L'objet de la présente invention est un développement de celle décrite dans le brevet principal. La montre-brace- let-réveil selon ce brevet principal comprend un mouve ment usuel à barillet moteur et échappement mécanique, auquel est adjoint un mécanisme de déclenchement à contact, dont un élément de contact est porté par un organe entraîné par le mouvement et dont l'autre élément de contact est porté par un organe réglable et elle est caractérisée par un support en forme de cadre ou de cercle d'emboîtage, qui reçoit le mouvement, le tient en place dans la boîte et porte individuellement chacun des éléments d'un dispositif de sonnerie électrique destinés à être connectés électriquement entre eux.
Dans la montre décrite dans le brevet principal, la mise à l'heure de l'aiguille de réveil était effectuée par une lunette tournante entraînant directement l'aiguille de réveil. Cette montre comprenait, en outre, un contact à commande manuelle placé sous l'action d'un bouton- poussoir porté par le boîtier de la montre.
Cette montre avait l'avantage de pouvoir être cons truite à l'aide d'un mouvement usuel qu'il ne fallait sou mettre à aucune transformation.
Dans une montre-bracelet-réveil, le réglage de la son nerie par une lunette tournante n'est pas aussi sûr que dans un réveil de table. La lunette d'une montre-bracelet peut, en effet, entrer en contact avec des corps étrangers (pièces de vêtements, etc.) et être entraînée en rotation à l'insu du porteur de la montre, ce qui a pour effet d'en traîner un dérèglement de la sonnerie.
Le but de la présente invention est de créer une montre-bracelet-réveil qui, tout en présentant les mêmes avantages que celle du brevet principal, soit exempte de l'inconvénient mentionné ci-dessus.
Dans la montre-bracelet-réveil selon l'invention, le support qui porte les éléments du dispositif de sonnerie électrique destinés à être connectés électriquement entre eux, porte aussi les organes réglant l'heure et la durée de la sonnerie.
Les organes de réglage de la sonnerie peuvent com prendre un mobile de mise à l'heure de l'aiguille de réveil, qui sera commandé de préférence de l'extérieur du boîtier par une tige pivotée dans le support des éléments du dispositif de sonnerie. Cette tige ne complique en rien la fabrication du boîtier de la montre, car elle peut prendre la place du bouton de commande de la montre décrite dans le brevet principal et assurer l'ouverture et la ferme ture du contact à commande manuelle du circuit de la sonnerie par déplacement axial.
Une forme d'exécution de la montre-bracelet-réveil selon l'invention est représentée à titre d'exemple au dessin annexé dans lequel la fig. 1 en est une vue en plan, la carrure-lunette, le verre, les aiguilles et le cadran ayant été enlevés; la fig. 2 est une vue en perspective à plus petite échelle d'une pièce de la fïg. 1; la fig. 3 en est une vue en coupe à plus grande échelle, selon la ligne III-III de la fig. 1;
la îig. 4 est une coupe partielle semblable à celle de la fig. 3 selon la ligne IV-IV de la fig. 1; la f"ig. 5 en est une vue en plan de dessous à échelle réduite, et la fig. 6 est un schéma du dispositif de commande élec trique.
Le boîtier de la montre représentée au dessin a une forme carrée à coins arrondis. Le mouvement 40 de cette montre a la forme tonneau. C'est un mouvement usuel à barillet moteur et échappement mécanique. Un méca nisme de déclenchement à contact, du type décrit dans le brevet N 487454 du titulaire est adjoint au mouve ment 40 pour assurer le déclenchement de la sonnerie. Ce mécanisme comprend un disque métallique 41 portant un bras radial de contact 42 ainsi qu'un canon 43 (fig. 3) pivoté dans l'ouverture centrale du cadran 44. Le disque 41 est ainsi monté coaxialement à la roue à canon des heures 45 portant l'aiguille des heures 46, à la chaus sée portant l'aiguille des minutes 47 et à l'axe portant l'aiguille des secondes 48.
Le canon 43 qui porte l'aiguille de réveil 49, a un diamètre assez grand pour qu'il n'entre en contact, ni avec le manchon de l'aiguille des heures 46, ni avec le canon sur lequel ce manchon est engagé. Le bras 42 constitue l'un des éléments de contact du méca nisme de déclenchement de la sonnerie. Il est mis sous tension à travers le cadran 44, qui est métallique et qui est complètement isolé de la masse constituée par le mouve ment 40 et le boîtier de la montre, ainsi que cela est décrit plus en détail ci-après. Le contact électrique entre le cadran 44 et la pièce métallique (41 à 43) est assuré par une mince rondelle métallique ondulée 50, disposée entre le cadran 44 et le disque 41 et dont les ondulations appuient alternativement contre l'un et contre l'autre de ces deux éléments.
Pour assurer l'isolation de la pièce métallique (41 à 43) par rapport au mouvement 40, le disque 41 et son bras 42 sont enrobés dans une pièce 51 en matière synthétique isolante. A sa périphérie, cette pièce 51 porte une denture 52 permettant son entraîne ment en rotation d'une façon décrite ci-après. Une gorge annulaire 53. coaxiale au canon 43, est pratiquée dans la face de la pièce 51 adjacente au mouvement 40. La profon deur de cette gorge 53 est choisie de façon qu'une étroite saillie radiale du bras 42 affleure le fond de la gorge 53. Le second élément de contact du mécanisme de déclenche ment décrit est porté par la roue à canon des heures 45. Il est constitué par un bras élastique 54 venu de fabrication en une pièce avec un manchon 55 engagé sur le canon de la roue 45.
Une saillie 56 est formée par emboutissage à l'extrémité du bras 54 et ce dernier est armé de façon à faire appuyer la saillie 56 contre le fond de la gorge 53.
Pendant la marche normale de la montre, la pièce 51 est immobile, de sorte que la roue à canon des heures 45 déplace le bras 54 et fait balayer le fond de la gorge 53 à sa saillie 56. Au moment précis où la saillie 56 entre en contact avec celle du bras 42 qui affleure le fond de la gorge 53, moment auquel les aiguilles 46, 47 de la montre indiquent la même heure que l'aiguille de réveil 49, l'in terrupteur du dispositif de sonnerie de la montre, qui est commandé par le mouvement de celle-ci, est fermé. La largeur de la saillie du bras 42 affleurant le fond de la gorge 53 peut être réduite au point que le contact qu'elle établit entre le cadran 44 et la masse du mouvement 40 ne reste fermé au maximum que pendant dix minutes.
La position de l'aiguille de réveil 49 peut être réglée de l'extérieur du boîtier de la montre à l'aide d'un méca nisme représenté aux fig. 1 et 4. Ce mécanisme comprend un renvoi 57 pivoté sur un cadre d'encageage 58 du mouvement 40 â l'aide d'une vis à portée 59. Le cadre 58, qui est représenté en perspective à la fig. 2, présente un logement 60 ayant la même forme que le mouvement 40. Un épaulement 61 prévu dans ce logement 60 tient lieu d'appui au filet de la platine du mouvement 40. Une noyure 62, communiquant avec le logement 60, sert de logement au renvoi 57 de mise à l'heure de l'aiguille de réveil 49.
Comme on le voit à la fig. 4, la noyure 62 est assez profonde pour que le renvoi 57 et sa vis de fixa tion 59 n'entrent pas en contact avec le cadran 44, qui est circulaire et qui s'étend à l'intérieur d'une noyure 63 du cadre 58. Comme on le voit à la fig. 1, le renvoi 57 est en prise avec la denture 52 de la pièce 51 qu'il peut, par conséquent, entraîner en rotation avec l'aiguille de réveil 49. Ce renvoi 57 est lui-même entraîné en rotation de la même façon que les roues de couronne des méca- nismes de remontage manuel du ressort-moteur de la montre, par une roue de transmission 64 pivotée folle sur une portée d'une tige 65.
