Zweischalengreifer für Bagger
Die Erfindung betrifft einen Zweischalengreifer für Bagger, insbesondere hydraulisch betätigbare Bagger, mit einem Schalenträger, zwei an demselben achsenparallel angelenkten Greiferschalen und am Träger angeordneten und an den Greiferschalen angelenkten Betätigungsorganen. Solche Bagger werden vor allem bei Kanalisationsarbeiten in zunehmendem Masse zum Ausheben von Gräben gleichmässiger Breite verwendet. Da jedoch die Grabenbreiten auf der gleichen Baustelle oft unterschiedlich sind, mussten bisher Greifer verschiedener Grösse entsprechend der jeweiligen Grabenbreite eingesetzt werden.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, ein und denselben Greifer mit in bestimmten Grenzen unterschiedliche Breiten aufweisenden Greiferschalen verwendbar zu machen, indem das Greiferschalenpaar gegen ein eine andere Schalenbreite aufweisendes Greiferschalenpaar auswechselbar mittels lösbaren Achszapfen montiert ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands ist anschliessend anhand der beiliegenden Zeichnung nähern erläutert.
Fig. 1 zeigt einen hydraulisch betätigbaren Zweischalengreifer in Seitenansicht und
Fig. 2 ist ein Aufriss zu Fig. 1 mit Teilen im Vertikalschnitt, wobei die rechte Hälfte eine Greiferschale grösserer Breite zeigt als die linke Hälfte der Fig. 2.
Der veranschaulichte Zweischalengreifer besitzt einen Schalenträger 1 mit einer Traverse 2 und zwei an derselben achsenparallel gelagerten, von- und gegeneinander schwenkbaren Greiferschalen 3, an deren Rücken je ein hydraulischer Arbeitszylinder 4 mittels eines wegnehmbaren Steckzapfens 5 lösbar angelenkt ist. Der im Zylinder 4 geführte Kolben ist mit dem oberen Ende seiner Kolbenstange 6 am Träger 1 angelenkt.
In beiden Enden der Traverse 2 sind achsenparallel nebeneinander je zwei Achszapfen 7 gelagert, welche an ihrem Innenende eine am Lagerteil 8 der Traverse 2 anstehende Anschlagscheibe 9 aufweisen und mit dem anderen, nach aussen über den Lagerteil 8 vorstehenden Ende 10 durch das Anlenkauge 11 der einen bzw.
anderen Greiferschale 3 gesteckt sind. Ein auf das Zapfenende 10 geschobener Gegenring 12, der darauf mittels eines Splintstiftes 13 gesichert ist, steht am Auge 11 an und arretiert den Achszapfen 7 in seiner Lage.
Die die Breite der Greiferschale 3 bestimmenden Seitenwände 14 derselben befinden sich bei der kleinsten Schalenbreite ungefähr in den Ebenen der beiden Anlenkaugen 11 (Fig. 2, links) oder aber wenige cm oder mehr aussenseitig von diesen Ebenen (Fig. 2, rechts). Für einen kleinen Baggertyp können Schalenbreiten von z.B. 60 bis 85 cm vorgesehen sein, für einen grösseren Baggertyp 90 bis 120 cm.
Zum Auswechseln der Greiferschalen 3 am Gebrauchsort des Baggers werden sie Steckzapfen 5 der hydraulischen Zylinder und die Lagerzapfen 7 der Traverse 2 gelöst und aus den entsprechenden Anlenkaugen gezogen, so dass die Greiferschalen 3 abgenommen und durch Greiferschalen anderer Breite ersetzt werden können. Diese Auswechslung lässt sich ohne weiteres in ca.
30 Minuten bewerkstelligen.
PATENTANSPRUCH
Zweischalengreifer für Bagger, mit einem Schalenträger, zwei an denselben achsenparallel angelenkten Greiferschalen und am Träger angeordneten und an den Greiferschalen angelenkten Betätigungsorganen, dadurch gekennzeichnet, dass das Greiferschalenpaar gegen ein eine andere Schalenbreite aufweisendes Greiferschalenpaar auswechselbar mittels lösbaren Achszapfen montiert ist.
UNTERANSPRUCH
Zweischalengreifer nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger eine Traverse aufweist, in deren beiden Enden die Greiferschalen-Achszapfen gelagert sind.
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Clamshell grab for excavators
The invention relates to a clamshell grab for excavators, in particular hydraulically actuated excavators, with a shell carrier, two gripper shells articulated on the same axially parallel, and actuating members arranged on the carrier and articulated to the gripper shells. Such excavators are used to an increasing extent, especially in sewer works, for digging trenches of uniform width. However, since the trench widths are often different on the same construction site, grabs of different sizes had to be used according to the respective trench width.
The purpose of the present invention is to make one and the same gripper usable with gripper shells having different widths within certain limits, in that the gripper shell pair is mounted interchangeably by means of releasable journals against a gripper shell pair having a different shell width.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is then explained in more detail with reference to the accompanying drawing.
Fig. 1 shows a hydraulically actuated clamshell grab in side view and
FIG. 2 is an elevation of FIG. 1 with parts in vertical section, the right half showing a gripper shell of greater width than the left half of FIG. 2.
The illustrated clamshell grab has a tray carrier 1 with a cross member 2 and two gripper shells 3, which are mounted parallel to the axis and pivotable from and against each other, on the back of which a hydraulic working cylinder 4 is releasably articulated by means of a removable plug pin 5. The piston guided in the cylinder 4 is hinged to the carrier 1 with the upper end of its piston rod 6.
In both ends of the traverse 2, two axle journals 7 are mounted parallel to each other, which have at their inner end a stop disk 9 resting on the bearing part 8 of the traverse 2 and with the other end 10 protruding outward beyond the bearing part 8 through the articulation eye 11 of the one or.
other gripper shell 3 are inserted. A counter ring 12 pushed onto the pin end 10, which is secured thereon by means of a split pin 13, rests on the eye 11 and locks the axle pin 7 in its position.
The side walls 14 of the same, which determine the width of the gripper shell 3, are located at the smallest shell width approximately in the planes of the two articulation eyes 11 (FIG. 2, left) or a few cm or more on the outside of these planes (FIG. 2, right). For a small excavator type, shell widths of e.g. 60 to 85 cm should be provided, for a larger excavator type 90 to 120 cm.
To replace the gripper shells 3 at the place of use of the excavator, the plug-in pin 5 of the hydraulic cylinder and the bearing pin 7 of the cross member 2 are released and pulled out of the corresponding pivot eyes so that the gripper shells 3 can be removed and replaced by gripper shells of different widths. This replacement can easily be done in approx.
Manage 30 minutes.
PATENT CLAIM
Clamshell grab for excavators, with a shell carrier, two gripper shells hinged to the same axis parallel to the axis and actuating members arranged on the carrier and hinged to the gripper shells, characterized in that the gripper shell pair is mounted interchangeably against a gripper shell pair having a different shell width by means of detachable axle journals.
SUBClaim
Clamshell grab according to patent claim, characterized in that the carrier has a cross member, in the two ends of which the grab-shell axle journals are mounted.
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