



   Drill head for long hole drilling, characterized in that the guides and the cutting plates are attached to the drill head body in an exchangeable manner.



   SUBClaim
Drilling head according to patent claim, characterized in that the cutting plates are triangular and can be exchanged after being ground or reused after a 9/3 turn.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die Erfindung betrifft einen Bohrkopf zum Langlochbohren. The invention relates to a drill head for long hole drilling. Die bis anhin auf dem Markt erschienenen Bohrköpfe zum Langlochbohren sind mit einer im Bohrkopf selber oder auf einem speziellen Stahlträger eingelöteten Schneideplatte ausgerüstet. The drill heads for long hole drilling that have hitherto appeared on the market are equipped with a cutting plate soldered into the drill head itself or on a special steel support. Der Nachteil bei diesen besteht darin, dass die Führungen alle auf dem Bohrkopf eingelötet sind und gleich wie die Schneideplatte jeweils nach Abschliff ausgelötet und neu eingelötet werden müssen. Dies bedingt eine Lagerhaltung einer grossen Anzahl von kostspieligen Bohrköpfen und Einsätzen. The disadvantage with these is that the guides are all soldered onto the drill head and, like the cutting plate, have to be unsoldered and re-soldered after grinding. This requires a large number of costly drill heads and inserts to be kept in stock. Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bohrkopf zu entwikkeln, bei dem das Auswechseln durch neue Bohrköpfe, das kostspielige Ersetzen von Stahlträgern und das Nachschleifen der Schneideplatten wegfallen. The object of the invention is to develop a drill head in which the replacement with new drill heads, the costly replacement of steel beams and the regrinding of the cutting plates are eliminated. Der erfindungsgemässe Bohrkopf ist nun dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen und die Schneideplatten am Bohrkopfkörper auswechselbar angebracht sind. The drill head according to the invention is now characterized in that the guides and the cutting plates are replaceably attached to the drill head body. Im folgenden wird anhand der beigelegten Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. In the following, an embodiment of the invention is described in more detail with reference to the accompanying drawing. Fig. 1 zeigt den Bohrkopfkörper 1 aus vergütetem Stahl, am Durchmesser geschliffen. Am Fuss ist ein Innenflachgewinde 16, welches das Aufsetzen auf eine handelsübliche Bohrstange ermöglicht. Axial ist der Kühlflüssigkeitskanal 17 eingebohrt. Fig. 1 shows the drill head body 1 made of tempered steel, ground on the diameter. At the foot there is an internal flat thread 16 which enables it to be placed on a commercially available boring bar. The coolant channel 17 is drilled axially. Am Bohrkörper sind die Einfräsungen für den Stahlhalter 2 sowie für die zwei Hartmetallführungen 11 und für die Kunststofführungen 14 eingefräst. The millings for the steel holder 2 and for the two hard metal guides 11 and for the plastic guides 14 are milled into the drill body. Die Führungen aus Hartmetall 11 werden mit einem Einsatz 12 mittels einer Schraube mit Links- und Rechtsgewinde 13 festgeklemmt; sie sind nach Abschliff leicht auswechselbar. The hard metal guides 11 are clamped to an insert 12 by means of a screw with a left and right thread 13; they are easily exchangeable after sanding. Die Kunststofführungen 14 werden mittels zwei Schrauben 15 festgeklemmt. The plastic guides 14 are clamped in place by means of two screws 15. Der Bohrkopfkörper mit den eingesetzten Führungen wird auf das zu bohrende Sollmass genau rundgeschliffen. The drill head body with the guides used is ground precisely to the target size to be drilled. Fig. 2 zeigt den Bohrkopf im Schnitt A-A mit der Schraube 10 des Stahlhalters. Fig. 2 shows the drill head in section A-A with the screw 10 of the steel holder. Fig. 3 enthält den Stahlhalter mit der Schneidevorrichtung. Fig. 3 contains the steel holder with the cutting device. Mit den Schrauben 9 und 10 wird der Stahlhalter 2 in die richtige Schneidegeometrie gebracht und mit der Schraube 3 auf dem Bohrkopfkörper festgezogen. Die Unterlageplatte 4 mit der Schraube 5 auf dem Stahlhalter befestigt dient als Auflage der Schneideplatte 6. Die Schneideplatte 6 wird mit dem Spanbrecher 7 an die Führungswände im Stahlhalter angeschoben und mit der Schraube 8 festgeklemmt (vgl. auch Fig. 1). Nach Abschliff kann die dreieckförmige Schneideplatte durch 1/3-Drehung wieder verwendet werden. With the screws 9 and 10 the steel holder 2 is brought into the correct cutting geometry and tightened with the screw 3 on the drill head body. The support plate 4 attached to the steel holder with the screw 5 serves as a support for the cutting plate 6. The cutting plate 6 is pushed with the chip breaker 7 to the guide walls in the steel holder and clamped with the screw 8 (see also FIG. 1). After sanding down, the triangular cutting plate can be used again by 1/3 turn. Erzielbare Vorteile Das zeitraubende Aus- und Einlöten der Hartmetallplatten und Hartmetallführungen sowie das Nachschleifen der Hartmetallschneiden fallen weg. Durch das rasche Auswechseln der Schneideplatten ist der Bohrkopf ohne Zeitverlust wieder verwendbar. Zudem kann immer die optimale Hartmetallqualität eingesetzt werden. Die Produktionszeit wird dadurch um etwa 50% verkürzt. Die Lagerhaltung von Ersatzköpfen wird auf ein bis zwei Stück beschränkt. Achievable benefits The time-consuming soldering out and soldering of the hard metal plates and hard metal guides as well as the regrinding of the hard metal cutting edges are no longer necessary. As the cutting plates can be changed quickly, the drill head can be reused without wasting time. In addition, the optimal carbide quality can always be used. This cuts production time by around 50%. The storage of replacement heads is limited to one or two pieces. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Bohrkopf zum Langlochbohren, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen und die Schneideplatten am Bohrkopfkörper auswechselbar angebracht sind. Drill head for long hole drilling, characterized in that the guides and the cutting plates are attached to the drill head body in an exchangeable manner. UNTERANSPRUCH Bohrkopf nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideplatten dreieckförmig und nach Abschliff auswechselbar bzw. nach 9/3-Drehung wieder verwendbar sind. SUBClaim Drilling head according to patent claim, characterized in that the cutting plates are triangular and can be exchanged after being ground or reused after a 9/3 turn.
CH126373A 1973-01-26 1973-01-26 DRILL HEAD FOR SLOTHOLE DRILLING. CH546614A (en)

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