A cet effet, la roue 64 présente une denture radiale 66 en prise avec celle du renvoi 57 et une denture de chant 67 à dents de loup, avec laquelle une denture correspondante d'un renvoi 68 peut être amenée en prise par déplacement axial de la tige 65. Le renvoi 68 est calé sur un carré 69 de la tige 65 de façon à être solidaire de celle-ci en rotation. Une bague de ver rouillage à ressort 70, engagée dans une gorge de la tige 65, maintient le renvoi 68 axialement en place sur le carré 69.
Les fig. 1 et 4 montrent que la tige 65 est pivotée tout entière dans le cadre 58. Cette tige 65 a trois positions axiales de travail, déterminées par une bille 71 placée sous l'action d'un ressort 72, et coopérant avec trois rainures 73, 74 et 75 de la tige 65. Dans la position repré sentée au dessin, la tige 65 est entièrement poussée à l'intérieur du cadre 58. La bille 71 est dans la gorge externe 73. Le renvoi 68 est éloigné de la roue 64 et l'ex trémité interne 76 de la tige 65 agit sur un interrupteur à commande manuelle décrit ci-après du dispositif de son nerie, de façon à interrompre le circuit de commande de ce dispositif et à arrêter la sonnerie.
Lorsque la tige 65 est, en revanche, tirée dans sa position externe extrême dans laquelle la bille 71 plonge dans la gorge 75, les deux dentures de chant du renvoi 68 et de la roue 64 sont en prise, de sorte que les rotations de la tige 65 sont trans mises à l'aiguille de réveil 49. Enfin, lorsque la bille 71 est dans la gorge 74, la tige 65 occupe une position intermé diaire dans laquelle, ni sa pointe 76, ni le renvoi 68 qu'elle porte, ne sont en position active. Cette position intermé diaire de la tige 65 est celle dans laquelle le dispositif de sonnerie de la montre décrite est prêt à entrer en fonction dès que les aiguilles 47, 48 indiqueront l'heure de l'ai guille de réveil 49.
Même si la tige 65 est actionnée invo lontairement en rotation dans cette position axiale inter médiaire, l'aiguille de réveil n'est pas déréglée. Une cou ronne 77 fixée à l'extrémité externe de la tige 65, qui passe à travers un tube 78 fixé au cadre 58, permet d'ac tionner la tige 65 depuis l'extérieur du boîtier de la montre.
La fig. 4 montre que les organes de l'interrupteur manuel commandé par l'extrémité 76 de la tige 65, d'une part, et que la roue de transmission 64 et le renvoi 68, d'autre part, s'étendent respectivement dans des loge ments 79 et 80 du cadre 58, qui sont ouverts du côté du cadran 44, mais fermés du côté du fond 81 du boîtier de la montre. La fig. 3 montre que le logement 60 du mouve ment 40 n'est de même ouvert que du côté cadran. Ces trois logements 60, 79 et 80 sont communicants. L'espace dans lequel ils débouchent est toutefois fermé de façon étanche par le verre 82 de la montre.
A cet effet, le verre 82, qui est circulaire, présente un talon périphé rique 83, qui repose sur une garniture d'étanchéité 84, disposée autour du cadran 44, à l'intérieur de la noyure 63 du cadre 58. Ce dernier, qui a une forme sem blable à celle du boîtier de la montre, est engagé à l'inté rieur d'une paroi 85 du fond 81, qui présente une décou pure en U 86 (fïg. 4) pour recevoir le tube 78 livrant passage à la tige 65 de mise à l'heure de l'aiguille de réveil. Le talon 83 du verre 82 est pressé sur la garniture d'étanchéité 84 par une carrure-lunette 87 dont la paroi latérale présente aussi une découpure en U 88 pour le tube 78.
Des saillies 89 du fond-calotte (81, 85), pénétrant dans des logements correspondants de la face interne de la carrure-lunette 87, assurent la fixation axiale de ces deux pièces du boîtier, tandis que des entailles 90, prati quées aux angles du fond-calotte (81, 85), servent d'appui à un outil destiné à ouvrir le boîtier.
Comme on le voit à la fig. 1, la tige de remontoir et de mise à l'heure 91 du mouvement 40 est parallèle à la tige 65 de mise à l'heure du réveil. Elle traverse un alésage radial du cadre 58 et son extrémité extérieure passe à travers un tube 92 fixé au cadre 58 et porte une couronne: de commande 93 semblable à la couronne 77. Comme pour le tube 78, les deux pièces (81, 85) et 87 du boîtier présentent aussi une paire de découpures en U pour le tube 92.
Pour que les passages des tiges 65 et 91 à travers le cadre 58 ne détruisent pas l'étanchéité de l'espace com pris entre ce cadre et le verre 82, dans lequel est enfermé le mouvement 40 de la montre, il suffit que les joints entre les couronnes 77 et 93 et leurs tubes respectifs soient rendus étanches par des garnitures comprises dans ces couronnes, qui peuvent être de n'importe quelle cons truction connue.
Le cadre 58 porte, par ailleurs, les différents éléments du dispositif de sonnerie de la montre décrite. Ces élé ments sont constitués principalement par un vibreur qui est situé à l'extérieur de l'enceinte renfermant le mouve ment 40 de la montre. A cet effet, le cadre 58 présente un logement 94 (îig. 3) qui débouche dans sa face adjacente au fond 81 du boîtier de la montre, mais qui est fermé du côté du cadran 44. Le cadre 58 présente, en outre, un logement 95 pour la pile 96 destinée à alimenter le dispo sitif de sonnerie de la montre. Comme le logement 94, le logement 95 est également situé à l'extérieur de l'enceinte renfermant le mouvement 40. Il débouche aussi dans la face du cadre 58 adjacente au fond 81 et est fermé du côté du cadran.
Le vibreur du dispositif de sonnerie de la montre comprend tout d'abord une plaque 97 (fig. 3) en matière ferromagnétique, qui est disposée tout au fond du loge ment 94. Un noyau 98, également fait en matière ferro magnétique, est fixé à cette plaque 97. Deux aimants permanents 99 (fig. 1), en forme de parallélépipède, sont posés sur la plaque 97, aux extrémités de celle-ci, dans le logement 94. La hauteur des aimants 99 est égale à celle de la partie du noyau 98 qui fait saillie au-dessus de la plaque 97. Le vibreur comprend, en outre, un corps 100 en matière synthétique, qui est placé dans le logement 94 à côté de la plaque 97 et qui arrive à fleur de la face infé rieure du cadre 58.
Ce corps 100 porte les organes élec triques qui assurent le fonctionnement du vibreur. Ces organes sont constitués par un transistor 101 et une résistance 102 enrobés tous deux dans le corps 100, ainsi que par deux enroulements 103, 104, qui sont fixés rigide ment au corps 100 par collage et qui prennent place autour du noyau 98, entre les aimants 99 (îig. 1, 3 et 6). Comme on le voit à la fig. 6, les enroulements 103 et 104 sont montés respectivement dans les circuits d'entrée et de sortie du transistor 101, qui se met à osciller dès que sa ligne d'entrée 105 et sa ligne de sortie 106 sont mises sous tension.
Des essais effectués avec un transistor 101 du type AC 129, une résistance 102 de 400 ohms, un enroulement 103 de 420 et un enroulement 104 de 840 spires ont été concluants.
Du fait que les enroulements 103 et 104 sont collés au corps 100 dans lequel les autres éléments de circuit sont enrobés, les fils extrêmement fins (dont le diamètre est de l'ordre de 5/100 mm) qui sortent des enroulements 103 et 104 et qui sont reliés au transistor 101 et à la résis- tance 102, sont également enrobés dans le corps<B>100</B> et, par conséquent, protégés.
Les lignes d'entrée<B>105</B> et de sortie 106 de cet oscilla teur peuvent aboutir à des bornes affleurant le corps 100 en passant à travers le cadre 58 à partir d'une plaque 107 (fig. 1), fixée au cadre 58, dans un logement 108 pratiqué dans la face supérieure de ce cadre, une partie des lignes 105 et 106 étant imprimée sur la face supérieure de la plaque 107, faite en matière isolante.
Pour retenir les aimants 99 ainsi que le corps 100 en place dans le logement 94, un cadre 109 en matière ama- gnétique, qui s'étend au-dessus des aimants 99 et des enroulements 103, 104, est fixé par ses extrémités au cadre 58 à l'aide de deux vis 110. Celles-ci servent, en outre, à fixer les extrémités d'une lame de ressort 111 par dessus le cadre<B>109,</B> de façon que la lame 111 soit encas trée à ses deux extrémités et s'étende au-dessus des aimants 99, des enroulements 103, 104 et du noyau 98. Une armature 112 en matière ferromagnétique est fixée à la lame 111 et s'étend à l'intérieur du cadre 109, toutefois sans jamais entrer en contact, ni avec les aimants 99, ni avec le noyau 98.
Aussitôt que les lignes 105 et 106 sont sous tension, les oscillations de courant produites par le transistor 101 dans les enroulements 103, 104 ont pour effet d'attirer périodiquement l'armature 112 et de faire vibrer la lame 111 à sa fréquence propre, qui peut être comprise entre 600 et 900 Hz.
En son centre, la lame 111 porte une protubé rance 113 frappant une membrane conique 114 faite en matière synthétique, qui produit un son audible lorsque l'oscillateur à transistor est sous tension. Cette mem brane 114 présente un rebord périphérique plat qui est fixé (par exemple, par collage) à une bague filetée 115 engagée dans une ouverture taraudée 116 du fond 81 de la boîte. La face externe de la bague 115 présente des trous 117 dans lesquels peuvent être engagées des pointes d'un outil approprié, destiné à permettre le vissage de la bague 115 dans l'ouverture 116. Un couvercle per foré 118, présentant un rebord fileté, est vissé dans l'ou verture 116 par-dessus la bague 115. Le couvercle 118 protège la membrane 114 en évitant que des corps étran gers n'entrent en contact avec elle et ne la déchirent.
Les perforations de ce couvercle 118 laissent passer librement les sons produits par la membrane 114.
Pour que cette membrane 114 soit excitée dans les meilleures conditions possibles, il est avantageux que la protubérance 113 de la lame 111 la frappe en un point situé le plus près possible de son sommet, c'est-à-dire au voisinage de son centre. Grâce au fait que la lame 111 est encastrée à ses deux extrémités, c'est aussi son point central qui a l'amplitude maximum lorsque l'oscillateur à transistor est sous tension et qui est appelé à frapper la membrane 114. L'utilisation d'une lame<B>111</B> encastrée aux deux extrémités, a l'avantage de permettre celle d'une membrane 114 d'un diamètre relativement grand et de disposer cette membrane 114 au voisinage de l'un des angles de la boîte, à côté des couronnes 77 et 93, comme on le voit à la fig. 5.
Quant à la lame 111, elle est disposée perpendiculairement à la diagonale du boîtier de la montre, qui passe par le centre de la membrane 114, ainsi qu'on le voit à la fig. 1. Un vibreur qui, au lieu d'une lame encastrée à ses deux extrémités, comprendrait une lame encastrée à une seule extrémité, et frappant, par conséquent, la membrane en matière synthétique par son autre extrémité, ne permettrait pas une telle disposition du vibreur dans le boîtier de la montre. Un vibreur à lame encastré à une seule extrémité ne pourrait, tout d'abord, pas comprendre une membrane d'aussi grandes dimensions, à moins de la frapper en un point éloigné de son sommet, ce qui serait désavantageux. En outre, cette membrane ne pourrait pas être placée dans le même angle du boîtier.
En effet, pour que l'extrémité de la lame arrive au centre de la membrane, il faudrait placer cette lame parallèlement à l'un des deux côtés du boîtier se coupant à l'angle occupé par la membrane. Or, la fig. 1 montre qu'il n'y aurait pas la place nécessaire, ni le long du côté où se trouvent les couronnes 77 et 93, à cause de la tige de remontoir et de mise à l'heure 91, ni le long de l'autre côté du boîtier, à cause du mouvement de la montre. Le seul emplacement possible pour un tel vibreur à lame encastrée à une seule extrémité, serait donc le long du côté du boîtier opposé à celui occupé par les couronnes. Cela signifierait que la membrane du vibreur devrait se trouver au voisinage de l'un des deux angles adjacents à ce côté.
Or, en occupant une telle position, la membrane du vibreur aurait l'inconvénient de produire des sons beaucoup plus étouffés que dans l'exemple représenté au dessin. En effet, les ondes sonores sortant des perforations du couvercle 118 se perdraient en partie dans la manche du porteur de la montre, tandis que, dans l'exemple représenté, ces ondes peuvent s'échapper librement, puisque la membrane 114 est disposée du côté de la main du porteur de la montre.
Vu que la lame 111 est encastrée aux deux extrémités, on remarquera que l'amplitude de ses oscillations est relativement faible. De plus, pour que sa protubé rance 113 frappe convenablement la membrane 114, il faut que le sommet de cette dernière occupe une position très précise par rapport à la lame 111. Si la mem brane 114 est trop éloignée de la lame 111, cette dernière ne l'atteint plus lorsqu'elle vibre. En revanche, si la mem brane 114 est trop rapprochée de la lame 111, elle empêche cette dernière de vibrer. En faisant des essais, il est aisé de se rendre compte que la distance entre la mem brane 114 et la lame<B>111</B> doit être réglée avec une préci sion de l'ordre de quelques centièmes de mm.
Comme la lame 111 est fixée au cadre 58 et que la membrane 114 est fixée au fond du boîtier, ces deux organes du vibreur n'arrivent pas à la distance exacte l'un de l'autre, même s'ils sont fixés avec grande précision à leurs supports respectifs. On ne peut pas, en effet, fabriquer une série de cadres 58 et de fonds-calottes (81, 85) de façon qu'en introduisant l'un de ces cadres dans un fond quelconque, il arrive, par rapport à ce fond, dans une position par faitement déterminée à l'avance. A cause de la source d'erreurs qui résulte de ces conditions de montage, il convient de prévoir une possibilité de réglage de la dis tance entre la lame<B>111</B> et la membrane 114 après l'em boîtage du cadre 58.
Dans l'exemple décrit, cette possibi lité de réglage est donnée par le fait que la membrane 114 n'est pas fixée rigidement au fond 81, dans une position bien déterminée. En vissant plus ou moins la bague 115 portant la membrane 114, on déplace cette dernière parallèlement à l'axe de la montre et on peut ainsi l'ame ner à la distance voulue de la lame 111. Cette distance n'a manifestement pas besoin d'être mesurée. Il suffit, lorsque le boîtier est définitivement fermé, de faire vibrer la lame 111 en mettant l'oscillateur à transistor qui l'ex cite sous tension. L'ouvrier chargé du réglage du vibreur peut alors aisément déplacer la membrane 114 en vissant plus ou moins la bague 115, puisque celle-ci est accessible de l'extérieur du boîtier, après avoir enlevé le cou vercle 118.
Pour placer la membrane 114 dans la position convenable, cet ouvrier se laissera simplement guider par la qualité des sons produits par cette membrane. Lorsque le son sera optimum, il remettra en place le cou vercle 118, qui tient lieu de contre-écrou.
Pour éviter que la transpiration n'encrasse à la longue le vibreur en passant à travers les filets de l'ouverture 116 et de la bague<B>115,</B> une garniture d'étanchéité 119 est placée sous cette bague 115 qui, selon la position dans laquelle la membrane 114 est finalement réglée, com prime plus ou moins la garniture 119 sur un épaulement du boîtier 81. Afin que cette garniture 119 assure l'étan chéité, quelle que soit la position dans laquelle la mem brane 114 est réglée, elle est choisie avec un profil qui se prête à des déformations relativement importantes.
L'étanchéité décrite n'est toutefois pas de celles qui permettraient de soumettre la montre aux tests que les fabricants font subir à leurs montres étanches. En pla çant, en effet, la montre décrite dans un milieu soumis à une pression de plusieurs atmosphères, ce ne serait pas les garnitures d'étanchéité qui risqueraient de làcher, mais la membrane 114 d'être déchirée. Cette membrane ne peut guère être soumise à des surpressions du milieu ambiant qui excèdent une atmosphère.
En dépit de cette réserve, il serait naturellement pos sible de rendre l'espace occupé par le vibreur dans le boîtier de la montre aussi étanche que celui occupé par le mouvement. A cet effet, il suffirait de placer une garni ture d'étanchéité semblable à la garniture 84 entre le cadre 58 et le fond 81 du boîtier.
On remarquera que, si la montre était soumise acci dentellement à une surpression crevant la membrane 114, il n'en résulterait aucun dommage pour le mouve ment 40. Seul, l'espace occupé par le vibreur, serait immergé. Au cas où cela endommagerait le vibreur, il suffirait de remplacer cet élément pour remettre la montre en état.
Pour permettre le remplacement de la pile 96 sans avoir à ouvrir le boîtier de la montre, le fond 81 présente une ouverture 120, coaxiale au logement 95 du cadre 58. Cette ouverture 120 est fermée par un bouchon 121 vissé dans le cadre 58. Pour pouvoir être actionné en rotation, le bouchon 121 présente une fente 122, dans laquelle il est possible d'engager un tournevis ou la tranche d'une pièce de monnaie.
Il a déjà été indiqué ci-dessus que le logement 95 prévu dans le cadre 58 pour la pile 96, était séparé de l'espace contenant le mouvement 40 de la montre. Il s'ensuit que, si la pile 96 venait à couler ou à produire des émanations corrosives, le mouvement 40 ne serait pas atteint. Pour éviter une immersion de l'espace contenant la pile 96 si la montre était plongée dans l'eau, une garni ture d'étanchéité 123 est interposée entre deux épaule ments respectivement du bouchon 121 et du fond 81 .
Le pôle positif de la pile 96, constitué par une calotte 124, est relié électriquement à la masse de la montre par l'intermédiaire du bouchon 122. Quant au pôle négatif 125 de la pile, il est en contact avec un plot 126, qui est retenu en place dans une forure du cadre 58 par une vis 127. Le passage du plot 126 à travers le cadre 58 est rendu étanche par un manchon 128, qui peut en même temps tenir lieu d'isolation selon que le cadre 58 est fait en matière conductrice ou non.
Le cadre 58 peut être fait en différentes matières. Il pourrait être métallique et avoir été fabriqué par usinage d'un élément plein ou par injection. Cependant, il sera fait de préférence en matière synthétique isolante par moulage ou par injection. C'est toutefois la première possibilité qui a été admise dans l'exemple décrit. Dans ce cas, il faut naturellement que le cadran métallique 44 soit parfaitement isolé de la masse de la montre et, en particulier, du cadre 58, afin de ne pas court-circuiter le contact du mécanisme de déclenchement monté coaxiale- ment aux aiguilles de la montre. A cet effet, une rondelle isolante 129 est disposée entre le cadran 44 et le cadre 58.
Au lieu d'être fixé au mouvement 40 de la façon usuelle, le cadran 44, qui est notablement plus grand que le mou vement, est fixé au cadre 58 par des pieds (non représen tés) qui pénètrent dans des trous borgnes du cadre 58. Des manchons en matière isolante doivent naturellement être interposés entre les pieds du cadran et le cadre, afin d'éviter tout court-circuit.
La vis 127, qui retient le plot 126 en place, sert en même temps à fixer au cadre 58 l'un de deux bras 130, 131, venus de fabrication en une pièce avec la plaque 107 portant un circuit imprimé. Outre les parties des lignes 105 et 106 décrites ci-dessus, ce circuit imprimé com prend encore deux éléments concucteurs 132 et 133 (fig. 1 et 6). L'élément conducteur 132 suit tout d'abord le bras 130, puis s'étend le long de la plaque 107 de façon à relier le pôle négatif de la pile 96 à la ligne 106 du vibreur.
Quant à l'élément conducteur 133, il s'étend également en partie sur la plaque 107 et en partie tout au long du bras 131 pour aboutir à un plot 134 fixé au bras 131 et venu de fabrication en une pièce avec une came 135 (fig. 4). Le bras 131 est arqué sur toute sa longueur de façon à s'étendre hors du plan de la plaque<B>107</B> et à faire appuyer normalement le plot 134 contre le cadran 44 en vue d'établir une connexion électrique entre ces deux organes, qui constituent les éléments de contact d'un interrupteur à commande manuelle destiné à arrêter la sonnerie à volonté.
Dans la position représentée au des sin, cet interrupteur est ouvert par la tige 65, qui se trouve dans sa position interne, dans laquelle son extré mité 76 est en contact avec la came 135 et maintient, de ce fait, le plot 134 éloigné du cadran 44.
Si, en variante de la forme d'exécution représentée au dessin, l'élément conducteur 133 était directement relié à la ligne 105 du circuit imprimé 107, le circuit de com mande du dispositif de sonnerie électrique de la montre s'établirait à partir du pôle négatif 125 de la pile 96 par l'élément conducteur 132 au vibreur, puis du vibreur par les éléments conducteurs 105 et 133 à l'interrupteur (44, 134), puis de cet interrupteur par le cadran 44 au méca nisme de déclenchement à contact monté sur le mouve ment 40 coaxialement aux aiguilles et, enfin, de ce méca nisme par la masse au pôle positif 124 de la pile 96 (voir aussi fi g. 6).
Dans cette figure, on voit notamment que les deux interrupteurs sont montés en série et doivent, par conséquent, être fermés tous deux pour que le circuit de commande du vibreur soit sous tension. Ainsi que cela a été décrit ci-dessus, l'interrupteur à commande manuelle (44, 134) est fermé lorsque la tige 65 de mise à l'heure de l'aiguille de réveil est tirée dans sa position intermédiaire ou externe. Quant à l'interrupteur (42, 54) du mécanisme de déclenchement à contact, il est fermé lorsque les aiguilles 46, 47 de la montre indiquent la même heure que l'aiguille de réveil 49.
Pour faire sonner la montre dans la variante considérée à une heure déterminée, il suffit, par conséquent, de régler l'aiguille 49 sur cette heure à l'aide de la couronne 77 après avoir tiré la tige dans sa position externe, puis de repousser cette tige dans sa position intermédiaire, afin d'éviter qu'une rotation accidentelle de la couronne 77 ne dérègle la position de l'aiguille de réveil. Dans une variante, il serait possible de remplacer les deux rainures 74 et 75 par une seule, dont le profil serait tel que la bille 71, sous l'acion de son ressort 72, ramène rait automatiquement la tige 65 en position intermé diaire, lorsqu'on lâcherait la couronne 77 après une mise à l'heure de l'aiguille de réveil 49.
En position intermédiaire de la tige 65, l'interrupteur (44, 134) est fermé. A l'heure prévue, l'autre interrupteur (42, 54) se fermera et déclenchera la sonnerie. Le porteur de la montre pourra alors l'arrêter à volonté, en poussant la couronne 77 de façon à amener la tige 65 dans sa posi tion interne dans laquelle son extrémité 76 entre en contact avec la came 135 et ouvre l'interrupteur (44, 134).
Si, pour une raison ou pour une autre, le porteur de la montre n'actionnait pas la couronne 77 de façon à ouvrir, l'interrupteur (44, 134), la sonnerie s'arrêterait d'elle- même au moment où la saillie 56, par suite de la marche normale du mouvement de la montre, quitterait la saillie du bras 42 affleurant le fond de la gorge 53 de la pièce 51, c'est-à-dire après au maximum dix minutes. Pendant tout le temps que les interrupteurs (44, 134) et (42, 54) restent fermés, le vibreur est en permanence sous tension et la membrane 114 produit un son continu.
Dans la forme d'exécution représentée au dessin, l'élément conducteur 133 n'est toutefois pas connecté directement à la ligne 105 du vibreur. Un interrupteur électronique, constitué par un transistor 136 (fig. 6) fai sant partie d'un dispositif 137 (voir aussi fig. 1), est inter calé entre ces deux conducteurs.
Le dispositif 137, qui présente les trois bornes d'entrée<B>138,</B> à laquelle abou tissent la ligne 106 et l'élément conducteur 132 du circuit imprimé 107; 139, à laquelle aboutit la ligne 105 du vibreur, et 140, à laquelle aboutit l'élément conduc teur 133 du circuit imprimé 107, comprend un multi- vibrateur bistable à deux transistors 141, qui est relié à la base du transistor 136 par une résistance 142 (fig. 6). Lorsque le dispositif 137 est sous tension, son multivibra- teur fait osciller la tension de base du transistor 136 entre deux valeurs déterminées par sauts brusques.
La valeur de la résistance 142 est choisie de façon que, pour l'une de ces tensions de base, le transistor 136 laisse passer un courant entre les bornes 140 et 139 du dispositif 137, tandis que, pour l'autre tension de base du transistor 136, il interrompt le courant entre les bornes 140 et 139. Par un choix approprié des quatre résistances 143 et des deux condensateurs 144 qui déterminent les constantes de temps du multi-vibrateur, il est possible de régler, d'une part, la fréquence des interruptions de courant produites parle transistor 136 entre les bornes 140 et 139, et, d'autre part, de régler la longueur relative de ces interruptions par rapport à la durée du passage du courant.
Le dispositif 137 produit, par conséquent, une sonne rie intermittente. Grâce au dispositif 137, le fabricant de la montre peut ainsi à son gré provoquer de brèves inter ruptions de la sonnerie, se succédant à des intervalles très rapprochés ou plus éloignés, ou alors ne faire vibrer la membrane 114 que par à-coups très brefs, à des inter valles de temps plus ou moins rapprochés.
Comme on le voit aux fig. 1 et 2, le dispositif 137 de sonnerie par intermittence est monté sous la plaque 107 avec circuit imprimé, dans un logement 145 du cadre 58.
Il ressort de la description précédente que ce cadre 58 ne porte pas seulement les éléments du dispositif de la sonnerie qui sont destinés à être connectés électrique ment entre eux, c'est-à-dire le vibreur, l'interrupteur à commande manuelle de son circuit de commande et la pile, mais aussi tous les organes réglant l'heure et la durée de la sonnerie. A part la pile 96, qui se met habituelle ment en place au moment de la vente de la montre, tous les autres éléments du dispositif de sonnerie, hormis le renvoi 57, peuvent être montés sur le cadre 58 indépen damment du mouvement 40. Ces opérations d'assem blage peuvent même être effectuées dans des ateliers séparés de ceux où se fait l'assemblage du mouvement de la montre. Il est même possible de contrôler le fonc tionnement du vibreur sur le cadre 58 seul.
L'horloger qui doit ensuite emboîter la montre, peut manipuler ce cadre 58 avec tous les éléments qu'il porte comme une seule pièce semblable en tous points aux cadres d'enea- geage auxquels il est habitué. II lui suffit, à cet effet, de placer le mouvement 40 dans le cadre 58 en le fixant éventuellement à l'intérieur de ce cadre au moyen de clefs de type connu, puis de mettre le renvoi 57 en place, de poser le cadran 44 et les aiguilles et, enfin, de mettre le tout dans le fond-calotte (81, 85) sur lequel il ne lui reste plus qu'à placer le verre 82 et à engager la carrure- lunette 87 jusqu'à ce que les saillies 89 entrent dans leurs gorges respectives.
Alors vient le seul moment auquel il doive s'occuper du dispositif de sonnerie en réglant la position de la membrane 114 de la façon décrite ci-des sus.
Il est bien entendu que la montre pourrait aussi avoir un mouvement rond au lieu d'un mouvement de forme. En outre, le mouvement pourrait être équipé d'un méca nisme de remontage automatique.
On remarquera que le dispositif de sonnerie élec trique ne présente aucun fil exposé, qui risque d'être arraché ou rompu par suite d'une manipulation malheu reuse du cadre 58. Bien que le mécanisme de déclenche ment à contact commandé par le mouvement de la montre doive être monté sur ce dernier, l'horloger qui emboîte ce mouvement n'a pas à s'occuper des contacts électriques à établir entre les éléments portés par le cadre 58 et ce mécanisme de déclenchement à contact. Ce dernier est branché automatiquement dans le circuit de commande du dispositif de sonnerie, d'une part, par les masses du mouvement et du boîtier, et, d'autre part, par le cadran isolé.
En dépit des emplacements du vibreur et de la pile, prévus aux angles de la boîte, cette dernière peut avoir une forme effilée à sa périphérie, comme les montres usuelles plates, car ces deux éléments du dispositif de sonnerie électrique peuvent être construits dans des dimensions très réduites.
The object of the present invention is a development of that described in the main patent. The wristwatch-wristwatch according to this main patent comprises a usual movement with motor barrel and mechanical escapement, to which is added a contact trigger mechanism, a contact element of which is carried by a member driven by the movement and of which the other contact element is carried by an adjustable member and it is characterized by a support in the form of a frame or of a casing circle, which receives the movement, holds it in place in the box and individually carries each of the elements of an electric bell device intended to be electrically connected to each other.
In the watch described in the main patent, the time setting of the alarm hand was carried out by a rotating bezel directly driving the alarm hand. This watch also included a manually controlled contact placed under the action of a push-button carried by the watch case.
This watch had the advantage of being able to be constructed using a usual movement that did not have to be subjected to any transformation.
In a wristwatch-alarm clock, the adjustment of the sound by a rotating bezel is not as secure as in a table alarm clock. The bezel of a wristwatch can, in fact, come into contact with foreign bodies (pieces of clothing, etc.) and be rotated without the knowledge of the wearer of the watch, which has the effect of drag a disturbance of the ringing.
The aim of the present invention is to create an alarm wristwatch which, while having the same advantages as that of the main patent, is free from the drawback mentioned above.
In the wristwatch-alarm according to the invention, the support which carries the elements of the electric ringing device intended to be electrically connected to each other, also carries the members adjusting the time and duration of the ringing.
The ringing adjustment members may include a mobile for setting the time of the alarm hand, which will preferably be controlled from outside the housing by a rod pivoted in the support of the elements of the ringing device. This rod does not in any way complicate the manufacture of the watch case, since it can take the place of the control button of the watch described in the main patent and ensure the opening and closing of the manually controlled contact of the circuit of the watch. ringing by axial displacement.
An embodiment of the wristwatch-alarm according to the invention is shown by way of example in the appended drawing in which FIG. 1 is a plan view, the caseband-bezel, the glass, the hands and the dial having been removed; fig. 2 is a perspective view on a smaller scale of a part of fig. 1; fig. 3 is a sectional view on a larger scale, along line III-III of FIG. 1;
the ilig. 4 is a partial section similar to that of FIG. 3 along line IV-IV of FIG. 1; Fig. 5 is a bottom plan view on a reduced scale, and Fig. 6 is a schematic of the electrical control device.
The case of the watch shown in the drawing has a square shape with rounded corners. The 40 movement of this watch has the barrel shape. It is a usual movement with motor barrel and mechanical escapement. A contact triggering mechanism, of the type described in patent N 487454 of the holder, is added to the movement 40 to ensure the triggering of the bell. This mechanism comprises a metal disc 41 carrying a radial contact arm 42 as well as a barrel 43 (fig. 3) pivoted in the central opening of the dial 44. The disc 41 is thus mounted coaxially with the hours barrel wheel 45. bearing the hour hand 46, to the shoe bearing the minute hand 47 and to the axle bearing the seconds hand 48.
The barrel 43 which carries the alarm hand 49, has a diameter large enough so that it does not come into contact either with the sleeve of the hour hand 46, nor with the barrel on which this sleeve is engaged. The arm 42 constitutes one of the contact elements of the ring trigger mechanism. It is energized through the dial 44, which is metallic and which is completely isolated from the mass formed by the movement 40 and the watch case, as is described in more detail below. The electrical contact between the dial 44 and the metal part (41 to 43) is provided by a thin corrugated metal washer 50, arranged between the dial 44 and the disc 41 and whose corrugations press alternately against one and against the other. of these two elements.
To ensure the insulation of the metal part (41 to 43) from the movement 40, the disc 41 and its arm 42 are encased in a part 51 of insulating synthetic material. At its periphery, this part 51 carries a set of teeth 52 allowing it to be driven in rotation in a manner described below. An annular groove 53. coaxial with the barrel 43, is made in the face of the part 51 adjacent to the movement 40. The depth of this groove 53 is chosen so that a narrow radial projection of the arm 42 is flush with the bottom of the groove. 53. The second contact element of the trigger mechanism described is carried by the barrel wheel 45 hours. It consists of an elastic arm 54 produced in one piece with a sleeve 55 engaged on the barrel of the wheel 45. .
A projection 56 is formed by stamping at the end of the arm 54 and the latter is armed so as to press the projection 56 against the bottom of the groove 53.
During the normal running of the watch, the part 51 is stationary, so that the hour cannon wheel 45 moves the arm 54 and sweeps the bottom of the groove 53 at its projection 56. At the precise moment when the projection 56 enters. in contact with that of the arm 42 which is flush with the bottom of the groove 53, at which time the hands 46, 47 of the watch indicate the same time as the alarm hand 49, the switch of the striking device of the watch, which is controlled by the movement thereof, is closed. The width of the projection of the arm 42 flush with the bottom of the groove 53 can be reduced to the point that the contact it establishes between the dial 44 and the mass of the movement 40 only remains closed for a maximum of ten minutes.
The position of the alarm hand 49 can be adjusted from outside the watch case using a mechanism shown in FIGS. 1 and 4. This mechanism comprises a return 57 pivoted on a casing frame 58 of the movement 40 using a bearing screw 59. The frame 58, which is shown in perspective in FIG. 2, has a housing 60 having the same shape as the movement 40. A shoulder 61 provided in this housing 60 acts as a support for the thread of the movement plate 40. A recess 62, communicating with the housing 60, serves as a housing to reference 57 for setting the time of the alarm hand 49.
As seen in fig. 4, the recess 62 is deep enough so that the return 57 and its fixing screw 59 do not come into contact with the dial 44, which is circular and which extends inside a recess 63 of the frame. 58. As can be seen in fig. 1, the reference 57 is in engagement with the teeth 52 of the part 51 which it can, consequently, drive in rotation with the wake-up needle 49. This return 57 is itself driven in rotation in the same way as the crown wheels of the manual winding mechanisms of the watch's mainspring, by a transmission wheel 64 rotated idly on a bearing surface of a rod 65.
To this end, the wheel 64 has a radial toothing 66 in engagement with that of the gear 57 and an edge set 67 with wolf teeth, with which a corresponding toothing of a gear 68 can be brought into engagement by axial displacement of the rod 65. The return 68 is wedged on a square 69 of the rod 65 so as to be integral with the latter in rotation. A spring-loaded worm ring 70, engaged in a groove of the rod 65, maintains the return 68 axially in place on the square 69.
Figs. 1 and 4 show that the rod 65 is pivoted entirely in the frame 58. This rod 65 has three axial working positions, determined by a ball 71 placed under the action of a spring 72, and cooperating with three grooves 73, 74 and 75 of the rod 65. In the position shown in the drawing, the rod 65 is fully pushed inside the frame 58. The ball 71 is in the outer groove 73. The return 68 is remote from the wheel 64 and the internal end 76 of the rod 65 acts on a manually operated switch described below of the sound device, so as to interrupt the control circuit of this device and to stop the ringing.
When the rod 65 is, on the other hand, pulled into its extreme external position in which the ball 71 plunges into the groove 75, the two edge teeth of the return 68 and of the wheel 64 are engaged, so that the rotations of the rod 65 are transmitted to the wake-up needle 49. Finally, when the ball 71 is in the groove 74, the rod 65 occupies an intermediate position in which neither its tip 76 nor the reference 68 that it carries, are not in the active position. This intermediate position of the rod 65 is that in which the striking device of the watch described is ready to come into operation as soon as the hands 47, 48 indicate the time of the alarm clock 49.
Even if the rod 65 is actuated involuntarily in rotation in this intermediate axial position, the wake-up needle is not disturbed. A crown 77 fixed to the outer end of the rod 65, which passes through a tube 78 fixed to the frame 58, enables the rod 65 to be actuated from the outside of the watch case.
Fig. 4 shows that the members of the manual switch controlled by the end 76 of the rod 65, on the one hand, and that the transmission wheel 64 and the return 68, on the other hand, extend respectively in boxes elements 79 and 80 of the frame 58, which are open on the side of the dial 44, but closed on the side of the bottom 81 of the watch case. Fig. 3 shows that the housing 60 of the movement 40 is likewise only open on the dial side. These three units 60, 79 and 80 are communicating. The space into which they open is, however, sealed off by the glass 82 of the watch.
To this end, the glass 82, which is circular, has a peripheral heel 83, which rests on a seal 84, arranged around the dial 44, inside the core 63 of the frame 58. The latter, which has a shape similar to that of the watch case, is engaged inside a wall 85 of the back 81, which has a pure U-shaped indentation 86 (fig. 4) to receive the tube 78 providing passage to the rod 65 for setting the time of the alarm hand. The heel 83 of the lens 82 is pressed onto the sealing gasket 84 by a caseband 87 whose side wall also has a U-shaped cutout 88 for the tube 78.
Protrusions 89 of the bottom-cap (81, 85), penetrating into corresponding housings of the internal face of the middle-bezel 87, ensure the axial fixing of these two parts of the case, while notches 90, made at the angles of the base-cap (81, 85), serve as a support for a tool intended to open the housing.
As seen in fig. 1, the winding and time-setting stem 91 of the movement 40 is parallel to the stem 65 for setting the alarm time. It passes through a radial bore of the frame 58 and its outer end passes through a tube 92 fixed to the frame 58 and carries a crown: control 93 similar to the crown 77. As for the tube 78, the two parts (81, 85) and 87 of the housing also have a pair of U-shaped cutouts for tube 92.
So that the passages of the rods 65 and 91 through the frame 58 do not destroy the tightness of the space comprised between this frame and the glass 82, in which the movement 40 of the watch is enclosed, it is sufficient that the seals between the rings 77 and 93 and their respective tubes are sealed by gaskets included in these rings, which can be of any known construction.
The frame 58 also carries the various elements of the striking device of the watch described. These elements consist mainly of a vibrator which is located outside the enclosure enclosing the movement 40 of the watch. For this purpose, the frame 58 has a housing 94 (Fig. 3) which opens into its face adjacent to the bottom 81 of the watch case, but which is closed on the side of the dial 44. The frame 58 also has a housing 95 for the battery 96 intended to supply the ringing device of the watch. Like the housing 94, the housing 95 is also located outside the enclosure containing the movement 40. It also opens into the face of the frame 58 adjacent to the bottom 81 and is closed on the side of the dial.
The vibrator of the striking device of the watch firstly comprises a plate 97 (fig. 3) made of ferromagnetic material, which is placed at the very bottom of the housing 94. A core 98, also made of ferromagnetic material, is attached. to this plate 97. Two permanent magnets 99 (FIG. 1), in the form of a parallelepiped, are placed on the plate 97, at the ends thereof, in the housing 94. The height of the magnets 99 is equal to that of the part of the core 98 which protrudes above the plate 97. The vibrator further comprises a body 100 of synthetic material, which is placed in the housing 94 next to the plate 97 and which comes flush with the face lower of the frame 58.
This body 100 carries the electrical components which ensure the operation of the vibrator. These members consist of a transistor 101 and a resistor 102 both coated in the body 100, as well as by two windings 103, 104, which are rigidly fixed to the body 100 by gluing and which take place around the core 98, between the magnets 99 (fig. 1, 3 and 6). As seen in fig. 6, the windings 103 and 104 are respectively mounted in the input and output circuits of transistor 101, which starts to oscillate as soon as its input line 105 and its output line 106 are energized.
Tests carried out with a transistor 101 of the AC 129 type, a resistance 102 of 400 ohms, a winding 103 of 420 and a winding 104 of 840 turns have been conclusive.
Due to the fact that the windings 103 and 104 are glued to the body 100 in which the other circuit elements are embedded, the extremely fine wires (the diameter of which is of the order of 5/100 mm) which exit from the windings 103 and 104 and which are connected to transistor 101 and resistor 102, are also embedded in body <B> 100 </B> and, therefore, protected.
The input <B> 105 </B> and output 106 lines of this oscillator can end at terminals flush with the body 100 by passing through the frame 58 from a plate 107 (fig. 1), fixed to the frame 58, in a housing 108 formed in the upper face of this frame, part of the lines 105 and 106 being printed on the upper face of the plate 107, made of insulating material.
To retain the magnets 99 as well as the body 100 in place in the housing 94, a frame 109 of amagnetic material, which extends above the magnets 99 and the windings 103, 104, is fixed by its ends to the frame. 58 using two screws 110. These serve, moreover, to fix the ends of a leaf spring 111 over the frame <B> 109, </B> so that the leaf 111 is embedded trée at its two ends and extends above the magnets 99, the windings 103, 104 and the core 98. An armature 112 of ferromagnetic material is fixed to the blade 111 and extends inside the frame 109, however without ever coming into contact with either the magnets 99 or the core 98.
As soon as the lines 105 and 106 are energized, the current oscillations produced by the transistor 101 in the windings 103, 104 have the effect of periodically attracting the armature 112 and causing the blade 111 to vibrate at its natural frequency, which can be between 600 and 900 Hz.
At its center, the blade 111 carries a rancid protuberance 113 striking a conical membrane 114 made of synthetic material, which produces an audible sound when the transistor oscillator is energized. This membrane 114 has a flat peripheral rim which is fixed (for example, by gluing) to a threaded ring 115 engaged in a threaded opening 116 of the bottom 81 of the box. The outer face of the ring 115 has holes 117 in which can be engaged the tips of a suitable tool, intended to allow the screwing of the ring 115 in the opening 116. A perforated cover 118, having a threaded rim, is screwed into the opening 116 over the ring 115. The cover 118 protects the membrane 114 by preventing foreign bodies from coming into contact with it and tearing it.
The perforations of this cover 118 allow the sounds produced by the membrane 114 to pass freely.
For this membrane 114 to be excited under the best possible conditions, it is advantageous for the protuberance 113 of the blade 111 to strike it at a point located as close as possible to its top, that is to say in the vicinity of its center. . Thanks to the fact that the blade 111 is embedded at its two ends, it is also its central point which has the maximum amplitude when the transistor oscillator is energized and which is called upon to strike the membrane 114. The use of d 'a blade <B> 111 </B> embedded at both ends, has the advantage of allowing that of a membrane 114 of a relatively large diameter and of placing this membrane 114 in the vicinity of one of the angles of the box, next to crowns 77 and 93, as seen in fig. 5.
As for the blade 111, it is arranged perpendicular to the diagonal of the watch case, which passes through the center of the membrane 114, as can be seen in FIG. 1. A vibrator which, instead of a blade embedded at its two ends, would include a blade embedded at only one end, and therefore striking the synthetic material membrane at its other end, would not allow such an arrangement of the vibrator in the watch case. A reed vibrator embedded at only one end could not, first of all, include a membrane of such large dimensions, unless it was struck at a point far from its top, which would be disadvantageous. In addition, this membrane could not be placed in the same angle of the housing.
Indeed, for the end of the blade to reach the center of the membrane, it would be necessary to place this blade parallel to one of the two sides of the housing intersecting at the angle occupied by the membrane. Now, FIG. 1 shows that there would not be the necessary space, neither along the side where the crowns 77 and 93 are located, because of the winding and time-setting stem 91, nor along the other side of the case, due to the movement of the watch. The only possible location for such a vibrator with a blade embedded at only one end would therefore be along the side of the housing opposite to that occupied by the crowns. This would mean that the vibrator membrane should be in the vicinity of one of the two angles adjacent to that side.
However, by occupying such a position, the vibrator membrane would have the drawback of producing much more muffled sounds than in the example shown in the drawing. Indeed, the sound waves leaving the perforations of the cover 118 would be lost in part in the sleeve of the wearer of the watch, while, in the example shown, these waves can escape freely, since the membrane 114 is placed on the side. hand of the wearer of the watch.
Since the blade 111 is embedded at both ends, it will be noted that the amplitude of its oscillations is relatively low. In addition, for its protuberance 113 to strike the membrane 114 properly, the top of the latter must occupy a very precise position relative to the blade 111. If the membrane 114 is too far from the blade 111, the latter no longer reaches it when it vibrates. On the other hand, if the membrane 114 is too close to the blade 111, it prevents the latter from vibrating. By making tests, it is easy to realize that the distance between the membrane 114 and the blade <B> 111 </B> must be adjusted with a precision of the order of a few hundredths of a mm.
As the blade 111 is fixed to the frame 58 and the membrane 114 is fixed to the bottom of the housing, these two vibrator members do not arrive at the exact distance from each other, even if they are fixed with great force. precision to their respective supports. It is not possible, in fact, to manufacture a series of frames 58 and bottom-domes (81, 85) so that by introducing one of these frames into any background, it happens, with respect to this background, in a position that has been determined in advance. Because of the source of errors resulting from these mounting conditions, it is advisable to provide a possibility of adjusting the distance between the blade <B> 111 </B> and the membrane 114 after the frame has been boxed. 58.
In the example described, this adjustment possibility is given by the fact that the membrane 114 is not rigidly fixed to the bottom 81, in a well-determined position. By screwing the ring 115 carrying the membrane 114 more or less, the latter is moved parallel to the axis of the watch and can thus be brought to the desired distance from the blade 111. This distance clearly does not need to be measured. When the housing is definitively closed, it suffices to make the plate 111 vibrate by switching on the transistor oscillator which energizes it. The worker responsible for adjusting the vibrator can then easily move the membrane 114 by screwing the ring 115 more or less, since the latter is accessible from the outside of the housing, after having removed the cover 118.
To place the membrane 114 in the appropriate position, this worker will simply be guided by the quality of the sounds produced by this membrane. When the sound is optimum, it will replace the cover 118, which acts as a lock nut.
To prevent perspiration from clogging the vibrator over time by passing through the threads of the opening 116 and of the ring <B> 115, </B> a seal 119 is placed under this ring 115 which , depending on the position in which the membrane 114 is finally adjusted, com prime more or less the gasket 119 on a shoulder of the housing 81. So that this gasket 119 ensures the seal, whatever the position in which the membrane 114 is adjusted, it is chosen with a profile which lends itself to relatively large deformations.
The water resistance described is not, however, one that would make it possible to subject the watch to the tests that manufacturers subject their water-resistant watches to. By placing, in fact, the watch described in an environment subjected to a pressure of several atmospheres, it would not be the gaskets that would risk loosening, but the membrane 114 of being torn. This membrane can hardly be subjected to overpressures of the ambient medium which exceed one atmosphere.
Despite this reservation, it would naturally be possible to make the space occupied by the vibrator in the watch case as waterproof as that occupied by the movement. For this purpose, it would suffice to place a sealing gasket similar to the gasket 84 between the frame 58 and the bottom 81 of the case.
It will be noted that, if the watch were accidentally subjected to an overpressure puncturing the membrane 114, no damage would result to the movement 40. Only the space occupied by the vibrator would be submerged. In the event that this damages the vibrator, it would suffice to replace this element to restore the watch to its original state.
To allow the replacement of the battery 96 without having to open the watch case, the bottom 81 has an opening 120, coaxial with the housing 95 of the frame 58. This opening 120 is closed by a plug 121 screwed into the frame 58. For being able to be actuated in rotation, the stopper 121 has a slot 122, in which it is possible to engage a screwdriver or the edge of a coin.
It has already been indicated above that the housing 95 provided in the frame 58 for the battery 96, was separated from the space containing the movement 40 of the watch. It follows that, if the cell 96 were to sink or to produce corrosive fumes, the movement 40 would not be affected. To prevent the space containing the battery 96 from being immersed if the watch were immersed in water, a seal 123 is interposed between two shoulders respectively of the cap 121 and of the base 81.
The positive pole of the battery 96, formed by a cap 124, is electrically connected to the ground of the watch by means of the plug 122. As for the negative pole 125 of the battery, it is in contact with a pad 126, which is held in place in a hole in the frame 58 by a screw 127. The passage of the stud 126 through the frame 58 is sealed by a sleeve 128, which can at the same time act as insulation depending on whether the frame 58 is made. in conductive material or not.
The frame 58 can be made of different materials. It could be metallic and could have been manufactured by machining a solid element or by injection. However, it will preferably be made of insulating synthetic material by molding or injection. However, this is the first possibility which has been accepted in the example described. In this case, it is of course necessary for the metal dial 44 to be perfectly isolated from the mass of the watch and, in particular, from the frame 58, so as not to short-circuit the contact of the trigger mechanism mounted coaxially with the dial hands. the watch. For this purpose, an insulating washer 129 is arranged between the dial 44 and the frame 58.
Instead of being attached to movement 40 in the usual way, dial 44, which is significantly larger than the movement, is attached to frame 58 by feet (not shown) which penetrate blind holes in frame 58 Sleeves of insulating material must naturally be interposed between the feet of the dial and the frame, in order to avoid any short-circuit.
The screw 127, which holds the stud 126 in place, serves at the same time to fix to the frame 58 one of two arms 130, 131, which have been manufactured in one piece with the plate 107 carrying a printed circuit. In addition to the parts of the lines 105 and 106 described above, this printed circuit com also takes two connecting elements 132 and 133 (fig. 1 and 6). The conductive element 132 first follows the arm 130, then extends along the plate 107 so as to connect the negative pole of the battery 96 to the line 106 of the vibrator.
As for the conductive element 133, it also extends partly on the plate 107 and partly along the length of the arm 131 to end in a stud 134 fixed to the arm 131 and come from manufacture in one piece with a cam 135 ( fig. 4). The arm 131 is arched over its entire length so as to extend out of the plane of the plate <B> 107 </B> and to make the stud 134 normally press against the dial 44 in order to establish an electrical connection between these two components, which constitute the contact elements of a manually operated switch intended to stop the ringing at will.
In the position shown in the figure, this switch is opened by the rod 65, which is in its internal position, in which its end 76 is in contact with the cam 135 and therefore keeps the stud 134 away from the dial 44.
If, in a variant of the embodiment shown in the drawing, the conductive element 133 were directly connected to the line 105 of the printed circuit 107, the control circuit of the electric bell device of the watch would be established from the negative pole 125 of the battery 96 by the conductive element 132 to the vibrator, then from the vibrator via the conductive elements 105 and 133 to the switch (44, 134), then from this switch via the dial 44 to the trigger mechanism at contact mounted on the movement 40 coaxially with the needles and, finally, of this mechanism by the mass at the positive pole 124 of the battery 96 (see also fi g. 6).
In this figure, it can be seen in particular that the two switches are connected in series and must therefore both be closed for the vibrator control circuit to be energized. As described above, the manually operated switch (44, 134) is closed when the alarm hand time setting rod 65 is pulled into its intermediate or outer position. As for the switch (42, 54) of the contact trigger mechanism, it is closed when the hands 46, 47 of the watch indicate the same time as the alarm hand 49.
To strike the watch in the variant considered at a determined time, it is therefore sufficient to set the hand 49 to this time using the crown 77 after having pulled the stem into its external position, then to push back this rod in its intermediate position, in order to prevent accidental rotation of the crown 77 from disturbing the position of the alarm hand. In a variant, it would be possible to replace the two grooves 74 and 75 by a single one, the profile of which would be such that the ball 71, under the action of its spring 72, would automatically return the rod 65 to the intermediate position, when 'we would let go of the crown 77 after setting the time of the alarm hand 49.
In the intermediate position of the rod 65, the switch (44, 134) is closed. At the scheduled time, the other switch (42, 54) will close and start the buzzer. The wearer of the watch can then stop it at will, by pushing the crown 77 so as to bring the rod 65 into its internal position in which its end 76 comes into contact with the cam 135 and opens the switch (44, 134).
If, for one reason or another, the wearer of the watch did not actuate crown 77 so as to open the switch (44, 134), the chime would stop by itself when the projection 56, as a result of the normal running of the watch movement, would leave the projection of the arm 42 flush with the bottom of the groove 53 of the part 51, that is to say after a maximum of ten minutes. While the switches (44, 134) and (42, 54) remain closed, the vibrator is permanently energized and the membrane 114 produces a continuous sound.
In the embodiment shown in the drawing, the conductive element 133 is however not connected directly to the line 105 of the vibrator. An electronic switch, consisting of a transistor 136 (fig. 6) forming part of a device 137 (see also fig. 1), is wedged between these two conductors.
The device 137, which has the three input terminals <B> 138, </B> to which the line 106 and the conductive element 132 of the printed circuit 107 terminate; 139, to which the line 105 of the vibrator terminates, and 140, to which the conductor element 133 of the printed circuit 107 terminates, comprises a bistable multivibrator with two transistors 141, which is connected to the base of the transistor 136 by a resistance 142 (fig. 6). When device 137 is energized, its multivibrator oscillates the base voltage of transistor 136 between two values determined by sudden jumps.
The value of resistor 142 is chosen so that, for one of these base voltages, transistor 136 lets a current flow between terminals 140 and 139 of device 137, while, for the other base voltage of transistor 136, it interrupts the current between terminals 140 and 139. By an appropriate choice of the four resistors 143 and of the two capacitors 144 which determine the time constants of the multi-vibrator, it is possible to adjust, on the one hand, the frequency of current interruptions produced by transistor 136 between terminals 140 and 139, and, on the other hand, to adjust the relative length of these interruptions with respect to the duration of the current flow.
Device 137 therefore produces an intermittent ringing tone. Thanks to the device 137, the watch manufacturer can thus at his discretion cause brief interruptions of the ringing, succeeding one another at very close or more distant intervals, or else only make the membrane 114 vibrate in very brief bursts. , at more or less close time intervals.
As seen in Figs. 1 and 2, the intermittent ringing device 137 is mounted under the plate 107 with printed circuit, in a housing 145 of the frame 58.
It emerges from the preceding description that this frame 58 does not only carry the elements of the ringing device which are intended to be electrically connected to each other, that is to say the vibrator, the manually controlled switch of its sound. control circuit and the battery, but also all the devices regulating the time and duration of the bell. Apart from the battery 96, which is usually put in place when the watch is sold, all the other elements of the striking device, apart from the reference 57, can be mounted on the frame 58 independently of the movement 40. These Assembly operations can even be carried out in workshops separate from those where the assembly of the watch movement takes place. It is even possible to control the operation of the vibrator on the frame 58 alone.
The watchmaker, who must then fit the watch, can handle this frame 58 with all the elements he wears as a single part similar in all respects to the engagement frames to which he is accustomed. It suffices, for this purpose, to place the movement 40 in the frame 58, possibly fixing it inside this frame by means of keys of known type, then to put the reference 57 in place, to put the dial 44 down. and the needles and, finally, to put the whole in the base-cap (81, 85) on which it only remains to place the glass 82 and to engage the middle-bezel 87 until the projections 89 enter their respective gorges.
Then comes the only time when he has to deal with the ringing device by adjusting the position of the membrane 114 as described above.
Of course, the watch could also have a round movement instead of a form movement. In addition, the movement could be equipped with an automatic winding mechanism.
It will be noted that the electric ringing device does not have any exposed wire, which risks being torn or broken as a result of an unfortunate manipulation of the frame 58. Although the contact release mechanism controlled by the movement of the watch must be mounted on the latter, the watchmaker who fits this movement does not have to deal with the electrical contacts to be established between the elements carried by the frame 58 and this contact trigger mechanism. The latter is automatically connected to the control circuit of the striking device, on the one hand, by the masses of the movement and of the case, and, on the other hand, by the isolated dial.
Despite the locations of the vibrator and the battery, provided at the corners of the box, the latter may have a tapered shape at its periphery, like conventional flat watches, because these two elements of the electric striking device can be constructed in dimensions very small.